xx煤矿瓦斯抽采钻孔封孔应用-新型囊袋式封孔技术推广应用前景分析
矿井瓦斯抽采钻孔封孔工艺技术应用研究
矿井瓦斯抽采钻孔封孔工艺技术应用研究摘要：瓦斯治理工作是防范事故的重要手段，瓦斯事故为煤矿生产中最严重的自然灾害之一。
抽采瓦斯是解决矿井瓦斯含量高、瓦斯涌出量大等问题中最根本的措施，影响矿井瓦斯抽采效果的因素是多方面的，其中抽放钻孔的封孔质量是做好抽放工作的最基础的保障性措施。
要充分发挥钻孔抽采的作用，达到预计抽采效果，钻孔的封孔质量是保障抽采达标的重要环节。
本文介绍封孔技术的应用，对瓦斯抽采封孔方法的定性力学进行分析。
关键词：矿井；瓦斯抽采；钻孔封孔工艺瓦斯治理工作是对事故进行防范的重要手段之一，同时瓦斯事故也是当前煤矿行业发展中出现影响最为严重的自然灾害之一。
对瓦斯进行抽采是对当前瓦斯含量高、涌出量大的最重要解决方式之一，因此我们更需要对这项工作的开展引起关注和重视，充分认识到这项工作对我们社会发展和煤炭行业进步的重要性。
在煤矿行业的发展过程中，对矿井瓦斯抽采效果造成影响的因素十分多样，其中比较典型的就是抽放钻孔的封孔质量问题，这一问题也是当前开展抽放工作最为基础的一个环节。
因此这也要求我们在工作过程中有效开展钻孔抽采的作用，从而达到最佳的抽采效果，为实现抽采工作的达标奠定有效帮助。
1 带压封孔基本原理煤层瓦斯抽采带压封孔技术，是基于采煤工作面煤壁内存在的应力扰动沟通裂隙，利用带压注浆方式来达到改变瓦斯抽采钻孔周围煤体特性和密封微孔裂隙的目的。
该技术利用注浆设备，以一定压力将浆液材料压注到瓦斯抽采钻孔封孔段空间及周围孔壁煤体扰动裂隙内部，浆液在注浆压力作用下，可以劈裂、扩展孔壁内煤体裂隙，充填孔隙和煤体凹凸面，增大浆液扩散范围；并在大渗透压力梯度作用下渗入煤体微裂隙内，并产生凝聚力，待浆液固化后，形成树枝状分布，并与煤体颗粒固体粘结在一起，以便彻底密封瓦斯泄漏通道。
具体工艺为：封孔前利用压风吹净孔内钻屑，然后将抗压无裂缝瓦斯抽采管放入抽采钻孔内一定深度，利用聚氨酯快速构筑抽采钻孔封孔段注浆空间。
瓦斯抽采钻孔封孔工艺的优化与应用
瓦斯抽采钻孔封孔工艺的优化与应用摘要：本文探讨了瓦斯抽采钻孔封孔技术的优化及其在瓦斯开采中的应用。
针对瓦斯抽采钻孔封孔工艺存在的问题，提出了一种新的优化方案。
该方案首先利用输入受控压力计、瞬态压降计等不同仪器配合测量，得到瓦斯抽采钻孔封隙情况及抽气效果；其次，采用无损检测技术，对瓦斯抽采钻孔建立实体型三维模拟模型，并对其用数值模拟的方法进行优化；最后，搭建实验室示范厂组成瓦斯抽采钻孔封孔技术，通过实际应用验证优化方案的有效性和可行性。
关键词：瓦斯抽采、钻孔封孔、优化、应用正文：瓦斯抽采是一种十分常见的采矿方式，钻孔封孔是瓦斯抽采的关键工艺之一，然而由于存在着诸多问题，瓦斯抽采钻孔封孔工艺需要进行优化以提升效果。
本文详细分析了瓦斯抽采钻孔封孔工艺中常见的问题，包括钻孔封孔的质量、抽气效果的检测等，并提出了一种优化方案。
该方案首先利用输入受控压力计、瞬态压降计等不同仪器配合测量，得到瓦斯抽采钻孔封隙情况及抽气效果；其次，采用无损检测技术，对瓦斯抽采钻孔建立实体型三维模拟模型，并对其用数值模拟的方法进行优化；最后，搭建实验室示范厂组成瓦斯抽采钻孔封孔技术，通过实际应用验证优化方案的有效性和可行性。
本文的研究成果可以为瓦斯抽采钻孔封孔技术的实际应用提供一定的参考，为瓦斯抽采行业的技术改进指明了方向。
针对瓦斯抽采钻孔封孔工艺中存在的问题，主要有以下几方面：1、对于钻孔封孔技术质量的问题：由于瓦斯抽采钻孔现场施工过程较为复杂，如公接应、环形封堵及抽气工艺等，封孔的质量很容易受到不同施工条件的影响，严重影响瓦斯抽采效率。
2、瓦斯抽采钻孔抽气效果的问题：由于钻孔的封孔质量受到不同影响，因而抽气效果也会受到不同影响，使得最终的抽气效果无法达到设计要求，大大降低了瓦斯抽采效率。
为了解决上述问题，本文提出了一种新的优化方案。
该方案首先利用输入受控压力计、瞬态压降计等不同仪器配合测量，得到瓦斯抽采钻孔封隙情况及抽气效果，并将测量结果与设计要求进行比较，从而发现存在的问题；其次，采用无损检测技术，对瓦斯抽采钻孔建立实体型三维模拟模型，进一步剖析封孔质量的变化；最后，采用数值模拟的方法对瓦斯抽采钻孔封孔技术进行优化，最大程度地提高工艺的效率。
煤矿采煤工作面瓦斯抽放封孔技术分析
煤矿采煤工作面瓦斯抽放封孔技术分析摘要：瓦斯气体是煤矿采煤工作面常见的一种气体，这种气体易燃易爆，从而给采煤作业人员带来重大安全风险。
采煤工作面瓦斯抽放封孔技术是处理井下作业面瓦斯气体的主要措施之一。
这种技术能有效抽采瓦斯气体，保障采煤作业的安全。
但实际作业中的瓦斯抽放封孔技术的应用也会受到多种因素的影响，而降低瓦斯的抽采效果。
文章以采煤工作面瓦斯抽放封孔技术为主，对其技术概况和影响其应用效果的因素进行了介绍，并重点分析探讨了该技术的优化改进措施，以充分发挥该技术的作用效果，保障煤矿采煤的安全性。
关键词：采煤工作面；瓦斯抽放封孔；影响因素；技术优化；引言：由于瓦斯与煤层存在伴生关系，因此在开采煤层时容易遇到瓦斯气体的泄露。
瓦斯气体一旦大规模泄露，其易燃易爆的性质会增大井下工作人员的风险几率，使其人身安全得不到保障。
在煤矿开采行业，因瓦斯泄露而造成的安全生产事故层出不穷。
因而在采煤作业之前，需要做好瓦斯抽放与封孔，以保障采煤工作面的安全生产。
为有效保证瓦斯抽放封孔技术的正常使用，需要根据影响瓦斯抽放封孔质量的因素采取针对性的优化措施。
一、瓦斯抽放封孔技术瓦斯抽放封孔技术是煤矿采煤作业时，抽采工作面瓦斯并进行有效封孔的技术。
该技术的主要作用是防止工作面煤层中的瓦斯出现泄漏问题，保证采煤的正常进行和煤矿工人的生命安全。
目前煤矿采煤作业中常用的瓦斯抽放封孔技术根据封孔技术的不同，可以分为三种，分别是水泥砂浆封孔、聚氨酯封孔、两堵一注封孔等技术。
其中，使用水泥砂浆进行封孔需要提前配置好水泥砂浆。
这种封孔技术成本较低，施工劳动强度较大，但水泥砂浆在凝固时易出现裂缝，可导致瓦斯泄漏，因而其封孔效果不能完全保证。
聚氨酯封孔主要是使用纺织物将混合后的聚氨酯材料包裹，然后缠绕在封孔管的上端，再插入钻孔。
这种封孔技术的封堵效果较好，但封孔控制较为困难，且长时间使用后，封孔材料会漏气，而导致瓦斯的泄漏。
两堵一注封孔技术主要是使用聚氨酯材料封堵瓦斯抽放口的两端，然后将水泥砂浆注入剩余孔段。
新型瓦斯抽放钻孔封孔技术在汪家寨煤矿的应用
３ ０ ｍｍＰ ｖ ｃ 塑料 管 ， 它 较之 使用 铁管 具有 轻便 易 带、 成本 低等 特 点 。 特别 是机 械 化采 煤工作面 中， 使用铁 管容易 损坏割煤 机械 ， 而 使用塑料 管 能避 免这 类 问题 。
（ ３ ） 封 孔深 度 抽放钻 孔封 孔深 度视 抽放地 点煤岩 条件 而定 。 在煤 层 中 ， 由于煤 层透 气性
形成 了一套 全新 的封 孔方 法 ， 在 瓦斯抽 放 过程 中取 得 了很好 的效 果 。
Ｉ 、 封 孔机 械 由于人 工封孔 深度难 以达到要 求 ， 我 矿选用 了 自行 生产 的电动灌浆 机进 行
封孔， 其 电机 功率为 ４ ． ５ Ｋｗ， 灌 浆垂 高可达２ Ｏ ｍ， 能够 满足普 通抽 放钻 孔封孔 要
相对 较好 ， 因此封孔 长度应相 对加 深 ， 在 实际运 用 中， 煤层抽 放孔 封孔深 度一 般
为８ ～１ ０ 米， 封 孔效果 较好 。 在铝 士 、 页 岩 中（ 如石 门预抽 钻孔 ） ， 由于 岩层相 对较
封孔 工艺 的改 进
针对抽 放钻 孔封 孔质量 问题 ， 我 矿借 鉴了 其它 矿井成 功经 验并 加 以改进 ，
应 用 技 术
ｌ ■
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
新 型 瓦 斯 抽 放 钻 孔 封 孔 技 术 在 汪 家 寨 煤 矿 的应 用
孙 刚
（ 贵州 水城 矿 业股 份 有限 公 司汪 家寨 煤矿 贵州 六盘 水 ５ ５ ３ ０ ０ ９ ） ［ 摘 要］ 采用 水 泥石膏 浆 机械 封 孔新工 艺 ， 能 够有 效提 高 抽放 钻 孔封 孔质量 ， 提 高抽放 效 果 。 ［ 关键 词］ 钻孔 封孔 技术 中图分类 号 ： Ｔ Ｄ７ １ ２ ． ６ 文献 标识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ５ ） ４ ５ — ０ ３ ５ ２ 一Ｏ １
新型囊袋式带压封孔技术应用
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｄ７ １ ２ ’ ６
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ６ —２ ５ ７ ２ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ２ —０ ０ ６ ８ —０ ２
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｓ ａ ｃ Ｏｎ ｌ ｉ ｎ ｅ Ｈｏ ｌ ｅ Ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎｇ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｚ ｈａ ｎ ｇ Ｂｏ
（ Ｓ ｈ ａ ｎ ｘ ｉ Ｘｉ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｉ ｅ ｒ ｙ Ｃｏ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｙａ ｎ ｇ ｑ ｕ ａ ｎ ，Ｓ ｈ ａ ｎ ｘ ｉ ０ ４ ５ ０ ０ ０ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｏ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈｅ ｄ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｇ ａ ｓ ｓ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｔ ｈｅ ａ ｕ ｔ ｈ ｏ ｒ ｉ ｎｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈｅ ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｏ ｆ ｓ ａ ｃ ｏ ｎ ｌ ｉ ｎ ｅ ｈ ｏ ｌ ｅ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ， ｗｉ ｔ ｈ ４ ４ ３ ｂ ｏｒ ｅ ｈｏ ｌ ｅ ｓ ｏ ｎ ｂ ａ ｓ ｅ ｌ ａ ｙ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ４ ３ ０ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ－ － ｂ ｅ ｄ ｈ ｏ ｌ ｅ ｓ ，ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｅ ｓ ｔ ｈａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｇ ａ ｓ ｓ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ｗｉ ｔ ｈ
酯， 与水 泥材 料相 比 ， 其抗压强 度要低一个 数量级 ， 易 在 抽 采 钻孔 内产生 裂 隙 ， 从 而 导致 瓦 斯 抽 采 浓 度 偏 低 ； 采用“ 两 堵 一注” 封孔工艺时 ， 由 于两 端 聚 氨 酯 的抗 压 强 度 低 ， 注 浆
囊袋式两堵一注封孔装置在顺层钻孔瓦斯抽采中的应用
瓦斯 抽 采 是 煤 矿 瓦 斯 治 理 的 根 本 措 施 和 主 要 途 径 … 。
有一层厚度 １ ． ０～ ２ ． ４ ｍ夹矸 ，戊。 煤 层厚 １ ． ２～１ ． ５ ｍ 之间 ，
据统计我 国约有 ６ ５ ％ 的采 煤工作 面顺 层钻孔 预抽 瓦斯浓度 低于 ３ ０ ％ ２ － ３ ］ ，导致这一 结果 的主要 原 因之一 是顺层 钻 孔 封孔质量 低下 。 目前 国内外 现有 封孔技 术 主要有 ：黄泥 封 孔 、水泥浆封 孔、聚氨 酯封 孔 和封 孔 器封 孔 等 。 。黄 泥 封孔 简便 易行 ，但 粘土 材料 必须 软硬适 当，太 软容 易粘 在 孔壁上 ，黄泥送不 到位 ，过硬 钻孔则 会 出现 裂缝 ，导 致漏
２ ０ １ ３年第 １ １期
ｄｏ ｉ ：１ ０．１ １ ７ ９ ９／ｃ ｅ ２０１ ３１ １ ０２ ０
煤
炭
工
程
囊 袋 式 两 堵 一 注 封 孔 装 置 在 顺层 钻 孔 瓦 斯 抽 采 中 的 应 用
张福 旺 ，范付恒 ，秦 汝祥 ’
（ １ ．平顶 山天安煤业股份有 限公 司 勘探 工程 处 ，河南 平 顶山 ２ ．安徽理工 大学 能源与安全学院 ，安徽 淮南 ４ ６ ７ ０ ￣； ２ ３ ２ ￣１ ） ２ ３ ２ ０ ０ １ ；
关 键 词 ：封孔 装置 ；顺 层钻 孔 ；抽 采浓 度 ；封孔 工 艺 ；单 孔封 孔 中 图分 类 号 ：Ｔ Ｄ ７ １ ２ ． ６ ３ 文献 标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１ ６ ７ １ — ０ ９ ５ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ｌ １ － （ ） ０ ５ ７ － （ ） ３
平 顶山天安煤业股份有 限公 司勘探工程处从事煤矿安全技术及管 理工作 。
新型囊袋式带压封孔技术应用
新型囊袋式带压封孔技术应用张波【摘要】为有效提高瓦斯抽采浓度，马兰煤矿采取了囊袋式带压封孔工艺，共施工本煤层钻孔443个，穿层抽放钻孔430个，通过与聚氨酯封孔技术的瓦斯抽采浓度及囊袋式封孔浓度相互进行比较，得出：囊袋式封孔技术瓦斯抽采浓度提高10％，囊袋式注浆封孔钻孔浓度变化有一定波动，主要是由抽采前期瓦斯浓度并不稳定及打钻过程中较早见矸导致的。
%To improve the density of gas suction ,the author introduces the technique of sac online hole sealing , with 443 boreholes on base layer and 430 through-bed holes ,and concludes that the gas suction density with polyurethane hole sealing has increased by 10% while it fluctuates with sac hole sealing due to the unstable gas density in the prophase of drainage and the early gauge occurrence in the process of drilling .【期刊名称】《江西煤炭科技》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】2页(P68-69)【关键词】囊袋式封孔;瓦斯抽放;钻孔;聚氨酯封孔;浓度【作者】张波【作者单位】山西新景矿煤业有限责任公司，山西阳泉 045000【正文语种】中文【中图分类】TD712.6目前，国内煤矿瓦斯顺层抽采钻孔封孔技术主要有高分子发泡材料封孔、两注一堵封孔及囊袋式带压封孔三种工艺，其中，高分子材料封孔工艺使用的材料主要为聚氨酯，与水泥材料相比，其抗压强度要低一个数量级，易在抽采钻孔内产生裂隙，从而导致瓦斯抽采浓度偏低；采用“两堵一注”封孔工艺时，由于两端聚氨酯的抗压强度低，注浆压力不能超过封堵材料的抗压强度，而导致浆液不能转化为抽采钻孔的支护力；囊袋式注浆时浆液通过注浆泵压力增大，浆液在2h内可以凝结，其强度可以有效抵抗钻孔区域周围煤体变形，封堵初期即可对钻孔实施有效支护，从而减小钻孔变形，使抽采的瓦斯量保持在稳定的状态。
新型封孔技术在瓦斯抽放钻孔中的应用 刘涛
新型封孔技术在瓦斯抽放钻孔中的应用刘涛摘要：在煤矿生产过程中，井下采掘工作面进行采掘活动时，瓦斯涌出到生产巷道空间，对井下生产活动造成安全威胁。
不论瓦斯涌出量多少，一直是矿井生产中主要危险源，瓦斯灾害防治就成为矿井最根本、最重要的任务就是搞好矿井瓦斯抽采工作。
抽放瓦斯措施是解决煤层瓦斯问题最有效、最直接的办法之一，而封孔效果的好坏将直接影响抽放效果。
因此，本文对新型封孔技术在瓦斯抽放钻孔中的应用进行分析。
关键词：新型封孔技术；瓦斯抽放钻孔；应用瓦斯是煤矿开采过程中的一种伴生性气体，具有易燃易爆性和化学毒性，对煤矿的安全生产带来了极大的隐患，而同时瓦斯也是一种优质洁净能源，其燃烧效率几乎等同于天然气。
因此开发利用煤层瓦斯资源，不但可以有效降低煤矿安全事故发生的概率，还可以优化我国能源结构，实现节能减排，其社会意义和经济效益都不容忽视。
瓦斯抽采是煤矿企业进行瓦斯防治和利用的最主要手段，瓦斯抽放是指通过打钻，利用钻孔和抽放设备，将煤层或采空区内的瓦斯抽至地面，从而迅速降低井下的瓦斯浓度。
近年来，随着煤矿开采深度延伸和大型综采设备的广泛应用，煤矿开采强度不断提高，这一方面提高了生产效率和煤矿生产量，另一方面也使得矿井瓦斯涌出量不断增大，因此，无论从安全角度还是经济角度，抽放瓦斯工作都显得更为重要。
1以前国内煤矿使用较多的封孔工艺及特点1.1水泥砂浆封孔水泥和沙共同组成了水泥砂浆封孔材料，在具体封孔中，两者的配比以一比二为宜，同时也必须保证手握住水泥浆之后不渗水不散，其中常配有少量的石膏和速凝剂。
具体封孔时采用喷浆封孔和手工封孔两种方式，封孔结束一天之后才能安装瓦斯压力测定表。
该种封孔方法成本较低，允许钻孔有变形。
1.2黄泥封孔法黄泥材料质地一般较密，同时具有较大的粘性，材料的取得较为方便，这也是黄泥封孔在我国使用较多的原因之一，但是采用该种封孔方式当黄泥风干之后，其整体的强度和韧性均会有所下降，同时容易出现干裂现象，给封孔的质量造成直接的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新型囊袋式封孔技术推广应用前景分析林清松（黑龙江龙煤集团鹤岗矿业公司，黑龙江鹤岗 154100）摘要：在煤矿安全生产过程中，瓦斯抽采钻孔的封孔技术是瓦斯抽采的重要技术环节，不仅决定着抽采浓度，还影响抽采效果和瓦斯后期的利用。
龙煤集团现阶段主要采用的封孔技术为聚氨酯两堵一注封孔方法，而国内较高效矿井均已采用更为先进的新型高压囊袋式封孔技术，本文就其两工艺对比分析，优化矿井抽采工艺，充分实现企业技术经济一体化作用。
关键词：囊袋式封孔瓦斯抽采浓度经济效益
目前，黑龙江龙煤集团公司所属各煤矿瓦斯抽采钻孔所采用的主要封孔技术为“两堵一注”带压封孔，封孔材料为聚氨酯和水泥浆，但其存在如两端封堵段所采用的聚氨酯材料抗压强度低、中间充填的水泥砂浆由于钻孔长期在地应力作用下，会逐渐蠕变并带动周围煤壁产生松动裂隙（漏气通道），以及封孔工序过程较复杂且成本高等问题，而新型的高压囊袋式封孔技术采用双囊袋一体化集成设计，无金属构件，不产生火花，外观简洁，施工工序简单，成本低等优点，大大地节省了封孔时间，降低工作强度，节约经济成本等优点，本文就其两工艺进行对比分析，优化矿井抽采工艺，充分实现企业技术经济一体化作用。
一、“两堵一注”封孔技术存在的相关问题
1、封堵段材料抗压强度
普通等级强度为42.5的水泥7天抗压强度为29.75~38.25Mpa之
间，而聚氨酯泡沫材料在表观密度40~60kg/m³时其抗压强度最大为25Mpa左右，较水泥低一个数量级，所以充填水泥时注浆压力不能超过封堵材料的抗压强度，而导致浆液不能转化为抽采钻孔的支护力。
两堵一注前后端封堵段示意图（海绵之间注聚氨酯）
2、充填段材料稳固期
由于现场施工时操作易将水泥浆液比例未完全按要求配制，充填后造成水泥凝固后不能完全充实，而且煤层钻孔长期在地应力作用下逐渐蠕变，钻孔在蠕变过程中，钻孔周围的煤体将会产生松动裂隙（漏气通道），所以仅适用临时抽放封孔。
3、施工工序及成本
“两堵一注”带压封孔过程为：先进行前端封堵段封堵，然后后端封堵，最后进行充填注浆，待一次固化后在进行二次充注。
而且成本高，按煤孔封孔长度15米，注浆过程及单孔成本如下。
“两堵一注”带压封孔流程图
物资编码物资品名规格单位单价010********* 普通焊管(4分) 15*2.75 吨3935.00 010********* 普通焊管(2寸) 50*3.5 吨3765.00 792000475 密封用聚氨酯泡沫200克袋19.66 630000400 水泥（散装）32.5 吨385.00
泡沫海棉 1.5米*2米*0.2 张60.00
软塑胶管6分米 5.00 1、每个煤孔用：4分管36米，2寸管15米，水泥450公斤，密封用聚氨酯泡沫20袋，泡沫海棉0.2张，6分软塑胶管22米，每孔材料成本1045元。
2、每个岩孔用：4分管20米，2寸管10米，水泥300公斤，密封用聚氨酯泡沫20袋，泡沫海棉0.2张，6分软塑胶管22米，每孔材料成本845元。
二、新型高压囊袋式封孔技术原理
囊袋式注浆封孔技术能够以一定压力将注浆材料压注到瓦斯抽采钻孔封孔段原有的空间及周围孔壁煤体裂隙内部，注浆液在注浆压力作用下，并能使封孔段钻孔周围形成高应力区，使钻孔得到可靠的支护，保证钻孔的稳定，使钻孔周围不再产生新的漏气通道（裂隙），即避免后期漏气通道的产生，彻底解决漏气的可能。
囊袋式封孔原理图
1.煤体
2.钻孔
3.抽采管
4.注浆管
5.囊袋
6.外部支撑件
7.进浆控制阀(单向）
8.里部支撑件
9.出浆控制阀(单向) 10.中部支撑件注浆过程：由注浆管4向囊袋5内注浆，当囊袋注满达到一定压力后，出浆控制阀9将打开，然后中部区域钻孔内将进行囊外钻孔壁裂隙内继续注浆，当裂隙注满达到一定压力后，进浆控制阀8将关闭，即完成封孔过程。
钻孔注浆前示意图1
囊袋注浆后示意图2
囊袋外孔壁裂隙注浆后示意图3
三、对比“两堵一注”分析
1、效果好
利用2个囊袋的浆液及注浆材料的膨胀性初步封堵钻孔，为钻孔壁裂隙高压注浆创造了支撑条件和抗压能力，能够先期解决地应力作用影响作用，两次对钻孔的封堵完成杜绝了钻孔壁及其周围的漏气通道，根据国内相关使用矿井的使用报告，例如洛阳义安矿业公司、淮南矿业顾桥煤矿、山西新景矿煤业、潞安集团余吾煤业等矿井使用后的相关论文报告，该封孔装置较之前的“两堵一注”封孔技术在抽采效果方面，无论是抽采浓度还是抽采纯量均大幅度提高，平均提高5至8倍左右。
2、结构简易
该新型封孔装置结构简易，仅由囊袋、抽采管及注浆管组成，且一体运送方便，而目前龙煤集团采用的两堵一注封孔工艺，由抽采管、前端封堵管、后端封堵管、注浆管、返浆管、海绵等组成，之比较，井下现场运送分散。
3、施工工艺简单
囊袋封孔过程中下孔简单，步骤简单，一次注浆达到压力即完成注浆工作，而两堵一注封孔工作，仅下管工作时就含有5管，且管与管之间连接的管箍现场施工非常困难（因煤尘以及自身变形等因素，扣与扣之间往往很难结合），用时时间长，一次注浆后需待沉淀固化后进行二次加注。
3、低成本
根据目前市场在售囊袋式封孔器单个成本在160元~380元之间（长度不同），而两堵一注封孔单位成本在845元~1045元，与之对比最低可节省465元。
四、结语
新型囊袋式封孔技术具有产品创新，结构简单，施工简易且成本低等优点，目前龙煤集团年施工抽采钻孔量大约在1000万米/13万个左右，若采用该技术工艺，对比现阶段采用的两堵一注工艺年可实现效益6045万元，从技术经济一体化角度出发，应在全集团范围内推广应用。
参考文献：
[1] 王念红郭献林高压囊袋式注浆封孔技术在义安矿的应用
TD712*62 1003-496X（2012）SO-0106-03
[2] 陈建囊袋式封孔技术在顾桥矿6-2煤层的应用
[3] 王亭囊袋式“两堵一注”带压注浆排水排气封孔技术
TD712*6 1005-2798（2017）06-0024-02。