施工现场焊接常识-手工焊条电弧焊
施工现场焊接常识- 手工焊条电弧焊所谓手工焊条电弧焊是指焊工手握夹持焊条的焊钳进行焊接的一种电弧焊接方法。
焊条和工件之间的电弧将工件局部加热到熔化状态形成熔池，焊条作为一个电极，其端部在电弧的作用下不断被熔化，形成熔滴进入熔池。
随着电弧向前移动，熔池尾部液态金属逐步冷却结晶，最终形成焊缝。
手工焊条电弧焊虽然劳动强度大、生产率低但极具机动灵活性。
水平俯位焊、立向焊、横焊、仰焊等各种焊接位置，对接、搭接、角接等各种大小结构产品，长短直缝、环缝、各种曲线焊缝均可应用。
一、手工焊条电弧焊的焊条
1、对焊条的基本要求
（1）电弧容易引燃，在焊接过程中能够稳定燃烧，且引弧容易。
（2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。
其熔化速度稍慢于焊芯的熔化速度，从而有利于金属熔滴过渡。
（3）焊接过程中不应有较大烟雾和过多飞溅。
（4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。
（5）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除。
2、焊条的功能
（1）焊芯—主要作用一是作为电弧的一个电极导电，二是在电弧中熔化并形成熔滴过渡到熔池，冷却后成为熔敷金属。
焊芯的化学成份直接影响熔敷金属的性能，碳过高会增大裂缝和气孔的倾向，使飞溅增大，焊芯中的锰既有利于脱氧，又能抑制硫的有害作用。
2）药皮稳弧作用—药皮中含有一些低电离电位元素（钠、钾），使得焊条易于引弧
并在焊接过程中保持稳定燃烧。
脱氧作用一药皮中含有一些元素（Si、Ti、Mn Al）在焊接过程中发生一系列冶
金化学反应，降低了焊缝金属中的含氧量，提高了焊缝的力学性能。
保护作用—一方面药皮中的碳酸盐、碳氢有机化合物在电弧作用下分解出CO、H2
等气体，有效地防止了周围空气侵入熔池起到气相保护作用；另一方面药皮熔化后形成具有一定性能的熔渣，阻止了空气对熔池的影响，也减缓了焊缝的冷却速度，改善了焊缝的成形。
掺合金作用—药皮中掺入各种铁合金及金属粉末作为合金剂来弥补焊接过程中合金元素的烧损，从而使得焊缝金属获得必要的合金成份，保证焊缝的力学性能。
改善焊接工艺性能作用—减小焊接飞溅，熔渣具有流动性适用于各种位置的焊接，还有利于脱渣。
3、焊条的分类
（1）按焊芯成分分类—分结构钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、镍及镍合金条、低温焊条、铸铁焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊条。
焊芯含）按焊条药皮类型分类
氧化钛型简称钛型—焊条电弧稳定，飞溅少，容易再引弧，熔深浅，熔渣覆盖性好，容易脱渣。
特别适合薄板全位焊接，但是熔敷金属的塑性及搞裂性比较差。
常用作盖面焊。
钛铁矿型钛铁矿》30%--焊条熔渣流动性好，焊缝覆盖性强，易于脱渣，飞溅一般。
熔深大，可进行全位置焊接。
焊条电弧焊
常 用 焊 接 方 法 及 其 应 用
常 用 焊 接 方 法 及 其 应 用
工艺特点 1)焊条电弧焊设备简单，操作灵活方便，适应性强， 可达性好，不受场地和焊接位置的限制，在焊条 能达到的地方一般都能施焊．这些都是被广泛应 用的重要原因。 2)可焊金属材料广，除难熔或极易氧化的金属外， 大部分工业用的金属均能焊接： 3)待焊接头装配要求较低，但对焊工操作技术要求 高，焊接质量在一定程度上取决于焊上的操作水 平； 4)劳动条件差，熔敷速度慢，生产率低。因所用 焊条尺寸一般已固定，其直径在1.6—5mm范围， 长度在200一450mm之间，焊接电流一般在500A以 下。每焊完一根焊条，必须更换焊条，并残留下 一截焊条头，而末被充分利用，焊后还须清渣等， 故生产率低。
（3）电弧长度 需要采用短弧焊工艺时，(如用碱性焊条施焊时)，因电弧电压 低，用直流比交流电容易实现。 （4）电弧偏吹 用交流电焊接很少引起电弧偏欢，因磁场每秒钟100次不断地变 换极性。用直流电焊接钢材时，若电弧周围的磁场不平衡，就可能出现电弧 偏吹。电弧偏吹能造成焊接缺陷。 （5）焊接位置 进行立焊和仰焊时，常用较低的焊接电流，用直流电焊接略优 于交流电。若用交流电，则须使用可以进到全位置焊接的电焊条。 （6）焊条 各类焊条均可用直流电焊接，在药皮中含有稳弧剂的焊条才可可交 流电焊接．有极性要求的焊条，必须采用直流电焊接。
焊条电弧焊电源要具有一定的空载电压是为了易于 引弧，一般在50-100V之间。引燃后的电弧电压(即工作 电压)在16-40V之间。该电压由电弧长度和所用焊条类型 决定。
常 用 焊 接 方 法 及 其 应 用
2）辅助器具
（1）焊钳 焊条电弧焊时，用以夹持焊条进行焊接的工具 渭焊钳，俗称电焊把。除起夹持焊条作用外。还起传 导焊接电流的作用。对焊钳的要求是导电性能好、外 壳应绝缘、重量轻、装换焊条方便、夹持牢固和安全 耐用等。焊钳有各种规格，以适应各种标准焊条直径。 每种规格的焊钳是以所要夹持的最大直径焊条需用的 电流设计的。采用不致过热的最小规格的焊钳，对于 焊接作业最为合适。这是最轻的，并保证操作最方便。 电接触不良和超负荷使用是焊钳发热的原因．绝 对不许用浸水方法去冷却焊钳。
手工电弧焊的安全基础知识
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时，母材为一电极，焊条为另一电极。
电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。
由于开头产生电弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。
一般直流电焊机的空载电压为40~90V，沟通电焊机为50～80V。
当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16—35V，这个电压称为工作电压。
一、手工电弧焊机常用的手工电弧焊机有沟通弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。
沟通弧焊机是一个特别的降压变压器，具有陡降的外特性。
焊接电源的调整主要是通过调整焊机感抗值来实现的，其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调整芯的饱和程度等。
沟通弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。
旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特别型式的发电设备，由发电机和原动机两部分组成。
原动机可以是电动机或内燃机，在工厂中常见的是用电动机驱动。
直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外，还具有满意焊接工艺所要求的性能。
整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调整装置和冷却风扇等装置组成。
这类焊机由于多采纳硅整流元件进行整流，又称为硅整流焊机。
全部使用的电焊机必需符合焊机标准规定的平安要求。
1、假如手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在有触电危急的场所作业，则焊机必需采纳空载自动断电装置等防触电的平安措施。
2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。
如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特别环境中作业，应使用适合特别环境条件性能的电焊机，或实行防护措施。
3、应防止电焊机受到碰撞或猛烈震惊，特殊是整流式电焊机。
室外使用的电焊机必需有防雨雪的防护设施。
为防止触电，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊暴露的接线柱必需设有防护罩。
焊接基础知识2手工电弧焊
交 流 电 焊 机
（2）手工电弧焊接线
焊接前，将焊钳和焊件分别接到弧焊机输出端的两极，并 用焊钳夹持焊条。焊条和焊件分别成为两个电极。
焊机暂载率:
在一个工作过程中，焊接时间与总时间的 比值叫做电焊机的暂载率。比如： 每焊接 1min后，停顿1min ，再焊接1min ，再停 顿1min......，其实际暂载率是： 1/（1+1） =50% 电焊机都规定一个暂载率，如果实际 暂载率超过电焊机规定的暂载率时，就要 降低功率使用。焊接设备的标准暂载率分 为50％、65％、75％、100％四种,其中自 动焊接设备的暂载率为100％。中国的技术 标准规定工作周期以10min为计算依据 。
在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外 特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃烧和引弧容易，要求焊接电源外特性必 须是下降的。
此外，焊接电源还应具有适当的空载电压、良好的动特性、良好的调节 特性等。
U（V）
弧长5mm
弧长2mm
I（A）
1）交流弧焊机 交流弧焊机是一种特殊的降压变压器，又称弧焊变压
（4）手工电弧焊用焊条、焊钳和面罩
焊条是电焊条的简称，由药皮和焊芯两部分
组成。它实际就是涂有药皮的供手弧焊用的熔化 电极。
1) 焊芯 焊芯是指焊条中被药皮包覆的金属 芯。其作用有二：
•
一是作为电极，传导电流，产生电弧；
•
二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一
起组成焊缝金属。
2)药皮 焊条药皮的作用 压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮,焊条的 药皮在焊接过程中起着极为重要的作用,是决定焊 缝质量的重要因素,因此,各个国家的焊接工作者对 焊条的药皮都给予高度重视,大家所研究和使用的 主要是厚药皮的焊条(药皮的重量与外涂药皮部分 的焊芯重量之比大于40%的焊条) (1) 对电弧和熔池的保护的作用----气渣联合保护 焊接时,焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电 弧区和熔池,基本上将熔化金属与周围空气隔绝开 来,这些气体中绝大部分是不太容易与金属起反应 且熔较池难周分 围解 形的 成还 一原个性很气好体的保(C护O2层H,2防),能止在空电气弧中区的和氧, 氮侵入,起到对熔化金属较好的保护作用
手工电弧焊的安全基础知识（三篇）
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是常见的金属焊接方法之一，但由于其涉及高温、高电压和高强度的工作环境，存在着一定的安全风险。
为了确保焊接操作的安全性，以下是手工电弧焊的基础安全知识。
1. 环境安全- 在进行手工电弧焊接之前，需要确保工作区域干燥，无明火、易燃或爆炸性气体，并保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 确保工作区域没有可燃物或易燃物，如木材、纸张等物品。
- 确保焊接区域周围没有可导电的物体，以防电流通过其他路径流过人体或其他设备。
2. 个人防护装备- 焊工必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、耳塞/耳罩、可抗炫目眼镜、耐热手套、耐热服装和耐热鞋。
- 焊接面罩应符合国家安全标准，能够有效保护眼睛和脸部免受弧光的伤害。
- 防护服装和鞋具应使用阻燃材料制作，以防止灼伤和火焰蔓延。
3. 电源安全- 使用电焊机之前，需要确保电焊机的电源线路及插头没有损坏，接地良好，以防止漏电和触电危险。
- 在使用电焊机时，应将焊机置于平稳的工作台上，以防止焊机倾倒或受到外力干扰。
- 焊机工作时产生的高温和明火可能会引起火灾，因此应设置灭火器和其他消防设备，并保持焊接区域的清洁。
4. 操作安全- 在进行焊接操作前，应对焊接材料进行初步清洁和处理，以去除油脂、涂料、锈蚀等可能影响焊接质量和安全的物质。
- 在进行高温焊接前，应提前阅读使用说明书，了解焊接材料的最佳参数、焊接位置和焊接顺序。
- 在开始焊接之前，确保工件接触良好，焊枪与工件的接触面要充分清洁。
- 焊接时应保持集中注意力，避免分心或疲劳操作。
- 在操作过程中，禁止将焊条触碰皮肤、衣物或其他可导电物体，以免发生触电事故。
- 在焊接完成后，关闭电焊机的电源并等待其完全冷却，以避免电焊机过热引起火灾。
5. 废弃物处理- 废弃的焊接材料、焊渣和焊丝应妥善处理，避免直接丢弃在工作区域。
- 废弃的焊接材料和废渣应进行分类处理，并存放在指定的储存容器中，以便后续安全处理。
焊接基础知识-手工电弧焊
7.焊条的牌号
焊条牌号是指除焊条国家标准的焊条型号外，考虑到国内各行业 对原部标的焊条牌号印象较深。因此仍保留了原焊条分十大类的 牌号名称，其编制方法为：每类电焊条的第一个大写汉语特征字 母表示该焊条的类别，例如J（或“结”）代表结构钢焊条
J 42 2
酸性焊条钛钙型，交直流两用（若为1、3、4、5均为酸条； 若为6、7均为碱性焊条） 焊缝金属抗拉强度不小于42 Kgf/mm2（412 Mpa） 结构钢焊条
常用术语：
第二章 焊接方法分类及应用
一、焊接方法分类 可分为三大类： 熔化焊 压力焊 钎 焊 熔化焊： 是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类 焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊 等）、气焊、气体保护焊（氩弧焊、CO2气体保 护焊等）、电渣焊和激光焊等。
压力焊： 是对焊件施加压力，加热或不加热 的 焊接方法，如电阻焊（点焊、缝焊、对 焊）、摩擦焊和爆炸焊等。 钎焊： 是采用熔点比焊件金属低的钎料，将 焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件 金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料 填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接 方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊 等。
表1-2 焊接方法分类
焊
钎 焊 压 力 焊
接
熔 化 焊 气 体 保 护 焊 电 弧 焊
烙铁钎焊 火焰钎焊 电阻钎焊 真空钎焊 超声波钎 焊 盐浴钎焊
摩擦焊 电 气压焊 阻 冷压焊 焊 超声波焊 爆炸焊 扩散焊 凸 对 缝 点 高频焊 焊焊焊焊
铝电等 激电 子 光 束 氩 C02 热 渣 离 焊焊 气 气 焊焊子 焊 弧 体 焊 保 护 焊
手 工 电 弧 焊 焊 接 过 程
在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产 生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。 液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池 内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊 缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态 熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝 金属获得合适的化学成分和组织。
焊接知识
对于RCCM 2级和3级焊缝：
1焊缝余高最大允许值（对于对接焊缝）：
焊缝余高
最大允许值
正面
背面
封底焊缝
1/10焊道宽度＋2mm
1/10焊道宽度＋2mm
无封底焊缝
e/10 +1mm（见注）
最大3mm
注：对于管道对接焊缝，内表面的焊缝余高最大允许值增加到
e≤5mm,为2mm
5＜e≤10mm,为2.5mm
GTAW：手工钨极氩弧焊手工钨极氩弧焊也称非熔化极氩弧焊，即采用高熔点的钨棒作为电极(简称钨极)，在氩气流的保护下，依靠不熔化的钨极与焊件之间产生的电弧来熔化基本金属及填充焊丝的一种焊接方法
SMAW+GTAW是用氩弧焊打底，然后采用电焊进行填充及盖面焊接。一般厚度6mm以上的采用氩弧焊打底、电焊盖面的方法；厚度稍小的全部采用氩弧焊方法。
e＞10mm,为3mmm
2错边：
单面焊双面成形；内表面的最大对口错边量应不超过e/20＋1mm；e为厚度，对RCC-M 1级和2级设备，≤ e/20 +1mm,最大为3 mm，对RCC-M 3级和RCC-M无级设备，≤e/20 +1mm最大值为3.75mm。
外表面错边公差：
厚度
最大允许错边量
e<12mm
管径≥25
壁厚3≤t≤11.08
2
HWST GW VI 02t4 D168.3 H-L045ssnb和HD T GW VI c t 6.97 D168.3 H-L045 ss mb
HWS/HD
GW
168.3*10.97
H-L045（所有位置，对于主管/支管管径≥5可焊，插套除外）
管径≥76
壁厚3≤t≤21.94
电焊常识知识点总结
电焊常识知识点总结一、电焊的基本原理1. 电弧的产生电焊的核心部分是电弧，电弧是在两个导体之间产生的气体放电现象，形成的高温可熔化金属并产生强烈的光和热，被用于熔化和连接金属材料。
2. 电弧的燃烧当两个导体之间的电压超过气体的绝缘能力时，气体将被击穿并形成电弧，在电弧中直流电流或交流电流会加热并熔化导体，实现金属的连接。
3. 电焊的关键因素电弧温度、电弧长度、电弧稳定性、焊接材料的选择和焊接环境等因素会影响电焊的效果，因此在进行电焊时需要注意这些因素的控制和调节。
二、常见的电焊方式1. 手工电弧焊手工电弧焊是一种简单的电焊方式，操作人员通过手持焊枪将电弧产生在工件之间，利用焊丝或焊条进行填充和连接。
2. 气体保护焊气体保护焊是通过在焊接区域提供惰性气体或活性气体，以保护焊缝不受空气的污染，常见的气体包括二氧化碳、氩气等。
3. 焊接熔敷焊接熔敷是将金属线或粉末喷射在工件表面形成涂层，从而改善金属材料的性能和使用寿命。
4. 阻焊接阻焊接是将工件放在两个电极之间，利用电阻加热的方式实现金属材料的连接。
5. 焊接激光焊接激光是利用激光束对金属材料进行加热和熔化，具有精度高、速度快的特点，广泛应用于精密制造领域。
三、电焊的安全注意事项1. 佩戴个人防护装备进行电焊作业时，操作人员应佩戴防护面罩、手套、工作服等个人防护装备，以保护自己的安全。
2. 注意通风电焊作业会产生大量的烟尘和有害气体，因此需要保持良好的通风条件，减少对操作人员的危害。
3. 防止火灾电焊作业中应严禁在易燃材料附近进行焊接，同时应备有灭火器材，以防止意外火灾的发生。
4. 定期检查设备电焊设备需要定期检查维护，确保设备的正常运行和安全使用。
四、电焊工艺的影响因素1. 电流电流的大小会影响电焊的熔化速度和熔化深度，不同的焊接材料和厚度需要不同大小的电流。
2. 电压电压的大小和稳定性会影响电弧的稳定性和温度，直接影响到焊接的质量。
3. 焊接速度焊接速度会影响焊接合金的冷却速度和固化速度，进而影响焊接接头的性能。
手工电弧焊施工措施
手工电弧焊施工措施一、手工电弧焊施工措施1、焊接时对不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
2、焊条在使用前应按产品说明规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。
低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。
焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h）。
不符上述要求时，应重新烘干后再用，单焊条烘干次数不宜超过2次。
3不应在焊缝以外的母材上打火引弧。
4、手工电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。
其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的15倍且不小于30mm，厚度应不小于60mm。
5、焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。
不得用锤击落引弧板和引出板。
6、定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料应与正式施焊相当。
定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。
钢衬垫的定位焊宜在接头破口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度2/3，定位焊缝长度宜大于40mm，间距500～600mm，并应填满弧坑。
定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。
当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。
7、对于非密闭的隐蔽部位，应按施工图的要求进行涂层处理后，方可进行组装；对刨平定紧的部位，必须经质量部门检验合格后才能施焊。
8、在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。
二、防止层状撕裂的措施1、采用双面坡口对称焊接代替单面坡口非对称焊接。
2、采用低强度焊条在坡口内母材板面上先堆焊塑性过渡层。
3、Ⅱ类及Ⅱ类以上钢材箱形式柱角接接头当板厚大于等于80mm时，板边火焰切割面宜用机械方法去除淬硬层。
4、采用低氢型、超低氢型焊条或气体保护电弧焊施焊。
5、提高预热温度施焊。
焊接工艺基础知识
1.5埋弧焊
缺点 焊接适用的位置受到限制 由于采用颗粒状的焊剂进行焊
接，因此一般只适用于平焊位置（俯位）的焊接，如平焊位 置的对接接头、平焊位置和横焊位置的角接接头以及平焊位 置的堆焊等。对于其它位置，则需要采用特殊的装置以保证 焊剂对焊缝区的覆盖。
焊接厚度受到限制由于埋弧焊时，当焊接电流小于100A时 电弧的稳定性通常变差，因此不适于焊接厚度小于1mm以下 的薄板。
当维弧电流大于2A时，转移型等离子弧在 小至0.1A焊接电流下仍可稳定燃烧，因此小电 流时微束等离子弧十分稳定。
应用：微束等离子焊更是在实际运用中显露出 巨大的优势，其焊缝质量可与激光焊比美。
1.4激光焊
激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所 产生的热量进行焊接的一种高效精密的焊接方 法.
1.1手工电弧焊
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。 U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
1.2氩弧焊
氩弧焊，是使用 氩气作为保护气 体的一种焊接技 术。[1] 又称氩气 体保护焊。就是 在电弧焊的周围 通上氩气保护气 体，将空气隔离 在焊区之外，防 止焊区的氧化。
钨极氩弧焊的分类
电极材料
• 钨极氩弧焊（TIG） • 熔化极氩弧焊(MIG)
操作方式
• 手动氩弧焊 • 半自动氩弧焊 • 自动氩弧焊
等离子焊的分类
按焊缝成形原理，等离子弧焊有下列三种基本 方法：
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些(16篇)
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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