氨氮吹脱效率影响因素

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物化法除氨氮的技术汇总!

物化法除氨氮的技术汇总!

物化法除氨氮的技术汇总!氨氮的去除手段我们常用到生化脱氮,但是在一些特殊场合或者应急情况下,可能需要用到非生化的手段去去除!1、吹脱法吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。

废水中的NH3-N通常以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)的状态把持平衡而存在的:NH4++OH↹NH3+H2O当PH为中性时,NH3-N主要以铵离子(NH4+)形式存在,当PH值为碱性,NH3-N主要以游离氨(NH3)状态存在吹脱法是在沸水中加入碱,调节PH值至碱性,先将废水中的NH4+转化为NH3,然后通入蒸汽或空气进行解吸,将废水中的NH3转化为气相,从而将NH3-N从水中去除。

常用空气或水蒸气作载气,前者称为空气吹脱,后者称为蒸汽吹脱。

而控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。

在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右,渗滤液pH控制在10.5左右,对于氨氮浓度高达2000~4000mg/L的垃圾渗滤液,去除率可达到90%以上。

吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。

采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水(例如882mg/L)进行了处理试验。

最佳工艺条件为pH=11,超声吹脱时间为40min,气水比为1000:1试验结果表明,废水采用超声波辐射以后,氨氮的吹脱效果明显增加,与传统吹脱技术相比,氨氮的去除率增加了17%~164%,在90%以上,吹脱后氨氮在100mg/L以内。

为了以较低的代价将pH调节至碱性,需要向废水中投加一定量的氢氧化钙,但容易生水垢。

同时,为了防止吹脱出的氨氮造成二次污染,需要在吹脱塔后设置氨氮吸收装置。

在处理经UASB预处理的垃圾渗滤液(2240mg/L)时发现在pH=11.5,反应时间为24h,仅以120r/min的速度梯度进行机械搅拌,氨氮去除率便可达95%。

而在pH=12时通过曝气脱氨氮,在第17小时pH开始下降,氨氮去除率仅为85%。

据此认为,吹脱法脱氮的主要机理应该是机械搅拌而不是空气扩散搅拌。

如何提高氨氮吹脱塔的吹脱效率?

如何提高氨氮吹脱塔的吹脱效率?

如何提高氨氮吹脱塔的吹脱效率?在工业废水处理的诸多环节中,氨氮吹脱塔利用物理方法将溶解于水中的氨氮转化为气态氨,从而清除废水中的氨氮污染。

然而,这一过程的效率往往受到多种因素的影响。

为了提升氨氮吹脱塔的吹脱效率,以下是一些关键的优化措施。

工作温度的调整证明对吹脱效率具有显著影响。

随着温度的上升,废水中的氨气溶解度会降低,更易于从液相释放到气相。

因此,适当提高废水的温度,可以促进氨气的解吸。

通过加热或者利用废热进行温度调控,不但能提高吹脱效率,而且能加速整个吹脱过程。

pH值是另一个决议性的因素。

由于氨在碱性条件下更容易挥发,通过调整废水的酸碱度,可以有效地促进氨氮的吹脱。

通常情况下,将pH维持在7以上能创建有利于氨氮转化的环境。

但是,过高的pH也可能导致过度的碱度,反过来影响吹脱效果,因此需找到pH平衡点。

气液比的优化也是不行忽视的环节。

气液比即气体与液体的体积比,它决议了气体与液体接触的充分程度。

理论上,较高的气液比加添了气态氨与废水中氨氮接触的机会,从而提高了吹脱效率。

然而,气液比的增大同时意味着更高的能耗和操作本钱,因此需要在高效与节能之间寻求平衡。

塔高及填料的改进也对吹脱效率有着直接的影响。

塔高加添,可以延长气体与废水的接触时间,从而提高吹脱效率。

同时,结构和表面积适合的填料能够供应更大的接触面积,促进气液两相的有效接触。

新型填料如生物膜填料、多孔陶瓷等,被证明能进一步提升传质效率。

系统掌控与自动化程度的提升也是提效的关键。

通过精准明确掌控进气量、流量和温度等参数,可以实现吹脱过程的精细管理。

自动化掌控系统能够实时监测并调整操作条件,确保吹脱塔始终运行稳定。

设备的定期维护和清洗同样紧要。

由于沉积物和污垢可能影响氨气的释放,保持系统的清洁能够避开潜在的效率损失。

提高氨氮吹脱塔的吹脱效率需要综合考虑温度、pH值、气液比、塔高等操作参数以及设备设计和维护等因素。

通过这些措施的实施,不但能够提升吹脱效率,还能加强整个废水处理系统的环保性能,实现更加经济和高效的废水处理。

吹脱法去除氨氮原理

吹脱法去除氨氮原理

吹脱法去除氨氮原理氨氮是水体中一种重要的污染物。

过量的氨氮进入水体会导致水体富营养化,从而引发藻类大量繁殖,破坏水生态平衡。

分离和去除氨氮成为水处理领域的热门研究方向。

传统的氨氮去除方法包括生物法、化学法等,但这些方法存在诸多局限,如生物法不适用于低温等条件下的处理,化学法又会增加污染物质,导致水体污染加剧。

为了解决这些问题,吹脱法成为一种备受关注的新型氨氮去除方法。

1. 操作简便。

吹脱法无需增加化学药剂,操作简单,易于实现氨氮的去除。

2. 运行成本低。

吹脱法的设备和药剂费用低,且无需耗费大量的能源,运行成本低廉。

3. 处理效果好。

吹脱法能够将氨氮的去除率达到90%以上,处理效果好。

吹脱法在实际应用中还存在一些问题,主要包括:1. 处理量较低。

吹脱法处理量相对较低,需要实现规模化运营。

2. 进气量难以控制。

吹脱法需要控制进气量,但氨氮的释放量受到水体温度、pH值等因素的影响,导致进气量难以精确控制。

3. 稳定性有待提高。

吹脱法的稳定性还有待提高,需要大量的实验数据和理论模型支持。

吹脱法是一种具有潜力的氨氮去除方法,尤其适用于小型水体和短期处理。

在未来的研究和发展中,需要进一步深入探究吹脱法的反应机理和优化设计,以实现更好的去除效果和稳定性。

吹脱法在实际应用中还存在一些需要克服的问题。

由于氨氮的释放量受水体温度、pH值等因素的影响,导致进气量难以精确控制。

这就需要通过在进气管道中设置自动化控制系统等方法进行实时监测和控制,以达到对进气量精确控制,从而提高氨氮的去除效果。

在吹脱法中,惰性气体吹脱后会带走水体中的氨氮,但也会带走一些其他的气体,例如氧气、二氧化碳等,从而影响了水体的生态平衡。

需要制定相应的控制措施以防止非目标物质在吹脱过程中被带出。

需要加强对吹脱处理后的残留物的处理,避免造成二次污染。

吹脱法的稳定性还需要进一步提高。

吹脱法的氨氮去除率有时会受到温度、pH值等因素的影响,导致处理效果不稳定。

氨氮废水处理——空气吹脱法与汽提法去除氨氮

氨氮废水处理——空气吹脱法与汽提法去除氨氮

氨氮废水处理——空气吹脱法与汽提法去除氨氮【格林大讲堂】空气吹脱法与汽提法去除氨氮,是将废水pH值调节至碱性时,离子态铵转化为分子态氨,然后通入空气将氨吹脱出。

吹脱法除氨氮,去除率可达60%~95%,工艺流程简单,处理效果稳定,吹脱出的氨气用盐酸吸收生成氯化铵可回用于纯碱生产作母液,也可根据市场需求,用水吸收生产氨水或用硫酸吸收生产硫酸铵副产品,未收尾气返回吹脱塔中。

但水温低时吹脱效率低,不适合在寒冷的冬季使用。

武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队,秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案,是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。

18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。

用该法处理氨氮时,需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准,以免造成二次污染。

低浓度废水通常在常温下用空气吹脱,而炼钢、石油化工、化肥、有机化工、有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。

该方法比较适合处理高浓度氨氮废水,但吹脱效率影响因子多,不容易控制,特别是温度影响比较大,在北方寒冷季节效率会大大降低,现在许多吹脱装置考虑到经济性,没有回收氨,直接排放到大气中,造成大气污染。

空气吹脱法是将废水与气体接触,将氨氮从液相转移到气相的方法。

该方法适宜用于高浓度氨氮废水的处理。

吹脱是使水作为不连续相与空气接触,利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异,使氨氮转移至气相而去除废水中的氨氮通常以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)的状态保持平衡而存在。

汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出,处理机理与吹脱法一样是一个传质过程,即在高pH值时,使废水与气体密切接触,从而降低废水中氨浓度的过程。

传质过程的推动力是气体中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡分压之间的差。

吹脱和汽提法处理废水后所逸出的氨气可进行回收:用硫酸吸收作为肥料使用;冷凝为1%的氨溶液。

延长气水间的接触时间及接触紧密程度可提高氨氮的处理效率,用填料塔可以满足此要求。

煤气化废水氨氮吹脱去除因素的影响探究

煤气化废水氨氮吹脱去除因素的影响探究

煤气化废水氨氮吹脱去除因素的影响探究杨世东;廖路花【摘要】煤气化废水是一种高酚高氨的典型高浓度有机废水,实验研究了高酚浓度下吹脱氨的影响因素。

通过正交实验研究,考察了温度、pH值、曝气量等因素对氨氮吹脱的影响,并确定了主次顺序,最终确定吹脱氨的最佳工艺参数组合,同时考察了氨氮去除随时间的变化关系,进而为获得煤气化废水氨氮回收价值的最大化提供技术参考。

%Coal gasification wastewater is a kind of typical high concentration organic wastewater with high phenol and ammonia. This test studied the influence factors of removing ammonia under the high phenol con-centration condition. Through the orthogonal experiment,author researched the influence of factors on the am-monia nitrogen,tripping,such as temperature,pH value,aeration intensity and determined the order of it. Final-ly,the best process parameter combination to remove ammonia can be determined. At the same time,the test explored the relation between the change of ammonia nitrogen removal with time. And then can provides techni-cal reference for obtaining the optimum reaction condition of coal gasification wastewater about ammonia nitro-gen recycling.【期刊名称】《东北电力大学学报》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】5页(P5-9)【关键词】煤气化废水;脱氨;正交试验;温度;pH值;曝气量【作者】杨世东;廖路花【作者单位】东北电力大学能源与动力工程学院,吉林吉林132012;东北电力大学自动化工程学院,吉林吉林132012【正文语种】中文【中图分类】X7杨世东1,廖路花2(1.东北电力大学能源与动力工程学院,吉林吉林132012;2.东北电力大学自动化工程学院,吉林吉林132012)煤气化废水主要来自煤气发生炉的煤气洗涤、冷凝以及净化等过程。

吹脱法处理氨氮废水

吹脱法处理氨氮废水

吹脱法处理氨氮废水吹脱法的基本原理是利用氨氮具挥发性的特点,采用溶液中氨氮的实际浓度与确定条件下平衡浓度间存在差异的办法,在碱性条件下使用空气进行吹脱。

由于废水外气相环境的氨浓度总是小于吹脱出水气相中的平衡浓度,离子态铵转化为分子态氨,调节废水pH至碱性,通入空气后,废水中溶解的气体和挥发性溶质不断地穿过气液界面进入气相,使废水中的氨得以脱除。

氨吹脱是一个解吸的过程,氨在气相中的平衡分压与氨在液相中的平衡浓度符合亨利定律。

NH4++OH-=NH3+H2O.影响氨氮吹脱效率的因素主要是温度、气液比等。

吹脱塔和吹脱池是氨氮吹脱的主要装备。

刘文龙等采用吹脱法对某高浓度氨氮废水进行脱氮处理,试验结果表明:当pH=11.5,温度为80,吹脱处理120min的氨氮去除率达99.2%。

彭人勇等对某含氨氮印染废水采用超声吹脱技术进行深度处理,结果表明:在不调节废水pH值,温度为30,超声波功率为100W,反应时间为150min情况下,废水中氨氮的脱除效率达90.78%,比传统吹脱技术提高效率30~40个百分点。

江涛等采用吹脱法对含高浓度氨氮的稀土废水进行脱氨试验,分析了pH、HRT、气液比、吹脱水温等因素的影响,结果表明:当pH=12,吹脱水温为30,气液比(通入空气和含有氨氮的废水的体积比)为6000,吹脱时间为3h时,废水的氨氮浓度可由2420mg/L降到99.68mg/L,脱氮效率高达96%,吹脱产生的废气用酸进行吸收处理并加以回收利用。

吹脱法与其他方法比较,其常用于处理浓度较高、流量较大的氨氮废水,具有工艺简单,操作简便,成本和维护费用较低,适应性较强,氨氮脱除效率较高等特点,且吹脱法逸出的氨气可被有效回收利用。

该方法存在的问题是:受废水温度的影响较大,低温情况下氨氮的去除效率较低,吹脱时间较长,氨氮的出水浓度偏高,对氨氮脱出过程的稳定性有影响,且可能产生二次污染,吹脱容器易结垢等。

氨氮吹脱效率影响因素

氨氮吹脱效率影响因素

第6卷第2期2009年6月长沙理工大学学报(自然科学版)Journal of Changsha U niversity of Science and T echnology(N atural Science)Vol.6No.2J un.2009收稿日期:2008-12-31基金项目:湖南省教育厅科研资助项目(05C231)作者简介:黄 勇(1983-),男,湖北荆门人,长沙理工大学硕士生,主要从事环境水力学方面的研究. 文章编号:1672-9331(2009)02-0088-04氨氮吹脱效率影响因素黄 勇1,胡旭跃1,吴方同1,阳常清2,谢守鹏1(1.长沙理工大学水利学院,湖南长沙 410004;2.汕头市达濠市政建设有限公司,广东汕头 515071)摘 要:为了研究不同因素对氨氮吹脱效率的影响程度以及最佳工艺运行参数,采用填料为排列规整的聚丙烯阶梯环的吹脱塔进行正交吹脱试验.试验结果表明,氨氮吹脱效率的影响因素顺序为:p H >气液比>水力负荷>氨氮负荷;在水温为27~30℃、气温为25~27℃、进水氨氮负荷为24.46~80.38kg/m 2・m 3,p H =11.0、气液比为3300、水力负荷为2.25m 3/m 2・h 时,能得到较好的吹脱效果,出水氨氮浓度均低于20mg/L ,氨氮去除率均能达到98%以上.关键词:氨氮;吹脱;正交试验中图分类号:X703文献标识码:AInfluence factors about ammonia nitrogen stripping eff iciencyHUAN G Y ong 1,HU Xu 2yue 1,WU Fang 2tong 1,YAN G Chang 2qing 2,XIE Shou 2peng 1(1.School of Water Conservancy ,Changsha University of Science and Technology ,Changsha 410004,China ;2.Shantou Dahao Municipal Construction Limited Company ,Shantou 515071,China )Abstract :In order to st udy t he influence of t he different factor to t he removal efficiency of ammo nia nit rogen as well as t he best craft operational factor ,using polyp ropylene 2stage 2ring as p urging tower fillings ,ort hogonal experiment s were conducted to investigate t he in 2fluencing factors on t he removal efficiency of ammonia nitrogen.The result showed t hat t he sequence of t he degree size of effecting on ammonia nit rogen st ripping efficiency ,one by one in order ,was :p H >air/water ratio >hydraulic load >ammonia nit rogen load.The opti 2mum parameters were as following :water temperat ure is 27~30℃,air temperat ure is 25~27℃,ammonia nit rogen load of t he influent is 750~1150mg/L ,p H =11.0,air/water ra 2tio is 3300and t he hydraulic load is 2.25m 3/m 2・h.The result s showed t hat stripping effi 2ciency of ammonia nit rogen could be higher t han 98%and concent ration of t he effluent was below 20mg/L in t he optimum p rocess conditions.K ey w ords :ammonia nit rogen ;st ripping ;ort hogonal test 炼油、化肥及畜牧业等许多废水中含有高浓度的氨氮,氨氮浓度一般远高于500mg/L ,如果直接进行生化处理,易造成进水中C/N 值较低.当采用生化法处理污水时,要想取得良好的硝化和脱氮效果,就必须额外添加碳源并增加碱度.而且高浓度氨氮本身对微生物的活动和繁殖有抑制 第6卷第2期黄 勇,等:氨氮吹脱效率影响因素作用,因此首先必须进行除氮预处理.常见的除氮预处理方法包括离子交换法、折点加氯法、生物脱氮法、吹脱汽提法和化学沉淀法等.吹脱法由于运行费用较低,在国内外应用尤为广泛.影响氨氮吹脱工艺效率的因素较多,如:气液比、水力负荷、进水氨氮浓度、水温、气温、大气压、接触时间、p H 值、接触面积、填料种类和布水方式等.不同试验基准的参数不同,得出的试验结果就会有较大差别.P.H.Liao[1]等认为,提高p H值在相同条件下可以减少吹脱时间,在p H值为9.5~10.5时,氨氮吹脱效率与吹脱空气和废水温度直接相关.徐晓鸣[2]等通过高浓度氨氮废水的超声吹脱正交试验,确定了试验的最佳工艺条件:p H为11,吹脱时间为90min,吹脱温度为40℃,超声波功率为80W.在此最佳吹脱条件下,氨氮的去除率可以达到99%以上.陈莉荣[3]等人通过处理高浓度氨氮稀土废水的吹脱试验,得出影响氨氮吹脱效率的因素主次顺序为:p H>温度>吹脱时间>气液比,较佳的水平条件分别为:p H=10~12,温度T=30℃,时间t=1h,气液比=2000,在此条件下氨氮去除率达90%以上.李良[4]等人通过吹脱法处理含油废水的正交试验,得出p H值、鼓气量和鼓气时间这3个因素的影响程度为:p H值>鼓气量>鼓气时间.在工程应用中,气液比、氨氮负荷、p H值和水力负荷等因素若有所波动,则会导致吹脱效率不稳定,对后续处理工艺的运行极为不利.因此,找出气液比、氨氮负荷、p H值和水力负荷等因素影响氨氮吹脱效率的主次顺序以及它们在吹脱时的最优组合,就显得尤为重要.本研究采用填料为排列规整的聚丙烯阶梯环的吹脱塔进行吹脱试验,通过正交试验方法,重点研究了气液比、进水氨氮负荷、p H值和水力负荷这4个因素对氨氮吹脱效率影响的主次顺序以及它们之间的最优化组合.1 试验部分1.1 材料与方法水样采用曝气自来水配制,氨氮浓度和p H 值分别由N H4HCO3和NaO H投加量控制.在PVC箱中配制好试验原水,经提升水泵送至吹脱柱顶,由布水喷嘴喷淋到吹脱柱内的填料上.空气由鼓风机从吹脱柱承托层底部送入,吹脱柱底部设置取样口,吹脱尾气用自来水吸收后排放.为避免各试验间的干扰,每次试验结束后,吹脱柱均需用自来水反复洗涤,并进行空塔吹脱,以排尽填料附着水.试验装置如图1所示.吹脱柱采用有机玻璃制做,Φ1=135mm,有效长度L=2.0m;填料为聚丙烯阶梯环,Φ2=25mm,呈规整排列填充于吹脱柱内;PVC水箱容积V=300L.图1 吹脱试验装置Fig.1 Stripping Experimental equipment 试验检测项目包括:水温、气温、p H值、氨氮负荷,其中,p H值采用P HS J-3F精密酸度计测定,氨氮负荷采用电极法测定.1.2 正交试验设计多因素试验采用正交法,主要研究p H值、气水比、氨氮负荷和水力负荷4个因素对吹脱效果的综合影响.氨氮负荷以进水氨氮浓度表示,水力负荷以进水流量表示.试验水温为27~30℃,气温为25~27℃,采用L9(34)正交试验,p H值、气水比、氨氮负荷和水力负荷均取3个水平.正交试验表如表1所示.表1 正交试验表T able1 Table of orthogonal test因素水平Ap H值B进水氨氮负荷/(kg・m2・m3)C气液比D水力负荷/(m3・m2・h) 110.024.463000 1.96210.552.423300 2.24311.080.383600 2.5298长沙理工大学学报(自然科学版)2009年6月2 结果与讨论2.1 正交试验结果正交试验结果见表2.极差及方差分析见表3,4.表2 正交试验结果T able2 Result of orthogonal test试验组Ap H值B氨氮负荷C气液比D水力负荷出水氨氮/(mg・L-1)去除率/(%)111119.2297.37212227.0497.9931333 6.1598.244213211.5598.465221314.4798.076232115.8397.897312318.9698.358323118.1398.429331216.5698.56表3 数据极差分析T able3 Data analysis of rangeA B C DK1293.60294.18293.68294.00∑X iK2294.42294.48295.01294.23883.35K3295.33294.69294.66295.12P=(X i^2)/9R0.580.170.440.3786700.803K1286200.9686541.8786247.9486436.00Q T=∑(X i^2) K2286683.1486718.4787030.9086571.2986701.896K3287219.8186842.2086824.5287095.81S T=P-Q TQ i86701.3086700.8586701.1286701.04 1.0932S i0.500.040.320.23—表4 数据方差分析T able4 Data analysis of variance方差来源A B C D误差E总和T离差平方和0.500.040.320.230.04 1.09自由度222228均方(MS)0.250.020.160.120.02—F值12.48 1.107.92 5.83——F临界值F0.01(2,2)=99F0.05(2,2)=19F0.10(2,2)=92.2 讨 论1)p H值、气液比、氨氮负荷和水力负荷对吹脱效率的影响.从表1~3的数据可知,当p H值介于10~11之间时,p H值、气液比、氨氮负荷和水力负荷对吹脱效率影响程度由大到小依次为:p H值>气液比>水力负荷>氨氮负荷.就去除率而言,工艺的最佳组合为A3B3C1D2,即进水氨氮负荷为80.38kg/m2・m3时,在p H值为11.0、气液比为3000、水力负荷为2.24m3/m2・h条件下,去除效果最佳.从各因素对氨氮吹脱效率的影响程度来看,在确定最佳工艺条件时,首先要调节p H值.水中的氨氮大多以铵离子和游离氨的形式存在,两者之间的离解平衡关系式为:N H+4+O H-N H3+H2O.由该式可知,当p H值增大,废水中游离氨成分逐渐增加,在一定的气液比条件下,提高p H值对氨氮去除率的影响程度亦逐渐增强,对吹脱有利.当p H值大于10.5时,氨氮离解率在80%以上;当p H值达11时,氨氮离解率高达90%[5].工程上调节p H需要消耗大量的碱,所以吹脱最佳p H值为11.其次为气液比.影响氨气从水中向大气转移的因素有两个:一是水气界面处的表面张力;二是界面处的氨浓度差.表面张力最小,气态氨释放量就最大.如果形成水滴,气态氨转移量的增加将会很小.因此,反复形成水滴有助于氨的吹脱.水和大气中氨氮的浓度差是气态氨转移的动力.为使水滴周围环境中的氨氮浓度最小,必须将空气快速循环,用含低浓度气态氨的空气搅动水滴,有助于加快氨的释放.但当气液比过大时,会造成尾气夹带液滴现象;进水量较小时,会消耗大量的能源,所以将气液比控制在3000左右是比较合理的.水力负荷和进水氨氮浓度的极差很小,所以在实际吹脱的时候,可以将水力负荷和进水氨氮负荷分别控制在2.24m3/m2・h和80.38kg/m2・m3,吹脱效率可达98%以上.从表4可知,当p H值介于10~11之间时, p H值、氨氮负荷、气液比和水力负荷4个因素的F值分别为12.48,1.10,7.92,5.83,均小于F0.05(2,2)=19;当α=0.10,只有p H值的F值大于其临界值9.由此可见,对于p H值介于10~11时,氨氮负荷、气液比和水力负荷对吹脱效率影响不显著,其中氨氮负荷的显著性几乎没有.大多数研究表明,气液比和水力负荷(与水力停留时间成反比)均为影响氨氮吹脱的显著因素[6~8].本研究结果则表明,气液比和水力负荷并非影响氨氮吹脱的显著因素.其原因主要是,由于在各自的水平设置时,可能均处于氨氮吹脱的高效段,且浓度梯度设置不够合理导致影响不显著.黄海09 第6卷第2期黄 勇,等:氨氮吹脱效率影响因素明[6]在研究氨氮浓度对吹脱效率影响时,发现初始浓度对氨氮吹脱效果的影响并不大,随着浓度的升高,去除率增量在5个百分点以内,与本研究结果较为吻合.说明氨吹脱可适合于不同浓度的氨氮废水的处理,并都能取得较好的处理效果.2)NaO H 的用量.试验中发现,调原水p H 值时,NaO H 的用量非常大,这与吴方同[12]等人的试验结果是相一致的.每300L 水在进水氨氮的浓度为400mg/L 左右时,要将p H 值调至10.5,需要使用纯度不少于96.0%的NaO H 至少1.5kg.分析其原因为:由于在试验中采用N H 4HCO 3(含氮量为17.1%)调节原水氨氮浓度,当在原水中加入大量N H 4HCO 3,再加入NaO H 来调节p H 值,NaO H首先要与N H 4HCO 3等摩尔反应后才能起到调节p H 值的作用,所以NaO H 的用量会很大.因此,在实际应用中,p H 调节剂用量与原水水质、特别是碱度关系很大,应根据现场试验来确定NaO H 的投加量.3 结 论1)对于高浓度氨氮,影响其吹脱效果按显著程度依次为:p H 值>气液比>水力负荷>氨氮负荷.2)当p H 值介于10~11之间时,氨氮负荷、气液比和水力负荷对吹脱效率影响不显著,其中氨氮负荷的显著性几乎没有.3)当水温为27~30℃,气温为25~27℃,进水氨氮负荷为24.46~80.38kg/m 2・m 3时,在p H 为11.0、气液比为3300、水力负荷为2.24m 3/m 2・h 条件下,能得到较好的吹脱效果,出水氨氮浓度均低于20mg/L ,氨氮去除率达到98%以上.〔参考文献〕[1] P H Liao ,A chen ,K V Lo.Removal of nitrogen f romswine manure wastewaters by ammonia stripping[J ].Biore 2source Tec 2hnology ,1995,(54):17220.[2] 徐晓鸣,王有乐,李 焱.超声吹脱处理氨氮废水工艺条件的试验研究[J ].兰州理工大学学报,2006,32(3),67269.XU Xiao 2ming ,WAN G Y ou 2le ,L I Yan.Experimental investigation of processing conditions for treatment wastewater containing ammonia nitrogen with ultra 2sonic stripping[J ].Journal of Lanzhou University of Science and Technology ,2006,32(3),67269.[3] 陈莉荣,戴宝成,武文斐,等.高浓度氨氮稀土废水的吹脱试验研究[J ].化工技术与开发,2007,36(9):38240.CH EN Li 2rong ,DA I Bao 2you ,WU Wen 2qian ,et al.Study on air stripping of high concentration ammoni 2ac wastewater in 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氨吹脱工艺介绍及优缺点

氨吹脱工艺介绍及优缺点

氨吹脱工艺介绍及优缺点-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一、氨氮废水处理吹脱工艺特点吹脱工艺通常主要针对废水中的氨氮浓度在2000mg/l以下:氨氮在水中以NH3和NH4+存在,它们之间存在如下平衡:NH3+H2O--NH4++OH-。

平衡受PH影响,PH升高则水中的游离氨升高,平衡向右移动,游离氨的比例较大,当PH=7,氨氮大部分是以NH4+存在。

当PH上升至11.5时,氨氮在废水中98%是以游离氨存在。

PH值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。

另外,温度也会影响反应式的平衡,温度升高,平衡向右移动。

当PH值大于10时,离解率在80%以上,当PH值达11时,离解率高达98%且受温度的影响甚微。

二、氨氮废水吹脱处理要点影响氨氮吹脱效率的主次因素顺序为PH>温度>吹脱时间>气液比,根据以往运行经验污水PH>10,温度>30℃,气液比3000:1,吹脱时间1h,则吹脱氨氮去除效果可达到90%。

三、氨氮废水吹脱控制要点根据水质PH数据通常通过变频调节,使废水进塔前保证废水PH值11.5。

吹脱水温通常控制在50℃以上。

PH调整槽出水通过提升泵进入一级吹脱塔吹脱,一级吹脱塔吹脱后PH会下降。

从而加入液碱进一步调节PH值。

保证进入二级吹脱的废水PH≥l1.5,氨氮吹脱塔,采用二级逆流方式。

四、氨氮废水处理工艺说明在碱性条件下(PH=11.5),废水中的氨氮主要以NH3的形式存在,让废水与空气充分接触,则水中挥发性的NH3将由液相向气相转移,从而脱除水中的氨氮。

吹脱塔内装填塑料板条填料(不易结垢),采用乱堆装填方式,填料间距为40mm,填料高度6m(分3层)。

空气流由塔的下部进入,与填料反复溅水形成水滴,使气液相传质更充分、更迅速,废水最终落入塔底集水池。

五、氨氮废水吸收处理工艺特点吹脱塔排放的尾气中含有大量氨气,直接排放对厂区周围环境造成很大影响因此吹脱出的NH3吹入吸收塔,塔型采用填料塔形式,酸槽中的30%稀硫酸用耐腐蚀泵抽至吸收塔塔顶经分布器均匀喷洒,沿填料表面形成液膜下流,与自下而上的NH3气体充分接触,生成的(NH4)2SO4流入酸槽循环使用用作后续PH调整。

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