生产计划调度管理制度
生产计划与调度管理制度范文（三篇）
生产计划与调度管理制度范文第一章总则第二章生产计划管理第三章生产调度管理第四章生产计划与调度监督管理第五章其他规定第一章总则第一条为了规范公司生产计划与调度管理，提高生产效率，保证产品质量，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有生产车间及相关职能部门。
第三条生产计划与调度管理应贯穿整个生产过程，从产品设计、原料采购、生产计划制定、生产任务分配、生产调度等环节进行管理。
第四条生产计划与调度管理应遵循科学、合理、高效的原则，根据市场需求、生产能力、资源供应等因素进行统一协调。
第五条生产计划与调度管理应与相关部门密切合作，加强沟通与协调，确保生产计划与调度的实施。
第六条生产计划与调度管理应根据市场需求和企业发展战略进行动态调整和优化。
第七条领导班子应高度重视生产计划与调度管理，加强领导、沟通和决策，保证生产计划的有效实施。
第二章生产计划管理第八条生产计划管理应根据企业的产能、资源状况、销售订单等因素进行制定。
第九条生产计划管理应从长期、中期和短期进行规划，确保生产能力符合市场需求。
第十条生产计划制定应综合考虑企业资源、生产能力、市场需求和风险控制等因素，制定出合理、可行的生产计划。
第十一条生产计划应有明确的目标和指标，并进行有效的跟踪和检查。
第十二条生产计划应及时修订和调整，以适应市场变化和企业发展需求。
第十三条生产计划应与相关部门进行沟通和协调，确保生产计划的顺利实施。
第三章生产调度管理第十四条生产调度管理应根据生产计划制定生产任务，合理安排生产资源，确保生产进度和产品质量。
第十五条生产调度管理应根据实际生产情况，合理安排工序、人员和设备，确保生产效率和产品质量。
第十六条生产调度应根据生产计划和生产能力进行统筹安排，避免过度或不足的产能利用。
第十七条生产调度应及时跟踪生产进度，及时处理生产中的问题和异常情况。
第十八条生产调度应加强与生产现场的沟通和协调，及时解决工艺问题和设备故障。
第四章生产计划与调度监督管理第十九条生产计划与调度监督管理应由专门机构负责，组织协调各相关部门的工作。
生产计划调度管理制度（5篇）
生产计划调度管理制度第一章总则第一条为充分发挥生产调度指挥的作用，合理统筹生产运行各部门工作任务，提高工作效率，保障安全生产，结合公司的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司生产、基建各部门的工作统筹、业务衔接、电话受理和应急管理等业务。
第二章生产调度指挥管理第三条调度指挥中心对公司生产建设部门进行统一调度，统筹安排生产任务。
第四条对公司生产建设部门的业务指令，严格按照公司《限时结办制度》规定的时限和流程执行。
第五条调度长每周____召开一次生产调度例会，实时掌握各部门的生产运行情况，协调、安排工作任务。
第六条调度员与值班人员交接前，要对当天指派维修任务的反馈情况进行登记、交接。
第七条中午值班期间任务指派由调度指挥中心调度员负责，夜间由值班领导负责，值班司机和维修人员必须服从安排。
第八条计划管理员须熟练掌握上游天然气公司计划申报平台的使用方法，每日上午9：00前对次日用气计划进行申报。
第九条计划管理员须实时掌握上下游的供用气情况，对供用气量的统计、申报、预测和变更工作应做到及时、准确。
第十条调度指挥中心必须____小时对scada系统的报警信息进行接收和反馈。
第三章应急管理第十一条调度指挥中心是公司应急管理工作的指挥中枢，接收各类报警信息，指派各部门的应急任务。
第十二条调度指挥中心所有人员和值班人员要熟悉公司应急预案内容，应急事件发生时要严格按照应急预案进行处置。
第十三条调度指挥中心所有人员和值班人员接收到报警信息时，按照《报警信息界定标准及通知程序》，将报警信息进行分类并通知相关人员，内容如下：1、一般：报警信息包括漏气(指用户描述可能有微漏的情况)、有燃气味、报警器响、管线受损无明显泄____等情况：(1)以上情况发生在室内，通知运行服务部经理派人或值班维修人员____分钟内到达现场处理，到达人员在____分钟内将现场情况向调度指挥中心反馈，调度指挥中心根据反馈信息判断是否需通知相关人员作出进一步处理。
生产计划与调度管理制度范本(4篇)
生产计划与调度管理制度范本一、总则生产计划与调度管理制度是为了协调企业生产、工艺、销售等各部门之间的关系，合理安排生产任务，保证生产效率和质量，提高企业生产管理水平而制定的。
二、责任与权限1. 生产计划部门负责编制生产计划，并与销售、采购等部门进行沟通和协调，确保生产计划的准确性和及时性。
2. 车间主管负责根据生产计划编制调度表，并安排工人、设备和材料等资源，保证生产任务按时完成。
3. 生产计划部门和车间主管应密切配合，及时调整和修改生产计划和调度表，以应对市场需求和生产状况的变化。
三、生产计划编制1. 生产计划部门应根据市场需求、销售订单和库存情况等因素编制生产计划。
2. 生产计划应包括产品种类、数量、交货日期等信息，并按照时间顺序排列。
3. 生产计划应根据工艺流程和设备能力，合理安排生产顺序和工序时间。
4. 生产计划部门在编制生产计划时应参考历史数据和经验，考虑生产效率和成本，以及供应链的整体协调。
四、调度表编制1. 车间主管应根据生产计划编制调度表，明确每个工序的开始和结束时间，以及工人和设备的分配情况。
2. 调度表应详细列出每个工序所需的材料和工具，并说明供应链的配送计划。
3. 调度表应根据实际生产状况，及时调整和修改，以适应变化的生产需求和供应情况。
五、生产实施1. 车间主管应根据调度表安排工人和设备，严格按照生产计划执行生产任务。
2. 工人应按照工艺要求和操作规程进行生产操作，保证产品质量和生产效率。
3. 设备操作人员应做好设备保养和维修，确保设备的正常运转和生产的连续性。
4. 车间主管应密切关注生产现场和过程，及时发现和解决生产中的问题和障碍，确保生产任务按时完成。
六、生产记录和分析1. 车间主管应做好生产记录，包括生产数量、故障停机时间、生产效率等指标。
2. 生产记录应及时反馈给生产计划部门，并进行分析和评估，找出问题和改进措施。
3. 生产计划部门和车间主管应定期进行生产评审，总结经验和教训，提升生产管理水平。
企业生产调度管理制度(四篇)
企业生产调度管理制度是指为了提高企业生产效率和产品质量，制定的一套管理流程和规定。
它包括生产计划制定、生产资源调配、生产任务分配、生产进度监控等方面的内容。
1. 生产计划制定：根据市场需求、产品特性和企业资源情况，制定合理的生产计划。
生产计划应明确产品种类、数量、生产周期等要素，并与销售部门协商确定。
2. 生产资源调配：根据生产计划，合理安排生产资源的使用。
生产资源包括人力、设备、原材料等。
通过生产资源调配，保证生产线的正常运转，提高资源利用率。
3. 生产任务分配：根据生产计划和生产资源情况，将任务逐级分解，并分配给具体车间、班组或员工。
任务分配应根据员工技能、工作经验和工作负荷合理安排，确保生产任务的完成。
4. 生产进度监控：通过制定生产进度表和生产报表，及时了解生产进度情况。
对于进度滞后的情况，应采取相应的措施，如加班加点、调整生产任务等，以确保按时完成生产任务。
5. 异常处理：对于生产中出现的异常情况，如设备故障、原材料短缺等，应及时处理。
制定应急预案，明确责任人和处理流程。
同时，进行事后分析和总结，以避免类似问题再次发生。
6. 绩效考核：建立合理的绩效考核机制，对生产调度管理人员和生产员工进行绩效评价。
绩效考核应以生产任务完成情况、生产效率和产品质量为主要指标，激励他们提高工作质量和效率。
企业生产调度管理制度是保证生产流程有序和高效运作的重要手段。
通过制度的规范和执行，可以提高生产效率、减少生产成本和提高产品质量，从而增强企业的竞争力和盈利能力。
企业生产调度管理制度（二）一、为强化生产调度工作，保证生产____系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥车间生产能力，制定本制度。
二、生产调度工作的基本任务是以销售计划和销售订单为依据，全面了解企业的工艺流程及生产能力情况，在生产过程中，均衡地____生产，及时发现和处理生产活动中出现的问题，确保生产计划的及时完成。
三、生产调度工作必须妥善处理产量与质量，生产与安全等关系。
生产计划与调度管理制度(五篇)
生产计划与调度管理制度1总则1.1生产调度管理是企业生产经营管理的中心环节，生产管理部作为生产调度管理的职能部门，是公司生产的指挥中心。
1.2生产以市场为导向，以“少投入，多产出，快产出”为原则，科学利用资源，合理____调配，有效进行生产过程控制，获取最佳经济效益。
2管理职能2.1生产调度在生产管理部及公司主管经理的领导下开展工作。
以生产调度为核心，建立与各职能部室、车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统，按程序分层次地____、协调、指挥生产。
2.2生产调度对公司生产实行全面管理，坚持二十四小时倒班，每班一人。
2.3以生产调度的集中统一指挥为原则，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度公司范围内的人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质、保量、按时完成生产任务。
2.4调度指令具有权威性，基层单位和有关部门必须协作配合，贯彻执行，有不同意见，可一面贯彻执行，一面向上一级主管汇报及请示。
3管理内容3.1负责生产管理及协调各车间的生产平衡、物料平衡、动力平衡及供、产、销平衡。
3.2负责监督检查各部门对进货原材料、过程控制中产品及成品的标识与完成的执行情况。
3.3负责制订公司的干部值班制、交接班制、巡回检查制、联系汇报制、顶线油及回调油的管理规定，并监督、检查、考核各项制度的执行情况。
3.4负责按计划安排____指挥装置的开、停工及开车前的准备、停车后的处理工作。
3.5负责____有关单位对设备故障、生产事故进行调查处理。
参与制定生产线大、中修检修方案的制订。
3.6负责安排阶段性生产任务及临时生产任务，并____实施。
3.7负责汇总生产数据，并向部门及公司主管领导汇报有关情况。
3.8紧急情况下的应急处理：当生产调度接到有关处室或车间的紧急报警电话时，在未向外界报警时，生产调度需立即拨打报警电话（如119、110或120等），并通知生产管理部领导和主管生产领导，迅速联系有关部门（如车队、医务室）或其他车间进行相应的处理（如调用车队的救护车、医生；停车、停蒸汽等）。
生产调度制度（5篇）
生产调度制度一、生产调度程序1、本厂所有工艺参数调整、设备故障维修、断送电以及化验项目、化验量的确定、变更，应以调度单形式通知相关部门。
执行部门按照调度单内容进行操作，无调度单不能进行上述作业。
2、调度单应有回执。
回执一式两份，第一份在送交调度单时由接收人签字后，由送交调度单者带回调度室存档；第二份由执行部门主管在执行事由完成之后填写，并签字后送交调度室。
第二份回执内容应为调度单执行情况。
3、调度单应由总调度主任签字并加盖调度章。
调度单在送达执行部门值班负责人时生效。
4、各部门每季度将执行完毕的调度单整理后送交调度室存档。
5、各部门应按照制度，将收集到的运行数据、设备状况等生产运行情况上报调度室。
各部门发现运行中存在的异常状况时，应在第一时间内上报生产调度，等候调度单并依调度单处理。
如有以下情况之一存在，可先停止设备运行再行上报，但必须随后向调度室及厂长说明情况：⑴继续运行可能导致人员人身伤害；⑵继续运行会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
6、有以下情况之一存在时，可不依调度单执行，但必须随后向调度室及厂长说明情况：⑴依调度单执行，可能导致人员人身伤害；⑵依调度单执行，明显会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
7、调度室每天认真填写调度日志，记录调度当天的反馈和处理情况。
8、调度单执行完毕，应及时整理。
9、设备运行情况、异常通报、故障、事故处理情况在日报报中做简要说明。
二、各区日常数据上报制度1、水区水区应对发现的异常情况做好记录。
在巡视中发现氧化沟、二沉池等构筑物出现异常，如浮泥、冒气、泥水分离、短流、偏流、泡沫、浮渣等，及时通知生产调度，由生产调度安排有关人员解决。
水区应对处理情况做好记录，及时报告给生产调度。
2、泥区泥区人员在操作过程中，如发现设备故障，一般问题记录在案，及时报生产调度;严重时立即停车并填写报修单，由生产调度签署意见后交机、电维修人员维修，泥区人员提供支持。
泥区如发现工艺方面的问题，由生产调度安排有关人员解决，水区要对处理情况做好记录，及时报告到生产调度。
生产调度与计划员的管理制度范文（三篇）
生产调度与计划员的管理制度范文一、目的和依据1.1 目的：为了规范生产调度与计划员的工作，提高生产计划的准确性和生产调度的效率，制定本管理制度。
1.2 依据：《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国劳动合同法》、企业内部管理制度、相关技术规范和标准。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有从事生产调度和计划员工作的员工。
三、工作职责3.1 生产调度员3.1.1 制定生产计划，确保生产任务按时完成；3.1.2 调度生产资源，合理安排设备、人力和材料，提高生产效率；3.1.3 监控生产进度，及时调整生产计划，保证生产进度在可控范围内；3.1.4 协调内外部资源，解决生产过程中的问题；3.1.5 做好生产报表、记录和统计工作。
3.2 计划员3.2.1 根据销售订单和市场需求，进行生产计划编制，并及时调整；3.2.2 确保生产计划准确、合理，符合生产能力和资源；3.2.3 与供应链管理部门紧密协作，保证生产计划与物料采购的协调；3.2.4 监控生产进度，及时报告偏差情况，提出调整建议；3.2.5 做好生产计划的记录和统计工作。
四、管理要求4.1 遵守法律法规和公司规章制度，严格执行生产计划；4.2 建立和完善生产调度和计划的信息系统，提高工作效率和准确性；4.3 不得擅自修改、调整生产计划，必要时需经过相关部门或领导的批准；4.4 加强沟通和协作，与相关部门保持良好的合作关系；4.5 加强与上级的沟通和汇报，及时报告生产进展、问题及解决情况；4.6 注重团队合作，互相支持和帮助，共同完成生产目标。
五、工作纪律5.1 生产调度员和计划员应按时上班，并严格按照工作时间完成工作任务；5.2 执行工作计划，保证生产计划的完成；5.3 严禁私自调整生产计划，如有需要，需经过相关部门或领导的批准；5.4 严格遵守保密要求，不得泄露公司的商业秘密和技术机密。
六、绩效考核和激励6.1 对生产调度员和计划员的工作进行定期考核，评估其工作质量和工作效率；6.2 奖励优秀和表现突出的员工，激励其继续提高工作水平；6.3 对不履行职责、工作不合格的员工，给予相应的纪律处分。
生产计划与调度管理制度范文
生产计划与调度管理制度范文一、总则为了保证企业生产经营活动的有序进行，提高生产效率和产品质量，制定本《生产计划与调度管理制度》。
二、生产计划制定1.生产计划的制定必须根据市场需求、企业资源和生产能力等因素进行合理安排。
2.生产计划由生产部门负责制定，根据市场需求和企业目标，在充分调研和分析的基础上，确定生产任务和计划量。
3.生产计划应当综合考虑成本、交货期、产品质量和生产能力等因素，制作详细的生产计划表，并报经公司批准后执行。
三、生产调度执行1.生产调度由生产部门负责执行，根据生产计划表安排生产车间，确保生产进度和产品质量的控制。
2.生产调度执行过程中，应当充分考虑生产设备和人员的利用率，合理安排生产车间的生产顺序和生产任务分配。
3.生产调度应当及时调整和协调生产计划，对生产进度滞后或其他突发情况进行有效处理，保证生产任务的完成。
四、生产计划与调度管理1.生产部门应当建立健全生产计划与调度管理制度，并严格执行。
2.生产计划与调度管理制度的具体内容包括生产计划编制流程、生产计划审核程序、生产调度执行流程等。
3.生产部门应当定期评估和调整生产计划与调度管理制度，以适应市场和企业变化的需要。
五、监督与考核1.公司领导及时组织对生产计划与调度管理制度的执行情况进行监督和检查，发现问题及时进行整改。
2.生产部门应当定期向公司领导进行生产计划与调度执行情况的汇报，及时报告生产进度、质量问题和生产能力等情况。
3.生产计划与调度执行情况将作为评估绩效和考核结果的重要依据，对执行情况好的部门和个人进行奖励，对执行情况差的部门和个人进行处罚或整改。
六、附则1.本制度自颁布之日起执行，并作为内部管理参考标准，如有需要，可根据实际情况进行修改和完善。
2.本制度解释权归公司所有。
3.本制度经公司领导审定后施行。
以上为《生产计划与调度管理制度》的范文，根据具体企业的情况和需求，可以对其进行适当的修改和完善。
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生产计划调度管理制度
1范围
本制度规定了公司生产计划调度管理的内容、方法及相关要求。
本制度适用于公司生产系统各部门、车间（分厂）。
2职责
2.1制造部
负责公司生产计划调度管理工作。
3管理内容与方法
3.1生产计划管理
3.1.1根据公司年、季计划要求，制造部每月28日下达次月生产计划。
3.1.2车间（分厂）、部（室）要严格按制造部下达的打字计划或专项生产计划进度要求组织生产，
保证生产指标完成。
尤其对用户急件、重点生产项目，应确保生产进度。
临时性生产计划，车间（分厂）
应按制造部调整计划执行。
3.1.3对在制性生产项目，有关单位应搞好衔接，产品毛坯在中间库或车间滞留时间不得超过3个月。
3.1.4产出计划完成情况由公司办按经济责任制考核奖罚。
3.2生产调度管理
3.2.1各车间（分厂）要认真对待制造部调度人员的工作检查，及时提供生产进度和反映存在问题，确保生产计划完成。
各部（室）要适应现场生产需要，随叫随到，做到小问题当班处理，重大问题处理不超
过24小时。
3.2.2对于非标成台专项的生产进度，车间生产人员要接受制造部生产调度员定期和不定期的生产进度检查，并及时提供生产进度情况。
3.2.3各生产单位有对本单位产品贴有标识和保护产品标识的责任，制造部调度员对产品标识有权进
行检查，一旦发现问题，应督促各单位及时依照通知进行整改。
3.2.4各单位行政一把手和生产副主任、主体车间技术副主任，应按时参加公司生产调度会，有事提
前履行请假手续。
与会人员应自觉遵守会议纪律，对会上提出的生产问题和生产进度要求，要及时给予落实，制造部负责检查。
3.3重点机台（生产能力）管理
3.3.1制造部每月20日前下达次月预支生产计划，机加工车间要在25日前编制下月重点机台、工装
制具、常备刀具所需计划；热加工车间编制材料计划，在25日前报制造部审核。
3.3.2重点机台加工产品，严格执行计划进度，若机台发生冲突，车间应及时将信息反馈制造部，调配解决。
3.3.3重点机台干外协活，车间（分厂）必须以书面形式报告制造部，制造部应根据生产情况签署意
见报生产副总经理，同意后车间方可实施。
若车间擅自占用重点机台生产外协件，制造部一经发现应立
即制止，拒不改者，应对其进行通报批评和经济责任考核。
3.3.4热加工分厂外协件与公司产品生产发生冲突时，应先确保公司产品。
若遇特急外协件，经制造
部审核同意后方可实施。
未经批准，不得擅自用公司供料和占用主要生产能力生产外协件。
制造部一经发现应立即制止，拒不改者，应对其进行通报批评和经济责任考核。
3.4产品返工、返修管理
3.4.1 产品生产中间环节出现质量问题，应及时进行处理，以加快产品现场流转。
342 产品制造、安装过程中出现质量问题，由质检部判定确认责任单位，由责任单位负责返工返修。
属于管理部门原因造成的返工返修，谁进行总装或入库谁进行返工返修。
必要时制造部安排相关单位进行返工返修。
3.4.3产品在制造、安装过程中，因各种质量原因进行不下去，由车间技术组判定，判定有困难或跨车间转移的在4小时内找质检部判定。
344 质检部在接到通知后，当日必须拿出结果，并开据《不合格品评审处置单》。
若遇重大质量问题，可在12小时内判定。
3.4.5接到产品《不合格品评审处置单》的单位，应立即将产品转移到返修现场，当班完成，返修最多不超过24小时，如有争议，先报制造部，由制造部安排适当延长期限。
3.4.6对于产品返修需要返修工艺文件的，由返修车间技术员或市场开发部工艺编制人员在12小时内重新编制工艺文件，并下达生产车间。
对于重点项目，用户急件需返修工艺文件，以制造部下达要求时限进度为准。
3.4.7产品需毛坯车间返修时，在2日内完成。
工作量大时，与制造部商定。
返修车间应优先安排返
修品，按制造部规定时间执行。
3.4.8产品返修完成后，须经质检部复检，质检部优先安排返修品检查。
经检验合格后，返修单位立即将产品转移到下道工序或生产车间，并做好转移交接。
3.4.9毛坯出现少量气孔、砂眼、裂纹等质量问题，不影响机加工工序的正常进行，经质检部认可，
补焊后不需热处理的产品，由加工车间负责就地处理，返修合格后正常进入下道工序。
若出现质量问题影响产品加工工序的正常进行，由质检部认可，下达产品信息通知单（一式四份），反馈毛坯车间和加工车间，由车间主管领导或技术员签署处理意见后，转下道工序，最终由入库车间负责处理，满足成品
图纸需求后，工序质检员复检合格正式过检。
3.4.10返修费用由责任单位承担，返修加工台时由市场开发部定额确定，按内部价格通过转移入库票
形式结转。
毛坯焊接费用按直接损耗材料费+人工费开转移票结转。
因管理部门工作质量造成返修的费
用，按《质量处罚办法》执行。
返修单位计入当月加工产值（但不能计入总产值）。
4报告和记录
作业计划表，标识检查记录，调度指令，异型、特大件转移记录及生产中的各种信息通知
5附录
A.1 附录A L金工、二金工车间重点机台
一金工车间重点机台
金工车间重点机台。