炉膛案例分析
热电厂燃煤锅炉事故案例
热电厂燃煤锅炉事故案例事故经过：某热电厂4号锅炉发生爆炸事故，锅炉的前墙水冷壁和卫燃带附近共25根管子产生变形，其中一根管子爆裂，爆口附近约20根管子不同程度变形。
事故发生后，紧急停炉并进行抢修。
事故原因分析：1）水冷壁管严重腐蚀减薄。
该炉已运行30年，虽然近几年进行过停炉检查，但未对水冷壁管进行更换维修。
通过对水冷壁管进行壁厚检测，发现大部分管段壁厚减薄在1～2mm左右，最薄处仅有1.2mm。
由于水冷壁管严重腐蚀减薄，导致其强度下降。
在受压条件下，特别是卫燃带附近的管子因受热面温度较高而蠕变速率较大，使管子蠕变变形逐渐扩大，最终导致爆管。
2）炉内严重结渣。
该炉为链条炉排抛煤机燃煤锅炉，以原煤为主，掺烧部分洗中煤和煤泥。
由于该厂燃煤供应紧张，入炉煤质严重偏离设计煤种，造成炉内严重结渣。
在运行过程中，掉落的炉渣使下排卫燃带受热面受到不同程度的堵塞，特别是下排卫燃带受热面处的耐火砖被烧坏脱落，使下排卫燃带水冷壁管的冷却条件变差，管壁温度升高，蠕变变形速率增大，导致管子胀粗变形。
3）炉膛内压力波动较大。
由于炉膛内燃烧工况不好，造成炉膛内压力波动较大。
当炉膛内压力较高时，炉膛内的火焰和高温烟气从炉膛上部的防爆门及其他部位泄漏出来，使炉膛上部的受热面局部过热，同时泄漏出来的高温烟气直接冲刷附近的水冷壁管，使其温度升高而变形爆裂。
处理措施：对变形和腐蚀的管子进行更换维修；对下排卫燃带耐火砖进行修复；加强入炉煤的检测和控制，确保入炉煤质符合设计要求；加强运行管理，控制好燃烧工况，防止炉膛内压力波动过大。
预防措施：加强设备的维护和检修工作，定期对锅炉受热面进行检查和清洗；加强入炉煤的检测和控制，确保入炉煤质符合设计要求；加强运行管理，控制好燃烧工况；对于存在缺陷的设备和系统进行及时整改和完善。
该事故的发生表明，锅炉设备的维护和检修、运行管理以及入炉煤的检测和控制等方面都非常重要。
只有全面加强管理，才能确保锅炉的安全稳定运行。
转炉余热锅炉炉膛水冷壁泄漏案例分析
程。
温差应力 ， 烟气周期性变化 ， 使得表面温差应力也
周期性 变动， 焊 缝 附 近金 属 表 面受 到 疲 劳 损 伤 。
进行 化验 ， 给水 水 质符合 要 求 ， 炉水 Ｐ Ｈ标 准 值 为
９ ． ０—１ １ ． ０而 实测 值为 ８ ． ５— ９ ． ５ ， 稍 稍偏 低 ， 会 对
连 续 导致应 力集 中 ， 在腐 蚀 的作 用 下 ， 易 造成 焊缝
的开 裂 。在 停 产 检修 及 清 灰 期 间 ， 炉 门 打 开 空气 对流 ， 空气 中水 蒸气 与烟 气共 同作 用 ， 在 尾部 受热
面上形 成露 点腐 蚀 ， 露点 温度 和烟气 中成 分 相关 ，
一
般在 １ ８ ０ ｃ Ｉ Ｃ以下 ， 如 图 ２所示 ， 水 冷壁 表 面附着
有 腐蚀 物 与灰 渣结 合 的产 物 ， 这 从 历 次 定期 内部
检验来看 ， 受热面表面都附着腐蚀的产物， 因而在 检修期 间应注意炉门开启时机 ， 应尽量使含尘气
在 大修 期 间对低 温易 腐蚀 区域 及易 磨损 区域 敷设 捣 打料 ， 避 免烟 气磨损 以及 露 点腐蚀 的影 响 ， 运行
一
段 时间后 敷设 区域 水冷 壁下 弯头 焊缝 区域 依然
发 生泄 漏 ， 说 明烟 气磨 损 和露 点 腐 蚀 不 是 泄漏 产
生 的 主要原 因 ， 也 证 实周 期 性 热 疲 劳 是 导致 水 冷
炉膛爆燃事故
事故案例/案例分析炉膛爆燃事故1、事故经过：×年8月14日15时20分，2号炉经过第一次(检查性)大修后的第一次点火启动，因电气设备需要消缺于15日2时41分停炉。
15日11时10分，2号炉第二次点火准备校定锅炉安全阀。
本次点火最多曾同时投用6支油枪（共12支），汽包压力最高达15.1MPa。
15日20时16分校完安全阀停止最后一支油枪（AB 层3号角），炉膛熄火。
2号炉炉前油系统处于循环备用状态，准备电气专业设备消缺完毕后第二天再启动。
20时28分停A送风机、A引风机；20时29分停B送风机、B引风机，停止炉膛吹扫。
20时40分炉膛发生爆燃。
事后检查损坏情况：炉膛水冷壁四面从内向外鼓，整体不同程度变形；炉膛四角有三个角开裂，其中2号角最大开裂400mm，一根水冷壁管被拉断；炉膛和尾部烟道刚性梁随水冷壁和尾部炉墙呈不同程度变形，其中5根开裂；炉膛左右两侧二次风箱和风道全部损坏，A、B空预器出口一、二、三次风道局部爆破和变形；热控设备的执行机构和电缆桥架部分损坏；一根外立柱及部分相连横梁损坏变形。
2、事故原因：因为炉膛是在停炉灭火的情况下发生爆燃的，而此时制粉系统尚未启动，因此对事故前后的燃油系统的设备状态进行了检查核实。
炉膛熄火后，2号炉的燃油跳闸阀（总阀）在“开”位（本次为顺序停油枪停炉，该阀在“开”位符合逻辑规定），12支油枪燃油手动截止阀在“开”位，关断阀（Fisher公司EZ667型）在“关”位。
检查12支油枪位置除其中的3支（AA4、AB3、CD3）没退出外，其余均在退出位置。
3支未退出的油枪中，AB3是最后熄火的油枪，根据启停逻辑属正常位置，AA4、CD3因油枪卡本次点火中未投用。
检查炉内油燃烧器，发现唯独CD层1号角油燃烧器处有明显油迹，并延伸至下面两个燃烧器喷口一直到炉底冷灰斗处。
将此支油枪的燃油关断阀（Fisher公司产品EZ667型）进行了解体检查，发现此阀阀盖固定螺栓不紧，且有少量燃油外漏。
煤电厂锅炉炉膛爆炸事故案例分析
煤电厂锅炉炉膛爆炸事故案例分析近年来，随着全球对清洁能源的需求不断增加，煤电厂作为传统的能源供应商，在电力行业仍扮演着重要的角色。
然而，由于煤电厂锅炉炉膛在运行过程中受到多种因素的影响，爆炸事故时有发生。
本文将以某煤电厂锅炉炉膛爆炸事故为例，对其进行深入分析，并总结经验教训，以提供给相关从业人员参考。
一、案例概述某煤电厂位于山西省，年发电量约为200万千瓦。
在一次例行运行中，该煤电厂的锅炉炉膛发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
事故发生后，当地政府成立了专家组进行调查，并发布了相关的调查报告，以下为案例分析的主要内容。
二、事故原因分析通过对事故现场的勘察和调查，专家组得出了以下主要的事故原因：1. 设备老化和维护不及时：根据调查结果显示，该煤电厂的锅炉设备已经投入使用超过30年的时间，锅炉炉膛等部件出现了不同程度的老化现象。
同时，由于设备维护不及时，一些关键部件出现了故障，使得炉膛内压力失控，从而导致爆炸。
2. 燃烧不稳定：在事故发生前，锅炉运行一段时间，但燃烧情况一直不稳定。
煤粉燃烧不充分，炉膛内积存了大量的可燃气体。
当点火引燃时，一旦遇到明火或其他火源，就会引发爆炸。
3. 过热和超压：由于炉内温度升高和烟气反应过程中的不完全燃烧，炉内压力持续升高，超过了锅炉所能承受的极限。
此时，炉膛因压力过大无法承受，从而发生爆炸。
三、教训与改进措施通过对事故原因的深入分析，我们得出以下教训和改进措施，以预防类似事故的再次发生：1. 定期设备检修：煤电厂的主要设备如锅炉等需要定期进行检修，及时替换老化和磨损的部件，确保设备处于良好的工作状态。
2. 加强维护和管理：要加强对设备的日常维护和管理，定期清洗，确保设备表面干净、无积存物。
对关键设备进行监测，确保其正常运行。
3. 燃烧控制技术改进：加强燃烧控制技术研究，提高燃烧效率，减少可燃气体的积累，在炉膛内建立稳定的燃烧环境，降低爆炸风险。
4. 建立安全管理体系：煤电厂应建立完善的安全管理体系，明确责任分工，制定操作规程和紧急应对措施，保证生产过程中能够及时有效地对突发事件做出应对。
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析锅炉是工业生产中常用的设备，其安全运行对于生产过程至关重要。
由于各种原因，锅炉事故时有发生，给生产安全和人员生命财产造成严重威胁。
为了更好地了解和预防锅炉事故，本文将对一些典型的锅炉事故案例进行统计分析，并深入探讨事故发生的原因及规避方法。
1. 爆炸事故2019年，某工厂发生了一起锅炉爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故发生后，有关部门对该事故进行了调查分析，认为事故的直接原因是锅炉内部水位控制不当，导致了锅炉内部压力过高，最终导致了爆炸。
2. 燃烧不良事故另外一起典型的锅炉事故是燃烧不良事故，2018年某冶金企业锅炉发生燃烧不良导致锅炉炉膛过热，出现炉壁漏气，并引发了火灾。
经调查发现，该事故的发生与炉膛排烟通道堵塞有关，煤气燃烧不完全，导致燃烧不良，最终导致锅炉炉膛过热。
3. 水质异常事故2017年，某化工厂锅炉发生了水质异常事故，导致了锅炉管道腐蚀和泄漏，并最终引发了火灾。
该事故的调查结果显示，水质异常是由于给水系统不稳定，含氧量过高，导致水质异常，最终引发了锅炉管道腐蚀和泄漏。
以上案例仅为一些典型的锅炉事故，实际上，锅炉事故的发生原因多种多样，需要深入分析和探讨。
二、锅炉事故发生原因分析1. 设备老化一些企业由于管理不善或者经济原因，对锅炉设备的维护和更新不力，导致了锅炉内部腐蚀、传热不良、运行不稳定等问题，最终引发了一系列的事故。
2. 操作不当锅炉的操作过程需要严格遵守操作规程，包括给水、排烟、燃烧等方面，一些操作不当，比如水位控制不当、燃烧调节不良等，都会导致锅炉事故的发生。
3. 材料问题部分企业在材料选用和采购过程中存在问题，使用了劣质材料或者不符合规定的材料，导致了锅炉设备的强度、耐高温性能等方面出现问题，从而引发了事故。
4. 管理不善一些企业在锅炉设备的管理和维护方面存在问题，比如没有建立完善的检修制度、没有进行定期的检查和维护等，最终导致了设备的运行不稳定和事故的发生。
锅炉炉膛爆炸事故案例
锅炉炉膛爆炸事故案例锅炉炉膛爆炸事故是指在锅炉运行过程中由于各种原因造成炉膛内燃烧气体的爆炸，引起严重事故的一种情况。
炉膛爆炸事故往往导致人员伤亡和财产损失，给企业和社会带来严重的不良影响。
下面将介绍一起锅炉炉膛爆炸事故的案例，以便更好地理解这种事故的危害性和预防措施的重要性。
该案例发生在化工企业的一台20吨蒸汽锅炉上。
该锅炉主要用于提供高温高压蒸汽，用于化工生产过程中的加热和蒸馏。
一天早晨，当值锅炉操作人员按照正常程序进行点火、通风、供水等操作后，锅炉正常点火并进入运行状态。
然而，在炉膛达到设计工作压力后不久，突然发生了一次剧烈的爆炸。
爆炸瞬间，爆炸冲击波迅速向四周蔓延，引起了附近设备和建筑物的一系列损坏。
同时，燃烧物质被迅速释放并引燃周边区域，导致火灾燃烧扩大。
由于场地内没有有效的火灾报警系统和紧急处理措施，初期火灾无法及时得到控制，进一步加剧了事故的严重程度。
该事故直接导致3名操作人员丧生，数十名人员受伤，其中一部分员工伤势较重需要进行紧急救治。
同时，火灾烧毁了爆炸现场周围的设备和建筑物，给该化工企业造成了严重的经济损失。
事故发生后，相关部门立即启动应急响应和救援工作，对事故原因进行了全面调查。
经过调查，事故的原因主要包括以下几个方面：1.设备安全问题：该锅炉在建设和使用过程中存在一些设计和制造缺陷，例如炉膛结构不合理、材料强度不足等。
同时，精细检修和维护不到位也增加了事故的风险。
2.过程控制不当：在锅炉的点火、通风、供水等操作中，操作人员存在疏忽和纰漏。
没有及时监测和控制炉膛内的温度和压力变化，在达到事故诱发条件前未能及时采取有效的应对措施。
3.安全管理不规范：该企业在锅炉运行过程中缺乏有效的安全管理措施。
缺乏针对性的培训和技能培养，操作人员对于锅炉的运行原理和安全操作规程了解不足。
缺乏相应的应急预案和紧急处理措施，使得事故后果无法得到有效遏制。
为了防止类似事故的再次发生，该企业在事故发生后进行了全面整改。
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于××年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。
此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q，用于发电。
于1999年11月制造。
此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失：49.42万元。
一、事故经过××年9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。
钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。
锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，别造成５人重伤，3人轻伤。
爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造，产品编号为99077，无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检，监检证书号为G99X186，锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。
该炉2000年1月6日到货，4月20日开始安装，5月30日水压试验合格。
8月13日第一次点火进行烘炉，至9月6日锅炉进入调试，9月9日72小时试运行结束，9月10日～9月13日3日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。
9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行，17日因煤气供应不足停炉。
炉膛爆炸事故分析(正式版)
文件编号：TP-AR-L1658In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________炉膛爆炸事故分析(正式版)炉膛爆炸事故分析(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1）炉膛爆炸事故。
炉膛爆炸是指炉膛内积存的可燃性混合物瞬间同时爆燃，从而使炉膛烟气侧压力突然升高，超过了设计结构的允许值而造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象，即正压爆炸。
此外还有负压爆炸，即在送风机突然停转时，引风机继续运转，烟气侧压力急降，造成炉膛、刚性梁及炉墙破坏的现象。
本节中着重讨论正压爆炸。
炉膛爆炸（外爆）要有3个条件：一是燃料必须是以气态积存在炉膛中，二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度，三是有足够的点火能源，三者缺一不可。
炉膛爆炸常发生在燃油、燃气、燃煤粉的锅炉上。
不同的可燃物的爆炸极限和爆炸范围各不相同。
由于爆炸过程中火焰传播速度非常快，每秒达数百米甚至数千米，火焰激波以球面向各方传播，近于燃料，同时被点燃，烟气容积突然增大，因来不及泄压而使炉膛内压力陡增而发生爆炸。
2）引起炉膛爆炸的主要原因包括：一是在设计上缺乏可靠的点火装置及可靠的熄火保护装置及联锁、报警和跳闸系统，炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺陷；二是在运行过程中操作人员误判断、误操作，此类事故占炉膛爆炸事故总数的90％以上。
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采用1999年市场价格计算得到的各环节数据（其中 家用、商用、工业炉 年市场价格计算得到的各环节数据（ 家用、商用、 采用 年市场价格计算得到的各环节数据 膛的厂家利润分别为20%、25%、30%） 、 膛的厂家利润分别为 、 ）
种类
生产成本
转 换 价 基础价 （FOB） ）
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分销渠道管理案例分析 分销渠道管理案例分析 之Gino Sa
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分析框架
1
背景
2
三方利益
3
可能问题及解决办法
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背景 产品简介
炉膛是一种由电子机械控制的器具，它为锅 炉和熔炉等提供点燃功能，并且其火苗的 强弱程度可以人为控制。
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商用
163
50
81.5
31.5 150 （ 69 0 %） 32.5 108 （ 10 33.4 83% ）
780
750 00
635 70 199 982
1143 0 10 184 600
工业
71
3
35.5
5633 325 .3 00.2
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类 产能 交 易 量 量 单位利润 总利润 合计 成本变化
家用
105 5
350
绝 对 值 105 5
增 加 之前 量 705 417 （ 20 1% ）
策 略 之前 后 216. 145 7 950
策 略 变动 后 228 8266 387 618 8 38
单价 200
总计 211 000
总 成 本 4542 80
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背景
飞马公司简介
飞马公司是中国北部的一家先进的燃炉制造 商，是中国最大的20家原始设备制造商之 一(其中7家位于中国南方，7家位于中国东 部沿海，6家位于中国北方)。
解决 方案 长期：1、整合渠道，所 有工业炉膛改为直销 2、家用、商用领域增加 分销商 3、建立仓库储存工业炉 膛（为自身）和零件（为 分销商）
成本变化 合计 单价 333 1200 总计 2347 65 3780 0 2816 45
家用
1410 97
商用
163
50
81.5
300
工业
71
3
35.5
2166 .6
3250 0.2
7691 6.4
7691 6.4
7691 6.4
8666
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若飞马维持10%额外折扣下的订单量，而实际只给予 额外折扣，各方面利润变动 额外折扣下的订单量， 额外折扣， 假设二 若飞马维持 额外折扣下的订单量 而实际只给予6%额外折扣 京华给飞马31%的折扣后，京华和飞马交易对比 的折扣后， 如表三，表三 京华给飞马 的折扣后 对飞马 种 飞 马 当 前 策略后交易 对京华及Gino
对京华及Gino 策略后交易 当 前 量 飞 马 种类 交 易 单位利润 总利润 产能 量 绝 对 增 加 策 略 策 略 之前 之前 变动 值 量 后 后 1055 350 1055 705 （ 20 417 1%） 31.5 （ 69 1500 %） 32.5 1083 （ 10 3.4 83% ） 83.3 2 1459 50 7500 0 8790 2.6 2445 0 5804 7 5055 0 对飞马
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可能问题及解决方法
2）售后服务问题 ）
由于目前情况下，售后服务都是有分销商对客户实现的， 由于目前情况下，售后服务都是有分销商对客户实现的，在工业炉 膛直销渠道建立后，分销商将不愿意承担这部分责任。 膛直销渠道建立后，分销商将不愿意承担这部分责任。 目前情况下仍然由分销商提供售后服务。 解决办法：目前情况下仍然由分销商提供售后服务。Gino将在全 将在全 国范围内建立自己的技术服务团队，负责对工业炉膛的售后服务； 国范围内建立自己的技术服务团队，负责对工业炉膛的售后服务；家用 炉膛和商业炉膛的售后服务仍由分销商负责； 炉膛和商业炉膛的售后服务仍由分销商负责；Gino的技术团队负责对分 的技术团队负责对分 销商进行培训。 销商进行培训。
①符合销售目标 ② 符合三类炉膛市场发展趋势 ③Gino独立发展工业炉膛业务势在必行 独立发展工业炉膛业务势在必行 ④优化渠道
可能问题及解决方法
1）库存问题 ）
与飞马公司签订的工业炉膛销售价格（ 额外折扣 额外折扣） 以Gino与飞马公司签订的工业炉膛销售价格（6%额外折扣）作为 与飞马公司签订的工业炉膛销售价格 所有工业炉膛价格，当前模式下，其工业炉膛每台的利润是21 所有工业炉膛价格，当前模式下，其工业炉膛每台的利润是 883.31（54166.7*30%+5633.3）； ）；Gino在1999年中国的工业炉膛 （ ）； 在 年中国的工业炉膛 销售数量总计137台，估计失去 台本该有的销售额，所以暂估在 台本该有的销售额， 销售数量总计 台 估计失去50台本该有的销售额 直销模式开展之后， 的工业炉膛销售数量为187台。 直销模式开展之后，2000年Gino的工业炉膛销售数量为 年 的工业炉膛销售数量为 台 2000年工业炉膛的市场状况会是： 年工业炉膛的市场状况会是： 年工业炉膛的市场状况会是 利润（不包括库存成本） 利润（不包括库存成本）=187*21 883.31=4 192 179（元） （ 出去库存成本的利润=4 出去库存成本的利润 192 179-（200 000+360 000）=3 532 179 （ ） （元） 在以后的年限内，消除固定投入200 000元，其运营成本不变，加 在以后的年限内，消除固定投入 元 其运营成本不变， 上市场规模扩大，利润额将更大。可以看出， 上市场规模扩大，利润额将更大。可以看出，自建库存的成本相对 销售额和销售利润来讲都比较小，比较可行。 销售额和销售利润来讲都比较小，比较可行。
短期：签订 直销合同工 业炉膛直供 ；家用商用 从京华提货
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价格问题
1)、策略后销售量绝对值按照飞马的谈判承诺，即额 、策略后销售量绝对值按照飞马的谈判承诺， 的承诺会给予50%的商用、工业用炉膛和全部的 的商用、 外10%的承诺会给予 的承诺会给予 的商用 家用炉膛计算。 家用炉膛计算。 2)、经销商售价 公开价 （1-经销商给客户的折扣） 公开价*（ 经销商给客户的折扣 经销商给客户的折扣） 、经销商售价=公开价 =基础价 基础价*160% *（1-经销商给客户的折扣） 经销商给客户的折扣） 基础价 （ 经销商给客户的折扣 =转换价 12.32 * 60% *（1-经销商给客户的折扣） 转换价* 经销商给客户的折扣） 转换价 （ 经销商给客户的折扣 经销商利润=经销商售价 基础价（全部成本） 经销商售价—基础价 经销商利润 经销商售价 基础价（全部成本） 3)、按25%折扣反推，家用炉膛基础价为 折扣反推， 、 折扣反推 家用炉膛基础价为2083元，商 元 用炉膛基础价格为7500元，工业用炉膛厂家成本为 用炉膛基础价格为 元 3382元，转换价（FOB）为4396.65元，基础价格为 元 转换价（ ） 元 54166.6元。 元
公开价
实 际 售 价 （ 按 25% 折扣） 折扣）
家用
140.9 487.0 3382
169.1 608.8 4396.6
2083.3 7500 54166.7
3333.3 12000 86666.7
2500 9000 65000
商用
工业
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若飞马给予10%额外折扣下的订单量，实际也给予 额外折扣下的订单量， 额外折扣， 假设一 若飞马给予 额外折扣下的订单量 实际也给予10%额外折扣，各方 额外折扣 京华给飞马35%的折扣后，京华和飞马交易对比 的折扣后， 面利润变动如表二，表二 京华给飞马 的折扣后
背景
产品市场概况
地区细分 欧美： 欧美：饱和市场 亚非中东： 亚非中东：新兴市场 种类差别→重点 重点： 种类差别 重点：工业 市场差别→重点 重点： 市场差别 重点：新型
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背景
Gino SA公司简介
Gino炉膛公司成立于1931年，总部位于法国 巴黎。公司生产多种炉膛产品，包括家用、 商用和工业用炉膛。（历史悠久） 公司具有三方面的优势：产能、良好的渠道 网络和国际化的运作。
案例冲突
问题 背景
市场发展→ 战略调整→ 重点：中国 →工业产品
分销商发展 →强势地位
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三方利益
京华：利润增加， 京华：利润增加，风险降低
①稳定的预期业务量。 稳定的预期业务量。 去掉分销商不愿做的工业炉膛业务压力。 ②去掉分销商不愿做的工业炉膛业务压力。
飞马：价格优惠， 飞马：价格优惠，质量保证 Gino：符合战略需求 ：