循环水泵电机检修作业指导书

循环水泵电机项目检修作业指导书

附表1 编号：

附表3

电机维修作业指导书

专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。 1.3对电机检修前的试验：方法如下一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1 欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查： 2.1.1直观的检查看变频器是否有电，可分为3中情况：

循环水泵检修规程概况

循环水泵检修维护技术规程内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司

O 一四年三月

、总则 1. 概述 2. 适用范围 3. 编写依据 4. 主要技术参数、检修周期和检修内容 1. 检修周期（小时） 2. 检修内容三、准备工作四、拆卸程序 1. 示意流程图 2. 检修内容与质量标准五、试车六、验收七、常见故障及处理方法?3 ?3 ?3 ?4 ?5 ?6 ?6 10

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司期循环水泵检修规程、总则循环水泵系统的任务是负责向各生产工艺装置区输送合格的循环水，来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却，汇集于塔池，经循环水泵重新加压输送，循环重复利用。 1.概述该泵为单级双吸、双涡室、带有径向流闭式叶轮的卧式水平中开离心泵。叶轮为双吸式，转子由两端滚动轴承支撑，吸入及排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直，由电动机通过联轴器驱动泵。此种结构最大特点为流量大，几乎无轴向力并且检修方便。 2.适用范围本规程适应于内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司循环水泵的维护和检修。 3.编写依据循环水泵的操作和使用说明书 4.主要技术参数

、检修周期和检修内容 1.检修周期（月）注：指泵实际运转小时数 2.检修内容 2.1小修 2.1.1 紧固填料压盖螺栓，减小泄漏量。 2.1.2 检查、调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换易损件。 2.1.3 清洗轴承箱，换油。 2.1.4 检查冷却水管、导水管，消除堵塞并紧固。 2.1.5 消除在运行中所发现的小缺陷和渗油。检查、紧固螺栓。 2.1.6 清理及检修所属阀门。 2.2中修 2.2.1 包括小修内容 2.2.2 更换填料、更换泵体密封垫。 2.2.3 检查、更换滚动轴承，调整轴向游隙。 2.2.4 补焊叶轮，若叶轮颈部有毛刺或刮痕应预以消除。

管道泵维护检修规程

管道泵检修规程氮氧车间 2013-10-30 管道泵检修规程

一、总则 1、适用范围（1）、根据制造厂提供的有关管道泵的有关资料，编制本规程。（2）、本规程适用于SIG型离心式管道泵(以下简称为“管道泵”)的维护和检修。（3）、本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。 2、结构简述SIG型管道泵为立式单级离心泵，其主要由立式电机、泵体、叶轮、机械密封、密封圈等零件组成。管道泵的泵体结构近似于阀门，可以象阀门一样直接安装在管路上输送物料。绝大部分管道泵为水泵。二、设备概况：车间3台管道泵中一台是便拆式，具体性能参数如下：三、完好标准 1、零、部件（1）、零、部件齐全完整，质量符合要求。（2）、管线、阀门，标志分明，符合技术要求。（3）、防腐符合要求。 2、运行性能（1）、设备运行平稳无杂音，电流不超过额定值。（2）、压力、流量平衡，各部位温度正常。（3）、设备润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。（4）、设备出力达到铭牌规定或满足生产要求。

3、技术档案（1）、设备档案齐全，各项数据填写及时、准确。设备档案应包括如下内容： a、管道泵的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录； b、管道泵的安装、验收和性能试验记录； c、管道泵的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂) 更换记录等； d、管道泵的总装配图、主要零部件图及易损件图。（2）、管道泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 4、设备与环境（1）、设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。（2）、设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。四、管道泵的维护与常见故障 1、维护（1）、管道泵及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。（2）、操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。（3）、管道泵在运行中, 操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为: a、管道泵运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象； b、管道泵在运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常；严禁管道泵缺水运转； c、检查各部位连接螺栓有无松动现象或因松动产生的振动；

电动机检修作业指导书

实用标准文档文案大全电动机检修作业指导书（试行）前言本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。本指导书起草部门：电气车间。本指导书起草人：本指导书审核人：本指导书批准人：目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19

循环水泵检修规程

华能汕头电厂企业标准循环水泵检修工艺规程 QJ/HNSTDC-04-01.06-2000 1 主题内容与适用范围本标准规定了华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修内容与工序、工艺、质量验收要求。本标准适用于华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修及其质量管理。 2 引用标准《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术说明书与运行规程》0100—9372—03 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术资料》 3 设备概述 3.1华能汕头电厂二台300MW机组，冷却水供水系统采用直流开式循环，海水作为我厂冷却介质。每台机组各配置两台50%容量的俄供循环水泵，#1、2循环水泵共Ⅰ段循环水母管向#1机供水，#3、4循环水泵共Ⅱ段循环水母管向#2机供水，循环水泵出水门后Ⅰ、Ⅱ段循环水母管由两个串联的电动碟阀连通。 3.2循泵有关参数如下：型号： 130ДВ-8/23-Е-У3 型式：立式斜流泵流量 22380-23760m3/h 扬程： 22-20.5m 效率: 87%(泵),82%(泵组) 额定转速: 365r/min 旋转方向: 逆时针(由电机往泵方向看) 泵总重量: 13050kg 叶轮重量: 3000kg

泵外壳重量: 8000kg 叶轮室、吸入管重量： 4000kg 循泵电机有关参数如下：型号: ВА32-215/59-173 额定功率: 2000KW 电压: 6000V 电流: 256A 转速: 375r/min 重量： 22950kg 4 施工准备 4.1申请工作票、动火票，检查隔离状态。 4.2拆除电机动力电源线及接线盒，拆除防潮加热器电源线。 4.3拆除热工测点线和接线端子排，并作好记录。 4.4电机上下轴承室排油。 4.5确认入口闸板和出口逆止门已关严。 4.6水泵进水涵管余水已抽干净。 5 电机检修 5.1拆除与电机连接的冷却水管、润滑油管及其阀门。 5.2拆除空冷器。 5.3拆除电机靠背轮螺栓。 5.4拆除电机地脚螺栓。 5.5将电机整体吊至专用检修支架上。 5.6拆除电机油冷却器盖板螺丝。 5.7吊出油冷却器检查铜管有无变形、损坏并打压查漏并将铜管内外垢清洗干净。 5.8解体检查电动机上、下轴承室。 5.9检查轴承室所有结构螺栓有无松脱、丢失。 5.10检查径向轴瓦与轴表面有无过热、划痕、损伤。 5.11用专用吊具微吊电机转子取出推力瓦。

循环水泵检修规程

循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内，泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30 流量Q=8.45m3/s 扬程H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力75T 转向从上往下看，逆时针旋转转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L——立式 K——转子可抽出式 X——吐出口在泵安装基础层之下 A——设计顺序 30——泵设计扬程30m

2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。 2.2 工作原理循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。 3检修工艺及标准 3.1 泵的检修注意：在对泵进行检查和维修时，电机控制开关必须在“关闭“位置”上，以免造成操作人员的人身伤害，不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗，以免导致操作人员的人身伤害。 3.1.1泵的拆卸泵拆卸是安装的逆过程，拆卸时注意事项如下： 1)在各零件配合处作好标记，以便下次安装能顺利进行； 2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好，并作好标记，注明是从何处拆卸的，切记混杂； 3)拆卸下来的零部件，清洗干净后加工表面要涂上防锈油。 4)零部件的油漆表面如有修饰部位，则要铲除锈蚀，重新油漆； 5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用，需要准备备件 3.2.2零件的检查 1)用钢丝刷新清理所有的零件，检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀，检查叶轮、导叶体是否有裂纹。 2)按下列方法检查泵轴：将轴置于V型垫铁或棍子上，检查轴某些截面的径向跳动，制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块，位置靠近轴的两端，而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动：δ=0.083XL（轴长）轴长单位为m，超过此范围的轴要矫直。 3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙，当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损

循环水泵电动机检修技术措施

编号：SM-ZD-25484 循环水泵电动机检修技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

循环水泵电动机检修技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、设备技术规范我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下型号：额定电压：6000V 额定功率：额定电流：功率因数：额定转速：绝缘等级：防护等级：冷却方式：生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理

2.1、基座基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。 2.3、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。

电机检修作业指导书(模板)

低压电动机检修作业指导书 1 范围本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005 《电业安全工作规程》DL 408—91 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。 3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。 3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。 3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作” 标示牌。拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。 3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。 3.8 办理开工审批手续 3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。 3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。 3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。三讲一落实布置检查

循环水泵电机检修规程

循环水泵电机检修规程循环水泵电机 1、设备技术规范我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下

型号：YKKL3000－14/2150－1 额定电压：6000V 额定功率：3000KW 额定电流：354.9A 功率因数：0.87 额定转速：425r/min 绝缘等级：F 防护等级：IP44 冷却方式：IC611

生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽

楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U－U、21V－V、W－W作标志。21122.3、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。

中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。 2.4、上轴承结构 2.4.1球面滚子推力轴承主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径一般设计轴承寿命在按最大负荷计算，向负荷。． 4h 以上。5×10 2扇形瓦推力滑动轴承结构 2.4.主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、

循环水泵操作规程

行业资料：________ 循环水泵操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共7 页

循环水泵操作规程一、主题内容及适用范围本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。二、启动前准备工作 1、检查电路系统，电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮，切断泵电源。第 2 页共 7 页

循环水泵（sh型）安全技术操作规程一、一般规定 1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。 7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行停送电制度。 8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。第 3 页共 7 页

循环水泵检修规程

循环水泵检修规程循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一

机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在 1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内，泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30 3流量Q=8.45m/s 扬程 H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量 NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率 Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力 75T 从上往下看，逆时转向针旋转转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88 ——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L ——立式——转子可抽出式K X ——吐出口在泵安装基础层之下 A ——设计顺序 30 ——泵设计扬程30m

锅炉循环泵检修规程

分类：C类设备装置：原油稳定装置位号：P-302/1-2 设备名称：锅炉循环泵－状态卡02页－动作卡03－06页工程验收：

状态卡 000 检修前准备； 010 作业前工作安全分析； 020 办理施工工作票； 030 确认泵具备安全拆卸的条件； 100关闭泵进、出口阀； 110 拆卸泵盖、叶轮； 120 拆卸检查机封； 130 清洗泵轴，检测叶轮、泵轴、轴键； 140 遇到以下情况时转子必须做动平衡； 150 壳体检测； 200 回装前确认； 210 回装机械密封； 220 回装泵轴键、叶轮，泵盖；

300 现场清扫； 310 泵试车、验收；动作卡 000 检修前准备； 001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-( ) 检修所需的零部件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-( ) 查阅泵各部位振动值、轴承温度及泄漏点。 005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。 006 B-( ) 了解泵运行中存在的问题。签字( ) 010 作业前工作安全分析

签字( ) ( ) ( ) 020 办理施工工作票； 021 B-( ) 确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。 022 B-< > 确认施工作业票规定的内容全部落实。签字( ) 030 确认泵具备安全拆卸的条件； 031 B < >D < > 确认泵电机电源切断。签字( ) 100 关闭泵进出口阀； 101 B-[ ] 关闭泵进出口阀；签字( ) 110 拆卸泵盖、叶轮； 111 B-[ ] 拆下泵盖。 112 B-[ ] 拆卸叶轮，取出键。签字( ) 120 拆卸检查机封； 121 B-[ ] 拆卸机封。 122 B-[ ] 拆卸机封动环，检查磨损情况。 123 B-[ ] 拆卸机封静环，检查磨损情况。签字( ) 130 清洗泵轴，检测叶轮、泵轴、轴键； 131 B-[ ] 清洗泵轴，检查叶轮、轴有无裂纹、腐蚀等缺陷，检查轴颈处有无沟痕。 132 C-[ ] 用千分尺测量泵轴径的圆度、圆柱度。轴圆柱度

循环水泵电机检修规程

循环水泵电机 1、设备技术规范我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下型号：YKKL3000－14/2150－1 额定电压：6000V 额定功率：3000KW 额定电流：功率因数：额定转速：425r/min 绝缘等级：F 防护等级：IP44 冷却方式：IC611 生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理、基座基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。、定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。

、上轴承结构 2.4.1球面滚子推力轴承主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算，一般设计轴承寿命在5×104h以上。 2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头（与镜板、绝缘垫板一体装配）、锁圈、导轴承等组成。导轴承有2种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方式为脂润滑；另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构 2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。 2.4.4轴承润滑方式采用稀油自润滑。、下轴承结构 2.5.1导轴瓦结构主要由下支架、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等组成（主要用在大型圆基座电机上），轴承润滑方式采用稀油自润滑。 2.5.2滚动轴承结构主要由端盖、滚动轴承（深沟轴承或滚柱轴承）、轴承盖、园螺母等组成。油脂润滑，可实现不停机加排油、防护罩适用于防护等级为IP23的电动机，进出风口装有百叶窗，亦有直接将百叶窗安装在电动机机座上的结构。、冷却器 2.7.1空－空冷却器适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、隔板、冷却管（一般为轧制的铝管）等。 2.7.2空－水冷却器适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、冷却器（冷却管构成），冷却管可以是铝管或铜管。冷却器采用抽屉式，可以从外罩中抽出，便于检修。、出线盒 2.8.1电源出线盒

精馏增压水泵维护检修规程(已完)

循环水泵检修规程目录总则 (1) 检修周期 (2) 检修与检查内容 (2) 检修与质量标准 (2) 检修工时 (5) 试车与验收 (7) 故障处理 (8) 易损件 (9) 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了循环水泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车及验收、维护与故障处理 1.1.2 本规程适用于精馏增压泵。 1.2 编写修订依据执行GB/T5657-1995标准

2 检修周期与内容检修周期：根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。表1 检修周期小时 3、检修及检查内容 3.1 全部解体、清洗、检查转子部件上各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。 3.2、更换轴承、轴套及易损件。 3.3、检查柱销上橡胶圈磨损情况，必要时更换之。 3.4、检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 3.5、检查或校正联轴器同心度 3.6、检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体上，必要时重新配管。 4、检修与质量标准 4.1 拆卸前的准备 4.1.1 掌握设备平时的运行情况，确定检修内容，备齐必要的图纸资料。 4.1.2 编制检修方案及施工方案。 4.1.3 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 4.1.4 切断电源及水，符合安全检修条件，办好检修作业票。

4.2.1 转子部件从泵体上卸下 4.2.1.1、拆卸回水管部件 4.2.1.2、拆卸安全罩螺母 4.2.1.3、拆卸联轴器柱销 4.2.1.4、拆卸两轴承体与泵体连接螺栓 4.2.1.5、拆卸泵盖与泵体的连接螺母 4. 2..1..6、拆卸泵盖上的螺尾锥销 4.2.1.7、打开泵盖小心取下泵垫，将泵盖翻过来，轻放于干净地方。 4.2.1.8、取出转子部件，运回机修。注意事项：取下泵盖放置地面时，泵盖的密封面向上，小心轻放。 4.2.2 转子部件拆卸 4.2.2.1、拆卸半联轴器，取出键 4.2.2.2、拆卸轴承体两端连接螺栓的螺母 4.2.2.3、取出两端轴承体组件 4.2.2.4、拆卸轴前端圆螺母及止退垫 4.2.2.5、拆卸轴承及轴封、轴套各一套 4.2.2.6、取出泵轴短轴套，取出Ｏ型圈 4.2.2.7、松开盘根螺母取出盘根压盖及盘根 4.2.2.8、取下泵轴长轴套注意事项：取轴套、轴承、联轴器时，尽量采用专用工具拆卸。

高压电动机检修作业指导书

印度古德洛尔2X600MW __机组高压电动机检修作业指导书作业项目：批准：审核：初审：编制：年月日

目次 1范围 (3) 本指导书适用于高压电机检修检修工作。 (3) 2本指导书涉及的资料和图纸 (3) 3安全措施 (3) 4备品备件清单 (3) 5修前准备 (3) 6检修工序及质量标准 (5) 7检修记录 (10) 8设备试运、调试、试验 (12) 8.3.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 (13) 8.3.2 定子绕组的直流电阻 (13) 8.3.3 电机电缆的绝缘电阻和吸收比 (13) 8.3.4 检查电机电缆的相位 (13) 9 不符合项目处理单 (14) 10 完工报告单 (15) 11 质量签证单 (16) 高压电机检修检修作业指导书

1 范围本指导书适用于高压电机检修检修工作。 2 本指导书涉及的资料和图纸《电气专业检修技术标准》《电气专业设备给油脂标准》《电力设备交接和预防性试验规程》《高压电气设备试验方法导则》《电力设备典型消防规程》《电业工作安全规程》《设备台帐》《历次试验报告》 3 安全措施 3.1严格执行《电业工作安全规程》。 3.2严格执行《电力设备典型消防规程》。 3.3严格执行工作票管理制度，认真办理、检查和验证工作票。 3.4核对现场实际安全措施与工作票中所要求的是否相符。 3.5电、油是否已隔离。 3.6 现场设备名称是否与工作票中所书一致。 3.7拔取电机轴承，加热时，严禁损坏电机轴颈和线圈。 3.8起吊整台电机时，必须使用机座上的吊空（或底座上的攀），切勿使用顶罩上的。电机起吊时，严禁电机转子直接落在电机定子上，且严禁电机转子在电机堂内游动，必要时装上转子固定装置。 3.9电机在运输中，需防止电机翻身。分体运输时，需做好线圈、定子和转子的保护措施。 3.10 防止检修中将异物遗留在电机内。 4 备品备件清单 5.1 现场准备

循环水泵检修规程完整

循环水泵技术资料 1.设备技术规 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房，泵房安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30 流量Q=8.45m3/s 扬程H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力75T 转向从上往下看，逆时针旋转转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑生产厂家:水泵。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L——立式 K——转子可抽出式 X——吐出口在泵安装基础层之下 A——设计顺序 30——泵设计扬程30m

2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、接管a、接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。 2.2 工作原理循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。 3检修工艺及标准 3.1 泵的检修注意：在对泵进行检查和维修时，电机控制开关必须在“关闭“位置”上，以免造成操作人员的人身伤害，不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗，以免导致操作人员的人身伤害。 3.1.1泵的拆卸泵拆卸是安装的逆过程，拆卸时注意事项如下： 1)在各零件配合处作好标记，以便下次安装能顺利进行； 2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好，并作好标记，注明是从何处拆卸的，切记混杂； 3)拆卸下来的零部件，清洗干净后加工表面要涂上防锈油。 4)零部件的油漆表面如有修饰部位，则要铲除锈蚀，重新油漆； 5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用，需要准备备件 3.2.2零件的检查 1)用钢丝刷新清理所有的零件，检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀，检查叶轮、导叶体是否有裂纹。 2)按下列方法检查泵轴：将轴置于V型垫铁或棍子上，检查轴某些截面的径向跳动，制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块，位置靠近轴的两端，而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动：δ=0.083XL（轴长）轴长单位为m，超过此围的轴要矫直。 3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙，当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损

2020版循环水泵安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版循环水泵安全技术操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版循环水泵安全技术操作规程一、一般规定 1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）

等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。 7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。 11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。二、操作程序（一）开车前检查

电动机检修安全操作规程

电动机检维修安全操作规程一、工作危害分析：

二、检维修安全规程： 1、低压电动机检修电工安全操作规程（400V以下）第一条在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，并挂有“有人工作，禁止合闸”的警示牌，可能来电的线路，要经过验电，放电接好接地线等工作，并用绝缘材料包好后方可作业。第二条电机只准拴挂在电机的吊环上起吊，吊环必须牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。第三条电机转子放置或搬运时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。第四条外壳无可靠支撑面的电机，必须垫稳后，方可分解和装配第五条抽出或装入较大电机转子时，必须用专用工具，禁止硬拖。第六条拆装电机定转子发生卡住时，只能作微量起落，消除别劲，不得进行锤击。

第七条在组装直流电机定子主极，补极及补偿绕组时，需用专用工具吊装，不得损伤绝缘。紧固磁极时不得将手伸进空隙内。第八条嵌线作业的安全规定 1、线槽内不得有毛刺、飞边等影响电机绝缘的缺陷。 2、直流电机转子竖立起吊时，必须先检查吊环及轴头的螺纹是否良好，转子竖立放在回转焊座上时，必须稳妥。 3、要防止线头扎眼，扎手。 4、绑扎钢丝及调整拉力时，人不要面对钢丝。 5、焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。 6、嵌线工作完毕，应将电机垫稳盖好，防止杂物进入电机内部。第九条电机转子平衡校验的安全规定 1、必须按平衡机的操作说明书进行操作。 2、被校验的转子应事先清扫干净，安装时，转子与平衡机滚轮不相击。 3、附加的平衡块必须固定牢靠。 4、校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停机处理。 5、应经常检查电控箱的干燥剂，失效时应及时更换，在长期停用中，应对电控箱自动预热。

电气设备维修作业指导书

电气设备维修作业指导书集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书一维修流程 1 范围本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录；初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管；装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号；套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。进行软绕组的嵌线。根据记录数据进行接线。接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。耐压试验：新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。

对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下：耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆把定子放入烘干室进行烘干 5总装接好接线室确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端；用专用工具将转子穿过定子膛内后，再在轴承上加上润滑脂；装上端盖、轴承盖、拧紧各部螺栓；用兆欧表测量绝缘电阻；电机试车空载试车试验