16DN 直燃型溴化锂吸收式冷温水机组
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理
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《直燃型溴化锂》PPT课件
由于冷凝器中的冷剂水直接流至低压 发生器中，若扣除阻力损失，低压发生 器中溶液质量的分数基本恒定，即低压 发生器中的发生过程是在等质量分数下 进行的。点5与点4基本相近。
二．热水和冷水采用同一回路的直 燃型冷热水机组
在机组中，冷却盘管兼用作加 热盘管，冷水泵兼用作热水泵。制 热水时，热水在原来的冷水回路中 流动。
（2）冷剂回路 3—3’为冷剂水凝结放热过程。 来自高压发生器的冷剂蒸汽在这
里冷凝放热，使流过管内的热水温度 升高。同时，冷凝的冷剂水流回高压 发生器。
§7-3 直燃型溴化锂吸收式冷温 （热）水机组的型式与结构
一．直燃机的分类 根据直燃机的燃料分：燃油型、燃气型 、双燃料型； 从功能上分：单冷型、制冷及采暖型、 标准型（制冷、采暖、卫生热水）
1.制热工作原理
制热工作原理：发生器中的溶液被 高温烟气加热，产生的高温冷剂蒸汽， 进入蒸发器中，在蒸发器中冷剂蒸汽 放出热量凝结为冷剂水，放出的热量 加热管内的热水，凝结的冷剂水进入 吸收器中。同时从发生器中流出的浓 溶液经管道、溶液热交换器流入吸收 器中，与冷剂水混合稀释后，经溶液 泵重新送入发生器。
直燃型双效溴化锂冷温（热）水机 组和蒸汽型双效溴化锂吸收式制冷机组 相同，溶液回路亦有串联流程和并联流 程。
构成热水回路提供热水有三种方式：
（1）将冷却水回路切换成热水回路， 以吸收器，冷凝器和加热盘管构成热水 回路； （2）热水和冷水采用同一回路，以蒸 发器和加热盘管构成热水回路； （3专）设热水回路、以热水器和加热盘管
构成专用的热水回路。
一．将冷却水回路切换成热水回路的 直燃型冷热水机组
1．工作原理（以串联为例） 在这种冷热水机组中，冷却盘
开利溴化锂操作手册
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(三) 卫生热水与机组制冷同时使用开机步骤 1 关闭冷剂蒸气进吸收器切换阀Ａ，关闭浓溶液出高温发生器进吸收器切换阀Ｂ，打 开冷剂蒸气进低温发生器切换阀 C，打开浓溶液进高温热交换器切换阀 D，打开主 机稀溶液进高温发生器切换阀 E。 2 检查卫生热水流量开关、发生器高压保护开关、热水高温保护开关设定及动作情况， 确保良好（具体参数设定可见《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组操作手册》和 本手册电气操作部分）。 3 卫生热水控制箱参数设置，详见本手册电气操作部分。 4 若机组初次运行，应对系统进行抽真空，确保真空度良好。 操作步骤按照《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组操作手册》进行。 5 按照《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组操作手册》的操作步骤启动主机。 6 通过控制箱即可启动卫生热水系统。
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16DN 卫生热水器操作手册
一、卫生热水器描述 卫生热水器是根据用户需求在直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组上加装的部件。它可
以单独使用，也可以与机组制冷/制热同时使用。来自高温发生器的部分或全部冷剂蒸汽进 入卫生热水器壳体内，通过凝结热加热传热管内的卫生热水，使卫生热水温度升高，同时蒸 汽凝结成水再返回高温发生器。图１是卫生热水器示意图。
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五、卫生热水电气操作
(一) 控制系统介绍 AR1（热水流量保护）、AR2（高发高压、高发高温保护）、AR3（热水高温保护）、
AR4（高发低液位保护）和 AR5（温控器报警）为报警继电器，正常应为通电状态。 当使用同时卫生热水选项时 AR1、AR2 和 AR4 报警不参与控制，而当使用单独卫生热 水选项时 AR1 ~AR5 都参与控制。当检查完所有接线并确认无误后，先合上卫生热水 器控制柜内 MCB（主空气开关），在确认满足卫生热水器运行条件后按下控制柜面板 上的运行键，若有报警发生，控制系统将切断温控器供电电源并蜂鸣器报警，相对应 的报警指示灯亮。若一切正常温控器将得电并进入工作状态。
开利溴化锂吸收式冷水机组16DE
0.8MPa蒸汽消耗率（kg/hUSRt）
5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0
0
冷却水进口温度(℃)
32 29.5 27 24.5 22
15
20
40
60
80 100
制冷量（%）
冷水温度与制冷量和COP关系
制冷量（%） 120
110
制冷量
COP 1.46
1.43
100
1.40
COP
90
16DEH特点：
高效节能 16DEH机组采用全新的高效热回收循环系统与换热技术，机组运行效率高，节能效果明显，冷却水进口温度为32℃时， COP值高达1.37（冷却水为30℃时，COP可提高至1.41，节能效果更明显）。
新型的高效板式热交换器 众所周知，板式热交换器的换热效率要远高于普通的管式热交换器，16DEH机组的高温热交换器和低温热交换器均采用原 装瑞典进口的SWEP板式热交换器，极大地提高机组的换热效率。
稳定可靠
16DE/DEH机组注重卓越的可靠性。通过采用世界先进的制造、加工、设备检测、 严格控制原材料、零部件质量以及产品生产流程的标准化管理，保证其稳定性。同 时，开利不断致力于技术创新，将多项专利技术融入产品研发中，彻底解决溴冷机 结晶、冷量衰减、堵塞等技术难题，以高科技确保产品的高稳定性。
节省运行费用
新型高效的传热管
开利特殊设计的高效传热管，有效增强传热效率，防止水侧结垢，降低冷量衰 减。配合优化设计的管距排列，大大提高蒸发器和吸收器的换热效率。
多重防结晶保护系统与先进的熔晶系统
PD5控制系统可自动监测各状态溶液的温度和压力。精确控制机组的各点浓度，防 止产生结晶。 自动溶液浓度控制系统能保证机组在冷却水温度低至15℃时也能稳定地运行而不 结晶。 具有开利独创的断电自动重启功能，恢复供电后可自动重启并检测溶液浓度，进一 步降低产生结晶的可能性。 配置自动稀释循环保护和自动熔晶管保护，彻底免除溶液结晶的后顾之忧。
开利溴化锂吸收式制冷机
开利溴化锂吸收式制冷机吸收式制冷机凭借其耗电少，运行平稳，噪声低、能量调节范围广，自动化程度高，安装维护操作简便，无环境污染，对大气臭氧层无破坏作用的特性，而成为举世公认的制冷机发展方向，广泛应用于纺织、医药、烟草、冶金、机械制造、仪器仪表、石油化工、焦化、宾馆、医院、影剧院、体育馆、办公大楼等部门，具有广阔的市场和发展前景。
溴化锂吸收式制冷是吸收式制冷中最有代表性的一种，它以溴化锂水溶液作为工质，直燃型制冷机是以直接燃烧燃料作为热源来进行制冷的；蒸汽型、热水型制冷机是以蒸汽、热水等各种相对品味较低的热能作为能源来进行制冷的。
吸收式制冷在各种能量转换制冷的技术中，能量转换途径最短，被公认为对能源的利用率最高。
另外蒸汽型、热水型机组因为可以利用余热系统中提供的废热来进行制冷，有着可以减轻对环境的热污染，减少能源的消耗，降低用户的运行成本的优点。
1952年开利制造了世界第一台溴化锂吸收式制冷机，开创了吸收式制冷的新领域。
开利16系列直燃型双效溴化锂吸收式冷（温）水机组能以轻油、天然气、城市煤气等能源为动力，机组集制冷制热于一体，可提供高效经济的冷水和热水，也可根据用户需求提供卫生热水，并最小限度地使用电能，是优化能源结构、保护地球环境的良好空调设备。
开利溴化锂家族介绍1、16DF直燃型双效吸收式冷（温）水机组：16DF 080—150，制冷量：2813～5274 kW制热量：2260～4219 kW制冷、制热、卫生热水集于一体；轻油、重油、城市煤气及天然气均可使用；浓度自动调节，PID控制，自动运行于最佳状态。
2、16DN直燃型双效吸收式冷（温）水机组16DN 015—066，制冷量：528～2321 kW制热量：442～2321 kW结构紧凑，高效节能，ICVC全球制冷机显示控制器，操作更简便，控制更精确。
——开利16系列蒸汽型双效溴化锂吸收式冷水机组以0.4～0.8MPa的蒸汽为驱动热源制取低温冷水。
直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组演示模板
双良H型直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组演示模板1、演示模板功能⑴采用PLC顺序控制进行制冷制热演示。
⑵具有模拟安全故障和安全故障排除的演示功能。
2、双良H型直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组工作原理该机组是一种以燃油、燃气的燃烧热作驱动热源，以溴化锂水溶液作吸收液制取空气调节或工艺用冷水、热水的设备。
它由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器及屏蔽泵和真空泵等主要设备组成，是几个管壳式换热器构成的组合体，并由真空泵和自动抽真空装置保证机组处于真空状态。
制冷循环特征蒸发器从外部系统来的12℃冷水流经蒸发器换热管，被淋激在管外的低温冷剂水蒸发吸热，温度降低到7℃后返回外部系统。
冷剂水获得了外部系统的热量，汽化成水蒸汽，进入吸收器。
吸收器具有极强的吸收水蒸汽能力的溴化锂浓溶液淋激在吸收器换热管外，吸收蒸发器中产生的水蒸汽，浓度变稀。
从冷却塔来的冷却水流经吸收器换热管内，带走溶液吸收水蒸汽产生的热量（也就是外部系统的热量）。
变稀后的溶液汇集在吸收器底部，流入再吸收腔，吸收闪蒸箱中产生的闪蒸蒸汽后，温度升高，浓度更稀，被溶液泵抽出，经热交换器升温后进入高压发生器。
高压发生器（简称高发）高温火焰将溶液加热，产生大量水蒸汽，同时溶液浓缩成中间溶液。
中间溶液经高温热交换器换热降温后进入低压发生器，水蒸汽也进入低压发生器。
低压发生器（简称低发）温度降低后进入低压发生器的中间溶液被高发来的水蒸汽再次加热，产生水蒸汽，浓度进一步浓缩。
浓溶液经低温热交换器换热降温后流回吸收器，产生的水蒸汽则进入冷凝器。
高发来的水蒸汽在加热溶液后冷凝成水，经节流后也进入冷凝器。
冷凝器冷却水流经冷凝器换热管内，将管外的水蒸汽冷凝成水。
冷凝水经U形管进入闪发箱，一部分汽化成水蒸汽，进入吸收器底部的再吸收腔，另一部分则降温成低温冷剂水后进入蒸发器制冷。
低温热交换器将低发来的浓溶液与吸收器来的稀溶液进行热交换，使稀溶液升温，回收浓溶液热量。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是一种高效节能的空调制冷设备，其原理基于溴化锂吸收式制冷循环。
该机组利用燃气或其他燃料作为热源，通过吸收式制冷循环来实现制冷和供热的功能。
首先，燃气或其他燃料在燃烧器中燃烧，产生高温烟气，这些烟气通过换热器与溴化锂溶液进行热交换。
在这个过程中，溴化锂溶液中的溴化锂吸收了热量，使得溶液中的溴化锂发生溶解，形成富溴化锂的溶液。
接着，这个富溴化锂的溶液通过吸收器，与蒸发器中的水蒸气进行接触，使得溴化锂溶液中的溴化锂与水蒸气发生吸收反应，生成稀溴化锂的溶液，同时释放出大量的吸收热，从而使得蒸发器中的水蒸气被吸收并冷却，达到制冷效果。
最后，通过冷却器对稀溴化锂的溶液进行冷却，使得溴化锂重新结晶并释放出吸收的热量，同时再次回到换热器中与燃烧产生的高温烟气进行热交换，循环往复。
这种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理具有能耗低、环保无
污染、运行稳定等优点，因此在工业和商业领域得到了广泛的应用。
它为建筑提供了高效节能的空调制冷解决方案，也为节能减排做出
了积极的贡献。
(完整版)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(l)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的组成。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组和蒸气型溴冷机一样，也是由各种换热器组成，包括:高压发生器，低压发生器，冷凝器.蒸发器，吸收器.高、低温热交换器和热水器。
(2)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。
直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源，省去了锅炉等设备，能够提供冷水和热水，是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品，近几年来发展很快，广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。
如图2一9所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图。
其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。
主要区别是高压发生器是单独设置，内部装有燃烧器，直接用火焰加热稀溶液。
其机组是冷热水机组，其上有切换阀门，用来改变机组的工作状态，实现提供冷热水的目的。
其主体为双筒型，上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器组合筒体，另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器，同样也设有发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵。
图2一9中(a)为夏季空调提供冷媒水的制冷循环。
SA、B、C阀门关闭，吸收器底部的稀溶液经发生器泵加压后经低温、高温热交换器进放高压发生器，在高压发生器5中，燃烧器燃烧燃料加热稀溶液，产生冷剂水蒸气;蒸气进人低压发生器4。
加热来自低温热交换器8中的稀溶液，蒸气凝结成冷剂水进入冷凝器，同时，发生的冷剂水蒸气经挡水板进人冷凝器3;冷凝器中，蒸气凝结成液体冷剂水积聚在水盘中。
高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器l的液囊中，由蒸发器泵加压后在蒸发器中喷淋，在汽化过程中吸收冷媒水的热量而使之降温.冷媒水被冷却。
蒸发产生的低温冷剂蒸气在吸收器2中被浓溶液吸收，浓溶液稀释成稀溶液。
吸收器底部的稀溶液被发生器泵加压再被送人高压发生器。
上述过程循环不断。
冷却水先进入吸收器带走吸收热，再进人冷凝器带走高温冷剂水蒸气的冷凝热。