5.5换向阀连接方式
阀门的各种连接形式，知识涨起来！
阀门的各种连接形式，知识涨起来！法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
1法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。
按结合面形状又可分为以下几种：1光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3对焊连接4螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：1直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
5卡套连接在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是：1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；4）加工精度要求不高；5）便于高空安装。
目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。
常见阀门的连接方式
常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。
1、法兰连接：是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。
法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。
法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接：两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、焊接连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。
4、承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。
5、螺纹连接：一种简便的连接方法，常用于小阀门。
阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。
与管道上螺纹对应。
螺纹连接分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
方向控制阀及方向控制回路
• 单向阀开启压力一般为0.035~0.05MPa，所以单向阀中 的弹簧很软。
• 单向阀的主要用途如下（1）单向阀可以安装在回油路 中作为背压阀。将软弹簧更换成合适的硬弹簧，用以产 生0.2~0.6MPa的背压。就成为背压阀。
•（2）安装在液压泵出口，防 止泵倒灌。防止系统中的油液 在泵停机时倒流回油箱、系统
换向阀类型
• 换向阀按阀的结构形式、操纵方式、工作位置数和 控制的通道数的不同，可分为各种不同的类型。
• 按阀的结构形式有：滑阀式、转阀式、球阀式、 锥阀式。
• 按阀的操纵方式有：手动式、机动式、电磁式、液
动式、电液动式、气动式。
• 按阀的工作位置数和控制的通道数有：二位二通
阀、二位三通阀、二位四通阀、三位四通阀、三位五
ysu-2010
(2) 液控单向阀应用
• 1）控制重物匀速下落 • 当换向阀通电时，油缸匀
速下落（不会自由落体下 落）；当换向阀断电时， 油缸起吊重物。
2）液压锁：液压锁用于汽 车液压吊等的支腿。
ysu-2010
(3)典型结构
• 液控单向阀有不带卸荷阀芯的筒式液控单向阀
(见图5.13)和带卸荷阀芯的卸载式液控单向阀(见 图 5.14)两种结构形式。
“通”;
ysu-2010
• (5)一般，阀与系统供油路连接的进油口用字母P表
示，阀与系统回油路连通的回油口用T(有时用O) 表 示；而阀与执行元件连接的油口用A、B等表示。有 时在图形符号上用L表示泄漏油口； • (6)换向阀都有两个或两个以上的工作位置，其中一 个为常态位，即阀芯未受到操纵力时所处的位置。 图形符号中的中位是三位阀的常态位。利用弹簧复 位的二位阀则以靠近弹簧的方框内的通路状态为其 常态位。 • 绘制系统图时，油路一般应连接在换向阀的常态位 上。
阀门接线的原理
阀门接线的原理阀门接线的原理是通过电气信号控制阀门的开关状态，从而控制介质的流通。
阀门接线一般分为两种情况：直接控制型和行程开关型。
直接控制型阀门接线原理如下：直接控制型阀门是指通过电磁线圈产生吸合力或排斥力，从而直接控制阀门的开合状态。
它通常由电磁阀和阀门两部分组成。
1. 电磁阀部分: 电磁阀由线圈、阀芯和阀座组成。
当传感器或PLC发送信号到电磁阀的线圈上时，线圈将产生磁场，使得阀芯产生吸合力或排斥力。
2. 阀门部分: 阀门通常由阀体、阀盖、阀杆和阀芯组成。
当电磁阀产生吸合力时，阀芯受到吸引，与阀座接触，阀门处于关闭状态。
当电磁阀产生排斥力时，阀芯受到排斥，与阀座分离，阀门处于打开状态。
行程开关型阀门接线原理如下：行程开关型阀门是指通过行程开关来控制阀门的开合状态。
它通常由电动阀和行程开关两部分组成。
1. 电动阀部分: 电动阀由驱动器、电动执行机构和阀门组成。
驱动器将接收到的信号转换为电动执行机构的动力源。
电动执行机构则通过直驱或间接驱动阀门的开合运动。
2. 行程开关部分: 行程开关用于检测阀门的开合状态。
它通常由开合行程开关和中位行程开关组成。
开合行程开关检测阀门的全关闭状态，而中位行程开关检测阀门的中间位置。
阀门接线原理的应用：阀门接线原理在工业自动化过程中广泛应用，大大提高了生产的效率和安全性。
例如，在液体管道系统中，可以通过阀门接线原理实现远程控制管道的开关状态，从而实现自动化生产；在污水处理系统中，可以通过阀门接线原理实现污水的分流、调节和排放等功能。
此外，阀门接线原理还广泛应用于石化、电力、冶金等工业领域，改善了工业生产过程中的流程控制和运行稳定性。
总结：阀门接线的原理是通过电气信号控制阀门的开关状态。
直接控制型阀门通过电磁线圈产生吸合力或排斥力来控制阀门的开合，而行程开关型阀门则通过电动执行机构和行程开关来控制阀门的开合。
阀门接线原理在工业自动化领域有着广泛的应用，提高了生产效率和安全性。
常见阀门的连接方式
常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。
1、法兰连接：是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。
法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。
法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接：在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、焊接连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。
4、承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。
5、螺纹连接：是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。
与管道上螺纹对应。
螺纹连接分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
液压元件换向阀(44页)
凹路ffi: 三位四通
三位四通换向阀, 中位机能O
型（1）
<> {
从逻辑角度看 ,
三位四通换向
是由二位四通阀
向阀和一个静换
位罝组成 . 三止
四通换向阀具位
多种中位机能有
式 如罔示三形
四 _ 向阀 , 位
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三位四诵换向阀, 用于液压泵卸荷
三位四通换向阀, 用于液压泉 卸荷(4)
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向当i叫驱I-.动动通 位I作三置 油 流时液位,M
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三位PH通换旬阀: 遮孟位置C2）
• I冬I尔为实际换 向阀图片, 其 为手柄 操作。
换向阀
换向阅
换向阀模块, 三位四通
三位四通 换向
阀模块 带手
<>
柄操作 常用
于叠加 t模
块 中
丈 。
液
阀
系统
压
换向脚模块T三位四调
回路图: 三位 四 通换 向 阀 , 中 位机能O型
•该回路图与上 述 图示相同,
不过, 这里三 位 四通换向M 以图形
符号表 示。
三通换向阀的使用方法
三通换向阀的使用方法
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠三通换向阀这玩意儿的使用方法。
你说这三通换向阀啊，就像是个神奇的交通指挥员！它能让流体在不同的通道里顺畅地流动，就好比马路上的车辆，在它的指挥下有序地去往不同的方向。
那怎么用它呢？首先，你得搞清楚它的各个接口，这就像是认识不同的道路一样。
每个接口都有它特定的作用，可不能瞎接哦！然后，根据你的实际需求，来决定让流体走哪条“路”。
比如说，你在一个复杂的管道系统里，就需要三通换向阀来灵活调配流体的走向。
它可以让流体一会儿走这边，一会儿走那边，是不是很神奇？就像你在做选择一样，向左走还是向右走，全看你的决定。
安装的时候也得注意啦！要确保安装牢固，不能有松动的地方，不然流体可不就乱跑啦！这就好比盖房子，根基得打牢，不然房子会摇摇晃晃的。
在使用过程中，要经常检查它的工作状态。
看看有没有泄漏啊，运行是否顺畅啊之类的。
这就跟你定期检查身体一样重要，要是有个小毛病不及时发现，后面可能就会出大问题哟！
而且啊，不同类型的三通换向阀使用方法可能还不太一样呢！就像不同的人有不同的性格和做事风格。
有的可能操作简单，有的可能稍微复杂一点，但只要你认真去了解它，就一定能掌握它的使用技巧。
你想想看，要是没有三通换向阀，那管道系统得多混乱啊！流体就不知道该往哪儿跑了，那可不行！所以说，它的存在可是非常重要的呢！
总之呢，使用三通换向阀就像是指挥一场精彩的交响乐，每个音符都要恰到好处，才能演奏出美妙的乐章。
咱可得好好对待它，让它在我们的工作和生活中发挥出最大的作用呀！可别小瞧了它哟！。
阀门驱动装置的连接-标准介绍
三.一 《多回转阀门驱动装置的连接》 多回转阀门驱动装置的连接》 标准对比(4)
新标准增加了有关条款： 3.5 法兰代号（该术语原标准在连接尺寸表的注释中）。 5.2 驱动装置与阀门相连接的法兰，应采用带定位凸肩 法兰，其配合尺寸按表2中d2要求。 5.4 阀门与驱动装置相连接的螺纹长度最小值按表2的h1 的规定。 5.5 法兰外圆尺寸，按表2的d1规定（为最小值）。 （说明：图1及表2中已明确表示了5.2条、5.4条的规定， 但未明确5.5条中d1为最小值。）
三.一 《多回转阀门驱动装置的连接》 多回转阀门驱动装置的连接》 标准对比(5)
增加了“表1 法兰代号-最大转矩和最大推力值” 的注： 注：4 以上计算参数的变化将导致可传动转矩 和推力值的变化。 5 具体应用时，法兰代号的选择应考虑因 惯性或其他类似因素而在阀杆上产生的附加转 矩。 （多回转部分结束）
GB/T12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接
二项标准介绍
目
录
一.新标准修订依据 二.本标准适用范围 三.新旧标准对比 四.本标准与ISO标准的主要差异 五.使用中应注意的问题 六.结束语
一.新标准修订依据
GB/T12222-2005 《多回转阀门驱动装置的连接》 修订依据为国际标准 ISO5210-1991《工业 阀门 多回转驱动装置连接》。(原标准 GB12222-89制订依据是ISO5210-1982) GB/T12223-2005 《部分回转阀门驱动装置的连 接》修订依据为国际标准 ISO5211-2001《工 业阀门 部分回转驱动装置连接》。(原标准 GB12223-89制订依据是ISO5211-1982) 。
二.本标准适用范围
一文讲清！管道阀门的7种连接方法
一文讲清！管道阀门的7种连接方法管道根据用途和管材，常用的连接方法有：①螺纹连接、②法兰连接、③焊接连接、④沟槽连接（卡箍连接）、⑤卡压连接、⑥热熔连接、⑦承插连接等。
螺纹连接➤螺纹加工分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。
如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺纹之间配合过松或过紧。
圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置螺纹的基本尺寸及其公差· 国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306，适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。
➤螺纹装配拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。
红丹涂刷宽度一致，涂层均匀，无流淌、漏涂现象。
常见问题示例外露螺纹防锈处理法兰连接➤管道法兰1）配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；2）法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；3）紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；4）连接阀门时螺母放在阀件侧；5）水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。
·法兰标准：国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”，GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。
法兰与管子焊接剖面图法兰与管子自动焊螺栓方向、长度规范常见问题示例法兰内圈未焊接两边螺栓未对齐法兰不匹配➤风管角钢法兰1）法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；2）法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，法兰四角处设螺孔；3）法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应；4）法兰紧固后应严密无泄漏，法兰面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出法兰外；5）法兰连接后螺栓无锈蚀现象。
换向阀工作原理及简介介绍 换向阀工作原理
换向阀工作原理及简介介绍换向阀工作原理换向阀工作原理：六通换向阀紧要由阀体、密封组件、凸轮、阀杆、手柄和阀盖等零部件构成阀门由手柄驱动，通过手柄带动阀杆与凸轮旋转，凸轮具有定位驱动与锁定密封组件的开启与关闭功能。
手柄逆时针旋转，两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道，上端的两个通道分别与管道装置的进口相通。
反之，上端的两个通道关闭，下端两个通道与管道装置的进口相通，实现了不停车换向。
上阀盖 2手柄 3阀杆 4凸轮 5密封组件 6阀盖 7阀体（1）六通阀的阀体由隔板分成两腔，每腔都有3个通道，中心为进油口，两端为出油口。
阀体为碳钢板焊结构，体积小，质量轻，结构紧凑，提高了材料的利用率，缩短了生产周期，降低了成本。
密封面堆焊不锈钢，防锈耐腐蚀，密封面经过精加工后抛光研磨，表面粗糙度Ra0.8m。
（2）六通阀有两组密封组件。
每组密封组件由阀瓣、密封圈、调整块、调整螺钉、夹板和螺栓构成。
阀瓣为碳钢板焊件，设有加强筋，即加添阀瓣强度又起导向作用，保证每组阀瓣间的同轴度。
阀瓣上镶嵌聚氨脂橡胶圈，该材料具有耐油、耐磨损、性能稳定、密封良好和使用寿命长的特点。
在凸轮的作用下，密封圈的球面与阀体密封面相接触产生挤压弹性变形，达到密封效果。
调整块和调整螺钉在两组密封组件不能同步到位时可起调整作用，确保各通道密封性能同步到位1夹板 2螺栓 3调整块 4阀瓣 5密封圈 6调整螺钉（3）阀杆与阀体隔板和上阀盖间的轴向密封接受O形圈。
（4）阀体隔板及上阀盖轴孔部位镶有铜套，可减小与O形圈间的摩擦力矩，密封组件开启与关闭快捷，操作力矩小。
（5）上阀盖设有指示牌及限位螺钉，阀杆上安装指针，明确指示各通道的接通情形，易于操作。
换向阀简介：换向阀又称克里斯阀，阀门的一种，具有多向可调的通道，可适时更改流体流向。
可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。
工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴，带动摇拐臂，启动阀板，使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口，时而从右入口变换通向下部出口，实现了周期变换流向的目的。
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图5.ห้องสมุดไป่ตู้8 集成块式液压装置
图5.29 叠加阀式液压装置
5.5 液压阀的连接方式
液压阀的连接方式有五种。 液压阀的连接方式有五种。 （1）螺纹连接 阀体油口上带螺纹的阀称为管式阀。 阀体油口上带螺纹的阀称为管式阀。将管式阀的油口用 螺纹管接头和管道连接，并由此固定在管路上。 螺纹管接头和管道连接，并由此固定在管路上。 （2）法兰连接 它是通过阀体上的螺钉孔（每油口多为4个螺钉孔） 它是通过阀体上的螺钉孔（每油口多为4个螺钉孔）与 管件端部的法兰，用螺钉连接在一起。 管件端部的法兰，用螺钉连接在一起。 (3) 板式连接 阀的各油口均布置在同一安装平面上， 阀的各油口均布置在同一安装平面上，并留有连接螺钉 这种阀称为板式阀，如电磁换向阀多为板式阀。 孔，这种阀称为板式阀，如电磁换向阀多为板式阀。将板式 (4)叠加式连接 (4)叠加式连接 阀用螺钉固定在与阀有对应油口的平板式或阀块式连接体上。 阀用螺钉固定在与阀有对应油口的平板式或阀块式连接体上。 (5)插装式连接 (5)插装式连接