各类型万向节结构和工作基础学习知识原理
第四章 万向装置

教案课题章节第五章万向传动装置§ 4.1 万向传动装置概述§ 4.2 万向节课型专业课课时 2 教具学具电教设施多媒体底盘实物教师鲍晓沾教学目标知识教学点1、万象传动装置的功用、组成与应用2、万向节的分类、结构与工作原理3、传动轴的结构能力培养点学生的理解能力与分析能力德育渗透点职业道德的培养和职业素质的养成教学重点难点重点万向节的结构与工作原理难点等角速万向节的工作原理学法引导举例、分组讨论、问答与练习教学内容更新、补充、删节无删节参考资料《汽车底盘构造与维修》李晓主编《汽车底盘常见维修项目实训教材》朱军主编课后体会教与学互动设计教师活动内容学生活动内容时间§4.1万向传动装置概述知识回顾:1、操纵机构的组成及分类2、换挡拨叉机构的部件有哪些3、定位锁止装置有几种?各自的作用新课导入:一、万向传动装置的功用与组成保证在两轴线不重合并且相对位置变化的轴间传递动力。
万向传动装置一般由万向节和传动轴组成,有时还要有中间支承。
二、万向传动装置的应用1)变速器与驱动桥之间2)越野汽车变速器与分动器之间3)转向驱动桥4)断开式驱动桥5)转向轴§4.2万向节一、分类二、十字轴刚性万向节回答问题了解万向传动装置的作用与组成(看视频)看视频与图片了解万向传动装置在不同位置的应用了解不同种类的万向节看视频及图片,了解其结构。
与工作原理思考解决不等角速度的方法看视频和图片了解其他万向节10分钟5分15分10分25分5分20分刚性万向节揉性万向节不等速:十字轴刚性万向节准等速双联式三销式凸块式等速球叉式球笼式1、结构和工作原理2、传动特点●具有不等速性;●允许相邻两轴最大交角为15°-20°;●结构简单,传动可靠, 效率高。
3、解决不等速的方法●第一个万向节从动叉与第二个万向节主动叉同平面。
●两万向节所联夹角相等(即α1=α2)。
三、准等速万向节1、三联式2、双销式教与学互动设计教师活动内容学生活动内容时间四、等角速万向节1、球笼式2、组合式§4.2传动轴与中间支撑一、传动轴二、中间支撑作业与预习5分五、复习与小结1、万向传动装置主要由哪些部件组成2、万向节的类型3、十字轴刚性万向节的特点及解决不良影响的方法4、传动轴相关知识六、作业:习题册教案课题章节§ 4.4 万向传动装置维修§4.5 万向传动装置故障诊断课型专业课课时 2 教具学具电教设施多媒体底盘实物教师鲍晓沾教学目标知识教学点万向传动装置主要部件的维修万向传动装置的常见故障及其诊断能力培养点(培养学生实际动手能力)对实际故障现象的分析判断能力德育渗透点职业道德的培养和职业素质的养成教学重点难点重点万向节的检修与故障诊断难点万向节的检修与故障诊断学法引导举例、分组讨论、问答与练习教学内容更新、补充、删节无参考资料《汽车底盘构造与维修》周林福主编《汽车底盘常见维修项目实训教材》朱军主编课后体会教与学互动设计教师活动内容学生活动内容时间第五章万向传动装置知识回顾:1、万向传动装置的组成及万向节的分类2、十字轴刚性万向节的特性3、消除十字轴刚性万向节不等速的条件4、常见的等速万向节新课导入:万向传动装置在使用中易出现哪些问题?哪些部件易损坏?哪些方面需维修?学习目标:1、掌握万向传动装置常见维护项目。
万向传动装置实训报告

随着汽车工业的快速发展,汽车传动系统作为汽车的重要组成部分,其性能直接影响着汽车的运行稳定性和安全性。
万向传动装置作为传动系统中的关键部件,负责将动力从发动机传递到车轮,因此在汽车制造和维护中具有举足轻重的地位。
为了提高学生对万向传动装置的认识和实际操作能力,本次实训旨在通过理论学习和实际操作,使学生掌握万向传动装置的结构、原理、拆装方法及维护保养知识。
二、实习内容与过程1. 理论学习实训开始前,我们对万向传动装置的基本知识进行了学习,包括:(1)万向传动装置的组成:万向节、传动轴和中间支承。
(2)万向传动装置的原理:利用万向节实现两根轴线相交且相对位置经常变化的转轴之间的动力传递。
(3)万向传动装置的类型:十字轴式刚性万向节、球笼式万向节等。
(4)万向传动装置的拆装方法:拆卸、组装、调整等。
2. 实际操作(1)拆卸过程:首先,使用专用工具拆卸万向节,包括:①拆卸万向节叉:使用套筒扳手和螺丝刀将万向节叉上的螺栓拧下,然后将叉子从传动轴上拆卸下来。
②拆卸万向节:使用套筒扳手和螺丝刀将万向节上的螺栓拧下,然后将万向节从传动轴上拆卸下来。
(2)组装过程:首先,将万向节安装到传动轴上,然后使用专用工具将万向节叉安装到万向节上,最后将万向节叉与传动轴连接。
(3)调整过程:根据实际需求调整万向传动装置的轴向和径向间隙,确保万向传动装置的正常运行。
通过本次实训,我深刻认识到万向传动装置在汽车传动系统中的重要性,并掌握了以下知识和技能:1. 熟悉万向传动装置的结构、原理和类型。
2. 掌握万向传动装置的拆装方法和调整技巧。
3. 了解万向传动装置的维护保养知识。
4. 增强了实际操作能力,提高了对汽车传动系统的认识。
四、实训收获与建议1. 收获通过本次实训,我收获颇丰:(1)掌握了万向传动装置的拆装方法,提高了实际操作能力。
(2)了解了万向传动装置的维护保养知识,为今后的汽车维修工作奠定了基础。
(3)培养了团队协作精神,提高了沟通能力。
5.万向传动装置

3)故障诊断 (1)用榔头轻轻敲击各万向节凸缘盘连接处,检查其 松紧度。太松旷则故障由连接螺栓松动引起。 (2)用双手分别握住万向节、伸缩叉的主、从动部分 转动,检查游动角度。万向节游动角度太大,则异响由 此引起;伸缩叉游动角度太大,则异响由此引起。 (3)给中间支承轴承加注润滑脂,响声消失,则故障 由缺油引起。 (4)松开夹紧橡胶圆环的所有螺钉,待传动轴转动数 圈后再拧紧,若响声消失,则故障由中间支承安装方法 不当引起。否则故障可能是:橡胶圆环损坏;或滚动轴 承技术状况不佳;或车架变形等引起。
润滑轴承,十字轴内钻有油道,且与滑脂嘴,安全阀相通。
结构特点:
– 轴承定位 • 盖板式 • 挡圈式
– 轴承润滑 • 油嘴 • 十字轴中空 • 轴端凹槽 – 密封装臵 • 油封
2.十字轴式万向节的速度特性与等速排列条件
十字轴式万向节在其运动中具有不等角速性。即当十字轴式万向 节的主动叉是等角速转动时,从动叉是不等角速转动的,其运动情况 用图来分析。 设主动叉轴以等角速ω1旋转,从动叉轴与主动叉轴有一夹角α,其 角速度为ω2,十字轴旋转半径OA=OB=r。 当万向节处于图a所示位臵时,由于主、从动叉轴在十字轴上A点 的瞬时线速度相等,为:v r r cos 所以 / cos 此时 当主动叉轴转过90°至图b所示位臵时,主、从动叉轴在十字轴上 B点的瞬时线速度相等,为:v r cos r 所以 cos 此时
挠性万向节
不等速万向节
十字轴式万向节,它允许相邻两轴的最大交角为15°-20°,其结构简单,传动可 靠,效率高。在汽车上应用广泛。
1.十字轴式万向节的构造
图所示为十字轴式万向节。它主要由万向节叉,十字轴及轴承等组成。两个万向节 叉分别与主、从动轴相连,其叉形上的孔分别套在十字轴的四个轴颈上。在十字轴轴颈 与万向节叉孔之间装有滚针和套筒,用带有锁片的螺钉和轴承盖来使之轴向定位。为了
万向节工作原理

万向节工作原理
万向节是一种机械传动装置,也称为万向传动。
它由两个万向关节组成,可以实现传递转动运动或扭矩的能力,并且可以在不同角度下进行传递。
万向节的工作原理如下:
1. 第一个万向关节通过一个轴连接到驱动源,例如发动机或电动机。
这个关节被称为输入端。
2. 第二个万向关节通过另一个轴连接到输出装置,例如传动器或轮轴。
这个关节被称为输出端。
3. 输入端和输出端的两个万向关节通过一个中间轴相连,这个轴通常被称为传动中心线。
它允许两个关节相对于彼此旋转,从而实现转动运动的传递。
4. 当输入端的轴产生转动运动时,它通过第一个万向关节传递到传动中心线上。
5. 由于第二个万向关节与传动中心线相连,输入端的转动运动会通过传动中心线传递到输出端的轴上。
6. 由于万向关节的设计,它可以在各种角度下传递转动运动。
这使得万向节成为一种非常灵活的机械传动装置,可以适应各种复杂的传动要求。
总的来说,万向节通过两个万向关节和一个传动中心线,使得转动运动可以在不同角度下传递。
这种工作原理使得万向节在
众多领域中得到广泛应用,例如汽车传动系统、机械装置和工业机械等。
万向节分类和原理

万向节分类和原理万向节,又称万向联轴节,是用于传递力矩和旋转运动的一种机械装置,广泛应用于机械设备中。
根据其结构和使用方式的不同,可以将万向节分为多种类型。
以下是常见的几种万向节分类和原理的介绍。
1.单球面万向节单球面万向节又称为老虎钳式联轴节,其结构简单,适用于角度较小的偏心传动。
原理:该万向节由一个球面外插入到两个陀螺面构成。
球面和陀螺面之间的摩擦力使得传递力矩和旋转运动。
由于单球面万向节只有一个球面,因此只能传递相对小的偏心距离。
2.双球面万向节双球面万向节也叫双球面联轴节,是一种传递大偏心转矩和大角度的万向节。
原理:双球面万向联轴节由两个球面与一个缺口封闭形成。
当偏心距离较小并且转速较低时,通过两个球面的配合,可以传递较大的力矩。
同时,由于两个球面的灵活连接,能够承受大的角度变化。
3.十字万向节十字万向节是一种被广泛应用于汽车传动系统中的联轴节。
原理:十字万向节由四个成角度的交叉轴组成,形成一个十字形的结构。
通过十字结构的转动,能够实现力矩传递和旋转运动。
4.弹性片联轴节弹性片联轴节也称为屈曲式联轴节,主要用于低转速和重载的传动系统。
原理:弹性片联轴节由多个屈曲性能较好的薄板组成,通过这些薄板的屈曲来传递力矩。
弹性片的屈曲能够吸收振动和冲击,保护传动系统的正常运行。
以上分类只是几种常见的万向节类型,实际上还有其他的分类,如刀片型万向节、交叉指针型万向节等。
这些万向节的原理和适用场合也各有不同。
总结起来,万向节是一种用于传递力矩和旋转运动的机械装置,根据其结构和使用方式的不同,可以分为单球面、双球面、十字、弹性片等多种类型。
每种万向节都有其独特的原理和适用场合,可以根据需要来选择合适的万向节。
各类型万向节结构和工作原理

各类型万向节结构和工作原理万向节是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置。
万向节的分类按万向节在扭转方向上是否有明显的弹性可分为刚性万向节和挠性万向节。
刚性万向节又可分为不等速万向节(常用的为十字轴式)、准等速万向节(如双联式万向节)和等速万向节(如球笼式万向节)三种。
不等速万向节十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,允许相邻两轴的最大交角为15゜~20゜。
图D-C4-2所示的十字轴式万向节由一个十字轴,两个万向节叉和四个滚针轴承等组成。
两万向节叉1和3上的孔分别套在十字轴2的两对轴颈上。
这样当主动轴转动时,从动轴既可随之转动,又可绕十字轴中心在任意方向摆动。
在十字轴轴颈和万向节叉孔间装有滚针轴承5,滚针轴承外圈靠卡环轴向定位。
为了润滑轴承,十字轴上一般安有注油嘴并有油路通向轴颈。
润滑油可从注油嘴注到十字轴轴颈的滚针轴承处。
图D-C4-2 十字轴万向节结构(12-2)1- 套筒;2-十字轴;3-传动轴叉;4-卡环;5-轴承外圈;6-套筒叉十字轴式刚性万向节具有结构简单,传动效率高的优点,但在两轴夹角α不为零的情况下,不能传递等角速转动。
设主动叉由图D-C4-1(a)所示初始位置转过φ1角,从动叉相应转过φ2角,由机械原理分析可以得出如下关系式:tgφ1=tgφ2·cosα图D-C4-3 十字轴式刚性万向节示意图以主动叉转角φ1为横坐标,主动叉转角和从动叉转角之差φ1-φ2为纵坐标,可以画出φ1-φ2随φ1变化曲线图(见图D-C4-1(b),图中画出了α=10゜,α=20゜,α=30゜的情况)。
从这张图可以看出:图D-C4-4 十字轴刚性万向节不等速特性曲线如果主动叉匀速转了180゜,那么从动叉就经历了:比主动叉转得快→比主动叉转得慢→又比主动叉转得快这样一个过程。
但总起来讲,当主动叉转过90゜时,从动叉也转过90゜;当主动叉转过180゜时,从动叉也转过180゜。
等速万向节的实训报告

一、实训目的通过本次实训,了解等速万向节的基本结构、工作原理以及安装过程,掌握等速万向节在实际应用中的重要性,提高汽车维修和保养的技能。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX汽车维修实训基地四、实训内容1. 等速万向节的结构与工作原理2. 等速万向节的安装与拆卸3. 等速万向节故障诊断与排除4. 等速万向节的维护与保养五、实训过程1. 等速万向节的结构与工作原理在实训过程中,我们首先学习了等速万向节的基本结构。
等速万向节主要由球笼、球叉、轴承、壳体等组成。
球笼式等速万向节通过球笼和球叉的配合,使两轴以相同的角速度传递动力,克服了普通十字轴式万向节存在的不等速性问题。
通过观察实物和查阅资料,我们了解到等速万向节的工作原理。
当传动轴旋转时,球笼内的钢球在球叉的滚道内滚动,从而实现两轴的等速传动。
2. 等速万向节的安装与拆卸在实训老师的指导下,我们进行了等速万向节的安装与拆卸操作。
首先,我们需要拆卸旧等速万向节,然后按照拆卸的相反顺序进行安装。
在安装过程中,我们要注意以下几点:(1)安装球笼时,应确保其与球叉的配合紧密,避免出现松动现象。
(2)安装轴承时,应确保其与壳体的配合紧密,避免出现轴向窜动。
(3)安装完成后,要进行必要的检查,确保等速万向节安装牢固、运转正常。
3. 等速万向节故障诊断与排除在实训过程中,我们学习了等速万向节常见的故障及其诊断方法。
例如,球笼松动、轴承磨损、滚道损坏等。
诊断方法如下:(1)观察外观:检查球笼、球叉、轴承等部件是否有磨损、变形等现象。
(2)听诊:通过听诊判断等速万向节运转时是否有异响。
(3)测量:使用专用工具测量球笼、轴承等部件的间隙。
排除故障时,应根据具体情况进行维修或更换。
4. 等速万向节的维护与保养等速万向节在日常使用过程中,需要定期进行维护与保养。
以下是一些常见的维护保养方法:(1)定期检查球笼、球叉、轴承等部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
万向小车的主要知识点

万向小车的主要知识点
一、万向小车的结构
万向小车主要由底盘、车轮和万向接头三部分组成。
底盘承载整个小车,提供搭载部分和动力来源的基础。
车轮安装在底盘四个角,负责移动。
万向接头连接底盘和车轮,可以让车轮向任意方向转动,实现万向运动。
二、万向接头的结构和工作原理
万向接头由多个球体、螺钉、支座等组成。
球体装在支座内,可以自由旋转。
同时支座螺纹和螺钉的联合作用,使接头具有柔软的转动性能。
三、万向小车的应用
1. 工业领域:万向推车用于物料处理和运输。
2. 土木工程:万向推车用于轻型道路维修等。
3. 日常生活:万向玩具车用于娱乐。
4. 科教示范:万向小车用于机电原理和机构运动装置的学习。
以上就是万向小车的主要结构、工作原理以及常见应用。
掌握了这些知识点,将有利于我们进一步学习和利用万向小车这个小机械装置。
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各类型万向节结构和工作原理万向节是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置。
万向节的分类按万向节在扭转方向上是否有明显的弹性可分为刚性万向节和挠性万向节。
刚性万向节又可分为不等速万向节(常用的为十字轴式)、准等速万向节(如双联式万向节)和等速万向节(如球笼式万向节)三种。
不等速万向节十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,允许相邻两轴的最大交角为15゜~20゜。
图D-C4-2所示的十字轴式万向节由一个十字轴,两个万向节叉和四个滚针轴承等组成。
两万向节叉1和3上的孔分别套在十字轴2的两对轴颈上。
这样当主动轴转动时,从动轴既可随之转动,又可绕十字轴中心在任意方向摆动。
在十字轴轴颈和万向节叉孔间装有滚针轴承5,滚针轴承外圈靠卡环轴向定位。
为了润滑轴承,十字轴上一般安有注油嘴并有油路通向轴颈。
润滑油可从注油嘴注到十字轴轴颈的滚针轴承处。
图D-C4-2 十字轴万向节结构(12-2)1- 套筒;2-十字轴;3-传动轴叉;4-卡环;5-轴承外圈;6-套筒叉十字轴式刚性万向节具有结构简单,传动效率高的优点,但在两轴夹角α不为零的情况下,不能传递等角速转动。
设主动叉由图D-C4-1(a)所示初始位置转过φ1角,从动叉相应转过φ2角,由机械原理分析可以得出如下关系式:tgφ1=tgφ2·cosα图D-C4-3 十字轴式刚性万向节示意图以主动叉转角φ1为横坐标,主动叉转角和从动叉转角之差φ1-φ2为纵坐标,可以画出φ1-φ2随φ1变化曲线图(见图D-C4-1(b),图中画出了α=10゜,α=20゜,α=30゜的情况)。
从这张图可以看出:图D-C4-4 十字轴刚性万向节不等速特性曲线如果主动叉匀速转了180゜,那么从动叉就经历了:比主动叉转得快→比主动叉转得慢→又比主动叉转得快这样一个过程。
但总起来讲,当主动叉转过90゜时,从动叉也转过90゜;当主动叉转过180゜时,从动叉也转过180゜。
从这张图还可以看出,万向节两轴夹角α越大,从动叉转角φ2和主动叉转角φ1之差也越大。
这说明,如果主动叉是匀速转动的,那么随着万向节两轴夹角的增大,从动叉转速的不均匀性越大。
单个十字轴万向节传动的不等速性,将使从动轴及与其相连的传动部件产生扭转振动,从而产生附加的交变载荷,影响零部件使用寿命。
既然十字轴式万向节可以将匀速转动变为非匀速转动,那么它就有可能将某种非匀速转动还原为匀速转动。
例如在变速器的输出轴和驱动桥的输入轴之间,采用如图D-C4-5(缺)所示的两个十字轴万向节和一根传动轴传动,就有可能实现这种传动。
D-C4-5设变速器的输出轴由图D-C4-5所示初始位置转过ψ1角,传动轴相应转过ψ2角,驱动桥的输入轴相应转过ψ4角,则有以下关系:tgψ1=tgψ2·cosα1tgψ4=tgψ2·cosα2若有α1=α2,则有ψ4=ψ1也就是当满足以下两个条件时,可以实现由变速器的输出轴1到驱动桥的输入轴4的等角速传动:(1)传动轴两端万向节叉处于同一平面内;(2)第一万向节两轴间夹角α1与第二万向节两轴间夹角α2相等。
因为在行驶时,驱动桥要相对于变速器跳动,不可能在任何时候都有α1=α2,实际上只能做到变速器到驱动桥的近似等速传动。
在以上传动装置中,轴间交角α越大,传动轴的转动越不均匀,产生的附加交变载荷也越大,对机件使用寿命越不利,还会降低传动效率,所以在总体布置上应尽量减小这些轴间交角。
等角速万向节工作原理在有些场合下,无法布置开两个十字轴式万向节和一根传动轴,这就需要能单独实现等角速传动的万向节。
能实现等角速传动万向节的工作原理基本上分为以下两种:(1)两个十字轴式万向节和一根传动轴等角速传动原理.将这种等角速传动机构中的传动轴缩至最短,双联式(以及三销式,凸块式)等角速万向节就属于这一种。
(2)锥齿轮传动原理两个同样的锥齿轮相互啮合传动(见图D-C4-6)(缺)汽车构造p269 3-69,从动齿轮与主动齿轮的转速必然是相同的。
这样的传动机构从原理上也可以这样描述:当万向节主动轴与从动轴之间传力点一直处于主动轴轴线和从动轴轴线夹角平分线上(或者说传力点距这两轴线的距离相等)时,必然能实现等角速传动。
图D-C4-6 等速万向节的工作原理1,3-主动叉;2,4-从动叉图D-C4-5 双万向节等速传动布置图准等速万向节常见的准等速万向节有双联式和三销轴式两种,它们的工作原理与上述双十字轴式万向节实现等速传动的原理是一样的。
图D-C4-7为双联式万向节工作原理图,它实际上是一套将传动轴长度减缩至最小的双十字轴式万向节等速传动装置,双联叉3相当于传动轴及两端处在同一平面上的万向节叉。
在D-C4-7所示的双联式万向节的结构实例中,设有保证输入轴与双联叉轴线间夹角α1和双联叉轴线与输出轴间夹角α2近似相等的分度机构。
在万向节叉6的内端有球头,在万向节叉1内端有导向套2。
球碗放于导向套内,被弹簧压向球头。
在两轴交角为0゜时,球头与球碗的中心与两十字轴中心的连线中点重合。
当万向节叉6相对万向节又1摆动时,如果球头与球碗的中心(实际上也输出轴与输入轴的交点)能沿两十字轴中心连线的中垂线移动,就能够满足α1=α2 的条件,但是球头与球碗的中心(实际上就是球头的中心)只能绕万向节叉6上的十字轴中心作圆弧运动。
在当输出轴与输入轴的交角较小时,处在圆弧上的两轴轴线交点离上述中垂线很近(D-C4-8),使得α1与α2 的差很小,能使两轴角速度接近相等,所以称双联式万向节为准等速万向节。
1,4-万向节叉;2-十字轴;3-油封;5-弹簧;6-球碗;7-双联叉; 8-球头图D-C4-7 双联式万向节1,2-轴;3-双联叉图D-C4-8 双联式万向节工作原理图等速万向节目前轿车上常用的等速万向节为球笼式万向节,也有采用球叉式万向节或自由三枢轴万向节的。
(1)球笼式万向节的结构见图图D-C4-9。
星形套7以内花键与主动轴1相连,其外表面有六条弧形凹槽,形成内滚道。
球形壳8的内表面有相应的六条弧形凹槽,形成外滚道。
六个钢球6分别装在由六组内外滚道所对出的空间里,并被保持架4限定在同一个平面内。
动力由主动轴1(及星形套)经钢球6传到球形壳8输出。
1-主动轴 2,5-钢带箍;3-外罩 4-保持架(球笼)6-钢球;7-星形套(内滚道) 8-球形壳(外滚道) 9-卡环图D-C4-9球笼式等速万向节球笼式万向节的等速传动原理见图D-C4-10。
外滚道的中心A与内滚道的中心B分别位于万向节中心O的两边,且与O等距离,即AO=BO。
钢球在内滚道中滚动和钢球在外滚道中滚动时,钢球中心所经过的圆弧半径是一样的,图中钢球中心所处的C点正是这样两个圆弧的交点,所以有AC=BC。
又因为CO为△AOC与△BOC的公共边,所以可以导出△AOC≌△BOC ,因而∠AOC=∠BOC ,也就是说当主动轴与从动轴处于任一夹角α(当然要在一定范围内)时,C点都处在主动与从动轴线的夹角平分线上。
处在C点的钢球中心到主动轴的距离a和到从动轴的距离b必然是一样的(用类似的方法可以证明其它钢球到两轴的距离也是一样的),从而保证了万向节的等速传动特性。
在图中上下两钢球处,内外滚道所夹的空间都是左宽右窄,钢球很容易向左跑出,为了将钢球定位,设置了保持架。
保持架的内外球面、星形套的外球面和球形壳的内球面均以万向节中心O为球心,并保证六个钢球球心所在的平面(主动轴和从动轴是以此平面为对称面的)经过O点。
当两轴交角变化时,保持架可沿内外球面滑动,这就限定了上下两钢球不能向左跑出。
O-万向节中心;A-外滚道中心;B-内滚道中心;C-钢球中心;a-两轴交角(指钝角)图D-C4-10 球笼式万向节的等速性球笼式等速万向节内的六个钢球全部传力,承载能力强,可在两轴最大交角为42゜情况下传递扭矩,其结构紧凑,拆装方便,得到广泛应用。
O-万向节中心;A-保持架(球笼)B-保持架内球面中心图D-C4-11伸缩型球笼式万向节图D-C4-12伸缩球笼式等角速万向节工作原理图(2)自由三枢轴等速万向节在富康轿车上,驱动轴采用了自由三枢轴等速万向节(见图D-C4-14a)图D-C4-14a这种万向节包括三个位于同一平面内互成120度的枢轴12-3(见图D-C4-14b),它们的轴线交于输入轴上一点,并且垂直于驱动轴。
图D-C4-14b三个外表面为球面的滚子轴承,分别活套在各枢轴上。
一个漏斗形轴5,在其筒形部分加工出三个槽形轨道。
三个槽形轨道在筒形圆周上是均匀分布的,轨道配合面为部分圆柱面,三个滚子轴承分别装入各槽形轨道,可沿轨道滑动。
从以上装配关系可以看出:每个外表面为球面的滚子轴承能使其所在枢轴的轴线与相应槽形轨道的轴线相交。
当输出轴与输入轴交角为0゜时,由于三枢轴的自动定心作用,能自动使两轴轴线重合;当输出轴与输入轴交角不为0゜时,因为球形滚柱可沿枢轴轴线移动,所以它还可以沿各槽形轨道滑动。
这就保证了输入轴与输出轴之间始终可以传递动力,并且是等速传动(注2)。
1-锁定三角架;2-橡胶紧固件;3-保护罩;4-保护罩卡箍;5-漏斗形轴; 6-止推块;7-垫圈;8-外座圈图D-C4-14 12-3自由三枢轴等速万向节注2:关于自由三枢轴万向节传动等速性的证明比较复杂,其证明可见北京理工大学出版社出版伍德荣等同志译的“万向节与传动轴“。
挠性万向节挠性万向节(见图D-C4-15)是由橡胶件将主被动轴叉交错连接而成,依靠橡胶件的弹性变形,能够实现转动轴线的小角度(3゜~5゜)偏转和微小轴向位移,吸收传动系中的冲击载荷和衰减扭转振动,具有结构简单,无需润滑等优点。
1螺丝 2橡胶 3中心钢球4黄油嘴 5传动凸缘 6球座图D-C4-15 挠性万向节(等速万向接头原理)。