汽车制造技术简介
汽车制造工程行业资料
汽车制造工程行业资料汽车制造工程是现代工程技术领域中的一个重要分支，涵盖了汽车设计、生产和制造等多个方面。
本篇文章将探讨汽车制造工程行业的相关资料，为读者提供深入了解该行业的机会。
一、汽车制造工程简介汽车制造工程是一门综合性学科，涉及多个专业领域。
它的主要任务是开发新型汽车，提高汽车的生产效率和质量，并改善汽车的性能和安全性。
1.1 汽车设计资料汽车设计是汽车制造工程的核心环节，它涉及诸多方面的资料。
首先是外观设计方面的资料，包括汽车的造型设计图纸、颜色和材料选择等。
其次是内饰设计方面的资料，如座椅、仪表盘、音响等部件的设计图纸和相关配件的选用。
此外，还包括结构设计方面的资料，如发动机、传动系统和悬挂系统等部件的设计图纸和相关参数。
1.2 汽车生产资料汽车生产是汽车制造工程的重要环节，它需要大量的资料支持。
首先，需要生产工艺方面的资料，包括汽车总装工艺、焊接工艺、油漆喷涂工艺等。
其次，还需要相关的设备和工具资料，如生产线、机器人、测量仪器等。
此外，还需要相关的质量控制资料，如生产检测标准、质量检验记录等。
1.3 汽车制造工程实例资料为了更好地学习和理解汽车制造工程，实例资料非常重要。
这些实例可以包括汽车制造工程领域的成功案例，如某汽车生产企业的新产品研发和生产过程。
同时，实例资料还可以涵盖汽车制造工程领域的失败案例，通过分析失败原因，提高工程师的设计和生产水平。
二、汽车制造工程行业文献资料在汽车制造工程行业，文献资料是工程师们进行研究和学习的重要依据。
这些资料包括学术论文、技术报告、专利文献等。
通过阅读这些文献资料，工程师们可以了解最新的研究成果和技术发展趋势，发现问题并探索解决方案。
2.1 学术论文学术论文是汽车制造工程领域中进行研究的重要成果。
它们通常包括对某一特定问题的分析、实验和理论推导。
学术论文的阅读可以帮助工程师们了解当前汽车制造工程领域的最新研究成果，并为他们的研发工作提供指导。
2.2 技术报告技术报告是汽车制造工程领域中广泛使用的文献资料类型。
综述汽车制造方法与基本技术内容
综述汽车制造方法与基本技术内容汽车制造那可是个超级复杂又超级酷炫的事儿！就好比搭一个超级复杂的大玩具。
先说说汽车制造的步骤吧！设计那肯定是第一步啦，这就像给汽车画一幅超酷的画像。
设计师们得绞尽脑汁，想出各种酷炫的外形和实用的内部布局。
这一步可得小心翼翼，要是设计得不好，那后面可就麻烦啦！难道不是吗？接着就是零部件制造，这就像准备一堆超级精细的小零件。
发动机、变速器、轮胎等等，每一个都得做得超级精准。
要是有一个零件出问题，那汽车还能跑得起来吗？然后就是组装啦，把这些小零件一个个组装起来，变成一辆完整的汽车。
这就像搭积木一样，得小心翼翼地把每一块都放对地方。
要是组装得不好，汽车能安全吗？汽车制造过程中的安全性那可是至关重要啊！就像你出门得穿好铠甲一样。
汽车的各个部件都得经过严格的检测，确保在行驶过程中不会出问题。
发动机得稳定运行，不能突然熄火吧？刹车得灵敏可靠，不能关键时刻掉链子吧？安全气囊得在关键时刻发挥作用，不能是个摆设吧？汽车的稳定性也很重要哦！要是开起来摇摇晃晃的，那谁还敢坐啊？汽车制造的应用场景那可多了去啦！上班、旅游、购物，哪里都离不开汽车。
它就像你的忠实伙伴，随时带你去任何你想去的地方。
汽车的优势也很明显啊！速度快、方便、舒适。
比起走路和骑自行车，那可快多了吧？比起坐公交车和地铁，又更加自由方便吧？咱再来看看实际案例。
特斯拉，那可是汽车界的明星啊！它的制造工艺和技术那叫一个先进。
外观时尚，性能强劲，安全性也很高。
很多人都喜欢开特斯拉，这就是实际应用效果的最好证明啊！难道不是吗？汽车制造就是这么牛！它让我们的生活更加方便快捷，更加丰富多彩。
汽车就是我们的好伙伴，带着我们驶向美好的未来。
汽车制造专业介绍
汽车制造专业介绍全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：汽车制造专业是指培养具备汽车研发、生产、设计和管理能力的专业人才，该专业在现代社会中具有重要的地位和作用。
随着汽车产业的快速发展，越来越多的学生选择进入汽车制造专业学习，以满足市场对于汽车人才的需求。
汽车制造专业涉及的知识面非常广泛，主要包括汽车工程、汽车设计、汽车材料、汽车电子技术、汽车制造工艺等方面。
学生在学习过程中将接触到汽车的各个方面，从汽车零部件的结构和功能到整车的设计和制造流程，都将得到全面的了解和培养。
汽车制造专业的课程设置通常包括汽车结构设计、汽车原理、汽车材料技术、汽车电子技术、汽车制造工艺、汽车安全技术等方面的内容，使学生对汽车制造的各个环节都有所了解。
在汽车制造专业学习过程中，学生将会接触到各种实践课程和实习机会，通过参与真实的汽车制造项目，将理论知识与实践技能相结合，培养学生解决实际问题的能力。
在实习过程中，学生将有机会与行业内的专业人士进行交流和合作，拓展自己的人脉和职业发展空间。
汽车制造专业的毕业生通常可以在汽车制造企业、汽车设计研发机构、汽车零部件厂家、汽车营销公司等方面就业。
他们可以从事汽车设计、汽车工程、汽车生产、汽车质量控制、汽车市场营销等领域的工作，为汽车产业的发展做出贡献。
第二篇示例：汽车制造专业是工程技术领域的一个重要分支，它涉及到汽车整车设计、生产制造、测试验证、质量控制等多个方面。
随着汽车行业的不断发展，汽车制造专业也变得越来越重要，为整个汽车产业的发展提供了坚实的技术支持。
汽车制造专业主要关注汽车的整车设计与制造工艺。
在这个专业领域，学生将学习汽车工程学、机械设计、工艺学、电气控制等相关知识，通过理论和实践的学习，掌握汽车制造的核心技术和方法。
学生将深入了解汽车零部件的结构与功能，掌握汽车整车的设计原理，学习汽车制造工艺流程及生产管理技术，为将来从事汽车制造行业做好准备。
在汽车制造专业的课程设置中，除了专业知识外，还会涉及到汽车行业的相关政策法规、环保要求等内容。
汽车制造工程的核心技术及四大工艺流程开发体系
汽车制造工程的核心技术及四大工艺流程开发体系一、核心技术：1.汽车设计技术：包括结构设计、电气系统设计、底盘设计、车身设计等。
其中，结构设计主要涉及到汽车各个部件的布局、面板的造型以及车身强度等方面；电气系统设计主要包括车辆的电力、配电系统以及车辆的通信和控制系统；底盘设计主要涉及到悬挂系统、制动系统、转向系统等；车身设计主要包括车身外观造型、车身材料的选择以及制造工艺等。
2.汽车制造工艺技术：包括焊接技术、冲压技术、涂装技术、装配技术等。
其中，焊接技术主要涉及到汽车各个部件的钢板焊接、铝合金焊接等；冲压技术主要涉及到钢板冲压成型、薄板材冲压成型等；涂装技术主要包括汽车表面涂装、涂装过程控制等；装配技术主要包括汽车各个部件的组装、电路的连接等。
3.汽车材料技术：包括汽车金属材料和非金属材料的选择和应用。
汽车金属材料主要包括冷轧钢板、热轧钢板、铝合金等；非金属材料主要包括高性能塑料、复合材料等。
这些材料在汽车制造过程中的选择和应用对于提高汽车的安全性、节能性、舒适性等方面具有重要作用。
4.汽车电子技术：包括车载电子设备的设计、开发和应用。
主要涉及到汽车电子控制单元（ECU）的开发、车载娱乐系统的设计、车载导航系统的开发等。
随着智能化和互联网时代的到来，汽车电子技术对于提高汽车的智能性、安全性等方面具有重要作用。
二、四大工艺流程开发体系：1.产品设计开发流程：包括概念设计、详细设计、产品验证、产品试制等。
概念设计是指对汽车产品的整体框架和特点进行规划和设计；详细设计是在概念设计的基础上，对具体的部件和系统进行设计；产品验证是对设计方案的验证和评估，包括性能测试、安全测试等；产品试制是指根据设计方案进行样车制造和试验，以验证设计的可行性和适用性。
2.工艺规划开发流程：包括工艺规划、工序设计、工装设计等。
工艺规划是指对汽车制造工艺流程进行规划和组织；工序设计是在工艺规划的基础上，对汽车制造工艺的各个环节进行设计和优化；工装设计是为了完成汽车制造工艺而设计的各种工装和设备。
现代汽车车身制造新技术
智能化：引入智能技术，提高车身制造效率 和质量
环保化：采用环保材料，减少环境污染
定制化：满足消费者个性化需求，提供定制 化车身制造服务
自动化：提高自动化程度，降低人工成本， 提高生产效率
数字化：利用数字化技术，实现车身制造全 过程的智能化管理
现代汽车车身制造新技 术
汇报人：
目录
现代汽车车身制造技 术概述
01
现代汽车车身制造新 技术介绍
02
现代汽车车身制造新 技术的优势
03
现代汽车车身制造新技 术的挑战与未来发展
04
现代汽车车身制 造技术概述
车身制造技术的发展历程
19世纪末，汽车车身制造技术开始出现
20世纪末，复合材料和轻量化技术逐渐 应用于车身制造
提升车身外观质量
采用先进的制造工艺，如激光焊接、热成型等，提高车身外观质量 采用先进的材料，如高强度钢、铝合金等，提高车身外观质量 采用先进的设计方法，如计算机辅助设计、有限元分析等，提高车身外观质量 采用先进的检测方法，如光学检测、超声波检测等，提高车身外观质量
降低生产成本
自动化生产：减 少人工成本，提 高生产效率
优点：成型速度快，精度高，可生产复杂形状的零件。
应用：广泛应用于汽车车身制造，如车门、发动机罩、保险杠等。
发展趋势：随着技术的不断进步，液压成型技术在汽车车身制造中的应用将越来越 广泛。
数字化装配技术
利用数字化技术进行车身装配，提 高生产效率和质量
利用数字化技术进行质量控制，提 高产品质量
添加标题
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采用机器人和自动化设备进行装配， 减少人工操作
汽车制造工艺技术
汽车制造工艺技术汽车制造工艺技术是指在汽车制造过程中所涉及的各种技术方法和工艺流程。
随着科技的不断发展和进步，汽车制造工艺技术也在不断创新和改进，不仅极大地提高了汽车产品的质量和性能，还提高了生产效率和降低了成本。
汽车制造工艺技术主要包括以下几个方面：首先是设计技术。
汽车的设计是整个制造过程的基础，设计合理与否直接影响到汽车的质量和性能。
在设计过程中，需要考虑车身结构、发动机配置、悬挂系统、传动系统等各个方面，并且注重安全性、节能性和舒适性等方面的要求。
其次是模具制造技术。
模具是汽车零部件生产的基础，它的质量和精度决定了零部件的质量和精度。
现代汽车制造中，采用了许多高精度、高效率的模具制造技术，如数控加工技术、电火花加工技术等，不仅提高了模具的制造精度，还加快了制造周期，减少了生产成本。
再次是焊接技术。
焊接是汽车制造中最常用的连接技术之一，它直接影响到车身的强度和刚度。
现代汽车制造中，采用了多种多样的焊接方法，如点焊、脉冲焊、激光焊等，不仅提高了焊接质量，还简化了工艺流程，提高了生产效率。
另外还有涂装技术。
涂装是汽车制造中非常重要的一道工序，它不仅可以美化汽车外观，还可以提高汽车的耐腐蚀性和防护性。
现代汽车制造中，采用了静电喷涂、水基漆等新型涂装技术，不仅提高了涂装质量，还降低了对环境的污染。
最后是装配技术。
装配是将各个零部件组装成整车的过程，它直接影响到整车的性能和质量。
近年来，采用了多种机器人技术和自动化装配线技术，不仅提高了装配精度和速度，还减少了人工操作，提高了生产效率。
总之，汽车制造工艺技术在近年来取得了巨大的进步和发展，它不仅为汽车制造带来了新的思路和方法，还为汽车产品的质量和性能提供了强大的支持。
随着科技的不断提高和突破，相信汽车制造工艺技术会不断创新，为未来的汽车制造提供更好的解决方案。
汽车制造业关键技术揭秘
汽车制造业关键技术揭秘现代汽车制造业发展迅速，背后离不开关键的技术支持。
在这篇文章中，我们将揭秘汽车制造业的一些关键技术，让您更好地了解汽车制造背后的工艺和技术创新。
一、汽车设计技术汽车设计是汽车制造业的基础，它决定了汽车外观、空间布局和安全性能等方面。
随着计算机辅助设计技术的发展，汽车设计已经实现了数字化和虚拟化，设计师可以通过计算机软件进行三维建模和仿真分析，大大提高了设计效率和精度。
另外，材料的选择和性能也是汽车设计的重要考虑因素，例如高强度钢材的应用可以提高汽车的安全性能。
二、汽车制造技术汽车制造技术包括车身制造、零部件制造和总装等环节。
车身制造是汽车制造中至关重要的一环，传统的车身制造采用冲压、焊接等工艺，而现代汽车制造则引入了先进的材料和工艺，例如钣金成形、激光焊接和点胶技术。
这些技术不仅提高了制造效率，还提升了汽车的质量和安全性能。
在零部件制造方面，数控加工技术的应用使得零部件的加工更加精确和高效。
而在总装环节，通过自动化装配线的运行，汽车的组装过程变得更加智能和高效。
三、新能源汽车技术新能源汽车技术是当前汽车制造业的热门领域，它包括电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车等。
电动汽车的关键技术之一是电池技术，高能量密度和长寿命的电池是电动汽车能否实现长距离驾驶的关键。
另外，电动机和控制系统的设计和优化也是新能源汽车技术的重要方向。
四、智能驾驶技术随着人工智能和传感器技术的飞速发展，智能驾驶技术成为了汽车制造的新热点。
智能驾驶车辆依靠激光雷达、摄像机和雷达等传感器获取环境信息，并通过算法和计算机进行决策和控制。
智能驾驶技术的推广将大大提高交通安全和驾驶的便利性，但也面临着法律法规和道德伦理等诸多挑战。
五、网络与信息技术如今的汽车已经不再是简单的交通工具，而是与网络和信息技术紧密结合的智能终端。
汽车互联网技术可以实现车联网、远程控制和数据传输等功能，为用户提供更多便利和舒适的体验。
同时，信息安全和数据隐私也是汽车制造业亟待解决的问题。
汽车制造技术的研究与应用
汽车制造技术的研究与应用一、简介汽车制造技术是指应用科技手段，从材料、机械、电子、自动化、信息等多方面对汽车生产的各个环节进行研究和应用，以生产出更加安全、符合人类需求的汽车产品。
随着科技和经济的发展，汽车制造技术也在不断地更新迭代，从传统的手工制造，到现代化的机械自动化，再到智能化、高效化的数字化制造，汽车制造技术呈现出多种形态，对整个汽车工业的发展起到了重要的推动作用。
二、汽车制造技术的应用领域1.材料技术汽车的材料多种多样，包括钢铁、铝、碳纤维、塑料等材料，其中汽车钢铁及铝材料广泛应用。
钢铁材料作为汽车核心材料，其性能要求越来越高，不仅要求强度和韧性高，还需要抗氧化、耐腐蚀、成本低等性能，因此，汽车钢铁材料的研发和应用成为了汽车制造技术领域的重点。
铝合金材料轻薄、耐用、具有较好的用途适应性，在减轻车身重量、提高汽车车身性能和节能等方面具有得天独厚的优势。
目前，随着汽车轻量化机制的进一步推进，铝合金材料的应用空间也越来越大。
2.机械制造技术汽车由数千个零部件组成，其中很多部分需要采用机械加工技术来生产。
随着机械制造技术的不断发展，汽车工业也迎来了机械制造技术的黄金时期。
现代数控机床和机器人广泛应用于汽车制造中，不仅大幅度提高了汽车生产效率，同时也降低了劳动强度，保证了生产的精度和质量。
此外，智能化设备的广泛应用，使生产过程更加智能化和高效化，大幅度提升了汽车生产的竞争力。
3.电子技术电子技术广泛应用于现代汽车中，不仅仅体现在智能化驾驶等高端应用上，还渗透到了汽车的其他方方面面，如安全系统、发动机控制、车载娱乐等。
比如，智能驾驶技术的发展，借助先进的雷达、摄像头和传感器，可以帮助汽车准确地判断前方交通状况和行驶状态，使驾驶更加安全可靠。
同时，在车载娱乐方面，电子技术的应用也成为了汽车制造技术的新热点。
4.自动化技术自动化技术广泛应用于汽车制造生产线中，使生产过程更加高效化和智能化。
如今，智能化单元生产线、流水线、柔性生产线等自动化生产模式都得到了广泛使用，不断推动着汽车生产的迅猛发展。
汽车制造领域新技术及应用
汽车制造领域新技术及应用在现代社会中，汽车已经成为了人们日常生活中不可或缺的一部分。
汽车制造领域一直是科技进步的重要领域之一，其不断涌现的新技术已经成为了汽车制造业的一大动力。
本文将围绕着汽车制造领域新技术及应用展开讨论。
一、电动化技术随着气候变化和环保意识的不断提高，电动汽车已经成为了汽车制造领域的一大趋势。
电动汽车的出现不仅能够解决传统汽车的尾气排放问题，还能够降低交通噪音、减少石油消耗等。
当前，许多汽车厂商已经开始大力研发和推广电动汽车。
例如，特斯拉公司已经推出了许多种电动汽车产品，并且不断推陈出新，成为了电动汽车的领头羊。
此外，目前几乎所有的汽车厂商都有推出自己的电动汽车计划，力争在电动化领域取得一席之地。
二、自动驾驶技术随着人工智能和运动控制技术的快速发展，自动驾驶技术也逐渐成为了汽车制造领域的一大热门话题。
借助于各种高精度传感器和人工智能算法，汽车可以自主识别交通信号灯、行人、障碍物、车道等信息，并且自主控制行驶方向、速度等。
据统计，自动驾驶技术能够极大地提高交通安全性和交通效率，降低事故率和拥堵率，为未来的城市交通发展带来了巨大的机遇。
三、智能化技术智能化技术是汽车制造领域中的另一个重要方向。
通过将汽车与互联网、无线电技术、传感器技术等先进技术结合，汽车可以实现自动识别用户需求、定位车辆位置、控制车辆状态等一系列智能化功能。
例如，智能座舱系统可以实现自动调节车内温度、音量、亮度等参数；智能驾驶系统可以先进地分析驾驶者的行为和意图，并根据相应的情境做出智能化的驾驶决策；智能车联网系统可以将汽车与其他车辆、交通信号灯、交通指挥中心等相连接，实现智能导航、实时路况监测等功能。
四、柔性制造技术随着汽车市场的不断变化和消费需求的不断重塑，柔性制造技术已经成为了汽车制造领域中的一项核心技术。
柔性制造技术可以帮助汽车制造商在生产过程中实现快速响应，并且根据市场需求灵活调整生产线和产品结构。
例如，汽车制造商可以通过采用柔性制造技术，实现单线多车的生产模式，降低生产成本。
汽车制造技术基础
汽车制造技术基础1、汽车⽣产四⼤⼯艺分类1）冲压⼯艺在⾦属塑性变形的基础上，常温条件下利⽤模具和冲压设备对板料施压，使其产⽣塑性变形，以获得形状、尺⼨和性能均符合设计要求的结构件或覆盖件。
冲压件的拉深、成形、整形、修边、冲孔、翻边以及存放和发送整套⼯艺过程。
2）焊装⼯艺汽车车⾝制造过程中，将经冲压成形的汽车车⾝结构件和覆盖件，⽤焊接加⼯的⽅式将其组合成不可拆卸的具有完整功能的结构件或汽车⽩车⾝的加⼯⼯艺过程。
3）涂装⼯艺在汽车车⾝及各总成部件表⾯进⾏油漆喷涂等⼯艺，以达到防护和装饰的功效。
主要由前处理、电泳线、密封底涂线、中涂线、⾯涂线、精修线及烘⼲系统等组成。
⼀般采⽤空中悬挂和地⾯滑橇相结合的机械化输送⽅式。
4）总装⼯艺是汽车制造过程中最后⼀个⼯艺环节，总装线采⽤100%柔性⽣产⽅式，以适应多车型、多品种的混流⽣产。
总装⼯艺包括物流、输送、装配、下线检测等多个⽣产环节。
第⼆章冲压⼯艺2.1⼆、冲压⼯艺⽅法1）开卷与校平 2）冲裁 3）弯曲 4）拉深 5）其他⼯艺（胀形和缩⼝）冲裁⼒的计算：其中，P为冲裁⼒ k—系数，⼀般取1.3； L—冲裁件的冲裁周边长度；t—板料厚度；—冲裁件的材料的抗剪强度。
2.2（3）拉深⼯艺常见的质量问题及⼯艺性（1）拉深过程中的起皱、板料厚度变化和硬化(2) 1）拉深件的形状应尽量简单对称。
2）拉深件凸缘的外轮廓最好与拉深部分的轮廓形状相似。
拉深⽐较困难。
3）拉深件的圆⾓半径要合适。
4）拉深件底部孔的⼤⼩要合适。
5）拉深件的精度要求不宜过⾼。
6）拉深件的尺⼨标注应符合⼯艺要求。
2.3（11）汽车冲压⽤钢板系列的基础钢种IF钢（超深冲拉深级钢）和含磷钢均为基础钢种2.4（12 16）弯曲⼯艺常见的质量问题及⼯艺性1）弯曲回弹 2）弯曲裂纹 3）弯曲偏移⼯艺性： 1）弯曲件的形状应对称。
2）弯曲件的圆⾓半径应⼤于板料许可的最⼩弯曲半径。
3）弯曲件的直边⾼度不宜过⼩。
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物料流、能量流、
信息流
2.现代制造技术:计算机技术、数控技术、控制论及系统制造技 术的结合,形成了现代制造技术.已发展成为一个集机械、电子、 信息、材料和管理技术于一体的新型交叉学科.信息制造观
市场分析-产品设计-生产计划-制造加工-过程控制-材料 处理-信息管理-产品销售、维修服务-回收再生产等环节.
信息制造观: 将产品定义为:在原始资源上赋予信息与知识的产物. 而将制造过程视为:赋予信息与知识的过程. 传统制造技术重点在于提高和改进对原料和能源的处理能力. 现代制造技术重点则在于提高信息处理能力
市场分析-产品设计-生产计划-制造加工-过程控 制-材料处理-信息管理-产品销售、维修服务-回收再 生产等环节.
现代制造技术
FMS,CIMS,IMS,GM
柔性制造系统 计算机集成制造系统 智能制造 全球制造
现代制造技术发展过程
1914年福特的流水线使产量大幅度上升
1911～1912， 7.8440辆 流水线后：1914，30万辆/年.售价 $440，成本 $360.
1916， 降至 $360，成本 $345. 1926，200万辆/年. 每辆售价由首批的 $850，下降到1923的 $265,到1927年， 最 后一辆T型车在美国本土驶出流水线时，累计生产1500万辆。
生产集团化、机械化和电子化
生产制造过程涉及铸造、锻造、机械加工、 冲压、焊接、热处理、化工油漆、轻工纺织、 电子电器（多学科、跨专业综合性的生产制 造过程）
汽 车 制 造 技 术 汽车生产过程方框图
汽
锻造
车
钢材
热
处
机械加工
部件装配
铸铁 废钢 铝锭
辅助材 料
铸造
理
退火 正火 淬uam火ax 回火
缸体 曲轴 齿轮 轴
料处理-信息管理-设备维护等技术环节的自动化,发展到今
天的面向世界范围的整个制造环境的集成化与动态重组,也 即所谓全球制造.
汽车制造技术进展
第一节 概述 二.现代制造技术是制造技术与管理的统一
技术和管理是现代制造系统的两个轮子,由生产 模式结合在一起,推动制造系统向前发展.
在FMS,CIMS,IMS中,管理是其中的重要组成 部分;在敏捷制造、虚拟制造、 全球制造和精 良生产中,管理的策略和方法是这些生产模式 的灵魂.
汽车制造技术
第一章 绪论
第一节 汽车制造基本体系
汽车工业史国民经济中的支柱性产业，汽车生产制造水平直接体 现国家汽车工业发展程度，是显示一个国家工业发达水平的重要 标志，同时能够带动和促进其它产业和社会经济的发展。
一、汽车制造基本特点
原材料一毛坯一加工一装配成总成 专业化、标准化、和高度自动化；汽车成车
汽车制造技术进展
第二节 现代制造系统物流技术
在物料搬运系统中，一般企业有三种库存过程： ①加工前的库存； ②加工过程的库存； ③加工后的库存。
伴随着这三种库存有如下物流过程：原材料及半成 品的入库检验、毛坯的制造（铸、锻、冲焊、切割、轧 制及热处理）、零件的加工、零件加工的在线检测和成 品检验、产品装配校验等。
美国于1952年研制成功的第一台数控铣床,使机 械制造业发生一次技术革命。
现代制造技术发展过程
FMS,CIMS,IMS,GM
①单机自动化数控机床与加工中心(NC/MC) ②计算机辅助设计与制造(CAD/CAM) ③柔性制造系统(FMS) 汽车品种的多样小批生产 ④计算机集成制造系统(CIMS) ⑤智能制造与全球制造(IM/GM)
试
发动机 变速器
验
驱动桥
调转向器整粉冶金ua max烧结
铁粉
碳粉
总
装
协作件 电气系统，轮胎
配
及其他部件
冲压
钢板
铆、焊接
装配
油漆
汽车制造技术进展
传统制造技术与现代制造技术
1.传统制造技术:一般是指加工制造工艺. 机械制造观
铸、锻、冲焊、切割、轧制及热处理,零件的切削加工,部
件、产品的装配校验等.(几何形状或物理化学性能发生变化)
汽车制造技术进展
第二节 现代制造系统物流技术 制造系统是将原材料、半成品加工出成品,并和部分外
构成品一起装配成为最终产品的一个系统。 制造系统的所有活动都围绕着物流过程而进行。 一般由三个子系统组成： ①向物料供应商采购原材料和部分产品，半产品的物料
供应子系统； ②制造企业内部的物料搬运流通系统。 ③将成品送往消费者手中的成品运送流通系统。
现代制造技术发展过程
⑤智能制造与全球制造(IM/GM)
信息高速公路与互联网的普及和应用,使地球变成全球经济村, 制造业全球化使竞争的含义正在发生变化,通过竞争者之间的合作来
创造满足用户各自需要的产品和服务,已成为当代先进的制造和服务的明 显特征.
智能制造系统所涉及的范围由最初的为实现一个企业内 部的市场分析-产品设计-生产计划-制造加工-过程控制-材
二、汽车制造基本体系
1、专业化部门件生产厂 2、汽车附件及零配件加工厂 3、汽车总厂 1）汽车板件冲压生产线 2）汽车车身装焊自动生产线 3）现代汽车的汽车车身涂装生产线 4）整车装配生产线（汽车总装线） 5）汽车检测线
汽车制造技术进展
第一节 概述 一.传统制造技术与现代制造技术
的要求
（5）毛坯制备的精密化采用精铸、精锻 、精冲，少切削，清洁化生产 （6）在线检测及质量反馈控制自动确定产品是否合格，如果不合格，则自动查找
原因并指出误差源所在
（7）装配过程的自动化大力采用自动装配技术可提高劳动生产率 （8）库存管理的计算机化为减少各种库存，提高资金有效利用率，可在库存管理
过程采用计算机技术，并可采用各种计算机控制的立体 仓库和抓取物料机械手。
汽车制造技术进展
第二节 现代制造系统物流技术
现代制造系统物流技术具有如下特点：
（1）强调柔性化生产过程 能方便地适应零件形状和精度的改变 （2）生产过程的自动化和准自动化采用适度自动化（准自动化）设备是必要的 （3）生产过程清洁化节能防污 （4）零件加工的高速化和精密化以适应生产周期日益缩短、产品精度不断提高
汽车制造技术进展
第二节 现代制造系统物流技术
一.加工自动化及设备
柔性制造系统(FMS)：
是一个电子计算机控制的制造系统，在这种系统中 可同时加工形状相近的一组或一类产品。
在IM（智能制造）概念下， FMS被定义为在广义上 可编程的控制系统，它具有处理高层次分布数据的能 力，具有自动的物流，它使IM的概念得以在车间实施， 从而实现小批量、高效率的制造，以适应不同产品生命 周期的动态变化。