井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法示范文本

井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理

办法示范文本

使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一章总则

第一条为搞好我矿“一通三防”设施的安全管理，提

高井下局部通风的可靠性，加强风电闭锁及自动倒台装置

的日常管理，结合鑫铜公司实际情况特制定本管理办法，

望各单位认真贯彻执行。

第二章职责划分

第一条井下各施工区域的局部通风系统均由生产部、

通防部设计。内容包括：安装地点、局部通风机型号、功

率、风电闭锁断电范围等。

第二条机运部依据生产部、通防部提供的局部通风系

统设计，进行局部通风机及工作面供电系统方案设计。内

容包括：风电闭锁开关型号、断电方案、工作面所需开关设备型号及保护整定值的计算。

第三条各施工单位要严格依据生产部、机运部、通防部的设计方案编写施工安全技术措施，并负责安装调试及日常维护管理工作。

第三章管理规定

第一条生产部、机运部、通防部设计人员要依据各施工单位的实际情况进行局部通风系统及供电系统设计后签字下发并存档。因设计不合理而影响生产的每次对设计人员罚款50元。

第二条各生产单位不按设计方案要求安装局部通风设施和风电闭锁装置的，不得进行生产，否则责任由使用单位承担，并罚队长、书记每人200元，罚机电队长或机电负责人100元。

第三条机运部防爆检查员或设备管理人员要定期对各

单位的局部通风机、风电闭锁及自动倒台装置进行现场检查试验。要求每月对全矿所有风电闭锁装置检查试验一遍；各单位指定专人对辖区内局部通风机自动倒台及风电闭锁装置每天试验一次。并建立风电闭锁使用管理台帐及相关纪录，内容包括：规格型号，使用单位，安装地点，试验日期，试验状况，责任人、实验人等。确保局部通风机、风电闭锁及自动倒台装置安全可靠运行。

第四条各单位局部通风机、风电闭锁及风机自动倒台装置安装后，由安装单位提前一天通知机运部、生产部、安监部、调度室进行验收。生产部负责检查验收各单位局扇的安装位置、安装质量是否符合要求；通防科负责检查断电范围是否符合要求；机运部负责检查验收风电闭锁及自动倒台装置断电可靠性及防爆性能；验收合格后，由验收人员出具验收合格证明，施工单位方可进行工作面供电设施安装。施工单位局部通风机、风电闭锁等装置安装完

毕必须在三天内提出验收申请，否则每推迟一天罚责任单位100元，分管负责人50元；验收不合格罚责任单位200元/次，分管负责人100元/次，并责令使用单位立即整改。

第五条各施工单位要有专人负责本单位局部通风设施、风电闭锁及自动倒台装置的日常维护、检修和试验工作，每日八点班试验一次，试验时应有跟班队长或班长、本地区瓦检员、当班机电维修工、风机看管通风工共同进行，试验前应与采区变电所联系，认真填写试验、检查记录。发现无专人维护检查和试验的罚使用单位200元，主管队长50元；一次不试验或未记录的罚责任人100元，分管负责人50元。

第六条井下局部通风机、风电闭锁及自动倒台装置检查试验程序：每次由机运部提前一天通知使用单位，由机运部及使用单位联合进行现场检查试验。现场试验结束

后，若试验合格，机运部和施工单位现场负责人必须签字认可。若试验不合格，机电科有权责令其工作面立即停止作业进行整改。试验记录一式两份，机运部和使用单位各执一份。每次检查过程中发现设备不完好、失爆等现象，严格依据矿下发的《设备管理制度》进行处罚；风电闭锁装置试验不合格时，每次罚责任单位500元，机电队长200元，机电班长和包机人各100元。

第四章附则

第一条本办法自下发之日起执行。

第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

甲烷风电闭锁功能

甲烷风电闭锁功能甲烷风电闭锁功能： 1号输入口：掘进工作面瓦斯，接KGJ28A 低浓度甲烷传感器T1； 3号输入口：掘进工作回风流中瓦斯，接KGJ28A 低浓度甲烷传感器T2 5号输入口：按装在被串掘进工作面入风流中，接KGJ28A 低浓度甲烷传感器T3 2号输入口：局部通风机开停，接KGT30矿用设备开停传感器KT1； 4号输入口：风筒风量开关，接GFT6风筒风量开关传感器KT2； 1号控制口：控制掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，接D1型断电器KZ1； 2号控制口：控制被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，接D1型断电器KZ2； 3号控制口：控制供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，接D1型断电器KZ3； 4号控制口：控制对局部通风机进行闭锁，接D1型断电器KZ4， 5号控制口：控制声光报警，接KXB18矿用本安型报警器KZ5。时，KZ5动作，声光信号器报警；当T1显示浓度达到或超过1.0%CH 4 时，KZ5动作，声光信号器解除报警；当T1显示浓度低于1.0%CH 4 时，KZ1、KZ5动作，实现断电及报警功能；当T1显示浓度达到或超过1.5%CH 4 时，KZ1、KZ5动作，解除断电及报警功能；当T1显示浓度低于1.0%CH 4 当T2显示浓度达到或超过1.0%CH 时，KZ1、KZ5动作，实现断电及报警功能； 4 时，KZ1、KZ5动作，解除断电及报警功能；当T2显示浓度低于1.0%CH 4 当T3显示浓度达到或超过0.5%CH 时，KZ2、KZ5动作，实现断电及报警功能； 4 时，KZ2、KZ5动作，解除断电及报警功能；当T3显示浓度低于0.5%CH 4 当KT1或KT2处于“停”时，KZ3、KZ5动作，实现断电及报警功能；当KT1或KT2处于“开”时，KZ3、KZ5动作，解除断电及报警功能；当KT1处于“停”时，T1或T2显示浓度大于3.0%CH KZ4动作，实现闭锁功能； 4， KZ4动作，实现解锁功能；当KT1处于“停”时，T1或T2显示浓度低于1.5%CH 4，时， KZ1、KZ5 动作，实现断电及报警功能；当T1信号断线 4 当T1信号断线故障排除时， KZ1、KZ5 动作，解除断电及报警功能； 4 当T2信号断线时，KZ1、KZ5 动作，实现断电及报警功能；时，KZ1、KZ5 动作，解除断电及报警功能；当T2显示浓度低于1.0%CH 4 时，KZ2、KZ5 动作，实现断电及报警功能；当T3信号断线 4 时，KZ2、KZ5 动作，解除断电及报警功能；当T3信号断线故障排除 4 其它按MT／T 772-1998中8.5的规定进行。

风电,瓦斯电闭锁试验

瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。二、瓦斯传感器调校 1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。 2、校准气样浓度不得低于2.0%。 3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。 4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。 5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。否则，将视为调校失败，重新调校。 6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。要重新调校。 7、其余按有关规定执行。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度 1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报调度、通风科、调度室进行处理，在未处理前必须

风电甲烷闭锁装置实施方案

风电甲烷闭锁装置实施方案根据郑煤集团有关监测系统应实现“3分闭锁”功能的要求，我公司依据MT631-1996煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件等相关标准，结合各矿井下的具体情况，对原系统的“风电瓦斯闭锁”功能进行了功能改进。有关“风电瓦斯闭锁”的安装使用要求如下：一、定义： 1：模拟量： T1:掘进工作面中的瓦斯传感器; T2:掘进工作面回风流中的瓦斯传感器; T3:串联通风流瓦斯传感器 2：开关量： K1：机电设备（主风机1）开停传感器1。 K2：机电设备（备风机2）开停传感器2。 K3：风筒风量开关传感器。 3：控制量： C1: 控制局部通风机1（主风机）的电源； C2：控制局部通风机2（备风机）的电源； C3：控制声光报警仪。 C4：控制掘进工作面的动力电源。 C5：回风巷道内的动力电源。二、控制逻辑： 1：分站上电一分钟内，各个控制口状态为预先设置的初始状态值。 2：分站上电一分钟后： 1）瓦斯电闭锁： T1：报警值1% / 断电值1.5%、复电值0.99%。相关控制掘进工作面的动力电源。 T2：报警值1% / 断电值1.0%、复电值0.99%。相关控制掘进回风巷道内的动力电源 2）风电闭锁： K3：风量“不足”时闭锁，控制掘进工作面、回风巷道内的动力电源。 3）瓦斯风电闭锁： T1：T1≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2； T2：T2≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。

T3：T3≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。 T1/T2/T3：当T1、T2和T3同时≤1.5%时，同时解锁C1、C2。注意：T3（串联通风）的闭锁逻辑可取消（按照标准/要求）三、连接、设置：上述代号：T1/T2；K1/K2/K3；C1/C2/C3/C4/C5为设备代号，不代表分站的通道号，各设备连接到分站的通道号，可随意设置。“瓦斯电”、“风电”闭锁的通道定义、报警值、断电值定义在“地面”设置；“风电瓦斯闭锁”的传感器、断电器连接于分站的通道号的设定，通过遥控器操作，在井下（分站）进行设置。在设置时，应井下优先设置。设置示例： ①先在井下设置分站模拟量输入口：工作面中的瓦斯传感器（T1）连接于分站模拟量1口、回风流中的瓦斯传感器（T2）连接在分站模拟量2口，无T3。 ②风机1开停传感器设置在分站开关量输入1口；风机2开停传感器设置在分站开关量输入2 口。风筒风量开关传感器设置于分站的开关量输入3口。 ③主风机闭锁控制用断电器设置在分站的控制量输出7口；备用风机闭锁控制用断电器设置在分站的控制量输出8口。当用一台断电器同时控制两台风机时，可将输出口定义在同一个通道号上。 ④参照井下设置，在地面中心站将分站模1口设为T1、报警值为1%/断电值为 1.5%/复电值 0.99%；模2设为T2、报警值1%/断电值1%/复电值0.99%；将开1口设为风机1开停、将开 2口设为风机2开停；将控7口设置为风机1闭锁、将控8口设置为风机2闭锁。（报警、断电、复电值可根据各矿要求另行设置） ⑤在地面中心站将控5口设置为工作面动力电源断电、控6口设置为回风动力电源断电。 ⑥在地面中心站将开关量输入第3路设为风筒风量，并同控5、控6关联。 ⑦在地面中心站将控制量输出第3路设为声光报警器，并同模拟1、模拟2关联。四、安装 1）T1、T2、、风筒风量、（风机）开停等传感器；“瓦斯/电”超限闭锁断电器照常规连接安装。2）风机闭锁用控制输出通道可选择为“电流型”；输出端连接到“断电器”，断电器控制输出根据逻辑需要选择“常开/常闭”触点。 3）风机闭锁控制应接入风机控制“开关”的启动“按钮”回路。即闭锁的目的是防止重新启动风机，不是停止风机运行。五、测试、解锁 1、T1的测试：T2置0%CH4,风量置“风量足”、风机开停置“开”，T1上升到1.5% 时，应能“瓦斯电”闭锁断电。当T1≥3%后、风机置“停”，“风电瓦斯闭锁”应执行“闭锁”；当T1＜1.5%

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

开关量输入口2（K2）----继电器箱2 (J2)馈电传感器；开关量输入口3（K3）----检测局扇1工作状态的机电设备开停传感器；开关量输入口3（K4）----检测局扇2工作状态的机电设备开停传感器；模拟量输入口4（T4）----用作开关量（K5）输入，接风筒风量开关； ③控制输出口编码控制输出口----继电器箱1 (J1)、继电器箱2(J2) 继电器箱1可控硅接点（J1）----控制掘进工作面及掘进工作面回风巷道内的动力电源，受T1、T2、T3控制；继电器箱2可控硅接点（J2）----控制总动力电源，受K3、K4、K5控制；控制条件：=(K3 .OR. K4). 内断电输出口机械接点1（N1）----局部通风机1闭锁，与局部通风机控制开关的启动按钮串联；内断电输出口机械接点2（N2）----局部通风机2闭锁，与局部通风机控制开关的启动按钮串联； 3）接线方法及设置 ①连接方式如下图：

甲烷风电闭锁现场设备接线图

甲烷风电闭锁现场设备接线图一、风机开关选用真空磁力启动开关QBZ-200型 1、风机开关控制电路需做以下改动 1）原开关的1线与a点断开后,接到b点。 2）原开关的2线与b点断开，C1的一端与b点断开后接到2。 3）原开关的2线与9线之间用导线联接。 2、真空磁力启动开关QBZ-200型控制回路原理见图1 图1 3、改动后的真空磁力启动开关QBZ-200型，与监控分站关联控制接线图2。图2 二、改动说明 1、监控分站常闭触点J连接到风机开关接线室1、2之间。 2、风机启动时按下AQ、C线圈经J触点，2、9连线成回路此时风机

启动。 3、风机运行时C线圈经C1触点、2、9连线成回路，J触点无电流通过。 4、风机运行时甲烷达到3.%，J触点动作断开，但不影响风机运行。 5、当风机停止运行时C1触点断开，甲烷达到3.%时J触点动作断开，此时按下AQ风机开关不能启动。三、被控开关与甲烷风电闭锁关联接线说明 1、被控开关以QBZ-200型真空磁力开关为例。 2、用风机开关原有常开触点C2通过8端子，与甲烷闭锁断电器常闭触点J1串联后。在与被控开关的控制端2，9连接，见图3。 3、当风机开关停止时C2触点断开，被控开关断电。甲烷达到1%时断电器触点J1断开，被控开关断电。 4、若被控开关控制端需闭合断电时，把C2取为常闭，J1取为常开，两触点为并联接法即可。不同被控开关可接到对应控制端子。 5、C2常闭即：风机开关停止时C2为闭合状态，风机开关运行时C2为断开状态的触点。图3

四、风机用双电源真空电磁力起动器QBZ-2×80/660-SF型开关需做以下改动。 1、把原开关的AQ起动按钮常开触点一端，与2线断开。 2、把原开关的8线，在AQ起动按钮常闭触点处断开，改接到AQ起动按钮常开触点一端。控制电路改动即完成。 3、原开关电路图见图4。图4 五、改动说明 1、监控分站常闭触点J连接在风机开关接线室8、2线之间。 2、风机启动时按下AQ起动按钮，KC线圈电流经8线和J触点到2、9线成回路此时风机启动。 3、风机运行时KC线圈经KC1-1自保触点、2、9线成回路，J触点无电流通过。

瓦斯电闭锁试验记录1

盘县火铺镇雄兴煤矿瓦斯电闭锁试验记录2016年7月

瓦斯电闭锁试验记录序号试验日期使用单位瓦斯检测监控地点及范围 T1(掘进迎头瓦斯) T2(回风瓦斯) 试验单位及人员能否正常跳闸断电值断电范围断电值断点范围通风队机运队安全科能 1 7月5日掘一队10123运输巷 1.5% 本巷全动力电 0.8% 本巷全动力电刘先泽王又军王尔战能 2 7月5日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽王又军王尔战能 3 7月5日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽王又军王尔战能 4 7月12日掘一队10123运输巷 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王定帮能 5 7月12日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王定帮能 6 7月12日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王定帮能 7 存在的问题和整改意见：风筒吊挂不好，漏风。必须加强对风机及风筒的管理。

瓦斯电闭锁试验记录序号试验日期使用单位瓦斯检测监控地点及范围 T1(掘进迎头瓦斯) T2(回风瓦斯) 试验单位及人员能否正常跳闸断电值断电范围断电值断点范围通风队机运队安全科能 1 7月19日掘一队10123运输巷 1.5% 本巷全动力电 0.8% 本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 2 7月19日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 3 7月19日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 4 7月26日掘一队10123运输巷 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 5 7月26日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 6 7月26日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 7 存在的问题和整改意见：风筒吊挂不好，漏风。必须加强对风机及风筒的管理。

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施示范文本

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、风电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。 3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先关掉局部通风机电源，观察工作面电气设备是否停止断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。 4、风电闭锁试验实操完毕。请领导指示！二、风电闭锁试验安全措施

1）参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪； 2）试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试； 3）必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。三、瓦电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试瓦斯超限闭锁试验。 3、现在开始测试瓦斯超限闭锁，用传感器的控制器将传感器数值调整到大于断电值，观察工作面电气设备是否断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。 4、瓦斯超限闭锁试验实操完毕。请领导指示！

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

红旗煤矿风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组： 1、组长由总工程师和机电矿长担任 2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任 3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。二、试验时间：结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9：00-14：30 进行。三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。四、参加实验人员：监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人，安检科现场安监员，值班电工参加。五、每周二上午试验前半小时，由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。六、参加试验人员每周二上午8：30 在井口集合，在9：00

前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。十二、监控室必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。十三、对风电、瓦斯电闭锁不起作用的，参加试验人员必须立即查找原因进行处理，处理期间严禁该工作面进行生产，处理完毕且重新试验正常后，方可进行该工作面进行生产活动。十四、新开工的工作面必须首先完善风电、瓦斯电闭锁且

风电、瓦斯电闭锁试验措施(2021版)

风电、瓦斯电闭锁试验措施 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0769

风电、瓦斯电闭锁试验措施(2021版) 根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。一、试验时间：以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。二、试验地点：以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。三、试验人员：

监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施：（1）做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。（2）监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。（3）做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须符合相关规定。（4）做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。（5）做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。（6）每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。

风电甲烷闭锁装置说明书

安装、使用产品前请仔细阅读产品使用说明书！执行标准号：Q/FZG2010-2008 KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置使用说明书抚顺正工矿业科技装备有限公司

目录一、概述 (2) 二、工作原理 (3) 三、技术参数 (3) 四、控制功能 (5) 五、显示功能 (6) 六、使用安装 (6) 七、试验运行 (8) 八、断电仪用法 (10) 九、维护与修理 (10) 十、故障与排除 (11) 十一使用注意事项 (11) 十二随机文件及备、附件 (12) 十三附录 13

一．概述 KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置(下简称装置)，是根据现行《煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件》（MT631-96）、《煤矿用固定式甲烷断电仪通用技术条件》（AQ6208-2007）、《爆炸性气体环境用电气设备》（GB3836-2000）、新版《煤矿安全规程》（2001年版）以及MT209-90、MT281-94、MT443-95等相关的煤炭行业标准设计的。它是适用于煤矿井下掘进工作面的一种安全监控设备，它是根据掘进工作面与其相关巷道内的甲烷浓度，局部通风机的开停状态，风量大小，实现对局部通风机及关联巷道内相应的电器设备的可靠起动、断电闭锁以及解锁复电的控制。可实现监视区域内甲烷浓度跟踪显示、报警，并对被控电器设备进行闭锁和解锁控制。内部设有一组容量为2Ah的可充电电池组，保证交流供电电源掉电时，自动投入到电池组的工作，使主机及其配接的传感器能够不间断连续工作。 KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置是由KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置主机（以下简称主机）一台、CJC4 型煤矿用低浓度甲烷传感器及GJC4/100(B)智能型高低浓度甲烷传感器（以下简称传感器）三台（分别为T1、T2、T3）、KG5009风筒风量开关、KXB1矿用本质安全型声光报警器、GKT5L型开停传感器组成。产品执行标准和型号说明型号含义：装置在掘进工作面的布置示意图如图1 图1

风电、瓦斯电闭锁试验

风电闭锁试验操作流程一、报告 1、报告领导：我是风电闭锁测试操作人，经煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。 2、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。报告完毕，请领导指示！二、操作流程 1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。 4、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格； 5、风电闭锁试验实操完毕。请领导指示！风电闭锁试验实操方案一、测试参加人员：通防科机电科监控维护工二、风电断电实操演练步骤：现在掘进工作面局部通风机运行正常。断电范围为该工作面的回风流中所有非本质安全型电器设备。

1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。 2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。 3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格； 4、风电闭锁试验实操完毕。请领导指示！三、安全措施 1、参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪； 2、试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试； 3、必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。瓦斯超限闭锁试验操作流程一、报告 1、报告领导：我是本次瓦斯超限闭锁测试项目负责人，瓦斯超限闭锁测试准备工作已就绪，请领导指示！ 2、报告领导：我是瓦斯超限闭锁测试操作人，经登煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。 3、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个

风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施根据〈〈煤矿安全全规程》及〈〈煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。一、试验时间：以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。二、试验地点：以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。三、试验人员：监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施： (1) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。 (2) 监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。 (3) 做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须符合相关规定。 (4) 做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班

人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。 (5) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。 (6) 每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。 (7) 各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。 (8) 新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完善风电闭锁装置。 (9) 监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。 (10) 对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。 (11) 对风电闭锁和瓦斯电闭锁不符合要求和甩掉以上闭锁的按照矿有关规定进行处理。五、井下传感器标校安全措施： (1) 井下安装各地点的CH4、CO传感器必须每10天用标准气样和新鲜空气样对CH4探头进行标校

甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理规定正式样本

文件编号：TP-AR-L8035 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理规定正式样本

甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、接到使用单位的安装申请后，及时查看安装现场，并在规定的期限内将断电仪安装好，同时将风电闭锁，甲烷自动断电仪接好，对不具备安装条件的工作面及时向有关领导反馈信息。二、安装后的风电闭锁，甲烷自动断电仪每周至少校正一次，校正可用模拟方法进行，必须在非生产班进行。三、当断电功能发生故障时，必须向有关领导汇报并在24小时内进行处理。四、断电执行机构发生故障时，及时找有关单位

进行处理，并再次校正，填好工作记录。五、当瓦斯超限，切断工作面的工作电源，任何人不准随意合电，严禁私自甩掉不用，违者按有关规定处理。六、入井前的设备必须严格按技术指标检验，采掘工作面工作结束时，须经有关领导批准方可拆除。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组，组长由总工程师和机电副总矿长，副组长由通风科长、生产队长、机运区长担任，成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、调度室监控队长、安监科主要负责人、调度室主要负责人组成。二、试验时间：根据大土河矿业投资有限公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周六下午15：30-17：30 进行。三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。四、参加实验人员：监控队维护人员1 人、通风科、机电科各一人1人，安监科现场安监员。五、每周日下午试验前半小时，由监测中心值班人员向调度室，并做好试验记录的准备工作。六、参加试验人员每周六下午14：30 在井口集合，在15：30前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由调度室监测人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。

八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁放炮等生产活动。十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。十二、通防科、机电科必须做好试验记录，监测中心在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。十三、对风电、瓦斯电闭锁不起作用的，参加试验人员必须立即查找原因进行处理，处理期间严禁该工作面进行生产，处理完毕且重新试验正常后，方可进行该工作面进行生产活动。十四、新开工的工作面必须首先完善风电、瓦斯电闭锁且经过试验确保闭锁灵敏可靠后，方可进行施工作业。十五、对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位，按每人次50 元进行罚款。十六、对私自甩掉闭锁不用或风电瓦斯电闭锁不管用的单位按照每台件200元进行处罚。

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑(仅限借鉴)

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑 KJ101N-F2分站的A、B任意一组可同时监测两台风机的开停状态和一条风筒的风量状态，同时可闭锁控制两台风机，KJ101N-F2分站自身带声报警功能。 1）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置组成 ① KJ101N-F2型矿用监控分站（1台） ② KJ101N-GD型继电器箱或KDG3/36矿用隔爆兼本安型断电器（2台） ③ KJ101－45B型甲烷传感器或GJC4型甲烷传感器（2-3台） ④ KGT8型开停传感器（2台） ⑤风筒风量传感器（1套） 2）KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置时模拟、开关量输入端口及控制输出端口定义 ①模拟量输入口模拟量输入口1（T1）----掘进工作面或掘进工作面回风流中的甲烷传感器；模拟量输入口2（T2）----工作面回风流与全风压风流混合处的甲烷传感器；模拟量输入口3（T3）----串联通风工作面入风流或工作面中段的甲烷传感器； ②开关量输入口开关量输入口1（K1）----继电器箱1 (J1)馈电传感器；开关量输入口2（K2）----继电器箱2 (J2)馈电传感器；开关量输入口3（K3）----检测局扇1工作状态的机电设备开停传感器；开关量输入口3（K4）----检测局扇2工作状态的机电设备开停传感器；模拟量输入口4（T4）----用作开关量（K5）输入，接风筒风量开关； ③控制输出口编码控制输出口----继电器箱1 (J1)、继电器箱2(J2) 继电器箱1可控硅接点（J1）----控制掘进工作面及掘进工作面回风巷道内的动力电源，受T1、T2、T3控制；继电器箱2可控硅接点（J2）----控制总动力电源，受K3、K4、K5控制；控制条件：=(K3 .OR. K4).AND.K5 内断电输出口机械接点1（N1）----局部通风机1闭锁，与局部通风机控制开关的启动按钮串联；

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度(标准版)

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0310

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度(标准版) 1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的

总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报安全调度、通防科、调度室进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。 7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为1.0%，断电浓度为≥1.0%，复电浓度为＜1.0%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。 8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每7天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。 9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验，试验期间，工作面必须撤出全部无关人员。对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报安全调度、通防调度、调度室并制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。 10、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中，必须明

井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法示范文本

井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第一章总则第一条为搞好我矿“一通三防”设施的安全管理，提高井下局部通风的可靠性，加强风电闭锁及自动倒台装置的日常管理，结合鑫铜公司实际情况特制定本管理办法，望各单位认真贯彻执行。第二章职责划分第一条井下各施工区域的局部通风系统均由生产部、通防部设计。内容包括：安装地点、局部通风机型号、功率、风电闭锁断电范围等。第二条机运部依据生产部、通防部提供的局部通风系统设计，进行局部通风机及工作面供电系统方案设计。内

容包括：风电闭锁开关型号、断电方案、工作面所需开关设备型号及保护整定值的计算。第三条各施工单位要严格依据生产部、机运部、通防部的设计方案编写施工安全技术措施，并负责安装调试及日常维护管理工作。第三章管理规定第一条生产部、机运部、通防部设计人员要依据各施工单位的实际情况进行局部通风系统及供电系统设计后签字下发并存档。因设计不合理而影响生产的每次对设计人员罚款50元。第二条各生产单位不按设计方案要求安装局部通风设施和风电闭锁装置的，不得进行生产，否则责任由使用单位承担，并罚队长、书记每人200元，罚机电队长或机电负责人100元。第三条机运部防爆检查员或设备管理人员要定期对各

甲烷风电闭锁”有关问题的讲解说明

执行“甲烷风电闭锁”有关问题的讲解说明一、法律法规依据 1、《煤矿安全规程》第三章通风安全监控第160条规定“矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能” 2、国家安全生产行业标准AQ6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》之第4条“技术要求”之4.5.2款“控制”之4.5.2.2“系统必须由现场设备完成甲烷风电闭锁功能” 中第e项规定“局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能启动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁”。第f项规定“严禁对局部通风机进行故障闭锁控制”。 3、国家安全生产行业标准AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》第10条“管理制度与技术资料”之10.4.4款要求矿井必须应建立“甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录” 二、目的意义监控系统实施甲烷风电闭锁控制的目的是在“掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3%，同时掘进工作面又停风了” 的情况下，对局部通风机实施特殊控制，使之不能随意启动。其意义在于尽可能避免在无组织、无措施情况下随意启动风机造成“一风

吹”。三、与现行闭锁控制的区别目前矿井安全监控方面实行了二个闭锁，一是风对电的闭锁，即风机停止运转后闭锁控制动力供电总开关，停止供电；二是甲烷对电的闭锁，即甲烷超限后闭锁控制动力供电总开关，停止供电。甲烷风电闭锁控制则是在包括上述闭锁控制内容基础上，增加了组合逻辑控制，即把“巷道内甲烷浓度是否大于3%、巷道是否停风了”作为共同条件，对局部通风机开关进行有别于常规的闭锁控制。四、“甲烷风电闭锁”执行条件和方法甲烷风电闭锁控制的执行必须同时具备二个条件，一是巷道内有甲烷传感器测量浓度大于3%，二是巷道内局部供风由于供电、故障等其他原因停止了（停风意味着该工作面所有局部通风机开关均处于停止状态）。此后系统将由分站经由断电控制器对所有局部通风机开关进行1对1的闭锁控制。必须提请注意的是，监控装置对局部通风机开关进行的闭锁控制条件是开关已经处于停止状态，而且闭锁控制的效果和目的是“使之不能启动”。因此接入局部通风机开关内部的常闭控制触点最理想的接法是直接与开关启动按钮串接，而不是与开关操作回路串接。也就是说该闭锁控制的最佳效果和目的是让开关的启动按钮在控制状态下“失去作用”。这样接线的目的意义在于避免由于控制线路断线造成局部通风机开关停止工作乃至停风超限。甲烷风电闭锁控制自动解锁的唯一条件是“巷道内各甲烷传感

甲烷风电闭锁措施2018.12

ZGPMSMJT(PMGF)—PBGS—YTSF—2018 中国平煤神马集团平煤股份平宝公司甲烷风电闭锁测试安全技术措施编制单位：通风队单位负责人：技术负责人：编制人：编制日期：年月日

甲烷风电闭锁测试安全技术措施根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，甲烷风电闭锁测试可能造成局部通风机停电的，每半年测试1次的规定，为确保甲烷风电闭锁功能测试工作安全，特编制本安全技术措施。一、测试时间：二、测试地点：全矿井局部通风机处三、测试负责人：安全监护人：四、测试人员：监测工、局部通风机使用单位机电副队长和防爆电工、瓦斯检查工等五、甲烷风电闭锁关联设备及安装： 1）关联设备监测分站、甲烷传感器、局部通风机设备开停传感器、远程馈电断电器、3%甲烷标准气样、空气气样。 2）联接方法监测分站7、8号控制口为甲烷风电闭锁功能专用控制口，巷道内甲烷传感器接入监测分站，局扇设备开停传感器固定安设在风机电缆线上，接入监测分站，远程馈电断电器接入监测分站7、8号控制口，使用1台远程馈电断电器由施工单位人员接入局扇开关内形成回路，对局扇开关实现闭锁控制。六、甲烷风电闭锁实现条件： 1）巷道内甲烷传感器测量浓度值大于3%。 2）巷道内局部供风由于供电异常、风机故障等其他原因停止运转。同时达到上述条件，甲烷风电闭锁开始工作，远程馈电断电器实现闭锁控制。当巷道内全部甲烷传感器测得的甲烷浓度均低于1.5%，甲烷风电闭锁功能解除（注意：当巷道内甲烷传感器测量浓

度大于3%，风机正在运转时，风机则保持运转状态。局部通风机停止运转后不能启动。）七、甲烷风电闭锁实际工作条件： 1、巷道内甲烷传感器测量浓度大于3%时； 2、所接的局部通风机设备开停传感器监测到局部通风机双停。同时达到上述条件时，甲烷风电闭锁功能启动对主副风机起动按钮进行闭锁，实现甲烷风电闭锁功能控制。八、甲烷风电闭锁测试步骤： 1、使用3%标准气样对外甲烷传感器通入标准气样，甲烷传感器达到断电值1%时，巷道内动力馈电开关实现瓦斯电闭锁控制。继续向甲烷传感器通标准气样，使甲烷传感器显示值稳定在3%以上。 2、局部通风机停止运转，监控装置对局部通风机开关进行闭锁控制。 3、施工单位防爆电工启动局部通风机开关，局部通风机主、副风机启动按钮实现闭锁，不能启动。九、井下甲烷风电闭锁测试安全技术措施： 1、测试甲烷风电闭锁前，由通风调度向集团通风处监测科汇报，单位对井下各开掘工作面进行甲烷闭锁功能测试，3%甲烷标准气样进行通气实验。 2、测试甲烷风电闭锁功能前，监测工必提前检查确保所接的局部通风机设备开停、甲烷传感器、远程馈电断电器必须在同一台监测分站上。 3、测试甲烷风电闭锁功能，合理组织、分级逐个试验。 4、测试甲烷风电闭锁实验前，施工单位提前与变电所联系，严禁局部通风机测试期间进行漏电实验。