低温钢
低温钢的焊条选用
低温钢的焊条选用蚇1、对低温钢的认识：薈●用于制造-20～-253℃低温下工作的焊接结构的专用钢材，称为低温钢。
肂●低温钢的分类：根据化学成分和组织特点，分为三大类：蚃▲低合金铁素体型低温钢：含合金元素总量不超过5%。
组织为铁素体加少量珠光体，在-40～-110℃范围内使用。
螇■举例：低合金低温钢16MnDR（-40 ℃）、低温碳钢ASTMA333Gr6（-45 ℃）、3.5Ni钢ASTMA333Gr3（-100 ℃）等。
螅▲中合金低碳马氏体型低温钢：合金元素含量大于5-10%。
组织与热处理方法有关：淬火后的组织为低碳马氏体；正火后的组织为低碳马氏体、铁素体及少量奥氏体；回火后的组织为含镍铁素体和少量富碳奥氏体。
螄☆典型钢种有9Ni钢：回火后的组织使9Ni钢在-196℃低温下仍具有优良的低温韧性。
莂▲高合金奥氏体型低温钢：合金元素总含量大于10%，组织为奥氏体，在-196～-269℃的低温下仍保持相当高的韧性。
袇■举例：1Cr18Ni9Ti等。
薇2、低温钢结构发生脆性断裂的必要条件：羇（1）必须具备由外载荷及残余内应力引起的一定应力水平；蚂（2）由结构、材料、制造缺陷引起的缺口效应，其中由焊接而引起的缺陷（几何的或冶金的）往往是脆断的裂源。
葿（3）设备和管道的工作温度低于材料的脆性转变温度羈3、低合金低温钢的焊接特点：蒅（1）不含镍低温钢：由于其含碳量低、其他合金元素也不高，淬硬和冷裂倾向小，具有良好的焊接性。
一般可不采用预热，但应避免在低温下施焊。
莁（2）含镍低温钢：由于添加了镍，增大了钢的淬硬性，但不显着，冷裂倾向不大。
当板厚较大或拘束较大时，应采用适当预热。
葿◇虽然镍可能增大热裂倾向，但是严格控制钢及焊接材料中的C、S、P含量，以及采用合理的焊接工艺，增大焊缝成形系数，可以避免热裂纹。
荿★特别提醒：低温下使用的焊接结构易于发生脆性断裂。
所以保证焊缝和粗晶区的低温韧性是低温钢焊接时的技术关键。
16mndr低温钢标准
16mndr低温钢标准摘要：1.低温钢概述2.16MnDr低温钢的性能特点3.16MnDr低温钢的应用领域4.16MnDr低温钢的制造与加工5.16MnDr低温钢的焊接技术6.16MnDr低温钢的检验与质量控制7.我国16MnDr低温钢标准的发展现状与展望正文：一、低温钢概述低温钢是指在-196℃以下的低温环境下，具有良好力学性能和耐低温腐蚀的钢材。
低温钢主要应用于液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）、乙烯、丙烯等低温设备的制造。
二、16MnDr低温钢的性能特点16MnDr低温钢是我国自主研发的一种低温钢，具有以下性能特点：1.良好的低温韧性：16MnDr在-196℃以下的低温环境下，具有良好的低温韧性，抗拉强度≥485MPa，断裂韧性KIC≥60MPa·m1/2。
2.较高的强度：在常温下，16MnDr钢的抗拉强度为485-650MPa，屈服强度为295-360MPa。
3.良好的耐腐蚀性能：16MnDr低温钢在低温环境下，具有较低的腐蚀速率，适用于各种低温腐蚀环境。
4.良好的焊接性能：16MnDr低温钢具有较高的焊接性能，可采用各种焊接方法进行焊接。
三、16MnDr低温钢的应用领域16MnDr低温钢广泛应用于液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）、乙烯、丙烯等低温设备的制造，如储罐、管道、阀门等。
四、16MnDr低温钢的制造与加工16MnDr低温钢的制造与加工要求较高，需要严格控制冶炼、轧制、热处理等工艺参数，以确保钢板的低温性能。
五、16MnDr低温钢的焊接技术16MnDr低温钢的焊接技术要求较高，应采用合适的焊接工艺和焊接材料，以保证焊接接头的低温性能和力学性能。
六、16MnDr低温钢的检验与质量控制为确保16MnDr低温钢的质量，应进行全面的检验，包括化学成分、力学性能、低温韧性、焊接性能等。
七、我国16MnDr低温钢标准的发展现状与展望我国16MnDr低温钢标准逐渐完善，目前已有相应的国家标准和行业标准。
低温钢焊条选用及说明
J556Ni、W607H J557Ni、W606Ni J556Ni、W606Ni
C
Mn
Si
0.12 0.60-1.60 0.9
0.12 1.25
0.908 0.40-1.40 0.5
0.1
1.25
0.6
0.1
1.25
0.6
0.1
1.6
0.6
P
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
E5015-N5 W807
低氢钠型，直流反接
500 E5016-N5 W806Ni E5018-N5 W806Fe
低氢钾型，交直流两用。 铁粉低氢钾型，交直流两 用，高效焊接。
E5015-N7 W107
低氢钠型，直流反接
500 E5016-N7 W106Ni E5018-N7 W106Fe
低氢钾型，交直流两用。 铁粉低氢钾型，交直流两 用，高效焊接。
680 ENi6620 Ni327
低氢钠型，直流反接
三、焊条化学成份及力学性能：
见表 2 及表 3。
表 2：焊条熔敷化学成份
焊条型号
对应牌号
E5015-N1 E5016-N1 E5028-N1
E5018-N2
E5515-N3 E5516-N3 E5516-3N3
J507R、W607 J506R J506FeR
E5518-N3 J556NiFe、W606Fe 0.1
1.25
0.6 0.03 0.03 1.1-2.0
E5015-N5 E5016-N5 E5018-N5 E5015-N7 E5016-N7 E5018-N7
ENi6620
W807 W806Ni W806Fe W107 W106Ni W106Fe
常用低温钢焊条的成分、性能、特征和用途
Cu0.7
≥490
≥18
≥27
(C1
低氢钠型含镍的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊，在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性；焊接-70℃工作的低温钢结构，如09Mn2V、06MnVAⅠ和3.5Ni钢等
≤0.12
≤1.25
≤0.60
2.00～2.75
≤0.035
常用低温钢焊条的成分、性能、特征和用途
牌号
型号
特征和用途
熔敷金属化学成分/%
力学性能
C
Mn
Si
Ni
S
P
其他
σb
/MPa
σ0.2
/MPa
δ5
/%
AkV/J
W607
E5015-G
低氢钠型含镍的低温钢焊条，直流反接，全位置焊，在-60℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性；焊接-60℃工作低温钢结构，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等
≥27
(-80℃)
W907
Ni
E5515-C2
低氢钠型含镍低温钢焊条，直流反接，可全位置焊，在-90℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性；焊接-90℃工作的3.5Ni低温用的低合金钢结构
≤0.12
≤1.25
≤0.60
3.00～3.75
≤0.035
≤0.035
－
≥540
≥440
≥17
≥27
(-90℃)
W107
≤0.035
－
≥540
≥440
≥17
≥27
(-70℃)
W807
E5515-G
低氢钠型含镍的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊，在-80℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性；焊接-80℃工作的1.5Ni钢结构
低温钢定义
低温钢定义低温钢是一种能够在极低温度下工作的特殊钢材。
在一些特定的工业领域中，需要使用到低温钢，以保证设备在极寒环境下的正常运行。
本文将从低温钢的特性、应用领域和制造工艺等方面进行介绍。
低温钢具有良好的抗冷脆性。
在极低温度下，普通钢材容易出现冷脆断裂的问题，而低温钢通过添加合适的合金元素，使其具备了较好的韧性和抗冷脆性。
这使得低温钢能够在低于零下50摄氏度甚至更低的温度下保持较好的力学性能，不易发生断裂。
低温钢具有较高的耐蚀性。
在一些特殊的工业环境中，如深海油田、天然气输送管道等，低温钢需要长时间暴露在潮湿的环境中。
因此，低温钢需要具备较好的耐腐蚀性，以保证其长期稳定的工作性能。
通过合理的合金设计和表面处理，低温钢能够有效抵御腐蚀和氧化。
低温钢的应用领域非常广泛。
首先是石油和天然气工业。
在石油和天然气的开采、储存和输送过程中，经常需要使用到低温钢制造的设备和管道。
由于这些设备需要在极寒的环境下工作，低温钢的优异性能能够保证设备的安全可靠。
其次是航空航天领域。
在航空航天器的制造过程中，低温钢被广泛应用于制造燃气涡轮发动机、推力器和液氧燃料储存罐等。
低温钢能够在极低温度下保持较好的力学性能，同时具备较高的耐腐蚀性，能够满足航空航天器对材料性能的苛刻要求。
低温钢还被广泛应用于核能领域。
在核电站的建设和运行过程中，低温钢被用于制造核反应堆压力容器和核燃料储存罐等关键设备。
低温钢能够在高辐射环境和低温条件下保持稳定的性能，确保核设施的安全运行。
关于低温钢的制造工艺，首先需要选择合适的材料成分。
通过添加合适的合金元素，可以提高钢材的强度和耐蚀性。
其次，需要进行适当的热处理。
低温钢制品在制造过程中需要进行退火和淬火处理，以提高材料的韧性和硬度。
最后，需要进行表面处理。
表面处理可以提高低温钢的抗腐蚀性能，延长其使用寿命。
低温钢作为一种特殊的钢材，在特定的工业领域中具有重要的应用价值。
其良好的抗冷脆性和耐腐蚀性使得低温钢能够在极寒环境下保持较好的力学性能和稳定的工作状态。
lf2常用钢材等级
lf2常用钢材等级
LF2是一种常见的低温碳钢材料，通常用于制造低温应用的阀门和管道。
LF2钢材通常符合ASTM A350标准，以下是一些常用的LF2钢材等级：
1. ASTM A350 LF2，这是最常见的LF2钢材等级，通常用于制造阀门和管道，适用于温度范围在-46°C至427°C (-50°F至800°F)之间。
2. ASTM A352 LCB，这也是一种常见的LF2钢材等级，通常用于制造低温应用的阀门和管道。
3. ASTM A352 LC1，这是另一种低温碳钢材料，通常用于制造低温应用的阀门和管道，其适用温度范围为-46°C至345°C (-50°F至650°F)。
这些LF2钢材等级具有良好的低温韧性和焊接性能，适用于低温环境下的各种工程应用。
除了上述列举的几种常见等级外，还有其他一些LF2钢材等级，具体使用取决于具体的工程要求和标准规范。
希望这些信息能够对你有所帮助。
低温钢概述
20世纪30年代以来，国外发生过多次桥梁构件脆断的事故。
分析表明，金属或合金在低于某个临界温度的条件下，韧性急剧降低，性质变脆。
这个温度(实际上足一个温度范围)叫做脆性临界转变温度。
随着科学技术的发展，为了适应低温的要求，人们研制了各种低温钢。
钢的低温机械性能与它的晶体结构有很大关系，几乎所有钢种的强度、硬度和弹性模量都随着温度的降低而提高。
而大部分钢的塑性和韧性却随温度的降低有不同程度的降低。
其中，一类钢种随着温度下降，屈服强度迅速提高到强度极限的数值，从而转向脆性破坏；另—类钢种则随着温度的下降，其强度提高，而塑性和韧性指标仍保持较高数值。
前者通常具有体心立方晶格，叫做冷脆体：后者一般具有面心立方晶格，叫做非冷脆体。
因此，具有面心立方晶格的金属材料，如奥氏体不锈钢，在低温技术中首先得到应用。
随着对低温钢需求量的增大和使用温区的多样化，各国已研制出许多低合金低温钢。
对于低温钢的技术要求一般是：在低温下具有足够的强度和充分的韧性，具有良好的工艺性能、加工性能和耐腐蚀性等。
其中低温韧性，即低温下防止脆性破坏发生和扩展的能力是最重要的因素。
所以，各国通常都规定出最低温度下的一定的冲击韧性值。
在低温钢成分中，一般认为，碳、硅、磷、硫、氮等元素使低温韧性恶化，其中磷的危害最大，所以在冶炼中应早期低温脱磷。
锰、镍等元素能使低温韧性提高。
每增加1%的镍含量，脆性临界转变温度约可降低20℃左右。
低温钢一般在碱性感应电炉、电弧炉中进行冶炼。
出钢温度和浇铸温度均不宜过高，过高的出钢温度会使钢水中气体增多：过高的浇铸温度则导致晶粒粗大，因而降低低温韧性。
热处理工艺对低温钢的金相组织和晶粒度有决定性影响，从而也影响钢的低温韧性。
经过调质处理后的低温韧性有明显的提高。
根据热加工成型方式的不同，低温钢可分为铸钢和轧材两种。
根据成分和金相组织的区别，低温钢可分为：低合金钢、6％镍钢、9％镍钢、铬—锰或铬—锰—镍奥氏体钢以及铬—镍奥氏体不锈钢等。
低温钢筋发展现状
低温钢筋发展现状
近年来，低温钢筋的发展取得了长足的进步。
低温钢筋是一种专门用于低温环境下的建筑工程材料，具有较高的强度和韧性，在极寒的气候条件下能够保持良好的性能。
目前，低温钢筋的研究主要集中在以下几个方面：首先是材料的改良。
研究人员通过合理的合金配比和热处理工艺，使得低温钢筋的强度、韧性和耐腐蚀性能得到了显著提高。
其次是制造工艺的改进。
采用新的制造工艺，可以有效地控制低温钢筋的晶粒尺寸和纯度，提高其综合性能。
此外，还有一些研究在探索新型合成材料，如纳米材料和复合材料，用于制造低温钢筋，以进一步提高其性能。
另外，低温钢筋在实际应用中也有着广泛的应用。
特别是在极寒地区的建筑工程中，低温钢筋能够有效地提高结构的承载能力和抗风能力，确保建筑物的安全稳定。
此外，在液化天然气储存和运输工程中，低温钢筋也扮演着重要的角色，能够保证储罐和管道的安全性能。
尽管低温钢筋在发展过程中取得了显著的进展，但仍然存在一些挑战需要解决。
例如，低温钢筋的成本较高，不利于大规模的推广应用。
同时，制造工艺和检测技术仍需进一步完善，以提高低温钢筋的质量控制和标准化水平。
总的来说，低温钢筋的发展前景广阔，它在低温环境下具有优异的物理性能和耐久性能，为极寒地区的建筑工程提供了有效
的解决方案。
随着技术的不断进步和应用的不断拓展，相信低温钢筋将在未来得到更广泛的应用和推广。
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低温钢概述
低温用钢的种类、成分及性能
低温用钢分4个温度级别：－20～40℃、－50～80℃、－100～110℃、－196～269℃。
主要用于液化石油气及液化天然气等的贮存运输容器，以及海洋石油工程结构等。
1．中合金低碳马氏体型低温钢
合金元素总含量5％～10％，组织取决于热处理制度。
9Ni钢为典型钢种，有两种常用热处理制度，一种是900℃正火加790℃正火加570℃回火；另一种是800℃水淬加570℃回火。
淬火后组织为低碳马低体，正火后组织为低碳马氏体加铁素体加少量高碳奥氏体。
9Ni钢在－196℃低温下具有优良的韧性。
磷会增9Ni钢回火脆性的敏感性，应严格控制。
5Ni钢主要通过化学成分的最佳化以及三级热处理方法来控制组织，使之在－162℃乃至－196℃低温下具有与9Ni
钢相近的强度和韧性。
2．高合金奥氏体型低温钢
合金元素总含量＞10％，组织为奥氏体，具有极为优良的低温韧性，在－196～296℃低温下仍保持相当高的韧性。
含铬镍奥氏体型低温钢含Cr18%和
Ni9%，无铬镍奥氏体型低温钢含M23%～26％，A1%～4%，两者的低温钢韧性相近。
一般均在固溶处理后使用。
低温钢锻件
表11-1 中国常用钢号
(一）20D 钢锻件
表11-2 钢的化学成分
表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-4 钢锻件的许用应力
（二）16MnD 钢锻件
表11-5化学成分
表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-7 钢锻件的许用应力
（三）09Mn2VD 钢锻件
表11-8化学成分
表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-10 钢锻件的许用应力
（四）09MnNiD 钢锻件
表11-11化学成分
表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-13 钢锻件的许用应力
（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分
表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-16 钢锻件的许用应力
（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件
表11-17化学成分
表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-19 钢锻件的许用应力
（七）10Ni3MoVD 钢锻件
表11-20化学成分
表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
表11-22 钢锻件的许用应力
低温钢板(一)16MnDR钢板
(二)09Mn2VDR钢板
(三)15MnNiDR钢板
（四）09MnNiDR钢板
(五)07MnNiCrMoVDR钢板。