西服工艺报告
女式西装制作实验报告
女式西装制作实验报告1. 引言女式西装是一种非常常见的商务服装，也可以用于其他正式场合。
本实验旨在研究女式西装的制作过程，并探索其制作方法和技巧。
2. 实验目的- 了解女式西装的设计和制作原理；- 学习女式西装的裁剪和缝制技术；- 掌握女式西装的形状塑造和装饰方法。
3. 实验材料和方法3.1 实验材料- 面料：选用适合女式西装的面料，如羊毛、丝绸等；- 辅料：线、纽扣、衬布等；- 工具：剪刀、尺子、针、缝纫机等。
3.2 实验方法3.2.1 设计和裁剪1. 测量被试者的身体尺寸，包括胸围、腰围、臀围、肩宽等。
2. 根据被试者的尺寸，设计女式西装的图案和剪裁方案。
3. 根据设计方案，将面料裁剪成相应的形状和尺寸。
3.2.2 缝制1. 使用缝纫机将西装的主体部分缝合在一起，注意保持线迹整洁。
2. 缝制西装的袖子和扣眼等部件，并将其缝合到主体部分。
3. 适当添加衬布等辅料，以增强西装的结构和稳定性。
4. 细致处理西装的细节，如口袋、纽扣孔等。
3.2.3 形状塑造和装饰1. 使用熨斗或蒸汽机，对西装进行烫平和塑形。
2. 完成烫平后，进行必要的剪裁修整，使西装更加贴合被试者的身材。
3. 添加装饰细节，如领饰、领结等，以增加西装的风格和美观度。
4. 实验结果与讨论通过本次实验，我们成功制作了一件女式西装。
以下是实验结果和讨论：4.1 结果我们根据设计方案的要求，裁剪和缝制了一件女式西装。
西装的主体部分采用了羊毛面料，缝制工艺整齐，细节处理精细。
西装的袖口、扣眼和口袋等部位都经过适当的装饰，使其看起来更加精致。
4.2 讨论在制作女式西装的过程中，我们发现以下几点值得注意：首先，裁剪过程中要准确测量被试者的身体尺寸，以确保西装的合身度。
其次，缝制过程中需要注意线迹的整洁和稳定性，避免出现线头松动和走线问题。
最后，塑形和装饰是制作女式西装中关键的环节，仔细处理这些细节可以提高西装的质感和美观度。
5. 实验总结通过本次实验，我们深入了解了女式西装的制作过程，掌握了相关的裁剪和缝制技巧。
男西装工艺实习报告
一、实习目的与意义本次实习旨在让我深入了解男西装的工艺流程，掌握西装制作的基本技能，提高自己的动手能力和审美水平。
通过实习，我希望能够更好地理解服装设计理念，为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习单位及时间实习单位：XX服装厂实习时间：2021年7月1日至2021年7月31日三、实习内容1.西装面料的选择与处理实习期间，我首先学习了西装面料的选择和处理方法。
了解到西装面料主要分为棉、麻、毛、丝等天然纤维和涤纶、腈纶等合成纤维。
在选购面料时，需要根据西装款式、穿着场合和个人喜好来选择合适的面料。
此外，还需要对面料进行预处理，如缩水、消毒、柔软等，以保证西装的穿着舒适和美观。
2.西装版型的设计在版型设计方面，我学习了西装的款式、版型、尺寸和结构。
西装的款式主要包括单排扣、双排扣、枪驳头、翻驳头等。
版型设计需要根据顾客的体型、身材比例和穿着需求进行调整。
实习期间，我跟随师傅学习了如何测量顾客的体型，设计出符合其需求的西装版型。
3.西装的制作工艺西装的制作工艺主要包括裁剪、缝制、熨烫等环节。
（1）裁剪：裁剪是西装制作的第一步，需要根据版型设计图纸进行。
我学习了如何使用剪刀、尺子等工具进行裁剪，并掌握了裁剪技巧。
（2）缝制：缝制是西装制作的核心环节，我学习了西装的缝制方法，如车缝、包缝、滚边等。
在缝制过程中，我学会了如何使用缝纫机、熨斗等工具，并掌握了缝制技巧。
（3）熨烫：熨烫是西装制作的重要环节，我学习了如何使用熨斗、烫斗等工具对西装进行熨烫，使西装更加平整、美观。
4.西装的成品检验在西装制作完成后，我学习了如何对成品进行检验。
主要检验内容包括：版型是否合适、缝制是否牢固、熨烫是否平整等。
四、实习心得与体会1.提高了自己的动手能力通过实习，我掌握了西装制作的基本技能，如裁剪、缝制、熨烫等。
在实习过程中，我学会了如何使用各种工具，提高了自己的动手能力。
2.增强了审美水平在实习过程中，我学习了西装的款式、版型、尺寸和结构，了解了不同场合下西装的穿着搭配。
女西服工艺报告
四开身平驳头刀背缝女西服工艺报告姓名：XXX班级：XXX学号：XXX指导老师：XXX一、 款式图（手绘）正面图 背面图二、 成品规格尺寸表（单位：cm ）三、 排料及裁剪1、 排料图（手画或裁剪时所拍摄照片）： 面料排版：里料排版：粘合衬排版：2、裁剪注意事项：（1）在布料上画版的时候应该将画粉削尖后使用，使版型更精准。
版要用重物压住防止画板时移动后不能准确剪裁。
（2）剪裁时应该将剪刀立起来，并顺势向后移动着剪裁，这样纵向的就能尽量剪在同一根纱上，减少脱纱的现象发生。
四、面辅料使用说明：1、面料：成份：弹力棉布；幅宽：1.2m；单件消耗： 1.8m；小样粘贴：2、衬料有纺衬：单件消耗：1m*1.5m；小样粘贴：里子布：醋酸绸单件消耗：1.5m*1.5m 小样粘贴：3、纽扣：扣子直径： 2.5 cm；所用数量：1 粒；扣子样品：五、女西服制作工艺流程及关键工序制作质量要求：（一）面料粘衬在需要粘衬的部位，面料的反面与粘合衬的反面相对，经过粘合机把二者粘合在一起；不许要的部位也最好过一遍粘合机，这样可以使面料受热收缩均匀。
（二）修正衣片按照毛料版对照粘衬后的一片是变形或缩小，在各个一片的关键位置划线、打剪口、打线钉、做标记。
例如：绱领位、胸围线、腰节线。
然后推、归、拔、烫。
将大袖的衣片熨烫整理一下。
（三）缝合衣片（1）前片与前侧片正面相对，前侧片在上，前片在下，胸围线、腰节线剪口对齐，按1cm缝份机缝；刀背缝与前片缝法相同，后中按1.5cm缝份机缝。
（2）归拔熨烫前衣片：将刀背缝劈开熨烫，劈缝的同时胸部要归拢、腰节处要拔开、腹部要归拢；袖隆处要归拢。
（3）归拔熨烫后衣片：将刀背缝劈开熨烫，劈缝的同时肩胛部位要归拢、腰节部位要拔开、臀部要归拢；后中也是同样道理；袖隆要归拢。
（4）贴牵条：在驳口线外侧粘直丝牵条，胸部要拉紧，驳口线长度适量吃进去一点。
沿串口线、领嘴线、驳头外口线、止口线、下摆粘直丝牵条注意驳头外口处要将牵条拉紧。
女西装工艺实验报告
实验报告课程名称女装工艺设计2实验项目名称女式西装实验时间2月23日---3月22日成绩姓名pan 班级学号2012 学年第1 学期指导教师张芬芬一、款式图二、成品规格单位：cm三、裁剪要点：（归纳总结五点以上）1、制作前准备：面料、里料分别用水浸泡（缩水处理），晾干，整烫。
2、排料前：点清样板块数，区分面、里料的正反面。
布边要垂直对齐，整纬。
避免布料色差，布面不能有褶皱。
3、排料时：面料反面朝上，按丝缕方向排版，面料经纬方向与样板的丝缕方向一致。
遵循原则：先大后小紧密排列（毛料要顺毛，格子布要对齐格子，粘衬与布料的丝缕方向一致）。
4、面料剪裁时：按划粉线剪，打出刀眼（格子布对格剪裁）（条纹布对条剪裁）。
在剪裁顺序上，要先裁大片，再裁小片。
进刀时，左手压着布面，右手握剪刀前进。
左手手势应随着右手进度及时跟上，以免上下层面料滑动，还有刀路要顺直，线条要流畅。
(剪裁是布要平铺，在平整，对齐的条件下裁剪)5、面料放量：考虑到面料过粘合机的热缩量，实际排料时应将需粘衬的裁片按毛样适当放量。
6、粘合衬：先将衣片与粘合衬用熨斗固定。
注意粘合衬比裁片要略小0.2cm左右，固定时不能改变布料的经纬向丝缕。
7、修片：衣片过粘合机后，需将其摊平冷却后再按裁剪样板修剪裁片。
8、烫牵条：为防止领圈、袖窿等部位拉伸变形，在净线内0.2cm处和离开翻折线1cm处烫上粘合牵条，领圈和袖窿处为斜牵条，其余部位为直牵条，翻折线处牵条离翻驳点约3cm四、缝制工艺流程五、针号、针距（每个款式均要填写）针号：面料：90/14 里料：75/11针距：明线：14针/3cm 内线：13针/3cm六、缝制工艺要点分析（图片记录并配以简洁的文字分析）1、缝制斜插袋A、固定垫袋布和袋布。
B、缝合前片和袋布（注意对准刀眼上方留1.5cm不缝，下方车到刀眼位置）。
要车0.1cm的明线压在袋布上，方便熨烫使袋口更加平整。
C、缝合侧缝和袋面（注意对准刀眼）。
西装缝制工艺实验报告
西装缝制工艺实验报告
实验目的：通过实验学习西装的缝制工艺，提高学生的缝制技能和工艺。
实验仪器：缝纫机、织布机、尺子、剪刀、针线、烫斗等。
实验原理：西装缝制工艺是一种非常细致和复杂的工艺。
其主要分为剪裁、缝合、定
型三个环节。
实验步骤：
1. 准备工作。
选购合适的面料、材料和配件，对面料进行处理、测量尺寸，备齐所
需的缝纫工具及机器。
2. 剪裁。
根据设计图纸，在面料上绘制剪裁线，并按照该线进行裁剪。
剪裁时，要
确保每个裁片的长度和宽度都与图纸相符，每个裁片之间的大小和形状都要保持一致。
3. 缝合。
先将裁好的衣物裁片缝合在一起，在缝合过程中，需要注意每个裁片的位
置和方向。
使用双针缝或单针缝对面料进行缝合。
4. 完成面部缝合。
将背面、正面、背袋、侧波袋、上腰袋袋袋孔、内袋以及袖口等
部位缝合。
6. 进行整体缝合。
将背面、正面、袖子以及内袋缝合完成后进行整体缝合，用热力
定型工艺，整理好缝合处的线头和表面做好整齐平直。
7. 进行打磨美化。
在针头与剪刀等有锐利部分磨砂，去除废料和淤泥，在热力之下，再次使表面光滑整洁。
实验结果：完成一件符合要求的西装。
实验总结：通过本次实验，我对西装制作工艺有了更深入的了解，也提高了自己的缝
制技能和工艺。
同时也明白了用现代化设备制作出符合人体工学的西装的重要性和必要
性。
男女西装制作总结报告
男女西装制作总结报告男女西装制作总结报告西服是一种常见的正装，它在商务、社交和正式场合中通常尤其重要。
男女西装制作是一项精细且复杂的工艺，需要经验丰富的缝纫工与裁剪师来完成。
本报告旨在总结男女西装制作的过程和关键要点。
首先，在设计西装之前，需要考虑款式、材质与尺寸。
男女西装的需求不同，因此设计师需要根据不同性别的特点来设计不同的款式。
在选择材质方面，一般会使用高品质的面料，如羊毛或棉质。
面料的选择取决于西服的用途和季节。
最后，尺寸的准确测量对制作合身的西装至关重要，所以需要仔细测量客户的身材数据。
其次，制作男女西装的关键步骤之一是裁剪。
裁剪师根据客户的身材数据和设计师的要求，将面料剪裁成各个部件的形状。
裁剪时要尽量减少浪费面料，确保裁剪出来的面料可以充分利用。
正确定位和精确的剪裁是制作合适尺寸西装的基础。
接下来，缝纫工将裁剪好的部件缝合在一起。
缝纫是制作西装的关键步骤之一。
缝纫工需要运用各种技术来确保缝合处牢固、平整。
西装袖口、领子和袋子等细节的缝纫也需要高水平的技术。
缝纫时使用的线材也要与面料相匹配，以确保整体质量。
最后，男女西装的最后工序是熨烫和整理。
这一步骤非常重要，因为它能够使西装更平整，流线型更加清晰。
熨烫还可以去除面料上的褶皱，增加西装的光泽。
此外，熨烫时需要特别注意避免对面料造成损害，要用适当的温度和适当的技巧进行。
在男女西装制作的过程中还有一些其他要点需要注意。
首先，团队合作非常重要。
设计师、裁剪师和缝纫工需要密切合作，确保每个步骤都能够顺利进行。
其次，质量控制也很关键。
在每个步骤都要进行严格的质量检查，以确保最终制作出来的西服质量过硬。
再次，细致入微的工艺也是制作高品质男女西装的关键。
在缝合和熨烫的过程中，每个细节都需要关注，以确保每一件西装都完美无缺。
综上所述，男女西装制作是一项需要专业技术和精心制作的工艺。
从设计、裁剪，到缝纫和熨烫，每个步骤都需要细致入微的操作和高度的专业水平。
西装立裁工艺实习报告
西装立裁工艺实习报告一、实习背景与目的作为一名服装设计专业的学生，我深知西装立裁工艺在服装制作中的重要性。
为了提高自己的专业技能，我利用暑假时间参加了一次西装立裁工艺实习。
本次实习旨在了解西装的制作流程，掌握西装立裁的基本技巧，以及提升自己的动手能力与审美水平。
二、实习内容与过程实习期间，我参与了西装的整个制作流程，包括面料选择、款式设计、版型制作、立体裁剪、缝制工艺等环节。
在实习过程中，我严格遵循导师的指导，充分发挥自己的创意，完成了一款款式的西装设计。
1. 面料选择：我了解到，面料的选择是西装制作的重要环节。
在导师的指导下，我学习了如何根据款式、季节和穿着者需求来选择合适的面料。
本次实习，我们选用了质感柔软、透气性好的羊毛面料。
2. 款式设计：在款式设计环节，我学习了如何结合穿着者的身形特点，设计出既美观又实用的西装款式。
在导师的启发下，我尝试运用线条、色彩等元素，使设计更具个性和时尚感。
3. 版型制作：版型是西装制作的基础。
在实习过程中，我学会了如何根据穿着者的身体尺寸，制作出合适的纸样。
这需要精确的测量和细致的计算，以确保西装的合身度。
4. 立体裁剪：立体裁剪是西装制作的核心环节。
通过实际操作，我掌握了如何将二维的纸样转化为三维的立体裁剪。
在导师的指导下，我学会了如何运用剪刀和手法，对面料进行精确的裁剪。
5. 缝制工艺：缝制是西装制作的最后环节。
在实习过程中，我学习了如何将裁剪好的面料缝制成完整的西装。
这需要熟练的技巧和细致的手工，以确保西装的质量和外观。
三、实习收获与反思通过这次实习，我不仅掌握了西装立裁的基本工艺，还提升了自己的审美水平和动手能力。
同时，我也认识到西装制作是一个严谨的过程，需要不断学习和实践，才能达到更高的水平。
回顾实习过程，我深感自己在某些方面还存在不足。
例如，在立体裁剪时，我的手法不够熟练，导致裁剪效果不够理想。
此外，在缝制工艺方面，我的手工技巧也有待提高。
展望未来，我将继续努力学习西装立裁工艺，不断提高自己的专业素养。
西服套装缝制工艺实验报告-
服装缝制工艺实验报告实验名称：女装工艺实验2 时间：第5周-第8周成绩：班级：服工142 姓名：白艳慧学号：1140830056 指导教师：吕朝亚实验目的：掌握女西装结构设计；了解、熟悉样板制作和相关知识，制作一件一套套装，包含一件女士西装和一件裙子。
实验基本要求：1 熟练掌握服装工艺制作技术，对制作过程有完整的分解组合能力。
2对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
3服装制作平整服帖，服装的里料与面料能很好地缝合。
针号：14# 线迹：3cm /13针实验内容：①女士西装制作缝制工艺流程准备工作（调线迹等）→缝合面布前片、前侧片→缝装插袋→缝合里布前片与挂面→缝合面布后片→缝合衣片面子和挂面，领面和领里（门襟止口线）→缝合面布肩缝→拼接领面、领座→装领子→固定领面和领里的串口线、领底线→缝合面布侧缝→缝合里布后片→缝合里布前后衣片→缝合里布肩缝、侧缝→缝合袖片面料、里衬→缝合袖片面料与衣身→拼合衣身与袖子的里布→缝合并固定面布衣片、里布的底摆→锁眼、钉扣→整烫具体步骤：1.制作前准备：面料、里料分别用水浸泡（缩水处理），晾干，整烫。
2.排料：排料前：点清样板块数，区分面、里料的正反面。
布边要垂直对齐，整纬。
避免布料色差，布面不能有褶皱。
排料时：面料反面朝上，按丝缕方向排版，面料经纬方向与样板的丝缕方向一致。
遵循原则：先大后小紧密排列（毛料要顺毛，格子布要对齐格子，粘衬与布料的丝缕方向一致）。
面料剪裁时：按划粉线剪，打出刀眼（格子布对格剪裁）（条纹布对条剪裁）。
在剪裁顺序上，要先裁大片，再裁小片。
进刀时，左手压着布面，右手握剪刀前进。
左手手势应随着右手进度及时跟上，以免上下层面料滑动，还有刀路要顺直，线条要流畅。
(剪裁是布要平铺，在平整，对齐的条件下裁剪)面料排料图里料排料图有纺衬排料图3.粘衬：先将面料的所需部位用熨斗粘上有纺衬，再用专用的粘衬机器进行固定。
粘有纺衬的地方有领底，领座，后领贴，前片，前侧片，挂面。
西装立裁工艺实习报告
一、实习目的与意义随着我国服装产业的不断发展，西装作为职场与商务场合的必备单品，其制作工艺和质量要求越来越高。
本次西装立裁工艺实习旨在让我深入了解西装制作的每一个环节，掌握西装立裁的基本技巧和流程，提升我的服装设计和制作能力，为今后从事服装行业打下坚实的基础。
二、实习时间与地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX服装设计学院服装工艺实验室三、实习内容1. 理论学习在实习开始前，我系统地学习了西装立裁的基本理论知识，包括西装的结构、款式、面料选择、工具使用、裁剪技巧等。
通过学习，我对西装立裁有了初步的认识，为实践操作打下了基础。
2. 实践操作（1）准备材料与工具实习过程中，我熟悉了各种西装制作材料，如面料、辅料、线头等，并学会了正确使用剪刀、缝纫机、熨斗等工具。
（2）测量与打版在师傅的指导下，我学会了如何测量人体尺寸，并根据尺寸绘制西装的平面版型图。
接着，我进行了立体裁剪，将平面版型图转化为立体版型，为西装的制作提供了依据。
（3）裁剪与缝制在掌握裁剪技巧后，我开始了西装的裁剪工作。
从裁剪面料、辅料到缝合各部位，我严格按照工艺流程进行操作，确保西装的尺寸和款式准确无误。
（4）整理与熨烫完成裁剪和缝制后，我对西装进行了整理和熨烫，使其外观整洁、线条流畅。
四、实习体会1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在理论学习的基础上，实践操作使我更加熟练地掌握了西装立裁的技巧，为今后的工作积累了宝贵经验。
2. 注重细节西装制作过程中，细节至关重要。
在实习过程中，我学会了如何关注细节，如缝线、剪裁、熨烫等，确保西装的品质。
3. 团队协作在实习过程中，我与同学们互相学习、互相帮助，共同完成了实习任务。
团队协作使我更加懂得了团队精神的重要性。
五、实习总结本次西装立裁工艺实习让我受益匪浅。
通过实习，我不仅掌握了西装立裁的基本技巧和流程，还提高了自己的动手能力和团队协作能力。
男士西服制作实验报告
1. 了解男士西服的制作工艺和流程。
2. 掌握男士西服的基本裁剪技巧。
3. 提高服装制作实践能力。
二、实验原理男士西服是男士着装中最为常见的一种服装，具有严谨、大气、时尚的特点。
本实验通过对男士西服的制作过程进行实践，使学生掌握西服的制作工艺，提高服装制作技能。
三、实验材料与工具1. 材料：- 优质西装面料- 里料- 背衬- 线带- 尼龙搭扣2. 工具：- 缝纫机- 裁剪刀- 针线- 尺子- 针板- 烫斗- 尼龙搭扣剪- 尼龙搭扣1. 准备工作- 根据客户身材尺寸，绘制西服纸样。
- 准备面料、里料、衬布等材料。
2. 裁剪- 将绘制好的纸样复制到面料上，进行裁剪。
- 将裁剪好的面料、里料、衬布等材料对齐，进行缝合。
3. 制作前身- 将前身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在前身上制作口袋、纽扣等细节。
4. 制作后身- 将后身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在后身制作口袋、纽扣等细节。
5. 制作袖子- 将袖子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作袖口、袖子细节。
6. 制作领子- 将领子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作领子形状和纽扣。
7. 缝合前后身和袖子- 将前后身和袖子缝合在一起，形成完整的西服。
8. 烫烫平整- 使用烫斗将缝合好的西服烫平整。
9. 完成制作- 检查西服的各个部位是否缝合牢固，细节是否完善。
- 将西服进行试穿，调整尺寸和细节。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们成功制作出一件男士西服。
在实验过程中，我们掌握了以下要点：1. 裁剪：准确绘制纸样，确保裁剪尺寸的准确性。
2. 缝合：掌握缝合技巧，使缝合处平整牢固。
3. 细节处理：制作口袋、纽扣等细节，使西服更具时尚感。
4. 烫烫平整：使用烫斗将缝合好的西服烫平整，提高西服的质感。
六、实验总结本次实验使我们了解了男士西服的制作工艺和流程，掌握了男士西服的基本裁剪技巧。
通过实践，提高了我们的服装制作能力。
在今后的学习中，我们将继续努力，不断提高自己的服装制作技能，为我国服装行业的发展贡献力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
河南工程学院实习报告专业：服装设计班级：服设0551班姓名：李祎娜时间：2009年7月3日河南工程学院实习（训）报告实习目的（内容）：男士西服的制作工艺实习时间：自6 月8日至7月3日共20天实习地点：工美楼负一楼实习单位：河南工程学院指导老师：裴老师男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。
（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。
（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。
2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。
（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
（五）收省1.收省（1）收胸省。
将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
（2）剪掉肚省。
将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。
合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。
（3）合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。
（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。
（1）分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。
省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。
（2）归拔前片。
止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。
（3）归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。
归烫袖窿时要注意：①袖窿直丝要向胸部推弹0.3～0.5 cm（肩点下10 cm至腰节处）；②袖窿处直、横丝绺要回直，横丝可以略向上抬高，归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。
（4）归烫底边、大袋口及摆缝：①把底边弧线归直，胖势向上推向人体的臀围线处。
大袋口的胖势向下归烫，上下反复归烫，直到烫匀。
②把腰节线以下摆缝胖势向袋口方向归烫。
要求摆缝处丝绺直顺，袋口胖势匀称。
（5）归烫肩头部位。
衣片肩部靠近身体，把腰节线折起，锁骨部位横直丝绺放直：①拔烫前横开领，向外肩方向抹大0.5～0.8 cm，同时将横领口斜丝略归。
②用熨斗将肩头横丝向下推弹，使肩缝呈现凹势，将胖势推向胸部。
③熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出，使外肩点横丝略微上翘，使肩缝产生0.8～1 cm 的回势。
④将胸高处胖势反复熨烫，使胸部横直丝绺归烫顺直，胖势匀活。
2.归拔后衣片后衣片的归拔与前衣片归拔工艺同样重要，它使西服后背更符合人体的背部造型，穿着更加合体。
因此，我们在归拔时要了解人体后背部位的肩胛部、背沟部，以及腰、臀的体型特征。
（1）归拔摆缝。
摆缝朝自己，摆平、放正。
熨斗从肩部开始，肩胛处拔开，左手拉出腰节丝绺，将腰节点向外拔伸。
在拔烫腰节的同时，熨斗反手向上，将袖窿处及袖窿下10 cm 处归烫。
熨斗在拔烫腰节的同时，将后腰节线1/2处归平，腰节以下至底边摆缝线归直、归平。
（2）归烫背缝。
把后背缝朝自己一边，在腰节处向外拔伸的同时，将后腰节1/2处归平。
在后背上段胖势处归烫，把丝绺向肩胛方向推，后背下段平烫，把后背缝归直、烫平。
将后背反面用同样方法进行归拔，保持后背一致。
（3）分烫背缝。
将背缝摆平，在里襟背衩处剪一眼刀，分烫背缝，背部归烫，腰节处拔烫，背缝烫平后归烫肩缝和后领圈，将领圈及肩部横丝绺向下归烫，两肩外点略微拔伸，把里肩1/3处的归势推向肩胛骨，要求把后背肩胛位烫圆、烫顺。
烫好后在领圈处粘上黏合牵带，在肩缝以下5 cm的袖窿处粘上黏合牵带。
3.归拔袖片①把小袖片朝向自己一边，喷水把袖缝烫分开缝，烫时将袖肘处进行拔烫，同时将小袖肘处直丝绺向外推出，再把直丝向两端烫弯，大袖前偏缝的回势归烫，烫平、烫煞。
注意归拔时熨斗不宜超过偏袖线。
②贴袖口、袖衩衬。
将袖口拔开，在袖口和大袖袖衩处粘上黏合衬。
4.归拔挂面将挂面驳头部分里口略归，然后将驳头外口的直丝拔弯、拔长，使挂面与大身驳头止口相符。
（七）开手巾袋1.做手巾袋爿（1）袋爿粘衬。
袋爿用硬性黏合衬，袋口方向为直丝，按袋爿净样修剪。
按大身丝绺对条对格，将衬与手巾袋面料粘合。
（2）扣烫袋爿。
袋爿左上角先剪去一缺口，避免缝头重叠。
将袋爿两侧及上口扣转，沿衬边包紧烫倒。
（3）缉合手巾袋爿与小片袋布。
扣烫好的袋爿与小片袋布正面相叠，袋爿上口与袋布缉合。
2.缉袋爿及袋垫布按袋爿下口缝头（约0.6 cm）将袋爿缉在大身袋口位的下沿，把袋垫布缉在袋口的上沿，两线相距1 cm，袋垫布两端各缩进0.3～0.5 c。
3.开袋口在两线中间剪开，袋口两端剪成三角形，注意不能剪断缉线。
4.分烫缝头将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开缝。
5.固定袋爿和袋布袋爿与袋垫布翻进，小片袋布与袋爿摆平，沿分缝的缝份缉线一道，固定小袋布。
再将下层袋布放上，在正面袋垫缝份两面各缉0.1 cm清止口。
袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。
6.兜缉袋布将两层袋布摆平，兜缉一圈。
7.封袋口将手巾袋爿两端摆正，三角捅入，车缉来回针，缉线距袋爿止口0.15～0.2 cm。
（八）开大袋1.做袋盖（1）备料。
袋盖面料的条格与大身相符，上口放缝1.2 cm，周围放缝0.8 cm，把多余的缝头修净；袋盖里布粘黏合衬，按面再修去0.2 cm，作为袋盖的里外匀层势。
并在袋盖里反面按净样板画粉线。
（2）勾袋盖。
把袋盖面和袋盖里正面相对车缉，车缉圆角时，袋盖里要拉紧，以防袋盖翻出后袋盖圆角外翘。
（3）翻烫袋盖。
将缝合好的袋盖缝头修剪到0.3 cm，注意圆角处缝头略微窄些，使袋盖圆角圆顺，不出棱角，然后翻出烫平，要求夹里止口不可外露，止口顺直。
（4）检查袋盖。
袋盖做好后要将两片袋盖复合在一起，检查袋盖的规格、大小及丝绺，前后圆角要对称。
2.缉嵌线在衣片正面画好袋口位置，注意左右要对称，把嵌线条缉在袋位上，要求缉线顺直，两端进出一致，两线间距0.8 cm。
3.剪、封袋口（1）剪三角。
将袋口剪开，两端剪三角，注意不要剪断缉线，以免袋口角毛出。
将嵌线烫分开缝，折转嵌线，要求两嵌线顺直，宽0.4 cm用线牢，袋角要方正、平服。
（2）封袋口。
将袋角两端三角翻进，与嵌线一起封牢。
4.装袋盖，兜缉袋布（1）装袋盖。
先把袋盖及袋垫布缉在下层袋布（大片）上，将袋布塞入袋口嵌线内，袋盖净宽线与嵌线对齐，用漏落针缉线在上嵌线分缝中，将袋布和袋盖一起缉牢，固定上嵌线。
（2）固定下嵌线。
先将小袋布接在下嵌线布上，同样用漏落针将下嵌线两层缉牢。
注意漏落针不能缉在面子上。
（3）封三角，兜缉袋布。
上下嵌线缉牢后，大身撩起，袋布放平，封袋口三角，兜缉袋布。
（九）复胸衬1.做胸衬（1）缉省。
将胸部毛衬上的胸省剔掉，然后对合，下层垫布，缉锯齿形针；将肩省剪开，向外肩拉开，下层垫衬，两边缉住。
（2）胸衬、胸绒合缉。
将胸绒粘合在胸部毛衬上层缉三角形线，用熨斗归烫好胸凸量，并将肩省转至袖窿。
2.复胸衬复胸衬要特别注意面、衬的松紧、丝道和左右条格对称。
（1）粘驳口牵带。
将制作好的胸衬与前衣片胸部反面放齐，距驳口线1 cm左右。
按配衬位置摆准胸衬，然后将胸衬的驳口牵带粘在前身上，上下两端各10 cm处平粘，中间处拉紧0.5 cm左右，使衣片胸部凸势与胸衬凸势完全粘合一致。
为防止牵带脱落，可用撩针将牵带与衣片固定。
（2）复胸衬。
把衣片翻到正面，将面子上下左右捋平。
①先复里襟格，止口靠身边，从肩部中间向下3～5 cm开始起针，约3 cm一针，边边捋平衣身，胸省处线在省缝中间，到胸衬下口离开边沿1 cm为止。
②将靠摆缝一边衣片翻开，将胸省缝与胸衬线固定，左襟衣片由于还有胸袋要把胸袋袋布缝在胸衬上，使胸袋布不再移动。
③把衣片与胸衬捋平，然后继续袖窿部位直至驳口部位。
袖窿部位时离开袖窿边4 cm，驳口部位时离开驳口线2 cm，注意当一边衣身与胸衬时，另一边衣身与胸衬应用布馒头垫靠起来，使胸部有窝势。
④固定袖窿。
袖窿用倒钩针固定好。
胸衬与胁省缝头固定。
完后将胸衬多余部分修剪掉。
（十）敷牵带牵带用1.2 cm宽的直料黏合衬。
先画出止口和串口线的净粉线，底边沿线丁向下0.1～0.2 cm画线，牵带沿净粉粘贴，底边按线丁向下0.1～0.2 cm处粘贴。
串口处平敷，驳头上口中间部位带紧，门里襟止口上段平敷，中段略紧，圆角处带紧。
为防止牵带脱落，可用缭针将牵带缭在衣身上。
正面不能显露线迹。
（十一）拼接耳朵片，开里袋1.夹里收省前片夹里的胁省同面一样分开，无肚省（不剪开），胸省下部是收成尖形的。
省缝向侧缝烫倒。
2.拼耳朵片拼耳朵片时夹里要松。
缝头向夹里方向坐倒。
夹里缉0.1 cm明线，然后与前侧片缉合，缝份0.8 cm，向侧缝烫倒缝。
夹里胁省也可以不剪开，缉丁字形省，并向侧缝烫倒缝。
3.合挂面与夹里将挂面与夹里正面相叠缉合，缉到下端要预留7 cm左右，不要缉到底。
缉合时夹里在腰节处要有吃势，缝头向夹里方向坐倒烫平，耳朵片处挂面剪一眼刀，烫分开缝，可在夹里一边缉0.1 cm明止口。
最后在耳朵片上画好袋位，袋口大14 cm。
4.开里袋（1）嵌线布粘衬。
将嵌线烫一层黏合衬，在嵌线布上用粉印画好袋口的位置。
（2）缉袋嵌线。
将嵌线布的袋口线与耳朵片上的袋口线相对，缉线一周。
两线间距0.4 cm，袋口大14 cm，两头缉平角。
（3）开密嵌线里袋。
沿嵌线中间将袋口剪开，把上、下袋口嵌线密进，嵌线宽0.2 cm，包紧烫平。
（4）固定下嵌线。
下嵌线压缉0.1 cm止口线固定在耳朵片上。
（5）装、缉袋布。
先把小袋布接在下嵌线上，再把大袋布（若不用里料做袋布要加袋垫布）放在耳朵片的下面，袋鼻夹在袋口中间，正面封口缉0.1 cm止口线一道，两袋角来回缉倒针三道。
左边里袋钉商标一个，然后将袋布放平，上袋布略松，兜缉一周。
（6）整烫里袋。
整烫时下面垫布馒头，上盖湿布。
要求袋口平挺、不豁口，嵌线宽窄一致，袋角平服。
（十二）复挂面1.检验挂面检查挂面左右条格、丝绺是否符合规定要求，在驳头上段直丝不允许偏斜，上眼位置至驳头5～6 cm之间允许偏差0.5 cm左右。