石油化工管道设计中常见的问题
石油化工管道设计中的常见问题
石油化工管道设计中的常见问题石油化工管道设计中存在许多常见问题，本文将着重介绍其中的几个重要的问题。
问题一：管道材料选择管道材料的选择是石油化工管道设计过程中必须注意的问题之一。
在选择材料时，必须考虑很多方面的因素，如介质性质、操作条件、工作压力、温度等因素。
不同的介质需要使用不同的材料来进行管道的设计。
对于耐腐蚀性要求非常高的部位，如输送酸性介质的管道，需要使用具有良好耐腐蚀性能的特殊合金材料。
在石油化工管道设计中，管道的设计压力是必须谨慎考虑的问题之一。
设计压力过高或过低都会导致管道的安全性下降。
因此，必须根据介质的性质、输送距离、操作条件和管道尺寸等诸多因素，慎重地选择合适的设计压力。
问题三：管道支撑设计在长距离管道设计中，管道的支撑设计是非常重要的，因为它可以有效的保持管道的稳定性。
因此，必须在设计过程中合理安排管道的支撑位置和类型，从而确保管道在使用过程中不会受到外界影响而导致失稳甚至破裂等事故。
管道连接方式的选择是一个关键的问题。
在石油化工管道设计中，常见的连接方式有螺纹连接、法兰连接和焊接等。
在选择连接方式时必须特别考虑管道的工作环境和条件，选择适合的连接方式可以有效地提高管道的安全性和可靠性。
石油化工管道的布局设计也是一个很重要的问题。
管道布局不合理会导致管道的工作效率低下，同时也会降低管道的安全性。
因此，在进行管道布局设计时，必须充分考虑管道与设备布局的协调性，管道本身的流体力学特性，以及操作工人的安全和便利性问题等。
问题六：管道的防腐问题石油化工管道的防腐问题也是必须注意的。
由于管道的介质多数都是酸性或碱性，易导致管道内部产生腐蚀，从而引发严重的安全事故。
因此，在设计管道时必须选择防腐材料进行管道内部的防腐处理，并严格按照规范进行施工，从而确保管道的长期稳定运行。
结论：石油化工管道的设计与施工需要考虑许多因素，必须全面综合考虑输送介质性质、环境条件、设计压力、管道连接方式、管道支撑设计、管道防腐等问题。
石油化工管道设计中的常见问题
石油化工管道设计中的常见问题1. 材料选择问题：在石油化工管道设计中，材料的选择是一个十分关键的问题。
由于石油化工传输的液体和气体具有高温、高压、腐蚀等特点，因此在选材时需要考虑材料的耐高温、耐高压、耐腐蚀等特性。
还需要考虑材料的价格、可获得性、可焊接性等因素。
2. 设计参数问题：石油化工管道设计中需要确定一系列的设计参数，如管道的直径、壁厚、流速等。
这些参数的选择直接影响到管道的流量、压力损失等。
这些参数的选择需要综合考虑多个因素，如流体的性质、流量的要求、管道的经济性等。
3. 接头设计问题：石油化工管道系统中存在大量的管道接头，包括焊接接头、法兰接头、螺纹接头等。
接头的设计需要考虑到连接的强度、密封性以及易于安装、维修等方面的要求。
接头的选择还要考虑到加工成本、使用寿命、可靠性等因素。
4. 启闭设备问题：石油化工管道系统中还需要配置一系列的启闭设备，如阀门、调节阀等。
这些设备的选择需要考虑到流体介质的性质、流量的要求、压力损失等因素。
还需要考虑设备的可靠性、使用寿命、维修等方面的要求。
5. 施工和维护问题：石油化工管道的施工和维护过程中，存在着一系列的问题，如焊接质量、隐蔽工程的检测、防腐蚀措施的执行等。
这些问题的存在可能会对管道的安全性和可靠性产生影响，因此需要在管道设计中考虑到这些问题，并采取相应的措施。
石油化工管道设计中存在着众多的问题，涉及材料选择、设计参数确定、接头设计、启闭设备选择以及施工和维护等方面。
解决这些问题需要综合考虑多个因素，并采取相应的措施，以确保管道系统的安全、可靠运行。
石油化工管道设计应注意的问题
石油化工管道设计应注意的问题石油化工管道设计是一项十分重要的工作，它直接关系到生产安全、环境保护和资源利用等方面。
因此在进行石油化工管道设计时，需要注意一系列的问题，以确保设计的合理性和安全性。
本文将针对石油化工管道设计应注意的问题进行详细的介绍。
1.地质条件在进行石油化工管道设计之前，需要对工程所在地的地质条件进行充分的调查和分析。
地质条件对管道的敷设、支撑、绝缘、防腐、检测等方面都有着重要影响。
尤其是在地震、泥石流等特殊地质灾害多发地区，需要进一步加强对地质条件的了解，以及设计针对性的管道工程方案。
2.流体性质石油、天然气等石油化工产品的流体性质对管道设计具有重要影响，而流体性质则取决于介质的温度、压力等参数。
因此在进行管道设计之前，需要准确掌握介质的物理性质，以此作为管道设计的基础数据。
还需要根据流体的温度、压力等参数，合理选择管道材料以及管道的尺寸、厚度等参数。
3.管道材料在进行石油化工管道设计时，需要选择合适的管道材料，以满足介质的要求。
不同的介质对管道材料的要求也各不相同，比如耐高温、耐腐蚀等特殊性能。
且在选择管道材料时，需要综合考虑成本、使用寿命、施工难度等方面的因素，进行全面的评估和选择。
4.管道敷设管道敷设是石油化工管道设计中的重要环节，它直接关系到管道的安全性和经济性。
在进行管道敷设时，需要考虑地形地貌、自然环境、人员活动区等因素，以确保管道的稳定性和安全性。
管道敷设还需考虑管道的防腐、支架、沟槽等方面的工程设计，以确保管道在敷设过程中不受到损坏或故障。
5.管道监测在石油化工管道设计完工后，还需要进行管道的监测工作，以及时发现并解决管道可能存在的问题。
管道监测需要考虑监测设备的安装位置、监测频率、监测参数等方面的问题，以确保管道的安全运行。
尤其是在管道敷设后，地质条件、气候条件、地震等自然因素的影响，对管道的安全监测更为重要。
6.紧急处理石油化工管道设计中，还需要考虑紧急处理的问题。
石油化工管道安装问题和质量控制分析
石油化工管道安装问题和质量控制分析石油化工管道安装是石油化工行业的重要环节，其安装质量直接关系到工程的安全和稳定运行。
管道安装过程中存在一些常见问题，需要通过严格的质量控制来解决。
本文将分析石油化工管道安装中常见的问题，并探讨相应的质量控制措施。
一、常见问题1. 材料选择不当石油化工管道需要耐腐蚀、高温、高压、耐磨损的材料。
如果材料选择不当，容易导致管道老化、腐蚀、泄漏等安全隐患。
2. 设计不合理管道设计不合理会导致管道承压能力不足、流体泄漏、管道变形等问题，严重影响工程的正常运行。
3. 施工工艺不规范施工工艺不规范、操作不规范会导致焊接质量不达标、管道连接不牢固、管道损坏等问题，安装质量无法保障。
4. 质量检验不到位质量检验环节不到位会导致施工质量无法得到有效保障，对管道安装质量形成严重影响。
二、质量控制措施1. 严格材料控制对于石油化工管道安装工程，应采用高品质的管道材料，并对材料进行严格的质量检验和监控，确保材料的质量符合要求。
2. 合理设计在管道设计阶段，应充分考虑管道的承压能力、流体特性、使用环境等因素，合理设计管道结构和布局，提前预防潜在的安装问题。
3. 规范施工工艺在管道安装的施工过程中，应严格执行相关施工标准和规范，保证焊接、连接、安装等工艺符合要求，严禁违章操作。
4. 质量检验把关在管道安装过程中，应加强对施工质量的检验和把关，确保管道安装的质量达标，对不合格的施工进行及时整改。
三、安装质量管理1. 质量监控在管道安装过程中，应设置专门的质量监控人员进行全程监控，及时发现问题并协调解决。
2. 质量记录对管道安装过程进行全程质量记录，包括材料选择、施工工艺、质量检验等环节，建立完善的质量档案。
3. 管道试压在管道安装完成后，应进行严格的管道试压，确保管道的密封性和承压能力符合要求。
4. 质量培训对参与管道安装的施工人员进行相关质量管理知识培训，提高其质量意识和操作技能。
石油化工管道设计中的常见问题
石油化工管道设计中的常见问题1. 材料选择问题：石油化工管道需要抵抗高压、高温、腐蚀等特殊环境，因此材料的选择十分重要。
设计人员需要考虑到管道所运输的介质的性质，选择能够耐受介质腐蚀和高温的材料，并确保材料的可靠性和耐久性。
2. 管道压力问题：石油化工管道经常需要输送高压的流体，因此在设计过程中需要对管道的压力进行准确的计算和选择合适的管道材质和厚度，以确保管道能够承受压力的要求，并避免发生泄漏或爆炸的危险。
3. 弯头和分支管道的设计问题：在石油化工管道系统中，往往需要设计弯头和分支管道来适应管道系统的布局和连接需求。
这些弯头和分支管道的设计需要考虑流体的流动和压力变化，以确保管道系统的正常运行和安全性。
4. 隔热和防腐问题：由于石油化工管道环境的特殊性，管道设计中需要考虑到保温和防腐的问题。
合适的隔热和防腐材料以及正确的施工方式能够减少能量损失和管道腐蚀的风险。
5. 管道支撑和固定问题：石油化工管道在运行过程中会受到重力、温度变化和流体的作用力等因素的影响，设计人员需要考虑到管道的支撑和固定问题，以确保管道能够稳定地运行，并减少管道的振动和波动。
6. 安全阀和紧急切断装置的设计问题：石油化工管道运输的介质往往是具有危险性的，因此在设计过程中需要考虑到安全阀和紧急切断装置的设计，以便在管道发生异常情况时能够及时切断流体的输送，保证操作人员和设备的安全。
7. 泄露和环保问题：石油化工管道的泄露会对环境产生严重的影响，设计人员需要在设计过程中考虑到泄露的风险，并选择合适的防漏措施和环保设施，以减少或避免对环境的污染。
石油化工管道设计中常见的问题涉及到材料选择、管道压力、弯头和分支管道的设计、隔热和防腐、管道支撑和固定、安全阀和紧急切断装置的设计、泄露和环保等方面，设计人员需要综合考虑这些问题，以保证管道系统的安全、可靠、高效运行。
石油化工管道设计中的常见问题
石油化工管道设计中的常见问题1. 管道设计方案缺乏合理性和经济性。
许多设计师可能将管道设计为过于复杂的结构，这使得设计方案过于昂贵，或者使得操作和维护成本过高，这都会对生产效率造成影响。
2. 设计师没有考虑管道的安全性。
管道的安全性是重要因素，应该在从开始设计过程中就予以考虑。
如果性能不足、或者如果没有进行充分检测，那么管道在操作期间可能会出现问题。
3. 管道的选择。
许多新手设计师常常忽视一个重要的问题 - 换热器在管道中的作用。
比如，这可能会影响到效率，或者导致系统出现问题。
另一个重要的考虑因素是材料选择，因为各种化学组合和物质可能会对多种不同材料造成腐蚀或其他损害。
4. 设计师没有考虑管道耐用性。
通常情况下，在制造和安装管道过程中应充分考虑使用年限、管道的材料、管道所处的环境等因素。
如果管道不耐用，那么可能会引发许多其他问题，这些问题会导致大量的成本、操作效率低下等等。
5. 设计师没有充分考虑管道维护成本。
设计管道时，应该从长远角度考虑维护成本。
管道的维护可能非常昂贵，这些维护成本应在设计阶段就予以考虑。
管道的易维护性越好，那么维护成本就越低。
6. 管道设计过于复杂。
在管道设计过程中，设计师有时会过于追求精致而复杂的设计，这会导致维护和操作成本很高。
因此，应遵循简约主义原则，设计能够完成生产任务而不必牺牲安全性和效率的简单管道。
7. 没有充分考虑管道酸碱性。
管道内部的物质有时是酸性的，或者容易对管道无机和有机化合物产生影响，这应该在设计阶段就予以考虑，以便选择耐酸、耐腐蚀而且可靠的材料。
8. 没有考虑管道的卫生和一次性性。
比如说，在食品饮料制造业中，管道应该很容易清洗和消毒，以便消除任何潜在的细菌或其他路径性微生物。
总之，石油化工管道设计是一个复杂和关键的过程，设计师应从众多因素中进行选择，并选择合适的方案，以确保生产线的顺利和安全运营。
石油化工管道设计应注意的问题
石油化工管道设计应注意的问题石油化工管道设计是石油化工工程中至关重要的一部分，其设计质量和施工质量直接影响整个工程项目的安全运行和经济效益。
在进行石油化工管道设计时，需要特别注意一些问题，下面就是一些需要注意的重点问题。
1. 环境地质条件在进行石油化工管道设计时，要充分考虑环境地质条件。
尤其是在地震多发地区，要进行地震耐震设计，确保管道在地震发生时仍能安全运行，不发生破裂或漏油等事故。
还要考虑管道穿越的地质情况，包括土壤类型、地下水情况以及地下设施情况等，确保管道的稳定性和安全性。
2. 压力和温度在石油化工管道设计中，要合理确定管道的设计压力和设计温度。
不同的介质需要承受不同的压力和温度，因此在设计时要充分考虑介质的物性和工艺要求，合理确定管道的设计参数，避免因压力和温度过高而导致管道破裂或泄漏的风险。
3. 材料选择石油化工管道在设计时要选择合适的材料，考虑其耐腐蚀性、耐高温性、耐压性等特性。
不同的介质需要选择不同的管道材料，如石油、天然气等要选择耐高压、耐腐蚀的钢管或合金管，化工介质要选择耐腐蚀的塑料管或玻璃钢管等。
在选择材料时还要考虑其可焊性和加工性等，确保管道的制作和安装质量。
4. 断面和管径管道的断面和管径的选择是石油化工管道设计中的重要问题。
合理的断面和管径设计可以降低管道的阻力损失和泄漏风险，提高管道的输送效率和安全性。
在设计时要综合考虑流体性质、流速、管道长度等因素，选择合适的断面和管径，确保管道的安全、稳定运行。
5. 支吊架设计在石油化工管道设计中，支吊架的设计也是一个很重要的问题。
合理的支吊架设计可以有效支撑管道，减小管道的应力和变形，降低管道的振动和噪音，延长管道的使用寿命。
在支吊架设计时要考虑管道的载荷、变形、温度变化等因素，选择合适的支吊架类型和布置方案，确保管道的稳定运行。
6. 输送安全在进行石油化工管道设计时，要充分考虑输送安全问题。
包括防火、防爆、防腐蚀、防静电等方面的设计，确保输送过程中不发生意外事故。
石油化工管道设计应注意的问题
石油化工管道设计应注意的问题石油化工管道设计在工程建设中起着至关重要的作用，它承载着重要的输送功能，是石化工业生产运行的关键设施。
在进行石油化工管道设计时，设计师需要考虑许多因素，以确保管道的安全、高效和可靠运行。
本文将讨论石油化工管道设计中需要注意的一些重要问题。
一、材料选择在进行石油化工管道设计时，材料的选择是至关重要的。
常见的管道材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、复合材料等。
设计师需要根据管道的用途、输送介质的性质、运行环境、工程预算等因素进行合理选择。
不同的材料具有不同的耐腐蚀性、耐压性、耐磨性等特性，需要根据实际情况进行综合考虑。
二、管道布局在石油化工管道设计中，管道布局对于设备的运行效率和安全都有着重要的影响。
合理的管道布局能够减少管道的阻力损失，提高输送效率，减少工艺操作的难度，保证工艺设备的正常运行。
合理的布局还能够减少管道维护、检修的难度，提高设备的可靠性和运行周期。
在设计过程中需要充分考虑设备的运行条件、工艺流程、维护方便性等因素，进行合理的管道布局设计。
三、管道支撑管道支撑是石油化工管道设计中需要特别关注的问题之一。
合理的管道支撑可以有效避免管道的振动、变形和位移，保证管道的安全运行。
设计师需要根据管道的长度、管径、输送介质、工作温度等因素进行支撑设计，选择合适的支撑方式，确保支撑的稳固性和可靠性。
管道支撑还需要考虑到防腐蚀、防震动、防火等特殊要求，进行相应的设计和施工措施。
四、防腐保温石油化工管道经常需要输送腐蚀性介质或者在恶劣的环境条件下运行，因此防腐保温是设计中需要重点考虑的问题。
合理的防腐保温措施能够延长管道的使用寿命，降低维护费用，减少管道的能源损失。
在设计过程中，需要根据输送介质的性质、工作温度、环境条件等因素选择适当的防腐保温材料和方式，并按照相关标准和规范进行施工，确保防腐保温效果达到预期要求。
五、管道安全六、管道维护石油化工管道设计应注意的问题涉及到管道材料选择、管道布局、管道支撑、防腐保温、管道安全和管道维护等各个方面。
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石油化工管道设计中常见的问题
发表时间：2018-11-09T17:56:30.057Z 来源：《防护工程》2018年第19期作者：傅鹏
[导读] 石油作为国家的主要能源之一，无论是石油开采、运输，还是石油加工，都是人们的关注重点。
中国启源工程设计研究院有限公司陕西省西安市 710018
摘要：石油作为国家的主要能源之一，无论是石油开采、运输，还是石油加工，都是人们的关注重点。
石油化工管道设计是否科学、合理，和石油运输效率、运输成本有着直接关系。
为保证管道设计符合要求，要综合考量各方面，从而实现全面管控、科学安置的目标。
关键词：石油化工；管道设计；问题
中图分类号:TE65 文献标识码：A
1石油化工管道设计的影响因素
1.1密封效果
只有提高管道的密封效果才能有效的减少管道因有毒气体等造成的渗漏问题。
管道法兰密封和阀门密封是达到密封效果的重要操作方式。
法兰密封主要采用法兰、螺栓、垫片等方法。
法兰的刚度及密封面对密封效果有直接的影响，如果管道产生位移也会影响法兰密封的效果。
为了不影响管道的安全性，阻止阀门泄露的问题，应当运用阀兰和法门控制泄露释放量。
1.2进出装置管道
进出装置主要在管道的边界处设置切断阀，并且在装置侧设置8字盲板，现在很多管道设计都有一定误区，只是把8字盲板运用在运输有毒或可燃气体管道中，导致一些进出管道缺乏相应保护的问题，这同样会对管道造成威胁。
所以在设计过程中要对8字盲板进行规划，这样可以减少实际损伤中的误损伤，并且不给设计带来其它损伤。
1.3物理损伤
石油化工装置管道损伤主要表现为低温脆性断裂和高温破坏两个方面，在低温条件下当管道材料温度低于脆性转变温度时，因冲击韧性下降而发生脆性断裂。
在高温下管道材料性能也可能变化，例如产生蠕性失效或者碳钢和碳相钢的石墨化和火脆化问题。
管道金属材料处于交变荷载或温度周期变化时容易出现疲劳，导致出现金属变形或损伤断裂，从而严重的影响石油化工管道的安全，造成管道不可逆的物理损伤。
2管道设计应注意主要问题
2.1石油化工管道材料的选择
化工管道的投资成本大部分都消耗在了管道材料的选择及装置上。
我们在管道设计中要根据设计的具体需求来选择不同的材料类型，在具体运行环境对管道的材料进行科学甄选。
其中要特别注意金属材料的选择，它影响到管道的安全运行、维护检修和技术改造等各个方面，对于管道的安全运行有着举足轻重的作用。
管道材料选择的是否科学合理，直接决定着输送管道是否能如期达到设计的标准，是否能够保证输送管道安全输送石油天然气等化工产品，是否能对管道进行安全经济的后期维修以及技术改造。
根据文献报道，在石油化工管道装置发生生产安全事故中，由化工管道选择材料的不当引发的事故所占比重约14%。
选择恰当的管道材料十分的必要，管道材料的选择是化工管道设计中的重中之重。
2.2管道布置要合理
石油化工管道在运输石油中占据重要地位，故在对管道进行设计时，要根据不同环境，科学、合理的选择管道布置。
首先，保证管道设计满足工程需求，方便维修和操作，同时，还要保证设计质量和施工质量，明确回应工艺设计、化工生产等要求。
从管道系统的设计上看，为防止凝液流向支管，在对安全阀、泄压总管进行设计时，要重视两者的连接方式和位置，通常在凝液流向的45度角上方操作，也就是将安全阀插入总管道的内部，其优势为在安全阀压力较大时，降低安全阀背部压力；管道运行期间，当安全阀出口处压力低于总管压力时，通常设计手动的放液阀，并将其设置在易接触的位置。
另外，为预防管段积液，还要定期排出管道内部积液，保证管道通畅运行。
由于管道需要在冬季寒冷天气运行，故在对其进行设计中从各方面着手，选用合适装置预防管道冻结，如防冻装置、加热装置等；在对泵入口管道进行布置时，要保证其直、短，从而预防夜袋、气袋等现象的发生。
2.3管架设计要合理
管架设计是否合理，是影响管道是否能够安全运行的关键因素。
如果管架设计不合理，管架就不能稳定，设备转动时就会出现不稳定因素。
管架设计通过合理选择管架的结构形式，统筹考虑固定点和柱间支撑的位置，优化管线的布置和荷载组合，尽量做到在保证结构安全的前提下管架设计经济合理、整齐美观[1]。
例如在管道设计时要控制弹簧架的数量，也就是不要过多的安装弹簧架，且安装弹簧架时要保证定位销不被轻易拔掉。
与此同时，如管道需要进行吊架设计时，转向角的设计也是十分关键的。
一般情况下，长输管道不宜设计过多吊架，要尽量控制吊架数量，否则管道的稳定性得不到保障。
2.4消防建设
统一调度和集中指挥。
油库地区的油罐火灾具有很大的影响范围和危害。
一旦发生火灾，它不仅会导致油气藏区域内的多缸爆炸和大规模燃烧。
它还危及周围建筑和材料的安全。
为了控制和扑灭火灾，必须调动足够的人员、车辆、灭火器和火力，并需要更多的警察合作。
维修、消防、安全等工作同时，公安、专业、强制三个团队协同工作，协调配合，使更多的需要高度集中统一的每一个秩序都是正确的。
现场控制和灵活机动。
油罐火灾发展迅速，变化很大。
随时可能发生爆炸溢流。
根据油火的燃烧特性，消防指挥员应控制火灾现场的发展趋势。
采取灵活、灵活的策略，增强火灾现场的应变能力，变得被动、主动。
该命令的主要原则如下:第一，救援部队的组织，灭火战斗应该根据计划和实际需要。
在火力的基础上，有一个等级。
二是根据地形选择适当的停车位置，并确保车辆在交通和特殊变化后被疏散。
2.5管道设计工艺路线的安全设计
工艺路线的安全设计是整个石油化工装置管道设计安全的重中之重，在整个石油化工装置的规划以及后期的研究之中，都要将其放在首位。
除此之外，对设计中材料的使用也尽量选择危险系数较小的，进而在辅助材料的应用中，要不断降低工艺安装时的苛刻条件，尽量
精简工艺设计安装流程，同时也减小对化工装置产生危害介质的应用，借此来降低事故发生率以及事故发生时所造成的损失。
2.6石油化工管道的密封效果
为了防止管道腐蚀和泄露，保证管道安全，目前石油化工管道的密封主要采用阀门密封和管法兰密封两种密封方式。
法兰密封由螺栓、法兰和垫片（圈）三部分共同起作用，法兰的密封面型式和刚度、垫片性法兰对密封效果都有直接的影响。
阀门泄露主要分内漏和外漏两种情况。
不同材料的法兰连接处要选用相应的垫片。
为了承受较高的密封比压，高等级的法兰要采用金属垫片，高等级的螺栓来对应低硬度的法兰。
在石油化工管道实际运行过程中，要根据具体实际情况做好了防腐措施。
管道的泄露主要出现在法兰、阀门等的连接面。
如果密封装置存在泄露的情况，就会不同程度的影响到石油化工管道的安全生产运行。
因此，在管道设计过程中，要根据管道温度压力等因素，选择合适的密封紧固件，从而保证管道设计的安全性能。
石油化工管道设计是石油化工装置中的极其重要的组成部分，设计者在管道设计中要把安全问题放在首要位置上，要严格按照管道设计的相关要求，结合使用工况和自身的工作经验，保证管道设计的安全合理，采取针对性的措施防止各个因素对管道的影响，确保管道成为石油、天然气等化工产品的安全运输途径。
这样才能能够有效减少生产安全事故的发生和安全威胁，降低设计成本及建设成本，才能不断完善和提高自身的设计水平。
参考文献：
[1]谢世彪.石油化工管道设计注意问题分析[J].石化技术，2016，23(06):294+271.
[2]张浩.石油化工管道设计问题的探讨[J].山西化工，2015，35(06):72-74.
[3]穆柯，张博.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33(23):31-32.
[4]张战强，李军营.浅谈石油化工管道设计应注意的问题[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33(23):40.。