翻转机说明书
手动翻转机使用手册暨工作原理-2010年
手动翻转机使用手册目录一：安全事项 (Safety Precautions)-------------------------------------------------------------------------3 二：开机与关机(Power On/Power Off)-------------------------------------------------------------------4 三：开始使用 (Getting Started)-----------------------------------------------------------------------------5<一>控制<二>流程一：安全事项 (Safety Precautions)1. 在本机器的前方位置，在气缸压板中心的正下方，开始状态下，机台前方之气缸压板，进行压着气缸压着之动作，使上下平板结合，非经训练之技术人员，不得将手指或手臂之任何部份，直接接触到气缸压板下方、以免被压伤。
2. 本机器在电源已经关机的情况下，气压缸仍然可以直接由气压阀，以手动触发，非经训练规之技术人员，请勿接触机器内部组件，以免误触气压阀，造成危险。
二：开机与关机 (Power On/Power Off)开机程序1. 旋转主电源转至ON关机程序1.旋转主电源转至OFF三：开始使用 (Getting Started)<一>控制1. 同时按下开始钮(左)使左气缸下降，右气缸相同。
2. 左定时器控制左气缸下压时间、右定时器控制右气缸下压时间。
3. 左温控器控制左吸盘温度、右温控器控制右吸盘温度。
4. 左真空开关控制左吸盘真空、右真空开关控制右吸盘真空。
5. 左电热开关可控制左温控器、右电热开关可制右温控器。
<二>：流程1、开启主电源。
2、开启电热开关，等待温控器显示温度到达(您所设定之温度)3、调整定时器，调至您所需下降压着时间。
翻转机操作规程
翻转机操作规程1. 引言翻转机是一种用于将物体翻转或倾斜的机械设备，常被应用于物流、生产流程中的物品转运和位置调整工作。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
2. 设备介绍翻转机是由主机支架、翻转装置、控制系统和安全保护装置组成。
2.1 主机支架主机支架是翻转机的基础结构，用于支撑整个设备的重量，并提供稳定的工作环境。
2.2 翻转装置翻转装置包括翻转平台、卷筒、铰链、液压缸等部件，用于实现物体的翻转或倾斜。
2.3 控制系统控制系统由控制器、按钮和传感器等组成，用于控制翻转机的启停、转动方向和角度。
2.4 安全保护装置安全保护装置包括紧急停机按钮、安全传感器和防护罩等，用于保障操作人员的安全。
3. 操作流程操作翻转机的步骤如下：3.1 准备工作1.检查翻转机的工作环境是否清洁、整洁，无杂物堆放。
2.检查翻转机的各个部件和连接处是否紧固可靠。
3.确认翻转机的电源已接通，控制系统正常供电。
3.2 安全操作1.戴好防护手套和安全帽等个人防护装备。
2.确保周围没有人员和障碍物，确保操作空间安全。
3.检查安全保护装置是否正常工作，如紧急停机按钮、防护罩是否完好。
4.在操作前，确保翻转机处于静止状态。
3.3 操作步骤1.打开控制器的电源开关。
2.按下启动按钮，翻转机进入工作状态。
3.通过控制器上的按钮或摇杆控制翻转机的转动方向和速度。
4.翻转完成后，按下停止按钮，翻转机停止工作。
5.关闭控制器的电源开关。
3.4 安全措施1.在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近翻转机的转动部件。
2.遇到紧急情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源。
3.定期检查翻转机的各个部件和安全保护装置，如有故障及时维修或更换。
4.操作完毕后，将翻转机归位，并清理工作环境。
4. 操作注意事项在使用翻转机进行工作时，还需注意以下事项：1.翻转机的使用范围和额定工作负荷，不得超过其设计要求。
2.遵守使用手册中关于维护和保养的要求，定期检查和保养设备。
小型提升翻转机操作说明
小型提升翻转机操作说明一、操作前准备1、连接是否紧固；检查油管接头处是否松动、渗漏油现象；检查电路是否有损坏漏电等不正常现象，如有发现应及时解决；2、启动：检查油箱油位是否正常；检查各处螺栓，按下启动按钮启动发动机，带动油泵旋转，观察油泵工作是否正常，油温是否正常，有无异响。
如无异常后可进入操作程序。
二、操作过程1、首先通过操作按钮进行空机压紧、上升、下降、翻转和双出杆油缸插销的操作，确认无异常后可进入工作位置进行拆解。
2、工作过程操作：（1）汽车吊装输送入位；（2）压紧操作：压紧油缸主令开关向上推动，压块下降，压紧轿车顶部。
（3）上升操作：按下举升油缸工进按钮，举升油缸带动升降滑台车辆平稳上升，到达工作位置后，松开举升缸上升操作按钮，双出杆油缸自动动作到位，安全插销锁住升降滑台后，工作人员进入车辆底部排放与收集各种废油液。
注：点动推动操作。
上升操作时，使得双出杆油缸两端的安全插销位于2个立柱安全定位块的间隙中，尽量避免安全插销直接架在安全定位块上。
（4）下降操作：收集完毕，工作人员清理车辆底下的工具确认无障碍物后，操作按钮，双出杆油缸的安全插销缩回，举升油缸活塞杆下行到初始的位置。
注：点动推动操作。
下降操作时请注意，1）安全插销位于立柱上两个安全定位块之间时，可直接按下举升缸下降按钮，升降滑台带动叉脚缓缓下降，下降到位后，继续下一步工作；2）若是安全插销架在了安全定位块上，务必将举升缸向上上升一段后再将举升油缸下降操作，避免损坏立柱，引起安全事故的发生。
（5）翻转操作：按下翻转油缸启动按钮，油缸推动立柱旋转将翻转支架翻转到位，操作人员才能开始拆解汽车，拆解完成后，翻转支架翻转到原位。
注：推动操作。
翻转操作时将操作杆推向“翻转”或“回程”方向，运动到需要的翻转角度时，按下“动作停止”按钮，翻转停止，到位后，继续下一步工作。
（6）汽车退出工位：拆解完成后，将拆解后的剩余车壳部分由移动小车移至下一道工序。
翻车机操作说明解析
翻车机操作说明解析一、概述翻车机是一种用于翻转重型货物的机械设备，在货物运输、仓储等领域广泛应用。
本文将对翻车机的操作进行详细说明，内容包括操作前的准备工作、操作步骤和注意事项等。
二、操作前准备1.了解翻车机的基本结构和工作原理，掌握各部件的名称和功能。
2.检查翻车机的各个部位是否处于正常工作状态，如润滑油是否充足、电源是否正常等。
3.清除翻车机周围的障碍物和杂物，确保操作空间安全。
4.查看货物的重量、尺寸和中心位置等信息，为后续操作做好准备。
三、操作步骤1.将货物放置在翻车机的工作台上，注意将货物置于工作台的中心位置。
2.打开翻车机的电源开关，确保电源供电正常。
3.调整翻车机的工作台高度，使得工作台与货物底部保持适当的距离。
4.根据货物的尺寸和重量，合理选择翻车机的翻转角度和速度。
一般来说，重物翻转角度较小，速度较慢；轻物翻转角度较大，速度较快。
5.操作翻车机的控制台，将货物缓慢翻转。
根据实际情况，可以选择单向翻转或者连续翻转。
6.当货物完成翻转后，停止翻转机的工作，将货物从工作台上取出。
7.关闭翻车机的电源开关，切断电源供应。
四、注意事项1.翻车机操作前，必须穿着合适的工作服，戴上相关的安全帽、护目镜等安全防护用品。
2.操作过程中，禁止站在翻车机的工作台或者货物上，以免发生意外。
3.注意观察货物翻转过程中的稳定性和平衡性，如有异常情况应及时停止操作并检查。
4.翻车机的操作必须由经过专门培训并持证上岗的操作人员进行，未经培训的人员禁止擅自操作。
5.在操作翻车机时，应保持专注、谨慎，不得分心或者随意操作。
6.定期检查翻车机的各项安全措施是否完好，如安全门、急停按钮、防护栏等。
7.长时间使用翻车机后，应对其进行检修和保养，以确保其长期稳定运行。
总结：通过本文对翻车机的操作进行了详细说明，掌握了操作前的准备工作、操作步骤和注意事项等内容。
只有在掌握了翻车机的基本知识和操作技能后，才能安全、高效地使用翻车机进行重物翻转操作。
槽车翻转机说明书
槽车翻转机使用说明书OPERATION MANUAL地址：广州工业大道中石岗路12号Add: No.12 Shigang Rd.Gongye Da Dao. Guangzhou China邮编：510288 Post Code： 510288电话：+86-20-84322887 Tel: +86-20-84322887传真: +86-20-84348654 Fax：+86-20-84348654电邮: sales@ E-mail: sales@ 网站: Web: 目录前言 --------------------------------------------------------------- 11.用途和特点 -------------------------------------------------------42.技术参数 --------------------------------------------------------43.产品结构及原理 ---------------------------------------------------54.运输与安装--------------------------------------------------------75.安全措施 ---------------------------------------------------------96.设备操作规程 ---------------------------------------------------117.常见故障及排除 -------------------------------------------------128.保养与维护---------------------------------------------129.附录:备件/易损件表 --------------------------------------1310.售后服务---------------------------------------------------14前言感谢您选用我公司的产品，我们相信这种槽车翻转机会达到您预期的使用目的。
简易90度翻转机操作规程
简易90度翻转机操作规程1. 引言1.1 目的本文档旨在指导操作人员正确、安全地使用简易90度翻转机，以确保工作流程的顺利进行，并保障操作人员的人身安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用简易90度翻转机的操作人员。
1.3 定义•简易90度翻转机：一种用于将工件翻转到90度角的机器设备。
2. 操作要求2.1 设备准备在使用简易90度翻转机之前，需要确保以下准备工作已完成：•确保翻转机的电源接地可靠；•检查机器的外部结构和紧固件是否完好；•清理工作区，确保没有障碍物；•确保操作人员已经接受了翻转机的相关操作培训。
2.2 安全要求•操作人员应戴好安全帽和防护手套；•必须穿着合适的工作服，并避免穿着松散的衣物或首饰；•在操作过程中，严禁放任行为，如打闹或跑动；•翻转机的工作区域应设立明显的禁止入内标志，确保他人无法靠近。
3. 操作流程3.1 开机准备1.将简易90度翻转机的电源插头插入电源插座；2.检查机器的控制面板是否正常运行；3.检查液压油箱的油位，确保处于正常范围内；4.如果油位不足，需及时添加合适的液压油。
3.2 工件固定与调整1.将待翻转的工件放置在翻转机床台上，并用固定装置夹紧；2.调整工件位置，确保翻转完成后可以顺利取下；3.检查固定装置是否牢固，确保工件不会在翻转过程中脱落。
3.3 进行翻转操作1.确保操作人员远离翻转机的工作区域；2.操作人员打开翻转机的控制面板；3.选择合适的翻转角度，并调整翻转机的工作模式；4.操作人员按下翻转按钮，启动翻转机；5.在翻转过程中，操作人员应始终保持警惕，观察翻转动作是否正常进行；6.一旦翻转完成，操作人员应立即停止翻转机并关闭控制面板；7.检查翻转后的工件是否符合要求。
3.4 关机操作1.在完成工作后，操作人员应关闭翻转机的控制面板；2.断开翻转机的电源插头，确保安全断电；3.清理工作区，清除废料和工具。
4. 应急措施4.1 操作失误•如果操作失误导致翻转机发生异常，操作人员应立即停止翻转机，并向负责人汇报情况；•严禁操作人员擅自进行修复或改动翻转机。
360°翻转机设备作业指导书
A版第 1 页共 1 页360°翻转机设备作业指导书设备名称：360°翻转机设备型号：非标文件编号QMW-JDW06.006-2018版本号360°翻转机操作步骤操作注意事项编制/日期黄敬新/2018-01-12会签/日期安全注意项李东亮/2018-01-12审核/日期刘度军/2018-01-12步骤四：按自动和启动按钮1、使用设备前检查总气压和夹具发 生器气压是否在0.5-0.65Mpa 。
2、操作前检查各检测开关和操作面 板上的各指示灯状态是否正常。
3、人工放底托时，底托要摆齐，作业注意安全。
4、当生产过程中出现异常及时就近 按下“急停”开关，异常解除后 旋开“急停”即可恢复。
5、设备工作时人切不可站在护栏内， 以免发生危险。
6、严禁员工未经培训合格上岗作业。
7、设备运行前确保护栏行程开关有效，如果有松动或者不工作跟维修员 和班组长报备，停机整改。
1、设备运行时，禁止人进入工作区，以免发生危险。
2、设备运行前要确保行程开关有效，如果有松动或者不工作跟维修员和班组长报备，停机整改。
3、设备有故障时需要调整时，要按停止按钮，关掉电源。
4、禁止员工清洁设备时高空作业 （原则超过1.2m,就交接给设备员步骤二：摆放底托步骤一：检查气压、设备夹臂、控制面板按钮是否步骤三：打开电源开关输送带步骤五：启动作业，观察设备是否正常运步骤六：做好设备当天点检，下班清洁机器翻转机控制面板介绍360°翻转机结构介绍电源开关： 控制整个设备电源输出。
急停开关： 顺时针按下急停旋钮，可以停止机器所有功能。
手动/自动： 机器操作方式选择，自动（自动机器作业）；手动（人工控制机器作业），编辑程序时需要打开。
行程开关 光电开关夹臂皮带底托输送架电机电磁阀内，业。
180度翻片机专业设计说明书
180度翻片机使用说明一、简介：180度管片翻转机是隧道混凝土管片生产过程中的翻转机具，它利用液压原理并配有一系列的保护装置而达到安全快捷的翻转目的。
本翻转机的主要技术参数如下：1、外形尺寸6410×2400×2280mm2、额定最大翻转重量：12吨；3、油泵：HGP-3A-F23R-2B4、设备净重：4吨。
二、操作说明：1、在开机前检查电源是否正常，液压马达转向是否正常。
2、液压件油路是否够油（有油标指示）。
3、打开急停，手控面板开关按下1”上翻键，设备开始上翻，到90度位后会自动停止。
再按下2”下翻键，设备开始下翻并翻到180度自动停止，完成一个动作循环等管片完全吊走离开翻片机后，按下复位键，设备恢复初始状态，然后再下一循环动作。
也可以按自动翻键，设备自动完成0度-90度-180度翻转，翻到180度自动停止。
4、翻转顺序0度-90度-180度，注意管片方向，管片宽度方向一边是凸台一边是凹台。
三、油路系统的主要组成部件和使用方法：1、主要组成部件：a)油泵马达：380V AC、5.5KW 7.5HP4Pb)油泵：HGP-3A-F23R-2Bc)换向阀：控制油缸伸出与缩回d)保压阀：锁紧油路，防止无动作时无油缸受外力影响误动作（出厂前已经调整完毕，无需调整）e)压力调节阀：调节总压力f)节流阀：控制翻转速度快慢2、使用方法：1）压力不足、翻转不到90°时，调整压力调节阀。
松开锁紧螺母，缓慢转动压力调整螺旋，顺时针方向压力升高、逆时针方向压力降低，调定拧紧螺母。
2）翻转过快、颤动或过慢，调整节流阀，过快顺时针旋转、过慢逆时针方向调定拧紧。
四、维护与保养：1. 液压控制部分应放在干燥位置，不能淋水，淋水会造成电器元件接触不良或者损坏，油箱内进水会使液压油乳化后达不到系统要求使用压力。
2. 经常检查油箱内液位。
3. 翻台转轴应每星期加润滑油一次。
4. 翻台上胶垫磨损较严重时应及时更换新的胶垫。
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翻转机操作说明
本系统，需要控制各个汽缸协调运动才能完成工件翻转的任务。
控制系统核心控制器PLC需要提供合适的控制信号，使各个汽缸及驱动控制器协调动作，同时也需要各个汽缸的磁性开关及伺服驱动器，变频器等反馈控制信号给PLC控制器完成整个动作，系统具有手动控制和自动控制两种工作方式，自动工作方式为设备开始运行以后整个系统按照设定周期运转，手动控制工作方式为通过手动按钮单独控制其中任意一步运行；系统以电源指示灯为工作状态指示。
翻转机操作面板
将模式选择按钮旋转至“自动”此时进入自动模式。
按下启动按
钮，电源指示
灯常亮，设备
准备就绪！
此时按双手
启动按钮，系
统进入自动
顺序工作模
式
说明：
系统进入自动工作模式后，会自动完成相应翻转动作，直至翻转完成后，设备位置处于原始状态
系统复位模式注：手动模式不具备此功能
在自动模式时，设备有系统复位功能
设备在自动运转时，在做任意一动作时，出现故障立即按下急停按钮，设备会立即停止工作，处于静止状态；此时按住系统启动按钮约3s ，设备进入系统复位模式，汽缸等部件会按正常动作时相反的动作顺序动作，使设备及位置恢复最初状态。
在做系统动作恢复时，电源指示会以2s 频率闪烁，同时故障指示会以1s 频率闪烁并发出报警。
第二台翻转设备注：第一台无此功能
当更换工件类型时，设备上三轴汽缸需要更换相
应卡具，为更换方便：
按伺服左移或右移处于下方的三轴汽缸会自动
做相应翻转动作，直至翻转后自动停止；若按错
与正确翻转方向相反，系统会静止或报警而不做
动作。
将模式选择按钮旋转至“手动”此时进入手动模式。
当进入手动模式
时，默认状态下电
源指示灯熄灭
面板按钮：工件升
降，伺服左移，伺
服右移对应六个功
能
说明：
手动模式下，无论电源指示灯任何状态（闪烁与否），“正转/停/反转”按钮均执行默认翻转功能，当执行翻转时务必将“翻转到位停止汽缸”调试为缩回状态否则无法翻转！
按住“系统启动”按钮约2s，电源指示灯会变为闪烁状态，再次按住“系统启动”按钮约2s，电源指示灯为熄灭状态；电源指示灯为熄灭状态或闪烁状态对应“工件升降”“伺服左移”“伺服右移”的两种工作模式：
一、当电源指示灯熄灭时，为默认模式：“工件升降”“伺服左移”“伺服右移”为默认功能，即执行标签上的功能。
二、当电源指示灯为闪烁状态时，为汽缸调试模式：“工件升降”“伺服左移”“伺服右移”均不执行默认功能，如下：
§1 工件升降翻转到位停止汽缸调试
§2 伺服左移紧凑汽缸调试
§3 伺服右移三轴汽缸调试
当调试汽缸时，因为汽缸只有两种状态：伸出和缩回，所以所有按钮均为按一次伸出，再按一次缩回两种工作方式。
更换工件类型
无论是在手动
模式或是自动
模式均可拨动
工件类型选择
按钮，选择工
件类型
设备故障排除
若不能左右移动：
首先打开控制柜，确认伺服控制器电源是否接通，数码显示面板是否为阿拉伯数字显示而没有英文字母，如若不是将伺服驱动器重新启动。
若不能翻转：
首先确认翻转到位气缸是否为伸出状态，如若不是打开控制柜，确认翻转变频器电源是否已接通。
当故障指示灯亮起并发出蜂鸣声时，首先确定设备左右行走是否已超出限位；若超出界限，将手自动转换开关拨至自动，按下系统启动按钮；若设备左右行走没有超出限位，直接按下系统启动按钮。
无论设备处于何种状态，“紧急停止”按钮具有最高权力，按下按钮设备会立即停止工作，处于静止状态。