正确使用吊索具的十四种方法

正确使用吊索具的十四种方法
正确使用吊索具的十四种方法

正确使用吊索具的十四种方法

1、吊索具规格、类型的选择当选择吊索具规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。必须选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊索具,假如多个吊索具被同时使用起吊负载,必须选用同样类型吊索具;扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。

2、吊索的限制使用角度当使用软吊耳的扁平吊索时,最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩最大厚度,并且吊耳活动夹角不能超过20°。当连接带软吊耳的吊索和起重用具时,吊索和起重用具接触部分必须是一直的,除非吊索的轴向宽度没有超过75mm,起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。举例说明:吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度. 织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。吊索严禁超载,必须使用正确的方式系数,一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出,多重组合吊索不能超过和垂直方向最大角度。

3、遵循好的吊装经验在开始吊装之前计划好起吊和轻便的操作方案。

4、吊装时,正确的使用吊索具连接方式吊索具在安全方式下正确的安置、连接负载,必须安放吊索具在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度;始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上,并且总是放在吊索的直立部分,通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。

5、多重组合吊索具的使用注意事项多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。 3组合吊索,假如分支不能按设计均匀的受力, 最大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支最大承受力的总和,同样的结果在4组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。备注:对于刚性负载,大部分重力或许被其中3支,或甚至2支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡

6、吊装时,吊索具的保护吊索远离尖锐边缘,摩擦和磨损,不论是远离负载还是起重用具,应该加强和保护吊索的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏,必要的额外加强保护补充是必须的。

7、确保起重时,负载平衡在起重过程中,必须采用安全的方式使用吊索,不能让负载倾斜或从吊索中滑落;必须安排吊索在负载的重心和吊装点的直上方,让负载平衡、稳定,假如负载重心不在吊装点之下,运动中的吊索可能越过起重点。导致危险。

8、吊索具采用的吊装方式如果使用篮吊,可以保证负载安全,因为没有象锁吊那样的锁紧行为,并且吊索可以翻转穿过起重点,推荐两支吊索一起使用,吊索的肢体悬挂尽可能的垂直,有利于确保负载在分支间平等分担。当扁平吊索锁吊时,应该允许安放自然角度(120°)的状态,从而避免由于摩擦产生热,吊索既不受处于强力强制位置,也不企图制造紧的夹口,正确的安全方式采用一个吊索的双倍锁吊。双倍锁吊保证安全和预防负载从吊索中滑落。

9、确保人员安全在吊装过程中,密切注意,确保人员安全,必须警告在危险状态下的人员,假如需要,立即从危险地带撤出。手或身体的其他部位必须

远离吊索具,防止当吊索具松弛时受到伤害。

10、在吊装过程中,必须采用示范性方式起吊必须采用示范性的吊装,吊索从松弛地拿起直到吊索拉紧,负载逐渐被提升到预定的位置,特别重要的是在篮吊或自由的拉紧时摩擦力承担负载。

11、控制负载的旋转如果负载趋向于倾斜,必须放下起重物,确保负载受到约束,防止负载意外的旋转得到保证。

12、避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡,防止索具的损坏在吊装时,必须注意确保负载受到约束,防止意外翻转或和其它物体碰撞。避免拖、拉或振荡负载,如果那样将增加索具的受力。假如索具在承受负载,或负载在压在索具上时,不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊索具。

13、索具的着落当起吊时,负载将在平等制约的情况下降落。

14、正确的储藏吊索具当吊索完成起重操作后,必须被放回,正确的储藏;假如不再使用,必须储藏吊索在干净、干燥、良好的通风条件下、室温、并且安放在架子上,远离热源、可侵蚀外表的气体、化学品、直射太阳光或其他强的紫外线照射。优先使用储藏物品,必须检查吊索在使用过程中发生的任何损伤,不在储藏已经损坏的吊索。当起重时,吊索受到酸碱的污染,用水稀释或用相应的事先被推荐储藏的媒体去中和。依据起重吊索的材料和相关的化学性能的参考, 来自供应商的推荐,已经使用过的没有问题的产品也许是必要的。吊索在使用中变湿,或者由于清洁的原因,将被挂起来,自然凉干。

使用吊索具的十四种方法

1、吊索具规格、类型的选择当选择吊索具规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。必须选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊索具,假如多个吊索具被同时使用起吊负载,必须选用同样类型吊索具;扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。

2、吊索的限制使用角度当使用软吊耳的扁平吊索时,最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩最大厚度,并且吊耳活动夹角不能超过20°。当连接带软吊耳的吊索和起重用具时,吊索和起重用具接触部分必须是一直的,除非吊索的轴向宽度没有超过75mm,起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。举例说明:吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度. 织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。吊索严禁超载,必须使用正确的方式系数,一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出,多重组合吊索不能超过和垂直方向最大角度。

3、遵循好的吊装经验在开始吊装之前计划好起吊和轻便的操作方案。

4、吊装时,正确的使用吊索具连接方式吊索具在安全方式下正确的安置、连接负载,必须安放吊索具在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度;始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上,并且总是放在吊索的直立部分,通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。

5、多重组合吊索具的使用注意事项多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称

均匀,具有同样垂直角度。 3组合吊索,假如分支不能按设计均匀的受力, 最大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支最大承受力的总和,同样的结果在4组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。备注:对于刚性负载,大部分重力或许被其中3支,或甚至2支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡

6、吊装时,吊索具的保护吊索远离尖锐边缘,摩擦和磨损,不论是远离负载还是起重用具,应该加强和保护吊索的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏,必要的额外加强保护补充是必须的。

7、确保起重时,负载平衡在起重过程中,必须采用安全的方式使用吊索,不能让负载倾斜或从吊索中滑落;必须安排吊索在负载的重心和吊装点的直上方,让负载平衡、稳定,假如负载重心不在吊装点之下,运动中的吊索可能越过起重点。导致危险。

8、吊索具采用的吊装方式如果使用篮吊,可以保证负载安全,因为没有象锁吊那样的锁紧行为,并且吊索可以翻转穿过起重点,推荐两支吊索一起使用,吊索的肢体悬挂尽可能的垂直,有利于确保负载在分支间平等分担。当扁平吊索锁吊时,应该允许安放自然角度(120°)的状态,从而避免由于摩擦产生热,吊索既不受处于强力强制位置,也不企图制造紧的夹口,正确的安全方式采用一个吊索的双倍锁吊。双倍锁吊保证安全和预防负载从吊索中滑落。

9、确保人员安全在吊装过程中,密切注意,确保人员安全,必须警告在危险状态下的人员,假如需要,立即从危险地带撤出。手或身体的其他部位必须远离吊索具,防止当吊索具松弛时受到伤害。

10、在吊装过程中,必须采用示范性方式起吊必须采用示范性的吊装,吊索从松弛地拿起直到吊索拉紧,负载逐渐被提升到预定的位置,特别重要的是在篮吊或自由的拉紧时摩擦力承担负载。

11、控制负载的旋转如果负载趋向于倾斜,必须放下起重物,确保负载受到约束,防止负载意外的旋转得到保证。

12、避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡,防止索具的损坏在吊装时,必须注意确保负载受到约束,防止意外翻转或和其它物体碰撞。避免拖、拉或振荡负载,如果那样将增加索具的受力。假如索具在承受负载,或负载在压在索具上时,不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊索具。

13、索具的着落当起吊时,负载将在平等制约的情况下降落。

14、正确的储藏吊索具当吊索完成起重操作后,必须被放回,正确的储藏;假如不再使用,必须储藏吊索在干净、干燥、良好的通风条件下、室温、并且安放在架子上,远离热源、可侵蚀外表的气体、化学品、直射太阳光或其他强的紫外线照射。优先使用储藏物品,必须检查吊索在使用过程中发生的任何损伤,不在储藏已经损坏的吊索。当起重时,吊索受到酸碱的污染,用水稀释或用相应的事先被推荐储藏的媒体去中和。依据起重吊索的材料和相关的化学性能的参考, 来自供应商的推荐,已经使用过的没有问题的产品也许是必要的。吊索在使用中变湿,或者由于清洁的原因,将被挂起来,自然凉干。

The correct use of sling 14 kinds of methods

1, sling specifications, types of choice when choosing sling specifications, must be lifting load size, weight, appearance, and prepared to adopt the lifting methods common influence way of using factor included in the calculation are given consideration, the limit of the requirements of the work force, and at the same time, working environment, the

types of load must be taken into consideration. Must choose has enough ability, and can satisfy the use of appropriate way the length of the sling, if multiple sling is used at the same time lifting load, must choose the same type sling; Flat sling raw materials cannot be environment or load effect. Whatever attachment or soft lifting lug do you need, we must think carefully about the end of the sling and auxiliary accessories and lifting equipment matching.

2 of the sling, restrict the use of Angle when using soft hanging ear flat sling, minimum use of ear length not less than 3.5 times and lifting lug contact part of the hook maximum thickness, and lifting lug activities not more than twenty ° Angle. When the connection with the soft lifting lug sling and lifting appliance, sling and lifting gear contact must be always part, unless the axial line width of no more than 75 mm, lifting accessories bending radius must be at least sling axial width of 0.75 times. For instance, sling in cargo hook in the radius of at least 0.75 times the sling axial width. Fabric width may be cargo hook inside part on the radius of curvature, cargo hook to the effect of the width of the fabric in strength in the scope of the function of balance. Sling it is strictly prohibited to overload, must use the right way coefficient, part of the limit work force way might have on the label given, multiple combination sling cannot exceed and vertical direction Angle.

3, follow the good lifting experience in the beginning before hoisting plan lifting and portable operating plan.

4, lifting, the correct use of sling mode of connection sling in safe mode correct placement, connects the load must be placed in a sling on load in order to load balance to the role of the width of the sling; Still can not knot or distorted sling suture parts should not be subjected to hook or lifting equipment, and always in the sling of upright part, pass away from load, hook and lock Angle to prevent damage to the label.

5, multiple combination sling use of the note multiple combination of the sling limit work force evaluation depends on the symmetry under load combination sling, namely when lifting, according to the design of the sling branch distribution symmetry even, have the same vertical Angle. 3 combination sling, if the branch cannot according to the stress of the uniform design, the biggest strength in a branch, it will be the view of design is the sum of the largest branch of tolerance, the same result in 4 combination sling, if not rigid load, will also count. Note: for rigid load, the majority of gravity may be three branch, or even two, for the rest of the team only protect load balance

6, lifting, sling protection sling away from sharp edges, the friction and wear, no matter from load or lifting appliances, should strengthen and protect the right of the sling part from sharp edges and wear damage, necessary to strengthen the protection of the additional supplement is a must.

7, ensure lifting, load balancing in the lifting process, must adopt safe ways to use sling, can't let load inclined or from the sling slide; Must arrange sling in load center of gravity and lifting point straight above, let load balanced, stable, if the load center of gravity is not lifting point under, movement of the sling may over the key. To cause a hazard.

8, sling the hoisting way if you use basket hanging, can guarantee load safety, because there is no like lock hanging that locking behavior, and the sling can flip through the key,

recommend two sling are used together, sling body suspension as far as possible, to ensure that the vertical load in equal share between branch. When flat sling lock crane, should be allowed to put natural Angle (120 °) state, so as to avoid the friction heat, sling is not be in a strong forced position, also do not attempt to create tight grip, correct safe mode to use a sling double lock crane. Double lock hanging ensure safety and prevent load from the sling slide.

9, to ensure the safety of personnel in the lifting process, pay close attention to, to ensure the safety of the people must warn in dangerous condition of the staff, if need, immediately withdraw from the danger zone. Hand or other parts of the body must be away from the sling, prevent when sling relax hurt.

10, in the lifting process, must use demonstration way lifting must use demonstrative lifting, sling from relaxation picked up until hang tight, load gradually be promoted to a predetermined position, especially important in the basket hanging or free tension for the friction load.

11, control load rotation if load tend to tilt, must put on weight, ensure load restrictions, prevent load accident rotation guaranteed.

12, avoid rigging collision, drag, pull, friction, oscillation, prevent rigging damage in lifting, care must be taken to insure load restrictions, to prevent accidental flip or other object collision. Avoid drag, pull or oscillating load, if that will increase the stress of the rigging. If rigging under load, or load in the pressure in the rigging, not on the ground or rough surfaces drag sling.

13, rigging landing when lifting, load will be in equal restriction of fall down.

14, the correct storage sling when sling complete lifting operation, must be put back, correct storage; If no longer use, must be stored sling in a clean, dry, well ventilated conditions, room temperature, and in the shelf and far away from heat, erosion appearance gas, chemicals, direct sunlight or other strong ultraviolet irradiation. Priority use storage items, must check sling in use process happen any damage, not in storage has damaged sling. When hoisting, sling is the pollution of acid and alkali, diluted or with corresponding prior recommended storage media to neutral. According to the lifting sling materials and related chemical properties of the reference, from supplier recommended, have used no problem products may be necessary. Sling in use wet, or due to clean the reason, will be hung up, natural dry.

Use sling 14 kinds of methods

1, sling specifications, types of choice when choosing sling specifications, must be lifting load size, weight, appearance, and prepared to adopt the lifting methods common influence way of using factor included in the calculation are given consideration, the limit of the requirements of the work force, and at the same time, working environment, the types of load must be taken into consideration. Must choose has enough ability, and can satisfy the use of appropriate way the length of the sling, if multiple sling is used at the same time lifting load, must choose the same type sling; Flat sling raw materials cannot be environment or load effect. Whatever attachment or soft lifting lug do you need, we must think carefully about the end of the sling and auxiliary accessories and lifting equipment

matching.

2 of the sling, restrict the use of Angle when using soft hanging ear flat sling, minimum use of ear length not less than 3.5 times and lifting lug contact part of the hook maximum thickness, and lifting lug activities not more than twenty ° Angle. When the connection with the soft lifting lug sling and lifting appliance, sling and lifting gear contact must be always part, unless the axial line width of no more than 75 mm, lifting accessories bending radius must be at least sling axial width of 0.75 times. For instance, sling in cargo hook in the radius of at least 0.75 times the sling axial width. Fabric width may be cargo hook inside part on the radius of curvature, cargo hook to the effect of the width of the fabric in strength in the scope of the function of balance. Sling it is strictly prohibited to overload, must use the right way coefficient, part of the limit work force way might have on the label given, multiple combination sling cannot exceed and vertical direction Angle.

3, follow the good lifting experience in the beginning before hoisting plan lifting and portable operating plan.

4, lifting, the correct use of sling mode of connection sling in safe mode correct placement, connects the load must be placed in a sling on load in order to load balance to the role of the width of the sling; Still can not knot or distorted sling suture parts should not be subjected to hook or lifting equipment, and always in the sling of upright part, pass away from load, hook and lock Angle to prevent damage to the label.

5, multiple combination sling use of the note multiple combination of the sling limit work force evaluation depends on the symmetry under load combination sling, namely when lifting, according to the design of the sling branch distribution symmetry even, have the same vertical Angle. 3 combination sling, if the branch cannot according to the stress of the uniform design, the biggest strength in a branch, it will be the view of design is the sum of the largest branch of tolerance, the same result in 4 combination sling, if not rigid load, will also count. Note: for rigid load, the majority of gravity may be three branch, or even two, for the rest of the team only protect load balance

6, lifting, sling protection sling away from sharp edges, the friction and wear, no matter from load or lifting appliances, should strengthen and protect the right of the sling part from sharp edges and wear damage, necessary to strengthen the protection of the additional supplement is a must.

7, ensure lifting, load balancing in the lifting process, must adopt safe ways to use sling, can't let load inclined or from the sling slide; Must arrange sling in load center of gravity and lifting point straight above, let load balanced, stable, if the load center of gravity is not lifting point under, movement of the sling may over the key. To cause a hazard.

8, sling the hoisting way if you use basket hanging, can guarantee load safety, because there is no like lock hanging that locking behavior, and the sling can flip through the key, recommend two sling are used together, sling body suspension as far as possible, to ensure that the vertical load in equal share between branch. When flat sling lock crane, should be allowed to put natural Angle (120 °) state, so as to avoid the friction heat, sling is not be in a strong forced position, also do not attempt to create tight grip, correct safe mode to use a sling double lock crane. Double lock hanging ensure safety and prevent

load from the sling slide.

9, to ensure the safety of personnel in the lifting process, pay close attention to, to ensure the safety of the people must warn in dangerous condition of the staff, if need, immediately withdraw from the danger zone. Hand or other parts of the body must be away from the sling, prevent when sling relax hurt.

10, in the lifting process, must use demonstration way lifting must use demonstrative lifting, sling from relaxation picked up until hang tight, load gradually be promoted to a predetermined position, especially important in the basket hanging or free tension for the friction load.

11, control load rotation if load tend to tilt, must put on weight, ensure load restrictions, prevent load accident rotation guaranteed.

12, avoid rigging collision, drag, pull, friction, oscillation, prevent rigging damage in lifting, care must be taken to insure load restrictions, to prevent accidental flip or other object collision. Avoid drag, pull or oscillating load, if that will increase the stress of the rigging. If rigging under load, or load in the pressure in the rigging, not on the ground or rough surfaces drag sling.

13, rigging landing when lifting, load will be in equal restriction of fall down.

14, the correct storage sling when sling complete lifting operation, must be put back, correct storage; If no longer use, must be stored sling in a clean, dry, well ventilated conditions, room temperature, and in the shelf and far away from heat, erosion appearance gas, chemicals, direct sunlight or other strong ultraviolet irradiation. Priority use storage items, must check sling in use process happen any damage, not in storage has damaged sling. When hoisting, sling is the pollution of acid and alkali, diluted or with corresponding prior recommended storage media to neutral. According to the lifting sling materials and related chemical properties of the reference, from supplier recommended, have used no problem products may be necessary. Sling in use wet, or due to clean the reason, will be hung up, natural dry.

吊索具安全管理规定

吊索具安全管理规定 1 范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。1.1 吊具是吊运物体的专用工具,它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。1. 2 索具也称吊索。根据吊运物体的不同要求,有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理,负责吊索具采购供方的审批,对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。2. 3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。2. 4 工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求,设计产品吊运所需的专用吊具。2. 5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价,负责吊索具的采购。2. 6 吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。3 管理内容和方法3.1 吊索具的安全管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应组织

有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度,并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。3.1.2 使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作,确保吊索具的安全运行。3.1.3 安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准,并在公司内有关部门中贯彻实施。3.2 吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。3.2.1.2 各采购部门应按Q/SZ G55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价,安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制,确保采购的吊索具符合规定的采购要求。3.2.1.4 订购的吊索具在交货时,吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书,必要时应提供产品使用说明书等技术文件。3.2.1.5 采购的吊索具进厂后,应按相关标准等技术要求进行检验,合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验,其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具(如抓斗、电磁吸盘等),设备管理主管部门

起重机吊索具安全使用注意事项

起重指挥司索 一、起重指挥、司索的定义 直接从事指挥起重机械将物体进行起重、吊运全过程的作业称为起重指挥。起重指挥是起重作业的具体组织者。凡在起重指挥的组织下参加起重作业,直接将物体绑扎、挂钩、牵引等,完成起重、吊运全过程的作业称为起重司索。 二、起重作业的特点 1.起重作业的协作性 起重作业是一个多人协同的作业,它一般包括拟定起重方案、绑扎、起升、吊运、就位、校正、固定等工艺流程,要有指挥、司机、司索、安装等人员协同作业,因此要有完整的施工方案、明确的联络信号、较高水平的操作技能、严密的组织纪律才能保证安全施工。 2.起重作业的技术性 科学的施工方案,高超的绑扎技巧都需要较高的理论水平和熟练的操作技能。怎样保证施工安全,怎样使物体在吊运中保持平稳,怎样使物体绑扎牢固,怎样保证物件在吊运过程中不被损坏等,无不是技术和智慧的结晶。在《特种作业人员安全技术培训考核管理细则》中规定,凡特种作业人员,必须具有初中以上文化程度,并具备相应工种的安全技术知识和技能。因此,起重指挥、司索人员在平时工作中必须注重业务知识学习,不断提高自己的操作技能。 3.起重作业的繁重性 起重作业的对象一般都是十分笨重的物体,流动、野外露天作业较多,工作条件较为恶劣,劳动强度大,因此起重指挥、司索人员必须要有吃苦耐劳的精神,要有健康的身体条件才能胜任起重作业工作。用人单位要关心和保护劳动者在生产中的安全和健康,尽最大努力为起重指挥、司索人员创造良好的工作条件,确保安全生产。 4.起重作业的危险性 起重作业是属于容易发生人员伤亡事故,对操作者本人,他人及周围设施的安全有重大危害的作业。安全事故主要发生在物体的坠落,物体的打击、碰撞、倒塌、爆炸等。这些安全事故的发生,多数是人为的不安全行为所导致,因此必须提高起重作业人员的安全生产意识,不得违章作业,不准盲目施工。要提高起重作业人员的安技素质,加强起重作业的安全管理;要重视设备的维护和保养,消除不安全的隐患。 司索工安全操作要求 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等,多数情况还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其操作工序要求如下。 ①准备吊具。对吊物的重量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具,每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。 ②捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查,吊物不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系,防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物,将可移动的零件锁紧或捆牢,形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊,防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角应加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳,诱导绳长应能使司索工既可握住绳头,同时又能避开吊物正下方,以便发生意外

吊索具安全技术规范(A)

吊索具安全技术规范 1. 目的 为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理,保障公司进行起重吊装特种作业的安全,特制定本规范。本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。 2. 适用范围 本规范适用于本公司 3. 引用标准 JB/编织吊索安全性第1部分:一般用途合成纤维扁平吊装带 JB/编织吊索安全性第2部分:一般用途合成纤维圆形吊装带 JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣 4. 定义 本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。 吊具是起重吊运作业的刚性取物装置,它可以直接吊取物品,主要有:吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。 索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置,又称吊索,它一般由高强度挠性件(钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等)配以端部附件(卸扣、吊环、钩等)组合而成,端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。 5. 职责 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门,并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。其职责是: (1)负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认,其审查和确认的内容:①企业营业执照;②生产许可证;③产品出厂合格证;④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》;⑤特种作业

的吊索具安全标志; (2)负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收; (3)负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序,才能按照相关程序进行采购。不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废,并提出相应的采购申请计划。 各使用单位由本单位的专(兼)职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。 各使用单位的特种作业人员(含吊装指挥人员)在起重吊装作业过程中要严格遵守吊索具的安全规定要求,确保正确安全地使用吊索具。 6. 常用吊索具的技术特性 本公司所使用的吊具有:吊钩、(永磁)吸吊器等;索具有:绳索、合成纤维吊装带以及环钩、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有:合成纤维吊装带(W型扁平吊装带和R型圆形吊装带)和卸扣等端部附件。 合成纤维吊装带 合成纤维吊装带简称吊装带(吊带),是采用高强度聚酯工业长丝(100%PES)为原料加工而成,其安全系数一般为6。可分为W型扁平吊带和R型圆形吊带,两端可带环状扣。扁平吊带的形状为扁平形;圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯,多股集束强力纱起承载作用,其外部织成的保护套包住,此保护套只起保护作用,而不起承载作用,能使吊装带使用寿命延长。 吊装带的特点是:①能很好地保护被吊物品,使其表面不被损坏;②使用过程中有减震、不腐蚀,不导电,在易燃易爆的环境下不产生火花;③重量只有金属吊具的20%,便于携带及进行吊装准备工作;④弹性伸长率较小,能减少了反弹伤人的危险。 吊装带以颜色来区分额定载荷: 紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公斤、蓝色8000公

起重吊索具安全使用规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD526 起重吊索具安全使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

起重吊索具安全使用规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理,防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间(含外包队)。 3 内容 3.1 起重吊索具包括:吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情况,保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。

起重吊索具安全使用规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 起重吊索具安全使用规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5761-68 起重吊索具安全使用规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理,防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间(含外包队)。 3 内容 3.1 起重吊索具包括:吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情况,保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。

3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准: a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套 f) 板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的5%时,报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等,部件润滑良好。 3.3.2 严禁超载使用。 3.3.3 被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围,不准超出,被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线

吊索具的使用、维护好保养

------------------- 时磊5说- ---- - ---- ------- 吊索具的使用、维护和保养 一、吊索具的种类 1?吊链 2?钢丝绳 3.尼龙绳(环形、条带形) 4?吊环(螺栓、焊接) 5.葫芦(手动、电动) 二、如何正确使用吊索具 1.起挂物件时必须在起重部位(环)上,如没有起重部位(环)的 应挂在牢固可靠的部位,并用防护装置进行衬垫,防止吊具或物件损坏; a.衬垫物一般采用比原材料(物件或吊具)软的材料或受力处有大于R20mm圆弧过度角的强度足够的垫物。如:木块、废旧吊带、磁吸式垫铁。 b.衬垫要稳定,位置要合适,防止吊具与物件直接接触。 c.一旦发现衬垫失效应立即停止起吊,并进行更换。 d.对于物件上没有起重部孔(环)的,严禁吊索具挂在非起重部件上或自行焊接起重环及螺母作为起重点,如需焊接必须经相关技术人员和领导批准。 2.起挂物件前必须检查吊具的完好状态和吨位标示牌,确保其完好 和对应的吨位; 首先,发现下列情况应及时报废:

时需Sr彳 a.链环发生缩性变形,伸长达原长度的3%时,应该报废。 检验方法:吊链检测卡规 b.链环之间以及链环与端部配件连接接触部位,磨损减少到原公 称直径的80%;其它部位磨损减少到原公称直径的90%时,应该报废。 检验方法:用游标卡尺测量 c.无规律分布损坏。在6倍钢丝绳直径的长度范围内,同向捻绳可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%;交互绳可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的10%。 检验方法:放大镜观察 d.钢丝绳局部损坏。有3根或更多的断丝聚集在一起;索眼表面 出现集中断丝,或断丝集中编接处附近及编接连接绳股中;钢丝绳严重磨损。在任何位置实测钢丝绳直径已不到原公称直径的90% ;钢丝绳严重锈蚀,韧性降低,表面明显粗糙,在锈蚀部位实测钢丝绳直径不到原公称直径的93%;因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳曲变、压破、芯破损,或钢丝绳压扁超过原直径的20%;钢丝绳热损坏。 检测方法:用游标卡尺测量 e.尼纶吊带在使用中发现有烧伤、割裂、腐蚀和缝合处严重开线的以及保护层(外套)严重破损露出内芯(内芯有断股现象)应立即报废。 检测方法:目测

吊索具安全操作规程

1.吊索具安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。 2 规范性引用文件 《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号) 《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局令第92号)《起重机械安全规程》GB6067-85 3 术语和定义 4 工作步骤及注意事项 吊钩 4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件,方可投入使用。否则,应经检查、查明性能合格后方可使用。 4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。 4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。 4.1.4吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 4.1.5以额定荷载的倍作负荷的试验,卸载后不应有永久变形,钩口开度变形不应超过%。 4.1.6吊钩出现下列情况之一时,应报废: 4.1.6.1钩体表面有裂纹; 4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%; 4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%;

4.1.6.4扭转变形超过10度; 4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。 钢丝绳 4.2.1起重机械用钢丝绳,必须有产品检验合格证。 4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5,吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。 4.2.3钢丝绳在卷筒上,应能按顺序整齐排列。 4.2.4起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。 4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除固定卷尾的圈数外,必须不少于2圈。 4.2.6运熔化或热金属钢丝绳,应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。 4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求: 4.2.7.1用绳卡连接时,绳卡间距不小于6-8倍的钢丝绳直径,钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140-160mm的距离,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。 4.2.7.2用编接连接时,编接长度不应小于直径的15倍,并且不得小于300mm,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75% 4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4.2.8对钢丝绳要做好维护,以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学因素造成的性能降低:

吊索具的使用步骤

吊具索具的安全使用 概述 1.吊具、索具的通用安全规定 2.绳索 3.常用吊具、索具 4.吊具的安全使用 概述 吊具:起重吊运作业的刚性取物装置 索具:吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品,主要有:吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。 索具的组成:一般由高强度挠性件(钢丝绳、起重环链、人造纤维带等)配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索的极限工作载荷:指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。 '.

吊具额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。 吊索的最大安全工作载荷:除垂直悬挂使用外,吊索吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化,在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 一、吊具、索具的通用安全规定: 1、吊索、吊具的购置 (1)、必须是专业厂按国家标准规定生 产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 (2)在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证 新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格 的基础上,按规定的试验载荷、试验方法试 验合格后,方可投入使用。 '.

一、吊具、索具的通用安全规定: 静载试验 ●吊具取额定起重量的1.25倍 ●吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ●试验方法:试验载荷逐渐增加,起升到离地面100-200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次,进行目测检查。 判定:若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松动或损坏,静载试验合格。 动载试验 ●吊具取额定起重量的1.1倍 ●吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ●试验方法: 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内,实际连续工作1小时,判定:若结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,动载试验合格。 '.

起重吊索具安全管理规定(正式版)

起重吊索具安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

起重吊索具安全管理规定 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 本规定目的是明确吊索具管理职责、管理规定及吊索具的采购、领用、检查、维护保养和报废等的一般要求, 使吊索具管理成为确保装卸生产安全、提高作业效率和降低成本的重要保证。 一、范围:本规定适用于公司范围内进行起重作业用吊索具的使用管理。 二、定义: 1.吊索具:用于连接起重物体的吊具和索具的总称。 2.吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头(盘), 卡环等。 3.索具包括:钢丝绳、钢丝扣、起重链条、棕绳、化纤绳带、缆绳等。 三、管理职责: 1.技术部: 吊索具的采购、验收、检验、索赔, 提供使用说明和原始台帐建立。 吊索具的定期检查、维护保养和报废, 使用安全色分类标示。 负责起草定期检查和维修、报废标准等管理方面的制度。 2.操作部:

计划、储存、日常检查、使用和参与验收。 吊索具的使用过程中借用、归还、检查等的管理。 负责调度、安排吊索具的使用, 确保按照使用规范要求使用。 负责起草吊索具存储、借用、使用、日常检查等相关管理规定和工艺操作规范。 3.行安部: 根据管理规定和相关规范标准进行监督检查。 吊索具使用中的监督、检查。 四、管理规定: 1.采购 操作部根据作业计划及吊索具使用情况申报购置计划, 技术部根据采购程序从资质较好的厂家实施购置。 2.验收 新购的吊索具, 技术部须按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书, 每件吊索具必须标识负荷、出厂日期, 吊索具的证书等, 并应建档备检;选用自制的非标准吊索具必须出具产品设计报告、强度计算书、产品试验报告, 并经检验合格方可入库。外购技术性强, 价值高的吊索具应当有专业技术人员参加选型和验收。

吊索具管理制度

吊索具管理制度 1.目的和范围 为加强各部门对吊索具的管理,使所有吊索具达到有效控制状态,保证各部门在使用吊索具过程中不发生伤害事故以及不造成其他伤害,特制定本办法标准。 本制度适用公司吊索具的采购及使用部门。 2 编制依据 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008等规范标准要求 3 职责与权限 .采购负责监督吊索具的采购,是否在公司确认的合格供应商所提供; 生产保障负责各部门对吊索具的日常检查和考核工作; 使用部门负责本部门吊索具使用、保管、标识(编号与吨位)的日常检查和补充及报废工作; 使用部门负责吊索具的台账管理工作; 安全环保办公室监督各部门对吊索具使用的安全检查情况。 4 工作程序 吊索具的需求,使用部门编制采购计划,经批准后由采购按要求进行采购; 吊索具的采购必须在公司确认的合格供应商中进行; 已报废的吊索具,必须及时处理,以免造成使用上的混乱;

钢丝绳使用要求 使用前操作者应检查钢丝绳的质量情况,发现隐患应及时排除; 钢丝绳在使用中,应在安全载荷以内,严禁超载,对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在60度以内; 在吊运过程中,应避免碰撞; 钢丝绳应避开被吊物的棱角,防止折断或成死弯; 合成纤维吊装绳的使用 任何一套吊装绳在使用前操作者必须先试吊再起吊,选择吊点应与吊重物重心在同一条垂线上; 吊装绳及吊装绳两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径; 使用过程中,禁止吊装绳打结或用打结的方法来连接,应采用专用连接件连接吊装绳; 吊装绳的使用范围以吊装带上的标示为依据,严禁超载使用; 不允许交叉或扭转使用吊装绳,使用过程中,不允许打结、打拧; 吊装绳看出已损坏时不允许使用,在移动吊装带和货物时不允许拖拽; 当物品有尖角、棱边时必须有保护措施,推荐采用保护套或护角来保护吊装绳; 当物品吊装时,不允许吊装绳悬挂货物时间过长,起吊过程中,严禁吊运的物品受到碰撞和冲击; 起吊前检查吊绳带的各连接件是否连接正确,吊运过程应尽量保持平稳,被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过;

吊索具使用安全规定

为了加强吊索具使用安全管理工作,确保公司安全生产,结合生产实际,公司制定了《吊索具使用安全管理规定》,现印发给你们,望认真遵照执行。 附:《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废,特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具,应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查:使用前后,应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查:应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录,包括登记、分类编号和内容(使用次数、使用情况等)。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养

3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查,对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换; b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳; c) 更换钢丝绳时,从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理,以防钢丝绳松股; d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固,活绳头应留有一定长度,钢丝绳按要求卡好绳卡; e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后,应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作; f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用,禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件; g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境,进行适时地保养,涂刷润滑油或润滑脂,涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应; h) 应指定专人管理,并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要,同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径,但不能超过其允许数值; b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查,核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符,是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合,钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料; c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多,工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件,按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳; d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定,当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次,当记录仪上的累计吨-英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损,则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉,并应做好每根大绳的所有倒换记录;

吊具安全使用与维护

吊具安全使用与维护 1、起重载荷不得超过吊具的极限工作载荷,且使用前对所用吊具做目测检查,并根据起重载荷核对其极限工作载荷,符合后方可投用; 2、吊链所承受的载荷随其分肢与铅垂线的夹角的增大而增大,夹角超过限定值,将导致吊链局部过载;按本说明书推荐的起重载荷计算表将不适用,同时产品的极限工作载荷页不能作为选用吊链、吊装辅具或起重吊装圆环链的依据。(夹角超过限定值时可通过吊梁吊重物或采取提高吊点之类的方法解决); A 吊链各分肢与铅垂线的夹角不得大于60°(即对应分肢间的夹角不得大于120°)。图示 为吊链起吊10吨重物时,分肢所承受的载荷与角度的对应关系。(右图) B 采用穿套式结索法吊装,绳套的自然夹角一般为120°。严禁重物吊起后以任何方式(如敲击等)改变吊 链捆绑状态。以外力强行改变绳套状态,会使绳套夹角大于120°,将造成吊链局部过载;(左图) 3、起重机械吊钩的吊点要力求与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,防止提升时产生滑动或倾覆;(下图)

4、为防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动,栓挂点应在吊重重心上方,或使吊链分肢与水平线的 夹角α大于吊重重心与栓挂连线与水平线相交的夹角β;多肢吊链吊重时,为保证吊运的稳定 和平衡,各分肢与铅垂线的夹角不小于15°,即对应分肢夹角不小于30°;(右图) 5、多肢吊链吊挂重物时,对重物的加紧力随吊链分肢间夹 角的增大而增大,当重物强度和韧性较低而不能承受过大 的夹紧力时,应尽量减小吊链分肢间夹角,避免过大的加 紧力对被吊物造成破坏;(左图) 6、吊装辅具组件的级别不得低于圆环链级别; 7、链环之间禁止扭转、扭曲、打结(右图),相邻链环活动应灵活; 8、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中(如腐蚀气氛和酸性溶液中)使用的吊具,需特殊订货; 9、吊链的极限工作载荷随使用环境温度的变化而不同(具体变化如下表),如需要超过400℃的高温条件下使用时,应特殊订货;

吊索具安全使用规定

XXXXX车业有限公司 安(2008)2号 行车吊索具安全管理规定 为确保起重吊运安全,防止吊装事故的发生,使用吊索具应遵守下列规定: 一、吊索具的正确使用和要求 (一) 使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、使用注意事 项、报废标准。 (二) 吊什么东西,选什么吊具;要求所选用的吊索具应与被吊物 的外形特点及具体要求相适应。 (三) 作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认完好,方可使 用。 (四) 吊挂前,应正确选择吊挂点;起吊前应该确认捆绑是否牢固。 (五) 正确选择吊具、吊钩,吊装作业时吊具及配件的最大载荷不 能超过其额定起重量。 (六) 作业中应防止被吊物损坏吊索具及配件,必要时在棱角处加 护角防护。 (七) 吊索必须由整根绳索制成,中间不得有接头;钢丝绳、纤维 绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法加长。(八) 当用两根以上单股吊索提升同一个物体时,每根吊索的材

质、结构尺寸、等性能应相同。 (九) 纤维吊索和吊带使用时防止纤维受到机械损伤,避免与被吊 物的锐边、粗糙表面接触或摩擦处生热。 (十) 吊钩要表面光滑,不得有裂纹、锐角和影响安全使用性能的 缺陷。不得不吊钩上钻孔或焊接。 二、保养与维护 (一) 吊索具应集中存放于指定地点的专用吊索具框架上,使用人 员应熟悉并正确选用;报废或不合格的吊索具不得在现场堆放或使用。 (二) 存放地点应设在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场 所; (三) 吊索具不得让重物碾压;防止造成钢丝绳畸变、压破、绳芯 损坏。 三、检查与报废 (一) 由使用人员对吊索具进行经常性外观检查(使用前或使用间 歇),当发现有影响安全使用性能的缺陷时,应停止使用。 主要检查部份包括:1绳夹的螺栓、螺母等紧固件有无松动; 2吊索具的链环、钢丝绳(含纤维吊带及索眼端部固定连接)及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、纤维制品的烧焦、老化等。 (二) 吊钩出现下列情况之一时,应予报废:1裂纹。重点检查吊 钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面,如有裂纹

常用索具、吊具的安全使用

第三节常用索具、吊具的安全使用 一、索具、吊具的常用端部配件 环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件)或连接件。选取、使用正确与否,关系到吊具、索具的承载安全。这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的,在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据,这是正确选择的依据。 作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4,验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。端配件选择: 端部配件=实际起重量×4 式中实际起重量应是吊索的额定起重量。 1.卸扣 卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3),可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。卸扣产品规格较多,根据实际使用状况,按产品额定载荷直接选取。表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。 图5—2 D型卸扣 表5—8 D型卸扣G210技术参数

图5—3 弓型卸扣 表5—9 弓型卸扣G2130技术参数

2.端部吊钩 端部吊钩种类很多,选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。如图5—4、图5—5、图5—6所示,表5—10、表5—11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。 (1)环眼吊钩参数

图5—4 环眼吊钩 (2)鼻型钩参数 图5—5 鼻型钩

图5—6 羊角滑沟 (3)羊角滑钩参数 图5—7 吊环 3.吊环 吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7)。根据吊索的分肢数的多少,还可分为主环和中间主环。吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。 (1)端部吊环

(2)中间环 4.索具套环 钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时,为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏,应镶嵌相应规格的索具套环。索具套环如图5—8所示,其技术参数见表5—15。 图5—8 索具套环 5.钢丝绳夹 钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具,如操作正确,强度可为钢丝绳自身强度的80%。其正确布置方向如图5—9所示,为减小主受力端钢丝绳的夹持损坏,夹座应扣在钢丝绳的工

吊具索具使用安全

吊具索具使用安全 具索具的安全使用 概述 一、吊具、索具通用安全规定 二、绳索 三、常用吊具、索具 四、吊具的安全使用 概述 吊具:起重吊运作业的刚性取物装置 索具:吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品,主要有:吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。索具的组成:一般由高强度挠性件(钢丝绳、起重环链、人造纤维带等)配以端部环、钩、卸扣等组合而成。吊索的极限工作载荷:指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。 吊具额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。吊索的最大安全工作载荷:除垂直悬挂使用外,吊索吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化,在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 一、吊具、索具通用安全规定 1、吊索、吊具的购置 (1)、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 (2)在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证 新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上,按规定的试验载荷、试验方法试验合格后,方可投入使用。 静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法:试验载荷逐渐增加,起升到离地面100-200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次,进行目测检查。 判定:若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松动或损坏,静载试验合格。 动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍

● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法: 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内,实际连续工作1小时, 判定:若结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,动载试验合格。 3、吊具、索具的安全使用 (1)吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 (2)作业前,应对吊具与索具进行检查,确认各功能正常、完好时,再投入使用。 (3)吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠:提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、 (4)吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最大安全工作载荷。 (5)作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。 二、绳索 绳索是起重吊运过程中用于绑扎固定物品不可缺少的工具、也是构成吊索的主要挠性元件。 1.合成纤维绳 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带,它具有很高的强度,能吸收冲击能量,所以广泛使用。 (1)合成纤维绳的承载计算 极限工作拉力=S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。K――安全系数(一般绑扎取≧3) 三股聚酯复丝绳索最低断裂强力直径m参考 m 牛顿)10 14 16 18 20 22 拉力N(破断2230 (2)、合成纤维绳的安全使用 ●使用前必须逐段仔细检查,避免带隐患作业 ●不允许和腐蚀性的化学物品(如酸碱等)接触。●使用中不应有扭转打结现象,如有应放劲抖直。 ●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。 2、钢丝绳 具有: ●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷; ●高速运行时,运行稳定,噪声小,挠性好、灵活使用;●磨损后,外表会出现许多毛刺,易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途:主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。 (1)构造和种类: 钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。 1)钢丝绳的绳芯:有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。 常用的是麻芯钢丝绳。这种优点:挠性较好、可以含较多的润滑油,可经常从钢丝绳内部润

吊索具管理规定

1目的 为规范吊索及吊索具的检验、使用、维护、检查和报废管理,特制定本文件。2适用范围 本文件规定了吊索及吊索具的安全管理要求,适用于物探事业部所属单位。3编制依据 《海洋石油钢丝绳检验及检查要求》Q/HS 4004—2002 《吊索具安全使用、检查及报废要求》Q/HS 4020—2010 《吊索及吊索具的安全检查细则》海安办(海油分部天津安全监督处) 4主要应对风险 通过规范吊索及吊索具的安全管理,防止作业时发生吊索具断裂造成人身伤害 和财产损失事故。 5释义 吊索: 起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的挠性部件。 吊索具: 完整配备端部配件的吊索。 本文件吊索及吊索具泛指钢丝绳索、吊带、起重链条、吊网、环眼吊钩、吊索 主环、连接环、卸扣、导链(葫芦)、滑轮、滑轨、吊链、吊耳、活动旋转环 等。 6职责 健康安全环保部是本规定的归口管理部门,作业单元、制造维修中心负责吊索 及吊索具的管理工作。 7管理要求 7.1基本要求 1)吊索及吊索具应定期接受具有资质的检验机构的检验,检验机构的资质应 是属地作业者认可的。未经检验或已经超出检验期限的吊索及吊索具严禁 使用。 2)使用前应进行常规检查,若发现损伤超过报废标准不应使用。

3)任何吊索及吊索具严禁超载荷使用。 4)起重作业用吊索及吊索具最小安全系数为 6,且应满足其安全生产作业环 境的要求。 5)被吊索及吊索具出厂时应检查焊缝质量、连接部位牢固,结构安全系数不 低于 3,吊耳、吊点结构设计和强度计算的安全系数不得小于 5,出厂 前应做载荷试验。 7.2产品至少包括但不限于以下证书: 1)经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书; 2)出厂合格证; 3)质量检验合格证书; 4)产品使用说明证书。 7.3限制使用条件遇有下列情况时,吊索及吊索具不应使用: 1)已达到报废标准或已报废的; 2)无标识的; 3)超过规定检验期限的。 7.4制造的条件除非具备以下所有条件,否则不允许自行加工制造吊索及吊索具: 1)非标准件且又是厂家非批量生产的; 2)因特殊需要,经作业者或承包者选用的有关规定和标准进行过负荷试验 的; 3)按作业者或承包者选用的有关规定和标准进行强度设计和计算的; 4)作业者或承包者认为有必要时,制造后的样品经过负荷试验的。 7.5检验 1)检验单位应有政府主管部门认可的检验资质。 2)正常检验周期为六个月。当有安全作业需要时,检验周期可以缩短。 3)使用者自检和日常目测检查中如出现损坏、可疑状况时应申请进行临时检 验。 4)在检验过程中如发现断丝、松股、腐蚀、磨损等情况接近报废标准的应采 取静载荷试验。 5)进行吊重试验时吊耳、吊点和重要结构的无损探伤报告经检验机构审查确 认。

吊索具安全使用

吊索具安全使用、检验和报废标准 1 适用范围 本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。 本标准适用于工程作业等使用的吊索具。 2 引用标准 JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》 JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》 GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》 GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》 3.2.7吊环使用 3.2.7.1用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维吊索的主环宜采用长形环,其它场合可用圆形环。 3.2.7.2连接环必须采用长形环。 3.2.7.3出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用,必须按GB14736中8.2条进行静拉力试验。 3.2.7.4不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。 3.2.7.5无标记的吊环末经确认,不得使用。 3.2.7.6起重索具组合部件上的吊环,按组合部件要求定期检查。 3.2.7.7与链条连接的连接环,其环材直径必须大于链材直径。 3.2.7.8与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢、四肢、索与主环之间的连接。3.2.7.9不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。 3.2.7.10禁止抛掷吊环。 3.2.7.11不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。 3.2.7.12不准用卸扣代替连接环。 3.2.7.13现场更换装卸工具中的连接环,允许使用装配式连接链环。 3.2.8报废 吊环出现下述情况之一时,应报废。 a. 从吊环不弯曲的平面算起,扭曲超过10%; b. 长形环内长L(圆形环内径D)变形率达5%以上; c. 吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%; d. 吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。 4卸扣 4.1用于M(4)S(6)和T(8)级,起重量0.63-100t的D形和弓形一般起重用锻造卸扣。 4.2工艺 4.2.1卸扣扣体须用无焊缝的整体毛坯锻制而成,锻体应符合JB3835要求,扣体两销孔应同轴且与坯眼两侧外径同心。 4.2.2销轴必须从棒料截取,锻后经机加工而成。装配后,销轴(只限于W型和V 型)的台肩或头部必须能贴合在扣体上。当螺纹销拧到底时,卸扣(W)尺寸间的可见剩余螺纹不得大于1个螺距。 销轴正确地装配后,在任何情况下扣体内宽尺寸(W)不得有明显减小。 4.2.3成品卸扣表面光洁,不应有毛刺、裂纹、折叠、过烧等降低强度的局部缺陷。卸扣上的缺陷不允许补焊。 4.3标志和产品合格证书 4.3.1标志

吊索具安全管理制度修订稿

吊索具安全管理制度 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

吊索具安全管理制度 为了加强吊索具的安全使用管理,强化员工使用吊索具的安全意识,规范正确的使用方法,特制订本制度。 一、吊索具的管理 1、生产部及其它使用吊索具部门指定专人负责吊索具管理,对领用的吊索具必须记入班组《吊索具管理台帐》(附表1),登记吊索具额定载荷、规格长度、启用日期、报废日期等,并且对吊索具进行编号。 2、班长对本班内所有吊索具的安全使用负责。 3、班组兼职安全员协助班组长对吊索具的日常保存和使用情况经常进行检查。作业人员每天上班前对吊索具进行安全检查,并填写《吊索具日常点检表》(附表2)。检查人将发现的隐患和问题写在备注栏中并报告班组长,班长至少每周检查一次作业人员吊索具日常检查情况,并在检查表上签字;部门负责人至少每月检查一次作业人员吊索具日常检查情况,并在检查表上签字。 4、作业人员对本班组内出现断裂、松动、断股等问题的吊索具,根据损坏程度及时上报班组长,班组长根据情况做相应处理。 5、禁止班组私自制作、使用未有编号的不受控吊带、吊索具。 6、对申请报废的吊索具要及时更换,不得用其他吊索具代替。 7、安全管理部门对吊索具进行定期、不定期检查,发现问题责令班组停用更换。 二、吊索具的定置放置 1、有吊索具的班组设置吊索具存放区域,吊索具能上柜的必须按照指定区域存放,不得悬挂于吊钩之上 2、作业场所内的吊索具存放区域必须标识明确,位置固定,方便存取。吊索具按吊带、钢丝绳等吊具种类及载荷标识有序放置。 3、吊索具的放置,必须固定、专用,禁止被占用、挪为它用。 4、作业场地禁止摆放不使用的吊带和其它吊索具。 5、禁止露天存放吊索具,冬季使用吊带时应防止沾水潮湿,以免吊带冻结被折断。

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