复合土工膜防渗工程施工方案

复合土工膜防渗工程施工方案

一、前期准备工作:

1.设计及方案编制:根据项目需求,确定施工方案,并编制工程设计

图纸和施工图纸。

2.材料采购:根据设计要求和施工方案,采购土工膜、土工合成材料、接触式焊接机、折叠机、割线机等施工所需材料和设备。

3.现场布置:确定施工区域,并设置安全警示标志,设立临时通道和

施工通道,保证施工现场的安全。

二、施工流程:

1.土地清理:清除施工区域的杂草、石头和其他障碍物,确保施工区

域的整洁和平整。

2.基础处理:对已清理的施工区域进行地基加固,填充和夯实基底土,保证地基的平整度和坚实性。

3.防渗层铺设:将土工膜按照设计要求和施工图纸进行铺设,采用接

触式焊接机对土工膜进行焊接,保证膜材的完整性和无渗漏性。

4.防渗层修复:对土工膜在铺设过程中可能出现的破损和渗漏进行修复,采用土工合成材料进行修补,确保防渗层的完整性。

5.防渗层折叠和固定:根据设计要求,对土工膜进行折叠和固定,采

用折叠机和割线机进行折叠和固定,确保防渗层的牢固性和稳定性。

6.排水系统安装:根据设计要求,在防渗层上安装排水系统,包括排

水沟和排水管,确保地下水的有效排除。

7.地面复合层施工:在防渗层铺设完成后,在上面进行地面复合层的

施工,包括砂石层、保护层和草坪层等,保证施工工程的美观性和实用性。

8.工程验收:完成施工后,进行工程验收,包括对防渗层的渗透试验

和整体质量检查等,确保工程质量符合设计要求和施工标准。

三、施工注意事项:

1.施工现场的安全:施工区域内设置安全警示标志,安排专人进行监

控和管理,确保施工现场的安全。

2.施工人员的安全:施工人员必须佩戴好安全帽、防护服和防滑鞋等

个人防护装备。

3.施工材料的存放:施工材料必须存放在干燥、通风、防潮的地方,

避免受潮和损坏。

4.施工秩序的保持:施工现场必须保持整洁,及时清理施工区域的杂

物和垃圾,避免影响施工进度和工程质量。

5.施工工具的使用:施工人员必须正确使用施工工具和设备,保证施

工工程的质量和安全。

6.施工记录的做好:施工过程中必须做好实时记录,包括施工进度、

材料消耗、质量检查等,便于后期工程验收和整理。

四、施工质量控制:

1.施工材料的质量:采购合格的土工膜和土工合成材料,确保施工项

目的质量。

2.施工工艺的标准:施工过程中严格按照施工图纸和工艺标准进行施工,确保施工质量符合设计要求。

3.施工质量检查:对施工过程中的每个环节进行质量控制,采取现场抽样、实地检测等方式进行质量检查,确保工程质量符合要求。

综上所述,复合土工膜防渗工程的施工方案主要包括前期准备工作、施工流程、施工注意事项和施工质量控制等内容。通过严格按照施工方案和质量控制要求的施工,可以保证工程质量符合设计要求,并最大程度地提高工程的防渗性能和使用寿命。

人工湖铺设复合土工膜及生态袋施工方案

人工湖铺设防渗复合土工膜施工方案 一:铺设前准备工作; 1.池底及池壁找平清理。将原有池底的地面清理,保证无尖棱物体,如石块、砖头、 树根等物体损坏到复合膜,并保证池底无水,以免底部淤泥造成不均匀沉降和复合膜粘水影响复合膜的焊接。池底夯实后找平,避免蓄水后复合膜受水压力不均匀。 2.准备铺膜器具。电线、壁纸刀、手套、米尺、绳子等工具。 3.丈量、运料。铺设前对铺设区域进行检查、丈量。根据尺寸将复合膜对应匹配送至 各区域。 二、铺设工作流程。 1.复合膜从上往下推铺的方式进行,应力求焊缝最少,在保证复合膜防渗效果上,尽 量节约原材料,铺设时应从底部边坡延伸,不要拉太紧,应在底部壁边留有1.5%余幅,以备局部下沉拉伸;应先池壁后池底铺设,四角池壁及池底应预留焊机位15cm。 2.对正、搭接齐;无论池底还是池壁,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两 幅复合膜正搭接齐;搭接宽度一般为10cm左右。 3.锚固:池壁已经砌上条石的,在锚固时应采用膨胀螺栓锚固,采用膨胀螺丝锚固时,应先用长杆将复合膜在预定位置临时固定,校对好后用钻机钻眼,将膨胀螺栓加压板 锚固。(压板或压条宽度不小于50mm,厚度不小于4mm为宜,膨胀螺栓直径不小于4mm,间距不应>400mm压条明露处应有防腐措施);池壁为土坡的应遵循U型沟锚固方式锚固,在池壁外50cm--1m外挖一条80cm*80cm的U型沟,将复合膜的膜边 沿U型沟一侧沟壁贴实至另一侧沟壁底部后覆土压实,起到锚固作用。 4.擦拭尘土:用干净的纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘无垢。 5.施工焊接的焊接缝处应用焊接机热熔焊接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或者超焊;焊接是保证焊接的温度、速度,使得焊接达到最佳效果。池壁池底交汇处铺设和 焊接均属特殊情况,要根据实际情况特殊裁剪,方能使土工膜紧贴基底。 6.施工要点:先把复合膜顺着池壁展开,对齐并裁剪与池底复合膜焊接好后,在进行 锚固。不合格部位应用母材进行修补,焊机不能操作的部位应用焊枪修补。 7、人员配置:复合土工膜每卷铺设人员6人左右,焊机操作焊接人员1人。技术监督员1人。安全员1人。 8、铺设完毕后,禁止机械上膜,覆土四十公分以上方可。

复合土工膜防渗工程施工方案

复合土工膜防渗工程施工方案 一、前期准备工作: 1.设计及方案编制:根据项目需求,确定施工方案,并编制工程设计 图纸和施工图纸。 2.材料采购:根据设计要求和施工方案,采购土工膜、土工合成材料、接触式焊接机、折叠机、割线机等施工所需材料和设备。 3.现场布置:确定施工区域,并设置安全警示标志,设立临时通道和 施工通道,保证施工现场的安全。 二、施工流程: 1.土地清理:清除施工区域的杂草、石头和其他障碍物,确保施工区 域的整洁和平整。 2.基础处理:对已清理的施工区域进行地基加固,填充和夯实基底土,保证地基的平整度和坚实性。 3.防渗层铺设:将土工膜按照设计要求和施工图纸进行铺设,采用接 触式焊接机对土工膜进行焊接,保证膜材的完整性和无渗漏性。 4.防渗层修复:对土工膜在铺设过程中可能出现的破损和渗漏进行修复,采用土工合成材料进行修补,确保防渗层的完整性。 5.防渗层折叠和固定:根据设计要求,对土工膜进行折叠和固定,采 用折叠机和割线机进行折叠和固定,确保防渗层的牢固性和稳定性。 6.排水系统安装:根据设计要求,在防渗层上安装排水系统,包括排 水沟和排水管,确保地下水的有效排除。

7.地面复合层施工:在防渗层铺设完成后,在上面进行地面复合层的 施工,包括砂石层、保护层和草坪层等,保证施工工程的美观性和实用性。 8.工程验收:完成施工后,进行工程验收,包括对防渗层的渗透试验 和整体质量检查等,确保工程质量符合设计要求和施工标准。 三、施工注意事项: 1.施工现场的安全:施工区域内设置安全警示标志,安排专人进行监 控和管理,确保施工现场的安全。 2.施工人员的安全:施工人员必须佩戴好安全帽、防护服和防滑鞋等 个人防护装备。 3.施工材料的存放:施工材料必须存放在干燥、通风、防潮的地方, 避免受潮和损坏。 4.施工秩序的保持:施工现场必须保持整洁,及时清理施工区域的杂 物和垃圾,避免影响施工进度和工程质量。 5.施工工具的使用:施工人员必须正确使用施工工具和设备,保证施 工工程的质量和安全。 6.施工记录的做好:施工过程中必须做好实时记录,包括施工进度、 材料消耗、质量检查等,便于后期工程验收和整理。 四、施工质量控制: 1.施工材料的质量:采购合格的土工膜和土工合成材料,确保施工项 目的质量。

尾矿库库底防渗层施工方案

尾矿库库底防渗层施工方案 铺土工膜前,需先将库底及两岸边坡进行清理。清除表层杂物,大体平整,不得有尖角、石块等。库底防渗层采用复合土工膜(两布一膜),两岸山坡上平均每25m2设锚固点一个。土工膜上应及时覆盖保护层,所用材料可选当地砂砾料,厚度0.20m。 土工膜的施工方法在见本章透水坝中相关部分,这里现阐述一下土工膜的施工安装中的注意事项: 1、裁剪及运输 根据铺设基面丈量的记录,裁剪大捆的土工膜编号记录,按号码运载至铺设现场。注意,土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。 2.HDPE土工膜铺设施工安装 1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。 2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M 以上。 3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。 4)先边坡后场底。 5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。** 边坡的铺设**:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利

方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。 场底铺设:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。 对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。 压膜:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住,以防风吹扯动。 锚固沟内的铺设:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸。 纵向接缝:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够的搭接长度≥15cm,膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设,人工按一定的方向,进行“推铺”。 3.焊接准备:试验性焊接要求: 1)试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。 2)焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接。 3)试验性焊接的频率:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班。 4)试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行 的。 4.生产性焊接

复合土工膜施工作业指导书

复合土工膜施工作业指导书 1、工程概述 围堰上游迎水面侧喷混凝土层底部、围堰底部EL1315m及围堰左右堰肩 均设置有复合土工膜,以上三部位土工膜相互连接,形成上游围堰的防渗体 系。上游围堰迎水面侧复合土工膜规格为300g/L0mmHDPE/300g,堰体底部和左右岸堰肩部位复合土工膜规格为400g/L2mmHDPE/400g。复合土工膜为二布一膜型式,采用短纤针刺非织造HDPE复合土工膜,单幅宽度为4m,土工膜与土工布一次热压成型,复合土工膜抗拉强度Nl6KN/m、断裂伸长率N300%、断裂强力N19 KN/m、GBR顶破强力N3.2 KN/m、极限延伸率N60%, 静水压力>1.8Mpa,剥离强度N6N/m。上游围堰工程复合土工膜铺设工程量为:65070m2,其中上游围堰迎水面29300 m2,堰体底部和左右岸堰肩部位35770 m2。 2、施工程序 迎水面复合土工膜施工程序:过渡料验收一碎石垫层料验收—EL1320m 以下土工膜铺设一底部土工膜锚固一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一下一循环—EL1320m以上土工膜铺设一底部土工膜锚固一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一伸缩节施工一喷混凝土前验收一喷C20混凝土施工一顶部土工膜锚固一下一循环。 上游围堰EL1315m复合土工膜施工程序:底层垫层料验收一预留土工膜锚固段一伸缩节施工一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一上层垫层料验收一下一循环。 3、施工方法和技术措施 3.1原材料检验 对于进场的复合土工膜应进行复验。内在质量的复验,抽取检验批量的1%〜2%作为样品,但不少于3卷。未经检验发现问题,可重新在该批产品中加倍抽取样品,对不合格项进行复验,并以全部抽取样品的检验结果平均值作为复验结果,复验一次为准,复验合格者作为全批合格。外观质量的复验,抽取检验批批量(卷)的10%作为检验样品,但不少于10卷,所检验产

复合土工膜施工方案

复合土工膜施工方案 篇一:复合土工膜防渗工程施工技术方案 1下部支持层施工 1.1支持层表面铺设10cm厚砂土作为垫层,并在施工过程中保持砂土层不受破坏。 1.2应将支持层可见植物根截至其表面10cm以下。 1.3当面层存在有对复合土工膜有影响的特殊菌类时,可用土壤杀菌剂处理。2防渗层施工 2.1复合土工膜的的储运应符合安全规定。运至现场的土工膜应在当日用完。 2.2复合土工膜铺设前应做下列准备工作: 1)检查并确认基础支持层已具务铺设复合土工膜的条件。 2)做下料分析,画出复合土工膜铺设顺序和裁剪图。 3)检查复合土工膜的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。 4)进行现场铺设试验,确定焊接温度、速度等施工工艺参数。 2.3复合土工膜的铺设施工工应符合以下技术要求: 1)按先上游、后下游,先边坡、后池底的顺序分区分块进行人工铺设。

2)铺设复合土工膜时,应适当放松,并避免人为硬折和损伤,并根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书,预留出温度变化引起的伸缩变形量。膜块间形成的结点应为T字型,不得做成十字型。 3)复合土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在。 4)坡面上复合土工膜的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。 5)复合土工膜应自然松弛与支持层贴实,不宜折褶、悬空。 6)复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋。 2.4复合土工膜铺设应注意下列事项: 1)铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。 2)发现膜面有缺陷或损伤,应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位10~20cm。 2.5复合土工膜现场连接应符合下列规定: 1)焊接形式采用双焊缝搭焊。 2)主要焊接工具采用TH-1焊膜机。使用塑料热风焊枪作为局部修补用辅助工具。 2.6现场连接复合土工膜采取以下步骤: 1)用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢;土工膜平行对齐,适量搭接。焊接宽度为5~6cm

地面防渗施工方案

地面防渗施工方案 地面防渗施工方案 一、施工准备阶段 1. 施工前进行地面勘测,确定施工区域内的地质情况、地下水位等。 2. 清理施工区域,清除杂草、垃圾等。 3. 确定施工方案,选择适合的防渗材料和施工方法。 二、基础处理阶段 1. 对地面进行平整处理,确保施工区域平整、均匀。 2. 如有必要,进行土壤改良处理,增强地基承载力和抗渗能力。 三、铺设防渗材料阶段 1. 根据地下水位和地质情况的要求,选择合适的防渗材料,如复合土工膜、HDPE防渗膜等。 2. 将防渗材料按照设计要求铺设在地面上,并与周围建筑物紧密连接,确保密封性。 四、连接处理阶段 1. 若施工区域与周边建筑物相连,需进行连接处理,确保无渗漏。 2. 采用焊接、粘接等方法将防渗材料和周边建筑物连接起来,形成整体防渗系统。 五、细部处理阶段 1. 对防渗材料进行细部处理,如边缘加固、孔洞修补等,确保

无漏点。 2. 检查施工区域周边的防渗材料与地下水位的连接,如有渗漏现象,及时处理。 六、验收及保养阶段 1. 完成施工后,进行验收,检查防渗层是否满足设计要求。 2. 对施工区域进行保养,定期检查和维修,确保防渗系统的长效稳定性。 七、安全措施 1. 在施工过程中,要加强现场安全管理,设立警示标志并划定施工区域。 2. 施工人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服等。 八、环境保护措施 1. 施工过程中,要将产生的建筑垃圾、废水等按规定进行处理,不得随意倾倒。 2. 防渗材料的选用要符合环保要求,避免对环境造成污染。 以上是地面防渗施工方案的基本内容,具体实施时还需要根据实际情况进行调整和补充。施工过程中要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量和工程安全。同时,要关注环境保护,减少对周围环境的负面影响。最后,施工完成后要进行必要的验收和保养工作,以确保防渗系统的有效性和持久性。

复合土工膜防渗施工方案

复合土工膜防渗施工方案 compound geomembrane anti-seepage construction plan 1.0项目简介: 1.0 project introduce: 基于环境保护的目的,业主拟采用先进的技术工艺,使铺设在100m×100m×1.5m 的蒸发池池底和池侧的复合土工膜形成一扇完全封闭且质量优良的防渗漏墙,以阻止蒸发池内的含油物质进入到蒸发池外的自然环境中。 2.0施工方案 2.1复合土工膜施工工艺原理 2.1 composite geomembrane construction technology principle 复合土工膜是一种土工合成材料,具有较好的防渗效果,一方面将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理堤段坡面上,利用自身的连接形成一整体坡面防渗体,另一方面使坡面铺设的复合土工膜的下部与坡脚垂直防渗墙进行连接,使复合土工膜与坡脚防渗墙形成一整体,另外,复合土工膜上部与压顶路肩梁相接,使堤基防渗墙,坡面复合土工膜,堤顶压顶砼形成一个整体完全封闭的防渗体系。 Composite geomembrane is a kind of geosynthetic materials, good anti-seepage effect, on the one hand, the composite geomembrane laid side slope in some seepage prevention treatment is required to use their connections to form a whole slope seepage prevention body, on the other hand to make the bottom of the slope surface of composite geomembrane laid connection with slope toe vertical cut-off wall, composite geomembrane and slope foot cut-off wall to form a whole, in addition, composite geomembrane upside and coping shoulder beam, the cut-off wall in the dam foundation and slope of composite geomembrane, new coping completely closed anti-seepage concrete forming a whole system. 2.2复合土工膜施工工艺流程 2.2 composite geomembrane construction process 在复合土工膜铺设前,大堤迎水面土方填筑及坡面修整完毕,坡面平整度、压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设,本工程复合土工膜铺设的工艺流程包含但不限于下述内容: Before composite geomembrane laying, levee meet the earthwork filling and slope surface dressing, slope surface roughness, degree of compaction shall meet the design requirements and the supervision engineer acceptance rear can for composite geomembrane laid, composite geomembrane laid the technological process of this project included (not limited) as follows : ---蒸发池池底平整压实与检查 ---蒸发池堤岸平整压实与检查 ---土工膜材料检查 ---土工膜场外拼接

复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案

复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案 一、施工准备 1.布置施工现场:清理施工现场,确保平整干净,清除杂物和尘土,并进行标识。 2.配置施工材料和设备:准备好需要的土工布和土工膜材料,检查设备和工具的使用状况,确保正常。 3.安全措施:提醒工作人员遵守安全规定,佩戴必要的安全装备,确保施工过程的安全。 二、土工膜铺设 1.布置土工膜:将土工膜铺放在预定的位置上,按要求切割成所需的尺寸和形状,确保边缘充分覆盖。 2.压实土工膜:用滚压机或人工辊压机将土工膜与地面充分接触,确保土工膜与地面贴合紧密。 3.检查土工膜的质量:仔细检查土工膜是否有明显的损坏或缺陷,并及时修复或更换。 三、土工布铺设 1.布置土工布:将土工布铺放在土工膜上,确保其整齐平整,覆盖土工膜的表面。 2.铺设土工布:将土工布沿着施工方向顺序铺设,确保相邻卷之间的重叠宽度符合要求。

3.固定土工布:使用枕木、木钉或其他固定物将土工布固定在地面上,防止在后续施工过程中移动或滑动。 四、焊接施工 1.检查焊接设备:检查焊接设备的使用状况,确保其正常工作。 2.准备焊接材料:切割足够数量的焊接材料,确保焊接区域完全覆盖。 3.进行焊接:按照焊接设备的说明进行焊接,将焊接材料放置在土工 布的重叠区域上,使用焊接设备进行加热熔化并将焊接材料压实。 4.检查焊接质量:检查焊接处是否牢固且无明显的破损或缺陷,确保 焊接质量符合要求。 五、验收和清理 1.验收:对铺设和焊接施工进行全面检查和验收,确保施工符合要求 和规范。 2.清理:清理施工现场,清理残留的杂物和垃圾,保持施工现场的清洁。 3.整理施工资料:整理施工过程中产生的相关资料和文件,建立施工 档案。

尾矿库防渗土工膜选择及施工方法全套

尾矿库防渗土工膜选择及施工方法全套 尾矿是矿物处理后遗留下来的废品,为了尾矿资料的合理堆积,一般要建尾矿坝或尾矿库。但尾矿一般含有许多的硫化物,正是这种硫化物的分化和释放,发生了酸性条件下的金属,但硫化物对环境有很大的损害。自20世纪80年代末开端,土工膜已被用于尾矿库的池底防渗以保护环境。高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜。它是尾矿防渗系统的核心材料,是一种高分子合成材料,有抗拉性好、抗腐蚀性强、抗老化性能高等优良的物理、化学性能,使用安全寿命可以达到50年以上。它的防渗功能比压实粘土高5个数量级;其屈服延伸率非常好,完全满足填埋运行过程中由蠕变或基底沉降所产生的变形。HDPE 土工膜作为一种新型材料,具有优异的防渗、防腐性能、化学稳定性好,并可以根据实际工程需要进行加工的特性和功能,已被广泛用于矿山、化工、冶炼企业;市政污水、污泥清淤、河道治理、生活垃圾、城市污水治理;水利水电工程的堤、坝、水库的防渗,同时也在渠道、蓄水池、污水池、游泳池、房屋建筑、地下建筑物、垃圾场、尾矿库、环境工程等方面作为防渗、防腐、防漏、防潮材料使用。土工膜整体防渗工程相比垃圾填埋场防渗、水系防渗工程具有其特殊性。根据用途和设计的不同,经常选用 1.5mm 土工膜或者300g∕1.5mm∕300g复合土工膜作为尾矿防渗的核心材料。 在施工中土工膜与混凝土结构连接方式包括板条锚固、焊接以及胶合

三种方式。板条锚固多用于土工膜与平整光滑混凝土表面的连接,该连接方式依靠一系列垫片、螺母压紧板条提供的摩擦力固定土工膜。焊接连接用于土工膜与预埋在混凝土内的E型锚固锁的连接。胶合连接采用对土工膜与混凝土都具有胶结性的胶结剂对二者进行连接。对于任何一种连接方式,都应该保证土工膜与混凝土结构表面的平整清洁,避免奇点造成的局部应力集中破坏土工膜。板条连接在土工膜与结构之间加铺刚性垫片,土工膜与板条之间亦加铺刚性垫片,正是为了避免螺栓处出现局部应力集中破坏板条连接。土工膜下所有可能出现的大空隙都应填实, 避免土工膜受力变形后连接部位失效。对于无法避免膜下大空隙的结构边角部位,可以采用预制件连接。水池土工膜防渗工程中大量应用预制件连接避面膜下大空隙,尾矿库回水设施排洪设施混凝土结构各具特点,采用预制件连接可以有效避免膜下大空隙的产生,提高连接质量降低连接难度。另外应引起重视的是,连接中及使用中混凝土构件应尽量避免沉降,无法避免时可做柔性连接。 具体铺膜工艺: a、第一、二两卷土工膜G1、G2从基准点“A”处平行于最大线 铺设,并压茬10cm。 b、检查土工膜处观质量,对正搭齐,压膜定型,擦拭尘土等。

复合土工膜施工方案

复合土工膜施工方案 一、材料准备 1.土工膜:选择高密度聚乙烯土工膜作为基材,具有良好的防渗性能和耐久性。 2.防渗层:选择特种聚合物材料,具有良好的耐腐蚀性和防渗性能。 二、施工准备 1.确定施工区域和施工范围,准备好施工材料和工具。 2.清理施工区域,确保施工基底平整、干燥、无杂物。 三、施工步骤 1.基底处理:先进行基底处理,清理施工区域的杂草、碎石等物料,并确保基底平整、干燥,无杂物。 2.铺设土工膜:在基底上逐卷铺设土工膜,尽量避免接缝的出现,并确保土工膜的张紧度和平整度。 3.接缝处理:对于土工膜的接缝处,需要采用双层铺设的方式,即先横向覆盖一层土工膜,再纵向覆盖一层土工膜,将两层土工膜的接缝错位铺设,并采取电热熔接或冷热熔结合的方式进行接缝处理,并进行密封。 4.铺设防渗层:在土工膜上铺设一层防渗层,确保防渗层的完整性和覆盖度,并使用胶带或热熔胶进行固定。 5.检查和修补:施工完成后,对施工区域进行检查,如发现土工膜有破损或接缝处未密封等问题,及时进行修补和处理。

6.确保养护:施工完成后,需要对施工区域进行养护,控制施工区域的水分和温度,确保土工膜和防渗层的稳定性和防漏性。 四、注意事项 1.在施工过程中,要保证施工材料的质量和施工质量。 2.在施工区域边缘要进行边围或护坡处理,增加施工区域的稳定性和防渗效果。 3.在施工过程中要注意安全,正确使用施工工具和材料。 4.在施工区域内进行通风,避免安全隐患的发生。 以上是复合土工膜施工方案的一般步骤和注意事项,具体的施工方案还需要根据不同的施工环境和工程要求进行调整。在施工过程中要严格执行施工规范和要求,确保施工质量和工程效果。

防渗土工膜修补方案全套

防渗土工膜修补方案全套 一、前期施工工作: L根据现场实际情况勘查,首先设基底应坚实、平整,不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤防水板的杂物。大于12mm的地面凸起也要铲平或压实。百度作者士工膜潘会杰交流探讨。 2∙±工膜场内拼接为了施工方便,保证拼接质量,土工材料应尽量采用宽幅,减少现场拼接量,施工前应根据土工材料的幅宽、现场长度需要,在单位内剪裁,并拼接成符合要求尺寸的块体。 3.采用复合材质时,边坡防渗可选用分离式布和膜铺设,为更好的踏实着地做好防渗。 二、漏洞情况判断: 1、当土工膜在施工过程中,被一些碎石之类的尖锐物扎坏,或者被一些工具划破,出现撕裂等情况的时候,就需要对膜进行修补缝合,修补缝合的时候所选用的材料应尽量和前面所使用的材料一样,所使用的缝补材料应该大约为破损部分的三倍,这样才能保证缝补的

质量,使它不会出现渗水等情况,起到很好的防水作用。 2、土工膜在施工的过程中常常需要对接口处进行缝合,如果出现的缝隙是在接口处,那么就需要对接口处重新进行缝合修补, 要详细检查缝合的效果,如果出现跳针之类的情况,就需要重新进行缝合。 3、如果土工膜在储存或移动的过程中保护不当,导致它出现了很长的裂口,裂口的长度超过了整卷材料的百分之十以上,那么就不必再对裂口进行修补了,可以直接把损坏的地方剪掉,然后把剩余的部分进行重新粘接。 三、小补丁修补时的具体步骤: 1、小洞应由挤出焊修复,如果洞大于6mm,应打补丁。 2、剥离应用补丁修复,如果剥离在斜坡上有一个很尖的末端、则在打补丁之前须切成圆形。 3、需要打补丁的土工膜表面应提前修复磨光、清洁。 4、折叠的防渗膜应重新铺设打补丁的接焊位置应和斜坡平行,而不

防渗施工方案

防渗工程施工方案

一、施工进度总控制计划 1、整体控制目标 结合本工程的实际情况及我公司的综合实力和内部协调能力,准备在25天内完成本工程。 在施工中,我公司将与土建施工单位密切配合,协助土建施工单位统一作好进度安排,提前进场做好各项准备工作,并且在施工过程中相互协调配合,督促土建施工单位为我方提供连续的工作面。 2、施工进度计划 本工程总体计划各个工作面交叉展开,按流水作业先后施工,确保按期完工。具体施工计划见施工进度计划横道图。 二、工期保证措施 1、从生产要素保证 按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位置,使其数量充足、合理、能力强大,最大限度地保证生产的高速完成。 充分组织并合理调配素质高的劳动力,特别是影响进度的关键工种,优化劳动组织,建立健全内部生产责任制和劳务市场,落实多劳多得,充分调动广大职工的劳动积极性。充分发挥机械化施工效率,进行优化组合,合理搭配,加强机械的保养和维修,提高利用率。 编制材料计划,按照材料需要和周转调配计划,使需要的材料能适时适地,保质保量地达到现场,保证施工生产顺利进行。 2、从计划系统控制上保证 从总部目标出发,组成计划实施保证体系,使总进度计划、分部分项工程施工进度计划,互为条件,采用倒计时方法,把计划落实到每一天。 强化工程项目的计划管理,以施工组织设计为依据,分期编制各项资源供应计划,保证工程有组织、有秩序进行,有条件的情况下,分阶段调整并缩短工期,做到“前紧后松”。

3、从科学管理措施保证 推广流水施工工艺,合理安排工序,调动一起因素,保证关键工序的按时或提前完成,尽量采用新工艺、新技术,提高工效。 按工期质量要求,严格执行各项奖罚制度,使作业层明确实施计划的技术组织措施,做到有制度落实。实行单位工程交叉作业,流水施工合理,整体统筹安排,理清施工顺序问题,争取以最优方案施工。 4、从组织管理措施上保证 在施工生产过程中,合理安排各工序的交接与搭接,确保每道工序的施工顺利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底,统一施工工艺,加强过程控制,由专职质检员负责施工全过程的工序质量检查,确保各工序达到规定的质量标准,防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。 在施工时,如果因客观原因而延误工期时,经监理工程师同意,利用多加班,集中人力物力抢回关键路线工期。 5、从技术上保证 建立技术负责制,对各级技术人员建立明确的职责和范围,以达到各负其责、各司其职,充分调动各级技术人员的积极性和创造性,及时解决实施。施工中的技术问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 6、从安全生产上保证 加强职工法规、安全制度的学习与教育,增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育,对于特种操作人员,除接受一般性的安全教育外,还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中,进行经常性在施工生产中,对安全生产进行监督检查,并结合季节的特点,做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目部成立安全小组,设专职人员负责日常的安全检查、监督,保证施工顺利进行。 7、从后勤上保证 加强机械设备和车辆的保养、维修,保障施工正常运转。搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常的出勤率,以确保工期。

复合土工膜施工方案

复合土工膜施工方案 复合土工膜是一种用于土地防水和防渗的材料,广泛应用于土地工程、水利工程、环境工程等领域。以下是一个关于复合土工膜施工方案的详细 介绍。 一、施工准备工作 1.根据设计要求,选择适当规格的复合土工膜,并计算所需的数量。 2.检查施工现场的地基条件,确保地基平整、坚实,并清理出杂物和 尖锐物体。 3.准备施工所需的工具和设备,如挖掘机、铲土机、压路机等。 4.为施工现场搭建安全围栏,并设置警示标志,确保施工安全。 二、土地表面处理 1.使用挖掘机或铲土机对土地表面进行平整处理,确保表面平整。 2.用压路机对土地表面进行轻微压实,增强土壤的密实度,减少土壤 的变形。 三、基底处理 1.清理基底上的尖锐物体和杂物,确保基底表面清洁。 2.在土地基底上进行浇筑或碾压处理,提高基底的密实度。 四、复合土工膜的铺设 1.在铺设复合土工膜前,先将膜进行展开,并对其进行检查,确保无 损坏和破损。

2.将复合土工膜沿着设计要求的方向铺展,保持膜的平整和紧致。 3.当需要连接两块复合土工膜时,使用热熔连接或冷粘连接的方法进行连接,确保连接紧密。 4.在复合土工膜的四周留出足够的边缘,以便后续的固定和连接。 五、复合土工膜的固定和连接 1.在膜的四周使用高强度的锚定器、U型夹等固定设施将复合土工膜固定在基底上。 2.使用热熔连接或冷粘连接的方法将复合土工膜进行连接,确保连接处紧密。 六、二次保护层铺设 1.在复合土工膜上铺设一层厚度约为10厘米的沙土或灌浆土,作为二次保护层,增加膜的保护性能。 2.使用挖掘机或铲土机对二次保护层进行平整处理,并适当压实。 七、验收和交付 1.完成施工后,对整个施工过程进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求。 2.按照合同规定的时间,将施工现场交付给业主,并提供相应的施工报告和保修期限。 以上是一个关于复合土工膜施工方案的简要介绍,具体的施工过程和方法可能因不同的工程需求和条件而有所不同。在实际施工过程中,应根据实际情况进行调整和细化,并严格按照相关规范和标准进行施工。

复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案

复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案铺设复合土工膜防水土工布的步骤如下: 1.地面准备:在施工前,需要对地面进行清理、平整,确保没有尖锐 破损物和尘土。确保施工地面干燥,没有积水。 2.布料预处理:将复合土工膜防水土工布按照需要的尺寸剪裁好,预 先进行疏松处理,以防止其产生拉伸和收缩。 3.铺设土工布:将剪裁好的土工布按照设计要求铺设在地面上。铺设 时需要确保土工布紧贴地面,不要有皱褶。对于大面积铺设,可以采用多 人协同作业的方式,确保铺设的速度和质量。 4.拼接:如果需要放置多片土工布进行连续铺设,需要具备重叠15- 20厘米的长度,并进行焊接拼接。可以采用热风枪或高频熔接机进行焊接。将两片土工布重叠,用热风枪或高频熔接机加热焊接,使其紧密粘合。 5.边缘处理:在土工布边缘,需要留出一定的边缘备用,一般为30- 40厘米,以便后续的夯实和固定。边缘可以进行多种处理方式,如采用 夯实、固定钉或混凝土等方法,以增强边缘的稳定性。 焊接施工方案: 1.确认焊接机的工作状态:焊接机的温度和热风流量需要进行调整, 以适应不同厚度的土工布和不同焊接材料的要求。同时,需要确保焊接机 的电源和线缆连接良好。 2.准备焊接材料:根据需要焊接的土工布厚度和宽度,准备相应的PVC焊接材料。确保焊接材料的质量和完整性。

3.进行预热:将焊接机预热至适宜的温度,通常为250℃左右。预热时间视焊接机的不同而有所不同。预热时间一般为5-10分钟。 4.进行焊接:将焊接材料放置在需要焊接的位置上,用热风枪加热焊接材料和土工布,直至二者融合为止。焊接过程需要注意不要过度加热,以免损坏土工布。 5.焊接成品验收:焊接完成后,需要对焊接部位进行检查,保证焊接接头的牢固和质量。如果发现焊接不牢固或者存在其他问题,需要进行修复或重焊。 综上所述,铺设和焊接复合土工膜防水土工布的施工方案需要细致的准备工作和专业的技术操作。只有在正确的操作下,才能保证施工的质量和安全。在施工过程中,需要不断检查和调整,确保施工的顺利进行。

复合土工膜施工方案

复合土工膜铺设 一.作用:防渗.加强.防护二.施工方法: 1.复合土工膜施工工艺原理:复合土工膜是一种土工合成材料,具有较好的防渗效果,将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上。 2.复合土工膜施工工艺流程:在复合土工膜铺设前,土方填筑及坡面修整完毕,坡面平整度.压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。 3.复合土工膜的施工准备: 1)堤坡的清理.平整场地,清除一切尖角杂物,欠坡回填夯实.富坡削坡挖平验收合格,为复合土工膜铺设提供工作面。 2)土工膜场内拼接为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅,减少现场拼接量,施工前应根据复合土工膜幅宽.现场长度需要,在单位内剪裁,并拼接成合符要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。 4.复合土工膜的铺设方法 铺设方法:沿轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺。 5.复合土工膜铺设技术要求:铺设应在干燥暖和天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式,富余度约为1.5﹪摊开后及时拉平,拉开,要求复合土工膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。 6.复合土工膜的拼接

1)焊接采用热熔焊接施工,拼接包括土工布的缝接.土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便,复合土工膜幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。 2)复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应有生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机,土工布采用手提式缝包机缝接。 7.复合土工膜的锚固:复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜。 8.施工注意事项: (1)使用填埋式,覆盖度不宜小于30厘米。 (2)整个防渗系统应用:垫层.防渗层.过渡层.保护层组成。 (3)土体要坚实,避免不均匀沉陷裂纹翻防渗范围内的草皮.树根要清除,与膜接触面积铺设粒径小的砂土或粘土作防护层。 (4)铺设时,土工膜不要拉的太紧,两端埋入土体的部分成波纹状较好,特别是与钢性锚固时,应留有一定的伸缩量。 (5)施工时,应避免石块.重物直接砸在土工膜上,最好边施工边铺设膜,边覆盖保护层。 9.接缝:复合土工膜的接缝处理是施工的关键程度,直接影响工程运行寿命,据质量检测表明,采用热焊接方法比较理想。 热焊接法是PE土工膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力使之溶合成一体.

复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案

复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案铺设焊接施工方案包括以下几个步骤: 1.施工前准备:确认施工现场,清理杂物,并对土基面进行评估,确保基面平整、干燥、无明显缺陷。 2.铺设土工布:将土工布按照设计要求和施工图纸的要求进行铺设。铺设时要注意铺设的平整度和张力控制,确保土工布平整紧贴于土基面。土工布的铺设过程中要避免破损。 3.土工膜的焊接:土工膜焊接是防水土工布铺设的重要环节。焊接分为预热、热熔和冷却三个步骤。 (1)预热:用焊接机器加热土工膜的边缘,让其变软。预热时要控制好温度和时间,避免过热或过早冷却。 (2)热熔:在预热后,将两块土工膜的边缘重叠,用焊接机器将其热熔在一起。焊接时要注意熔融土工膜的均匀性和质量,避免焊接过度或不足。焊接机器的温度和速度要调整到合适的程度,确保焊接强度。 (3)冷却:焊接完毕后,需等待焊接处冷却后才能进一步处理。冷却时间取决于环境温度和土工膜材料的性质。 4.焊接质量检验:对焊接处进行质量检查,主要检查焊接强度、焊接处的平整度和无明显缺陷。 以上是复合土工膜防水土工布铺设焊接施工方案的基本步骤,下面是一些施工注意事项: 1.施工人员必须熟悉土工膜和土工布的性能和施工要求,严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2.在施工过程中要注意环境温度和湿度的影响,避免过高或过低的温度对焊接质量的影响。 3.焊接机器的温度、速度和焊接压力要调整到合适的程度,避免焊接过度或不足造成的焊接质量问题。 4.在施工中要注意安全措施,避免因操作不当而发生事故。 5.在施工后要对焊接质量进行检验,确保焊接处质量符合要求。 通过以上的施工方案和注意事项,可以保证复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工质量。施工人员要经过专业培训并具备相关经验,在施工过程中要严格按照规定进行操作,确保工程质量。

复合土工膜施工技术规范

复合土工膜施工技术规 范 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

+复合土工膜施工方案 一.材料选取与工程做法 1. 材料准备:采购的复合土工膜的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准:GB/T17642-2008 ,国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。 二.施工条件 1.基底准备: 1)检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。基面应干燥(含水率应控制在15%以下)压实(密实均匀,压实系数≥0.95)。表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致,铺膜内的平直度应平缓变化,阴阳角处圆滑。 2)清扫土工膜铺设面,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。 2.铺设前准备工作: 1)下料分析,合理裁剪。 2)检查复合土工膜的外观,记录并修补损伤、孔洞等缺陷; 3)做试验段,确定焊接温度,速度等施工工艺参数。 4)在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。 3. 每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力:机械工1人(负责吊送复合土工膜)、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人(可随工程进度调整)。 三.施工流程 基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填 四. 施工方法 1.基层处理 1) 铺放复合土工膜的基层应平整,局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物,避免损伤破坏复合土工膜。 2.复合土工膜材料铺放 1)首先应检查材料有无损伤破坏。 2)复合土工膜须按其主要受力方向铺放,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。。 3)铺放时应用人工拉紧,没有折皱,且紧贴下承层。应随铺随及时压固,以免被风掀起。不能在有积水或下雨时施工,当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。 4)复合土工膜铺放时,两端须有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且应 按设计要求加以固定。

水利工程库盘土工膜施工方案

水利工程库盘土工膜施工方案

库盘土工膜铺设施工方案 一、前言 新建XXX水库库盘采用铺设复合土工膜防渗,复合土工膜防渗结构自上而下依次为厚0.3m 防护层(盖重)、300g/0.5mm/300g 复合土工膜(两布一膜)、厚0.3m 下垫层。膜上防护层为粒径小于40mm 清基土、膜下垫层粒径为小于20mm 清基土。库盘内铺膜高度为校核洪水位以上0.5m。主要工程量为膜上土方回填14.992万m3,复合土工膜436138m2,膜下土方回填12.03万m3。 本工法是在XXX水库库盘铺设复合土工膜防渗实验、施工中形成的。该工程的库盘基床土质为砂砾石,并且不均匀,属于抗渗性能极度差得地质,因此,如何解决好土工膜铺设质量是确定本工程成败的关键点特制定本施工方案。 二、工法特点 根据本工程的特点,因地制宜,通过科学的理论和实验,切实推行分区流水作业施工,总结科学的施工工艺参数、管理参数。合理选择搭配操作工人及机械设备,最大限度发挥各种设备的优势和效率。结合当地气候特点,抢抓施工季节,科学组织施工。加强下垫层与铺设土工膜和膜上垫层的配套施工,减少因机械行走破坏下垫层,铺设前土层表面的尖锐物清理干净,铺设后及时覆盖有利于对土工膜的保护。该工法的核心工艺为土工膜焊接与粘结施工 三、适用范围 本工法适用于水库与渠道工程中的土工膜防渗工程施工。 四、施工工艺原理 1、根据设计文件、地质条件、施工总体部署及规划,选择具有代表性的地段作为试验段,大面积施工前通过实验确定施工工艺参数及施工参数,为大面积施工做好技术准备。 2、选择能够在臂长与土工膜幅宽相适应的挖掘机及装载机等机械,制定切实可行的施工作业方案,最大限度满足机械与人工配合施工的要求,充分发挥机械设备效率。

2021年防渗土工布施工方案与2021年防渗高边坡安全专项施工方案

2021年防渗土工布施工方案与2021年防渗高边 坡安全专项施工方案 2021年防渗土工布施工方案 防渗土工布的铺设应根据规范《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-98)的规定,在池顶、坡脚处应将土工膜膜埋入预先设置好的锚固沟,然后回填夯实。 防渗土工布行业内名称是复合土工膜,其结构形式多为两布一膜结构,两面是无纺土工布中间是HDPE土工膜。复合土工膜也有一布一膜和多布多膜结构。 防渗土工布中间的HDPE土工膜采用双轨热熔焊法,其焊缝为两道,并对两端部进行封闭,以便通过对焊缝形成的封闭空间进行密封性测试;接头抗拉强度应不低于母材强度;双轨热熔焊机不能到达的部位或其他特殊情况下,可采用热熔挤压焊接;焊接时基底表面应干燥,含水率宜在___%以下。土工膜焊接前必须清除膜面砂子、泥土、油污、灰尘等脏物,保证膜面清洁。防渗土工布施工在温度低于零下10度时应当提高焊接温度降低焊接速度。土工布不受温度影响。 土工布拼接方法:自然搭接或者采用缝合法,用手提缝纫机、九股尼龙线进行双道缝接;聚酯长丝土工布也可以采取热风___焊接。 1)厂家派遣具有丰富土工膜施工经验的专业人员携带双轨焊接机、热风___、单轨焊等专业设备负责现场铺设,并负责技术指导施工,并根据设计要求和施工条件制定一套完整的施工质量管理办法和严格的操作规程,建立健全质量保证体系,确保施工质量。 2)防渗土工布铺设前,应通过基础锚固槽开挖的验收、完成坝坡防滑槽的开挖、坝坡坡面的清理、库区平整碾压工作。基础锚固槽和

坝坡防滑槽的断面开挖尺寸,均应符合施工图纸规定。 3)防渗土工布铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石,保证铺设面平整,不允许出现凸出及凹陷的部位,并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。达到设计平整度要求后,经监理工程师验收合格,才可铺设防渗土工布。 4)防渗土工布的铺设应自上而下滚铺,应注意张驰适度,采用波浪形松驰方式,富余度约为___%,以适应变形,避免应力集中和人为损伤。防渗土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分,铺设时要求在平地先将窄幅拼接焊成宽幅,然后在坡面自上而下,垂直于坝轴线方向通幅铺设,与库底土工膜相接。 5)防渗土工布应通过锚固槽与进出水线路混凝土锚固,顶部应锚固于防浪墙的混凝土中,以形成整体防渗。其锚固长度应符合施工图纸的要求。 6)防渗土工布与基础及支持层之间应压平贴紧,避免架空,清除气泡,以保证安全。 7)防渗土工布铺设过程中,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工膜上卸放混凝土护坡块体,不准用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在防渗土工布上敲打石料和一切可能引起材料损坏的施工作业。 8)为防止大风吹损,在铺设期间所有的防渗土工布均应用沙袋或软性重物压住,直至保护层施工完为止。当天铺设的防渗土工布应在当天全部拼接完成。 9)防渗土工布在有水环境施工时,要尽量排干水,无法排净水分时施工人员要穿绝缘防护服装,焊接设备电路___防漏电保护装置。

相关文档
最新文档