液压支架维修方案

XXX煤炭有限公司

ZY8800/23/47型液压支架维修方案经理：

机电副经理：

机电部部长：

机电部

2015年8月3日

XXX煤炭有限公司

ZY8800/23/47型液压支架维修方案

我单位现有153台ZY8800/23/47型掩护式液压支架需维修，此

支架于2013年由内蒙古天隆公司拆解维修，修后过煤量320万吨。

现支架普遍存在倾斜严重、油缸漏液窜液、阀组窜液、结构件变形等

问题（详见“支架问题卡片”）。为保证2101工作面正常生产，现申

请对此152台支架维修。

预计必修费用：103万元（不含驻矿服务费、承修方设备使用费）

一、技术参数

(1) 支架： ZY8800/23/47

架型：两柱掩护式

高度： 2.3-4.7m

宽度： 1.65-1.85m

中心距： 1.75m

初撑力： 6413kn

工作阻力： 8800kn(p=43.2Mpa)

支护强度： 1.17-1.31MPa

对底板比压： 2.0-3.6MPa

泵站压力： 31.5MPa

支架重量： 28.82t 操作方式：手动控制

(2) 立柱： 2个

形式：双伸缩

缸径： 360/270mm

柱径： 340/250mm

工作阻力： 4400KN(P=43.2MPa)

（3）推移千斤顶： 1个

形式：普通双作用

缸径： 160mm

杆径： 115mm

行程： 960mm

（4）侧推千斤顶： 4个缸径： 80mm

杆径： 60mm

行程： 200mm

（5）抬底千斤顶： 1个缸径： 125mm

杆径： 90mm

行程： 270mm

（6）平衡千斤顶： 1个缸径： 230mm

杆径： 140mm

行程： 600mm

（7）护帮千斤顶： 1个缸径： 125mm

杆径： 85mm

行程： 460mm

二、维修方案

（一）、必修

1、结构件整形37处、补焊8处。

2、拆卸拆解打压更换立柱密封40套、推移密封53套、平衡密封20套（包括珩磨、注液嘴安全阀嘴修复）。

3、修复立柱安全阀接口11个。

4、推移活塞杆电镀15个、平衡活塞杆电镀5个、立柱中缸电镀15个、立柱活柱电镀15个；推移外缸镀铜锡合金15个、平衡外缸镀铜锡合金5个、立柱外缸镀铜锡合金15个、立柱中缸镀铜锡合金

15个。

5、清洗阀组153套，更换立柱、推移阀片的阀芯各153套，并对拆卸的螺栓、U型卡等标准件进行更换。

6、整体清洗支架并刷漆，对153台支架液压胶管进行打压试验，对266根立柱、100根推移油缸、133根平衡油缸打压试验，并对拆卸的螺栓、U型卡等标准件进行更换。

7、拆解清洗反冲洗过滤器153套，维修30套，并对拆卸的螺栓、U型卡等标准件进行更换。

8、维修立柱安全阀60个、推移安全阀60个、平衡安全阀306个。

（二）、或修

1、本次支架维修，由承修方对检测出损坏或不符合要求的阀锁、高压胶管、标准件、进回液组合三通及结构件等其它部位进行修复或更换。

2、对鉴定不合格的油缸拆解后测量超差的进行绗磨电镀或镀铜锡合金。所有油缸珩磨后在0—30μm内的使用标准密封，在30—50μm内的使用加大密封，在50μm到2mm内的则珩磨后镀铜锡合金处理，超过2mm的报废并更换新件。

3、所有或修内容均需矿方及矿业公司相关部门确认并签证，并且做到以修为主以换为辅。

4、支架升井后，对倾斜特别严重的支架进行解体，镗孔维修。

三、要求

1、更换件必须使用委托方指定或支架原厂安装的产品，并附有产品合格证，样件检测报告。配件安装前必须由委托方对产品验收合

格后方可安装使用。

2、所有报废或更换部件应妥善保管，待验收时一并交回委托方。

3、承修方打压试验时的泵站压力不得低于40MPa。

四、液压支架维修理质量及有关技术要求

1、MT312-2000液压支架通用技术条件

2、MT/T587-1996液压支架结构件制造技术条件

3、MT97-1992液压支架千斤顶技术条件

4、MT313-1992液压支架立柱技术条件

5、MT419-1995液压支架用阀技术条件

6、MT98-2006液压支架胶管总成型式试验规范

五、说明

由于本次支架维修主要在矿方场地进行，矿方提供：1、电源、水源。2、行吊。3、车间内外支架的倒运（由服务分公司负责）。

承修方自己解决：1、承修方人员的住宿、餐饮、交通等自行解决。2、支架检测检修时的液压泵站、乳化液、泵站司机、行吊司机等承修方自己安排解决。3、矿方提供以外的其它项目承修方自行解决。

如支架需解体，需经矿方及矿业公司鉴定签证后，由承修方负责拉运回承修方进行拆解。

所有或修项目均需经矿方及矿业公司鉴定签证后方可维修或更换。