浅议不良地质地段隧道施工问题与对策
不良地质隧道施工安全要点有哪些
不良地质隧道施工安全要点有哪些不良地质是指地质条件不理想的地区，在地下工程中尤其是隧道施工中，不良地质条件会给工程安全带来很大的风险。
因此，在不良地质隧道施工中，需要特别重视安全问题，下面是一些不良地质隧道施工的安全要点。
1.地质勘察：针对不良地质区域，需要进行详细的地质勘察，了解地质构造、岩性、断层、裂隙等情况，并制定相应的施工方案。
2.合理布局：根据地质条件进行合理布局，避开不稳定区域或采取加固措施，避免施工过程中因地形变化而给施工带来的风险。
3.加固措施：对于不良地质区域，采取合适的加固措施，包括注浆、土地滑坡治理、锚杆喷锚等，提高地基承载力和抗滑稳定能力。
4.监测系统：在隧道施工过程中，设置合理的监测系统，对地下水位、地应力、地表位移等进行实时监测，及时预警并采取相应的防控措施。
5.施工工艺：选择合适的施工工艺，考虑地质情况，避免高风险的施工方法，如在弱岩层采用顺层或平行开挖等方式，减少对地下结构的影响。
6.排水系统：对于不良地质隧道，地下水问题是一个重要的因素。
设置合理的排水系统，减少水对隧道施工的影响，保持施工现场的干燥。
7.三防设施：隧道施工必须配置恰当的通风、防尘、防爆设施，确保施工现场的空气质量和工人的安全。
8.安全培训：加强施工人员的安全培训，提高他们对不良地质隧道施工安全的警觉性，掌握正确的施工方法和应急处理措施。
9.交通安全：针对隧道施工期间的道路交通和行人安全，制定详细的交通管制措施，标明施工区域，并设置合理的安全警示标志和护栏。
10.应急预案：制定详细的应急预案，包括人员撤离、施工设备转移、应对地质灾害等，在发生事故或灾害时能够及时采取措施，保障施工人员的安全。
总之，不良地质隧道施工安全要点包括地质勘察、合理布局、加固措施、监测系统、施工工艺、排水系统、三防设施、安全培训、交通安全和应急预案等。
通过严格遵循这些要点，能够最大限度地减少施工过程中的风险，并保障工程的安全顺利进行。
不良地质条件对隧道施工的影响
不良地质条件对隧道施工的影响在隧道施工的过程中，不良地质条件往往成为一个不可忽视的障碍。
想象一下，工人在一片岩石和泥土的混合物中作业，外面是轰鸣的机器，里面却暗潮汹涌。
这样的场景，给人带来了一种紧迫感和无奈感。
一、地质条件的复杂性1.1 岩层的变化地质条件复杂，尤其是岩层的变化，简直让人心惊胆战。
有些地方，岩层一层接一层，像洋葱一样剥开；而有些地方，却是软弱的泥土，根本没有支撑力。
你说施工队怎么能放心地挖呢？这样的环境中，真是“行百里者半九十”。
一不小心，隧道可能就会发生坍塌，损失惨重。
1.2 地下水的影响再说地下水。
它就像一个无形的敌人，时刻在作祟。
施工队往往低估了水的威力。
水位突然上升，整个施工现场就成了一片汪洋。
挖掘机在水中挣扎，泥土变得松软，甚至根本无法继续作业。
这时候，工人们只能感叹：“事与愿违啊。
”更糟糕的是，地下水带来的土壤侵蚀，可能导致后续的地基不稳。
二、施工安全的隐患2.1 事故频发在这种不良地质条件下，事故频发。
有时候，工人们一不小心就可能被掉落的石头砸到，或者被滑坡掩埋。
伤亡的消息屡屡传来，让人心痛。
每当想起这些，施工队的心里都像压了一块巨石，沉重得喘不过气来。
为了安全，施工方案得不断调整，工人们也不得不提高警惕，生怕下一个受害者就是自己。
2.2 施工进度的延误施工进度也是一大问题。
不良地质条件不仅影响安全，施工效率也受到严重制约。
原本规划好的工期，常常因为地质变化而一拖再拖。
这样一来，预算就得重新计算，费用也随之水涨船高。
对于施工单位来说，这简直是“雪上加霜”。
原本希望能够如期交工，现在却不得不面对各种压力。
2.3 成本的增加说到成本，不良地质条件无疑是一大“黑洞”。
为了应对复杂的地质情况，施工队不得不投入更多的人力和物力。
额外的设备、材料，甚至是加班的工人，都是成本的源头。
等到最后结算的时候，往往让人心疼。
为了生存，施工队只能咬牙坚持，努力减少损失。
三、对策与建议3.1 充分的前期勘察面对不良地质条件，前期勘察是必不可少的环节。
不良地质条件下隧道施工变形原因分溅对措施
浆小导管其支护刚度和预支 护效果均 大于超断层破碎带 、软
弱围 岩浅 埋段 等 地 。 ２２ ＿管棚 法 是 在恶 劣 条 件 下能 安 全 开挖 ，防 止 地 层 下沉 ，
防护结构物 的有效辅助方法。通 常埋 深较 浅的洞 口段地层往 往 以坡积层等松散堆积物为主 ，采用 常规 方法施工 ，很难保 证施工安全 ，因为被开挖空间的周围地层 ，很快开始松弛 ， 并随着 时间的延长 向地层 内部扩展 ，导致围岩强度 降低和地
表下沉 ，甚至可能滑塌。而长管棚就是在设计开挖 断面 的外
围 ， 以 一 定 间 距 ，用 钻 孔 方 法 先行 设 置 钢 管 ， 进 行 注 浆 加
开挖 ”改善围岩的完整性 ，以避免大量塌方和 松动 圈过 大影
响整 个 坡体 的稳 定 性 。 ３３ 键 施工 流 程 ，关
如 绪 论 所 述 ，由 滑坡 引起 的隧 道 变 形 是 十 分 常 见 且 危 害 巨大 的 。 由于 选 线和 勘 探 中 未认 识 到 线 路 通 过 地 段 古 老 的 滑
坡体 ，或开挖 隧道 导致 滑坡体 向隧道发展 ，许多隧道仍然设 置在滑坡体内或位于滑坡体 的可能发展范 围内。 ２控制隧道施工变形的常用工程措施 ．
道衬砌强度 ，主要措施有围岩固结注 浆，打设管棚法 ，锚杆
锚 固 ，边 墙 加 固 ，局 部 表 面补 强 （ 喷 混凝 土 ）。 如
２１ ．隧道围岩注浆一般分两种情况
２１１ 前 注 浆 ，即 注浆 后再 开 挖 隧道 。 ．． 超 ２１ 隧道 衬 砌 后 变 形 产 生再 注 浆 加 固 。 隧 道 围 岩注 浆 ， ．２
不良地质条件下隧道施工变形 的大量修建 ，不 良地质条件 ，如滑坡诱发 隧 道变 形破 坏 的地质 灾害 问题 已经得 到人们 越来越 多 的关 注 。对于相 当数量建于滑坡 中的隧道来说 ，施工中通常都 不
隧道工程不良地质情况塌方处理措施
隧道工程不良地质情况塌方处理措施摘要：隧道工程中的关键因素之一是地质条件。
地质条件的不同会影响隧道的设计和施工方式。
有些地区可能存在岩层、泥质土和软岩等具有挑战性的地质形态，这使得设计和施工更加困难。
隧道工程的另一个重要方面是安全。
在施工期间，必须采取各种措施确保工人的安全，同时防止隧道发生塌方或其他意外事故。
在运营期间，必须定期检查隧道设施，确保其运行良好。
总之，隧道工程是一项高度专业化的工程，需要各种领域的专家合作才能成功完成。
随着技术的不断更新和改进，隧道工程将会越来越安全、耐用和环保。
关键词：隧道工程；不良地质情况；塌方1.引言1.1 隧道工程概述隧道工程是一种在地下或水下开挖的基础设施工程，通常用于连接两个地点或越过自然障碍物，例如山脉、河流或城市建筑。
其主要目的是为了提供交通运输和公共服务。
隧道工程可以分为四个阶段：规划、设计、施工和运营。
在规划阶段，决定隧道的位置、长度、深度和直径等。
在设计阶段，根据规划确定的参数进行详细设计并考虑其他方面，如地质条件、环境保护、安全和可持续性等。
在施工阶段，采用各种方法（如爆破、钻洞和盾构）进行开挖，并建造衬砌、排水系统和电气设备等。
最后，进行测试和审核后，将隧道投入运营。
2.常见不良地质情况2.1 地质构造不稳定地质构造不稳定通常指的是某一地区地质构造发生变化或者出现了不稳定的情况。
这种情况往往会对人类的生产生活带来很大的危害，因此对于地质构造不稳定的定义及危险性我们必须加以重视。
地质构造不稳定通常表现为地震、地裂、滑坡、泥石流等。
这些自然灾害往往发生在地球的地壳运动频繁的地区。
地壳运动的频繁发生，容易使地壳内部的构造发生变化，从而造成地质构造不稳定。
地震是地质构造不稳定的主要表现之一。
地震是由于地球内部的运动造成的，一旦发生地震，就意味着地质构造发生了变化。
地震的危险性很大，一旦发生地震，很容易造成建筑物的倒塌，大量的人员伤亡。
地裂是地质构造不稳定的另一种表现。
不良地质条件对隧道施工的影响
不良地质条件对隧道施工的影响在隧道施工过程中，地质条件是影响工程质量和安全的重要因素。
不良地质条件会对隧道施工产生诸多不利影响，如塌方、地裂、地下水突涌等，这些都会给工程带来严重的安全隐患。
本文将从理论和实践两个方面，详细分析不良地质条件对隧道施工的影响。
一、理论分析1.1 不良地质条件的定义不良地质条件是指在隧道施工区域存在一定的地质问题，这些问题可能会对隧道施工产生不利影响。
常见的不良地质条件包括：地层不稳定、地下水丰富、地震活动频繁等。
这些问题在隧道施工过程中可能会导致地面塌陷、地下水突涌、地裂等灾害事故的发生。
1.2 不良地质条件对隧道施工的影响(1)地面塌陷：不良地质条件中的地层不稳定可能导致地面塌陷。
地面塌陷会对隧道施工现场造成严重破坏，同时还可能威胁到施工人员的生命安全。
因此，在施工前应对地层进行详细的勘察和评估，以便采取相应的措施降低地面塌陷的风险。
(2)地下水突涌：地下水丰富的地区，在隧道施工过程中容易出现地下水突涌现象。
地下水突涌会导致地面湿滑，增加施工难度，同时还可能引发地面塌陷等事故。
因此，在施工过程中应加强对地下水的监测和控制，以确保施工安全。
(3)地裂：地震活动频繁的地区，地裂现象较为常见。
地裂会导致地面破碎，给隧道施工带来极大的困难。
地裂还可能引发地面塌陷、泥石流等灾害事故。
因此，在施工前应对地裂进行详细的勘察和评估，以便采取相应的措施降低地裂风险。
二、实践案例分析2.1 中国某高速公路隧道施工案例在中国某高速公路建设过程中，由于地处地震活跃区，地裂现象较为严重。
为了解决这一问题，工程师们采用了先进的地质勘探技术，对隧道施工区域进行了详细的勘察。
通过勘探，工程师们发现该区域存在一处较大的地裂缝，宽度约为5米。
为了确保施工安全，工程师们采取了以下措施：对地裂缝进行了加固处理，采用注浆的方式填充裂缝；调整了隧道的施工方向，避免直接穿越地裂缝；加强了对地下水的监测和管理，防止地下水突涌引发地面塌陷等事故。
隧洞不良地质处理方案论文
隧洞不良地质处理方案论文隧洞是很多建筑工程中常见的一部分，例如高速公路、铁路、地铁等等。
但是在施工过程中，由于隧洞穿越的地质环境比较复杂，不同地区的隧洞施工也面临不同的困难和挑战。
尤其是在不良地质条件下，隧洞施工的难度更加高涨，需要探索出一些有效的处理方案来降低隧洞施工的风险和难度。
一、不良地质条件下的隧洞施工难点在不同的地理环境下，隧洞施工的难度和风险各异。
具体来讲，不良的地质条件会增加隧洞施工的难度和风险，这些情况包括但不限于：1. 岩层破碎、压裂：部分地区的岩石破碎、压裂现象比较严重，这会增加隧洞施工时岩石的塌方、崩落等风险；2. 水文地质条件：一些地区的地下水较为丰富，隧道施工时易发生渗水、冒水、涌水等现象，而且这些水有时还会携带沉积物等杂质，进而影响施工安全；3. 地震地貌条件：地震地貌条件较差的区域，因为地震震动和地表下塌陷等因素，往往令隧道施工时面临更高的地质灾害和风险；4. 软弱地基条件：一些地区的地质条件偏软弱，如泥石流、软土等情况，这会在隧道施工过程中增加隧洞立面、钻爆难度。
二、处理方案针对不良地质条件下的隧洞建设，我们需要从以下几个方面着手来找到应对方案：1. 地质勘探在隧洞建设前，我们要进行客观、全面、科学的地质勘探，了解该地区的地质环境特征，掌握隧洞的地质构造、岩层、水文环境等基本信息，以便制定出准确的隧道施工方案。
2. 预处理在正式施工前，我们可以对隧洞周围结构进行预处理，例如在隧洞周围施工绞刀桩、灌注桩，这样可以降低隧洞施工时的应力，减少隧道塌方、渗水等不良现象的发生，有助于满足隧道施工的安全性和稳定性。
3. 加强措施在施工过程中，我们还应加强隧洞施工的安全措施，采取一些防止崩塌、落石、涌水等措施。
例如可以使用螺旋钢管桩、地下预应力锚杆、喷锚网等技术手段来加强隧洞稳定性。
此外，针对地下水丰富的情况，可以在隧道出口处设置排水设备，对出现的水进行及时排泄，保证施工安全性。
不良地质隧道施工安全管理(2篇)
不良地质隧道施工安全管理引言：隧道施工作为一项极具挑战性的工程，其安全管理尤为重要。
然而，一些隧道施工工地往往面临不良地质条件，如岩体松散、岩溶地质等，给隧道施工安全造成较大的威胁。
本文将重点探讨不良地质隧道施工安全管理的重要性以及应对策略。
一、不良地质隧道施工安全管理的重要性1.1 隧道施工安全风险的加剧：不良地质条件下的隧道施工面临着更大的安全风险，如地层塌方、岩爆、水涌等，这些风险对施工人员的生命财产安全造成严重威胁。
1.2 施工周期延长和成本增加：不良地质条件下的隧道施工往往面临困难重重，施工周期会因此延长，而且施工成本也会因为需要采取更多的安全防护措施而增加，对工程经济造成不利影响。
1.3 对周边环境的影响：不良地质隧道施工可能导致地表沉降、地下水位变化等问题，给周边环境造成不良影响，甚至引发环境污染和地质灾害，因此，隧道施工安全管理不仅关乎工程的安全和质量，还关系到周边环境的可持续发展。
二、应对不良地质隧道施工安全管理的策略2.1 完善的设计方案：针对不良地质条件，设计方案应作出相应的调整，包括减小隧道横断面、增加支护措施等，以增强隧道的稳定性和安全性。
2.2 强化施工监理：对于不良地质隧道施工，施工监理应加强对施工质量的监控，及时发现并处理施工过程中的不安全因素，确保隧道施工的安全可靠性。
2.3 加强施工安全培训：对参与隧道施工的工人进行安全培训，提高他们的安全认知和应急处理能力，减少事故的发生概率。
2.4 设立安全检查制度：制定和执行严格的安全检查制度，对施工现场进行定期检查，及时发现并排除施工安全隐患。
2.5 加强沟通与合作：隧道施工涉及多个专业和部门，需要加强各方之间的沟通与合作，建立健全的施工调度和协调机制，确保施工的顺利进行。
2.6 配备专业鉴定人员：施工过程中，可能需要进行地质勘察和地质鉴定，应配备专业的地质鉴定人员，及时判断和评估施工面临的风险，并提出相应的防治措施。
浅析隧道施工的不良地质处理方案
浅析隧道施工的不良地质处理方案摘要在隧道施工中, 经常会遇到突水突泥、塌方、岩溶等不利于隧道工程施工的不良地质环境，如果处理不当，将严重影响隧道工程的施工。
本文针对此方面的内容展开详细论述，分析了隧道突水突泥、塌方、岩溶等不良地质情况的基本现状、危害的特征以及处理方案等，力求以此为基础，从真正意义上提高隧道施工的建设水准，从而提升项目自身的社会效益和经济效益。
关键词：隧道施工，不良地质，处理方案绪论隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。
突水突泥灾害是由于人为施工导致应力释放，使得围岩裂隙扩展，引起隧道中突然进入地下水。
突水突泥过程中，由于夹带大量的泥沙，随着隧道的开挖，使地下水排泄有了新通道，破坏了原有的补径，加速了径流的循环，同时加速了地下水对岩体的改造作用。
隧道开挖时，导致塌方的原因有多种：一是自然因素，即地质状态、受力状态、地下水变化等；二是人为因素，即不适当的设计或施工作业方法等。
当隧道穿过岩溶区时，有的溶洞岩质破碎，容易发生坍塌；有的溶洞位于隧道底部，充填物松软且深，含水充填物不断涌入坑道，难以遏止，甚至使地表开裂下沉，山体压力剧增。
上述不良地质往往会给施工带来很大困难和经济损失，因此需要采取措施尽可能避免这些现象的发生。
不良地质处理方案2.1突水突泥的预测与防治2.1.1工程特征分析水的作用：水是灾害发生的根源、压力高；隧道埋深大，处于高压状态。
不良地质：隧道穿越溶洞、断层破碎带或接触带等不良地质。
综合来看，“高压、富水、不良地质”三者不利组合是诱发突水突泥突石及坍方灾害的地质条件。
2.1.2识别与评估设计单位根据地质勘察资料进行隧道风险等级划分，组织进行风险评估。
风险等级根据地表岩溶汇水面积、地下暗河、地质构造、物探异常密集带、岩溶水动力垂直分带、断层规模性质6个方面进行划分。
制定风险管理实施细则，并进行人员培训。
2.1.3地质超前预报进行地质超前预报专项设计并纳入工序管理，严格执行“有疑必探、不探不进”的安全施工理念。
不良地质段隧道施工安全措施
制定定期和不定期的有害气体 检测制度，确保及时掌握隧道 内有害气体浓度。
03
通风措施加强
根据有害气体检测结果，采取 加强通风措施，如增加通风设 备功率、优化通风布局等，降 低有害气体浓度。
04
应急预案制定
针对可能发生的有害气体超标 情况，制定相应的应急预案， 包括人员疏散、紧急处置等措 施，确保人员安全。
勘察方法
采用地质测绘、地球物理 勘探、钻探等多种手段进 行综合勘察。
勘察内容
包括地形地貌、地层岩性 、地质构造、水文地质、 地震烈度等方面的详细调 查。
风险评估方法
风险评估目的
识别隧道施工过程中可能 遇到的不良地质现象，评 估其对施工安全和进度的 影响程度。
评估方法
采用定性和定量评估相结 合的方法，如专家打分法 、模糊综合评估法等。
结构强度和稳定性。
不良地质段定义及分类
不良地质段定义
指隧道施工过程中遇到的地质条 件复杂、围岩稳定性差、易发生 地质灾害的地段。
分类
根据地质条件和灾害类型，不良 地质段可分为软弱围岩、断层破 碎带、岩溶地区、高地应力区等 。
典型案例分析
案例一
某隧道穿越断层破碎带，施工过程中出现塌 方、涌水等灾害，通过采取超前支护、注浆 加固等措施成功穿越。
案例二
某岩溶地区隧道施工，遇到大型溶洞和暗河 ，通过超前钻探、注浆堵水等措施保证了施 工安全。
案例三
某高地应力区隧道施工，遇到岩爆、大变形 等灾害，通过加强支护参数、释放应力等措 施有效控制了灾害发展。
02
地质勘察与风险评估
前期地质勘察工作
01
02
03
地质勘察目的
明确隧道穿越地区的地质 构造、岩性、水文地质条 件等，为后续设计和施工 提供准确依据。
浅谈隧道施工中如何处理不良地质
浅谈隧道施工中如何处理不良地质隧道工程项目施工建设过程中，滑坡、松散地层、岩堆以及软土地段和岩溶等不良地质环境是最为常见的，在该种不良地质环境条件下，隧道工程项目建设安全事故频发，而且表现出一定的不确定性、或者突发性，因此实际施工过程中应当做好支护、衬砌等方面的工作，以确保隧道工程施工质量及其安全性。
1、特殊地质条件及应对策略在特殊地质条件下，尤其是高原地质环境，对隧道工程施工建设产生的影响更大一些。
近年来，随着社会经济的快速发展，西北地区的高原地带隧道工程项目日渐增多，因其所处的位置，受自然环境以及气候条件等因素的影响非常的严重，所以高海拔地带隧道工程项目给施工建设带来了很大的影响。
第一，海拔高原地区气候比较寒冷、昼夜温差较大，使得该地区的隧道每年施工时间只有短暂的八个月时间。
加之高原地区严重缺氧、而且气候环境非常的恶劣，以致于人、机工作效率非常的低，这给隧道工程施工建设带来了严重的影响，尤其是施工工期可能会拖延；第二，高原地区的生态系统非常的脆弱，而且受到破坏后难以及时的恢复。
因此，在隧道工程施工建设过程中，应当充分考虑到周围环境条件的影响；隧道所处位置海拔相对较高，而且气温比较低，如果隧道出现渗、漏水病害，则水会在很短的时间内结冰，甚至形成严重的冻胀现象，对隧道工程结构造成非常严重的破坏。
针对以上问题，特殊地质条件下的隧道工程施工建设过程中，建议采取以下对策。
对于在高海拔地带的隧道工程而言，其施工建设过程中，不仅要严格执行隧道现行规范、验收标准，而且还应当严格执行国家及相关部门做出的高海拔地带隧道工程施工技术规范；同时，还要严格按照相关设计要求，施工标准，对高原地带的生态环境加强保护，做好当地土地复耕以及复平和喷播草籽工作。
保护生态环境、野生动物，并且对施工废碴、废水以及废液和废气等进行严格控制，将施工建设对环境条件造成的影响有效地减小到最低；在隧道工程施工建设过程中，防水标准应当达标，即不淌、不滴、不漏，保持洞中干燥；隧道衬砌工程施工建设过程中，应当选择有效的速凝剂、防冻剂以及早强剂，根据施工材料的具体性能，确定现场试验掺入量，从而使混凝土速凝、早强。
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浅议不良地质地段隧道施工问题与对策
摘要：随着我国经济建设的发展，隧道施工已经成为了道路建设中重要的一环，本文结合作者的实践工作经验，对不良地质地段的隧道施工常见的问题与对策做出了探讨。
关键词：隧道施工不良地质条件施工技术问题对策
1 岩溶地段
1．1 岩溶类型
(1)溶洞位于隧道底部，充填物松软且深，隧道基底难以处理；
(2)溶洞岩质破碎，容易发生坍塌；
(3)有大的水囊或暗河，岩溶水或泥砂夹水大量涌入隧道；
(4)有填满饱含水份的充填物溶槽，当坑道掘进至其边缘时，含水充填物不断涌入坑道，难以遏止，甚至地表开裂下沉，岩体压力剧增；
(5)溶洞、暗河迂回交错、分支错综复杂、范围宽广，处理十分困难。
1．2 岩溶地段隧道施工处理措施
隧道在溶洞地段施工时，应首先根据设计文件有关资料及现场实际情况，查明溶洞分布范围、类型情况、岩层的稳定程度和地下水情况等，分别以引、堵、越、绕等措施进行处理。
(1)引排水。
当暗河和溶洞有水流时，宜排不宜堵。
在查明水源流向及其与隧道位置的关系后，用暗管、涵洞、小桥等设施，渲泄水流或开凿引水洞，将水排出洞外。
当水流的位置在隧道上部或高于隧道时，在适当距离外，开凿引水洞(或引水槽)将水位降低到隧道底部位置以下，再行引排。
(2)堵填。
当不能排水，或由于溶洞规模大且溶洞填充物为含水量较大的溶洞泥时，采用封堵的方法。
对于已停止发育、径跨较小、无水的溶洞，根据其与隧道相交的位置及其充填情况，采用混凝土、浆砌片石或干砌片石予以回填封闭，根据地质情况决定是否需要加深边墙基础。
拱部以上溶洞，视溶洞的岩石破碎程度采用喷锚支护加固，或加设护拱及拱顶回填的办法处理。
(3)跨越。
当溶洞仅在隧道底部较大较深，或者填充物松软不能承载结构
物时，采用梁、拱跨越。
但梁端或拱座必须置于稳固可靠的基岩上，必要时用圬工加固。
隧道在不同部位遇到溶洞时可分别采用以下跨越措施：
当隧道一侧遇到狭长而较深的溶洞时，加深该侧的边墙基础通过。
当隧道底部遇有较大溶洞并有流水时，可在隧底以下砌筑浆砌片石支墙，支承隧道结构，并在支墙内套设涵管引排溶洞水。
当隧道边墙部位遇到较大、较深的溶洞，不宜加深边墙基础时，在边墙部位或隧底以下筑拱跨过。
当隧道中部及底部遇有深狭的溶洞时，加强两边墙基础，并根据情况设置桥台架梁通过。
溶洞上大下小，且有部分充填物时，将隧道顶部的充填物清除，然后在隧道底部标高以下设置钢筋混凝土横梁及纵梁，横梁两端嵌入岩层。
隧道穿过大溶洞，情况较为复杂时，可根据情况，以边墙梁及行车梁通过。
(4)绕行施工。
施工中遇到一时难以处理的溶洞时，采用迂回导坑或通过平导绕过溶洞区，继续进行隧道施工，再行处理溶洞。
1．3 岩溶地段隧道施工时应加强的工作
施工过程中应进行综合详细的超前地质探测预报工作，调查清楚岩溶的大小和其它发育情况，根据其类型确定正确的处理方案。
充分体现以人为本的观念，确保施工安全。
在施工过程中，喷锚支护及开挖应在无水压或低水压的状态下施工。
在进入设计高水压地段施工前，进一步加强工作面前方地质超前预测预报，施工中根据富水情况及水压大小，采用超前帷幕注浆、径向注浆或限量管道排放等手段降低作业面水压。
并在开挖时严格遵循“短进尺、弱(不)爆破、早封闭、强支护、勤量测、紧衬砌”的原则。
施工中加强检查溶洞顶板，及时处理危石。
当溶洞较高时，设置施工防护排架或钢筋防护网。
在溶蚀地段的爆破作业，做到多打眼，打浅眼，并控制装药量。
在溶洞填充体中掘进时，加强超前支护措施，必要时采取预注浆加固地层。
采用抗水压钢筋混凝土衬砌的地段，填充性溶洞地段不设盲沟和泄水孔，防水板全环铺设，并在衬砌两端设钢片止水带，溶洞衬砌段不设避车洞和少设施工缝，使高压水安全封堵在衬砌之外。
为防止隧道施工可能造成的地下水严重流失、地表塌陷、水源枯竭导致生态环境遭到破坏，做好地表水、出水点以及地表塌陷区的观测工作，必要时对地表进行处理。
同时在岩溶发育地段，尽量维系岩溶暗河的既有通道，使地下水恢复到原有水位。
2 暗河、岩溶高压涌水、突泥地段
2．1 突水地段施工
洞内突水对隧道施工的危害很大，施工中采取相应的防水、排水措施。
根据涌水量大小，提前封堵和疏排，同时做好应急准备，一旦发生涌水，迅速排出，以防大量地下水涌入洞内造成危害。
可采取下列措施：
(1)进行超前钻孔探测，采用综合物探手段预测预报，判明水源补给、涌水量和突水压等情况，有针对性地采取帷幕注浆、超前注浆或管道引排等方案，排出部分地下水，减少水量，降低水压。
(2)采用上部弧形导坑预留核心土法、台阶法等开挖方法，并辅之以超前小导管注浆止水穿越突水段。
按顺序分部开挖隧道断面，施作支护。
支护系统锚杆由厚壁小导管代替，施作支护时，根据渗漏水的情况，在各渗漏水处钻眼引水，设置弹簧排水管。
在大面积淋水或水流量仍很大的情况下，设置多层弹簧排水管，通过弹簧排水管将水引入墙脚纵向排水管，流人排水沟将水排出洞外。
(3)铺设复合防水板，全断面模筑防水钢筋混凝土。
(4)富水地段备足抽水设备，加强施工用水、排水管理，防止拱脚和基底浸泡。
2．2 突泥地段施工
涌水在较厚断层或溶洞填充物中往往导致突泥，造成塌方，而且使隧道周围岩体产生空隙或大体积的空洞，危害更大。
施工中，首先要依靠地质超前预报作出判断，根据涌泥量的大小，提前采用帷幕注浆或超前小导管预注浆进行封堵，以加固地层止水。
一旦发生有危害的突泥时，必须尽快将口堵住。
堵塞的材料以钢筋、钢管和型钢为骨架，填塞草袋、劈柴和木板。
堵口后，用喷混凝土将其封闭，并将周围洞身加固；然后沿开挖面周边设超前钢管支护，采用40mm、50mm 或80mm长6～8m的无缝钢管。
必要时两层、三层重叠，形成“套管”以增大其抵抗松散地层压力的能力。
同时在此断面附近设置监控量测点，监控量测围岩的收敛变形情况。
3 瓦斯地段
3．1 瓦斯监测
为了保证监测数据的准确度，采用便携式瓦斯检测仪进行定期监测。
在隧道开挖工作面测定瓦斯含量时，每次测点不少于3个，即工作面左、中、右部。
钻眼前、放炮前测定工作面和工作面以外20m范围内风流中的瓦斯含量，放炮后在回风流中测定，并加强超挖、凹隙、塌方裂隙处、风流死角处的测定。
瓦斯检测人员跟班检测，保证“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，其余工作时间每小时检测一次。
结合超前水平钻孔兼做瓦斯探测孔。
3．2 瓦斯排放
隧道掘进由岩层进入有可能出现瓦斯的地层前，首先探测该地层是否有瓦斯突出危险。
掘进工作面向前至少打3个超前深孔，探清其位置。
测定瓦斯压力等瓦斯参数，观察是否有打钻喷孔现象等，确定是否有突出危险，若突出，先排放瓦斯，瓦斯排放采用多层钻孔、分段施工、逐步排放的方法，排放范围为开挖轮廓线外、底、帮、顶。
在钻孔前，喷砼封闭工作面围岩，在工作面lOm范围内加强支护。
钻完孔后5～7d，做防突措施效果检验，使工作面经过排放瓦斯后符合消除突出危险的
安全指标值的要求。
掘进该种地层遵循“短掘进、弱爆破、强支护、勤检验、快喷锚”的原则，采用“低爆力震动爆破”。
放炮前20min专人通知人员撤至安全地带；放炮前5min通知停电，待人员全部撤出警戒区，方可联线起爆。
掘进该种地层后，通风排烟。
设专人检查突出预兆，发现有突出预兆时，立即撤人、停电，并做好瓦斯突出事故预防和救护工作，以防炮后瓦斯延期突出。
除结合超前水平钻孔兼做瓦斯探测孔外，还应结合隧道穿越瓦斯层等地质不良地段的工程措施，通过实施注浆，减少瓦斯气体逸出。
拱部、边墙及仰拱的初期支护与二次衬砌间设防水板；二次衬砌采用气密性防渗砼，施工中严格监控瓦斯含量，加强施工通风，尽快封闭衬砌结构。
5 岩爆地段
隧道洞身最大埋深较大地段硬岩可能发生岩爆。
施工前，应通过综合超前地质探测预报，分析有可能发生岩爆的地段，以便正洞施工达到相应地段时加强防卫，采取以下必要措施：使用光面爆破，并严格控制用药量，以尽可能减少爆破对围岩的影响。
可选用超前钻孑L预爆法，喷射高压水冲洗岩面预先释放部分能量，以减少岩爆的发生。
岩爆严重地段，可增加钢筋网、喷砼等支护措施。
结束语
隧道的施工质量的好坏直接影响到使用方的生命安全，不良地质地段的变异条件是非常复杂的，在施工全过程中，应经常观察地层与地质条件的变化，勤检查支护与衬砌的受力状态，及时排险，防止突然事故的发生，保证隧道施工的顺利进行
参考文献
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