热镀锌之吹镀与吊镀
热浸镀锌吹镀工艺
热浸镀锌吹镀⼯艺
热浸锌吹镀⼯艺操作规程
⼀、⼯件前处理⼯序同吊镀⽣产⼯艺制度，并参照执⾏。
⼆、将清洗、冲洗后的钢管、波形板以倾斜状吊起，待⽔流尽后按原来的倾斜状态浸⼊助镀液池中浸渍溶剂，放平。
当浸渍达到⼯艺规定的时间后，即可吊离助镀液池，并使钢管或波形板呈倾斜状使溶剂⽔溶液流尽。
此后吊向烘⼲平台，使⼯件的横向、纵向都呈倾斜状铺开进⾏烘⼲。
三、烘⼲⼯序的检查：
1、⼯件表⾯上的溶剂已呈现出⽩霜⾊时为合格，如遇青绿⾊或焦黄⾊时，则说明助镀溶剂已失效，不能送去热浸锌；
2、⼯件表⾯有未⼲燥现象或钢管内有⽔分，不能送去热浸锌；
3、钢管裂开、⽴柱未打孔或⼯件严重变形不能送去热浸锌。
四、⼯件⼊锅时，应保持⼀定倾斜度（15°～30°），使其⼀端先⼊，以避免钢管“放炮”锌液飞溅或波形板变形等弊端产⽣。
五、根据⼯件⼏何尺⼨及镀层质量要求，控制锌液温度（450℃～460℃）和浴锌时间（1～5分钟），并适时刮灰和调整锌液合⾦⽐。
六、⼯件出锅时应呈倾斜状，先⼊浸⼀端先出，并迅速将其导⼊到抹锌机辊道，根据⼯件镀层质量要求，适时调整抹锌机内外吹喷嘴的出⽓压⼒和辊轮的运⾏速度。
及时清理喷嘴和辊轮上沾附的淤锌。
七、吹镀后的⼯件进⾏⽔冷时，应保证两端同时进⼊冷却池，避免弯曲变形。
每批次⾸件产品检验合格后⽅可批量⽣产。
⼋、⼯件后处理⼯序同吊镀⽣产⼯艺，并参照执⾏。
热镀锌百度百科
1发展据《2013-2017年中国热镀锌行业发展前景与投资预测分析报告》[1]数据显示由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。
在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。
热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。
前瞻网认为热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。
热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。
随着西部大开发战略的实施，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。
2原理1 引言热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
2 热镀锌层防护性能通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。
热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。
众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。
显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
3 热镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
镀锌工艺及分类
电镀锌工艺及钝化讲解钢材常识 2009-07-21 20:27 阅读463 评论1字号：大中小天道酬勤电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。
被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。
镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：1．氰化物镀锌：由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。
采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
2．锌酸盐镀锌：此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。
目前国内形成两大派系，分别为：a) 武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列。
都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。
3．氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。
4．硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。
成本低廉镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用.热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热浸镀锌吹镀 标准
热浸镀锌吹镀标准热浸镀锌吹镀的奇妙世界嘿，你知道吗？在金属加工的奇妙领域里，就像超级英雄要有酷炫的装备秘籍一样，热浸镀锌吹镀也有它的“神秘标准”，要是不遵守，小心你的金属制品变成“脆弱的小可怜”哦！**“锌层铠甲：厚度是关键”**在热浸镀锌吹镀的世界里，锌层厚度可不是闹着玩的！就好比战士的铠甲，太薄了可挡不住敌人的攻击，太厚了又行动不便。
“锌层铠甲”的厚度那是相当关键啊！锌层就像是金属的保护神，太薄的锌层就像一层薄纸，轻轻一戳就破，根本无法为金属提供有效的防护，抵御腐蚀这个“大怪兽”的侵袭。
而太厚的锌层呢，不仅浪费资源，还可能导致镀层不均匀，影响美观和性能。
比如说，那些用于户外的金属栅栏，如果锌层厚度不达标，没几天就锈迹斑斑，那简直是“颜值崩塌”！所以，合适的锌层厚度就是那恰到好处的“黄金比例铠甲”，既能有效防护，又经济实惠。
**“表面平滑度：拒绝‘麻子脸’”**热浸镀锌吹镀后的表面平滑度，那可是个重要指标！可别让你的镀锌产品变成“麻子脸”啦！想象一下，金属表面就像一张脸，如果坑坑洼洼、凹凸不平，那简直就是一场“颜值灾难”。
平滑的表面就如同细腻的肌肤，不仅好看，还能保证镀层的均匀性和稳定性。
比如说汽车的零部件，要是表面粗糙不平，不仅影响装配精度，还容易积存灰尘和杂质，加速腐蚀的发生。
所以，追求平滑的表面，就是在追求镀锌产品的“高颜值”和“长寿命”。
**“附着力考验：紧紧相拥不分离”**镀锌层的附着力，这可是个大考验！就像情侣之间要紧紧相拥不分离一样，镀锌层也得和金属基底“爱得深沉”。
如果镀锌层附着力不强，稍微一摩擦、一磕碰，就会脱落，那这保护作用不就瞬间化为泡影了吗？就像贴在墙上的画，没贴牢，风一吹就掉了。
而附着力强的镀锌层，那是任凭风吹雨打，都坚定不移地守护着金属。
比如建筑上的钢结构，只有镀锌层附着力够强，才能在各种恶劣环境下屹立不倒。
好啦，热浸镀锌吹镀的标准就像一组神奇的魔法密码，掌握了它们，你就能打造出坚不可摧的镀锌制品，告别那些因为不符合标准而引发的“质量灾难”啦！朝着这些标准努力吧，让你的热浸镀锌吹镀工艺成为行业里的“yyds”，闪瞎那些不注重标准的“小眼睛”！还等什么？赶紧行动起来，成为热浸镀锌吹镀领域的“超级英雄”！。
热镀锌管吹镀锌工艺流程
热镀锌管吹镀锌工艺流程咱先来说说热镀锌管是啥。
热镀锌管啊，在建筑、工业啥的地方用处可大了呢。
它就像是一个超级英雄，能在各种环境里保护别的东西不受腐蚀。
那吹镀锌工艺流程就像是一场神奇的魔法秀。
一、准备工作。
这就好比是魔法表演前的布置场地。
要把镀锌管好好地清理干净，上面不能有脏东西，像灰尘啊、油污啊这些。
要是有这些东西，就像是在一个漂亮的舞台上弄了一堆垃圾，那可不行。
而且呢，镀锌管的表面得平整光滑，要是坑坑洼洼的，那镀锌的时候就会出问题。
二、酸洗。
酸洗就像是给镀锌管洗个澡，不过这个澡是酸性的呢。
这一步可重要了，它能把镀锌管表面的铁锈还有那些氧化皮啥的都给去掉。
就像把一个脏娃娃洗得白白净净的。
要是这一步没做好，后面镀锌的时候就像是在脏东西上面盖一层漂亮的被子，那根本就不牢固，很容易就坏了。
三、助镀。
助镀这个环节就像是给镀锌管穿上一件特殊的衣服，让它在后面镀锌的时候能够更好地接受锌层。
这就像是在比赛前给运动员做个热身，让他在比赛的时候能发挥得更好。
四、吹镀锌。
吹镀锌可是整个流程里的重头戏呢！锌液就像魔法药水一样，把镀锌管放进去，然后通过特殊的设备把锌吹到镀锌管的表面。
这时候的锌就像是一个个小小的精灵，纷纷跳到镀锌管上，紧紧地抱住它。
这个过程要控制好温度和时间，要是温度太高或者时间太长，锌层可能就太厚了，就像给镀锌管穿了一件特别厚的棉袄，又难看又浪费材料。
要是温度太低或者时间太短呢，锌层就太薄了，那就起不到很好的保护作用，就像给镀锌管穿了一件破破烂烂的衣服。
五、冷却。
镀完锌之后，镀锌管可热乎着呢，得让它冷静冷静，也就是冷却。
这就像是一个人刚运动完得休息一下一样。
冷却的速度也有讲究，不能太快也不能太慢。
太快了可能会让锌层出现裂缝啥的，太慢了呢，就会影响生产效率。
六、后处理。
这就像是给镀完锌的镀锌管做个最后的修饰。
比如说检查一下锌层的质量，看看有没有漏洞啊、不均匀的地方啊。
要是有问题就得及时处理。
就像给一个漂亮的小姑娘检查一下她的妆容有没有花掉一样。
镀锌钢管吹镀和吊镀
镀锌钢管吹镀和吊镀的区别是什么？
分为吹镀和吊镀，那么两种工艺的区别在哪里?比较传统的是吊镀，吊镀的锌层分布不均匀，锌的浪费极大，而吹镀锌层比较均匀表面光亮，大量的节省了锌的使用，吊镀表面不均匀，容易产生锌瘤和锌渣而吹镀表面极度光滑，产品合格率高很多，另外吊镀的大部分工作都属于人工，而吹镀一般是半自动或者全自动，节省人力，提高了生产效率。
吹镀
用气刀即气压对着需镀锌的材料吹压减薄镀层到需要的目标镀层厚度吹镀锌目的：1均匀镀锌面；2降低镀锌面厚度。
吹镀锌能加速形成热浸锌的锌铁合金层。
吹镀构件达到厚度为7μ以上，使用的寿命可以达到25年。
吹镀锌的一般厚度是7---15μ形成热浸锌铁合金层。
不吹能达到30μ，形成热浸锌铁合金层只有7---15μ厚，没有意义。
热镀锌管吹镀锌工艺流程
热镀锌管吹镀锌工艺流程热镀锌管吹镀锌啊，这得从管子的准备开始说起。
这管子得是那种适合镀锌的材质呢。
在开始镀锌之前，要把管子好好清理一下，就像我们洗澡一样，得把身上的脏东西都弄掉。
管子表面不能有油污啊，铁锈这些东西。
要是有这些东西，镀锌就镀不好啦，就像我们穿衣服，如果衣服脏脏的，那再漂亮的装饰也不好看呀。
然后就是把清理好的管子放到专门的设备里。
这个时候呢，就开始镀锌的过程啦。
锌可是个神奇的东西，它会在一定的条件下，附着在管子表面。
这个过程就像是给管子穿上一层亮晶晶的铠甲。
这层铠甲可不光是为了好看哦，它能让管子更加耐腐蚀，就像给管子打了一针预防针，让它不容易生病，能在各种环境里待得更久呢。
在镀锌的时候呀，吹的这个环节可重要了。
这个吹呢，不是随便吹吹就行的。
它是有讲究的。
通过特定的吹气设备，能让锌液更好地覆盖在管子表面。
想象一下，就像我们吹泡泡一样，要掌握好力度和方向，这样才能让泡泡又大又漂亮。
吹镀锌的时候也是这样，要让锌液均匀地分布在管子上，不能有的地方厚，有的地方薄。
要是不均匀，管子有的地方铠甲就厚，有的地方就薄，那薄的地方就容易被破坏，就像我们的衣服有的地方破了个洞，就不保暖啦。
再说说这锌液的温度吧。
温度得刚刚好才行。
如果温度太高了，锌液就会变得太稀，可能就没办法好好地附着在管子上，就像我们熬粥，火太大了，粥就太稀了，就不好喝了。
要是温度太低呢，锌液又太稠了，也不能均匀地覆盖在管子上。
所以这个温度啊，得由经验丰富的师傅来控制。
这些师傅就像魔法大师一样，掌握着这个神奇的温度。
镀完锌之后呢，管子还不能马上就拿出来用。
得让它慢慢地冷却下来。
这个冷却的过程也很重要。
要是冷却得太快，可能会让锌层产生一些小问题，就像我们刚跑完步，不能一下子就冲冷水澡一样，得慢慢地调整状态。
等管子冷却好了，就像是一个完成了华丽变身的战士，它就可以去它该去的地方啦，不管是建筑上，还是其他需要用到它的地方，它都能凭借着那层漂亮又实用的锌层，好好地发挥作用呢。
吹镀锌原理
吹镀锌原理吹镀锌原理是一种在钢材表面上进行的一种涂层制造方式，通过将钢材表面镀上一层锌，不仅可以提高钢材的耐腐蚀性能，而且可以增强钢的硬度和韧性，从而使钢材具备更高的机械强度和使用寿命。
在此文档中，我们将详细介绍吹镀锌原理及其相关知识，以期帮助读者更好地理解和应用吹镀锌技术。
1. 吹镀锌的概念与定义：吹镀锌是将锌粉末喷射在钢材表面，通过高温气体的媒介，使锌粉与钢材反应生成镀锌层的一种表面处理技术。
吹镀锌可以提高钢材的抗腐蚀性、耐磨性、耐热性和耐切割性，同时也可以改善钢材表面的光泽和美观度，在建筑、制造设备、汽车、船舶、家具和其他各种行业上得到广泛应用。
2. 吹镀锌的原理：吹镀锌的原理基于热力学和电化学的原理。
吹镀锌过程涉及两个基本反应，即钢与锌或钢与氢气反应。
镀锌的过程需要满足两个条件：(1) 钢与锌之间的电位差要足够大。
(2) 镀锌反应需要在特定的温度和压力下进行。
镀锌的反应式如下：ZnO → Zn+ 1/2O2ZnO + CO → Zn + CO2ZnO + H2 → Zn + H2OCO + H2O → CO2 + H23. 吹镀锌过程：吹镀锌的过程主要包括五个步骤，具体如下：(1) 预处理：在钢材进入镀锌工艺之前，需要对其进行一些预处理。
通常情况下，这些预处理包括清洗、表面去油、排渣和复合等步骤。
(2) 涂层制备：制备镀锌涂层的关键是均匀地分布锌粉在钢材表面上。
对于大面积的钢板，可采用喷枪或转马喷涂等方法，而对于较小的零部件则可以采用手工或点钻涂层等方法。
(3) 吹镀锌：吹镀锌是通过一套高压气体加热设备向镀锌涂层上加热，使得锌粉熔化并融合到钢材表面上。
这个过程需要在特定的温度、压力和气体流速下进行。
(4) 冷却降温：在钢材吹镀锌过程中，它会被暴露在高温气体中，因此需要进行冷却降温处理。
这种处理的主要目的是防止镀锌层产生裂纹或异常失效。
(5) 安装包装：完成后的钢材被切割和整形，然后被打包和标记，标示成镀锌钢材，以方便运输和使用。
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热镀锌吹镀和吊镀的区别
热镀锌工艺的原理是使金属在熔融的状态下与铁的基体进行反应，产生一层合金，再将集体和锌层结合在一起，这样就形成了热镀锌的金属。
热镀锌工艺的优点有锌层镀的很均匀，能够强有力的附着在金属上面，并且使用寿命很长。
冷镀锌就是电镀锌，已经很少出现在我们的生活生产中了，为了保证质量，都采用了热镀锌。
与冷镀锌相比，热镀锌具有很多的优势：
1、热镀锌工艺生产的锌层分布均匀；
2、热镀锌工艺使得钢的表面质量有所提高，拥有了完整的镀锌层，就不会出现黑斑和气泡，钢表面的粗糙程度明显的降低了；
3、热镀锌工艺的镀锌层的质量可以根据生产的要求进行设定。
热镀锌分为吹镀和吊镀，那么两种工艺的区别在哪里?
比较传统的是吊镀，吊镀的锌层分布不均匀，锌的浪费极大，而吹镀锌层比较均匀表面光亮，大量的节省了锌的使用，吊镀表面不均匀，容易产生锌瘤和锌渣而吹镀表面极度光滑，产品合格率高很多，另外吊镀的大部分工作都属于人工，而吹镀一般是半自动或者全自动，节省人力，提高了生产效率。
吹镀
用气刀即气压对着需镀锌的材料吹压减薄镀层到需要的目标镀层厚度
吹镀锌目的：1均匀镀锌面；2降低镀锌面厚度。
吹镀锌能加速形成热浸锌的锌铁合金层。
吹镀构件达到厚度为7μ以上，使用的寿命可以达到25年。
吹镀锌的一般厚度是7---15μ形成热浸锌铁合金层。
不吹形成热浸锌铁合金层能达到30μ，没有意义。
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