导热油炉施工方案
(纺织行业)某纺织染整有限公司导热油炉安装工程施工方案
某纺织染整有限公司导热油炉安装工程施工方案编制：审核：批准：××化工有限公司目录第1章编制说明1.1编制依据与原则1.2工程施工目标计划1.3工程概况及特点1.4施工组织1.现场施工组织管理机构2.临时设施和临时用工计划表3.建筑及安装劳动力投入计划表4.施工总平面布置图5.主要施工机械设备及检测仪器表1.5保证工程质量和进度的主要措施1.6消防保卫及安全技术措施1.7安装与建设、监理单位的配合第2章安装施工方案第3章创安全文明双标化工程方案第1章编制说明1.1编制依据与原则1.有机热载体炉出厂资料；2.××纺织染整有限公司导热油管工程图样；3.有机热载体炉用户使用手册；4.《有机热载体炉》（GB/T 17410-2008）；5.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235—1997）；6.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB 50273—2009）；7.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50275—1998）；8.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236—1998）；9.本公司质量体系文件、企业标准；10.采取先进的施工技术装备，选择合理的施工工艺，突出工程的重点、难点，优化工程的施工组织设计。
努力提高施工队伍专业化、标准化及施工作业水平，实现优质、安全、快速施工的工程目标。
11.制定质量目标，严格执行工程施工各项保证措施，严格把好各道施工工序质量关，确保工程质量，实现安全生产，创文明施工工地。
12.整个工程施工要保证重点，兼顾一般，做到统筹安排。
科学合理地安排进度计划，组织连续均衡的现场施工，保证施工工期。
13.在工程管理中，实施本公司制定的施工管理办法、工程质量管理办法、文明施工措施和安全生产的实施细则。
1.2工程施工目标计划工期目标：30d，力争再提前。
工程质量目标：确保工程质量达到合格等级标准。
安全生产目标：无人员重大伤亡事故。
导热油锅炉施工方案
导热油锅炉施工方案1. 引言导热油锅炉是一种重要的工业热能设备，广泛应用于化工、制药、纺织、印染等行业。
本文档旨在提供导热油锅炉施工方案，以保证施工的顺利进行和设备的安全运行。
2. 施工准备在开始导热油锅炉施工前，需要进行如下准备工作：•安排合适的施工队伍，确保施工人员具备相关经验和资质。
•准备必要的施工材料和工具，包括导热油锅炉本体、配套管道、阀门、仪表等。
•撰写施工计划和方案，明确施工的流程和步骤。
•确保施工现场的安全，设置警示标志和安全防护设施。
3. 施工步骤3.1 安装导热油锅炉本体首先，需要选择合适的位置安装导热油锅炉本体。
一般要求本体安装在通风良好、排水便利的地方。
安装步骤如下：1.清理安装位置，确保地面平整、干净。
2.将导热油锅炉本体整体放置在安装位置上，并使用水平仪进行水平校验。
3.根据锅炉的接口尺寸和布置要求，连接锅炉与配套管道。
4.安装并调整锅炉的支座，确保锅炉本体的稳固。
3.2 安装配套管道和阀门安装配套管道和阀门是导热油锅炉施工的重要环节。
主要步骤如下：1.根据工艺要求和布置图纸，确定配套管道的走向和尺寸。
2.清理管道的连接口，确保焊接质量。
3.按照设计要求和安装顺序，逐步安装配套管道。
4.安装阀门、仪表等附件，并进行调试和校验。
3.3 安装电气控制系统导热油锅炉的安全性和可靠性离不开电气控制系统的支持。
在施工过程中，需要完成以下任务：1.安装锅炉的电气控制柜和配电箱。
2.根据控制线路图，连接控制柜和配电箱的电气设备。
3.进行电气线路的接地和绝缘测试。
4.对电气控制系统进行功能测试和调试，确保系统运行正常。
4. 施工质量控制为了保证导热油锅炉施工的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是一些常用的控制措施：•施工过程中，进行必要的检测和测试，如焊缝检测、压力测试等。
•对施工人员进行安全培训，确保其具备操作技能和安全意识。
•严格按照施工计划执行，确保施工进度和质量的控制。
•对施工中发现的问题及时处理，确保施工质量达到要求。
整理导热油炉施工方案
导热油JUNE 2021炉施工方案整理人尼克知识改变命运ICS71.010G00DB37山东省地方标准DB 37/T 3219—2018涂料行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Coating industry2018-05-17发布2018-06-17实施山东省质量技术监督局发布前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：山东乐化漆业股份有限公司。
本标准主要起草人：沈肖逢、沈孝忠、丛玉德、吴祥增、刘奉华、王爱民、刘春强。
引言本标准是依据国家安全生产法律法规、标准规范及山东省地方标准《安全生产风险分级管控体系通则》、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》的要求，充分借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和涂料行业企业的安全生产风险（以下简称风险）管理经验，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求，结合山东省涂料行业企业安全生产特点编制而成。
本标准用于规范和指导山东省内涂料行业企业开展风险分级管控工作，达到有效控制风险，杜绝或减少各种事故隐患，预防生产安全事故的发生的目的。
涂料行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南范围本标准规定了山东省内涂料行业企业风险分级管控体系建设的基本要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。
本标准适用于指导山东省内涂料行业企业风险分级管控体系的建设工作。
规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
导热油炉施工方案
导热油炉施工方案1. 引言导热油炉是一种常用于工业生产中的加热设备，它通过导热油将热能传递给需要加热的物体或介质。
为了确保导热油炉的正常运行和安全性，合理的施工方案至关重要。
本文介绍了导热油炉施工的步骤和要点，以指导工程师们进行有效的施工。
2. 施工准备在进行导热油炉施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 环境检查在施工前，需要对施工环境进行全面检查和评估，确保施工场地符合安全要求。
检查包括地面平整度、通风情况、消防设备等。
如果场地存在潮湿或气体积聚等问题，需要提前做好处理措施。
2.2 施工工具和材料准备根据施工方案，准备所需的施工工具和材料，包括导热油炉本体、导热油、管道、阀门、法兰等。
确保工具和材料的质量和数量符合施工需要。
2.3 安全措施施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护设备，确保施工人员的人身安全。
同时，需要设置明显的安全警示标识，防止非施工人员进入施工现场。
3. 施工步骤3.1 安装导热油炉本体首先，根据设计要求选择合适的位置安装导热油炉本体。
安装时要确保底座平整、稳固，并根据需要进行固定。
安装完成后，进行连接导热油炉本体的进出口管道。
3.2 安装管道和阀门根据设计方案，在导热油炉本体的进出口管道上，安装必要的阀门和管道。
阀门的类型和数量要根据实际需要进行选择，并保证其正常运行和可靠性。
管道的安装要保证密封性和承压能力。
3.3 导热油系统调试完成管道的安装后，进行导热油系统的调试工作。
首先，将合适的导热油注入到系统中，并按照设计要求进行加热。
调试过程中，要注意监控导热油的温度和压力，确保系统正常运行。
3.4 连接外部介质或设备导热油炉通常用于加热外部介质或设备，因此需要进行相应的连接。
根据施工方案，将导热油炉与外部介质或设备进行连接，确保热能的传递效果和安全性。
3.5 安全检查和试运行施工完成后，进行安全检查和试运行。
检查包括导热油炉本体、管道、阀门等部件是否安装牢固、密封是否良好等。
导热油锅炉安装施工方案
一、工程概况工程名称：XX项目导热油锅炉安装工程建设单位：XX公司工程地点：XX市XX区工程规模：安装2台导热油锅炉，单台锅炉蒸发量为2t/h，压力为0.8MPa。
二、编制依据1. 《工业锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-01998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》；6. GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、施工程序1. 施工准备；2. 设备验收；3. 设备运输与存放；4. 设备基础施工；5. 锅炉本体安装；6. 管道安装；7. 系统调试；8. 验收。
四、施工方法及要求1. 施工准备（1）组织施工人员，明确施工任务，进行技术交底；（2）审查施工图纸，了解工程特点及施工要求；（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 设备验收（1）核对设备数量、规格、型号等是否符合合同要求；（2）检查设备外观、性能、质量等是否符合标准；（3）对不合格设备进行记录，并及时更换。
3. 设备运输与存放（1）根据设备尺寸、重量，选择合适的运输方式；（2）设备运输过程中，注意防潮、防尘、防碰撞；（3）设备到达现场后，按照施工图要求进行存放。
4. 设备基础施工（1）按照施工图要求，进行基础放线、土方开挖、垫层施工；（2）基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
5. 锅炉本体安装（1）按照施工图要求，进行锅炉本体安装；（2）安装过程中，注意设备对位、找正，确保安装精度；（3）对安装好的锅炉本体进行验收。
6. 管道安装（1）按照施工图要求，进行管道安装；（2）管道安装过程中，注意管道对位、找正，确保安装精度；（3）对安装好的管道进行验收。
7. 系统调试（1）对锅炉本体、管道、仪表等进行检查，确保系统完整；（2）进行系统调试，包括水压试验、气密性试验等；（3）调试合格后，进行系统运行。
导热油炉施工方案
导热油炉施工方案1. 引言导热油炉是目前较常用的加热设备之一，广泛应用于工业生产过程中的高温加热领域。
本文档旨在提供一份全面的导热油炉施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
2. 工程准备在进行导热油炉施工之前，需要进行一系列的工程准备。
具体步骤如下：2.1 验收材料首先，需要对所使用的导热油炉进行验收。
验收内容包括炉体、燃烧器、燃油系统、控制系统等部分。
确保设备齐全、完好，并与供应商确认所提供材料的质量和规格是否符合设计要求。
2.2 组织人员根据施工方案的复杂程度，确定所需的施工人员数量和技术要求。
确保人员具备相关的工程施工经验，并对设备、安全生产等方面有一定的了解。
2.3 施工现场准备准备施工所需的施工设备和工具，包括起重机、焊接设备、螺丝刀等。
同时，确保施工现场的环境整洁，消防设施完备，并进行必要的安全防护措施。
3. 施工步骤3.1 基础工程施工在施工现场确定导热油炉的位置，并按照设计要求进行基础工程的施工。
包括土建承台的浇筑、地脚螺栓的安装等。
确保基础工程的稳固和安全。
3.2 安装炉体和附件根据设计要求，使用起重机将导热油炉的炉体以及相关的附件（如燃烧器、阀门等）安装到基础上。
确保炉体的平稳放置，并通过检测和调整，使设备的水平度和垂直度达到要求。
3.3 安装炉管道系统根据设计图纸，安装导热油炉的燃油供应管道、排放管道、循环管道等。
确保管道连接牢固，防止泄漏。
同时，进行必要的泄漏检测和压力测试，确保管道系统的安全运行。
3.4 安装电气控制系统按照设计要求，安装导热油炉的电气控制系统，包括控制柜、电缆、传感器等。
确保电气设备的接地和连接正确无误，并进行必要的电气检测和绝缘测试。
3.5 联动试运行完成上述施工步骤后，对导热油炉进行联动试运行。
通过模拟实际工作条件，检查设备的运行状态和控制系统的逻辑关系，确保设备运行的稳定性和安全性。
4. 安全注意事项在导热油炉的施工过程中，需要特别注意以下安全事项：•严格遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员的安全；•在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意危险区域；•注意设备的稳定，确保其不会倾倒或滑动，造成意外伤害；•严禁在运行状态下对设备进行任何形式的维修和调试；•遵守相关的环保规定，防止污染和废弃物排放；•定期对设备进行检查和维护，确保其安全运行。
导热油炉施工方案(1)
赤尾服装厂锅炉安装工程有机热载体炉安装施工方案安阳豫鑫锅炉有限公司工程概况使用单位: 邢台美神宠物食品有限公司工程项目: 250万有机热载体炉安装设备型号: YLW-3000T设备容量:2.14立方工作压力: 0.8MPa 工作温度:240℃设备制造厂:安阳豫鑫锅炉有限公司出厂编号:13140039用途: 生产安装地址:邢台北俎工业园区燃烧方式: 层状燃烧燃料品种:生物质赤尾服装厂锅炉安装工程规 程 规为了提高锅炉安装质量，确保锅炉安全运行，本锅炉安装严格执行下列规程、范规、标准、制度： 1、《锅炉安全技术监察规程》2、《锅炉安装监督检验规则》4、机 具 计 划劳 动 力 计 划工 程进 度工程开工日期 2014-8-9 工程竣工日期2014-8-25施工质量要求为确保锅炉安装质量，保证锅炉经济安全运行，应严格执行《锅炉安装通用工艺》、《锅炉安装质保手册》和下列质量要求。
施工技术措施检验方法安全技术措施炉压力试验方案油压试验：试验压力=P×1.5倍(P=0. 7为锅炉工作压力)1、试压前的准备工作：试压范围内的工作已经全部完成，并全面检查确认无误。
拆除一切临时装置，管卡码宜少许拧松，使之自由膨胀。
接好试压泵、压力表，且压力表是经过校验合格有效期内的精度不低于1.6级，量程为试验压力1.5~2倍。
安全阀已采用盲板封住或拆除（安全阀不参加压力试验）2、试验步骤：正式油压试验前必须通知建设单位，并会同当地锅炉监察部门参加油压试验。
先将试压范围内的炉筒、管道等全部注满油并打开高处排气阀门，排放空气，然后全面检查有无渗漏，若无渗漏，可以开始缓慢升压，当升到工作压力时，即停止升压，进行全面检查，检查无发现有破裂、变形及渗漏等异常，可以继续升压，当压力升至试验压力时，停止升压，并保压20分钟。
之后降压至工作压力进行检查，3、检查期间压力应保持不变为合格。
检查完毕后应缓慢降压，当压力降至零时才允许将临时加上的盲板拆除。
导热油炉施工方案
有机热载体炉安装施工方案用户单位:工程项目: 有机热载体炉安装设备型号:方案编号:工程概况使用单位: 设备型号: YLW2300（200）设备容量:2300KW工作压力: 0.8MPa 工作温度:320℃设备制造厂:锅炉有限公司出厂编号:用途: 生产安装地址:燃烧方式: 层状燃烧燃料品种:AⅡ规程规范为了提高锅炉安装质量，确保锅炉安全运行，本锅炉安装严格执行下列规程、范规、标准、制度：1、《特种设备安全监察条例》2、《江苏省特种设备安全监察条例》3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》4、《有机热载体炉安全技术监察规程》5、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》6、《锅炉安装质量保证手册》现场质保体系锅炉安装质量停止、控制点机具计划劳动力计划工程进度工程开工日期工程竣工日期施工质量要求为确保锅炉安装质量，保证锅炉经济安全运行，应严格执行《锅炉安装通用工艺》、《锅炉安装质保手册》和下列质量要求。
施工技术措施检验方法安全技术措施锅炉压力试验方案一、水压试验依据：1、锅炉产品质量证明书；2、《有机热载体炉安全技术监察规程》等相关规程。
二、水压试验具备条件：1、受压元件部位的焊接检验合格；2、锅炉安装全部结束；3、主要阀门已校验合格；4、锅炉内、外部已清理；5、水、电供应正常；6、压力表经校验合格，安装符合要求；7、试压泵已接通；8、检查工用具齐全。
三、安全措施：1、与压力试验无关人员一律出场；2、穿戴好防护用品；3、不得对受压元件用锤敲击；4、采用12V、24V照明，或手电筒。
烘煮油方案1、检查各单位设备及工艺管道安装是否完善。
2、系统运转设备、传动机构按要求加入润滑油或润滑脂。
3、运转设备运行前必须盘车，确定无机械故障。
4、将各运转单元单机试运转，检查设备运转情况，声音是否正常。
5、炉排调速安全离合器的压力弹簧松紧调节适当。
6、检查电器及控制仪表是否装妥1、点火：用不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃烧量，使油循环泵保持不抽空，油升温速率控制在20℃/ h左右（观察压力表稳定）。
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锅炉安装施工方案编制人:审核人:批准人:XXXXXXX有限公司2007年6 月目录（一）工程概况；（二）编制依据；（三）质量、环境、职业健康安全目标及分解；（四）组织机构设置；（五）施工方法；（六）主要实物工程量；（七）工程进度计划；（八）劳动力计划；（九）施工机具设备计划；（十）临时设施规划；（十一）环境、职业健康安全主要风险管理控制措施。
1、工程概况：1.1、概述：XXXX有限公司因生产需要，在锅炉房内安装400万大卡有机热载体炉一台，其配套附件和管线。
1.2、工程地点：XXXX工业区。
1.3、工程内容： 1、燃煤有机热载体锅炉400万大卡壹台安装。
2、配套锅炉铺机壹套的安装，包括：鼓风机、引风机、电控箱、膨胀槽，热媒贮存槽，热媒循环泵浦等的安装。
3、锅炉房内系统管道的安装。
4、车间热媒管道φ219*8、管道φ159*6、管道φ108*4.5、蒸汽管道φ125*5、空压管道φ57*4、压力空器的安装。
5、按要求报装、检验。
1.4、工期：相关部门批准后50个工作日完工。
2、编制依据：1、《特种设备安全监察条例》；2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）276号；3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98；4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；5、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98；6、环境、职业、健康安全管理程序文件CNNEC/SHEP-2005；7、环境、职业、健康安全管理程序手册CNNEC/SHEM-2005；8、危险化学品安全管理条例(中华人民共和国国务院令第344号)；9、大气污染物综合排放标准GB16297-1996；10、施工图纸及合同要求。
3、质量、环境、职业健康安全、目标及分解：3.1、质量目标：项目工程合格率100%，工程优良率90%以上。
①提供给用户100%的符合法律、法规、环保、卫生和安全及合同规定的要求。
②提供给用户的工程质量优良率不低于90%。
③提供给用户的工程一次开车成功率100%。
提供给用户满意的产品和服务，确保用户投诉为零。
④参与各项活动的全体员工100%，执行质量、环境、职业健康安全三个体系文件和项目实施计划的规定。
增强员工的责任感和确保员工参与质量管理全过程。
⑤以完善的持续改进程序，保证公司的服务持久地满足用户对服务质量不断提高的要求。
3.2、环境目标和指标：①无重大突发性环境污染事故。
②减少噪声排放，日间≤75dB、夜间≤55dB。
③电池碳粉盒墨盒100%按规定回收处理。
④固体废物（油漆桶、刷、焊条头、施工废料）按规定回收处理100%。
⑤粉尘排放，减少粉尘扩散。
3.3、职业、健康安全目标和指标：①火灾事故为0宗/项目。
②死亡事故为0宗/项目。
③重伤事故为0宗/项目。
④职业病年发生率为0宗/项目。
4、组织机构设置：4.1、机构图：4.２、各岗人员职责权限：1、项目经理职责：①负责组织和完善项目质量、环境、职业健康安全管理体系，贯彻执行公司质量环境、职业健康安全的方针，目标和管理体系文件的相关要求，对本工程质量、环境、安全、成本全面负责的第一责任人。
②负责组织编写本工程项目质量计划、施工组织设计和作业指导书及A、B、C质量控制点。
③在其负责的项目中，履行控制、协调、检查、监督、改进的职责。
④负责本项目各体系管理骨干及主要作业人员的培训工作。
⑤主动接受配合内部审核及外部审核。
2、技术员职责：①贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件，实施项目质量、环境、职业健康安全管理。
②负责编写质量、环境、职业健康安全管理方案及技术交低，参加图纸会审，严格按图纸规范、规程进行管理并做好记录，整理，做到开工前有交底，竣工后资料齐全。
③分析环境因素危险改善施工环境,解决施工问题确保施工过程质量受控,生产安全。
④参加工程质量检查、评定、验收，及时整理各种施工技术资料。
⑤配合项目部的评审工作，组织本项目不符合项目的整改工作。
3、质检员职责：①贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件，贯彻执行国家有关检验和试验标准，规范和方法，对产品过程和检验结果的准确性负责。
②实施项目部质量、环境、职业、健康安全管理方案。
③检查、监督操作人员的操作方法和程序。
④确认和记录与工程，过程有关的质量问题履行质检员责任。
⑤有权对工程质量进行监督和检查，有权控制不合格品的进一步加工和安装，直至缺陷或不满足要求的情况得到改正。
4、安全员职责：①贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件。
②在项目经理领导下实施项目质量、环境、职业健康安全管理方案。
③贯彻执行政府和公司有关的安全规章制度，根据工程特点提出的安全技术措施，在施工过程中负责组织实施，检查和监督职责。
④在本项目经理领导下，负责本项目的安全技术和施工现场文明卫生的施工管理以及职工防护用品使用和环境职业、健康安全的督促。
⑤贯彻国家安全法规，实施“安全第一”预防为主的方针落实安全责任制。
履行安全检查和监督。
5、材料员职责：①贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件。
②实施项目质量、环境、职业健康安全管理方案。
③在本项目经理领导下负责按体系要求，对本工程设备和材料的采购管理，对本项目物资贮存保管，和管理的职责。
④在项目经理领导下，负责本项目各类施工机具使用维护和保养管理工作。
⑤负责对材料进货、运输、检验和标识。
6、施工班组长：①服从项目经理的领导，做好本班组的施工组织工作。
②贯彻实施公司的质量、环境、职业健康安全目标和指标完成各项施工技术指标和各项工作任务的直接责任人。
③组织管理本班组的施工活动，坚持“精心施工，优质服务”，制止违章作业，保证工程质量的可靠和稳定。
④管理好本班的施工机具，用具，坚持班前讲安全，班后清扫施工现场。
保持清洁卫生。
⑤负责施工中各种资料记录、收集，并组织自检、互检，配合验收工作。
5、施工方法：1、将有关资料上网申报审批。
2、技术员和班长要认真熟悉施工图纸，施工文件和标准规范，对参加施工人员进行安全和施工技术交底并做好记录。
3、设备、材料清点及基础验收，在清点和验收时发现有缺陷或缺体时，应及时会同，甲方或相关部门进行处理，并作好记录。
4、主要阀门检查及试压：阀门使用前应检查外观完好性；开闭灵活性；填料是否合适；安装前应作强度检验；试验压力为阀门工作压力的1.5倍，泄漏试验压力为阀门工作压力，试验完毕后应排除积水，并填好记录。
5、锅炉本体的吊装就位，吊装前必须对起重工具进行全面检查，认可后才能使用。
如需使用垫铁，垫铁位置分布应均匀，放垫铁位置的基础面要铲平，使接触面良好。
6、调校炉筒，纵横基础线及标高基准线，移动应缓慢，注意安装时切勿炉后高于炉前，以利清炉排污水。
7、附属设备及工艺管道安装时应注意留有足够的通道空间。
8、附属设备、阀门、管件安装：〈1〉 设备应牢固的固定，动力设备转动部份需加装安全罩。
〈2〉 锅炉给水泵置于炉进水口段，安装高度大于100mm ，给水泵出口至炉体入口处应装截止阀，止回阀。
排污管口为丝扣联接时，接管需用厚壁管车牙安装，不得用镀锌管件。
〈3〉 炉体应作工作接地，电阻值应<4Ω。
〈4〉 油系统法兰连接处应作跨接。
烟囱应作避雷接地，电阻值<10Ω。
〈5〉 蒸汽管道安装时除注意外表美观性外，还应注意有2/1000坡度向介质流向倾斜。
〈6〉 主蒸汽管道的对接焊缝应根据有关规范要求进行无损探伤检查。
〈7〉 蒸汽管道的焊接工作是整个锅炉安装中的重要一环，应严格遵守有关规定：A 、 钢焊件的坡口形式和尺寸如下图：(δ=3~9mm)B 、 坡口加工采用角向砂轮机磨削，并清洁整理好内外表面。
C 、 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁锉边量不宜超过壁厚10%并不大于2mm 。
D 、 焊前必须对焊机，电流表、电压表等调校后方可使用。
焊接参数如下：当使用焊条：Φ2.5mm 时焊接电流为70～90A Φ3.2时焊接电流为90～130AE 、 焊条E4303经烘箱150ºC 烘干，烘烤时间1小时，现场使用保温筒保温。
〈8〉 管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，焊缝宽度为每边不超过坡口边缘2mm 为宜，角焊缝的焊脚高度应符合设计要求，外形应平滑过渡,表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm 。
〈9〉 环焊缝距支架，吊架净距不少于100mm 直管段上两对接焊口中心间距，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150 mm ；当公称直径小于150mm 时，不应其中a=65~70ºc=0~2mm b=0~2mm小于管子外径。
〈10〉 穿墙及过楼的管道应加套管，管道与套管间隙应用石棉制品或其它不燃材料填塞。
〈11〉 支、吊架不得有漏、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架采用丁字型管托，滑动支承，管托与管道焊接时不得有咬肉焊穿等现象。
5．9、油压试验：1.1．试验压力=P×1.5倍 (P=0.7为锅炉工作压力) 1.2．试压前的准备工作：1.21.试压范围内的工作已经全部完成，并全面检查确认无误。
1.22.拆除一切临时装置，管卡码宜少许拧松，使之自由膨胀。
1.23.接好试压泵、压力表，且压力表是经过校验合格有效期内的精度不低于1.5级，量程为试验压力1.5~2倍。
安全阀已采 用盲板封住或拆除（安全阀不参加压力试验） 1.3.试验步骤：正式油压试验前必须通知建设单位，并会同当地锅炉监察部门参加油压试验。
1.31.先将试压范围内的炉筒、管道等全部注满油并打开高处排气阀门，排放空气，然后全面检查有无渗漏，若无渗漏，可以开始缓慢升压，当升到工作压力时，即停止升压，进行全面检查，检查无发现有破裂、变形及渗漏等异常，可以继续升压，当压力升至试验压力时，停止升压，并保压20分钟。
之后降压至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变为合格:1.32.检查完毕后应缓慢降压，当压力降至零时才允许将临时加上的盲板拆除。
1.33.锅炉压力试验合格后应会同建设单位办理签证及第三方当地监察部门认可签证。
5.10、质量控制点设置： 1、质量控制程序：CR AR CR BR注：AR表示应有监察部门，建设单位、施工单位同时检查。
BR表示应有建设单位、施工单位同时检查。
CR表示施工单位检查。
6、主要实物工程量：1、锅炉容器：有机热载体炉400万大卡一台。
2、车间热媒管道φ219*8 约120M、蒸汽管道φ125*5 约50M空压管道φ57*4 约300M、管道：φ159*6 约25M、管道：φ108*4.5 约100M、压力空器的安装。
7、工程进度安排五十天：说明：由于开工日期尚未确定，所以进度以实际有效工作日计。
8、劳动力计划：9、施工机具和测验表计：10、临时设施规划：落实厂方给予水、电、仓库位置，联系安排食宿问题。