辛烯基琥珀酸淀粉钠的工业生产
辛烯基琥珀酸酯化淀粉
辛烯基琥珀酸酯化淀粉修饰淀粉微胶囊包埋应用及其机理研究实验方案一、原料选择：麦芽糊精二、样品制备：1、主要原料及试剂：麦芽糊精，95％乙醇，辛烯基琥珀酸酐（OSA），氢氧化钠的乙醇溶液，冰乙酸等。
2、实验步骤：①称取一定量麦芽糊精（100.0g），加入到四口烧瓶中；②用搅拌器固定四口烧瓶至超级恒温水浴器的反应釜中；③控制超级恒温水浴器的水温一定，并保持；④边加入适量95％乙醇至四口烧瓶边搅拌；⑤搅拌均匀后，向反应体系中缓慢滴入NaOH的乙醇溶液控制反应体系的pH值维持在碱性；⑥量取适量的辛烯基琥珀酸酐缓慢加入四口烧瓶，加入前，辛烯基琥珀酸酐用乙醇进行稀释；⑦反应一段时间结束后，用冰乙酸调pH值至7.0左右，过滤，用95％乙醇洗涤、过滤，操作3次，抽滤脱水，50℃以下低温干燥0.5h，粉碎过筛得到样品。
3、影响因素：①麦芽糊精乙醇混和液浓度：35％～40％【暂不考虑】②反应温度：25℃～40℃（25、30、35、40）③调反应体系pH值用NaOH量：1.0g、1.2g、1.4g、1.6g④加入辛烯基琥珀酸酐（OSA）的量：干基的5％、10％⑤反应时间：3h～11h（3h、5h、7h、9h、11h）4、单因素实验（单因素实验以所得样品取代度大小作为效果好坏的依据）：①设定麦芽糊精乙醇混和液浓度为40％，加入辛烯基琥珀酸酐（OSA）的量为干基的5％，反应温度为35℃，反应时间为5小时，改变反应的加碱量；②设定麦芽糊精乙醇混和液浓度为40％，加入辛烯基琥珀酸酐（OSA）的量为干基的5％，加碱量为①中产品取代度最佳的加碱量，反应时间为3小时，改变反应温度为25、30、40℃，③设定麦芽糊精乙醇混和液浓度为40％，加入辛烯基琥珀酸酐（OSA）的量为干基的5％，反应温度为30℃，加碱量为①中产品取代度最佳的加碱量，改变反应时间分别为：3、5、7、9、11h5、正交实验：……三、样品性质测定：1、水分测定：把称量杯洗净，于120℃下烘干，称其质量m，准确称取2~3g m1样品于称量杯中，打开杯盖在烘箱中120℃下1.5~2h，取出冷却称重m2，再置烘箱中0.5h，再取出称重，两次的质量差小于0.002g，否则继续烘干。
辛烯基琥珀酸淀粉钠的hlb值
辛烯基琥珀酸淀粉钠的hlb值辛烯基琥珀酸淀粉钠是一种常用的表面活性剂，也称为乳化剂或分散剂。
它的化学结构中包含了辛烯基琥珀酸酯基团和淀粉钠基团，使得它具有良好的乳化、分散、增稠、湿润等性质。
HLB值是指乳化剂或表面活性剂的亲水性与亲油性之间的平衡度。
通常情况下，亲水性越强，HLB值越高；亲油性越强，HLB值越低。
所以，HLB值可以用来描述表面活性剂在油水两相中的分布情况。
对于水溶性表面活性剂而言，HLB值一般在8-18之间。
辛烯基琥珀酸淀粉钠作为一种亲水性表面活性剂，其HLB值可以在这个范围内。
辛烯基琥珀酸淀粉钠具有以下特点：1.乳化性：辛烯基琥珀酸淀粉钠在水溶液中能够有效地乳化油脂，使其分散均匀，形成乳状液。
这使得它在食品工业、化妆品工业等领域中得到了广泛应用，比如乳化酱、奶油、面霜等产品。
2.分散性：辛烯基琥珀酸淀粉钠能够有效地分散固体颗粒，使其均匀悬浮在水溶液中。
这使得它在农药、颜料、染料等领域中作为分散剂得到了广泛应用。
3.保湿性：辛烯基琥珀酸淀粉钠能够吸湿，保持皮肤的湿润度。
因此，在化妆品中作为保湿剂使用，可以改善皮肤干燥和粗糙的问题。
4.稳定性：辛烯基琥珀酸淀粉钠在酸、碱环境下具有较好的稳定性，亦可保持长时间的稳定乳化状态。
辛烯基琥珀酸淀粉钠的HLB值主要取决于辛烯基琥珀酸酯基团和淀粉钠基团之间的平衡。
辛烯基琥珀酸酯基团具有疏水性，而淀粉钠基团具有亲水性。
辛烯基琥珀酸淀粉钠的HLB值一般在13-15之间，具体数值取决于制备工艺和淀粉、琥珀酸酯酯化程度等因素。
HLB值的确定通常采用HLC法（HLB精确法）或臂长扫描法。
HLC法是通过将不同HLB值的表面活性剂与油相混合，观察乳化情况来确定最佳HLB值。
臂长扫描法是通过改变乳化剂中亲水性基团的数量，测定乳化剂在油水两相中平衡的浓度，来确定最佳HLB值。
辛烯基琥珀酸淀粉钠作为一种表面活性剂，在乳化、分散、增稠、湿润等方面具有广泛的应用前景。
乳化香精及其应用
乳化香精及其应用方元超 马胜学 王玮(国际香料(中国)有限公司上海分公司,上海200040) 摘 要:综述了乳化香精的定义、特点和种类、在饮料中产生浊度的原理、加工中常用的原料、稳定性原理及其应用。
关键词:乳化香精;稳定性;浊度;原料;应用中图分类号:TS202.3 文献标识码:A 文章编号:1006-2513(2005)02-0090-04Em ulsi o n fl avo r and its app li ca ti o nFANG Y uan2chao,M A Sheng2xue,W ANG W e i(I nternati onal Flavors and Fragrances(China)L td.Shanghai)Abstract:The definiti on,characteristics and categories,cl oudy p rinci p le in the finished beverage,ra w materials in the p r o2 ducti on,stable p rinci p les and app licati ons of e mulsi on flavors were revie wed in this paper.Key words:E mulsi on Flavor;Stability;Cl oudiness;Ra w Materials;App licati on1 乳化香精的定义乳化香精是指将具有一定香气强度的风味油(flavor oil)以细微粒子的形式乳化分散在由阿拉伯胶、变性淀粉和水等组成的水相中形成的一种相对稳定的水包油体系,这种体系由于阿拉伯胶和变性淀粉等乳化稳定剂的存在而得以稳定。
风味油部分又称为油相(oil phase)、分散相(dis persed phase)或内相(internal phase)。
由于风味油的比重通常低于0.91,如柠檬油和橙油的比重一般为0.84～0.86,远低于饮料的比重(大于1.00),因此常加入增重剂以提高油相的比重。
14种变性淀粉特性及其在食品工业中应用
14种变性淀粉特性及其在食品工业中应用淀粉是植物通过光合作用合成的天然有机化合物，是一种可再生资源。
随着生产发展，淀粉作为一种工业原料，对其性质提出不同要求，而天然淀粉因受其固有性质，如不溶于冷水、淀粉糊易老化脱水、被膜性差、缺乏乳化力、耐药性及耐机械性差等不足之所限，越来越不能满足现代工业新要求，为此，各种变性淀粉应运而生。
变性淀粉系指利用物理、化学或酶等手段制得性质发生变化淀粉。
通过淀粉改性不仅可改善淀粉原有性质，还可赋予其新的功能特性，从而使其在食品等许多领域得以广泛应用。
在食品业，变性淀粉可作为多种功能性助剂改善食品质量或开发新品种、降低生产成本和优化生产工艺。
我国是农业大国，玉米、小麦、土豆、甘薯、木薯等资源十分丰富，具有明显资源优势，变性淀粉开发利用前景非常广阔。
1 变性淀粉分类根据变性反应机理，淀粉变性所得产物可分为淀粉分解产物、淀粉衍生物和交联淀粉三大类。
淀粉分解产物包括各种酸解、酶解、氧化、高温降解产物，如各种糊精、α–淀粉和氧化淀粉。
淀粉衍生物是淀粉分子中羟基被各种官能团取代后所得产物，如羧甲基淀粉、羟甲基淀粉、阳离子淀粉等。
醚类键或二酯键，使两个以上淀粉分子之间“架桥”在一起而得交联淀粉，如磷酸二淀粉酯、乙酰化二淀粉磷酸酯及羟丙基甘油双淀粉等。
淀粉按处理方式不同可分为以下几类：（1）物理变性淀粉：包括预糊化淀粉、油脂变性淀粉、烟熏变性淀粉、挤压变性淀粉、金属离子变性淀粉、超高压辐射变性淀粉等。
（2）化学变性淀粉：极限糊精、酸变性淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、交联淀粉、阳离子淀粉、淀粉接枝共聚物等。
（3）酶法变性淀粉：抗消化淀粉、糊精等。
（4）天然变性淀粉：应用遗传技术和精选技术，培育出具有特殊用途变性淀粉。
2 变性淀粉应用特性通过适当改性处理而得变性淀粉大多具有糊透明度高、糊化温度低、淀粉糊粘度大且稳定性好、凝沉性小、成膜性优、抗冻性能强及耐酸、耐碱和耐机械性强等许多优良特性，可广泛应用于食品、饲料、医药、造纸、纺织、日化及石油等业。
辛烯基琥珀酸淀粉酯微胶囊壁材制备及应用研究
辛烯基琥珀酸淀粉酯微胶囊壁材制备及应用研究
本文的研究目的是开发一种新的微胶囊壁材，可以用于含药物和保护活性成份的封装。
本文基于以辛烯基琥珀酸淀粉酯为主要组分，采用自组装法制备微胶囊壁材，并将其应用于制备药物封装和活性成分保护。
首先，准备了辛烯基琥珀酸淀粉酯，经酸溶液处理后形成微米级的结构网状结构。
之后，利用胶体自组装的自组装原理，将其自组装成微胶囊壁材。
此外，微胶囊壁材的粘结性、耐碱性和机械强度都得到了改善。
接着，研究了辛烯基琥珀酸淀粉酯微胶囊壁材的可调节性，可以根据不同的配方调节聚合度，以有效提高微胶囊壁材的透湿性、形成性和耐腐蚀性，并能够更加有效地保护药物和其它活性成份。
此外，还研究了微胶囊壁材的静电组装，发现静电组装的微胶囊壁材具有比普通微胶囊壁材更高的耐腐蚀性和稳定性，可以有效防止药物以及活性成分的损失和分解。
最后，该研究的结果将为药物封装和活性成份保护提供新的材料和方法。
该研究结果表明，以辛烯基琥珀酸淀粉酯为主要组分的微胶囊壁材可以有效地封装药物和活性成份，并具有良好的防腐蚀性、耐碱性和机械强度。
因此，以辛烯基琥珀酸淀粉酯为主要组分的微胶囊壁材具有良好的质量，在保护药物和保护活性成分方面具有重要的应用前景。
综上所述，本文采用了以辛烯基琥珀酸淀粉酯为主要组分的自组
装技术，制备了一种新的微胶囊壁材，具有良好的透湿性、耐腐蚀性和机械强度，可以用于药物封装和活性成份保护，具有重要的应用前景。
淀粉辛烯基琥珀酸铝
淀粉辛烯基琥珀酸铝
淀粉辛烯基琥珀酸铝也叫淀粉琥珀酸铝，它是一种铝的衍生物，
由三个原子组成：铝、琥珀酸和淀粉。
是一种混合物，主要用于制备
各类无机分散体的分散稳定剂。
这种物质的使用范围非常广泛，几乎
可以应用于所有类型的无机分散体，尤其是涂料、染料、颜料、油墨、橡胶和塑料等工业应用中使用最广泛。
淀粉辛烯基琥珀酸铝是一种具有优异性能和抗分散性能的材料，
拥有良好的分散性，可以很好地将涂料中的溶剂发挥出来，使其更加
稳定，而且能够抵抗温度、湿度、pH值和其他环境因素的变化。
此外，该材料还能够有效地提高涂料的附着力、防腐性和耐磨性。
淀粉辛烯基琥珀酸铝可以直接添加到涂料中，并具有良好的水分
集中、流平性和滚珠性，从而可以提高涂料的耐久性和耐冲击性。
此外，该材料还能有效地提高涂料的均质性，抵抗腐蚀性介质的侵蚀，
使涂料表面保持光滑。
淀粉辛烯基琥珀酸铝还具有琥珀酸结构，能够在涂料中形成一种
结构，增强涂料的层间结合力，从而提高涂料的耐磨性。
此外，由于
该材料可以抑制产品的晶胞分形过程，从而有效地防止涂料表面出现
结晶现象，有利于涂料的表面完整性和持久性。
琥珀酸的工业制备方法
琥珀酸为无色结晶；相对密度1.572(25/4℃)熔点188℃，在235℃时分解；在减压下蒸馏可升华；能溶于水，微溶于乙醇、乙醚和丙酮中。
工业上，琥珀酸常由丁烯二酸催化还原制得，琥珀酸也可由丁二腈水解制备。
在实验室中，琥珀酸可用两分子丙二酸二乙酯的钠盐与碘反应，继而水解脱羧制得。
琥珀酸的重要用途是制备五元杂环化合物，例如，琥珀酸受热迅速失水，形成琥珀酸酐，它是呋喃环系化合物。
琥珀酸酐是制造药物、染料和醇酸树脂的重要原料。
琥珀酸酐与氨共热，即生成丁二酰亚胺。
丁二酰亚胺的亚胺基上的氢可被溴取代，生成N－溴代丁二酰亚胺，它是有机合成的溴化试剂和温和的氧化剂。
琥珀酸在医药上有抗痉挛、祛痰和利尿作用。
琥珀酸二乙酯是有机合成的重要中间体。
琥珀酸二丁酯、二辛酯是塑料的增塑剂。
琥珀酸二烯丙酯与13－丁二烯共聚，可以制造人造橡胶。
工业制法较多，主要有以下几种：1.氧化法，石蜡经深度氧化生成各种羧酸的混合物，再经过水蒸气蒸馏和结晶等分离步骤后可得琥珀酸。
2.加氢法，顺丁烯二酸酐或反丁烯二酸在催化剂作用下加氢反应，生成琥珀酸，然后经分离得到成品。
催化剂为镍或贵金属，反应温度约为130- 140℃。
3.丙烯酸羰基合成法，丙烯酸和一氧化碳在催化剂作用下，生成琥珀酸。
4.电解氧化法，苯酐与硫酸和水按1：0.5：4比例，在陶瓷电解槽中电解，可得琥珀酸。
电解法合成的原料为顺丁烯二酸或顺酐，阴、阳极液用稀硫酸，由阳离子膜隔开，阴、阳极一般均用铅板，通常用板框式电解槽合成。
5.乙炔法，乙炔与一氧化碳及水在[Co(CO)4]催化剂存在下，于酸性介质中反应可得琥珀酸，反应温度80-250℃，压力2.94-49.03MPa。
6.新兴的发酵法。
与传统化学方法相比，微生物发酵法生产琥珀酸具有诸多优点：生产成本具有竞争力；利用可再生的农业资源包括二氧化碳作为原料，避免了对石化原料的依赖；减少了化学合成工艺对环境的污染。
辛烯基琥珀酸酯抗性淀粉的制备及活性研究
辛烯基琥珀酸酯抗性淀粉的制备及活性研究陈文洁;邓捷;郭柏雪;张燕;杨丽;王韶瑜【摘要】By response surface analysis to optimize the preparation of OSA starch. The RSA tests show that：time of 3.5h, temperature of48℃ , pH of 9. 3, the yield of RS4 up to 21.51%. The OSA starch did not destroy the basic structure of raw starch obviously, the damage caused by esterifieation in most large particles, a number of small parti- cles through the ester linkage in the large particles, so that the particles tight with each other closely. Through the in- vestigation of the resistant starch in yogurt fermentation to the proliferation of LA-5 and BB-12. It preliminary proves that the prepared resistant starch has no obvious effect on LA-50 proliferation. Nevertheless, it has obvious effect on the BB-12 proliferation. OSA starch and commercialization of resistant starch Hi-maize260 have similar effects, the bacterial viable numbers were up to 1.01 ×10^9CFU/mL and 1.03 ×10^9CFU/mL , there are about 7 times more tha the blank.%采用响应面分析，优化辛烯基琥珀酸酯化淀粉的制备工艺。
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- 0 - 目 录 摘要……………………………………………………………………………1 关键词…………………………………………………………………………1 正文……………………………………………………………………………1 1. 应用范围…………………………………………………………………………1 1.1纯胶在乳化香精上的应用 ………………………………………………………2 1.2 纯胶在调味色拉油中的应用……………………………………………………………2 1.3 纯胶在乳制品和软饮料中的应用………………………………………………………2 1.4 纯胶在其他工业中应用…………………………………………………………………2 2. 反应机理 ……………………………………………………………………………………3
2.1 实验……………………………………………………………………………………4 2.2 结果及分析……………………………………………………………………………4 2.2.1不同取代度辛烯基琉拍酸淀粉酯的表面张力………………………………4 2.2.2不同取代度辛烯基唬角酸淀粉酣的凝沉性……………………………………5 2.2.3不同取代度辛烯基琉角酸淀粉醋的冻融稳定性………………………………5 2.2.4不同取代度辛烯基琥珀酸淀粉酯的透明度……………………………………6 3. 工艺设备及参数…………………………………………………………………………6 3.1 耙干…………………………………………………………………………………7 3.2 化浆…………………………………………………………………………………8 3.3 反应…………………………………………………………………………………10 3.4 糊化……………………………………………………………………………………10 3.5 喷粉………………………………………………………………………………12 致谢………………………………………………………………………………………………14 附录……………………………………………………………………………………………15 - 1 -
辛烯基琥珀酸淀粉钠的工业生产 **名 *****学院 *******系 摘要： 传统的乳化剂原料来源于石油化工产品，在当今“绿色”环保和可持续发展的大潮下，已具有很大的局限性。人们正在寻求一种对环境无危害，来源于天然原料的替代产品，而由天然可再生淀粉改性而来的辛烯基琥珀酸淀粉酯具有特殊的分子结构，引起了更多人的关注。因此，研究它在现代工业中的生产应用是很有意义的。 关键字： 辛烯基琥珀酸淀粉钠 纯胶 食品乳化稳定剂 变性淀粉 性质用途 反应机理 生产工艺 玉米淀粉 辛烯基琥珀酸酐 酯化 生产设备 参数 正文： 辛烯基琥珀酸淀粉钠（简称SSOS），商品名为：纯胶。纯胶是一种酯类变性淀粉，在水包油型的乳浊液中有着特殊的乳化稳定性，是一类新型的食品乳化稳定剂和增稠剂。辛烯基琥珀酸淀粉钠作为食品生产中的乳化稳定剂，由于它所特有的乳化功能，被广泛用于各类食品中。如：乳化香精、微胶囊粉末制品、软饮料、酸乳和乳酪、罐头食品、色拉调料、糖果、药品、面粉改良剂等方面。在我国1997年批准该产品作为食品添加剂在食品上使用。这是目前唯一一种允许用于食品中的烯基淀粉酯。因为其生产原料——淀粉来源广，价格经济；生产工艺简单；乳化能力大，乳化容量高；生产过程排放较少等原因，越来越受到国内生产商的重视。另外，辛烯基琥珀酸淀粉钠是淀粉的深加工产品，是经过一系列的物理和化学反应得到的精细化学品。我国从1988年开始进口纯胶，作为阿拉伯胶的替代品，价格昂贵。目前，国内因受原材料限制等诸多因素影响，这种淀粉酯一直未能实现大规模工业化生产，主要依赖进口。 传统的乳化剂原料来源于石油化工产品，在当今“绿色”环保和可持续发展的大潮下，已具有很大的局限性。人们正在寻求一种对环境无危害，来源于天然原料的替代产品，而由天然可再生淀粉改性而来的烯基琥珀酸淀粉酯具有特殊的分子结构，引起了更多人的关注。因此，研究它在现代工业中的应用是很有意义的。 辛烯基琥珀酸淀粉酯钠（以下简称纯胶）有如下性质：1.白色粉末，无毒无臭无异味。纯胶可在冷水中溶解，在热水中可加快溶解，呈现透明液体。在酸、碱性的溶液中都有好的稳定性。根据用户不同的需求可生产不同粘度的品种。2.纯胶由于有较大的分子量，在油水界面处可形成一层强度很大的薄膜，可以稳定水包油型的乳浊液。它与乳化剂的区别在于不仅有很好的乳化性，还有良好的稳定性和增稠性，在水包油型的乳液中有着特殊的作用，可用于不同要求粘度的各种乳浊液。3.纯胶有优良的自由流动的疏水性，能防止淀粉颗粒的附聚，在水的乳液中能均匀分散，稳定规定的淀粉含量和所需的粘度的乳化液，并且有良好的流动性。4.纯胶和其它的表面活性剂有很好的协同增效作用。 因从事该产品的生产，对纯胶有一定了解。下面就纯胶具体用途、反应机理、工艺设备参数等方面做一个较为详尽的叙诉。
1 应用范围 纯胶的作用主要体现在以下几方面：具有降低表面张力和降低界面张力具有很好的乳化稳定作用；可以调节乳液的黏度（有高黏度和低黏度）；可与淀粉形成稳重的体系，防止淀粉的老化和硬结；可使乳液润滑并有光泽，乳液在容器壁上不会挂壁；具有润湿、分散、渗透、悬浮、增溶的作用；能防止蛋白质凝聚和冷、热引起的变性；在酸、碱溶液中具有好的稳定性。纯胶代表了一种新型的食用变性淀粉胶的出现，它不同于任何一种传统的食用变性淀粉 - 2 -
胶，特别在水包油的乳液中有着重要的作用。由于它所特有的性能和功能，因而它可广泛用于各类食品中，如乳化香精、粉末香精、油脂和维生素产品、微胶囊粉末制品、软饮料、酸乳和乳酪、罐头食品、色拉调料、糖果。也可用于其他行业，如药品、化妆品、纺织、造纸和乳胶涂料等方面。 1.1 纯胶在乳化香精上的应用 纯胶一般可用于无醇饮料和乳化香精中作乳化稳定剂使用。在我国乳化香精行业，自乳化香精问世以来，所使用的水包油的乳化稳定剂一直是纯胶，至今还没有可取代它的产品出现。在这一方面，它在乳浊液的使用上有特殊的作用，如乳浊液有好的光泽度，在容器壁上不会挂壁，这是它的一个特殊的功能。其使用效果优于阿拉伯胶。在此列举典型的橘子乳化香精、牛奶乳化香精和甜橙香精的制作。配方如下： 橘子香精 15.0～21.0％纯胶 10.0～15.0%色素 2.0％柠檬酸 0 .25％苯甲酸钠 0.23水余量 牛奶香精 40g纯胶（25%水溶液）13.5g山梨醇 0.14g苯甲酸钠 0.13g柠檬酸 37g水 14g乳化练奶油相 甜橙香精 40g纯胶（25%水溶液）10g山梨醇 0.1g苯甲酸钠 0.2g柠檬酸 37g水 5.1g香基 3.15g酶解物 4.75g松香 1g色拉油 1.2 纯胶在调味色拉油中的应用 高黏度的纯胶是诸如色拉调味油等高黏高油体系的优良的稳定剂。在典型的色拉调味油中，油的用量大约在35％左右，使用纯胶不仅能使调味油具有一定的黏度和稠度，而且还能使油有效地分散开，得到的产品呈稀奶油状，在口中有滑润的感觉，乳化状态稳定。纯胶还具有代脂产品的功能，在干酪产品中可用来取代酪朊酸盐类的物质，其代脂品与天然的干酪产品（26．6％）的质量和外观都很相近。在各类调味料中（如调味酱）使用纯胶可使产品长期存放稳定不分层，外观有光泽，口感细腻。在此列举一例色拉调味油料的配方和生产工艺，配方如下。高黏度的纯胶1.8、植物油36.3、糖19.0、白醋19.3、甜调味品5.50、西红柿酱3.15、蛋黄（10％糖腌）2.5、盐2.1、黄原胶0.05、水适量。生产工艺如下：将高黏度的纯胶加到水中溶液后，加入白醋和西红柿酱进行混合，中度搅拌15～20min。然后将黄原胶、糖和盐进行干混后加入上述混合物中，持续混合搅拌20min。再加入蛋黄，搅拌使其分散开后，加入油再混合15min，在间隙为0．025cm的胶体磨上进行研磨，然后加入调味品和填料得到产品。在复配型乳化稳定剂中的应用纯胶在复配型的乳化稳定剂中可广泛的使用。一般采用高黏度的纯胶为佳。因它具有亲水亲油的双重性能，在水中的溶解性好，又呈透明的液体，并具有增稠性，因而它与蔗糖酯及其他胶制品相比较，性能更好。 1.3 纯胶在乳制品和软饮料中的应用 纯胶在乳制品（液态奶）的乳化稳定剂中作配方基料。如豆奶、甜奶、鲜奶、酸奶和炼乳中，能防止酪蛋白的变性、沉淀、分层，阻止牛奶中脂肪的上浮，起到很好的乳化及稳定作用。特别在酸性条件下，纯胶也是很稳定的，在发酵过程中也不会起反应，因而可在酸奶稳定剂中得到应用。在复配的乳化稳定剂中添加量一般可在10％～30％之间。因稳定剂的添加量在0．2％～0．3％，所以高黏度的纯胶实际上在乳制品的真正用量在0．02％～0．06％。就可起到好的效果。纯胶复配乳化稳定剂还可用于其他混浊性的饮料中，纯胶还可作固体饮料中作基质载体。如咖啡伴侣等。它可赋予乳液外观有光泽，口感润滑的感觉。 在碳酸饮料中使用，如类似可乐性的饮料，可提高饮料口感的厚度和润滑感，并赋予饮料有光泽的感觉。纯胶在我国食品添加剂卫生使用标准的申报企业就是百事可乐（中国）公司。现在我国自己生产的可乐饮料也应该可以添加纯胶产品。 1.4 纯胶在其他工业中应用 纯胶还可在其他工业中应用，如化妆品、医药、纺织及涂料的制造。 - 3 -
在化妆品工业中的应用纯胶在化妆品中可作为胶合剂、悬浮剂、增稠剂和乳化剂来使用，可使化妆品在其特定的黏度下有好的稳定性，以防止乳化分子和粉末发生分离。在性能上纯胶具有乳化性和增调性，溶解后不会回生，透明度好，在黏度上对热和冷的剪切力也都很稳定，呈现假塑性特性。加上纯胶具有很大的黏度选择范围，在生产上可以调节，使其在应用上就更显灵活。它的性能由于优于天然树胶，因而它可以取代天然树胶（如阿拉伯胶等）。在此列举纯胶在透明型洗发香波中的应用情况。其配方如下：2－月桂基－n－羧甲基－n－羟乙基咪唑啉甜菜碱、10％月桂酸三乙醇酰胺、5％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、5％辛烯基琥珀酸淀粉糖脂（纯胶）、2．5％依地酸二钠盐、0．1％香精、着色剂、防腐剂、适量（少量）精制水。余量该香波与未配纯胶的洗发香波作比较，使用纯胶的香波使头发产生滑感和滋润感的性能显著提高。纯胶具有优良的乳化性，起泡力和泡沫稳定性，配制出的洗涤剂乳质感强、泡沫多、易洗净、感触好，作为化妆品的基材使用，效果良好，而且它还具有生物降解性的优秀特点。 在制药上纯胶可用来作药片的基质载体，使药片有良好的水中可分散性；将纯胶用于醋酸乙烯醋的乳胶中，在黏合时不仅黏合力强，而且可降低毒性，使毒性变小。 纯胶可用于纺织工业，用纯胶进行经纱上浆，能提高纺织性能和浆能力，纺织效率强提高1％～2％。在造纸上用纯胶上浆能赋予纸张抗水性，使纸张基质更加致密。用纯胶和阳离子淀粉等比例混合用于纸张施胶，可提高纸张的施胶度和透气度。如把经过纯胶内施胶后的纸张与采用氧化淀粉进行内施胶的纸张进行比较，其紧密度、抗张指数、耐折度、平滑度都有了提高。将纯胶用于外施胶可提高纸张的表面强度。在涂料生产中，使用纯胶，可提高涂料的光泽度，黏贴强度好，不易脱落。特别在环保性的涂料中就显得更为重要。是涂料生产中的一种很好的原料。 纯胶是一种新的品种，它的应用范围很广，应用研究也才刚刚起步。由于目前在国内主要用于香精香料上，为此以下将以食品行业的生产方法进行叙诉。