4月24、25日讲课内容：一次风机油站
一次风机讲课ppt课件
18
风机失速产生的原因
当风机处于正常工况工作时，冲角等于零，而绕翼 型的气流保持其流线形状，如图示：
19
风机失速产生的原因
随着动叶角度开大，当气流与叶片进口形成正冲角 时，随着冲角的增大，在叶片后缘点附近产生涡流，而 且气流开始从上表面分离。当正冲角超过某一临界值时， 气流在叶片背部的流动遭到破坏，升力减小，阻力却急 剧增加，这种现象称为“旋转脱流”或“失速”。
• 风机低温下长时间没有运转，在运行前，
油系统至少提前两小时运转。
9
一次风机启动条件
• 一次风机出口挡板关闭。 • 一次风机入口动叶开度≤5%。 • 空预器至少一台运行。 • 任一引风机运行。 • 任一送风机运行。 • 一次风机电机润滑油供油流量不低 • 一次风机电机润滑油供油压力不低
10
• 一次风机液压油供油泵压力不低 • 一次风机轴承温度、电机轴承温度、电机
一次风机
1
一次风机作用：
一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供 给燃料燃烧初期所需的空气。
大气经消声器垂直进入两台轴流式一次风机， 经一次风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的 冷一次风管；另一路进入空预热器的一次风分仓进 行加热，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风 和冷风在磨煤机前混合。
2
在冷一次风和热一次风管出口处都设有调 节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量， 保证磨煤机总的一次风量和出口温度在要 求范围内。合格的煤粉经煤粉管道由一次 风送至炉膛燃烧。
• 一次风机及电机运行中无异音，内部无碰磨、刮 卡现象。
• 一次风机电机线圈温度不超过115℃ 无绝缘烧焦气味，发现异常应立即查找根源进行 14
电厂锅炉一次风机及运行知识点
一，概述。
一次风机是燃煤发电机锅炉三大风机之一，其作用是为锅炉燃烧提供足够的一次，供锅炉系统进行燃料输送，干燥和密封，以及助燃烧风的动力设备。
一次风在锅炉运行的中作用是极为重要的，其作用主要有以下三个方面1、对煤粉进行加热和干燥作用。
经过空气预热器加热过后的一次风被送入制粉系统，对煤粉进行初步的加热和干燥，并提供动力将煤粉通过输粉管送入炉膛进行煤烧。
2、对制粉系统进行密封的作用。
有的锅炉密封风就取自于一次风母管，通入给煤机内，对设备起到密封的作用。
防止煤粉外漏。
3、对燃料进行初步的助燃作用。
煤粉与一次风在燃料器内充分混合后送入炉膛，帮助煤粉燃烧。
一次风主要有以下特点：1、风压高，因为一次风不但起着干燥和助燃的作用，还需要将大量的煤粉送入炉膛，在此过程还必须与煤粉进行充分的混，这就需要有足够的风压来维持动力。
例如某厂350MW机组一次风压要求在7-8.5KPA左右。
2、流量大。
这是由于一次风输送大量燃料和助燃及密封广泛的作用共同决定的，只有足够大流量的风量，才能完成燃料的输送和助燃。
二，一次风机的特点一次风机必须要满足一次风的特点，因此要求一次风机必须要满足高风量，大流量和可调节的基本要求。
发电厂一次风机目前多为离心式风机，也有部分电厂使用轴流式风机的案例。
三，一次风机的工作原理。
1、离心式一次风机的工作原理。
离心风机主要由工作叶轮和螺旋形机壳组成，主要部件是机壳、叶轮、轮毂、机轴、吸气口和排气口，此外还有轴承座、机座和皮带轮（或联轴器）等部件。
它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相连。
当电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，空气在惯性的作用下，被甩向四周，汇集到螺形机壳中。
空气在螺形机壳中流向排气口的过程中，由于截面不断扩大，速度逐渐变慢，大部分动压转化为静压，最后以一定的压力从排气口压出。
当叶轮中的空气被排出后，叶轮中心形成一定的真空度，吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。
叶轮不断旋转，空气就就不断的吸入和压出。
风机油站原理讲义
目录•一系统图•二实物图•三电气原理图•四概述•五主要性能参数•六工作原理•七安装•八调试•九操作规程•十维护保养•十一油站常见故障及处理方法•十二过滤器常见故障及处理方法一系统图二实物图-1 整体图二实物图-2阀块二实物图-3阀块二实物图-4阀块溢流阀：调节控制油和润滑油比例分配（对润滑油调节效果明显）。
双管为润滑油。
润滑油流量调节阀二实物图-5仪表盘二实物图-6油泵电机三电气原理图三电气原理图三电气原理图三电气原理图三电气原理图四概述•概述•本装置是电力机械设备机组送风机的配套稀油站，向主机轴承等摩擦部位供送润滑油，起减轻摩擦和冷却润滑作用，保证供油和润滑质量，同时提供风量调节系统所需动力油，使主机设备连续正常运行。
本油站满足对称布置要求。
其油质牌号为：ISO VG68 .五主要性能参数•润滑及控制系统：•1齿轮泵型号: CBY3100C/2016C-B2FR; 公称流量: 140 L/min •公称压力: 10 MPa;系统最高工作压力: 2.2 MPa • 2 电机型号：Y160M-4/B5•转速：1440 r/min;系统流量: 8 L•系统压力: 0.18 MPa• 3 控制油路系统:•系统流量: 126 L/min;系统压力: 2.2 MPa•4控制油路系统过滤器：•型号:SGF-H330X25FC;过滤精度:0.025mm;过滤流量:330 L/min •6润滑油路系统过滤器：•型号:SMF-D100X25C; 过滤精度：0.025 mm五主要性能参数•冷却器：•型号:GLCQ4-13/0.63;冷却面积：13 m2 ;•工作压力: 0.63 MPa; 热交换系数:＞300kcal/m2•h•℃•耗水量：12 m3/h•8电加热器：•型号：SRY2 -380/4; 功率：4 kW×3＝12kW •9油箱外形尺寸：（长×宽×高）1600×1200×830•油箱有效容积： 1.0 m3•10油站外形尺寸：（长×宽×高）～2560×1900×1850五主要性能参数•循环系统：•1循环泵型号：CB-B125•公称流量：125 L/min; 公称压力: 0.6 MPa •电机型号: Y112M-4/B5 ;•转速：1430 r/min; 功率：4 Kw•环境条件度≤2000米•无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境•环境温度-31℃～45℃，相对湿度0～80%•供电电源50Hz、380V/220V，波动≤±10%•冷却水温度≤38℃、压力0.3～0.6MPa六工作原理•本高低压稀油站主要由高压双联齿轮泵装置（2台）、循环齿轮泵装置（1台）、双筒过滤器、油冷却器、油箱、阀门、管道、集成块等组成，油站为整体式油站，本装置由稀油站、电控柜配套组成。
一次风机润滑、动叶油站的停运操作
•
•
• • • • • • • • •
一次风机电机油站联锁保护
• 一次风机电机油站油泵联锁 • 1） 油泵运行液压油压低于0.15MPa，联启备用 泵。 • 2） 运行油泵停运，联启备用泵。 • 一次风机液压油箱电加热器的联锁 • 1） 油箱温度低于25℃，油箱电加热器自动启动。 • 2） 油箱温度高于40℃，油箱电加热器自动停止。
一次风机电机油站的停运
• 1.确认一次风机已经停运，一次风机电机油 站具备停运条件。 • 2.解除一次风机电机油站备用油泵联锁，停 止运行油泵运行。 • 3确认油压下降，油箱油位下降，视情况投 入油箱电加热。 • 4.退出一次风机电机油站冷油器的运行。
一次风机动叶油站的停运
• 1.确认一次风机已经停运，一次风机电机油 站具备停运条件。 • 2.全关停运一次风机的动叶。 • 3.解除一次风机动叶油站备用油泵的联锁， 停运运行油泵。 • 4.视情况投入一次风机动叶油箱的电加热。 • 5.退出一次风机动叶油站的冷油器运行。
Байду номын сангаас一次风机润滑、动叶油站的停运操作
目录
1.一次风机的联锁保护 2.一次风机电机油站联锁保护 3.一次风机电机油站的停运 4.一次风机动叶油站的停运
一次风机的联锁保护
• • 1） 一次风机轴承温度≥ 80℃时，发出轴承温度高报警，≥ 90℃时，风机跳闸。 2） 一次风机电机轴承温度≥75℃时，发出电机轴承温度高报警，≥80℃时，风机跳闸。 一次风机电机线圈温度≥115℃时，发出电机线圈温度高一报警，≥125℃时，发出电机 线圈温度高二报警。3） 一次风机油站油箱油位低于＜3/4时，发出油箱油位低报警。 4） 一次风机轴承润滑油流量低于3L/min时，发出润滑油油量低报警，一次风机轴承 润滑油压力低0.1MPa联启备用泵。 5） 一次风机液压油压力≤2.5MPa时，发出液压油压低报警，液压油压力≤0.8MPa时， 联启备用泵。一次风机液压油压力≥3.5MPa时，发出液压油压高报警。 6） 一次风机轴承振动≥6.3mm/s，发出轴承振动大报警，≥10.0mm/s，风机跳闸。 7） 一次风机油站滤网前后压差≥0.1MPa时，发出滤网压差高报警。 8） 一次风机进出口差压≤2.5KPA，发喘振报警。 9） 一次风机电机油站有下列情况时在OIS上发出一次风机电机油站故障报警，并在就 地控制柜有相应报警指示及报警声响: —— 油站油箱温度高于40℃时，油温高报警，并联锁停止加热器。 —— 油站油箱温度低于25℃时，油温低报警，并联锁启动加热器。 —— 电机油站供油压力低于0.15MPa时，油压偏低报警，并联锁启动备用油泵。 —— 一次风机电机油站油箱油位＜3/4时，发出油箱油位低报警。 —— 供油滤网差压≥0.05MPa时，发出滤网差压高报警。
600MW机组一次风机油系统
液
压 油 泵
将油箱里的 油送各工作 点，并且把 油压力提升 到系统需要 值
冷
对系统内的油 进行冷却。
油
器
油 箱
存储、回收回 油，构成油系 统循环回路。
油 箱
一次风机轴承 润滑油。
作用
用来加热油箱内的润滑油。电加热器时有装 于油箱上的电接点温度计来进行自动控制的， 当油温低于某一温度设定值时，加热器自动 投入工作；当油温高与另一温度设定值时， 加热器自动停止。
油泵结构特点
一次风机油箱循环泵 操作方式 1. 手动启停 2 投切备用 启动允许条件 一次风机油箱循环泵无断路器综保装置动作 ； （5HLV02AP003XP03取非） 一次风机油箱循环泵无断路器综保装置故障； （5HLV02AP003XP04取非） 联锁启动条件 另一台循环泵跳闸； 油温高于50℃。
操作方式
控制逻辑
之
油箱电加热
1、开大冷介质进口阀门 2、检查管路阀门、过滤网、换热管是否堵 塞，如有应排除
事故分析、处理
之
冷介质流量不足
1、换热管破损引起漏泄时，可用管塞堵死， 堵塞数不应超过管子数的10% 2、更换泄露的换热管
事故分析、处理
之
换热管破损
谢
谢
观
看
Good
bye
液压润滑
联 合 油
一次风机油系统介绍
作者：张春勇
本设备主要配套动调风机及电机的润滑供油 和风机叶片调节的控制供油。油站采用整体 集装式，润滑油系统与控制油系统独立供油， 共用油箱和冷却系统，安装维护使用方便。
系统作用
1、润滑油压0.18MPa～0.35MPa，最高不 超0.6MPa； 2、控制油压力在2.8MPa左右，最高不超 5.5MPa。3、轴承润滑油流量正常。 4、滤网前后压差不大于0.35MPa。
风机油站润滑油泵联启联停逻辑讨论会议纪要模板
一次风机润滑油站润滑油泵联锁启停逻辑优化、讨论会议纪要时间：****年**月**日10：00 - 11：45地点：*******主持人：*****参加人员：*****会议内容：一、与会成员对一次风机润滑油站联起/联停逻辑进行了介绍。
二、各相关专业人员对一次风机润滑油站联起/联停逻辑进行了讨论，并达成了一致意见，现纪要如下：1、对于风机油站联起逻辑，考虑到目前风机润滑油泵在运行人员手动停运后满足联锁启动条件时无法及时启动的问题，对逻辑进行了分析，确认润滑油泵对应的MCCB-1大宏功能块（如下图I所示）内匹配的CRT STOP操作停止指令的TD延时时间为10S，太长，无法满足联锁启动时间所致。
一致认为可以将TD延时时间由10S修改为1S，以快速实现运行人员操作员站上手动停止设备后能在相关的联启信号发出后联启成功。
2、对DCS系统所有逻辑进行梳理，对于采用类似MCCB-1大宏功能块的并且具备联锁启动逻辑的设备进行列表，并按照第一条思路修改相应的TD延时时间。
3、对于风机油站联停逻辑，考虑到在目前的设备情况下，两台润滑油泵不允许长期并列运行；另外由于风机油站的联锁停运，也有可能导致运行人员对油泵设备运行的不可控，故会议建议将风机润滑油泵联起后延时30S停运原运行泵逻辑取消，但是发电部将两台风机润滑油泵并列运行时间不能超过5分钟加入运行规程中，确保两台风机润滑油泵不会长期并列运行。
同时热控专业确认油泵启动会发报警对运行人员进行提醒。
4、关于运行泵停止反馈来后，立即发5秒脉冲跳闸该泵逻辑，经讨论意义不大并且有副作用，一致同意取消。
5、原运行泵跳闸延时1秒后发5秒脉冲或润滑油站压力低延时1秒后发5秒脉冲联锁启动备用泵逻辑（如下图II所示）：6、在原运行泵运行了1800秒后，润滑油站压力低且又正常后延时30秒停止未投联锁的原运行泵逻辑（如下图II所示）：7、在原运行泵停止后，立即发5秒脉冲确保跳闸该泵逻辑（如下图II所示）：图I 润滑泵的操作端大宏功能块及其参数图II 润滑泵的联锁启停逻辑参会人员签名：。
锅炉一次风机油站操作要点
锅炉一次风机油站操作要点
根据现场需要，公司热工对锅炉一次风机电机油站进行了控制改造，现将操作程序规定如下：
1.根据现场标牌指示，1#、2#油泵分别进行控制，共有两个档位，
运行位（中间位置等同运行位）和备用位，DCS可使用远方启动，同时在DCS声光报警中设置“一次风机油泵全运行”报警。
2.油泵投运：将两台油泵均打在“运行位”，启动一台油泵，检查油
压、油泵运行均正常后，将另一台油泵打在“备用位”。
3.油泵停运：将“备用位”油泵打回“运行位”，停止运行油泵。
4.运行油泵跳闸后，就地将联启的备用油泵打至“运行位”，然后将
跳闸后的油泵打至“备用位”（需检修时将此泵电源切断交付检修）。
5.低油压（0.08MPa）联泵后，DCS画面发出“一次风机油泵全运
行”报警，运行人员需去就地，首先调整油压到0.13 MPa以上(低油泵信号解除需油压恢复到0.13 MPa以上)，然后将联启的备用泵的位置打到“运行位”，再根据实际情况停一台油泵，且将所停油泵打至“备用位”。
运行部
2009-11-23。
4月24、25日讲课内容：一次风机油站
一次风机润滑油正常运行参数
▪ 润滑油箱油位正常，油温30-50度，油质合格 无乳化
▪ 润滑油泵运行正常，油压合格，风机轴承及 电机轴承润滑油流量>9 l/min，系统无漏油
▪ 冷却器所用冷却水压力正常，无漏水 ▪ 就地控制柜状态正确，2路电源均正常
一次风机润滑油联锁及保护
▪ 1. 联锁投入时运行润滑油泵跳闸，LCD画面报警,备 用油泵自动启动。
▪解列
▪ 2. 联锁投入时润滑油温小于15度，电加热器自动投 入。油温大于25度，电加热器自动停止
▪ 3. 联锁投入时风机或电机润滑油流量低，LCD画面 报警，备用油泵自动启动。
▪ 4. 当双级压力过滤器差压大于4.5bar时LCD画面报 警。
▪ 5. 当油箱油位低时主控LCD画面报警。
液压油系统
▪ 布置见系统图 ▪ 一次风机出力是靠动叶开度进行调节的，而
▪ 2. 当液压油压大于70bar时LCD画面报警 ▪ 3. 当油箱油位时LCD画面报警 ▪ 4. 当双级压力过滤器差压大于4.5bar时LCD
画面报警 ▪ 5. 联锁投入时液压油温小于15度，加热器投
入；油温大于25度，加热器退出
油站滤网切换
▪ 检查系统无泄露，且压力流量，冷却水均正 常
▪ 备用滤网注好油，或开注油门进行注油 ▪ 切换滤网要眼疾手快，并看住压力表的变化，
▪ 液压油
齿轮泵
齿轮泵
泵最大压力：27.6mpa
泵最大压力：27.6mpa
润滑油压：2.5mpa
工作油压：8mpa
油箱容积：475升
油箱容积：203升
流量：26-28 l/min
流量：10-12 l/min
油温：15-50度（电加热15度起，25度停） 油温：同润滑油
2024年安全及风机基础知识(2篇)
2024年安全及风机基础知识A ：触电的方式B ：人体电阻的大小C ：触电电压的高低D ：能否尽快脱离电源和施行紧急救护3、下列（）灭火器最适合扑灭由钠或镁金属造成的火灾。
（A：二氧化碳B：泡剂C：特别成份粉剂灭火器4、国家规定安全电压是(A、220VB、36VC、110V5、当有人触电时，应做的首要工作是（迅速撤离现场B、迅速进行人工呼吸C、迅速脱离电源D迅速通知供电部门6、在风力发电机组登塔工作前（），并把维护开关置于维护状态，将远控制屏蔽。
应巡视风电机组;B、应断开电源；C、必须手动停机；D、不可停机。
7、风力发电机的偏航系统，主要作用是，使风机发电机，始终处于（）状态。
发电机满发状态B、运行状态C、迎风状态8、风力发电机一般初次运行（）月后，进行风机定检工作A、3月B、1月C、6月9、液压站的储能装置是靠（A、电磁阀不经常动作B、氮气瓶内的高压气体C、自动加压装置10、风力发电机机组结构，所能承受的最大风速称为（A、平均风速B、安全风速C、瞬时风速填空题（35分）1、在现场作业期间，必须遵循的原则。
3、在攀爬风机时必须使用4、在高空作业时，严禁，严禁5、风力发电电缆的A,B,C三相，分别用三种颜色标记相序。
6、检修人员如, ，不得登塔作业。
三、判断题（20分）1、在风力发电机塔上进行作业时必须停机。
（2、风力发电机组的爬梯、安全绳、照明等安全设施应定期检查。
（3、风速超过12m/s仍可打开机舱盖。
（4、有人低压触电时，应该立即将他拉开。
（5、风力发电机组要保持长周期稳定的运行，做好维护工作是至关重要。
（6、移动非固定安装电气设备时，可以不必切断电源。
（）7、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，为保证安全，应该装设漏电保护器。
（8、在充满可燃气体的环境中，可以使用手动电动工具。
（9、低压设备或做耐压实验的周围栏上可以不用悬挂标示牌。
（10、接地的种类出防雷接地外，还有交流工作接地、保护接地、直流接地、过电压保护接地、防静电接地、屏蔽接地等。
(2024年)火力发电厂安全培训教育讲座一
26
警示教育活动开展方式及效果评估
开展方式
通过组织安全知识竞赛、观看安全教育片、开展安全演练等多种形式开展警示 教育活动。
效果评估
对警示教育活动的开展情况进行评估，总结经验，查找不足，提出改进措施， 确保活动取得实效。
实施效果评估
通过考试、问卷调查、实 际操作等方式，对员工的 安全知识和技能进行评估 ，了解培训效果。
持续改进
根据评估结果和反馈意见 ，及时对培训计划、内容 和方式进行改进和优化， 提高培训质量和效果。
31
建立健全安全培训教育档案管理制度
01
建立档案管理制度
制定安全培训教育档案管理制度，明确档案的种类、内容、保存期限和
对危险源进行动态管理，及时调整风险控制措施，确保其有效性。
16
应急预案制定与演练实施
根据火力发电厂可能发生的事故类型和危险程度，制定相应的应急预案 。
应急预案应包括应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护 等方面的内容。
定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和协同作战能力。演练后 应进行总结和评估，不断完善应急预案。
火力发电厂安全培训教育讲座一
1
目录
• 火力发电厂安全生产概述 • 火力发电厂设备安全知识 • 火力发电厂作业环境安全要求 • 火力发电厂个人安全防护用品使用 • 火力发电厂事故案例分析与警示教育 • 火力发电厂安全培训教育制度建设
2
01
火力发电厂安全生产概述
Chapter
3
火力发电厂生产特点及风险
01
02
03
定期检查
定期对个人安全防护用品 进行检查，确保其处于良 好状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一次风机润滑油正常运行参数
润滑油箱油位，油压合格，风机轴承及 电机轴承润滑油流量>9 l/min，系统无漏油 冷却器所用冷却水压力正常，无漏水 就地控制柜状态正确，2路电源均正常
一次风机润滑油联锁及保护
1. 联锁投入时运行润滑油泵跳闸，LCD画面报警,备 用油泵自动启动。 2. 联锁投入时润滑油温小于15度，电加热器自动投 入。油温大于25度，电加热器自动停止 3. 联锁投入时风机或电机润滑油流量低，LCD画面 报警，备用油泵自动启动。 4. 当双级压力过滤器差压大于4.5bar时LCD画面报 警。 5. 当油箱油位低时主控LCD画面报警。
3、出水温度：42度
冷却水系统要求：1、水压：0.2-0.4mpa 2、进水温度：<38度
润滑油系统
布置见系统图 其作用是为风机及电机提供润滑并冷却，对 于高速运转的辅机而言，这点必不可少，因 此也作为风机的一个重要保护条件 冷却器介绍：原布置为2个板式换热器，但由 于换热效果不理想，现场中采用的为一备用 换热器（具体原因以下介绍） 注意：环境温度对油温影响大，相应影响压 力
一次风机润滑油温较高的分析
1） 一次风机的轴承供油量较其他的风机大且用户 较多，这个我们可以从回油管径较其他的风机回油 管路粗看出。 2） 一次风机的各个轴承及联轴器的供油点分布较 远，并且没有单个轴承的供油门，油泵打出的油直 接的灌到各个供油点上，造成油压偏低。 3） 一次风机冷油器容量比较大，油压在冷油器管 路上的损失较其他风机冷油器大。
一次风机油站
一次风系统相关简介
一次风包括冷一次风、热一次风 于此同时，密封风的风源也是冷一次风 一次风主要作为制粉系统用风。一次风机提 供给磨煤机所需一次风量，一次风量用来携 带和干燥煤粉，同时也起助燃作用。 一次风机为动叶可调轴流风机，其配备润滑 油站和液压油站各一个
一次风机油站参数
事故：辅机轴承温度升高
现象： 1. 主控LCD画面、就地温度表指示偏高，就地手摸轴承温度偏 高。 2. 主控LCD画面发轴承温度高报警。 3. 严重时轴承冒烟或着火。 原因： 1. 油质不良，油泵供油压力偏低，回油不畅，油管道泄漏。 2. 冷油器冷却水中断或流量小。 3. 轴承损坏，内部出现摩擦而发热。 4. 叶片磨损严重，出现转子中心偏移，产生摩擦。 5. 风机失速或过负荷。 6. 油系统滤网堵塞，使供油压力不足。 7. 风机振动大使轴承油膜不稳定或破坏导致轴承磨擦发热。
一次风机液压油正常运行参数
液压油箱油位正常，油温30-50度，油质合格 无乳化 液压油泵运行正常，出口油压0.7-7mpa，系 统无漏油 冷却器冷却水压力正常，无漏水 控制柜状态正确，2路电源均正常 动叶执行机构连接完好，活动正常
一次风机液压油联锁及保护
1. 联锁投入时运行液压油泵跳闸或液压油压 低于7bar, LCD画面报警，备用油泵自动启动。 2. 当液压油压大于70bar时LCD画面报警 3. 当油箱油位时LCD画面报警 4. 当双级压力过滤器差压大于4.5bar时LCD 画面报警 5. 联锁投入时液压油温小于15度，加热器投 入；油温大于25度，加热器退出
处理： 1. 油质不良联系设备部点检人员滤油或换油，若冷油器漏水解列 冷油器。 2. 油泵出口压力低，开大油泵出口门，关小或关闭再循环油门。 若无效时联系设备部点检人员处理，并启动备用油泵，将运行 油泵停止。 3. 若冷油器出口压力低，检查冷却水供水压力是否正常，如果冷 却水压力正常，检查冷油器入口供水管线是否泄漏。查清原因 及时恢复冷却水压力。 4. 若回油不畅或管道漏油及时汇报主、辅值班员，联系设备部点 检人员处理。 5. 轴承损坏或内部有异音引起轴承摩擦发热联系设备部点检人员 处理，确认轴承损坏时，及时汇报值长，申请网调降低机组负 荷，及时停止故障风机消缺。 6. 不论何种原因，发现轴承温度超过规定值以上且轴承有冒烟现 象时应按紧停处理，及时停止故障风机运行。 7. 若因风机叶轮积灰引起风机振动大而发生轴承温度高时，及时 汇报值长，申请降低机组负荷运行。 8. 若风机失速或过负荷引起轴承温度升高，按失速风机处理，并 降低故障风机负荷进行观测，无效时及时联系降低机组负荷做 好事故预想。如故障风机达到紧停条件紧急停止风机运行。
油站滤网切换
检查系统无泄露，且压力流量，冷却水均正 常 备用滤网注好油，或开注油门进行注油 切换滤网要眼疾手快，并看住压力表的变化， 有问题迅速切回 在确定注好油的情况下，也可以看住压力变 化，同时缓慢切换至中间位后迅速切换。 切换中如果压力，流量突然变化。注意立即 切回原滤网运行
液压油系统
布置见系统图 一次风机出力是靠动叶开度进行调节的，而 动叶开度的调整动力来源于液压油的作用。 其冷却器仍采用原装的板式换热器 因为液压油系统并没有太多的热源，故其冷 却系统没有润滑油复杂
动叶调节原理
动叶液压调节机构的工作原理 轴流式风机的主要技术特点之一就是动叶安装角采用液压调 节，动叶片在静止或运行时可以用一套液压调节，改变叶片 的安装角并保持在一定位置上。改变动叶安装角是通过动叶 调节机构来执行的，它包括液压调节装置和传动机构。液压 缸内的活塞由轴套及活塞轴凸肩被轴向定位，液压缸可以在 活塞上左右移动，但活塞不能产生轴向位移。为了防止液压 缸在左右移动的同时活塞与液压缸间隙的泄漏，活塞上还装 有两列代槽密封圈。当叶轮旋转时，液压缸与叶轮同步旋转， 而活塞由于护罩与活塞轴亦做旋转运动。所以风机稳定在某 工况时，活塞与液压缸无相对运动。 活塞轴的另一端装有控制轴，叶轮旋转时控制轴静止不动， 但液压缸左右移动时，会带动控制轴一起移动。控制头等零 件是静止不做旋转运动的。
润滑油 齿轮泵 泵最大压力：27.6mpa 润滑油压：2.5mpa 油箱容积：475升 流量：26-28 l/min 油温：15-50度（电加热15度起，25度停） 电机功率：2.2kw 油泵转速：1450rpm 液压油 齿轮泵 泵最大压力：27.6mpa 工作油压：8mpa 油箱容积：203升 流量：10-12 l/min 油温：同润滑油 电机功率：2.2kw 油泵转速：1450rpm
一次风机油站定期切换
风机油站每月都要进行运行与备用油泵之间的切换。切 换时要密切保持盘上与就地的联系，切换前首先就地要仔 细检查油站的运行情况以及备用油泵及电机的情况，必要 时要对备用油泵电机测绝缘。在检查具备切换条件后，由 盘上先启动备用油泵，就地观察油泵出口压力正常，系统 压力有所增大，备用油泵无漏油现象，油泵电机无异 常， 通知盘上停运原运行油泵。 注意，两台油泵并列运行时间不要太长，防止系统压力太大 而使油泵出口溢流阀动作后不回位，而导致系统油压严重 下降，同时也防止系统油压太大发生系统渗漏油的现象。 切换完毕后要再次认真检查系统运行情况，发现异常后立 即采取措施请在场检修人员处理，或倒位原运行油泵运行。