辛烯基琥珀酸淀粉钠的应用研究

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辛烯基琥珀酸淀粉钠乳化后溶解沉淀

辛烯基琥珀酸淀粉钠乳化后溶解沉淀

辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种在乳化过程中被广泛使用的物质。

本文将通过以下几个方面对其乳化后溶解沉淀进行详细分析。

1. 辛烯基琥珀酸淀粉钠的物理性质辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种具有较强乳化性能的功能性淀粉,通常为粉末状。

其化学结构中含有较多的羧基和辛烯基侧链,这些功能基团使得辛烯基琥珀酸淀粉钠具有优异的乳化特性。

在实际的生产中,辛烯基琥珀酸淀粉钠通常以乳化剂的形式添加到乳化体系中,起到稳定乳液、提高乳化效率的作用。

2. 辛烯基琥珀酸淀粉钠的乳化机理在乳化过程中,辛烯基琥珀酸淀粉钠首先通过其亲水性羧基与水相发生作用,将其吸附于油水界面,使头基部分暴露在水相中,而尾基部分则进入油相中。

这样一来,辛烯基琥珀酸淀粉钠便可以有效降低油水界面的张力,形成稳定的乳液结构。

由于其辛烯基侧链对分子的立体空间结构有一定影响,可以进一步增加乳化体系的稳定性。

3. 辛烯基琥珀酸淀粉钠的乳化后溶解沉淀在一些特定的实际操作中,我们可能会遇到辛烯基琥珀酸淀粉钠乳化后溶解沉淀的现象。

这主要是由于乳化体系中存在的各种因素造成的。

当乳化体系中的pH值发生变化时,可能会导致辛烯基琥珀酸淀粉钠从乳化态转变为沉淀态。

如果乳化体系中存在较高浓度的盐类或其他离子物质,也会影响辛烯基琥珀酸淀粉钠的乳化状态,甚至导致其溶解沉淀。

4. 解决辛烯基琥珀酸淀粉钠乳化后溶解沉淀的方法为了解决辛烯基琥珀酸淀粉钠乳化后溶解沉淀的问题,我们可以采取以下几种措施。

要对乳化体系中的pH值进行稳定控制,避免发生剧烈的变化。

可以通过调整乳化体系的温度和离子强度,来优化辛烯基琥珀酸淀粉钠的乳化状态。

在实际生产中,我们还可以结合其他助剂,如增稠剂、包覆剂等,来提高辛烯基琥珀酸淀粉钠的稳定性和乳化效果。

5. 结语辛烯基琥珀酸淀粉钠作为一种重要的乳化剂,在工业生产中得到了广泛的应用。

然而,在实际操作中,由于各种因素的影响,我们可能会遇到其乳化后溶解沉淀的问题。

通过深入了解其物理性质和乳化机理,以及采取相应的解决措施,我们可以更好地应对这一问题,保证生产的顺利进行。

辛烯基琥珀酸淀粉钠国标

辛烯基琥珀酸淀粉钠国标

辛烯基琥珀酸淀粉钠国标
辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种高分子化合物,属于阴离子型表面活性剂,可广泛用于洗
涤剂、浸渍剂、乳化剂、食品添加剂等领域。

本文将介绍辛烯基琥珀酸淀粉钠的国家标准,包括物理化学性质、应用领域、品质指标等方面内容。

一、物理化学性质
1、外观:白色至浅黄色粉末或颗粒状。

2、溶解性:易溶于水,不溶于有机溶剂。

3、pH值:5.5~7.5(1%水溶液)。

4、流动性:自由流动性良好。

5、含量:干燥基含量不少于90%。

二、应用领域
1、洗涤剂:可作为增稠剂、浓缩剂、清洁剂、柔顺剂、漂白剂等的成分。

2、浸渍剂:能明显提高浸渍作用的速度和效果。

3、乳化剂:可用作油水混合物稳定剂,具有优异的分散能力和乳化能力。

4、食品添加剂:适用于面包、饼干、巧克力等食品的增稠、保湿、改善质地等作
用。

三、品质指标
1、含量:干燥基含量不少于90%。

2、鉴别试验:能够与辛烯基琥珀酸淀粉钠对照样品相一致。

3、外观和颜色:白色至浅黄色粉末或颗粒状,无异味或杂质。

4、PH值:5.5~7.5(1%水溶液)。

5、水分含量:不超过10%。

6、粒径分布:根据需求确定,粗粉、细粉或颗粒。

7、溶解度:1%水溶液应透明无明显沉淀。

8、泡沫高度:不少于150mm。

9、离子交换容量:不少于3.0mmol/g。

辛烯基琥珀酸淀粉酯的研究现状

辛烯基琥珀酸淀粉酯的研究现状
n t ,i s o s ma y e c l n r p r e . At r s n b u 0 k n s o A —s rh c l b v lb e a d t ep o p c cs t h w n x e e tp o e t s l i e e t o t i d fOS p a 6 t c a e a a a l n h r s e t a l i o ema k ti c e r 1 I c n e r ,i h s at ce i e a e t n f m c oa sa o n b a . T i a e ft r e h e u . n r e t as t a t a td w d t n i o s h l r t me a d a r d h s f e y r t o r h o h sp p r
n v lmo i e tr h I i o e A —s r h o trh S d u c e y u cn t . C mp e i t e i l rd o e df d s c . t s h n OS i a t c rS a c o i mO tn lS c i ae a o a dw t o rs a po - r h h mi r
类 的辛烯基琥珀酸淀粉酯提供参考 。
关 键 词 :辛 烯 基 琥 珀酸 淀 粉 酯 ;制 备 工 艺 ;性 质 ;应 用
中图分类号 :T 22 3 S0 .
文献标识码 :A
文章编号 :10 2 1 (00 0 0 7 0 06— 5 3 2 1 )2— 1 8— 4
A v n e n s a c df d wi c e y u cnc a i d a c s i t r h mo ie t o t n l c ii cd i h s

辛烯基琥珀酸淀粉钠分子量

辛烯基琥珀酸淀粉钠分子量

辛烯基琥珀酸淀粉钠分子量1 简介辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种具有同步缓释性和控制释放性的新型乳化剂。

其分子量是多少呢? 在这篇文章中,我们将探讨辛烯基琥珀酸淀粉钠分子量的研究进展以及其在医药、食品工业中的应用。

2 辛烯基琥珀酸淀粉钠的结构特点辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种由淀粉和辛烯基琥珀酸钠组成的共轭物。

其结构特点决定了其在应用中具有同步缓释性和控制释放性。

淀粉分子是由α-D-葡萄糖单元组成的高分子物质,具有较好的生物相容性和生物降解性。

而辛烯基琥珀酸钠是一种可以提供羧基的功能性单体,可以与淀粉分子发生酯化反应,形成具有较好表面活性的乳化剂,可以用于医药和食品领域中的控制释放性制剂。

3 辛烯基琥珀酸淀粉钠分子量的影响因素辛烯基琥珀酸淀粉钠分子量的影响因素主要包括淀粉分子的类型、辛烯基琥珀酸钠的加入量、酯化反应的反应时间、反应条件等。

淀粉分子的类型对乳化剂的分子量有一定影响。

在同一种类型的淀粉中,其分子量越高,制备出的辛烯基琥珀酸淀粉钠的分子量也会越高。

另外,在加入辛烯基琥珀酸钠时,控制其与淀粉的配比也可以影响制得的乳化剂的分子量。

此外,反应时间、反应条件等因素也会影响到制得的辛烯基琥珀酸淀粉钠的分子量。

反应时间过长或反应条件不合适,容易导致酯化反应的副反应发生,从而降低其分子量。

4 辛烯基琥珀酸淀粉钠在医药领域中的应用辛烯基琥珀酸淀粉钠可以用于制备控制释放性的制剂。

在医药领域中,它可以用于制备缓释或靶向性药物递送系统。

例如,一项研究表明,将阿霉素与辛烯基琥珀酸淀粉钠复合物进行混悬液制备,可以获得缓释型的阿霉素复合物,其释放时间可以持续约10小时,具有较好的缓释性。

另外,辛烯基琥珀酸淀粉钠还可以用于制备水溶性药物的固体分散剂。

一些疏水性药物通常难以被水溶解,影响到其吸收和生物利用率。

使用辛烯基琥珀酸淀粉钠将这些药物制备成固体分散剂,可以增加其水溶性,提高生物利用率。

5 辛烯基琥珀酸淀粉钠在食品工业中的应用在食品工业中,辛烯基琥珀酸淀粉钠可以用作食品乳化剂。

常用的辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围

常用的辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围

让我们来深入探讨一下常用的辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围这个主题。

辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种常见的食品添加剂,也被广泛应用于医药、化妆品等领域。

其粘度范围对产品的质地和口感有着重要的影响,因此我们有必要对其进行全面评估。

1. 辛烯基琥珀酸淀粉钠的定义和功能让我们来了解一下辛烯基琥珀酸淀粉钠的定义和功能。

辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种天然来源的多糖类物质,主要作为增稠剂、乳化剂和稳定剂在食品加工中使用。

它可以增加食品的粘度,改善口感,延长货架期等。

在药品和化妆品中,它也起到类似的作用,具有重要的应用价值。

2. 辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围及其影响接下来,让我们重点关注辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围及其影响。

一般来说,辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围在3000-5000mPa·s之间,这个范围内的粘度可以满足大多数食品、药品和化妆品的制备需求。

粘度的大小还会影响产品的质地和口感,比如高粘度的辛烯基琥珀酸淀粉钠可以使产品更加稠重、口感更加丰富,而低粘度则相反。

在实际应用中,根据产品的特点和要求,需要精确控制辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围。

3. 个人观点与理解就我个人而言,我认为辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围不仅仅是一种技术参数,更是对产品质量的保证。

粘度范围的选择需要兼顾生产工艺和产品特性,只有在适当的粘度范围内,产品才能达到最佳的质地和口感。

随着消费者对食品、药品和化妆品质量的要求不断提高,辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围也将成为未来产品研发和生产中的重要考量因素。

总结与回顾通过对常用的辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围的全面评估,我们对其定义和功能有了更清晰的认识,也理解了其在产品制备中的重要性。

粘度范围的选择不仅要考虑技术的可行性,更需要充分考虑产品的特性和消费者的需求。

在未来的工作中,我会更加重视这一点,不断提升自身对于食品添加剂的认识水平,为产品的优化和改进做出更大的贡献。

以上就是对于常用的辛烯基琥珀酸淀粉钠的粘度范围的全面评估及个人观点的阐述。

辛烯基琥珀酸淀粉钠的主要成分

辛烯基琥珀酸淀粉钠的主要成分

辛烯基琥珀酸淀粉钠的主要成分
辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种常见的功能性食品添加剂,其主要成分为辛烯基琥珀酸淀粉钠。

辛烯基琥珀酸淀粉钠是由淀粉分子和辛烯基琥珀酸分子通过化学反应形成的复合物,具有优异的增稠、稳定和乳化性能,广泛应用于食品、化妆品、药品等领域。

辛烯基琥珀酸淀粉钠在食品中的主要作用是增稠、稳定和乳化。

在饮料中添加适量的辛烯基琥珀酸淀粉钠可以增加其粘度和口感,使饮料更加浓稠醇厚。

在乳制品中添加辛烯基琥珀酸淀粉钠可以增加乳制品的稳定性,防止乳制品分层、凝固或失水。

在沙拉酱、调味汁等调味品中添加适量的辛烯基琥珀酸淀粉钠可以使调味品更加均匀、稳定,口感更加细腻。

除了食品中的应用,辛烯基琥珀酸淀粉钠还广泛应用于化妆品、药品等领域。

在化妆品中,辛烯基琥珀酸淀粉钠可以用作增稠剂、乳化剂和稳定剂,可以使化妆品更加细腻、易于涂抹、持久。

在药品中,辛烯基琥珀酸淀粉钠可以用作缓释剂、稳定剂和增稠剂,可以延长药物的作用时间、提高药物的稳定性和口感。

辛烯基琥珀酸淀粉钠的安全性得到了广泛的认可和应用。

根据国际食品添加剂法规,辛烯基琥珀酸淀粉钠被认为是一种安全的食品添加剂,其使用量也受到限制。

在食品中使用辛烯基琥珀酸淀粉钠应严格按照法规规定的使用量进行,以保证食品的安全性和质量。

辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种具有广泛应用价值的功能性食品添加剂,其主要作用是增稠、稳定和乳化。

辛烯基琥珀酸淀粉钠的安全性得到了广泛认可和应用,但在使用时应严格按照法规规定的使用量进行,以保证食品的安全性和质量。

辛烯基琥珀酸淀粉钠在食品中的应用

辛烯基琥珀酸淀粉钠在食品中的应用

辛烯基琥珀酸淀粉钠在食品中的应用辛烯基琥珀酸淀粉钠(Sodium octenyl succinate modified starch)是一种食品添加剂,主要由淀粉和辛烯基琥珀酸钠组成。

它是一种白色至奶白色的粉末,可溶于水。

辛烯基琥珀酸淀粉钠在食品工业中有广泛的应用。

它能够提供一系列的功能,如增加食品的稳定性、增加流变性、控制黏度、改善质地和口感等。

首先,辛烯基琥珀酸淀粉钠可以增加食品的稳定性。

它能够在食品中形成胶体,稳定乳化液,防止油水分离。

这对于一些乳制品、沙拉酱、调味品等具有重要意义。

辛烯基琥珀酸淀粉钠还能够增加食品的黏度,使其更容易处理和储存。

其次,辛烯基琥珀酸淀粉钠还可以增加食品的流变性。

它能够改变食品的黏度、流动性和凝胶特性,从而改善食品的流变行为。

这对于一些高黏度的食品如酱料、果汁、果冻等特别重要。

由于它具有良好的抗切剪性能,可以稳定食品的结构,防止食品在加工和储存过程中的变形。

此外,辛烯基琥珀酸淀粉钠还可以改善食品的质地和口感。

它在高温下能够形成凝胶,增加食品的弹性和咀嚼性,使得食品更加美味和易于咀嚼。

因此,它常被用于肉制品、面包、蛋糕等食品中,提高食品的品质。

虽然辛烯基琥珀酸淀粉钠具有许多优点,但也有一些需要注意的地方。

首先,由于它是一种增稠剂,如果被过量使用,可能会使食品过分黏稠,影响食品的口感。

其次,对于一些对食品添加剂敏感的人来说,过量摄入辛烯基琥珀酸淀粉钠可能会引发一些不适反应,如胃胀、腹泻等。

为了确保安全使用辛烯基琥珀酸淀粉钠,食品加工企业应遵循相关的法规和标准,确保其使用量在安全范围内。

此外,应谨慎使用辛烯基琥珀酸淀粉钠,避免过量使用,尽量保持食品的口感和质地。

总之,辛烯基琥珀酸淀粉钠在食品中的应用具有重要意义。

它能够提供多种功能,包括增加食品的稳定性、增加流变性、改善质地和口感等。

然而,在使用时需要注意安全性和合理用量,以确保食品的品质和安全。

酸处理辛烯基琥珀酸淀粉钠的工艺及应用研究

酸处理辛烯基琥珀酸淀粉钠的工艺及应用研究

0 0 m L 6 0 %质量浓 度 的乙醇 洗 涤滤饼 , 滤饼 置于 通风 柜 中待滤 卫生组 织 的评价 认为辛 烯基 琥珀酸 淀粉 酯安全性 高 , 日允许 使 1
用量 无 特殊 规定 , 使用 范 围无 限制 。美 国 F D A也将 辛烯 基琥 饼 基本 无 乙醇味后 , 置于 烘箱 中 4 5 ℃烘 干 , 粉碎, 过1 0 0 目筛 得
酸 浓度 2 . O %与反应 时间 1 2 h 。在酸 处理 的基 础上 直接 酯化 , 通 械制造 有限公 司。
过 乙醇 沉 淀 、 过滤、 烘干、 粉碎、 筛粉 而 得 到 低 粘 度 变 性 淀 粉 。
1 . 2方法 1 . 2 . 1 酸水 解辛烯基琥 珀酸淀粉钠 的制备 将1 O o g 绝千 蜡 质玉 米 淀粉 投 入不 同温 度 ( 5 O ℃一6 0 ℃) 不
关键词 : 酸处理 ; 正 交试验 ;粘度 ; 辛烯基 琥珀 酸淀粉钠 ; 工 艺; 考 察
溶液 中和 , 通过 P H计控制淀 粉乳浓 度 P H值为 7 . O 一8 . 5 , 通过恒
辛 烯基 琥 珀酸 淀粉 酯是 一 种具 有 亲水 亲油 性 质的 变性 淀 温 控制 保持淀 粉乳温 度至 3 0 ℃, l h 内加入 3 g 辛烯 基琥 珀酸 酐 , %N a O H溶液 保持 淀粉 乳 P H值为 7 . O 一8 . 5 , P H稳 定 粉, 最初由C a l d w e l l 和 Wu r z b u r g 研 制成 功 , 并于 1 9 4 9 年 2月 1 8 通 过加 入 3 日 申请 美 国专 利 。 1 9 7 2年 美 国将 该产 品列 入 食 品化 学 品手 1 h 后加 入 4 %H C I 调 节淀 粉 乳 P H值为 4 . 0 , 加 入 足量 无水 乙醇 0 %( 不包 括 淀 粉 ) , 过滤 , 再 用 册, 1 9 9 7年 中国批 准 其为 食 品添 加 剂 。联 合 国粮 农组 织/ 世界 使 其 淀 粉 乳 中乙 醇 浓 度达 到 5
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微胶囊化粉末香精的制备工艺配方为:壁材有低黏度的纯胶(阿拉伯胶)、麦芽糊精及饴糖、α-环状糊精和乙基麦芽酚(起香气缓释作用)等,用量在40%~50%左右;
心材有香精油及其他用于调节比重或稀释的油相成分,用量在20%左右。

一般工艺流程为:低黏度的纯胶→其他壁材原料(加纯净水溶解)→(加心材)用胶体磨进行预乳化→用均质机进行二次高压均质→喷雾干燥→成品。

工艺条件为:溶解乳化温度在50~70℃,二次均质压力是,第一次为15~20mpa,第二次为20~30mpa,喷雾进风温度为180~190℃,出口温度为80~90℃。

可得到细度为150μm左右的流动性好的微胶囊粉末香精。

纯胶可广泛用于含油粉末状的微胶囊制品中,如粉末油脂、粉末香精等产品中。

纯胶还可在其他工业中应用,作为微胶囊包埋的壁材,如化肥、油墨、防锈液、液晶及军用微胶囊的制造。

在豆奶粉中的应用豆奶粉的溶解往往会出现冲调时结团的现象,这是它的颗粒表面不光泽和吸潮黏接所致。

豆奶粉的溶解过程是一个传质过程,根据分子传质理论,影响传质速率的因素包括颗粒的内外表面积、颗粒直径、液膜厚度以及颗粒内部至颗粒表面的浓度差、颗粒表面至液膜外水相主体中含有的溶解颗粒浓度差、扩散系数等。

因而要提高豆奶粉的溶解度,最有效的方法是把豆奶粉的颗粒做成多孔疏松的小颗粒。

以增大内外比表面积,减少小颗粒直径及液膜厚度,提高扩散或对流传质系数等。

提高粉颗粒的流动性和分期性。

为此对豆奶粉颗粒进行涂膜包埋是一种好的方法。

选择涂膜成膜材料时应具备高溶解度、良好的乳化性和成膜性,高浓液低黏度的特性。

而且膜层不易太厚。

做到这点就可以改善豆奶粉的冲调性能。

采用纯胶、磷脂、cmc-na、α-cd(环状糊精)的混合溶解液,喷涂在快速搅拌下的豆奶粉颗粒上,可以提高产品的抗吸潮力,改变冲调性能,达到理想的效果。

具体方法如下:将纯胶、磷脂cmc-na、α-cd四种原料进行科学调配后制成豆奶粉的涂膜包埋剂。

以总量(以豆奶粉计)的2.0%,将其溶解均质后,均匀地喷涂在快速搅拌下的豆奶粉颗粒上,于60℃烘干即可。

通过喷涂的豆奶粉表面光泽好,流动性好,冲调溶解快,无结团现象。

并且口感也好。

在调味色拉油中的应用。

高黏度的纯胶是诸如色拉调味油等高黏高油体系的优良的稳定剂。

在典型的色拉调味油中,油的用量大约在35%左右,使用纯胶不仅能使调味油具有一定的黏度和稠度,而且还能使油有效地分散开,得到的产品呈稀奶油状,在口中有滑润的感觉,乳化状态稳定。

纯胶还具有代脂产品的功能,在干酪产品中可用来取代酪朊酸盐类的物质,其代脂品与天然的干酪产品(26.6%)的质量和外观都很相近。

在各类调味料中(如调味酱)使用纯胶可使产品长期存放稳定不分层,外观有光泽,口感细腻。

在此列举一例色拉调味油料的配方和生产工艺,配方如下(w%)。

高黏度的纯胶1.8%植物油36.3糖19.0%白醋19.3甜调味品5.50%西红柿酱3.15蛋黄(10%糖腌)2.5盐2.1黄原胶0.05%水余量生产工艺如下:将高黏度的纯胶加到水中溶液后,加入白醋和西红柿酱进行混合,中度搅拌15~20min。

然后将黄原胶、糖和盐进行干混后加入上述混合物中,持续混合搅拌20min。

再加入蛋黄,搅拌使其分散开后,加入油再混合15min,在间隙为0.025cm的胶体磨上进行研磨,然后加入调味品和填料得到产品。

在复配型乳化稳定剂中的应用纯胶在复配型的乳化稳定剂中可广泛的使用。

一般采用高黏度的纯胶为佳。

因它具有亲水亲油的双重性能,在水中的溶解性好,又呈透明的液体,并具有增稠性,因而它与蔗糖酯及其他胶制品相比较,性能更好。

在乳制品(液态奶)的乳化稳定剂中作配方基料。

如豆奶、甜奶、鲜奶、酸奶和炼乳中,能防止酪蛋白的变性、沉淀、分层,阻止牛奶中脂肪的上浮,起到很好的乳化及稳定作用。

特别在酸性条件下,纯胶也是很稳定的,在发酵过程中也不会起反应,因而可在酸奶稳定剂中得到应用。

在复配的乳化稳定剂中添加量一般可在10%~30%之间。

因稳定剂的添加量在0.2%~0.3%,所以高黏度的纯胶实际上在乳制品的真正用量在0.02%~0.06%。

就可起到好的效果。

纯胶复配乳化稳定剂还可用于其他混浊性的饮料中,纯胶还可作固体饮料中作基质载体。

如咖啡伴侣等。

它可赋予乳液外观有光泽,口感润滑的感觉。

在化妆品工业中的应用纯胶在化妆品中可作为胶合剂、悬浮剂、增稠剂和乳化剂来使用,可使化妆品在其特定的黏度下有好的稳定性,以防止乳化分子和粉末发生分离。

在性能上纯胶具有乳化性和增调性,溶解后不会回生,透明度好,在黏度上对热和冷的剪切力也都很稳定,呈现假塑性特性。

加上纯胶具有很大的黏度选择范围,在生产上可以调节,使其在应用上就更显灵活。

它的性能由于优于天然树胶,因而它可以取代天然树胶(如阿拉伯胶等)。

在此列举纯胶在透明型洗发香波中的应用情况。

其配方如下:2-月桂基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉甜菜碱10%月桂酸三乙醇酰胺5%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5%辛烯基琥珀酸淀粉糖脂(纯胶)2.5%依地酸二钠盐0.1%香精、着色剂、防腐剂适量(少量)精制水余量该香波与未配纯胶的洗发香波作比较,使用纯胶的香波使头发产生滑感和滋润感的性能显著提高。

纯胶具有优良的乳化性,起泡力和泡沫稳定性,配制出的洗涤剂乳质感强、泡沫多、易洗净、感触好,作为化妆品的基材使用,效果良好。

而且它还具有生物降解性的优秀特点。

在其他方面的应用纯胶在碳酸饮料中使用,如类似可乐性的饮料,可提高饮料口感的厚度和润滑感,并赋予饮料有光泽的感觉。

纯胶在我国食品添加剂卫生使用标准的申报企业就是百事可乐(中国)公司。

现在我国自己生产的可乐饮料也应该可以添加纯胶产品。

纯胶在肉类制品中使用,可增强肉浆的弹性,黏性和持水性,将纯胶与其他配料进行混合,包裹在肉块外进行焙烤,能得到类似油炸的外观效果。

线胶还可以用于烘烤制品的糕点食品中,如在国内已将纯胶用于雪饼中。

在制药上纯胶可用来作药片的基质载体,使药片有良好的水中可分散性;将纯胶用于醋酸乙烯醋的乳胶中,在黏合时不仅黏合力强,而且可降低毒性,使毒性变小。

纯胶可用于纺织工业,用纯胶进行经纱上浆,能提高纺织性能和浆能力,纺织效率强提高1%~2%。

在造纸上用纯胶上浆能赋予纸张抗水性,使纸张基质更加致密。

用纯胶和阳离子淀粉等比例混合用于纸张施胶,可提高纸张的施胶度和透气度。

如把经过纯胶内施胶后的纸张与采用氧化淀粉进行内施胶的纸张进行比较,其紧密度、抗张指数、耐折度、平滑度都有了提高。

将纯胶用于外施胶可提高纸张的表面强度。

在涂料生产中,使用纯胶,可提高涂料的光泽度,黏贴强度好,不易脱落。

特别在环保性的涂料中就显得更为重要。

是涂料生产中的一种很好的原料。

纯胶是一种新的品种,它的应用范围很广,应用研究也才刚刚起步。

目前在国内主要用于香精香料上,在这一方面已是成功的例子。

在其他方面的应用还有待同行共同努力去开拓推广,其前景是很广泛的。

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