初粘性测试作业指导书D

SOP-FF-9-012-D 黏度测定法标准操作规程

题目：黏度测定法标准操作规程编码：SOP-FF-9-012-D 起草：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：颁发部门：质管部分发部门：质管部、检验室依据：《中国药典》2015年版四部通则0633 第79页目的：建立黏度测定法的标准操作规程，规范黏度测定过程。

范围：适用于黏度的检查。

职责：检验室主任、检验者对本规程实施负责规程概述1.黏度系指流体对流动产生阻抗能力的性质，常用动力黏度、运动黏度或转性黏度表示。

2.动力黏度也称为黏度系数（η），假设流体分为不同的平行层面，在层面切线方向单位面积上施加的作用力，即为剪切应力（τ），单位是Pa 。

在剪切应力的作用下，流体各个平行层面发生梯度速度流动。

垂直方向上单位长度内各流体层面流动速度的差异，称之为剪切速率（D ），单位是s -1。

动力黏度即为二者的比值，表达式为η=dτ/d D ，单位为Pa 〃s 。

因Pa 〃s 单位太大，常使用mPa 〃s 。

3.流体的剪切速率和剪切应力的关系反映了其流变学性质，根据二者的变化关系可将流体分为牛顿流体（或理想流体）和非牛顿流体。

在没有屈服力的情况下，牛顿流体的剪切应力和剪切速率是线性变化的，纯液体和低分子物质的溶液均属于此类。

非牛顿流体的剪切应力和剪切速率是非线性变化的，高聚物的浓溶液、混悬液、乳剂和表面活性剂溶液均属于此类。

在测定温度恒定时，牛顿流体的动力粘度为一恒定值，不随剪切速率的变化而变化。

而非牛顿流体的动力粘度值随剪切速率的变化而变化，此时，在某一剪切速率条件下测得的动力粘度值又称为表现粘度。

4.运动黏度为牛顿流体的动力黏度与其在相同温度下密度的比值，单位为m 2/s 。

因m 2/s 单位太大，常使用mm 2/s 。

5.溶剂的粘度0η常因高聚物的溶入而增大，溶液的粘度η与溶剂的粘度0η的比值η）称为相对粘度（rη），通常用乌式粘度计中的流出时间的比值（T/T0）表示；（η/当高聚物溶液的浓度较稀时，其相对粘度的对数比值与高聚物溶液浓度的比值，即为该高聚物的特性黏数[]η。

初粘性测试仪操作说明书

版次A0页次1/1
修订日期
工序项目图片说明作业说明
1
测试范围
无
适用于压敏胶粘带和类似于压敏胶粘
带制品的初粘性的测试
2测试步骤
1.调节水平装置，水平时开始测试；
2.调节角度按钮，倾斜面固定在30度上；
3.按标准取样，宽（10-80)mm,长230mm，以胶粘面向上的方式固定在测试仪上，100mm以上为助滚段，用聚酯薄膜贴上；
4.选择钢球，将保存在防锈溶液中的钢球，用镊子取出用脱脂类无尘布甲苯反复擦洗干净，洗洁后，放置在测试仪的起始位置上，转动上方螺丝，调节左右位置，根据球的大小，把球中心调整在球200mm位置上，让球经助滚段滚下去。

5.从停止在测定段内（球不动达5s以上）的球中挑出最大号为准。

3保养说明 1.对仪器表面进行擦拭，（每天一次，用干布）；
2.检查角度是否保持在30度；
3.检查钢球是否齐全（4-32#）和光洁度；
4.每天/次保养记录于（设备点检记录表）上
批准：审核：XXXX有限公司
文件编号：设备编号确保设备每天干净整洁
编制：
文件名称初粘性测试仪操作说明书
测试流程测试范围 → 测试步骤 → 保养说明
要求按标准要求执行
1.测试平面倾斜30度（客户规定的除外）
2.样品要平整放置在测试仪上，应勿使气泡夹杂或起皱；
3.每次测试样品数量不少于4张；
4.试验结果以正式测试时三个试样滚球试验结果的钢球号的中位数（球号）表示
1.调节水平
4.钢球放置点
2.角度按钮
实验钢球
3.样品放置区
3.点检表
2.钢球。

初粘测试方法和手段

。
作 2、用浸泡在乙醇的脱脂棉清洗钢球，以去除 2、钢球位置校零（钢球球心与滚球标线处于同一水平位 1、记录测试球号
说表面油渍及其他杂质
置）
2、将球放入干燥皿内，盖上盖，清理台面卫生。
明 3、用卫生纸擦干钢球。
3、钢圈上部的手柄轻轻往下按，使小球平稳下滑。
4、若小球被粘住，则增大钢球继续测试，取最大值。
1、清洗乙醇每天更换一次，防止其中水份污染钢球，影响检测结果。
项分，此水分残留在钢球表面，严重影响检测轨迹与已滚过的轨迹错开，以免影响测试结果。
结果。
表单
N/A
N/A
检测报表
核定 Approved
品保 QA
PD
制作 Prepared
李器 3、脱脂棉材 4、卫生纸
1、钢球 2、初粘性测试仪 3、洗耳球 4、待测样
1、检测报表
1、球号估计参考检测胶带初粘标准
注 2、清洗钢球是为了防止钢球表面带有油脂、 1、吹洗钢球时要全面吹洗。
意事
杂物等阻碍滚动。 3、定期更换乙醇。乙醇长期使用会含有水
2、球必须在胶面上静止5秒钟才为最终球号。 3、换钢球重复测试时，调节放球器位置，使钢球的运行
Ghillie 杰力电工新丰杰力电工材料有限公司
初粘测试方法
适用产品/料号 Applicable
Product (P/N)
胶带系列产品
STATION NAME 工站名称
品保部
EQUIPMENT(TOOL) 设备(工治具)
初粘性测试仪
执行标准：GB/T 4852-2002
操作條件: 1.T=23 ± 2℃,湿度:50%±5% 2.试样在此环境下放置2h以上

初粘力测试仪作业指导书

1.0目的：明确初粘力测试仪使用的正确操作方法，确保它对测量结果正确性与准确性。

2.0定义：初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。

3.0原理：将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。

根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

4.0测试设备和参考标准：初粘力测试仪/《GB4852-2002压敏胶粘带初粘性测试方法》5.0测试条件：5.1试验室温度为23±5℃，相对湿度为50±10%；5.2制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重叠的在5.1条件下放置2h以上。

6.0试样：对于具有较大延伸性的胶粘带，取样后，要放置到延伸基本复原后再试验。

试样尺寸：宽度25mm，长100 mm以上。

试样数量：≥3张。

取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。

7.0斜面滚球法7.1试验机装置斜面滚球装置由能倾斜20度、30度、40度的倾斜板及其联接结构组成，如图1所示，如部分如下：图1 初粘性测试装置（斜面滚球装置）7.1.1倾斜板：采用光滑的硬质平面板（玻璃板、金属板、塑料板等）7.1.2助滚段：由长100mm以上，厚约25um的透明薄膜，在规定的位置粘贴于试片之上而成。

助滚段长100mm。

7.1.3测试段：为助滚段下端开始算起，长度为100mm范围内的胶粘面。

7.2 滚球采用如下规格的滚球：材质以GCr15轴承钢制造，钢球形状公差和表面粗糙度的精度级别应达到GB/T 308规定的等级40以上。

滚球的球号与对应的公称直径见表1.8.0 测试8.1准备工作：8.1.1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°如下图；8.1.2用蘸有酒精的无尘布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干；8.1.3试验钢球的清洁：试验滚球的表面，用无尘布类材料沾溶济（酒精等）擦洗清洁，表面干后，再用新的清洁无尘布沾溶济擦洗，反复擦洗三次以上，直至目视检查认为清洁为止；8.1.4固定试片：在试片的下端用胶粘带固定，将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。

【最新精选】初粘力及剥离力的测试方法

初粘力的测试方法初粘测试仪——滚球斜坡停止试验法(即国家标准测试方法)GB-T27941, 测试设备: 初粘测试仪.2, 钢球: 直径为0.759-25.4mm( 1-32#) , 作为测试用钢球.3, 测试条件: 试验室温度(23¡À 2) degrees Centigrade, 相对温度(65¡À 5 ) %.4, 试样：①试样宽度为100mm, 长度约200mm 的样品,要求胶面干净,无折皱,无拉伸变形②取样的不允许手或其他物体接触样品胶面。

5, 测试步骤:准备工作: .①将擦去防锈油的钢球,放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟,After taking out, 用干净的无尘布擦拭干净.②用胶粘带把试样上下两端固定在倾斜板( 倾斜度30. )上，必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。

测试: 用镊子把钢球夹入放球器内,调节放球器的前后位置,使钢球中心位于助滚段起始线上,在正式测试前,一个试样允许作多次测试,但应调节放球器的左右位置,使钢球每次滚动的轨迹不重合.预选最大钢球: 打开放球器,观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住( 停止移动逾Above 5s), 从大到小,取不同球号的钢球进行适当次数的测试,直至找到测试段粘住的最大球号的钢球.取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球,在同一试样上各进行一次测试,以确认最大球号的钢球.6, 测试结果: 测试结果以钢球球号表示,钢球号码越大,Show that the viscidity is the higher at the beginning.备注: 初粘力是粘胶浸润性能和硬度的一个主要指标.图一: 初粘测试仪. Ball putting deviceReceiving device倾斜板180。

剥离力测试法标准为GB2792-1998 1, 测试设备: 180 度剥离测试仪2、取样①胶粘带胶带宽度25mm¡À 1mm, 长度约200mm.②试验钢板试验板长度为125mm¡À 1mm, 宽度为50mm¡À 1mm, thickness 1.5-2.0mm, 要求钢板表面光滑.3, 测试环境:试验室温度为23 degrees Centigrade of ¡À are 2 degrees Centigrade, 相对温度为65% of the ¡À 5%.4, 试验步骤①用干净的无尘布蘸清洗剂擦洗试验钢板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至清洁为止，②把胶带与清洗后的钢板板粘接,用压辊在自重(2.5KG) 下以约12cm/s 的速度在试样钢板上来回滚压三次( 试样与试验板粘接处不允许有气泡存在).左图为截面图,右图为侧面图.③试样制备后应在试验环境下停放3分钟后进行试验.④将样品安装到剥离测试仪上测试,记录其拉力大小.5, 试验结果用拉力的大小判断胶面的粘性，拉力越大，粘性越高。

粘性测试检验规范

一、目的：规范粘性测试的操作步骤，提供测试判定依据，使粘度测试规范化，标准化。

二、范围适用于明科电器有限公司所需做粘性测试的标准。

三、定义初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶带对物体的粘附作用称为初粘性；持粘性：沿粘贴在被粘贴物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘性抵抗位移的能力，用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。

四、测试内容和方法4.1.1测试原理：将一个钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

4.1.2 测试设备：倾斜板：以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm 的钢板上组成倾斜板，两极间可衬入毫米坐标纸，作为安放式样，调节钢球起始位置的标记。

放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。

支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60度范围内调节板的倾角。

底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。

接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内部衬有软质材料。

钢球：以GCr15轴承刚制造，精度不低于GB308-77《钢球》规定的0级，直径（1/32）～1英寸的33种钢球，可作为测试用钢球。

钢球按照英制直径的32倍值编排球号，测试时应使用球号连续的一组钢球，钢球应存放在防锈油中，有锈迹，伤痕的球需及时更换。

其结构组图如下：深圳明科电器有限公司发文部门：品质部文件编号:EAQ-PSZ-004粘性测试检验规范拟制：制定日期：2010.12.07 审核：版本：批准：页次：2/74．1．3聚脂薄膜：采用符合JB1256-77〈〈6020聚脂薄膜〉〉规定的厚度为0.025mm的薄膜,其长度约为110mm,宽度比试样约宽20mm.4.1.4 清洗剂和擦拭材料:清洗剂:清洗剂可采用化学纯的丙酮，乙酸乙脂,酒精等适宜的溶剂.擦拭材料:采用脱脂纱布等柔软的纤维织物为擦拭材料.这类材料应不含有可溶于上述溶剂的物质.4.1.5 测试条件:试验室温度为23℃±2℃（21℃～25℃），相对湿度65±5﹪(60%～70%);制备试样前,胶粘带应除去包装材料,互不重叠的在试样室温湿度条件下(温度21℃～25℃，湿度60%～70%)放置2Hour以上.4.1.6 试样:试样宽度为10～80 mm,长度约250 mm,除去最外层3～5圈胶粘带后, 以约300 mm/min 的速度解开卷状胶粘带(对片状制品则以同样速率揭去其隔离层),每隔200 mm左右截取一个试样,取4个以上.试样拉伸变形较大时,允许有不大于3min的停放时间,使其复原.取样时不允许手或其他物体接触试样测试段.4.1.7测试步骤A.准备工作:A1.将斜面滚球装置调至水平位置,除特殊规定外,将倾斜板的倾斜角调至30°.A2.用沾有清洗剂的脱脂纱布;擦拭玻璃表面和聚脂薄膜的两面,再用纱布擦干净.粘性测试检验规范拟制：制定日期：2010.12.07 审核：版本：批准：页次：3/7A3.将擦去防锈油的钢球,放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟,取出后,用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦试,然后再用干净纱布擦试干净,清洗后的钢球,应用干净的竹(木,骨)制镊子等工具夹取.A4. 按下图所示,将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上,在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段,助滚段应平整,无气泡,褶皱等缺陷,助滚段一下100 mm范围为测试段。

粘性测试检验规范

一、目的：规范粘性测试的操作步骤，提供测试判定依据，使粘度测试规范化，标准化。

二、范围适用于明科电器有限公司所需做粘性测试的标准。

三、定义初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶带对物体的粘附作用称为初粘性；持粘性：沿粘贴在被粘贴物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘性抵抗位移的能力，用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。

四、测试内容和方法4.1.1测试原理：将一个钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

4.1.2 测试设备：倾斜板：以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm 的钢板上组成倾斜板，两极间可衬入毫米坐标纸，作为安放式样，调节钢球起始位置的标记。

放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。

支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60度范围内调节板的倾角。

底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。

接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内部衬有软质材料。

钢球：以GCr15轴承刚制造，精度不低于GB308-77《钢球》规定的0级，直径（1/32）～1英寸的33种钢球，可作为测试用钢球。

钢球按照英制直径的32倍值编排球号，测试时应使用球号连续的一组钢球，钢球应存放在防锈油中，有锈迹，伤痕的球需及时更换。

其结构组图如下：深圳明科电器有限公司发文部门：品质部文件编号:EAQ-PSZ-004粘性测试检验规范拟制：制定日期：2010.12.07 审核：版本：批准：页次：2/74．1．3聚脂薄膜：采用符合JB1256-77〈〈6020聚脂薄膜〉〉规定的厚度为0.025mm的薄膜,其长度约为110mm,宽度比试样约宽20mm.4.1.4 清洗剂和擦拭材料:清洗剂:清洗剂可采用化学纯的丙酮，乙酸乙脂,酒精等适宜的溶剂.擦拭材料:采用脱脂纱布等柔软的纤维织物为擦拭材料.这类材料应不含有可溶于上述溶剂的物质.4.1.5 测试条件:试验室温度为23℃±2℃（21℃～25℃），相对湿度65±5﹪(60%～70%);制备试样前,胶粘带应除去包装材料,互不重叠的在试样室温湿度条件下(温度21℃～25℃，湿度60%～70%)放置2Hour以上.4.1.6 试样:试样宽度为10～80 mm,长度约250 mm,除去最外层3～5圈胶粘带后, 以约300 mm/min 的速度解开卷状胶粘带(对片状制品则以同样速率揭去其隔离层),每隔200 mm左右截取一个试样,取4个以上.试样拉伸变形较大时,允许有不大于3min的停放时间,使其复原.取样时不允许手或其他物体接触试样测试段.4.1.7测试步骤A.准备工作:A1.将斜面滚球装置调至水平位置,除特殊规定外,将倾斜板的倾斜角调至30°.A2.用沾有清洗剂的脱脂纱布;擦拭玻璃表面和聚脂薄膜的两面,再用纱布擦干净.粘性测试检验规范拟制：制定日期：2010.12.07 审核：版本：批准：页次：3/7A3.将擦去防锈油的钢球,放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟,取出后,用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦试,然后再用干净纱布擦试干净,清洗后的钢球,应用干净的竹(木,骨)制镊子等工具夹取.A4. 按下图所示,将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上,在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段,助滚段应平整,无气泡,褶皱等缺陷,助滚段一下100 mm范围为测试段。

《初粘测试仪》作业指导书

1.目的为了让实验室的操作者能规范的使用仪器,保持测试数据的准确性。

2.范围本测试方法适用于压敏胶粘带和类似于压敏胶粘带制品的初粘性的测试。

3.引用标准《压敏胶粘带初粘性试验方法》 GB/T 4852-20024.定义初粘性 tack物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称之为初粘性。

5.原理将一钢球滚过平方在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

6.试验装置6.1 倾斜板倾斜板采用光滑的硬质平面板（玻璃板）。

6.2 助滚段助滚段由长100mm，厚约25um的透明聚酯薄膜，在规定的位置粘贴于试片之上而成。

助滚段长100mm。

6.3 测定段测定段为从助滚段下端开始算起，长度为100mm范围内的胶粘面。

6.4 滚球的材质以GCr15轴承钢制造，钢球形状公差和表面粗糙度的精密级别应达到GB/T 308-1989规定的等级40以上。

6.5 试片试片尺寸：宽（10-80）mm、长100mm。

试片数量：不少于4张，通常情况下取其中3张来进行测试。

7.试验条件7.1 除非另有规定，实验室的温度为18℃-27℃，相对湿度为45%R.H-65%R.H。

7.2 制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重叠地在6.1的条件下放置两个小时以上。

8.作业内容8.1将测试仪器平置于测试台上，倾斜面取标准角度30°，即使跑道与水平面成30°角。

8.2 按规定用聚酯薄膜的胶粘面粘贴在玻璃面板上，制成助滚段，粘贴时不能产生气泡或起皱。

8.3 将一个规格为80mmX100mm的试片，背胶朝上，从玻璃面板的毫米格纸的最底端处固定住,固定时,不能使之发生翘曲或鼓起,若在边缘部分发生鼓起,则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。

8.4 将保存在防锈溶液中的不同型号的钢球，用镊子取出，用脱脂类无尘布沾无水分析纯反复擦洗干净并晾干，置于跑道起点，让其在同一张试片中经助滚段自由滚下，从停止在测定段内（球不动达5秒以上）的各种球中挑出最大型号的球，准备正式测试。

商标贴纸胶带初粘性测试作业指导

商标贴纸胶带初粘性测试作业指导
1.目的
指导工作，确保物料品质满足客户要求。

2.适用范围
本规范适用于商标贴纸类，胶带类（含特殊）之检验。

3.测试条件：
3.1 室温23±5℃,60%RH标准状态下待测品需静置4小时以上.
3.2 胶带取样需剥除外层三层(第四层).
4.测试方法:
4.1 取样品长100mm以上,宽25mm,数量3Pcs,将样品反贴于距离顶端100mm之斜坡上.
4.2 助滚段由长100mm以上,厚约0.025mm透明聚酯薄膜,正规定的位置粘贴于试片之上而
成,助滚段长为100mm..
4.3测定段从助滚段下端开始算起,长度为100mm范围内胶粘面.
4.4 根据不同材质选用所对应钢球号测试,自斜坡顶端自然滑落,3-5秒内对照其滑落距离,
是否在相对应材质要求范围内,如在,则初粘性合格,如不在,则初粘性不合格,其测试标准见附页.
5.注意事项:
5.1 试验滚球必须用无尘布擦试干净(无油污)
5.2 试片(样品)四个角用透明胶带固定,且无起皱,无气泡现象.
6.附件:《机器设备保养项目表》
原材料、初贴性（初期力）、保持力测试标准如下。

Q JD J07072-2010初粘性测试仪操作规程

日期 20101110 日期 20101110 日期 20101112 日期 20101113
浙江星星家电股份有限公司 2010-11-13 批准
2010-11-15 实施
J/1
1 操操作规程
李慧
20130503
Q/JD J07072-2010
1.1 通过底座调节螺栓将水准泡调节至中心圆内。 1.2 用角度调节旋钮将倾斜板固定在 30°上。 1.3 将按标准规定制取的试样粘性面向上放置在倾斜板上。 1.4 在规定部位覆上聚脂薄膜并用胶粘带将两侧及试样下段固定。 1.5 将按标准处理好的钢球用镊子夹入放球器内，调节放球器的位置，使钢球中心位于助滚段起始线上并与已滚过的轨迹错开。 1.6 轻轻打开放球器，观察试验至达到能粘住的最大球号钢球。 1.7 取上述最大球号钢球很球号与之衔接的大小两个球，在该试样上各进行一次测试，以确认最大球号钢球。 1.8 按规定进入正式测试程序。
2 注意事项
2.1 须严格按国标规定制取试样，选用钢球及其它试验用材，操作规程完全遵循 GB/T 4852-2002 要求。 2.2 测试装置须经常擦拭并保持清洁完好。
J/1 20101115
版本号实施日期
主要起草人标准化审查
审核代替企业标准号次数标识处数批准
更改
蒋芳石立志张科申建军