卸料平台方案

煤机厂地块（2016-5地块）15#-18#楼及配电室、开闭所工程型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、卸料平台的布置原则----------------------------------------- 2三、卸料平台平面布置------------------------------------------- 2第二章编制依据--------------------------------------------------- 3一、编制意义--------------------------------------------------- 3二、编制依据--------------------------------------------------- 3第三章施工工艺技术----------------------------------------------- 3一、施工准备--------------------------------------------------- 3二、构造参数--------------------------------------------------- 5三、工艺流程--------------------------------------------------- 61、卸料平台安装--------------------------------------------- 62、卸料平台拆除--------------------------------------------- 7四、检查验收及日常管理----------------------------------------- 7第四章施工安全保证措施------------------------------------------- 8一、组织保障--------------------------------------------------- 8二、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施---------------------- 10第五章应急预案-------------------------------------------------- 12第六章计算书---------------------------------------------------- 15第七章附图------------------------------------------------------ 26第一章工程概况一、工程概况煤机厂地块（2016-5地块）15#-18#楼及配电室、开闭所工程位于鼓楼区下淀路以北、徐钢东路以东、规划徐钢南路以南，原徐州煤机厂地块。

建设单位为徐州市鹏辉房地产发展有限公司，设计单位为徐州久鼎工程设计咨询有限公司，监理单位为江苏华晟建筑设计有限公司，施工单位为广西建工集团第一建筑工程有限公司。

该工程由4栋高层和1栋商业组成，其中15#楼地下1层，地上11层，建筑高度31.9米；16#、17#、18#楼地下1层，地上33层，建筑高度95.70m，16#西侧商业2层，局部一层，建筑高度8.0m。

结构形式：15~18#楼全部为钢筋混凝土剪力墙结构，商业和地下室为框架结构。

二、卸料平台的布置原则1、由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2、在结构有柱墙的梁边一侧设置；3、尽量放置在人员活动稀少处一侧；4、不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；三、卸料平台平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。

考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。

详见悬挑卸料平面布置图。

第二章编制依据一、编制意义根据现场实际情况，为保证该平台搭设和使用施工安全，确保施工质量和材料及时转运，同时指导该平台的搭设和拆除，特制定此上料平台搭设方案。

二、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《木结构设计规范》GB50005-20037、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-919、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201110、《建筑施工手册》(第五版)11、《建筑施工计算手册》(第三版)12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)13、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号14、本工程设计图纸15、本工程施工组织设计第三章施工工艺技术一、施工准备在卸料平台搭设前，应做好各项施工准备工作，具体如下：1、技术准备：(1)、项目部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握平台做法图的特点、要求和特性，熟悉各尺寸、标高，认真做好放样，进行实地现场调查复核。

(2)、平台搭设前，必须由项目技术负责人向管理人员进行方案交底，然后由栋号长、工长向班组长、作业人员作质量、安全技术交底。

2、主要机械设备安排主要机具设备选用如下：扳手、圆盘锯、水准仪等。

3、材料的选用主要材料选用如下：(1)、覆合板：采用光滑坚硬的胶合板，规格1830×915×18mm。

(2)、次梁：采用16号工字钢做平台次梁。

(3)、主梁：采用16号工字钢做悬挑梁，必须是国标产品，且须提供产品质量合格证，质量必须合格。

(4)、采用6×19的φ18钢丝绳进行拉设。

(5)、采用φ20光圆钢筋做压环和拉环。

(6)、临边边护采用φ48×3.0钢管，所需材料应符合现行国家标准。

(7)、密目安全网：应使用合格的安全网，用于卸料平台的外侧，将平台封闭，形成一个安全空间，以阻挡人员或物体的坠落。

4、材料要求(1)、覆合板要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合有关规定，所有平台及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。

(2)、采用的覆合板厚度面层无破损和断裂现象。

(3)、采用的方木必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。

(4)、方木等的含水率必须小于15%，复合板、木方（搁栅）等的存放保管时必须间隔通风，上面做到防雨覆盖。

(5)、进场的复合板、方木必须经过验收，质量符合要求的才可使用。

(6)、采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。

(7)、扣件其材质必须符合国家标准规定。

(8)、扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。

(9)、对进场的钢管和扣件、工字钢、钢丝绳必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。

5、专业施工队伍准备：根据确定相关管理机构，选择高素质的专业班组进行平台搭设。

6、作业条件准备：(1)、向作业班组进行详细的方案、质量、安全技术交底，并作好职工三级安全进场及操作规程教育，下达工程施工任务，使班组明确有关质量、安全、进度等要求。

(2)、清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。

(3)、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。

(4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。

7、劳动力准备(1)、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。

(2)、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方法规。

(3)、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

二、构造参数详见附图【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称1#卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋次梁间距s(m) 0.8 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 3.53.3 钢丝绳夹个数 3外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)三、工艺流程1、卸料平台安装安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。

进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；3、钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。

搭设过程中注意以下几点：(1)、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；(2)、平台安装时外口应高于内口5~10cm；(3)、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；(4)、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；(5)、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；(6)、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

2、卸料平台拆除拴吊环→收绳→解吊绳→起吊→下落→就位→卸钩拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1.0吨。

四、检查验收及日常管理1、验收流程：班组自检→报总包验→由项目部安全科、施工科、技术科共同验收→验收合格→投入使用。