一种高温固化环氧树脂性能研究

合集下载

耐高温树脂的固化动力学分析及其力学性能

耐高温树脂的固化动力学分析及其力学性能
2 实验部分
2. 1 原料 实验原料有改性环氧树脂, 环氧值 0. 86~ 0. 91;
酸酐类固化剂; 促进剂, 自制复配促进剂; 脱模剂[9] , 自制; T 700 碳纤维。 2. 2 实验方法
采用差热扫描分析仪( DSC) 测试其固化反应特 点, 扫描 速 度分 别 为 5 min、10 min、15 min、 20 min。
d ( In ) d(1 T)
=
-
E nR
( 5)
对 In ~ ( 1 T p ) 曲线进行线性回归, 反应级数 n
= 0. 93。
3. 1. 3 固化反应动力学方程
根据质量作用定律方程:
d dt
=
k( 1-
)n
( 6)
k 可由 Arrhennius 公式求出, 即:
k= Ae- E RT
( 7)
A=
对树脂固化物进行 DSC 扫描, 测试树脂固化物 的玻璃化转变温度。
采用 T700 碳纤维缠绕单向板的纤维体积含量 为46. 12% ; 按 GB3354 82、GB T 1449 2005、GB33562005 测试其拉伸、弯曲、层剪性能。
3 结果与讨论
3. 1 树脂体系的动力学参数计算
根据热力学第二定律可得:
( 4)
式中: ∀ ∀ ∀ 等速升温速率( K min) ; Tp ∀ ∀ ∀ 峰顶温度( K) ;
n ∀ ∀ ∀ 固化反应级数;
R ∀ ∀ ∀ 理想气体常数( kJ mol) ;
E ∀ ∀ ∀ 表观活化能( kJ mol) 。 当 E nR 2T p 时, 可 将 2T p 省略, 因而 得到下
式:
( Harbin FRP Institute, Harbin 150036) ABSTRACT The curing kinetics of heat resistant epoxy resin is studied in this article, and relevant kinetic parameters, such as

环三磷腈基耐高温环氧树脂的合成及热性能研究

环三磷腈基耐高温环氧树脂的合成及热性能研究

剂, 并通过 添加 两类不 同的耐 热型 有机 填料 六 ( 4 - 醛基 苯氧 基 ) 环 三磷 腈 ( H A P C P ) 和 六( 2 , 4 , 6 一 三 溴苯 氧基 ) 环三磷 腈 ( B P C P Z ) 制备 出复合基体材料 , 经热失重分析研 究其 耐热性 能。研 究表 明, 六( 4 . 缩水 甘油基苯氧基 ) 环三磷 腈表现 出优 良
c e s .T h e t h e ma r l p r o p e r t i e s o f e p o x y p o l y me r w e r e s t u d i e d b y t h e r mo g r a v i m e t r i c na a l y s i s . R e s u l t s s h o w t h a t h e x a ( 4 - g l y c i d o x y p h e - n o x y ) c y c l o t r i p h o s p h a z e n e p r e s e n t s g o o d h e a t — r e s i s t a n c e a n d t h e c o m p o s i t e s b se a d o n i t e x h i b i t s a h i g h c h r a y i e l d , S O i t i s s u i t a b l e t o
的热稳 定性 , 用其制备 的复合 材料在 高温下残焦量较 高, 可用于 固体火箭发动机绝热层基体材料。 关键 词 : 六( 4 一 缩水甘油基苯氧基 ) 环三磷 腈 ; 环 氧树 脂 ; 合成 ; 热性 能 中图分类号 : V 5 1 2 文献标 识码 : A 文章编 号 : 1 0 0 6 - 2 7 9 3 ( 2 0 1 3 ) 0 4 - 0 5 4 9 - 0 6

高温快速固化高相对分子质量韧性环氧树脂研究

高温快速固化高相对分子质量韧性环氧树脂研究

WQ - 1 傅 里 叶变换 红 外光 谱 仪 , F 3 0型 北京 第 二
光 学 仪 器 厂 ;9 0 o ua d型 差 示 扫 描 量 热 分 析 2 1M d le t 仪 , 国T 美 A公 司。
13 试 验 制备 .
13 1 韧 性 EP的 制 备 _.
分子结 构 中已含有 大量 刚性 苯 环 ,故其 增 韧改 性效
( 北工业大学理学院应用化学系 , 西 陕西 西 安

要 : 用 己 二 酸 和 对 苯 二 酚 对 液 态 低 ( 对 分 子 质 量 ) E ( 氧 树 脂 ) 行 扩 链 改 性 , 成 了 采 相 的 P环 进 合 固 体 E 。 用 差 示 扫 描 量 热 ( S ) 对 韧 性 E / 类 固 化 剂 体 系 的 反 应 活 性 和 固 化 反 P采 DC 法 P酚
环氧树脂 ( YD 1 8 、 酚 A型环 氧树) ( P , C 一 2 )双 J B A)  ̄
收 稿 日期 :0 0 0 — 3 修 回 1期 :0 0 0 — 4 2 1— 5 0 ; 3 2 1— 6 2 。
E)( P : 酚类 固化 剂 ) 1 . 件 下 , 物料混 合均 匀 。 n = : 6条 0 将
作 者 简 介 : 亚 萍 (9 9 , , 西 岢 岚 人 , 士 , 教 授 , 要 从 事 纳 米 复 合 材 料 、 末 涂 料 、 合 物 结 构 与改 性 等方 面 的研 究 。 郑 16 -)女 山 博 副 主 粉 聚
E— i : h n y @ n u.u . N mal z e g p wp e d C
0 前

工 业 级 , 阳石 油化 工 总 厂 ; 氧树 脂 ( Y 一 1 ) 岳 环 C D 04 , 工业 级 ( 于 配制 粉 末 涂 料 ) 大 连 齐 化 化工 有 限 公 用 ,

耐高温环氧树脂的研制、性能

耐高温环氧树脂的研制、性能

缩水甘油胺-醚型耐高温环氧树脂的研制、性能与应用梁平辉苏浩吉海静常熟佳发化学有限责任公司(215533)采用多元酚与多元胺为原料,与环氧氯丙烷反应,合成出系列耐高温环氧树脂。

产品具有粘度较低,储存稳定性好,反应活性高等特点,固化产物具有良好耐热性与综合机械性能,可广泛应用于纤维增强复合材料、耐热绝缘材料等方面。

前言近年来我国环氧树脂的用量增长速度已居世界第一,随着用量的不断扩大,对环氧树脂的品种结构也提出了许多新的要求,如复合材料、电气绝缘材料的轻量化,使原来限于军用的一些材料逐步走向民用,一些高端技术产品对耐高温环氧树脂的需求量不断增加。

尽管国内外在耐高温环氧树脂方面也开发了一些品种,并形成了一定产量,但根本不能满足当前及今后发展的需要。

国内外已开发的耐高温环氧树脂主要品种有多官能酚醛环氧树脂、双酚S 环氧、缩水甘油胺型环氧树脂、环上双键氧化的脂环族环氧树脂等品种。

国外主要生产厂有美国道氏化学、壳牌、联合碳化物公司、瑞士汽巴-嘉基公司、日本东都化成、三菱瓦斯化学公司等。

由于该类特种环氧树脂最初的用途主要是供军用,生产高模量、高强度纤维复合材料,因此,国外对这类材料的制造技术在长时间内进行技术封锁,限制进口。

国内仅有少数几家科研单位曾进行过小批量试制,但其产量十分有限,价格昂贵,根本不能满足当前民用快速增长的需求,且生产过程的安全性、产品的储存稳定性等技术问题也没有得到很好的解决。

在品种性能方面,现有的耐高温环氧树脂性能上也存在一些缺陷,如环上双键氧化的脂环族环氧树脂,对固化剂的选择范围较窄,固化物太脆,须进行增韧改性,而进行增韧改性后又使其耐热性下降。

酚醛环氧树脂、双酚S、TGIC等环氧树脂室温下是固体或粘度非常高,对一些在常温或温度较低条件下加工,如湿法缠绕、拉挤成型复合材材料等生产工艺受到限制。

因此,研制出粘度较低,加工工艺性好、产品储存稳定性好、成本适中的耐高温环氧树脂,并迅速实现其产业化生产对促进我国国民经济的发展,特别是对满足航空航天、高性能复合材料、绝缘材料工业的发展,促进该领域的技术进步与产品升级换代将具有极其重要的现实意义。

T1168-H环保型改性环氧耐高温浸渍树脂的应用研究

T1168-H环保型改性环氧耐高温浸渍树脂的应用研究

的其他主要性能 明显劣化,对电机的 运
行和使用寿命造成不利的影响uv o
T1168-H环保型改性环氧耐高温浸渍树
脂(以下简称T1168-H),是对高纯度的环氧树脂
进行改性,提升树脂耐高温性能,
一定比
例 化 用以
, 用种具有潜
伏性的固化剂复合而成的单组份环氧

该浸渍树脂具
稳定性好、脂固化挥发物少%
固化后电气性能优良的特A,适用于各类电动机、
表1不同条件下贮存稳定性试验
贮存周期 (天)
60C 闭口 (秒)
60C 闭口
且每天开 口 1h( 秒)
温闭口 (秒)
温口 (秒)
0
76
76
76
76
4
89.4
92
76
77
11
150
153
77
88
18
186
192
80
97
25
239
282
79
100
1.3
电性能试验
1.3.1
样的制作
照6kV高压电机绝缘规范,
缘浸渍树脂固化收缩率1.74%O 1-2.3玻璃化转变温度
环氧 固化物 在主转变-玻璃化转变。
在无定型材料内或部分结晶材料的无定型域内,
材料由粘流态或橡胶态转变成坚硬状态(或反
之)的这种物理变化,称玻璃化转变。从玻璃形
态向无定型或高弹态转变的较窄温度范围的近似
A,
化转变温度(Tg)。 氧 的玻
璃态转变温度在一定 上可以反映其固化物的
验方
1部分:工下试
验》和JB/T 12685—2016《高 电机定子
条件》中的试验方法实施*10小o表2为1 ~5号线

环氧树脂基耐高温胶粘剂的制备及性能研究的开题报告

环氧树脂基耐高温胶粘剂的制备及性能研究的开题报告

环氧树脂基耐高温胶粘剂的制备及性能研究的开题报告一、研究背景和意义环氧树脂是一种常见的高分子材料,其应用领域非常广泛。

在胶粘剂领域中,环氧树脂也是一种重要的原料。

但是,传统的环氧树脂胶粘剂往往不能满足一些特殊条件下的使用要求,比如高温环境下的粘接需求。

因此,研究环氧树脂基耐高温胶粘剂的制备及性能具有重要的现实意义。

二、研究内容和方法本研究的主要内容是制备环氧树脂基耐高温胶粘剂,并对其性能进行研究。

具体地,将环氧树脂和多功能醇胺固化剂进行混合反应,制备出胶粘剂;然后对其进行性能测试,包括耐热性、粘接强度等指标的测试。

三、预期研究结果本研究预期可以制备出具有一定耐高温能力的环氧树脂基胶粘剂,并对其性能进行深入了解。

同时,还可以探索出一种具有较好性价比的耐高温胶粘剂制备方法,为环氧树脂胶粘剂的应用拓展提供技术支持。

四、研究难点本研究的难点主要在于如何在环氧树脂基胶粘剂中实现耐高温的特性。

在实验过程中需要考虑如何控制反应的时间和温度,以最大限度地提高耐高温的性能。

同时,还需要对于不同条件下胶粘剂的性能变化做出深入探究。

五、研究计划第一年工作计划:1.研究文献阅读和资料收集,了解目前环氧树脂胶粘剂的制备及应用情况;2.确定合适的实验方案,准备实验所需的试剂和设备;3.进行实验,初步探究环氧树脂基耐高温胶粘剂的制备条件和性能。

第二年工作计划:1.继续进行实验,对制备出的胶粘剂进行进一步的性能测试;2.对实验数据进行分析和统计,确定环氧树脂基耐高温胶粘剂的最佳制备条件和性能表现;3.进行环境适应性测试,考虑如何优化胶粘剂的性能。

第三年工作计划:1.进一步改进胶粘剂的制备方法,优化其性能;2.对胶粘剂进行大量应用实验,评估其实际应用价值;3.完成论文撰写和答辩工作。

热固性树脂的结构特征及其物理化学性能研究

热固性树脂的结构特征及其物理化学性能研究

热固性树脂的结构特征及其物理化学性能研究热固性树脂是指在加热或催化剂的作用下,原料液体或半流体变成固体并具有化学惰性的一类聚合物。

在实际应用中,热固性树脂的重要性日益增长,其应用范围涵盖复合材料、涂料、胶粘剂、电子材料等领域。

本文将深入探讨热固性树脂的结构特征及其物理化学性能研究。

一、热固性树脂的组成结构热固性树脂由单体组成,其聚合过程中形成交联结构,使其硬度较高。

不同的单体组成热固性树脂的结构和性能均有所差异。

在热固性树脂的组成结构中,最主要的单体有酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、聚醚酮树脂等。

1. 酚醛树脂酚醛树脂是一种最早出现的热固性树脂,其主要组成部分有酚和甲醛。

酚醛树脂的交联聚合反应是通过酚与醛之间的缩合反应进行,这种反应需要酸催化剂的作用,否则反应速率会很慢。

酚醛树脂的固化程度取决于甲醛的用量和酚的结构。

2. 环氧树脂环氧树脂是一类常见的热固性树脂,其组成主要由环氧化合物和固化剂组成。

环氧树脂的聚合反应主要是由环氧基固化剂与羰基化合物发生反应。

环氧树脂的交联反应需要高温或催化剂的作用才能完成。

3. 聚酰亚胺树脂聚酰亚胺树脂是一种高性能的树脂,其分子结构中的SO2、CO、O等元素使聚酰亚胺树脂具有优异的化学稳定性和高温稳定性。

聚酰亚胺树脂固化反应是由酸性聚酰亚胺前体与碱性物质发生缩合反应。

4. 聚醚酮树脂聚醚酮树脂是一种热固性聚合物,其组成主要是聚醚酮单体。

其交联固化反应是由酸性催化剂和碱性催化剂的双重作用,实现了高效率的固化反应。

二、热固性树脂的物理化学性能研究热固性树脂的物理化学性能牵涉到它们在实际应用中的多种性能表现,如力学性能、热性能、电性能等。

热固性树脂的物理化学性能与其组成结构密切相关。

1. 力学性能热固性树脂的硬度、强度和韧性等力学性能是影响其应用的重要因素。

其硬度和强度主要与其交联程度和交联密度有关。

热固性树脂的交联密度越大,其硬度和强度也越高。

而其韧性则主要与其玻璃化转变温度有关,通常情况下,热固性树脂的玻璃化转变温度越高,其韧性则越差。

高性能生物基环氧树脂及其固化剂的合成、表征与性能研究的开题报告

高性能生物基环氧树脂及其固化剂的合成、表征与性能研究的开题报告

高性能生物基环氧树脂及其固化剂的合成、表征与性能研究的开题报告一、选题背景和研究意义近年来,环氧树脂作为一种优秀的高分子材料,广泛应用于各种领域。

但是,传统的石化基环氧树脂存在诸多不足,如硬度低、耐热性差、抗黄变性能差等。

为了解决这些问题,生物基环氧树脂逐渐成为了研究的热点。

生物基环氧树脂的优点是源自于其生物大分子中所含有的特殊结构单元,这些单元可以提供一些传统石化基环氧树脂所不具备的优异性能,如高达500℃的热稳定性、高耐剪强度、低体积收缩率等,被广泛应用在粘接、表面涂层以及多个高科技工程领域。

因此,合成高性能生物基环氧树脂及其固化剂的研究对于推动环氧树脂技术的发展具有重要的意义。

二、研究内容和技术路线1.合成生物基环氧树脂生物基环氧树脂通常是由天然产物,如植物黄酮、睡莲素、木材素等作为前驱体,通过化学反应合成而来。

本文选择的生物基前驱体为丁酸-6-羟基己酯。

首先通过成功的酯化反应合成聚酯,然后再通过磷酸氧化反应合成环氧树脂。

通过调整反应条件,如反应温度和催化剂种类和用量等,制备出不同性能的生物基环氧树脂。

2.合成生物基环氧固化剂通过选取合适的生物大分子,如i半胱氨酸、硫氨酸、天门冬氨酸,等作为生物基固化剂前驱体,通过化学反应合成适合生物基环氧树脂的固化剂。

3.表征和性能测试通过FTIR、NMR、TGA、DSC等测试手段对所合成的材料进行表征与结构分析,并考察其热稳定性、力学性能、玻璃化转变温度等性能指标。

4.探讨生物基环氧树脂未来的应用前景及优化方案三、预期成果本文拟通过以上研究内容和技术路线,合成高性能生物基环氧树脂及其固化剂,并对其性能进行表征测试,分析其优缺点,探讨其未来的应用前景与可能的优化方案。

预计获得一系列生物基环氧树脂和固化剂的合成制备方法,探索其性能指标的影响因素,发展适合于特定领域需求的环氧树脂新材料,并具有一定的科研和应用价值。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

图 2 ln (Φ / Tp2 )与 1 / Tp 的关系 Fig. 2 Relationship of ln (Φ / Tp2 ) and 1 / Tp
2. 3 树脂耐热性 2. 3. 1 玻璃化转变温度
ВС2526树脂 / T300 碳纤维复合材料层压板试 样进行 DMA 分析 ,其结果见图 4。 2. 3. 2 热重分析
T2 / K
435 445 456 465
Tp / K
403 416 425 434
( Tp- 1 ×103 ) / K- 1 2. 481 2. 404 2. 353 2. 304
ln (Φ / Tp2 ) - 11. 082 - 10. 452 - 9. 802 - 9. 150
结合表 2中的数据 ,根据公式 (1)可绘制成图 2,
262℃,热分解温度为 336. 26℃。
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
第 5期
一种高温固化环氧树脂性能研究
Testing item
Condition
ВС2526 / T300
00 flexural strength /M Pa
RT ( room temperature) 120℃
1900 1440
RT ( room temperature)
120
00 flexural modulus/ GPa
120℃
118
从表 3结果可见 ,复合材料的常温和高温力学 性能较好 。与国内同类材料 5222性能相当 。
3 结论
(1)高温环氧树脂的固化工艺为 120℃ /1h +
150℃ /2h + 175℃ /3h。 (2)树脂反应活化能为 91. 86kJ /mol,反应级数
为 0. 940。 (3) 树 脂 耐 热 性 好 , 树 脂 的 玻 璃 化 温 度 为
139
00 tensile modulus/ GPa
120℃
148
900 tensilerature) 120℃
35. 2 24. 9
900 tensile modulus/ GPa
RT ( room temperature) 120℃
9. 12 7. 91
图 1 T与 Φ 的关系 Fig. 1 Relation of T andΦ
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
第 5期
一种高温固化环氧树脂性能研究
用湿法缠绕预浸机浸渍日本产 T300 碳纤维 ,按 00
方向铺贴成 16层 ,采用热压罐成型 2mm 厚的复合 材料层压板 ,其力学性能见表 3。为了与其它同类 材料性能对比 ,同时列出 5222 / T300性能 。
表 3 碳纤维复合材料层合板力学性能 Table 3 lam inate mechanical p roperty of ВС2526 / T300 p rep reg
- 1 / Tp 线性回归得斜率为 - ( E / nR ) 。
d [ ln (Φ / Tp2 ) ] d ( 1 / Tp )
=-
E R
(1)
d lnΦ = - 110518 E
(2)
d ( 1 / Tp )
R
d lnΦ d ( 1 / Tp )
=-
E nR
-
2 Tp
(3)
式中 : E 为表观活化能 , kJ ·mol- 1 ; R 为气体常数 ,
47
从图 1可见 ,外推至升温速率为 0 时的 T1 , Tp , T2 分别为 105℃, 130℃, 170℃,树脂体系在 105 ~ 130℃范 围 开 始 反 应 。 ВС2526 树 脂 是 环 氧 树 脂 / DDS体系 ,具有容易爆聚的特点 ,其固化工艺应该 比较缓慢 ,给予一定的保温台阶 。结合有关资料 ,确 定树脂体系固化工艺为 120 /1h + 150 /2h + 175 /2h。 2. 2 树脂固化反应表观动力学
据 Crane方法可确定反应级数为 01940。
d [ ln (Φ / Tp2 ) ] = - E = - 10. 92 ×103 K ( 4)
d ( 1 / Tp )
R
d lnΦ = - 110518 E = - 11. 758 ×103 K ( 5)
d ( 1 / Tp )
R
图 3 lnΦ 与 Tp- 1 的关系 Fig. 3 Relationship of ln lnΦ and 1 / Tp
而公式 (2)和 (3)可以表达为图 3。图 2和图 3都有
较好的线性关系 ,各数据点在直线两侧的分布状况也
极为相似 。由图 2 和图 3 的直线方程分别计算出
Kissinger和 Ozawa方法的表观活化能为 90178kJ /mol
和 92194kJ /mol,取二者的平均值为 91. 86kJ /mol,根
2 结果与讨论
2. 1 固化工艺的确定 树脂的固化反应一般是在恒温条件下进行的 ,
而热分析通常采用的是等速升温法 ,对树脂体系采 用不同的升温速度 , DSC曲线的峰值温度有明显的 差异 ,为了消除这种影响 ,需进一步应用外推法求升 温速率 Φ 为 0时的峰值温度 ,从而确定最佳固化工 艺范围 。树脂体系的 DSC结果见图 1。
81314J·mol- 1 ·K- 1 。
Scan rateΦ / ℃·m in - 1 2. 5 5 10 20
lnΦ
0. 916 1. 609 2. 303 2. 996
表 2 BC2526树脂的 DSC数据 Table 2 DSC Data of BC2526 resin
T1 / K
382 370 376 381
第 25卷 第 5期 2005年 10月
航 空 材 料 学 报
JOURNAL OF AERONAUTICAL MATER IALS
Vol. 25, No. 5 O c tobe r 2005
一种高温固化环氧树脂性能研究
乌云其其格
(北京航空材料研究院 , 北京 100095)
摘要 : 研究了 BC2526树脂的固化工艺 、动力学参数 、复合材料耐热性和力学性能 。通过热分析确定了树脂的基本 固化工艺 ,采用 Kissinger和 Ozawa方法计算出树脂的表观反应活化能 ,其平均值为 91186kJ /mol,结合 Crane公式求 出反应级数为 01940。还讨论了碳纤维复合材料的耐热性和复合材料力学性能 。 关键词 : 环氧树脂 ; 复合材料 ; 动力学 ; 热分析 中图分类号 : TB332 文献标识码 : A 文章编号 : 100525053 (2005) 0520046204
本工作研究的 BC2526环氧树脂是双组分丙酮 溶液 ,主要用于浸渍碳纤维和芳纶纤维制备预浸料 , 制造先进复合材料制件 。本工作用 DSC 法确定了 树脂固化工艺参数 ,研究了反应动力学性能 。采用 所确定的固化工艺制备碳纤维复合材料层压板 ,测 试了复合材料耐热性和力学性能 。
1 实验部分
BC2526环氧树脂为双组分丙酮溶液 进口 ; T300 碳 纤维 进口 ;所用仪器设备为自制的溶液法缠绕预浸 机 ;济南试验机制造厂制造的 WDS2100电子式万能 试验机 ;美国流变科学公司出品的 PL 2III DM TA 动 态机械热 分 析 仪 ; 美 国 流 变 科 学 公 司 出 品 的 PL 2 PLUS DSC测试仪 。
00 comp ression strength /M Pa
RT ( room temperature) 120℃
1340 814
RT ( room temperature)
175
900 comp ression strength /M Pa
120℃
127
5222 / T300 1860 121 100 1490 135 40. 7 9. 4 1210 197 -
树脂的固化反应是否能够进行是由固化反应的
表观活化能来决定 ,表观活化能的大小直观地反映 固化反应的难易程度 。
根据 Kissinger, Ozawa 和 C rane 方 法 计 算 出 BC2526树脂固化反应的活化能和反应级数 。 Kis2 singer方法是热分析曲线的峰值温度 Tp 与升温速率 Φ 的关系 ,按公式 (1)求得表观活化能 E,以不同升 温速率 Φ 得到 DTA 或 DSC曲线 ,找出相应的峰值
对树脂体系固化物进行热重分析 ,分析时的升 温速率为 10℃ /m in, N2 气氛中试验 ,其结果见图 5。
从图 4和图 5可见 , ВС2526树脂的玻璃化温度 为 262℃,热分解温度为 336. 26℃,树脂体系的耐热 性较好 。
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
热固性环氧树脂在胶粘剂 、涂料和复合材料领 域中被大量使用 。为了获得最佳的使用工艺参数 , 环氧树脂固化反应动力学研究成为广大相关专业人 员的研究重点 。环氧树脂固化动力学研究一般采用 D SC法 [ 1~4 ] ,也有用 XPS法 [ 5 ] , FT IR[ 6 ] 法等 。这些 研究方法主要采用 Domellan, Kissinger, C rane, A rrhe2 nius, Kamal, Freem an, Carral, Doyle, Ozawa, Ellerst2 tein, Borchart和 Daniels等方程或研究方法 。热分析 法分为等温和非等温法两种 ,其中非等温法研究动 力学的报道较多 。
相关文档
最新文档