锚喷支护的原理
喷锚支护

计算方法: 计算方法: ※ 危石理论的计算方法 节理、裂隙、裂缝切割围岩的块体。 节理、裂隙、裂缝切割围岩的块体。 块体间相互咬合 主动力:为岩体重量; 主动力:为岩体重量;阻“掉”力:为咬合力 ①按“冲切”破坏(喷锚情况) 冲切”破坏(喷锚情况) 式中:
KG ≤τ0 hu KG h≥ τ 0u
பைடு நூலகம்
γ
Ra——锚杆的抗拉强度( kg / cm 2 )
hB ——松动圈的厚度(m)
锚杆锚入稳定岩体的长度 2
KγhB S L = 100πdaτ
2
τ
kg / cm 2 ——锚杆与沙浆间的黏结力(
)
光面钢筋36 kg / cm 2
锚杆总长度
kg / cm 2 螺旋钢筋72
L = L1 + KhB + L2
τ0
——喷混凝土抗剪强度 K ——安全系数 u ——危石边长 G ——危石重量 h ——喷层厚度
②按粘结破坏(撕开)(喷混凝土情况) 按粘结破坏(撕开)(喷混凝土情况) )(喷混凝土情况
G 4 3 K 13 h ≥ 3 . 65 ( ) ( ) R粘 u E
式中: 式中:
R粘 ——喷混凝土计算黏结强度 喷混凝土计算黏结强度 ——危石弹性抗力系数 K ——危石弹性抗力系数 ——喷混凝土的弹性模量 E ——喷混凝土的弹性模量
5# 支护与围岩共同作用 下产生的变形曲线
T(时间)
四、水工隧洞中喷锚支护的几个问题
1、锚喷衬砌的承载能力 锚喷衬砌的厚度一般只有模浇衬砌的1/3~1/4。 锚喷衬砌的厚度一般只有模浇衬砌的1/3~1/4。 1/3 在隧洞进、出口等薄弱部位,担心开裂, 在隧洞进、出口等薄弱部位,担心开裂,内水外渗而 造成失稳。规范规定,这些部位仍用模浇混凝土。 造成失稳。规范规定,这些部位仍用模浇混凝土。 2、糙率系数问题 锚喷糙率系数比模浇混凝土大的多 引水发电洞 水头损失(电能损失) 只作施工稳定围岩用, —水头损失(电能损失) 只作施工稳定围岩用, 泄水隧洞 ——易出现空蚀破坏 另外加模浇混凝土。 ——易出现空蚀破坏 另外加模浇混凝土。
变形压力的计算及喷锚支护原理

优点:较好利用岩体力学特性,充分发挥围岩的自身的承载能力, 合理设计支护结构和施工顺序。
工程地质调查与 相关实验
工程开挖与支护 设计
施工与监测
否
是
围岩是否稳定
新奥法施工程序框图
四、喷锚支护设计原则
内变形,以达到支护的目的。
特点:
1、柔性支护,喷层与围岩紧贴,具 有一定的变形。
2、既让围岩变形又限制围岩变形, 充分发挥围岩的自承作用。
3、 主动支护,与围岩形成整体,协 调工作,承受变形压力。
喷锚支护
三、新奥法简介
“新奥地利隧道施工法”(NATM)法,由奥地利学派创始人之一, 米勒教授提出的。包括三方面的内容:
1、支护能够支承逐渐增加的荷载,洞壁位移渐趋稳定; 2、因支护设置太迟或松动岩石荷载过大,洞壁位移在某一时 间后加速增长,洞室破坏。为防止此种情况的发生,必须对 洞壁位移进行监测,绘出位移与时间的关系,以便进行必要 措施。
σθ(弹性) σθ(塑性)
σr r
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
洞壁位移或岩石荷载
不稳定
时间t
稳定
将围岩进行分类,对不同的围岩采用不同的设计原则: 1、整体围岩
喷锚支护作用主要是防止表面风化及掉块。
2、块状围岩
主要作用是防止危石的松散、 离层和掉落,避免较大的松动 压力。
3、层状围岩 主要作用是使各个岩层相互挤紧,增加层间摩擦,大大增加了顶析 的抗弯刚度。
4、软弱弱围岩 主要作用是及时紧贴对围岩向洞室的变形给予抗力,保证岩体在自 承作用下的稳定性。
(一) 塑性松动圈的概念
《锚喷支护施工》课件

03
钢筋网布置
在喷射混凝土前,铺设或固定钢筋网 ,以增加混凝土的抗拉强度。
养护与防护
喷射完成后,对混凝土进行养护,并 采取措施防止其受到侵蚀和破坏。
05
04
喷射作业
使用喷射机将混凝土混合料喷射到岩 面上,控制好喷射厚度和均匀性。
钢丝网、钢筋施工工艺流程
钢丝网选择与加工
根据工程需要,选择 合适的钢丝网规格, 并进行加工处理。
《锚喷支护施工》PPT课件
目 录
• 锚喷支护施工概述 • 锚喷支护施工材料 • 锚喷支护施工工艺 • 锚喷支护施工质量检测与控制 • 锚喷支护施工安全措施 • 锚喷支护施工案例分析
01
锚喷支护施工概述
锚喷支护技术的定义
锚喷支护技术是一种利用锚杆和喷射混凝土联合支护围岩的施工方法,通过在岩 体中打入锚杆,并喷射混凝土,以增强围岩的稳定性,防止岩体变形和破坏。
03
04
钢筋的种类与选择
根据工程要求选择合适的钢筋规格,如直 径、长度等。
05
06
选择符合国家标准的优质钢筋,确保质量 可靠。
03
锚喷支护施工工艺
锚杆施工工艺流程
钻孔
使用钻机在岩土层中钻孔,孔 径和深度需符合设计要求。
注浆
向钻孔内注入配制好的浆液, 使锚杆与岩土层紧密结合。
锚杆材料选择
根据工程要求和地质条件,选 择合适的锚杆材料,如钢、塑 料或玻璃纤维等。
清理现场
施工完成后,及时清理施工现场,确保作业环境整洁 、有序。
总结评估
对整个锚喷支护施工过程进行总结评估,总结经验教 训,不断提高施工安全水平。
06
锚喷支护施工案例分析
某矿山的锚喷支护施工案例
浅谈喷锚支护在边坡工程中的应用

浅谈喷锚支护在边坡工程中的应用一、喷锚支护的基本原理喷锚支护是一种运用特殊设备将锚杆(也称锚索)喷射到边坡或者岩体中,并用水泥浆或者高强度砂浆将锚杆与岩体牢牢地固定在一起,从而达到支护的目的。
喷锚支护的基本原理是通过预先钻孔、喷射锚杆和喷射浆料,将锚杆锚固在岩石或土体中,形成一个牢固的支护体系,从而增加边坡的稳定性和承载能力。
二、喷锚支护的优点和适用范围1. 优点(1)适用范围广:喷锚支护不仅适用于岩石边坡,还适用于各种类型的土体边坡,具有很高的适用范围。
(2)施工速度快:通过专用的喷锚设备,可以大大提高施工效率,节约时间和人力成本。
(3)结构简单:喷锚支护的结构简单,不需要太多的辅助设备,施工过程中的干扰较小。
(4)支护效果好:喷锚支护可以形成一个牢固的支护体系,具有很好的支护效果,能够有效地增加边坡的稳定性和承载能力。
2. 适用范围(1)岩石边坡:在岩石边坡工程中,由于岩石的硬度和不规则性,常常需要采用喷锚支护技术来增加边坡的稳定性。
(2)土体边坡:土体边坡作为边坡工程中的常见类型,同样需要喷锚支护来保证其稳定性和安全性。
(3)地下工程:在地下工程中,喷锚支护也得到了广泛的应用,包括地铁隧道、交通隧道、矿井等。
三、喷锚支护在边坡工程中的具体应用1. 岩石边坡喷锚支护(1)岩石边坡工程中,由于岩石的硬度和不规则性,常常需要采用喷锚支护技术来增加边坡的稳定性。
首先需要对岩石边坡进行详细的勘察和分析,确定岩石的性质和结构,确定喷锚支护的方案和施工参数。
(2)然后,在边坡表面进行预先钻孔,将锚杆喷射到岩石中,并用高强度砂浆将锚杆与岩石牢固地固定在一起。
通过多道锚固,形成一个牢固的支护体系,增加岩石边坡的稳定性和安全性。
6.7.1 喷锚支护的原理及特点

传统地下洞室支护理论坍塌可能坍塌下来的岩石围岩无自承能力被动承受普氏压力刚性衬砌现代地下洞室支护理论及时紧密贴合柔性保护岩体结构防止围岩松动和坍塌既让围岩变形又限制围岩变形主动自身承载能力喷锚支护喷锚支护锚杆喷射混凝土喷锚支护=新奥法关于新奥法和喷锚支护技术:源于奥地利学者L.V.Rabcewicz于20世纪60年代初提出的“新奥地利隧道施工法”(简称新奥法,NATM,NewAustrian Tunnelling Method)新奥法的核心思想:充分发挥围岩自身承载能力的基础上,因地制宜地搞好地下洞室的开挖与支护新奥法三大支柱:光面爆破、喷锚支护、监测及信息反馈 新奥法强调喷锚支护,现代意义的喷锚支护技术就是建立在新奥法核心思想或理论基础上。
喷锚支护不等同于新奥法。
支护时间及支护刚度确定原则。
●洞室开挖→围岩变形→塑性发展●(塑性区半径也可表示为洞壁位移)✓不约束(支护)→充分发展→破坏→形成松动压力✓施加约束(主动支护)→适度发展→承担变形压力1i p p f R ⎛⎫= ⎪ ⎪⎝⎭事实上,p i 随ΔR 增大而减小有限度:当ΔR 过大时,岩体发生松动而导致分离、塌落,产生松动压力,p 反而增大(曲线CC ,p 4)支护时间确定支护时间山岩压力支护压力洞壁位移塑性区i p R围岩位移曲线I 松动压力A1i p A A t B B3i p B t C C 4i p C t 紧贴适时斜率刚度支护刚度山岩压力支护压力洞壁位移塑性区i p R∆围岩位移曲线I松动压力A 1i p A A t B B 3i p B t CC4i p C t 紧贴适时柔性A '2i p山岩压力支护压力支护时间洞壁位移塑性区i p R∆A '2i p 围岩位移曲线I 松动压力阶段II阶段III A 1i p A A t B B 3i p B t C C4i p C t 曲线I I支护刚度阶段I弹性、塑性及粘性的连续介质时间效应与空间效应控制和调整保护岩体结构适时、紧贴、柔性既让围岩变形又限制围岩变形3214有缘学习更多+谓ygd3076或关注桃报:奉献教育(店铺)。
锚喷支护名词解释

锚喷支护名词解释
锚喷支护是一种常用的矿山支护方法,主要用于在挖掘矿山、隧道和其他地下工程时保护井壁和地面的稳定。
其基本原理是将高强度的混凝土浆液通过高压泵注入到岩石裂隙中,使其凝固成强度较高的混凝土块,以此来支撑井壁或地面,防止塌方和事故的发生。
锚喷支护的主要优点是:速度快、效率高、成本低、操作简单、易于维护等。
同时,它还可以根据不同的地质条件进行灵活的调整,例如在地下水位较高的地区,可以采用抗渗水性较好的混凝土浆液;在岩石硬度较大的地区,可以采用更高强度的混凝土浆液来加强支撑效果。
锚喷支护的具体实施过程包括以下几个步骤:
1. 对地下工程或井壁进行探测和分析,确定适合的锚喷支护方案。
2. 在需要支护的部位安装锚喷支架,并进行必要的施工准备工作。
3. 将高压泵连接到混凝土浆液储存罐,通过管道将浆液注入到岩石裂隙中。
4. 根据需要,对混凝土浆液进行适当的调整和优化,以确保其强度和稳定性。
5. 在混凝土浆液充分凝固后,拆除支架并进行后续施工。
锚喷支护是一种高效、经济、灵活的支护方法,适用于各种不同类型的地下工程和矿山开采。
建筑工程基坑喷锚支护方案

建筑工程基坑喷锚支护方案一、前言基坑喷锚支护是指在建筑工程施工中,采用喷锚技术固定和加固基坑周边土体,使其能够承受土压力和外力作用,保障施工安全和周边建筑物的稳定。
喷锚支护技术在工程建设中具有广泛的应用,其优点是施工周期短、工程量少、效果显著。
本文将从基坑喷锚支护的基本原理、设计要求、工程施工等方面详细介绍基坑喷锚支护方案。
二、基坑喷锚支护的基本原理基坑喷锚支护是对基坑周边土体进行加固,使其能够承受土压力和外力的作用,保障基坑施工安全和周边建筑物的稳定。
基坑喷锚支护的基本原理如下:1. 加固土体:采用喷射机将混凝土、水泥浆等材料喷射到土体中,使其形成一个坚固的围护结构,起到增强土体稳定性的效果。
2. 固定土体:在基坑周边土体中预埋锚杆,通过拉拔锚杆的方式将土体固定在一定的位置,防止土体发生滑动或坍塌。
3. 减小变形:通过喷锚支护技术可以减小基坑周边土体的变形和沉降,有效保障了周边建筑物的安全。
三、基坑喷锚支护的设计要求1. 承载力和稳定性:基坑喷锚支护结构应能够承受基坑土压力和外力的作用,保障基坑周边土体的稳定性。
2. 抗渗性和耐候性:基坑喷锚支护结构需要具有一定的抗渗性和耐候性,能够在长期的地下环境中保持稳定。
3. 施工便利性:基坑喷锚支护结构的施工应该方便快捷,能够适应不同的施工条件。
4. 经济性:基坑喷锚支护结构的设计应该具有一定的经济性,能够有效降低工程成本。
5. 安全性:基坑喷锚支护结构的设计应考虑施工和使用过程中的安全性,防止发生施工事故和使用安全隐患。
四、基坑喷锚支护的施工工艺1. 基坑喷锚支护的施工工艺一般包括:基坑周边土体的准备工作、锚杆的预埋、围护结构的喷射和锚杆的拉拔等环节。
2. 基坑周边土体的准备工作包括:清理基坑周边的杂物和垃圾、测量基坑周边土体的情况、确定喷锚支护的设计方案。
3. 锚杆的预埋包括:在基坑周边土体中预埋锚杆,根据设计要求确定锚杆的长度和锚固深度。
4. 围护结构的喷射包括:使用喷射机喷射混凝土、水泥浆等材料到土体中,形成一个坚固的围护结构。
锚喷支护原理(一)

锚喷支护原理(一)锚喷支护介绍锚喷支护是一种固结性地支护方式,它广泛应用于地下工程中。
该技术可以起到连接岩体与加固结构之间的作用,确保工程的安全性。
原理锚喷支护的原理是,在支护位置利用钢筋、锚杆等材料进行锚固,随后使用喷射混凝土进行加固。
锚喷支护不仅能够增强地质体的承载能力,还可以消除地质体内部的应力集中,提高整个地下工程的整体稳定性。
适用范围锚喷支护适用于许多地下工程,例如矿山、地铁、隧道等。
它可以用于普通地质体及困难地质体的支护,包括软弱土层、岩体和混凝土。
实施步骤锚喷支护的实施步骤主要包括以下几个阶段:1.挖掘壁面并清除表面的松散岩屑和碎石;2.预埋锚杆或钢筋;3.安装喷射混凝土设备;4.喷射混凝土,同时加固锚杆和钢筋;5.等待混凝土强度达到要求后,进行后续施工。
优缺点锚喷支护的优点包括:•支护效果好•施工速度快•符合环保要求其缺点则是:•施工难度大•技术要求高结论锚喷支护是一种常用的地下工程支护方式,它具有较好的支护效果和较快的施工速度。
需要注意的是,施工过程中需要严格控制质量,以确保工程的安全性和可靠性。
设计要点使用锚喷支护时,需要注意以下设计要点:1.锚杆或钢筋的直径、长度和间距;2.喷射混凝土的配合比、强度等级和厚度;3.喷射混凝土与锚杆或钢筋之间的间隙;4.施工地点周围的验收标准和防护措施。
施工技术锚喷支护的施工技术是关键之一,需要注意以下几个方面:1.施工前需要对地质情况进行详细的调查和分析,制定出合理的支护方案;2.锚杆或钢筋的预埋深度要符合设计要求,且安装时应注意不要损坏地质体;3.喷射混凝土时,应控制好厚度和配比,确保其强度和耐久性;4.施工过程中需要不断进行质量检测,及时发现和纠正问题。
安全预防措施安全是每个工程的首要任务,使用锚喷支护时,需要严格执行以下安全措施:1.严格遵守安全生产规定,做好现场安全防护措施;2.确保喷射混凝土设备和材料的安全性和可靠性;3.施工过程中应定期检查设备和工具是否符合规定;4.操作人员必须经过专业培训,具有一定的技术能力和判断能力;5.发现安全隐患及时报告,以确保现场作业的安全进行。
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锚喷支护的原理
锚喷支护是一种常用的地下工程支护方法,主要用于加固和稳定岩体或土体。
其原理主要包括以下几个方面:
1.锚杆固定:在需要支护的地方,先钻孔并注入锚杆孔内
,然后将锚杆插入孔内,通过螺纹或粘结剂等固定在岩体或
土体中。
锚杆的固定作用可以增加地下工程的整体稳定性。
2.喷射混凝土:在锚杆固定完成后,使用喷射设备将混凝
土以高速喷射到岩体或土体表面,形成一层坚固的喷射混凝
土层。
喷射混凝土具有良好的抗压、抗剪和抗冲刷能力,可
以增强地下工程的承载力和稳定性。
3.锚固体系:锚喷支护一般采用锚索和锚杆结合的形式,
形成一个整体的锚固体系。
锚索通常由高强度钢丝绳组成,
通过连接锚杆和锚杆之间的锚索端部,以增加支护的整体强
度和稳定性。
4.激励效应:锚喷支护不仅可以提供静态支护效果,还可
以通过激励作用增加地下工程的动态稳定性。
当锚杆和喷射
混凝土受到外力作用时,锚固体系会发挥激励效应,通过内
力的传递和分布,将荷载转移到周围的岩体或土体中,从而
减小了地下工程的变形和破坏。
锚喷支护的原理是将锚杆固定和喷射混凝土结合起来,形成一个稳定的支护体系,增加地下工程的承载力和稳定性。
具体的支护效果和设计参数需要根据实际情况、地质条件和工程要求进行详细的设计和施工。
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