设备管理制度试题 (1)

设备管理制度试题 (1)管理制度考试试题（设备管理专业）姓名: 岗位：考号：分数:A：通用题目一、填空题（1分/空，共40分）1.公司两条熟料生产线的日设计产能分别为 2000t 、 4000t ；两条微粉生产线的年设计产能分别为30万吨、 60万吨。

2.我公司的商标是，于2010年11月获得了云南省著名商标。

3.公司的企业核心价值观是以人为本、用户之上、务实创新、追求卓越。

4.公司的职业道德守则是爱岗敬业、务实高效。

5.公司人才管理理念是广纳贤才、机会均等。

6.进入现场必须“两穿一戴”，即：穿好劳保服，穿好劳保鞋，戴好安全帽。

7.生产现场要走安全通道，不准在起重吊物下行走或停留。

8.我公司的安全方针是：重视安全，关爱生命，保障健康，遵守法规，美化环境，持续改进。

9.三违是指：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

10.三不伤害是指：自己不伤害自己、自己不伤害别人、自己不被别人伤害。

11.一般员工事假必须报事假条审批， 3 天之内由分厂厂长（部门经理）批准，3-7天（含7天）由公司分管领导批准，请假超过 7 天的由总经理审批同意后方能休假，否则按旷工处理。

12.凡本年度内连续旷工 15天或累计旷工 30天，公司可以与其解除劳动合同，终止劳动关系。

13.出差人员应保管好所有支出凭证，并在出差返回 5个工作日内办理报销手续。

14.员工旷工达 3 天者，将不再享受当年的带薪法定年休假。

15.按照公司员工奖惩条例的规定，工作期间，与客户发生争吵或与同事之间发生斗殴者，将给予辞退处罚。

B：专业题目一、填空题（1分/空，共50分）1. 高、低压变配电室，现场控制室（如堆、取料机，电收尘等），因检修或维护需要停送电时，由电气作业组按《变配电室停送电管理规程》作业。

2. 没有接保护接地的设备如：潜水泵、电焊机、电动扳手、手电钻等移动设备，送电后须用验电笔检测外壳是否带电，确认无电后方可作业。

3.各使用单位设立固定资产专职（或兼职）管理员，对本单位的固定资产负责登记、建卡、设帐，对变更情况及时逐级上报；4. 定资产折旧统一采用平均年限法，按单项资产计提折旧，其中机器设备折旧年限为 15年。

5. 设备事故按停机时间长短，损失大小，性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。

6. 事故处理必须遵循“四不放过原则”，即原因不清不放过，责任者未经处理不放过，相关人员未受到教育不放过，防范措施没有制订和落实不放过。

7. 四级点检制度是指：公司→分厂→工段→班组四个不同层次、不同人员对运行设备进行的检查称为四级点检制度。

8.在线设备维修分类：计划检修、例检、预检修、日常维修、故障抢修、外委修理。

9. 矿山设备计划检修与窑同步。

日常维护利用中夜班停机时间处理板喂机、破碎机、皮带输送机等设备的例检项目。

10. 碳刷磨损低于碳刷上规定刻度线者或低于刷握上平面10毫米者必需更换11. 每一相更换的新碳刷数目不得超过三分之一，若需超过更换数目，必须与其它相调整对换；同一台电机上使用的碳刷必须是同一厂家、同一牌号、同一结构，不得混合使用。

12. 计量设备维护人员按维护的要求做到五定：定期检查、定期排污、定期润滑、定期清扫、定期确认。

13.计量设备维护人员按维护的要求做到四无：无油污、无杂物、无松动、无积料。

14. 各部门每月依据下月生产计划，维修等备件情况，编制次月备件计划，于当月20日前上报设备动力部。

15. 设备润滑的“五定”：定质、定量、定时、定点、定人。

16. 谷电利用中规定的低谷时段为：23：00—次日7：0017.碳刷在刷握中的四边间隙为0.1毫米。

18. 司磅房要求相对密封、防尘，室温为20±10℃,相对湿度不大于85%，具有防火、消防等保安措施。

19. 秤体限位螺栓与安装在基础上的限位板应保证有一定的间隙，正常为2～3mm。

20. 修旧利废的价值=市价*80%—修理费。

二、判断题（2分/题，共30分）1. 同一台设备几个作业组作业时可以统一办理一份停送电手续。

（）2.公司制定丰谷电利用激励考核办法的目的是降低用电单耗。

（）3.现场电焊机、硫化机等一次线过长的可以按时针方向绕成圈，不影响设备性能及正常使用。

（）4.公司对本单位的固定资产享有使用、保养、维修的权利和义务，如有出租、外借、报废、转卖，必须经公司总经理批准。

（）5. 特大设备事故，指造成回转窑或水泥磨停机60小时以上；或直接经济损失50万元以上的设备事故。

（）6.设备分厂级检查由二级单位设备分管领导组织，设备维修工段、工艺工段设备分管领导和专业技术人员参加，每季度组织对所辖范围的设备进行一次检查。

（）7. 各生产单位工段分管领导每月组织各班组长和相关技术人员等对所属设备进行点检（重点）和巡检的方式进行设备检查。

（）8. 新碳刷与滑环的接触面要良好，必要时用细砂纸进行研磨，研磨方向必须与滑环旋转方向一致。

（）9.车辆驶入秤台时，车速应低于5km/h，然后缓缓刹车，车停稳后计量。

（）10. 对于潜水泵等外壳易产生漏电造成触电事故的设备，一定要接保护接地线，可以使用普通开关供电。

（）11. 报废固定资产，指无再利用价值（或淘汰的）不用的设备。

（）12. 特种设备（如：压力容器、车辆、起重设备、化学仪器等）的报废处理，应报公司批准后，即可处理。

（）13. 分厂计量设备修理可由分厂自行组织修理。

（）14. 有刷电动机在停机维护时，必须对转子滑环部分进行检查清灰。

（）15. 当夏季变压器上层油温超过80ｏC时，应外加风机强迫冷却。

（）三、简答题（12分/题，共60分）1.停送电“一支笔”原则：答：停电申请人，送电申请人是一人；停电审批人，送电审批人是一人，且审批人是部门指定的停送电负责人；停送电操作人严格按操作票执行。

2. 设备事故和设备故障的界定答：设备事故特指因人为责任心不强、违章操作、违章指挥、管理不到位而造成设备损坏或设备零部件失效造成设备被迫停机，停机时间或直接经济损失超过规定限额。

设备故障是指设备的零部件已经失效而不能继续运行，相关人员能够提前掌握设备缺陷和不正常现象（有记录凭证），采取措施按规定的操作程序作停机处理，并未造成设备缺陷进一步扩大；或设备运转过程中由于电气、自动化控制系统的各种保护跳闸，或安全装置的正常动作造成生产中断，虽然排除故障所占用的停机时间超过限额，但设备本身并未损坏或损坏轻微。

3.工段级检查设备具体内容有哪几个方面：（1）对现场设备按照设备点检标准规定的项目、内容进行检查设备，监督并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位，并检查班组日常点检记录是否规范、完整、清晰；（2）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换的部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的予检修计划及申报、准备检修材料、零配件等；（3）检查设备现场擦试和维护保养情况；（4）对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给单位设备分管领导。

4. 常用的设备状态监测办法（1）温度监测技术：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测获取运行中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和非接触式；（2）电流监测技术：通过对运行中设备电机电流的时间曲线波动分析，获取设备或部件技术状态的测量方法；（3）振动监测技术：通过对设备振动信号的收集、测量和分析，判断设备或部件的恶化程度，并分析设备产生某一振动频率相位的原因；5.按照公司修旧利废规定，请简述什么是废设备？①经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的设备；②设备老化，技术性能落后，耗能高(超过定额标准20%以上)，效率低，经济效益差的；③维修费用过高(一次大修超过原值50%以上)，继续使用经济上不合算的；④机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的；⑤主要零、部件无法补充而长期失修的；⑥严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造经济上又不合算的。

四、论述题（15分/题，共45分）1.简述设备完好的八个方面。

（1）设备运转正常。

（2）零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

（3）传动、润滑和冷却等主要系统正常。

（4）控制系统灵敏可靠。

（5）无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

（6）原材料、燃料消耗正常。

（7）设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。

（8）技术资料齐全。

2. 班组级设备检查具体内容有哪几个方面：（1）各级生产单位应根据设备使用维护说明书要求和生产实际情况及设备维护责任划分范围，对每台设备的点检制定明确的岗位点检标准，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等，作出明确规定；（2）班组检查内容应按岗位点检标准规定同期进行，其具体点检内容为：①设备运行中异音、震动、异味；②润滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水温等变化情况）；③运转件是否有移位、震动等；④目测部件是否开裂、变形、开焊；⑤检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；⑥检查各部件是否齐全、可靠；⑦检查安全防护设施是否齐全、完好；⑧设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。

3. 起重、锅炉、压力容器等特种设备使用、维护、检修中应注意事项:（1）安全附件必须齐全、准确、灵敏、可靠；（2）凡是起重、锅炉、压力容器等特种设备的承压部件焊接作业，必须是经培训考试取得压力容器焊接合格证书的焊工方进行工作；（3）承压元件的检修，必须提出完整的方案，经有关部门批准后，方可进行；（4）不准带压处理缺陷，对不同介质的锅炉、压力容器等特种设备，处理之前必须采取安全可靠的措施，方可进行内外部检查和缺陷处理；（5）对季节性或间断性使用的起重、锅炉、压力容器等特种设备，停用期间必须按规程要求做好维护保养工作。