辛烯基琥珀酸酯化淀粉

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辛烯基琥珀酸淀粉钠糊化温度

辛烯基琥珀酸淀粉钠糊化温度

辛烯基琥珀酸淀粉钠糊化温度辛烯基琥珀酸淀粉钠(OPEGNA)是一种优良的糊化剂,广泛应用于工业、医药和食品等领域。

本文将从简单介绍和定义辛烯基琥珀酸淀粉钠的概念开始,之后就其糊化温度进行探讨。

这将包括对糊化温度的说明、影响糊化温度的因素以及不同温度下其性能的变化。

我将分享对辛烯基琥珀酸淀粉钠糊化温度的个人理解和观点。

一、辛烯基琥珀酸淀粉钠的概念和定义辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种非离子型糊化剂,由淀粉和辛烯基琥珀酸钠通过化学反应合成而成。

其主要作用是在加热过程中促进淀粉分子的糊化和胀粘,从而改善物料的流动性和可溶性。

它是一种可溶于水的粉末状物质,具有较好的稳定性和加工性能。

二、糊化温度的说明糊化温度是指辛烯基琥珀酸淀粉钠开始发生糊化的温度范围。

在这个温度范围内,淀粉分子结构发生变化,由原来的颗粒状结构转变为胀粘的黏稠状。

糊化温度是辛烯基琥珀酸淀粉钠在实际应用中的重要参数,直接影响其性能和效果。

三、影响糊化温度的因素1. 水分含量:水分是影响辛烯基琥珀酸淀粉钠糊化温度的重要因素。

适当的水分含量有利于淀粉分子在加热过程中更好地糊化,而过高或过低的水分含量会影响糊化温度的准确性和稳定性。

2. pH值:pH值是指溶液的酸碱性程度,对辛烯基琥珀酸淀粉钠的糊化温度也有一定的影响。

一般来说,pH值偏酸性的溶液会降低糊化温度,而偏碱性的溶液则会提高糊化温度。

3. 淀粉类型:不同类型的淀粉在糊化温度上存在一定的差异。

小麦淀粉和玉米淀粉的糊化温度通常较低,而马铃薯淀粉的糊化温度则较高。

四、不同温度下的性能变化在不同温度下,辛烯基琥珀酸淀粉钠呈现出不同的性能和特点。

1. 低温下(低于糊化温度):辛烯基琥珀酸淀粉钠在低温下呈现出固体状态,具有良好的保持性和稳定性。

此时,它可以作为填料或助剂使用,增加原料的粘性和结合力。

2. 糊化温度范围内:在糊化温度范围内,辛烯基琥珀酸淀粉钠迅速糊化胀粘,形成黏稠状物质。

这种状态下,它可用于改善食品的口感和质地,增加药物的溶解性,以及在纺织和造纸工业中作为胶粘剂使用。

ssos

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1.3辛烯基琥珀酸淀粉酯概述1.3.1辛烯基琥珀酸淀粉酯的概念辛烯基琥珀酸淀粉酯(StarchOctenylSuccinate),又称辛烯基琥珀酸淀粉钠(StarchSodiumOctenylSuccinates,SSOS)、辛烯基琥珀酸酯化淀粉、辛烯基丁二酸酯化淀粉、纯胶。

它是由淀粉或者淀粉的衍生物与辛烯基琥珀酸酐(OctenylSuccinicAnhydride,简称OSA)在碱性或者弱碱性反应条件下生成的酯化变性淀粉产品。

1.3.2辛烯基琥珀酸淀粉酯的基本特性淀粉经OSA酯化后,粘度比原淀粉升高,蒸煮后的凝沉稳定性有所升高,这种变性方法可以改善原淀粉的一部分结构特征。

并且这种变性淀粉还具有很好的流动性和乳化性质,可以防止淀粉颗粒之间的相互附聚,在乳化液中能够均匀地分散,可以得到水乳液中比较确定的淀粉含量以及规定粘度的乳化液[27]。

同时,辛烯基琥珀酸淀粉酯(SSOS)还具有良好的流变学性质[28,29]。

辛烯基琥珀酸淀粉酯的物理性质为白色粉末,无毒无臭无异味,可溶解于冷水中,随着环境温度的升高溶解速度加快,溶液透明。

无论在酸性还是碱性的环境中都有较好的稳定性[30]。

辛烯基琥珀酸淀粉酯的物理性质为白色粉末,无毒无臭无异味,可溶解于冷水中,随着环境温度的升高溶解速度加快,溶液透明。

无论在酸性还是碱性的环境中都有较好的稳定性。

淀粉经OSA酯化后,在淀粉多糖的长链上引入了亲水和疏水基团。

在油水界面上,SSOS引入的羧基深入到水中,疏水的烯基长链深入到油中,在油水界面上,淀粉的多糖大分子形成了一层很厚的界面膜,可以稳定水包油型乳浊液,作为大分子乳化增稠剂的乳化稳定性要强于小分子乳化剂[31,32]。

另外SSOS还具有增稠和增加乳液光泽度的特殊作用。

并且SSOS 与其它表面活性剂复配使用时有良好的协同增效作用,没有配伍禁忌[33]。

辛烯基琥珀酸淀粉酯还具有降低表面张力,润湿、分散、渗透、悬浮、增溶的作用;还能防止蛋白质分子凝聚和冷、热引起的变性[33]。

辛烯基琥珀酸淀粉钠的主要成分

辛烯基琥珀酸淀粉钠的主要成分

辛烯基琥珀酸淀粉钠的主要成分
辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种常见的功能性食品添加剂,其主要成分为辛烯基琥珀酸淀粉钠。

辛烯基琥珀酸淀粉钠是由淀粉分子和辛烯基琥珀酸分子通过化学反应形成的复合物,具有优异的增稠、稳定和乳化性能,广泛应用于食品、化妆品、药品等领域。

辛烯基琥珀酸淀粉钠在食品中的主要作用是增稠、稳定和乳化。

在饮料中添加适量的辛烯基琥珀酸淀粉钠可以增加其粘度和口感,使饮料更加浓稠醇厚。

在乳制品中添加辛烯基琥珀酸淀粉钠可以增加乳制品的稳定性,防止乳制品分层、凝固或失水。

在沙拉酱、调味汁等调味品中添加适量的辛烯基琥珀酸淀粉钠可以使调味品更加均匀、稳定,口感更加细腻。

除了食品中的应用,辛烯基琥珀酸淀粉钠还广泛应用于化妆品、药品等领域。

在化妆品中,辛烯基琥珀酸淀粉钠可以用作增稠剂、乳化剂和稳定剂,可以使化妆品更加细腻、易于涂抹、持久。

在药品中,辛烯基琥珀酸淀粉钠可以用作缓释剂、稳定剂和增稠剂,可以延长药物的作用时间、提高药物的稳定性和口感。

辛烯基琥珀酸淀粉钠的安全性得到了广泛的认可和应用。

根据国际食品添加剂法规,辛烯基琥珀酸淀粉钠被认为是一种安全的食品添加剂,其使用量也受到限制。

在食品中使用辛烯基琥珀酸淀粉钠应严格按照法规规定的使用量进行,以保证食品的安全性和质量。

辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种具有广泛应用价值的功能性食品添加剂,其主要作用是增稠、稳定和乳化。

辛烯基琥珀酸淀粉钠的安全性得到了广泛认可和应用,但在使用时应严格按照法规规定的使用量进行,以保证食品的安全性和质量。

交联辛烯基琥珀酸大米淀粉酯的制备及其糊化性能

交联辛烯基琥珀酸大米淀粉酯的制备及其糊化性能
L I U J u n - p i n g , HU AN G S u — j u n , C HE N Y i n — l o n g , J I A NG Xi n — r o n g ,
L I U C h e n g — me i , KE Qi , G UO Hu i , Z HON G J i a o
o p t i ma l c o n d i t i o n s f o r p r e p a r i n g C L OS RS we r e a s f o l l o w s : r e a c t i o n t e mp e r a t u r e 8 5℃ , r e a c t i o n t i me 2 . 5 h, p H v a l u e 9 . 5 a n d
5 3 2 6 c p , 回生 值 由 1 2 7 6 c p降至 2 7 3 c p , 糊 化 温度 由 8 2 . 4 5℃ 降至 7 6 . 3 酯化 , 糊 化 性 能
Pr e p a r a t i o n a n d p a s t i n g pr o p e r t i e s o f c r o s s -l i n ke d o c t e ny l s u c c i na t e r i c e s t a r c h
wa s c r o s s - l i n k e d a n d e s t e r i i f c a t e d, p h y s i c o c h e mi c a l p r o p e r t i e s a n d p a s t i n g p r o p e  ̄y we r e i mp r o v e d . r I 1 h e s o l u b i l i t y o f r i c e s t a r c h i n c r e a s e d f r o m 2 . 7 3 % t o 1 5 . 8 8 % . a n d t h e l i g h t t r a n s mi t t a n c e r i s e d ro f m 7 . 5 7 % t o 1 4 . 7 3 %. An d t h e i n c r e a s e i n re f e z e — t h a w s t a b i l i t y w a s a l s o c a u s e d . A t f e r c r o s s —l i n k i n g a n d e s t e r i i f c a t i o n, mo r e o v e r , t h e p e a k v i s c o s i t y wa s i n c r e a s e d f r o m 2 2 4 6 c p t o

辛烯基琥珀酸淀粉酯理化性质的研究

辛烯基琥珀酸淀粉酯理化性质的研究

响也要考虑 。消费者最欢迎的鲑鱼片的颜色是白色 ,否则将 被认为是添加了色素 。在这种鱼的生产中 ,小麦蛋白质自然 是好的选择 。而对另一些鱼而言 ,可根据需要添加某些含色 素成分的原料和色素来达到控制肉色的目的[14] 。
4 次粉 、小麦麸在水产饲料中的应用 小麦在制粉时 ,会产生大量的副产品如麸皮和次粉 ,另
这是由于淀粉经辛烯基琥珀酸酐酯化后 ,在分子中引入 了亲水基团 COONa 的同时也引入了疏水基团碳烯基 。一 方面亲水基团与水分子更好地结合 ,同时与葡萄糖单元上的 羟基形成分子内氢键 ,阻碍了链淀粉分子间氢键的生成 ;另 一方面 ,疏水基团对水的排斥作用阻止亲水基团与水的结 合 。两种相互矛盾的作用结果 ,使辛烯基琥珀酸淀粉的凝沉 性有所 降 低 , 并 且 随 着 取 代 度 的 提 高 , 亲 水 越 强 , 凝 沉 性 越低 。
准确称取 1. 000 g 样品 (干基) ,加入 100 ml 蒸馏水 ,配制 成 10 g/ L 的淀粉乳 ,于沸水中加热糊化并保温 15 min ,冷却 至室温 。用分光光度计 ,以蒸馏水为空白 ,1 cm 比色皿 ,在波 长 650 nm 处测其透光率 。同一样品测定 3 次 ,取平均值 ,由 此测定淀粉产品的透明度 。
26
胡 飞 :辛烯基琥珀酸淀粉酯理化性质的研究/ 2005 年第 1 期
0. 4 、0. 5 、0. 6 、0. 7 、0. 8 、0. 9 g/ 100 ml 溶液 ,以空白为对比 ,用 最大气泡压力法装置进行测试 ,结果如图 1 所示 。
图 1 不同取代度辛烯基琥珀酸淀粉酯的表面张力 从图 1 中可以看出 ,随着浓度的增加 ,各溶液表面张力 是逐渐减小的 ,但都在某一浓度处表面张力大幅下降 ,存在 一个明显的转折点 ,而达到该转折点后 ,再增大浓度 ,其表面 张力基本没有变化 。这个转折点对应的浓度即各样品溶液 的 CMC 值 。而且 ,随着取代度的提高 ,这种趋势更显著 。由 图得出 ,取代度 0. 007 0 、0. 011 0 、0. 015 7 的样品的 CMC 值分 别为 0. 6 、0. 5 、0. 4 g/ 100 ml ,且较高取代度的淀粉样品溶液能 达到更低的表面张力 ,最低处的表面张力大约在 20 mN/ m。 这说明 ,随着取代度的增大 ,淀粉样品的 CMC 值降低 ,其表 面活性增强 ,作为表面活性剂的品质越高 。 表面活性剂溶液浓度在达到 CMC 值时 ,会从单个离子 或分子缔合成胶态聚合物 ,即胶团 。胶团的形成导致溶液性 质发生突变 ,由于胶束的形成 ,溶液中的各种物理化学性质 都发生了变化 。CMC 值越小 ,表面活性剂形成胶束所需的浓 度越小 ,达到在表面的饱和吸附浓度越低 ,使溶液的表面张 力降低至最低值所需的浓度越低 ,也就是说表面活性越高 。 因此 ,CMC 值是表面活性剂的一个重要的化学性质 。影响 CMC 值的因素主要是表面活性剂组成和结构 ,如碳氢链长 、 分布以及极性位置等 ,辛烯基琥珀酸淀粉酯具有独特的分子 结构 ,取代度越高 ,这种亲水亲油基团共存的结构越稳固充 分 ,增强了表面活性 。 2. 2 不同取代度辛烯基琥珀酸淀粉酯的凝沉性 不同取代度辛烯基琥珀酸淀粉的凝沉性实验结果如图 2 所示 。

辛烯基琥珀酸淀粉钠粘度

辛烯基琥珀酸淀粉钠粘度

辛烯基琥珀酸淀粉钠粘度辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种化学材料,它是以淀粉为基础,通过酯化反应将辛烯基琥珀酸与淀粉进行结合而制得的。

它具有优异的粘度特性,在工业生产和科学研究中得到了广泛的应用。

首先,我们来了解一下粘度的概念。

粘度是指液体流动阻力的大小,也可以理解为液体的黏稠程度。

粘度越大,液体的黏稠程度就越高,反之则越小。

粘度可以用来描述液体的性质和流动特性,对于很多工业过程和科学研究都具有重要的意义。

辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度主要受到以下几个因素的影响:1.浓度:辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度与其浓度密切相关。

一般来说,浓度越高,分子之间的相互作用力越大,粘度就越大。

当浓度达到一定程度后,辛烯基琥珀酸淀粉钠会形成胶体溶液,此时粘度急剧增加。

2.温度:温度是影响辛烯基琥珀酸淀粉钠粘度的另一个重要因素。

一般来说,温度越高,分子的热运动越剧烈,分子间的相互作用力减弱,粘度就越小。

但是,辛烯基琥珀酸淀粉钠在高温下容易分解,因此,在实际应用中需要控制好温度。

3. pH值:辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度还受到溶液pH值的影响。

酸性条件下,分子之间的相互作用力会增强,粘度也会增加;碱性条件下,分子之间的相互作用力会减弱,粘度会减小。

辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度不仅受到上述因素的影响,还受到其他因素的综合影响。

比如,分子量越大,粘度越大;溶液的搅拌速度越慢,粘度越大;溶液的pH值越低,粘度越大等。

在工业生产中,辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度常常作为一项重要的物性指标来衡量其质量。

它的粘度可以通过粘度计来进行测量。

粘度计是一种专门用于测量液体粘度的仪器,常用的有旋转式粘度计、滴定式粘度计等。

通过测量辛烯基琥珀酸淀粉钠溶液的粘度,可以评估其各项性能指标,并指导生产过程的控制和优化。

除了工业生产,辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度在科学研究领域也得到了广泛的关注。

例如,在药物领域,粘度可以用来评估辛烯基琥珀酸淀粉钠作为胶体药物的稳定性和流变特性;在食品工程中,粘度可以用来评估其作为增稠剂和稳定剂的性能等。

添加剂辛烯基琥珀酸淀粉酯的证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件

添加剂辛烯基琥珀酸淀粉酯的证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件

添加剂辛烯基琥珀酸淀粉酯的证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件3.证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件前言欧洲食品科学委员会(Scientific Committee on Food,SCF)在1997年关于《Opinion on Certain Additives for Use in Foods for Infants and Young Children in Good Health and in Foods for Special Medical Purposes for Infants and Young Children》中指出:“委员会意识到,由于下面原因,相对于批准于正常的婴幼儿食品中的添加剂,特殊医学用途婴幼儿配方食品的性质决定了其需要的添加剂种类可能更广,添加量可能更高。

委员会还认识到,由于历史原因,长期以来不同厂商在其特殊医学用途婴幼儿配方食品中开发使用的不同添加剂,可能仍然具有相同的功能……特殊医学用途婴幼儿配方食品包含种类繁多的产品,有液态、粉末状和半固态等多种形态,每一种特定配方有其独特的技术要求。

特殊医学用途婴幼儿配方食品一般由“元素”类型(配方含有游离氨基酸,葡萄糖浆或麦芽糊精以及低含量的脂肪)或者“半元素”类型(配方含水解蛋白,麦芽糊精以及脂肪)成分以及维生素、矿物质和微量元素组成。

脂肪和淀粉的使用往往也与在正常婴幼儿中使用的不同。

”因此,特殊医学用途婴儿配方食品由于产品配方及工艺的特殊性,其添加剂的使用的的技术要求与正常婴幼儿食品的差别很大。

特殊医学用途婴儿配方食品中需要使用那些批准在正常婴幼儿食品的添加剂之外其他添加剂。

1. 选择辛烯基琥珀酸淀粉钠(OSA淀粉)作为乳化剂的依据:➢首先,辛烯基琥珀酸淀粉钠不会带来致敏原的物质,以减少对特殊医学状况婴儿带来的风险;➢其次,辛烯基琥珀酸淀粉钠在缺少乳化稳定系统的特殊医学用途婴儿配方食品中具有良好的乳化效果。

辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及应用

辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及应用

辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及应用以辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及应用为标题的文章辛烯基琥珀酸淀粉酯是一种具有广泛应用前景的生物基材料,其制备方法简单且成本较低,具有良好的生物相容性和可降解性。

本文将介绍辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备过程以及其在医药、食品和包装等领域的应用。

辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备主要有两种方法:酯交换反应和直接酯化反应。

其中,酯交换反应是通过将琥珀酸酯与淀粉进行酯交换反应而得到辛烯基琥珀酸淀粉酯。

这种方法操作简单,适用于大规模生产。

直接酯化反应是将琥珀酸与淀粉直接进行酯化反应,制备出辛烯基琥珀酸淀粉酯。

这种方法制备的产物纯度较高,但操作相对较复杂。

辛烯基琥珀酸淀粉酯具有许多优异的性质,使得它在医药领域得到了广泛的应用。

首先,它具有良好的生物相容性,可以与人体组织兼容,不会引起明显的免疫反应。

其次,辛烯基琥珀酸淀粉酯可以降解为琥珀酸和淀粉,不会对人体造成残留物。

此外,辛烯基琥珀酸淀粉酯还具有可调控的降解速率,可以根据具体应用需求进行设计。

在医药领域,辛烯基琥珀酸淀粉酯可以用于制备可降解的药物缓释系统。

将药物包载于辛烯基琥珀酸淀粉酯微球中,可以实现药物的缓慢释放,提高药物的疗效和减少副作用。

此外,辛烯基琥珀酸淀粉酯还可以用于制备组织工程支架材料。

通过将辛烯基琥珀酸淀粉酯与细胞共培养,可以促进细胞黏附和增殖,促进组织修复和再生。

在食品领域,辛烯基琥珀酸淀粉酯可以用作食品包装材料。

由于其良好的可降解性和生物相容性,辛烯基琥珀酸淀粉酯可以作为一种环保的包装材料替代传统的塑料包装。

此外,辛烯基琥珀酸淀粉酯还可以用于制备食品的保鲜膜和涂层,延长食品的保鲜期。

在包装领域,辛烯基琥珀酸淀粉酯也有着广泛的应用。

由于其可降解性和生物相容性,辛烯基琥珀酸淀粉酯可以用于制备环保型的包装材料,减少对环境的污染。

此外,辛烯基琥珀酸淀粉酯还可以制备可降解的泡沫材料,用于包装易碎物品,提供更好的保护性能并减少包装废弃物的产生。

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修饰淀粉微胶囊包埋应用及其机理研究实验方案
一、原料选择:
麦芽糊精
二、样品制备:
1、主要原料及试剂:麦芽糊精,95%乙醇,辛烯基琥珀酸酐(OSA),氢氧化钠的乙醇溶液,冰乙酸等。

2、实验步骤:①称取一定量麦芽糊精(100.0g),加入到四口烧瓶中;②用搅拌器固定四口烧瓶至超级恒温水浴器的反应釜中;③控制超级恒温水浴器的水温一定,并保持;④边加入适量95%乙醇至四口烧瓶边搅拌;⑤搅拌均匀后,向反应体系中缓慢滴入NaOH的乙醇溶液控制反应体系的pH值维持在碱性;⑥量取适量的辛烯基琥珀酸酐缓慢加入四口烧瓶,加入前,辛烯基琥珀酸酐用乙醇进行稀释;
⑦反应一段时间结束后,用冰乙酸调pH值至7.0左右,过滤,用95%乙醇洗涤、过滤,操作3次,抽滤脱水,50℃以下低温干燥0.5h,粉碎过筛得到样品。

3、影响因素:
①麦芽糊精乙醇混和液浓度:35%~40%【暂不考虑】
②反应温度:25℃~40℃(25、30、35、40)
③调反应体系pH值用NaOH量:1.0g、1.2g、1.4g、1.6g
④加入辛烯基琥珀酸酐(OSA)的量:干基的5%、10%
⑤反应时间:3h~11h(3h、5h、7h、9h、11h)
4、单因素实验(单因素实验以所得样品取代度大小作为效果好坏的依据):
①设定麦芽糊精乙醇混和液浓度为40%,加入辛烯基琥珀酸酐(OSA)的量为干基的5%,反应温度为35℃,反应时间为5小时,改变反应的加碱量;
②设定麦芽糊精乙醇混和液浓度为40%,加入辛烯基琥珀酸酐(OSA)的量为干基的5%,加碱量为①中产品取代度最佳的加碱量,反应时间为3小时,改变反应温度为25、30、40℃,
③设定麦芽糊精乙醇混和液浓度为40%,加入辛烯基琥珀酸酐(OSA)的量为干基的5%,反应温度为30℃,加碱量为①中产品取代度最佳的加碱量,改变反应时间分别为:3、5、7、9、11h
5、正交实验:
……
三、样品性质测定:
1、水分测定:
把称量杯洗净,于120℃下烘干,称其质量m,准确称取2~3g m1样品于称量杯中,打开杯盖在烘箱中120℃下1.5~2h,取出冷却称重m2,再置烘箱中0.5h,再取出称重,两次的质量差小于0.002g,否则继续烘干。

水分含量计算公式:水分含量=(m+m1-m2)/ m1。

2、取代度Degree of Substitution(酯化度)测定:
①方法一:称5.0g样品置于烧杯中,用无水乙醇润湿,加25ml
2.5mol/L盐酸乙醇溶液磁力搅拌30min后加100mL乙醇继续搅拌10min。

将样品倒入砂芯漏斗抽滤,用90%乙醇洗涤至无Cl—离子(用硝酸银检验)。

将样品烘干,称取纯净样品0.5g,加150mL蒸馏水于锥
形瓶中,沸水浴加热至溶液澄清,加2滴酚酞(1%),趁热用0.05mol/LNaOH 滴定至终点,并根据下面公式计算取代度:
取代度DS =1000·21011000·4.162⨯⨯-⨯⨯
W V C W V
C 162.4:葡萄糖残基摩尔质量,g/mol
210:辛烯基琥珀酸酐摩尔质量,g/mol
C :NaOH 标准溶液摩尔浓度,mol/L
V :样品滴定所耗用NaOH 标准溶液体积,ml
W :样品质量,g
②方法二:准确称取1.5~2.0g 样品至于250ml 烧杯中(洗净烘干),用10ml 异丙醇润湿后,加入15ml 2.5mol/L 盐酸的异丙醇溶液,磁力搅拌30min ,然后加入50ml 异丙醇溶液,继续搅拌10min ,将样品移入布氏漏斗,用异丙醇淋洗洗涤滤渣至无Cl -(用0.1mol/L 硝酸银检验)。

再将样品移入500ml 烧杯中,用90%异丙醇淋洗漏斗,洗液并入500ml 烧杯中,加蒸馏水定容至300ml ,沸水浴20min ,加2滴酚酞,趁热用0.1mol/L NaOH 滴定至粉红色。

取代度(DS )计算公式如下:DS=0.162A /(1-0.210A )。

式中:A 为每克辛烯基琥珀酸酯化淀粉所耗用NaOH 溶液的物质的量(mmol )。

3、乳化性能测定:
㈠方法一:①乳化力的测定
50mL2%的试样溶液与50mL 花生油混合,置于威宇高剪切乳化
机中以l000rpm 的速度处理1min,全部倒人量筒,用少量消泡剂除去泡沫.静置30min后,测定乳化层的体积V1(mL),乳化力用如下公式计算:
乳化力=V1/100
②乳化稳定性的测定:
50mL2%的试样溶液与50mL花生油混合,置于威宇高剪切乳化机中8000rpm 的速度处理10min,然后倒入量筒,加入少量的消泡剂除去泡沫,静置30min,用l0mL的刻度离心管取出l0mL样品置于离心机以2500rpm的速度离心处理5min后,测定乳化层的体积V2(mL),乳化稳定性用如下公式计算:
乳化稳定性=V2/10
㈡方法二:产物乳化性能测定方法
将一定量酯化产物溶于水中配制不同浓度,搅拌使其分散后放入沸水浴中加热并继续搅拌约10min,得到糊化均匀的乳液备用。

将制备好的乳液置于500ml左右的烧杯中,趁热用WX500CY型高剪切混合乳化机以10000r/min的速度搅拌,同时以细射流方式缓慢加入一定量大豆色拉油,2min内加完,继续搅拌3min,得到水包油型的乳状液。

将所得乳液置入100ml量筒中,静置,观察并记录相分离情况。

产物乳化性能以乳液分层时间表示。

4、黏度测定:
采用Brabender,总容积V=460ml,配成6%淀粉乳,故需460×6%=27.6g(干基)。

根据样品水分含量,计算出所需样品质量m,其
余460-m为蒸馏水。

5、DE值的测定(据报道,当低粘度辛烯基琥珀酸淀粉钠的DE值为30左右时,微胶囊化的效果和微胶囊的稳定效果最好。

):
采用国家标准GB12099-89来测定低黏度辛烯基琥珀酸淀粉钠的DE值。

在测定过程中,只可使用分析纯的试剂和蒸馏水。

⑴混合费林溶液的标定:①移取25mL混合费林试剂于烧瓶中,移液管加入18mL D-葡萄糖标准溶液(精确称量0.600g无水D-葡萄糖加水配成100mL溶液),振荡后迅速升温,控制在2min±15s时间内沸腾,保持蒸汽充满烧瓶,以防空气进入,持续2min后,加入1mL亚甲基兰指示剂(1g/L),用D-葡萄糖标准溶液滴定至蓝色刚好消失,记录消耗的葡萄糖标准溶液的体积(mL)(从滴定烧瓶溶液上表面观察亚甲基蓝的蓝色消失是最好的方法,它可避免红色氧化铜(I)的干扰。

在烧瓶背后放置白色屏障将更有利于观察。

)②调整D-葡萄糖初次加入量为0.3mL,其余步骤同上,但滴定过程要在1min内完成,整个沸腾时间不超过3min。

记录滴定时消耗的D-葡萄糖标准溶液的体积V1(mL)。

③第三次滴定时,为达到时间上的要求,可调整D-葡萄糖的初加量,其余步骤同上,控制终体积数在19~21mL之间。

记录第二次滴定的D-葡萄糖标准溶液的平均体积消耗数V1(mL)。

⑵样品的测定:移取25mL混合费林试剂于烧瓶中,滴加10mL样品溶液,加热,使溶液在25min±15s内沸腾并保持瓶内充满蒸汽,加1mL亚甲基兰指示剂,再用D-葡萄糖标准溶液滴定至蓝色消失。

如果在样品溶液中未加任何指示剂时蓝色已经消失,则要降低样品液的浓度,重新滴定。

但耗用的体积V1应不大于25mL。

样品大约还原力(ARP)的计算公式为:
ARP=(F×100×500)/(V′×m0)
其中:ARP为样品大约还原力,g/100g
F为0.6×V1/100=0.006×V1
m0为500mL样品溶液中样品重量,g
所以,样品的g数可用下式计算:m0=300/ARP
称取m0 g样品(精确至1mg),样品中还原糖含量在2.85~3.15g之间,重复标准样品的滴定,记录样品液的体积耗用数V2 mL,V2应在19~21mL之间,
否则需调整样品液浓度。

样品还原力RP=300V1/(V2×m)
其中:V1为标准样品溶液体积耗用数,mL
V2为样品溶液体积耗用数,mL
m为500mL样品溶液中样品重量,g
葡萄糖当量值DE=RP×100/DMC
其中:DE为样品葡萄糖值,g/100g
RP为样品还原力,g
DMC为样品干物质含量,%
【(1)、费林溶液配制:费林溶液A:称取34.7g硫酸铜(CuSO4·5H2O)溶于水,稀释至500mL 费林溶液B:称取173.0g酒石酸钾钠(C4H4KNaO6·4H2O)和50g氢氧化钠,溶于水,稀释至500mL.
使用前A液和B液等量混合。

若有沉淀,过滤,使用清液。

(2)、D-葡萄糖标准溶液配制:称取0.600g无水D-葡萄糖溶解于少量水中,移于100mL容量瓶中,加水至刻度,摇匀。

要求使用当天配制的新鲜溶液。

还原力:淀粉水解产品的还原能力。

以100g样品中无水D-葡萄糖的克数来表示。

葡萄糖当量(DE值):淀粉水解产品的还原能力。

以100g样品干基中无水D-葡萄糖的克数来表示。

】。

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