公司6S推行管理制度(草案)
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公司6S管理制度(草案)1一、推行6S的意义和目的6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。
6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。
二、6S管理小组岗位职责与架构1、主任：由（）担任。
职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。
2、6S小组目视管理资料员：由（综合部）负责。
职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。
6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。
3、6S小组组长：职责：6S各巡查小组组长带三名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。
（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。
做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to 改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题！作为各部门年度6S考核依据）。
4、6S小组组员：一组：田加银，秦德勇，赵礼初二组：席继承，张成龙，叶君燕三组：周必思，何东北，刘敏职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。
5、6S小组架构图6、（2010年度）6S周考核巡查计划编排表1）6S现场考核内容检查表（讨论）部门：检查日期：年1、执行不到位，每一项扣5分。
2、监督不到位，每一项扣2分。
3、不执行、不实施，每一项10，扣完为止。
4、检查达标，每一项加3分。
公司“6S”现场管理工作推进实施方案五篇
公司“6S”现场管理工作推进实施方案为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势，抓好安全工作是当务之急、必要之举。
使我公司在优化工作环境，提高工作效率的同时，不断增强公司的抵抗风险能力，经经理办公会议研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，具体事宜安排如下：一、“6S”管理的基本含义：所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。
整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，定期处置不用的、与工作相制约的物品。
整顿（Seiton）：指经过整理，在最短的时间内就可找到所需物品。
清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。
素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。
二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的“6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。
它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。
因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，在原“5S”推进领导组的基础上，将重新调整并成立“6S”现场管理工作领导组，具体如下：组长：（公司经理）副组长：（企管科科长）（调度室主任）成员：领导组任务职责：1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的审定工作。
6s管理模式推行计划方案(七篇)
6s管理模式推行计划方案（七篇）6s管理模式推行计划方案（篇1）一，成立6S推行小组(1)6S推行小组组织架构图组长：副组长：组员：区域划分：注塑工段，炼胶工段，磷化工段，涂胶工段，硫化工段，后处理工段，库房(分原材料、外协、成品等)，修边区，生产部办公区，技术质量办公区，行政人事财务办公区。
各区域各任命一名6S专员(由工段长或区域负责人担任)。
(3)组织职责全面统筹负责6S管理，划分责任区域。
配备合理的资源，负责制定计划，6S 制度，6S评估标准，对全公司6S管理全面监控。
负责对6S的推行并组织指导各部门推行6S，培训6S相关内容。
6S执行时，对6S活动推进实施和监督，并定期按6S评核要求对各部门/区域6S实施情况进行审核。
(4)成员职责：开展方案，计划书，督促各部门/区域负责人推行6S工作。
负责制订6S培训教材，对公司职员进行培训。
并将6S的开展情况直接向总经理汇报。
负责各部门/区域6S专员的培训，组织6S小组成员对6S实行情况进行督促，审核。
汇报及跟进审核过程中发现的问题：协助组长开展工作，积极支持和推动6S活动，督促各部门/区域负责人推行6S工作。
为各部门/区域的第一责任人。
主导各自部门/区域的6S开展工作，明确部门/区域各员工的职责，负责各自部门/区域日常运作6S的推进和监督。
二，制定6S管理方针及目标(1)6S管理方针A，只有起点，没有终点。
挑战自我，塑造企业新气象。
B，规范现场，现物，提升自我素质。
第一点意义是公司开展以6S管理为作为基石，不断完善自我，提升企业形象和竟争力。
第二点意义是公司制订出规范的制度，员工积极主动以此作为行为准则，并最终养成良好的习惯，提高员工自身的素质。
(2)6S的实行目标目标一：在20__年1月31日前初步实现整理，整顿，清扫，安全，清洁5S 的推行。
目标二：在20__年3月31日前创建洁净，舒适，安全的生产环境，获得来公司参观、审查的客户、来宾的满意评价。
6s实施方案(共3篇)
6s施行方案〔共3篇〕第1篇：6S施行方案6S施行方案永恒首饰有限公司文件发放通知发出部门:人力资部编号: 090213-1 签发人: 6SK活动施行方案一、6SK活动内容6SK就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“平安”和“安康”的总称，是在5S的根底上增加了“平安”、“安康”的要求。
公司方案在2023年第一季度开场全面推行6SK活动，重点在改善工厂工作区及各公共区域、生活区的现场管理。
二、目的为了培养公司全体员工优良的素养，建立协调有序的工作关系，创造一个平安、文明、舒适、整洁的工作环境，进步产品品质和消费效率，全面提升企业形象。
三、推进小组构成 1(组长:约翰副组长:刘锦华、赖天青、肖升武、朱旭、彭慧珉、刘文杰小组成员: 部门 6SK负责人部门 6SK负责人人力资部赵玫业务部唐汉平设计部张发生开发部骆沙信息部陈观祥物控部韦果毅艺术创作部陈军电脑起版颜柯武雕蜡张志良银版许云华倒模黄忠文执模赖国权配石万优玉微镶黄起明手镶洪林车石欧阳志辉执边钟军电金赖宣江 2(各责任区域归口管理、监视部门: 各职能部门——部门内办公区域厂部——车间现场、仓库等区域人力资部——各公共区域(指通道、洗手间、玻璃隔墙等)3(公司6SK活动总体归口管理部门为人力资部。
四、职责1、组长:(1)总体把握和指出6SK推进小组的方向。
(2)监视6SK推进小组的工作。
(3)对6SK活动的效果提出表彰和批评。
2、副组长:(1)决定6SK活动的重点。
(2)决定6SK活动的时间。
(3)6SK活动推进工程提案。
(4)6SK改善工程立案。
(5)6SK会议召开准备工作。
(6)组织人员进展全面6SK活动检查并统计结果、进展评价, 将结果报告给推进组长。
3、各组员:(1)推进本部门的6SK活动。
(2)向推进组长汇报本部门6SK活动情况。
(3)对推进组会议决定事项组织施行、跟进。
(4)本部门6SK活动改善提案。
(5)组织对本部门的6SK检查。
6s目视化管理制度(3篇)
第1篇一、前言6S管理起源于日本，是一种旨在提高工作效率、提升产品质量、优化工作环境的管理方法。
它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和节约（Shitsuke）六个方面。
本制度旨在通过目视化管理，使6S理念深入人心，形成全员参与、持续改进的良好氛围。
二、6S目视化管理制度目标1. 提高工作效率，减少浪费。
2. 提升产品质量，降低不良率。
3. 优化工作环境，增强员工满意度。
4. 培养员工良好习惯，提升企业形象。
三、6S目视化管理制度内容（一）整理（Seiri）1. 目的：清除现场不必要的物品，保持工作区域整洁有序。
2. 方法：- 对工作区域进行彻底检查，区分必需品和不需要的物品。
- 对必需品进行分类存放，标识明确。
- 对不需要的物品进行清理，做到物尽其用。
3. 目视化管理：- 使用标签、颜色区分标识，明确物品类别。
- 设置“红牌作战区”，对长时间未使用的物品进行标记。
- 定期检查，确保整理效果。
（二）整顿（Seiton）1. 目的：使工作区域物品摆放有序，便于取用。
2. 方法：- 制定物品摆放标准，明确摆放位置。
- 使用货架、工具柜等设施，合理规划存放空间。
- 定期整理，保持物品摆放整齐。
3. 目视化管理：- 使用标识牌、颜色标签等，指示物品存放位置。
- 设置“五五摆放法”，确保物品整齐排列。
- 定期检查，确保整顿效果。
（三）清扫（Seiso）1. 目的：保持工作区域干净整洁，预防污染。
2. 方法：- 制定清扫计划，明确责任区域。
- 定期进行清扫，保持地面、墙面、设备等清洁。
- 做好垃圾分类，确保垃圾及时清理。
3. 目视化管理：- 设置“清扫工具区”，方便取用清洁工具。
- 使用清洁标识，提醒员工注意保持清洁。
- 定期检查，确保清扫效果。
（四）清洁（Seiketsu）1. 目的：建立清洁制度，使清洁成为日常工作的一部分。
公司企业“6S”管理推进实施方案
公司企业“6S”管理推进实施方案为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。
一、指导思想围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。
发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳中求进、持续提升。
二、目的意义大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。
（一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。
**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。
全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设,营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全发展。
（二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。
“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规范行为。
全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。
（S）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。
“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。
推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动,切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。
同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。
6s 管理制度
6s 管理制度一、目的为营造整洁、有序、安全的办公环境，提高员工素养，增强工作效率，形成追求卓越，精益求精的企业文化，有效的推行办公室6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全），特制定本方案。
二、适用范围适用于公司。
三、管理职责1．各人员负责各自办公区域的日常管理，保持现场清洁有序；2．稽查人员负责不定期的对部门现场进行检查并考核。
3．各区域负责人为第一责任人，6S检查发问题后，贴出"红色"标签通知整改。
四．实施方案（一）推行区域第一部分：个人办公桌及周围区域第二部分：部门文件／工具柜及公共区域（二）6S工作的开展1．整理阶段(1）不要的废弃物，将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求进行处理。
(2）将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
(3）将使用的文件资料进行分来整理，整齐存放于办公桌抽屉或文件柜中。
(4)将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌或文件架，做到需要的文件资料能快速找到。
(5）将工作服、饭盒等整齐放于抽屉中。
（6）每天循环整理：日日做、时时做。
2．整顿阶段(1）文件分类装入文件夹或文件袋，重要的归档管理；文件夹、档案袋、档案盒、文件柜目视管理统一的标识。
(2）办公桌面物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，办公桌抽屉内可存放个人物品。
(3）工作人员短期离位，应将桌面稍作整理；长期离位或下班应将所有物品及时归位，整齐放置，椅子需退靠桌边。
(4）个人衣物、雨具、提包等私人物品°放入指定位置。
不得摆放在办公桌上或占用办公室通道。
(5）书籍、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内。
(6）办公室内不得悬挂张贴与工作无关的物品、纸张。
(1）责任区域内地面及四周踢脚、墙面、门、办公桌、文件柜、办公设备°、抽屉、电话、各种器开关等干净整洁。
(2）办公文件、档案、资料无破损、脏乱现象。
6S管理制度
2
整顿
所有的东西都有名和家，30秒内可以找到，要用的东西依规定位、定方法摆放整齐，明确标示。
不浪费“时间”找东西
3
清扫
个人清洁责任的划分，清洁辖区内的脏污，并防止污染的发生。
消除“脏污”，保持辖区干净、明亮，令人心情愉快。
4
清洁
将上面3S实施的做法制度化、规范化、维持其成果
通过制度来维持成果，提升公司形象，加强团队精神。
5.1.6项目部：
项目部所属办公区域
5.1.7 IT部：
IT所属办公区域、机房（服务器、网络设备等）等所属区域
5.1.8资材部：
资材所属办公区域、仓库、IQC来料区域
5.1.9财务部：
财务部所属办公区域
5.2 分组评分
因公司九大部门所属6S区域面积、工艺工序特点、繁杂程度等存在差异，为公平起见，把各部门进行分组统分，并针对区域大、6S管理复杂部门区域加“权重”，即：单次得分=检查得分*权重系数，具体如下：
2、适用范围
本制度适用于公司办公楼各部门、生产车间、仓库和厂房区域等。
3、定义
3.1“6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEIKETSU）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目。
序号
标准
定义
目的
1
整理
抛弃不需要东西，工作场所除了要用的东西外，一切都不放置。
7.2行政部将每次检查的结果进行汇总统分，并在每周一例会汇报，与会领导点评；
7.3月度排名：月考核得分取整月综合平均得分；
7.4 奖惩
7.4.1上一次检查要求改善的项目，再次检查仍未改善者惩处50元/次；
6s管理实施制度(精选20篇)
6s管理实施制度(精选20篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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企业6s管理实施方案
企业6s管理实施方案【篇一：公司6s管理实施方案】一车间6s管理实施方案6s是企业现场管理的基础，通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动使员工养成良好的习惯，保持环境和设备整洁，创造一个舒适的工作场所，塑造企业的良好形象，特制定本方案。
一、目的本方案明确了公司6s活动的方法，旨在通过6s活动改善现场不良现象，创造一个干净、整洁，井然有序的工作环境，以降低资源浪费，提高工作效率，提升员工真、善、美的品质，树立公司良好的形象。
本方案使用于本公司全体员工。
三、6s的定义及目的1．因日文罗马家中的整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）的首个字母都是s，因此被称为5s，随着人们对5s活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升，5s以增加了安全（security）称为6s。
1s——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2s——整顿（定义：对整理这后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3s——清扫定义：清扫就是点检，清扫是规格化的清除工作。
目的：去掉问题发生基本点，减少工业伤害，维护安全生产，培养发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量与环境的因素，减少对人们健康的伤害。
4s）——清洁定义：将上面3s的实施制度化并维持成果。
目的：消除脏污保持职场骨干净明亮，稳定品质，减少工业伤害。
5s——素养定义：提高全员文明礼貌水准，培养每位员工良好的习惯，并遵守规则做事。
目的：培养具有良好的习惯，遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团员精神。
6s——安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。
目的：创造对人、企业、财产没有威胁的环境，避免安全事故的苗头，减少安全隐患。
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2012年6月份6S推行安排计划
一、推行6S的意义和目的
6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。
6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。
二、6S管理小组岗位职责与架构
1、主任：由（）担任。
职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。
2、6S小组目视管理资料员：由（综合部）负责。
职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。
6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。
3、6S小组组长：
职责：6S各巡查小组组长带三名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。
（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。
做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题！作为各部门年度6S考核依据）。
4、6S小组组员：一组：田加银，秦德勇，赵礼初
二组：叶福德，张成龙，叶君燕
三组：周必思，何东北，罗婕
职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。
5、6S小组架构图
6、（2010年度）6S周考核巡查计划编排表Array三、6S管理实施办法：
1）6S现场考核内容检查表（讨论）
部门：检查日期：年月日
2) 考核奖罚措施：
1、执行不到位，每一项扣5分。
2、监督不到位，每一项扣2分。
3、不执行、不实施，每一项10，扣完为止。
4、检查达标，每一项加3分。
5、区域内全部达标，责任小组奖200元。
3）检查时间；
1.每周六下午16点30分检查，17点30分前上交检查表到6S小组组长办公室。
2.每周一上午9点把检查结果贴到公布栏。
四、6S管理考核办法
依据6S检查表发现车间或有员工违反上述要求中任一项（项每次扣5分，）发现同一项违例多次将该项扣完为止。
对于严重违例、屡犯者，交由车间管理与部门主管共同商量，从严处理。
1、各车间管理或班组长每日不定期地对本车间的区域范围进行检查纠正。
2、在每周对巡查的结果进行总评，评出优秀和落后车间并公布。
优秀车间将获得厂部的6S
奖金，以资鼓励并通告。
3、每月度进行一次数据统计、将（每周）次的6S检查扣分累计总和并进行公布。
4、公司对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表进行管理。
5、对各部门的6S年度成绩、将纳入公司月管理业绩考核表里
6、公司将各车间实施"6S"之成绩将会作为各车间管理和员工在以后晋升，薪金调整，奖金
及人事变动的依据。
五、申诉制度
1、6S活动成绩不仅是个人，而且是部门或车间团队的荣誉，若有任何人认为不公之情况，
可向副总经理申诉。
2、确实核对过与检查标准不符合。
3、与6S小组不能协调。
4、超出本部门权限无法解决的问题。
5、本实施办法经6S推行小组议定，呈送6 S主任核准后实施，末尽事宜随时修正并公布。
六、6S考核辅助工具：
1.考核表单
2.相机1部
3.文件夹3个
6S异常通知书
备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一问题二次都没改善的将发异常通知书。
ADM-030-REVO
6S改善事例表
四、6S管理考核办法
7、依据6S检查表发现车间或有员工违反上述要求中任一项（项每次扣5分，）发现同一项
违例多次将该项扣完为止。
对于严重违例、屡犯者，交由车间管理与部门主管共同商量，从严处理。
8、各车间管理或班组长每日不定期地对本车间的区域范围进行检查纠正。
9、在每周对巡查的结果进行总评，评出优秀和落后车间并公布。
优秀车间将获得厂部的6S
奖金，以资鼓励并通告。
10、每月度进行一次数据统计、将（每周）次的6S检查扣分累计总和并进行公布。
11、公司对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表进行管理。
12、对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表里、各车间管理、组长、员工
的个人档案内进行管理。
13、公司将各车间实施"6S"之成绩将会作为各车间管理和员工在以后晋升，薪金调整，
奖金及人事变动的依据。
五、申诉制度
6、6S活动成绩不仅是个人，而且是部门或车间团队的荣誉，若有任何人认为不公之情况，
可向副总经理申诉。
7、确实核对过与检查标准不符合。
8、与6S小组不能协调。
9、超出本部门权限无法解决的问题。
10、本实施办法经6S推行小组议定，呈送董事长核准后实施，末尽事宜随时修正并公布。
六、6S考核辅助工具：相关表单，相机等。