机械加工成品检验记录表
12加工零件检验记录表
數量：
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數量： 審核：
(檢驗者)：
(送檢)加工者： №：QC-012A
弘丰塑胶制品深圳有限公司
加工零件檢驗記錄表
模(檢)具編號 NO. 零件名稱 零件編號 加工單位 檢驗項目 尺寸1 尺寸2 SPEC 尺寸 實際 外觀 結果 SPEC 尺寸 實際 外觀 結果 SPEC 尺寸 實際 外觀 結果 SPEC 尺寸 實際 外觀 結果 SPEC 尺寸 實際 外觀 結果 SPEC 尺寸 實際 外觀 結果 SPEC 尺寸 實際 外觀 結果 SPEC 尺寸 實際 外觀 結果 SPEC 尺寸 實際 外觀 結果 尺寸3 加工完成日 尺寸4 尺寸5 尺寸6 年 月 日 尺寸8 檢驗日期 年 月 日 備注 尺寸7 尺寸9 尺寸10 檢驗結果判定 合格 不合格
零件名稱零件編號加工單位檢驗項目尺寸1尺寸2spec尺寸實際外觀結果spec尺寸實際外觀結果spec尺寸實際外觀結果spec尺寸實際外觀結果spec尺寸實際外觀結果spec尺寸實際外觀結果spec尺寸實際外觀結果spec尺寸實際外觀結果spec尺寸實際外觀結果尺寸3加工完成日尺寸4尺寸5年月日尺寸6尺寸7尺寸8檢驗日期年月日備注尺寸9尺寸10檢驗結果判定合格不合格數量
机加工制程检验记录表
件名
左 / 右 钳体 工序号 第一序 生产批号
审核
（1 件号 ） （2）
序 检查 号 项目
FC-1-3501121
工序名称 铣圆弧面、导柱孔面 作业员
（3） 判定基准
（4） 责任人
时间
（5） 作业员
频次
表面光滑平整，无明显
1
毛坯及机加 刀痕、花纹、毛刺；无 工后外观 砂眼、缩松、夹渣、气
生产数
不良原因
当日生产状况 合格数
不良数
判定
填表说明
1.第（1）、（2）、（3）、（4）栏内容由品管人员填写 2.作业员、班长、检验员将检验结果记录与对应栏目内，作 业
员每小时记录一次，班长、检验员每2小时记录一次，
3.加工过程中出现异常状况，均记录于“异常记录”栏，对 出
现不良至上次检验合格的产品进行全检，结果记录于异常栏
孔等铸造缺陷
目视 全检
2 尺寸（1） 63.5±0.2 尺寸（2） R130.5 +1/0
卡尺 1件/10件
卡尺 1件/20件
曾志荣 制长
QP82-02-04 版本1.0
生产日期 班次
年月日 （白 / 中/
夜） （7）
检验员
简图： 投料数
异常记录： 不良现象
料废数
4.有数据要求，用量具检测的检查项目，需填写测量数据， 用检具、目视等手段检测的项目，合格的填写“√”，不合 格的填 写“х”
5.作业员须作好当日产品的可追溯性记录
报废数
返工数
不良数
机加工首件检验记录表
最终判定结果
□A:合格继续生产 □B:不合格、重新调机 □C:不能生产停机 □D:条件认可
注意 1、首检 /末检/巡检，所有项目均需连续检查最少3件（成品凡属于计数值抽样，其接收标准为（0,1）/GB2828-2012抽样方案。 事项 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。尺寸1小时检验10/次，4小时记录一次。
A（卡尺）,B（千分尺) ,C(塞规) ,D(高度尺），E（投影仪），F（螺纹规）
检验依据
□工程图纸 □产品标准
□标准样件 □其它
□制程检验标准
序号
检验项目
测量工具
9:00 1
13:00 2
17:00 3
21:00 4
1:00 5
5:00 6
1
2
3
4
5
6
检
7
查
8
记
9
录
10
11Hale Waihona Puke 121314
15
16
判定
外观
□沙孔 □开裂 □变形 □起皱、叠料 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸
0010111213141516判定外观开裂变形起皱叠料孔毛刺边毛刺划伤压痕缺料尺寸最终判定结果开机首检交接班首件生产参数变更材料变更其他
机加工首件检验记录表
机加工首件检验记录表
编号： 版本：A／0
零件号
首件 信息 □开机首检
□其他：
产品名称 □生产参数变更 □材料变更
项目
检验标准
1
2
原料
机台编号
生产日期
检验依据
□工程图纸 □标准样件 □产品标准 □其它
判定
检验时间
时 分
备注
检查 尺寸 记录
外观
□变形 □孔毛刺 □飞边毛刺 □划伤 □疤瘤 □烧穿 □未焊透
总结
最终判定结果
□合格 □不合格
是否同意量产： □是 □否
检验员签名：
注意事 1、所有项目均需连续检查最少2件。 项 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
1、产品新开机生产时，由最终工序准备好2个样件置于待检区，并通知检验员，检查判定合格后生产。
填写 2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 说明 3、适用范围：产品新开机、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
机械加工件来料检验表
.
机加件来料检验表
公司名称 产品类型
产品名称 产品型号
来料日期
检验日期 序列号
序 检查
返工 检查项 员
备注 号 情况 1 2
3 外框尺寸过大或过小
加工件数量 螺丝孔径过大或过小
外观平滑 螺丝孔孔径位置偏移
表面无焊点印迹 外 螺 ( 柱) 丝孔间距与图
门锁（栓）能扣紧 部 纸相符
检 喷涂颜色正确
外表面喷涂均匀 测 料厚、材料相符
箱体焊接密封 电镀不良
门盖缝隙一致 表面有无氧化、生锈
防水胶条完好 表面有无刮伤、裂痕
箱体、支架孔位正确 内部焊接无虚焊、 假焊
内表面喷涂均匀 内 螺柱 (母) 位置正确
固定螺丝无滑丝 部 螺柱 ( 母 ) 无被漆喷到
箱体内外无变形 检 螺 ( 柱) 丝孔间距与图 测 内外焊接做去渣处理 纸相符 数量正确 整体无变形 其 尺寸与图纸对应
孔间距与图纸对应 他
表面喷涂均匀 支架无歪斜现象 零
件 焊点做去渣处理
折弯无裂痕 试装无干涉
配 螺丝 (栓) 数量正确 钥匙数量正确
4
件 螺母数量正确
其他配件数量正确
注： 1、 只有检查项合格才由检查员盖章确认；
2、以上内容有些机加件未涉及到的请勿填写；
3、“√”表示正确，“×”表示错误，如有说明，请在旁边加于说明；
.生产主管确认
签名日期。
机加工首件检验记录表
编号： 版本：A／0
零件号
首件 信息 □开机首检
□其他：
产品名称 □生产参数变更 □材料变更
项目
检验标准
1
2
原料
机台编号
生产日期
检验依据
□工程图纸 □标准样件 □产品标准 □其它
实测值
3
4
5
判定
检验时间
时 分
备注
检查 尺寸 记录
外观
□变形 □孔毛刺 □飞边毛刺 □划伤 □疤瘤 □烧穿 □未焊透
4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
xxqp07qr15产品名称产品图号原料机台编号生产日期开机首检生产参数变更材料变更其他检验依据工程图纸标准样件产品标准其它检验时间项目检验说明标准值实测值判定备注尺寸孔径55深13605螺纹5m6x106h角度角度角度位置尺寸粗糙度螺纹位置度螺纹位置度螺纹位置度螺纹位置度螺纹位置度螺纹位置度槽尺寸位置尺寸检查记外观变形孔毛刺飞边毛刺划伤断裂发霉气孔缩孔污物黑斑总结最终判定结果合格不合格是否同意量产
总结
最终判定结果
□合格 □不合格
是否同意量产： □是 □否
检验员签名：
注意事 1、所有项目均需连续检查最少2件。 项 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
1、产品新开机生产时，由最终工序准备好2个样件置于待检区，并通知检验员，检查判定合格后生产。
填写 2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 说明 3、适用范围：产品新开机、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
机械加工检验记录表常用
机械加工检验记录表(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）编号：CHME/JL-ZJ-03岗位安全职责总经理1.工作内容及要求1.1总经理对本公司生产指挥和经营管理工作统一领导，全面负责。
1.2负责贯彻执行国家有关质量的法律、法规及方针政策，制定、发布质量方针并组织实施。
1.3批准并建立和完善与质量体系相适应的组织机构，明确职责、权限及相互关系，负责管理评审和内部质量审核及签署报告。
1.4决定重大质量决策，对公司的工作质量、产品质量和服务质量负全责。
1.5充分调动公司各方面的积极因素，发挥副经理及各职能部门的作用，确保公司质量方针目标的实现。
1.6负责职工的思想、文化、业务教育，组织职工进行技术创新，支持合理化建议活动。
2.责任与权限2.1总经理有企业经营管理工作的决策权和生产指挥权。
2.2总经理负责主持经理办公会议，研究解决生产经营和行政管理中的决策问题，对经营管理中的重大问题，意见不一致时，经理有权作出决定。
3.检查与考核3.1总经理的工作由董事会负责检查和考核。
3.2总经理应严以律己，自觉接受董事会的监督、检查。
管理者代表1.作内容及要求1.1管理者代表在公司总经理领导下工作。
1.2负责公司质量管理和质量保证等工作的组织和协调。
1.3负责建立、实施并保持质量体系的正常运行。
1.4负责组织内部质量体系审核，并将年度审核结果报告给总经理。
1.5协助总经理做好管理评审工作。
1.6负责质量体系文件的修改工作。
1.7负责对员工进行质量意识教育。
1.8按时完成领导交办的各项工作、任务。
2.责任与权限2.1对总经理负责，执行总经理决定，有权对总经理的工作提出建议。
2.2对保证公司质量体系有效运行负责，有权下达质量管理工作指令，并监督实施。
3.检查与考核3.1由总经理负责检查与考核。
3.2按对公司质量管理和质量保证工作的贡献和失误，由总经理视其情况，给予奖罚。
销售主管1.工作内容及要求1.1销售经理在总经理直接领导下，负责销售部的各项工作。
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机械
零件号
送检数量
版本号
抽检数量
材质
抽检标准
AQL=2.5
产品名称
操作人员
炉号
实测记录
图纸尺寸
公差
尺寸
数量
公差
尺寸
数量
公差
尺寸
数量
公差
尺寸
数量
公差尺寸
数量
结论
检验员：年月日
产品外观检验数量
工废
返修数量
料废
结论
合格数不合格品描述：Fra bibliotek