井下防爆电气设备的防爆性能检查记录
井下防爆电气设备检修及安全技术措施
井下防爆电气设备检修及安全技术措施井下防爆电气设备检修及安全技术措施随着煤矿行业的发展，采掘深度的不断增加，煤矿井下防爆电气设备的使用日益普遍。
在使用过程中，为保障生产安全，保障生命财产安全，必须定期检修井下防爆电气设备，确保设备正常运行，达到防爆的目的。
同时，还需要加强井下防爆电气技术的安全技术措施，防范井下防爆电气事故的发生。
下面从检修和安全技术措施两方面进行探讨。
一、井下防爆电气设备检修1.检修周期为确保井下防爆电气设备的长久运行和防爆性能，必须定期检修，检修周期一般为半年一次、年一次甚至更长。
根据应用现状和实践经验，井下设备检修周期一般规定为：重要设备（如高压开关柜、变压器等）采用年检的周期，一般设备（如电缆线路等）采用半年检一次的周期，若运行环境恶劣，检修周期应适当减短。
同时也要注意，检修周期不能太短，当然也不能太长，避免设备走到平衡点。
2.检修标准根据国家、行业标准和矿山的实际使用需求，对井下防爆电气设备进行维护、检定和加固。
详细检修主要包括：（1）调查记录检修对象的设备名称、型号、出厂编号、使用寿命等基本情况。
（2）外观检查，包括基础结构、外壳、门窗、紧固件等。
（3）部件检查，包括接线、开关触头、灯具、继电器、电源开关、电机等的接触状态、脱落、磨损、变形、断裂等。
（4）测试检查，包括检查短路、接地、过载、欠压、欠电压、对地电压、绝缘电阻等参数。
（5）清洁，井下防爆电气设备环境比较恶劣，为不影响设备的运行和寿命，需要经常对设备外表面和内部进行清洗。
3.检修记录在做完检修并检验合格后，需要及时记录检修内容，记录各种检查结果及检修中质量不良的毛病及处理方法等，以便于下次检查时做到细致的了解设备情况，并及时处理。
二、井下防爆电气技术安全措施1.电气设备安装好后，必须定期进行检查，任务复杂的设备必须要经过定期检测并检验合格。
2.在日常运行过程中，必须保证设备的可靠性。
对于设备的使用、保养和维护要求必须清楚，由设备的操作人员严格遵照执行。
电气防爆专项检查表
8
井下防爆电话与地面程控交换机连接时应采用安全栅或耦合装置。
9
标志牌的分类及内容清晰详细：有五小电气、电缆、开关、设备。
有编号、规格型号、长度、用途、起止地点、负荷情况、整定值、整定日期、使用单位、负责人。
没有实施
10
电气作业人员经过培训考核，持证上岗；
严格按照供用电规程工作，严禁约时送电；
隔爆开关的闭锁装置不起作用；
防爆设备使用符合规定要求
2
防爆外壳失爆：变形长度超过50毫米，凹凸深度超过5毫米；壳内外有锈皮脱落；
防爆设备使用符合规定要求
3
接线嘴、挡板及挡圈失爆：不用的接线嘴未用密封圈和挡板依次装入、压紧；螺旋式压线嘴安装挡圈时未将挡圈装在挡板外面；
挡板直径与进线装置内径之差应大于2毫米，挡板的厚度小于2毫米，挡圈外径与进线装置内径之差大于2毫米，挡圈的厚度小于公称尺寸1毫米；
隔爆面上的小针孔，在1平方厘米的范围内超过5个；
隔爆面有机械损伤超标；
隔爆面上涂有油漆或机械性杂物。
隔爆面无防锈油（如医用凡士林）。
转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙大于0.5毫米；
隔爆接合面紧固螺栓的螺母未上满扣；紧固螺钉未拧满；
隔爆面紧固螺栓未加装弹簧垫圈（或背帽）；螺栓松动、无弹簧垫圈（或背帽）或弹簧垫圈不合格；
接线室有杂物和水珠；
接线室地线长度短；接地螺栓、螺母、垫圈涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）未镀锌或镀锡。
高压电缆未采用压接技术；接线柱使用压板接线时，压板凹面朝上；
电气设备的保护装置和附属Байду номын сангаас件损坏、拆除或失效；
电气设备无标志牌、标志牌与实际不符、实际整定不起保护作用；
防爆电气设备性能检查标准（2篇）
防爆电气设备性能检查标准【引言】防爆电气设备指的是能够在爆炸性环境中安全运行的电气设备，其设计和制造必须符合一系列的防爆要求和标准。
性能检查是对防爆电气设备进行评估和验证的重要环节，以保证其在使用过程中的安全性和可靠性。
本文将介绍防爆电气设备性能检查的标准和要求，以提高防爆电气设备的检查质量和效果。
【一、性能检查的目的】1. 为了确保防爆电气设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。
2. 为了验证防爆电气设备的设计和制造是否符合相关的防爆要求和标准。
3. 为了对防爆电气设备的性能进行评估和改进，提高其防爆能力和使用效果。
【二、性能检查的内容】1. 防爆电气设备的外观和标识检查：检查设备的外观是否完好无损，标识是否齐全清晰。
2. 防爆电气设备的电气连接和接地检查：检查电气连接是否牢固，接地是否良好。
3. 防爆电气设备的防水防尘检查：检查设备的防水和防尘性能是否满足要求。
4. 防爆电气设备的密封性检查：检查设备的密封性能是否良好，能否有效防止爆炸性气体或粉尘的渗入。
5. 防爆电气设备的阻爆性能检查：对设备进行阻爆性能测试，验证其能否抑制、隔离和灭火爆炸性气体或粉尘。
6. 防爆电气设备的温升检查：检查设备运行时的温升是否在安全范围内。
7. 防爆电气设备的漏电检查：检查设备的漏电是否在标准范围内。
8. 防爆电气设备的过载和短路保护检查：检查设备的过载和短路保护装置是否可靠有效。
9. 防爆电气设备的耐压和绝缘检查：检查设备的耐压和绝缘性能是否满足要求。
10. 防爆电气设备的使用环境检查：检查设备所处的使用环境是否符合标准要求。
【三、性能检查的方法】1. 目视检查法：使用肉眼进行外观、标识、连接等的检查。
2. 测量检查法：使用测试仪器进行电气连接、漏电、过载、绝缘等的检测。
3. 试验检查法：使用专用设备对防爆电气设备进行阻爆性能、温升等的试验。
4. 环境检查法：对设备所处的使用环境进行调查和验证。
【四、性能检查的标准】1. 国家标准：如《防爆电气设备通用技术要求》、《防爆电气设备用金属密封件》等。
防爆电气设备性能检查范文（二篇）
防爆电气设备性能检查范文1. 引言防爆电气设备在工业生产中起着至关重要的作用，为了确保其正常运行和工作环境的安全，对其性能进行定期检查是必不可少的。
本文旨在探讨防爆电气设备性能检查的相关内容，并提供一套完整的检查范文，以供参考。
2. 现场情况检查2.1 确认设备周围无可燃材料和易爆气体等危险物质存在。
2.2 检查设备的防护罩、接线盒、开关等部件是否完好无损。
2.3 观察设备是否存在明显的破损、腐蚀或漏电等现象，并进行记录。
3. 功能性能检查3.1 执行器设备检查：3.1.1 检查电机的绝缘阻抗是否符合要求。
3.1.2 测量电机的绝缘电阻，并记录测量值。
3.1.3 检查电机外壳是否接地良好。
3.1.4 检查电机传动装置的正常运行情况。
3.2 开关设备检查：3.2.1 检查开关的外观和连接线路是否正常。
3.2.2 检查开关的启动、停止功能是否正常。
3.2.3 测试开关的额定电流和额定电压是否符合要求。
3.3 控制设备检查：3.3.1 检查控制系统的连接线路是否正确，是否存在短路和接地等故障。
3.3.2 检查控制设备的控制功能是否正常，如报警、监控等功能。
3.3.3 检查控制设备的供电和信号输入是否稳定可靠。
4. 维护检查4.1 检查设备的密封性能，防止外部尘埃和水分进入设备内部。
4.2 检查设备的散热装置，确保设备能够正常散热。
4.3 检查设备的接地系统，确保设备能够良好接地，减少漏电的风险。
4.4 清洁设备表面的灰尘和污垢，保持设备的清洁和整洁。
4.5 对设备的关键部件进行润滑和维护，保证其正常工作。
5. 检查记录和报告5.1 将检查过程中的重要数据和观察结果记录下来。
5.2 对检查过程中出现的问题进行详细描述，并提出相应的建议和解决方案。
5.3 撰写一份完整的检查报告，包括检查的设备名称、检查日期、检查人员、检查内容和结果等。
6. 结论防爆电气设备的性能检查是确保设备安全运行的重要环节。
通过对设备现场情况、功能性能和维护情况等进行全面检查，可以及时发现潜在问题并采取相应的措施加以解决。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象
• 六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职 防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并 签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防 爆检查合格证”为失爆。
• 【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。防爆电 气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格 后，做好记录，并在防爆电气设备内贴“防爆合格 证”(电缆、电线及无法贴“防爆合格证”的产品，必须 做好记录备查)。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失 爆现象
第四节、电缆引入装置
• 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm）， 否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套 在铅皮上，否则为失爆。
• 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 • 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆；
螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。 • 五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 • 六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或
金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容 积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面 伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
• 6、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧 垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓 松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格、 弹簧垫圈断裂或失去弹性均为失爆。
• 【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定，判别方法：用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 二、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于 0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规 定值的2/3，为失爆。
防爆电气设备防爆性能检查记录
检查人员
检查内容 （外观、隔爆性能、其他）
检查人员
检查日期
设备防爆性能检查记录
检查内容 （外观、隔爆性能、其他）
检查人员
检查日期
设备防爆性能检查记录
检查内容 （外观、隔爆性能、其他）
检查人员
检查日期
设备防爆性能检查记录
检查内容 （外观、隔爆性能、其他）
检查人员
检查日期
设备防爆性能检查记录
检查内容 （外观、隔爆性能、其他）
检查日期
设备防爆性能检查记录
检查内容 （外观、隔爆性能、其他）
检查人员
检查日期
设备防爆性能检查记录
检查内容 （外观、隔爆性能、其他）
检查人员
检查日期
设备防爆性能检查记录
检查内容 （外观、隔爆性能、其他）
检查内容 （外观、隔爆性能、其他）
检查人员
检查日期
设备防爆性能检查记录
集团公司井下电气设备防爆检查的情况总结
集团公司开展井下电气设备防爆专项检查的情况总结近段时间以来，集团公司在对各矿的安全检查中，不同程度的发现有电气设备的失爆现象，严重危及矿井的安全，为确保煤矿生产的供电安全和防止电气设备的失爆现象，为矿井机电安全奠定良好的基础，集团公司在3月12日至3月15日对所属四矿进行了一次防爆专项检查工作。
为了认真开展好这次检查工作，集团公司对四矿专门转发了《四川省产业集团煤矿用防爆电气设备防爆性能检查标准》（试行），下发了“关于开展井下电气设备防爆检查的通知”，为了充分暴露各矿电气防爆工作中存在的问题，这次检查由集团公司生产部，安监局的有关人员，并从四矿各抽一人组成防爆检查小组，3月9日集团公司组织参检人员，召开了专题会议，对这次检查的目的、重要性、要求和检查内容、进行了认真的布置，对电气设备防爆性能标准进行了重新的学习，并要求对检查出来的失爆和隐患能现场整改必须立即整改，不能立即整改的要限时责令整改，通过检查来促进全公司机运安全工作整体提高的工作指示。
现就此次检查活动中工作的开展情况，检查发现的安全隐患以及整改措施总结如下：这次检查工作我们以“严、细、实、准”为检查原则，严：严格认真的检查，严格对照标准，充分暴露问题；细：认真细仔对检查范围的有每一台电气设备进行检查；实：实事求是，实实在在，是什么问题就是什么问题，不准私下协商，不准讲求情面；准：这次检查要严格按照《四川省产业集团煤矿用防爆电气设备防爆性能检查标准》的要求，做到不错判，漏判。
这次检查由集团公司生产部牵头，局机运付总、安全付总每天亲自参加，并对当天检查的工作进行认真的布置和总结，检查共分为五个小组：井下四个小组、地面一个小组，井下小组主要对井下采掘线路、头面、机电洞室、运输提升等路线的电气设备进行检查；地面检查组主要检查防爆管理机构、管理制度等的建立及活动开展情况，电气设备“入井合格证”执行情况，并对矿灯、电机车、防爆蓄电池等进行检查。
这次检查共检查电气设备256台（套），五小电气225台（套），高低压电缆10600米，矿灯200盏。
每月井下防爆电气设备防爆性能检查记录
责 任
序 号
设备名称
设备编 号
使用地点
电缆引 入情况
防爆接 防爆接合面间隙
合面状 况 螺栓紧 固面
快开门 、旋盖 面
设备外壳 、喇叭嘴
密封圈、 挡圈、挡
板
活动构件 、观察窗
螺栓、 弹簧垫 等紧固
件
上次检查 日期
本次检查 日期
备注
记录说明：防爆电气设备各处检查，符合“完好”标准在表格内打“√”；防爆结合面间隙填写各处间隙实测最大 值；“备注”栏内填写存在问题及整改情况，拆除、新安装等设备变动情况。（每月底由各机电队队长或以上管理人 员签字认可后，汇总报电管组备案。）
电气设备防爆性能检查细则范本（2篇）
电气设备防爆性能检查细则范本一、引言本文为电气设备防爆性能检查细则范本，旨在规范电气设备的防爆性能检查流程，确保设备在使用过程中能够满足相关安全标准，防止火灾和爆炸事故的发生。
二、检查准则本次检查遵循相关的国家标准和行业规范，主要包括《电气安全测试技术规范》、《防爆电气设备通用技术条件》等。
三、检查范围本次检查涉及的电气设备包括但不限于防爆电气开关、防爆电机、防爆照明设备等。
四、检查内容根据电气设备的具体特点和性能要求，本次检查主要包括以下方面：1. 设备标识和标牌检查设备是否标有正确、清晰的防爆标识和标牌，包括防爆等级和防爆区域等信息。
2. 环境条件检查设备所处的环境条件是否符合防爆要求，包括气体、粉尘等易燃易爆物质的存在情况。
3. 设备结构和防护性能检查设备的结构和防护性能是否合理，包括密封性能、防护等级等是否满足要求。
4. 电气性能检查设备的电气性能是否符合要求，包括绝缘电阻、耐电压等测试项目的合格情况。
5. 防火性能检查设备的防火性能是否符合要求，包括耐火温度、防火结构等项目的检查。
6. 温升和过热保护检查设备在正常运行状态下的温升情况和过热保护措施是否有效。
7. 爆炸等级和防爆措施检查设备的爆炸等级和防爆措施是否符合要求，包括防爆检测和防爆隔离等项目的检查。
五、检查方法根据检查内容，采用以下方法进行检查：1. 目视检查对设备的标识、标牌、结构、防护等方面进行目视检查，确保其合理性和符合性。
2. 测量检查对设备的电气性能、温升情况等进行测量检查，包括使用相应测试仪器和设备进行测试。
3. 试验检查对设备的防火性能、防爆性能进行试验检查，确保其符合相关标准的要求。
六、检查结果和报告根据检查方法所得到的结果，编制检查报告，报告内容应包括检查的具体内容、结果和建议。
七、检查频率和周期根据设备的使用环境和要求，制定检查的频率和周期，确保设备的防爆性能能够得到及时和有效的保障。
八、检查记录和档案管理对每次检查的记录和报告进行整理和归档，建立设备的档案管理体系，方便后续的跟踪和管理。
防爆电气设备性能检查（2篇）
防爆电气设备性能检查引言：防爆电气设备的性能检查是保障工业生产安全的一项重要工作。
防爆电气设备主要用于在易燃易爆和有爆炸性气体环境中工作的场所，其性能是否符合安全标准直接关系到工人的生命财产安全。
因此，定期对防爆电气设备进行性能检查是非常必要的。
一、防爆电气设备的性能要求防爆电气设备的性能要求主要包括以下几方面：1. 防爆性能：防爆电气设备应能在爆炸危险环境中正常工作，并能产生足够的保护屏障，防止火花、热源等引起的爆炸风险。
2. 抗腐蚀性能：防爆电气设备应具有较强的防腐蚀性能，能够在腐蚀性环境中长时间运行，并保持其正常工作状态。
3. 绝缘性能：防爆电气设备的绝缘性能应符合相关的国家标准，保证其正常工作时不会因绝缘故障而导致安全事故。
4. 防护等级：防爆电气设备的防护等级应符合特定的要求，以保障其在爆炸危险环境中的安全运行。
二、防爆电气设备的性能检查方法防爆电气设备的性能检查主要包括以下几个方面：1. 外观检查：主要是对防爆电气设备外部的表面、连接线、接头等进行检查，确保设备的外观完好无损。
2. 防爆性能检查：主要是对防爆电气设备的爆炸保护性能进行检查，包括防爆性能测试、防爆设备参数检测等。
3. 绝缘性能检查：主要是对防爆电气设备的绝缘性能进行检查，包括绝缘电阻、绝缘强度等测试。
4. 抗腐蚀性能检查：主要是对防爆电气设备在腐蚀性环境中的工作状态进行检查，确保其抗腐蚀性能良好。
5. 防护等级检查：主要是对防爆电气设备的防护等级进行检查，确保设备能够在特定环境中正常工作。
三、防爆电气设备性能检查的程序防爆电气设备性能检查的程序一般包括以下几个步骤：1. 制定检查计划：根据实际情况，制定防爆电气设备性能检查的计划，确定检查频次和检查内容。
2. 外观检查：对防爆电气设备进行外观检查，检查其表面是否有损坏、划痕、变形等情况。
3. 防爆性能检查：通过防爆性能测试、防爆设备参数检测等，对防爆电气设备的防爆性能进行检查。