供方业绩评价表
日
MFE/QR5
2 交期得分=（1-逾期批数/总进料批数）*30-扣分；交期扣分:单项物料连续延误交期3天以上（含3天），扣2分；当月出现3项以上物料延迟交期3天以上（含3天），扣3分；来料异常处理超过7天，发生1此，加扣3分。
3 价格得分：价格具有竞争力，且能主动提出降价，得10分；价格基本稳定，不会主动提出降价，但如果本公司要求，能配合降价，得8分；价格基本稳定，但不配合本公司降价要求，但价格可以保持在能接收的水平，得4分；价格经常上涨，而且经常不合理地提价，0分。
4 服务得分=品管部打分+计划供应部打分；4.1品管部打分：积极整改10分，尚能积极整改8分，整改不积极4分，置之不理0分；4.2计划供应部打分：积极配合处理物料异常、本公司的急单及交期调整，并能保证按时交货，得10分；能较好地给予配合，但出现交货延迟，得7分；多次出现不配合，得3分，均不配合，得0分。
供方业绩评价表
备注：
5 A类（优秀）供应商：总分为90（含）到100分；B类（合格）供应商：总分为80（含）到90分；C类（一般）供应商：总分为60（含）到80分;D类（不合格）供应商：总分为0到60分。
6 对AB类供应商，增加供货份额；对B类供应商，保持供货量，可适当增加；对C类供应商，通知供应商整改存在的问题，整改验证有效时保留供应资格，无效时取消供应资格；对D类供应商，原则上应取消其供应资格。
1 质量得分=（1-进料不合格批数/总批料批数）*40-扣分；质量扣分：来料特采一批扣1分，导致生产线停产一次扣3分，导致客户投诉一次扣3分。
合格供方业绩评价表及填写指南
20%
质量体系
保证
现场评审平均分值*20%
交货期
20%
供方原因未完成一次计划扣2分，扣完为止
价格
10%
价格高2分
价稍高4分
价合理6分
价稍低8分
价甚低10分
评价总分
往
来
对
策
增加订货10%以上
正常往来
减少订货10%
减少订货20%以上，设法开发新的供应商
其它
质量评审小组意见
质量评审小组签章
价甚低10分
通过谈判后，锁定了双方十分满意的价格；
《合格供方业绩评价表》填写指南
服务良好加1分/次
出现问题在接到通知后12小时之内赶到现场处理，并且实施了有效的纠正和预防措施，出具/留有书面记录，可评为“服务良好”；
服务极佳加2分/次
若出现场现问题在接到通知后12小时之内赶到现场处理，并且实施了有效的纠正和预防措施，出具/留有双方满意的书面记录，同时外加了其它服务内容；可评为“服务极佳”；
XXX公司合格供方业绩评价表
编号：
评价厂商
评价
日期
评价类别
评分
系数
分级项目
其它项目
评分
评分者签名
综
合
质
量
水
平
30%
物料合格率
合格品数：
总检验数：
10%
服务质量
服务极差扣10分/次
服务不足扣4分/次
服务良好加1分/次
服务极佳加2分/次
10%
其它质量
外部较大质量投诉扣10分
外部一般质量投诉扣6分/次
内部较大质量投诉扣4分/次
质量体系
供方月度业绩评定表
供方
总批 数
履约
误期批 附加运 数 费批数
得分 合格数 允收
品质 拣用 退货
得分
配合度 服务 得分
顾客生 产中断
外部退 货
价格得 分
体系考 评得分
无质量 无误期 问题加 问题加
分分
综合得分 （总分75
分）
转换成100分 制的得分
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12 评分说明：
1.品质：40分→允收扣2分/次；拣用扣3分/次；退货扣5分/次 ，最高扣40分。全年无质量问题的加5分（供货100批/年以上）。 2.履约：20分→误期批数扣3分/次；附加运费批数扣1分/次 ，最高扣20分。全年无误期问题的加5分（供货100批/年以上）。 3.服务：15分→出现一次问题（技术支持、客诉处理），扣5分。 4.供方误期或质量问题而造成顾客生产中断一次扣5分；顾客退货一次扣5分。 5.质量体系：20分→体系考评得分=质量体系考评分*20%，体系考评得分18分以上的加3分。 6.价格：5分→价格过高扣2分。 7.全年供应批次少于6个批次的，年终不作综合评价。
பைடு நூலகம்
备注：全年平均得分是全年综合平均、价格、体系 考评得分之和，总分为100分（加分可累加）
评定人
品质管理课 物流资材课
评定日期 评定日期
年月 日 年月 日
评审结论：
品质部意见：
相关部门意见
签名/日期：
生产部意见：
签名/日期：
总经理批复：
0
0.00
0
0.00
0
0.00
0
0.00
0
供方年度业绩评价表
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
说明：优秀：≥85~100分，优先订货。 良好：≥70~85分，加大订货。 合格：≥60~70分，维持订货。 不合格：＜60分，列为下季度重点改进供方，限期最长3个月整改或淘汰。 1.评价方法：从质量、交货期、价格、服务四个方面进行评价。 2.质量模块计算比值时，如同一供应商供应多种零件，则分子为所有零件在评价期内的问题或故 障之和，分母为所有零件在评价期内或至评价截止点的供货总数量。 3.各供应商总分的确定：质量、交货期、价格、服务各模块分数分别为4:3:1.5:1.5 4.签订年度合同的供方，在价格无变化期内，价格只需评价一次。 5. 评价结果分为：优秀、良好、合格、不合格（淘汰）
供应商年度业绩评价表
评价项目 质量（40） 序号 供应商名称 收货不 良 （10） 过程不 良 （10） 价格（15） 交货期（30） 服务（15） 交货、制 售后 最终 造过程反 合计 馈问题及 处理 合计 得分 满意 时派人处 度 理能力 （5） （10） 评价 结果 备注
供货 供方造成生产 供货 生产线 准确 中断导致顾客 售后不 质量整 特殊通 合计 降价 价格 合计 及时 报缺响 性 装机影响（含 比例 对比 良 改 知 性（6 应能力 （8） （7） （6 市场退货） （10） （5） （5） 分） （6） （12） 分）
物资供应商业绩评价表模板范本
尘排放、油品泄漏挥发等损、易碎物 售后回访情况
是否遵守法律法规、装卸中堆放 整齐 生产负责人意见：
邮编 评定结果
签字
评定意见
材料负责人意见：
评定意见
评定意见 项目经理意见： 二级公司意见： 经营风险管理部 意见：
技术负责人意见： 经营负责人意见： 安全负责人意见：
签字 签字 签字 签字
签字
签字
签字
物资供方业绩评价表
供方名称 地址
联系人及电话 供应物资名称 物资质量控制方式
评定项目 材料品质 履约情况 服务质量 环保安全 材料外观、尺寸、色泽等情况 是否按时供应情况 能否按指定地点要求卸货
提供的物质能否满足质量合格、 环保绿色、节能、对环境无污染
材料样品抽检试验情况 是否按计划供应材料数量 进入现场人员言行举止是否礼貌
项目合格供方评审表
噪声旳控制
1
对周围有小区居民旳施工项目,没有制定防止措施和采用降噪措施,减少噪声排放旳扣1分。
13
噪声污染旳治理
1
没有根据施工过程及各工种自身特点采用不同样旳降噪措施、没有保持防治设施旳正常运行，拆除时未向有关方通报旳扣1分。
10
工程质量没有抵达协议旳规定扣10分。对不合格项（品）按《不合格品控制程序》及《纠正措施控制程序》执行。
7
隐蔽工程记录、工程施工文献资料与施工进度同步。
2
隐蔽工程记录、工程施工文献资料不与施工进度同步扣2分，不全扣1分。
8
特殊工种实行持证上岗。
2
对特殊工种，要实行持证上岗，没有上岗证而上岗操作扣2分。
11
不符合项纠正措施
2
无不符合项质量纠正措施扣2分，不合理或不切实际扣1分。
二
安全
20
1
安全目旳管理计划。
2
无安全目旳管理计划扣2分，不全扣1分。
2
安全管理责任制。
2
无安全管理责任制扣2分，不全扣1分。
3
专职安全员，班前安全教育记录。
2
无专职安全员，无班前安全教育记录扣2分，不全扣1分。
4
安全检查记录、安全整改记录。
2
无质量管理责任制扣2分，不全扣1分。
3
“三检一验”制度，专职质检员。
2
不执行“三检一验”制，无专职质检员扣2分，缺一项扣1分。4ຫໍສະໝຸດ 质量组织管理机构。2
无质量组织管理机构扣2分，不齐全扣1分。
5
质量检查记录、质量整改记录。
2
无质量检查记录、质量整改记录扣2分，不全扣1分。
6
工程质量规定，不合格项（品）执行程序。
年度供方业绩综合评价表模板
考核时间：编号：
供应应材料／零件
供货质量
得分＝40分×（1−不合格批数／送货总批数）
送检批数
不合格批数
得分
交付记录
得分＝30分×（1−延迟交付批数／送货总批数）
交货批数
延迟交付批数
得分
采购品价格
得分＝20分×（1−市场同类产品差价／采购品价格）
市场同类产品差价
采购品价格
得分
其他
服务5分
纠正措施落实5分
得分总计
供应商需要
继续保持
□ 对不足部分进行整改，并将整改措施和整改效果书面通告我企业
供应商等级评定：
制表：审核：批准：
02-3供方现场考察评分表(服务类)
评价项目
标准说明
满分
供方
供方
供方
供方
供方
现场复核
组织机构
机构设置完整、人员配备合理
15
管理制度
制度健全(包括生产制度、管理制度等)
15
营业执照、资质证书等
查看原件、与资格申请文件相符
10
工程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ绩
近三年类似公司业绩级工程质量等
20
现场评定
公司规模
质量控制体系完备，措施切实可行
15
项目负责人
主要项目负责人履历
10
接待人员综合素质
综合素质总体评价
10
合计分值
100
考察人说明并签字：
说明：本考察内容可以随服务类型不同而做相应调整。
T4-12供应商业绩评价表 Supplier Performance Evaluation Form
供方名称 Supplier Name ：供方代码 Supplier Code ：产品不良率Reject Ratio12品质投诉Quality Complaint2-12改善情况Improvement Conditions8品质保证管理Quality AssuranceControl4项目管理Project Management 45-103-55-103-523-102-50-55-10102-52-52-52-50分Points评价等级 Rank ： 级 Grade (Pass Back after having been signed and sealed by the supplier:)供 应 商 业 绩 评 价 表其它部门Other Dept.服务Service合作Co-operation10质量本部Quality Assurance Dept.质量Quality40价格基准Price Benchmark采购部Purchasing Dept.价格Price原价低减Original Price CuttingDown10（供方签章回传：）交货时间Delivery Time10评价分数 Score ：货物包装Packing of Goods计划物流部PlanningLogisticsDepartme ntA 、扣分分值=实际PPM 值/xPPM （取整数）Deducted Points = Actual PPM / xPPM (Round-off Number)A 、改善意识差，态度消极Poor improvement awareness and negative attitudeB 、不能按期解决问题 Fail to resolve problems as scheduled评价期间Evaluation Duration ： 年YY 月MM扣分标准Deduction Range部长签章Signature & Sealof Dept. HeadC 、不良未及时对应，对策未按期回复，不良再发，特采Delay of Response to Reject, Failure of Return of Countermeasures,Recurrence of Reject, AOD实绩Actual Score 担当签章Signature &Seal of Person-in-charge评 价 项 目Evaluation Item交货数量Delivery Qty.10A 、价格高于定额的5%以上 Price topping the quota by 5% or above B 、价格高于定额的5%未满 Price topping the quota by less than 5%A 、半期的原价低减达成度 同业种平均值的75%以下 Achievementscale of the semiduration original price cutting being below than 75% of the average value of the same industryB 、半期的原价低减达成度 同业种平均值的75%以上 100%以下Achievement scale of the semiduration original price cutting being above than 75% and below than 100% of the average value of the same industryD 、未附检验报告或报告不符要求；未进行批号、初物管理；变化点未及时报告；审核结果Quality Assurance Control ：No inspection report or report not according to required ,No lot or IPP management, Change point failed to timely report, Audit results履约状况PerformanceStatusA 、延迟交货≤1天 （及时通知）Delay in delivery ≤ 1 day (timely notification)C. 超额运费 Extra charges recordsA 、交付达成率85%-100％ Delivery yield rate85%-100％B 、交付达成率50%-85％ Delivery yield rate50%-85％A 、产品包装不合格 Disqualified product package B 、运输包装不合格 Disqualified transportation package 判定等级依据 Reference for level Assessment ：评价日期 Evaluation Date ：A 级：90分（含）以上 A level: ≥ 90B 级：70-89分 B level: 70 - 89C 级：60-69分 C level: 60 - 69D 级：60分以下 D level: < 60Supplier Performance Evaluation FormB 、投拆1次扣2分*重要度+迷惑度2 Points to be Deducted for 1 Complaint * Importance Degree + Difficulty评价部门Evaluation Dept.基准分值Bench mark Score内 容 描 述 Description of Contents10C 、交付达成率50%以下 Delivery yield rate below 50%说明 Notes ：E 、PPAP 批准延迟、阶段不良Project Management ：The delay of PPAP approval 、Phase defectsB 、延迟交货≤1天（未及时通知）Delay in delivery ≤ 1 day (no timely notification)10承 认确 认担 当Approved byReviewed by Person-in-charge高田（上海）采购部 PurchasingDept. of Takata (Shanghai)TK-SQA-QR-[4-12]。
工程合格供方评价表(物业公司用表)
工程合格供方评价表（物业公司用表）Q/POLYGC3006-2014/B10
评价人员：, 主管领导:
评价表编制说明:
1.表格中项目名称、供方名称、合同编号、履约内容由项目部/工程部经办人统
一填写，表格中其余内容由各部门评价人员填写；
2.履约内容包含：施工区域、工程规模、合同总金额、履约主要内容等；
3.各评价人员采用打钩方式，给出各项评价内容得分；
4.表格中评价内容如被评为差，该项的评价得分根据评价供方具体表现取5〜O
分的整数分；
5.表格中评价得分为各项评价内容得分总和除以评价内容项数，评价得分只保留
小数点后2位；
6.综合评价内容包含：供方主要存在问题、改进建议、供方履约评价等。
7.评价人员在进行项目部/工程部用表中评价内容打分时，应结合供方在集团第
三方巡检表现情况进行综合打分。
年度供方综合评价表
□ 8、供方没有通过了ISO9001或IATF16949认证，全年出现的质量问题大于3次；
□ 9、供方没有通过了ISO9001或IATF16949认证，全年出现的质量问题大于6次；
□ 其他：
部门负责人/日期：
综合以上情况，对该供方是否继续成为合格供方
□ 4、每月供应商供货业绩满意率平均得分为分，＜目标值；
□ 其他：
部门负责人/日期：
品质科：
对供方的质量管理体系及产品质量情况进行评价
意见：
□ 5、供方通过了ISO9001或IATF16949认证，全年出现的质量问题小于3次；
□ 6、供方没有通过了ISO9001或IATF16949认证，全年出现的质量问题小于3次；
意见：
□ 继续成为合格供应商
□ 改进后再评价
□ 取消合格供应商资格ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
分管领导/日期：
说明：
1、当评价结果为第1、3、5项的直接成为合格供应商；
2、当评定结果为第2、4、9项的直接取消合格供应商资格；
3、评定结果为其他项的经改进后继续成为合格供应商。
年度供方综合评价表
供方名称
所供产品
采购科：
对供方全年的供货业绩、生产设备、基础设施、技术开发能力等进行评价
意见：
□ 1、供方全年的供货业绩、生产设备、基础设施、技术开发能力能满足要求；
□ 2、供方全年的供货业绩、生产设备、基础设施、技术开发能力不能满足要求；
□ 3、每月供应商供货业绩满意率平均得分为分，≥目标值；