顶板分级管理制度
顶板分级管理制度模版
顶板分级管理制度模版一、制度目的顶板分级管理制度是为了确保矿山顶板稳定安全，预防地质灾害事故，规范矿井顶板管理工作，减少因矿山顶板问题引起的事故和人员伤亡，保障生产安全，提高生产效率。
二、适用范围本制度适用于所有矿井的顶板管理工作。
三、制度内容1. 顶板分级管理责任制（1）矿井负责人是顶板分级管理工作的第一责任人，负责组织实施顶板分级管理工作，确保顶板稳定安全。
（2）安全技术人员是顶板分级管理工作的专职责任人，负责制定顶板分级管理制度，组织实施顶板分级监测和预警，提出顶板支护方案和改进措施。
（3）班组长是顶板分级管理工作的落实责任人，负责组织实施班组内的顶板分级管理工作，确保作业区域的顶板稳定安全。
2. 顶板分级管理工作流程（1）顶板分级管理工作分为三个阶段：前期调查阶段、实施阶段和监测维护阶段。
（2）前期调查阶段包括对矿井顶板的地质构造、岩层厚度、断裂、节理等进行调查和分析，制定顶板分级管理计划。
（3）实施阶段包括对作业面的地质构造、岩层厚度、断裂、节理等进行实时监测和分析，确定安全工作区域和支护措施。
（4）监测维护阶段包括对已实施支护措施的顶板进行定期巡检，及时发现和处理顶板稳定问题。
3. 顶板分级标准和支护措施（1）顶板分级标准按照地质构造、岩层厚度、断裂、节理等因素进行分类，分为稳定区、警戒区和危险区。
（2）支护措施根据不同区域的顶板分级标准确定，包括钢架支护、锚杆支护、喷浆支护等。
4. 顶板分级监测和预警（1）顶板分级监测应采用现代化的仪器设备，包括地质雷达、应力监测仪器等，实时监测顶板的变形和应力大小。
（2）建立顶板预警机制，当监测数据达到预警值时，及时报告矿井负责人和安全技术人员，采取相应的措施进行处理。
5. 顶板分级管理的培训和考核（1）矿井负责人应定期组织顶板分级管理培训，提高员工的安全意识和技能水平。
（2）安全技术人员应定期对矿井的顶板分级管理进行考核，确保工作制度的有效执行。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度**顶板分级管理制度第一条为加强采场顶板安全管理，保护从业人员的人身安全，依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《金属非金属矿山安全规程》等有关安全生产法律法规要求，结合我矿生产实际，制定本制度。
第二条根据我矿采场顶板矿岩的稳固性、构造、节理裂隙发育程度、采幅、采高及含水情况，将顶板分为三级进行管理。
（一）一级顶板及其管理措施：1、具有下列情况之一者为一级顶板：（1）顶板岩石不稳固或极不稳固，节理裂隙发育，有较大的压碎带，呈破碎状态者；（2）有较大的断层裂隙和较多的中小断层，或岩层交错形成三角岩体者；（3）采幅超设计0.5m，或开采最后一层接近顶底柱时；（4）顶板有较大的渗水；（5）所有二步采采场且采幅超过5米；（6）顶底柱回采的采场；2、一级顶板管理措施：（1）采用长锚索、锚杆联合支护或锚杆钢带联合支护；（2）严格控制炮孔的排距、孔距和装药量，严格采用控制爆破技术；（3）施工单位每日专检，加强检查，及时处理顶板浮石；（4）一次性落矿不宜过多，顶板略呈拱形。
（5）施工单位要安排责任心强，技术素质高，反应灵敏的人员作业。
（二）二级顶板及其管理措施：1、二级顶板岩石中等稳固，节理裂隙较发育，顶板有时出现中小型三角岩体或有局部渗水现象。
2、对于二级顶板应加强敲帮问顶，适当控制装药量，控制好炮眼的排距及孔距，应用控制爆破技术，两帮直立，顶板略呈拱形，按设计进行锚杆支护，或锚杆钢带联合支护，锚杆、长锚索联合支护（三）三级顶板及其管理措施：1、三级顶板岩石较稳固，节理裂隙不发育，顶板没有三角节理或平面节理，无渗水现象。
2、对于三级顶板应进行敲帮问顶工作。
控制好炮眼的排距及孔距，应用控制爆破技术，两帮直立，顶板略呈拱形，按设计进行支护。
第三条对于各级顶板，地质技术人员要及时提供地质素描，采矿技术人员要提出控制措施，施工和管理人员要加强观察，并做好记录。
第四条要加强顶板管理，坚持安全管理人员和作业人员相结合的原则，班班敲帮问顶，禁止带浮石作业，作业前进行安全确认。
顶板分级管理制度规定
顶板分级管理制度规定第一章总则第一条为了加强企业生产管理，保障员工安全，提高生产效率和产品质量，依据国家相关法律法规及公司实际情况，订立本规定。
第二章目的与适用范围第二条本规定的目的是确保企业顶板分级管理的科学性、规范性和高效性，适用于企业全部生产环节中存在顶板分级需求的部门和岗位。
第三章分级管理原则第三条顶板分级管理应遵从以下原则：1.安全第一原则：确保员工的人身安全和健康。
2.合理性原则：依据岗位的特点和需求，确定合适的分级标准和管理措施。
3.公平公正原则：确保分级结果公平、公正，并不因个人因素而产生偏差。
第四章分级标准第四条依据员工从事的工作性质和技能要求，企业将分为以下几个级别：1.初级工：具有基础工作技能，可以独立完成简单的工作任务。
2.中级工：具有较高的工作技能和工作经验，能够独立完成一般工作任务，并引导初级工进行工作。
3.高级工：具备专业技能和丰富的工作经验，能够独立完成多而杂工作任务，帮助管理人员进行岗位培训和工作引导。
4.主管：具备全面的工作技能、管理本领和领导本领，能够帮助管理人员进行生产管理和团队协调。
第五条分级标准依据岗位的具体要求和工作内容进行订立，由人力资源部门和相关职能部门共同订立、审核和调整，并经公司领导层审批后正式施行。
第五章分级管理措施第六条依据员工所在级别，订立相应的分级管理措施，包含但不限于以下方面：1.岗位设置和职责：每个级别员工的具体岗位职责，以及各级别之间的职责划分。
2.工资和福利：依据不同级别员工的岗位要求和贡献度，订立不同的薪资和福利待遇。
3.培训和晋升：为不同级别员工供应相应的培训和晋升机会，帮忙员工提升技能、扩展知识，并通过晋升激励员工发展。
4.考核和评价：依据分级要求订立相应的考核和评价体系，对员工的工作绩效进行定期评估和考核，合理评价员工的工作本领和贡献度，并作为晋升和奖惩的紧要依据。
5.基础设施和工作环境：供应符合员工级别需求的基础设施和良好的工作环境，确保员工能够高效地完成工作任务。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度一、概述顶板分级管理制度是指矿井或隧道工程在进行煤炭开采或者隧道掘进过程中，根据不同区段的顶板岩层条件，实行不同的安全管理措施和工作程序，以保障矿工和设备的安全。
该制度的实施可以有效预防和控制顶板事故的发生，提高工作效率，保障生产安全。
二、制度内容1.分级标准（1）根据顶板岩层的稳定性、厚度和裂隙情况等因素，将工作区域划分为不同的分级标准，如稳定区、轻微变形区、临界区和危险区等。
（2）对每个分级标准，制定相应的安全管理措施和作业程序，并确保每个工作人员对各级别的理解和掌握。
2.分级管理责任（1）矿井或隧道工程的负责人应当组织制定并执行相关的分级管理制度，并对各级别的管理措施和作业程序进行培训和督促。
（2）班组长或工作负责人应当对所在区段的顶板情况有充分的了解，并严格按照分级管理制度的要求进行统一管理和操作。
3.安全防范措施（1）对于稳定区和轻微变形区，可以采取加固支护、定期排浆、及时清理滑落岩石等措施，以确保工作环境的安全。
（2）对临界区和危险区，应当采取停工、撤离、加强支护等严格控制措施，确保每个工人的生命安全。
4.应急预案对于特殊情况下的顶板事故，矿井或隧道工程应当制定相应的应急预案，包括应急救援队伍的组建、求助通讯设备的准备和应急演练等内容。
确保一旦发生事故，能够随时进行应急处理，减少损失。
5.监督检查（1）对于顶板分级管理制度的执行情况，矿井或隧道工程应当进行定期的检查和评估，确保各项措施和程序的严格执行。
（2）对于顶板岩层的变化情况，应当及时进行调整和更新，以应对不同环境下的安全风险。
6.技术支持对于顶板稳定性、裂隙情况等影响因素，可以借助专业的地质勘察和测量技术，进行准确的分析和评估。
并且引进新的技术手段和设备，提高顶板管理的效率和安全水平。
7.培训教育为了确保每个矿工都能够理解和掌握顶板分级管理制度，矿井或隧道工程应当进行相关的安全教育和培训，包括顶板岩层的特点、安全风险的预防和应急处理等内容。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度1. 引言顶板分级管理制度是指针对建筑施工中顶板结构的保护和管理所制定的一套规章制度。
其主要目的是为了确保施工过程中的安全性，避免因顶板结构破坏导致的事故发生。
通过合理的分级管理，可以将施工区域划分为不同的等级，针对不同等级的施工区域采取不同的管理措施，以保障施工的顺利进行。
2. 分级管理等级划分顶板分级管理制度根据施工区域的不同特点和结构条件，将施工区域划分为以下几个等级：2.1 等级一等级一施工区域是指具有较高结构稳定性和较高安全性的区域。
该区域的顶板结构坚固，经过专业评估认定为可以进行正常施工的区域。
在等级一施工区域中，施工人员可以按照常规的工作方法和程序进行作业。
2.2 等级二等级二施工区域是指具有一定程度结构稳定性和安全性的区域。
该区域的顶板结构可能存在一些潜在的风险因素，需要采取一定的安全措施进行管理。
在等级二施工区域中，施工人员需要按照专业人员的指导和要求进行作业，严格遵循安全规定。
2.3 等级三等级三施工区域是指结构稳定性较差，存在较多的安全隐患的区域。
该区域的顶板结构可能存在大面积裂缝、下沉等严重问题，需要采取特殊的安全措施进行管理和作业。
在等级三施工区域中，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，严格按照专业人员的要求进行施工，确保安全性。
2.4 等级四等级四施工区域是指结构稳定性严重受损，存在严重安全隐患的区域。
该区域的顶板结构可能存在倒塌的风险，需要采取极端的安全措施进行管理和作业。
在等级四施工区域中，需要由专业监理人员进行全程监控，施工人员只能在监督下进行必要的维修作业。
3. 分级管理措施针对不同等级的施工区域，采取相应的管理措施，确保施工过程的安全性。
具体措施如下：3.1 等级一管理措施•对施工区域进行定期检查，及时发现潜在的问题，并进行及时的处理和维修。
•配备专业人员对施工区域进行监测，以确保施工过程中的安全性。
•提供必要的安全培训，强化施工人员的安全意识和技能。
顶板分级管理制度规定
顶板分级管理制度规定第一章总则第一条根据《公司法》、《股东大会管理办法》等相关法律法规的规定，为了保障公司股东利益，规范公司经营活动，加强公司治理，制定本制度。
第二条本制度所称顶板分级管理，是指公司股东大会层级分布的管理制度，包括股东大会、董事会、监事会、执行董事等不同层级的管理机构。
第三条本制度适用于公司全体股东、董事、监事等，具有法律效力。
第四条公司的主体股东大会由公司全体股东按照股权比例组成，是公司的最高决策机构，负责公司的重大事项决策。
第五条公司董事会是公司的决策执行机构，负责监督公司日常经营管理，保障公司各项决策合法有效实施。
第六条公司监事会是公司的监督机构，负责监督公司管理层的决策执行情况，保障公司利益不受损害。
第七条公司的执行董事是公司的日常经营管理人员，负责公司的日常经营管理，执行董事应服从董事会的领导。
第二章股东大会第八条公司股东大会是公司的最高权力机构，负责对公司的财务、战略等重大事项进行审议和决策。
第九条公司股东大会议事规则应当遵循法律法规，并设置议程，按照法定程序召开。
第十条公司股东大会应当设立议案表决制度，对重大事项进行表决决策。
第十一条公司股东大会应当设立股东代表权利保护机制，保障股东的合法权益受到维护。
第十二条公司股东大会应当设立股东提案制度，接受股东提案，保障股东发言权。
第三章董事会第十三条公司董事会是公司的决策执行机构，由董事组成，负责对公司经营管理进行监督和指导。
第十四条公司董事会应当设立议事规则，遵循程序合法进行决策。
第十五条公司董事会应当设立决策执行机制，负责监督公司管理层的决策执行情况。
第十六条公司董事会应当设立风险管理和内部控制机制，保障公司各项决策合法有效实施。
第十七条公司董事会应当设立董事责任机制，对董事的决策进行追责。
第四章监事会第十八条公司监事会是公司的监督机构，由监事组成，负责对公司管理层的决策执行进行监督。
第十九条公司监事会应当设立监督机制，对公司经营管理进行监督。
非煤矿山顶板分级管理制度（4篇）
非煤矿山顶板分级管理制度第一章总则第一条为了规范非煤矿山的安全生产，保障人民群众的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于全国范围内的非煤矿山矿区顶板管理。
第三条本制度的目的是建立完善的非煤矿山顶板分级管理体系，确保矿山顶板的稳定性，防止顶板事故的发生。
第四条非煤矿山矿区的顶板分级管理应以安全为前提，科学合理，预防为主。
第五条非煤矿山矿区应当建立完善的安全监测和预警系统，及时掌握矿区顶板的变化情况，并采取相应的安全措施。
第六条顶板分级管理工作应由专业的技术人员负责，顶板工作人员必须持有相关的职业资格证书。
第二章顶板分级的原则第七条顶板分级的原则是科学、合理、稳定、综合考虑。
第八条顶板分级管理应根据矿山的具体情况，采取相应的分级指标和分级标准。
第九条顶板分级管理应分层进行，根据顶板的稳定性程度将其分为不同的级别。
第十条顶板分级管理应结合矿山的生产工艺和安全措施，进行综合评价和决策。
第三章顶板分级管理的内容第十一条顶板分级管理的内容包括顶板分级指标、分级标准、分级方法和分级结果。
第十二条顶板分级指标应包括顶板的厚度、完整度、层位、岩性、透水性等。
第十三条顶板分级标准应根据矿山的实际情况制定，应具有可操作性和实用性。
第十四条顶板分级方法应采用科学有效的方法，包括地质勘探、地质灾害评价、工程检测等。
第十五条顶板分级结果应明确具体的级别区分，包括优秀、良好、一般、较差等级别。
第四章顶板分级管理的程序第十六条顶板分级管理的程序包括顶板调查、顶板评价、顶板分级和顶板监测。
第十七条顶板调查应包括实地勘探、地质灾害评价和工程检测等内容。
第十八条顶板评价应根据顶板调查的结果，综合考虑分级指标和分级标准，评价顶板的稳定性。
第十九条顶板分级应根据顶板评价的结果，将矿区分为不同的级别，并确定相应的安全措施。
第二十条顶板监测应通过建立监测系统，及时掌握矿区顶板的变化情况，并采取相应的应对措施。
第五章顶板分级管理的责任第二十一条矿山企业应建立健全顶板分级管理机构，明确相关人员的职责和权限。
非煤矿山顶板分级管理制度
非煤矿山顶板分级管理制度一、概述矿山顶板是指矿山开采区上方的地层，一般由岩石、煤层、采空区和夹层构成。
顶板分级管理制度是指将矿山顶板依照安全等级分级管理，订立相应的管理措施，从而保障矿山安全开采和人员安全。
二、分级标准（一）依照掌控层厚度和性质分级1. 一级顶板：掌控层厚度大于6米，坚硬不易碎裂、不易变形的岩层；2. 二级顶板：掌控层厚度在4米至6米之间，硬度适中、不易变形的岩层；3. 三级顶板：掌控层厚度在2米至4米之间，简单变形、但不致垮落的岩层或采空区；4. 四级顶板：掌控层厚度小于2米或者无掌控层，易于碎裂或者已经碎裂的岩层或采空区。
（二）依照地应力分级1. 一级顶板：地应力大于5.0MPa；2. 二级顶板：地应力在4.0MPa至5.0MPa之间；3. 三级顶板：地应力在3.0MPa至4.0MPa之间；4. 四级顶板：地应力小于3.0MPa。
（三）依照顶板地质构造分级1. 一级顶板：岩性优良，断层发育少或者没有，地质构造稳定；2. 二级顶板：岩性一般，断层不发育或者较少，结构相对稳定；3. 三级顶板：岩性差，断层发育、节理密集，地质构造较不稳定；4. 四级顶板：岩性极差，煤体中有水注和泥沙，地质构造特别不稳定。
三、管理制度（一）一级顶板管理1. 建立严格的质量检测和监测制度，对一级顶板进行地应力、岩石质量、岩石变形等方面的监测；2. 建立安全监察制度，实行24小时监测，对发觉的问题适时进行处理；3. 建立事故应急预案，并进行定期演练；4. 在岩石质量较好的地方，可以进行现场冲击试验，以进一步检测地层的稳定性；5. 建立专门的顶板管理机构，负责顶板管理和维护。
（二）二级顶板管理1. 检查和监测顶板状态，并实行适时有效的整治措施；2. 定期进行安全检查和隐患排查；3. 对顶板质量低的地方，实行支撑措施加以强化；4. 面上部分采纳锚杆锚固措施，以加强顶板稳定性；5. 加强通风管理，适时发觉顶板状态更改的预兆。
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中国黄金集团鑫瑞矿业
顶板分级管理制度
1目的
为规顶板管理，将危害程度控制在允许围之，避免和减少矿岩冒顶事故的发生，特制定本制度。
2依据
《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）
3适用围
本制度适用于公司井下顶板分级管理。
4术语（无）
5职责分工
5.1总经理
对采掘顶板分级负领导责任。
5.2分管生产副总经理
领导相关生产技术部门对本矿采掘顶板进行分级管理，确保生产安全。
5.3生产技术部
负责采场顶板分级管理工作的监督指导，对一级顶板采场进行定期检查；对危险采场现场进行危险评估，制定安全防措施。
负责作业采场的设计管理和技术管理。
制定采场顶板分级报表。
5.4生产单位
负责采场出矿前顶板边帮松石（即浮石，下同）处理；作业班（组）长对本班作业采场的安全生产负直接责任；负责在作业前对采场进行全面的检查和处理；
采场作业人员对当班采场在作业前必须进行全面的检查和处理。
6工作程序
6.1采场作业环境要求
6.1.1采场进路口应设有安全确认牌。
6.1.2采场顶板边帮应安全可靠，对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。
对围岩松软不稳固的作业面，应采取支护措施。
6.2采场顶板分级
6.2.1生产技术部根据地质构造、矿岩结构及矿岩稳固程度，采场跨度的大小、顶板岩石的渗水状况以及回采围毗邻介质进行危险评估，确定顶板等级。
6.2.2顶板分级原则：采场顶板按危险等级分为一级顶板、二级顶板、三级顶板。
具体分级原则如下：
☆一级顶板，凡具有以下情况之一者，即为一级顶板：
a)顶板的矿岩特别松软，层节理发育形成较大的压碎状态；
b)有较大的断层和较多的中小断层，或分层交错形成有三角滑板者；
c)采场超过设计跨度，且顶板矿岩不稳定；
d)顶板有较大的渗水者或有较大的溶洞；
e)顶板矿岩结构较差的间柱或破顶层。
☆二级顶板：
a)顶板矿岩较松软；
b)层节理较发达，断层不多；
c)顶板出现有中、小型三角滑板；
d)有局部渗水现象者；
e)采场超过设计跨度，但顶板矿岩状况较稳定。
☆三级顶板
层节理不发达，断层不明显，渗水现象不明显者。
6.3顶板管理
6.3.1回采作业时采场顶板不得留有浮石。
6.3.2采场控顶高、一次落矿高度、采场宽度应符合相关要求，严禁超欠挖。
6.3.3进路施工应严格按设计规格及设计方位进行施工。
6.3.4排险与支护：
☆每个作业面必须安排足够的排险工进行排险作业，必须配齐个人照明工具、排险工具及劳动保护用品；
☆进行排险作业前首先要观察作业场所周围的安全状况,排险人员必须站在安全位置,撬浮石必须先考虑到浮石落下后的滚落方向,防止滚石伤人。
撬浮石必须自上而下，从外往里，撬浮石必须有两人，一人照明，一人撬浮石，撬完浮石后方可进行作业，严禁撬浮石同其它作业同时进行；
☆当时排不下来的险石，要做出明显的标记，及时通知支护工予以支护；
☆排险以后的作业面，要经常巡视检查，进行敲帮问顶，及时排除险情，做到检查到的各作业面确保安全无隐患；
☆每个作业面必须准备一长一短两根撬棍备用；
☆采场顶板需锚护时，必须及时布置水泥卷锚杆，锚杆角度应与节理构造面垂直水泥卷必须注满孔，确保锚杆施工质量达到100%；必要时还需打木立柱维护顶板，确保安全生产；
☆回采采场及进路较破碎的地方必要时应砌砖石墙维护顶板。
6.4顶板松石的预防
6.4.1采场在回采期间，把矿岩的暴露面积和暴露时间控制在允许的围，充分利用矿岩本身的自然支撑能力或人工支撑方法来维护采场的稳定性，以保障作业人员的安全，确保生产正常进行。
6.4.2坚持合理的开采顺序。
井下开采要自始自终坚持自上而下，自上盘而下盘，自一翼向另一翼的开采顺序。
6.4.3提高回采强度，按“三强”原则组织生产。
“三强”即强掘、强采、强出。
指集中力量，强化一个采场或一个分层的凿岩掘进、落矿和出矿作业，达到快速采出矿石，提高采场单位面积矿石产量，缩短生产周期的目的，同时躲过大的地压威胁，避免或减少采场坍塌冒顶事故的发生。
6.4.4加强顶板管理，选择好适当的支护形式。
根据岩层结构情况，对结构较差的顶板合理地采用锚杆或锚网等其它形式有效的支护。
6.4.5严格控制采场的跨度及矿岩的暴露面积和暴露时间，并将顶板打成拱形或倾斜形，充分利用矿岩的“自然”支撑能力。
6.4.6加强对采空区的充填，减少采空区的暴露面积。
6.4.7对顶板不稳固的采场，指定专人负责检查和监护。
6.4.8做好采场的设计与汇审工作，设计人员应深入现场进行调查，核对地
质资料的准确性，掌握上下中段和上下盘相邻矿体或空场的关系，对回采中可能出现的问题预先定出措施，并交与有关部门汇审，避免或减少冒顶事故的发生。
6.4.9如发现采场顶板或天井有渗水现象，生产单位领导应立即组织人员查清水源，采取堵（排）水措施。
6.4.10对特别危险的作业采场，生产单位应派专人进行跟班监护，监护人员不得擅自离开工作岗位，监护时必须认真仔细，发现异常情况，应立即通知作业人员撤离现场。
6.4.11生产单位应加强对职工的自我防护教育，提高职工的安全素质，掌握顶板冒落前的预兆。
在采场作业时，要有人监护，当采场有异常响声或小块岩石掉落时，应立即停止作业进行观察和检查，必要时应撤离现场。
6.4.12采场发生冒落情况时，生产单位应及时应做好采场松石冒落的统计、分析、危险评估工作，掌握规律，做好预测、预报工作，如发现有大面积地压活动和大冒顶预兆时，必须立即停止作业，将人员撤至安全地点。
6.4.13生产单位按照《危害辨识与风险评价管理制度》进行危害辨识与风险评价时，应重点考虑一级、二级顶板的风险，及时采取风险控制措施。
6.4.14加强对地压活动的检测和预报，利用各种先进的科学技术方法和传统有效的方法对地压活动进行监测，及时掌握地压的活动情况，以便提前采取预防措施。
6.5安全检查
6.5.1安环部每月组织一次安全生产大检查，监督作业现场的标准化作业情况，对发现的问题下达“隐患整改通知单”，提出整改要求限期整改，并由专人验收。
6.5.2生产技术部对井下采场顶板进行检查，填写《井下顶板管理记录》。
6.5.3安环部、生产技术部检查人员加大现场检查力度，及时发现现场存在的问题，提出整改办法。
6.5.4各单位每周组织一次安全检查，对存在问题予以整改。
6.5.5工段长、跟班主任、专职安全员每天要深入现场，及时发现和解决存在的问题。
6.5.6班组长要靠在现场抓检查，在安排生产任务的同时安排好与安全有关的注意事项，并经常检查。
6.5.7作业人员在作业过程中要密切注意顶板及两帮的安全情况，发现问题及时报告，紧急情况下要立即撤出作业面，并向领导反映现场情况。
7相关文件
7.1《作业环境安全管理制度》
7.2《危害辨识与风险评价管理制度》
8相关记录
《井下顶板管理记录》。