JB、T4730-2005承压设备无损检测与JB4730-94压力容器无损检测对比PPT(60张)

5、JB/T4730-2005 标准同时引用了JB/ T79021999《线型像质计》和HB7684－2000《射线
照相用线型像质计》两个像质计标准。因为
标准适用的厚度范围扩大到2mm-400mm 后， JB/ T7902规定的金属线的直径范围已不能 满足要求。JB/7902 规定：金属线的直径按 R10 、R20两类化整数系列选取，JB47301994标准选用的是等比系列像质计，其最细 线编号为16号，线径为0.100mm，这－线径 不能满足05标准厚度下限(2mm)AB级和B级 的像质灵敏度要求。
采取磨平焊缝余高、加补偿块等减少透照厚度差
的措施；或对存在边蚀效应的工件采取屏蔽措施； 或在工件和胶片之间增加铅屏等。
8、05标准的3.8.2和3.8.3中，有“经检测方技术负责 人批准”的规定，其含义是：该两条涉及“由于 结构、环境条件、射线设备等方面限制” ，检
测的某些条件不能满足要求，因而采取较低等级 参数的问题。这里规定必须“经检测方技术负责 人批准”，不仅是要求检测方严格执行条文的措 施，例如确认是否存在“由于结构、环境条件、 射线设备等方面限制” ，是否采取了“有效补
因此05标准同时引用了HB7684，增加了小 于0.100mm的丝，即17号：0.080mm、18号： 0.063mm、19号：0.050mm。这样可组成5组 像质计：1～7； 6～12；10～16；12～18； 13～19。
6、射线检测时机应如何选择，有关法规标准
对射线检测时机规定综合叙述如下：无损检
偿措施”，是否“同时采用其他无损检测方法进 行补充检测”等。同时也意味着企业（制造、安 装、或专业检测公司）在质量控制方面要有相应 程序、手续，并要承担有关责任。
检测的某些条件不能满足要求的情况，允许采用
较低等级参数；对进行返修可能会产生不利后果
的对接焊接接头，允许放宽圆形缺陷点数；对致 密性要求高的对接焊接接头，深孔缺陷应评为IV 级等。
4、胶片系统分类的特性指标：工业射线胶片 系统是指包括射线胶片，增感屏（材质、厚 度）和冲洗条件（方式、配方、温度、时间） 的组合。新的分类方法之所以提出用“胶片 系统”取代“胶片”进行分类，是因为评价 胶片的特性指标不仅与胶片有关，还受增感 屏和冲洗条件影响，所以将三者作为一个系 统进行评价。
JB/T4730-2005承压设备 无损检测与JB4730-94压力
容器无损检测对比及其分 析
1、现代无损检测的定义：在不损坏 试件的前提下，以物理和化学方法为
手段，借助先进的技术和设备器材，
对试件的内部及表面的结构，性质， 状态进行检查和测试的方法。
无损检测技术发展的三个阶段：
无损探伤（Non--distructive Testing 无损检测( Non—distnuctive Inspection )
无损评价（Non—distructive Evaluation ）
2、JB/T4730-2005标准涉及公称厚度和透照
厚度的应用方面有以下规定：①单壁透照 时，透照厚度W取材料厚度T，此处只计算
母材厚度，不考虑焊缝余高，透照带垫板
单面焊缝时，不考虑垫板厚度。标准中与 单壁透照有关的厚度内容，例如:像质评价
弃用像质指数概念，直接用线径编号和线 径表达：透照厚度不考虑接头形式和焊缝 余高，简化为公称厚度或多个公称厚度之 和；环焊缝透照次数通过查表得出；弃用 扩大评定区的规定而直接允许放宽各级别 的圆形缺陷点数。②对一些过含糊不清的 概念，做了明确的定义和规定，例如：小 径管100%检测的概念和透照次数；
曝光量的推荐值与焦距关系；胶片类别与照相技
术等级关系。③根据工作实践经验和现实情况，
在坚持原则的前提下，对一些技术问题作出实事 求是规定，例如：在保证灵敏度的前提下，放宽γ 射线最小透照厚度；在保证灯观片的亮度能满足 要求的前提下允许对黑度D>4.0的底片进行评定； 对由于结构、环境条件、射线设备等方面限制、
厚度（像质计选用依据）、缺陷评定所依 据的厚度，选择X射线最高管电压和γ射线 最小透照厚度均用T；②双壁透照（双壁单 影和双壁双影透照）时，透照厚度W取射线 通过的各层材料公称厚度之和（T1＋T2＋ T3······），
此处只计算母材厚度不考虑焊缝余高，透
照带垫板单面焊缝时，不考虑垫板厚度。 标准中与双壁透照有关的厚度内容，例如: 像质评价厚度（像质计选用依据）、选择X 射线最高管电压和γ射线最小透照厚度均用 W，缺陷评定所依据的厚度用T。
前进行无损检测，则成形后应在圆孤过渡区
再做无损检测。⑤对现场组焊的球罐，射线 检测 时机规定 如下：标准抗拉强度大
540MPa钢材制造的球罐 ，应在焊接结束36h 后，其它钢材制造的球罐应在焊接结束24小 时后，方可对焊缝的进行NTE检测 。⑥锅炉 的封头(管板)来自百度文库下脚圈的拼接焊缝的无损检 测应在加工成形后进行。
7、05标准3.8.2所说的“有效补偿措施”有大致以下 内容 ：①选用更高类别的胶片：按规定 允许用T3 类的胶片，改用T1或T2类胶片；
②提高底片黑度：将检测区域黑度提高 到3.0左右； ③ 改换更好的源：例如改Ir192源为Se75源；或原 使用的γ射线源改为X射线 机；④改变透照布置： 例如单壁透照增大焦距;或双壁透照改单壁透照； 或外透法改为内透法；⑤采取减少散射线的措施：
注：实际上在透照时选择X射线管电压或γ 射线透照时间应按射线穿透的实际厚度即
穿透厚度，否则会因管电压过低或透照时 间不够使底片黑度不够而达不到05标准的要 求.
3、与94相比, JB/ T4730－2005标准的射线部 分有以下特点:①对一些技术内容，为方便 操作采用了简化处理。例如：灵敏 度表达
测一般应在焊接完工后进行。②有延迟裂纹 倾向的材料应在焊接完工后24小时进无损检 测;③有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再 增加一次无损检测。
②有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完工后24小 时进无损检测;③有再热裂纹倾向的材料应在 热处理后再增加一次无损检测。④压力容器
拼接封头应在成形后进行无损检测，若成形