敬业钢铁生产常识介绍63页PPT

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钢铁厂生产工艺流程介绍PPT钢铁生产流程

钢铁厂生产工艺流程介绍PPT钢铁生产流程

(2)浇铸周期
准备时间
连铸机的浇铸时间及必要的
T= t1+n×t2 其中:T-浇铸周期
t1-准备时间 t2-单炉浇铸时间
n-平均连浇炉数
(3)连铸机的小时产量 P=B×D×Vg×r×60×N 其中: P:连铸机的小时产量 B×D:铸坯断面面积 Vg:拉速 r: 铸坯比重 N:连铸机的流数
(4)连铸机的日产量 A=(1440/ T)×n×G×η 其中: A:连铸机的日产量 T:连铸机的浇铸周期 n:连浇炉数 G:转炉平均出钢量 η:金属收得率
铁水预处理与 钢水炉外精炼处理工艺
连铸工艺与设备
1 现代炼钢技术的发展(连铸技术的作用) (1) 1947年-1974年: 技术特点:转炉、高炉的大型化;以模铸-初 轧为核心,生产外延扩大。 (2) 1974年-1989年: 技术特点:全连铸工艺,以连铸机为核心。 (3) 1989年-现在:
技术特点:连铸-连轧工艺,以薄板 坯,连铸-连轧为代表,钢厂向紧凑化发展。
(5)椭圆型连铸机 (超低头连铸机)
- 机身高度低,厂房高度降低; - 多次变形,每次变形量不大,铸坯质量好; - 钢液静压小,坯壳鼓肚量小,质量好。 ·结晶器内夹杂物不能上浮分离,且内弧集聚; ·多半径,连铸机的对弧、安装、调整困难,设备较复杂。
2.1.3 连铸机机型选择的原则
- 满足钢种和断面规格的要求; - 满足铸坯的质量要求; - 节约建设投资。
紧凑式连续化的专业生产线
连续铸钢的技术特点
· 高效凝固 · 优化成型 · 化学冶金 · 物理冶金 · 节能
凝固理论
连续铸钢的工艺特点
(1)提高综合成材率:模铸从钢水到成坯的收 得 率大约84~88%,连铸为95~96%;

钢材基本知识幻灯片

钢材基本知识幻灯片
钢的冶金质量(包括钢中非金属夹杂物,气泡等的含量), 组织不均匀度,硬度及抛光技术。
f.防腐耐酸型:含铬量》12.5%的模具钢,如420 类S136,S-Star,LKM2316等。
LKM
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5
P20/P21塑模钢
• P20系列常用钢种: W2311,W718,LKM638,LKM2311/2312,LKM738,PX88 ,LKM2711,FINKL P20 HH...
上使用。
LKM
•user@domain
9
热处理概要
• 模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定 的。影响热处理的因素主要有: 加热速度,加热温度,保温时间,冷却速度。
• 一般热处理: 退火 淬火 回火 正火 调质处理:淬火+高温回火
• 每一钢种均有其特定的热处理工艺。对模具钢而言,热处理是 非常重要的环节。
• S45C,S50C或55锻件一般以退火态供货,硬度约HB170~220. 其 内部存在结构应力,故对板件开框或行位时出现应力释放,将导致 板件变形.
• 对轧板而言,当板厚>250mm时内部出现砂孔的可能性很大,视 客户的要求决定是否使用该板件.
LKM
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3
模具钢概要
• 模具钢依其用途和使用条件而分为塑料模 具钢,热作模具钢和冷作模具钢。
合金元素以得到不同特性的钢材即为合金钢.
• 钢中常见元素有:C,Si,Mn,P,S
• 为得到不同的最终使用性能,钢中还加入其 它合金元素,如Cr,W,V,Ni,Mo…….
• 钢按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类, 模具钢是一类合金钢。
LKM
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2024年度-《钢铁行业》ppt课件

2024年度-《钢铁行业》ppt课件

行业发展趋势与挑战
绿色低碳发展是未来钢铁行业的 重要趋势,企业需要加强环保投 入和技术创新,降低能耗和排放。
智能化和数字化转型将提升钢铁 行业的生产效率和竞争力,企业 需要积极拥抱新技术和新模式。
国际贸易摩擦和地缘政治风险可 能对全球钢铁市场带来不确定性 挑战,企业需要加强风险防控和
市场多元化布局。
25
06
CATALOGUE
钢铁行业技术创新与智能制造
26
钢铁行业技术创新现状
炼铁技术创新
高炉大型化、高效化、长寿化技术取得突破, 提高了炼铁效率。
炼钢技术创新
转炉炼钢、电炉炼钢等工艺不断优化,实现 了高效、低耗、环保的生产。
轧钢技术创新
高精度轧制、控轧控冷等技术的应用,提高 了钢材的质量和性能。
智能制造
智能制造是未来钢铁行业的发展方向之一。通过引入大数据、人工智能等先进技术,实现生 产过程的智能化管理和优化控制,提高生产效率和产品质量。
循环经济
循环经济是钢铁行业实现可持续发展的重要途径。通过构建循环经济产业链,实现废弃物的 资源化利用和能源的梯级利用,推动钢铁行业向低碳、绿色、循环方向发展。
《钢铁行业》ppt课件
1
CATALOGUE
目 录
• 钢铁行业概述 • 钢铁生产工艺与流程 • 钢铁产品种类与应用领域 • 钢铁行业市场分析 • 钢铁行业环保与可持续发展 • 钢铁行业技术创新与智能制造 • 钢铁行业前景展望与建议
2
01
CATALOGUE
钢铁行业概述
3
行业定义与特点
定义
钢铁行业是以生产钢铁产品为主的工 业领域,包括炼铁、炼钢、轧钢等生 产环节。
按脱氧程度分类
沸腾钢、镇静钢、半镇静钢

《钢铁实用基础知识》PPT课件

《钢铁实用基础知识》PPT课件
• 我国现阶段基本政策是弱化资源类产品出口, 特别是高耗能、高污染和低附加值、低效益的 产品。限制出口将会导致产品转向国内销售, 增加了供应,使国内的竞争压力加剧。
(五)汇率——人民币升值、美元贬值
• 国际贸易一般以美元进行标价和结算。人民币 升值会导致出口产品的美元报价上涨,消弱竞 争力;美元贬值会导致以美元标价的出口商品 价格上升,阻碍出口变。
理性 开放 创新 分享
钢铁实用基础知识
课程大纲
• 一、冶金工业概述 • 二、市场上主要的钢材种类 • 三、影响钢材价格变化的要素 • 四、长材:螺纹钢、线材、型材、钢管 • 五、板材:热轧、冷轧、中厚板、涂镀、带钢 • 六、国内主要钢厂和钢材市场分布 • 七、炉料:矿石、焦炭、生铁、废钢、铁合金、
2、含碳在1.7%以上的铁叫生铁(或铸铁),生铁含碳很多, 硬而脆。
3、含碳量少于0.02%的称为熟铁或锻铁。熟铁很软,延展性 好,可以拉成丝,容易锻造和焊接。
基本金属—铜、铝、锌、铅、镍、锡
从有生色铁铁的炼金最钢属大,用就途是贵是减金用低属于生—炼铁金钢内、,的银也碳、大量铂量,、用以铱来及、制将锇造硅、铸、钯铁硫、和和铑煅磷、铁杂钌。质
钢坯 • 八、钢材仓库的设备
一、冶金工业概述
冶金工 业
(金属生产)
黑色金属—铁、铬、锰,包括铁、钢和铁合金
1、钢铁是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素 所组成的合金。其中除Fe(铁)外,C(碳)的含量对钢铁的 机械性能起着主要作用,含碳量在0.021%-2.11%之间,为了保 证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢铁是工程技术中 最重要、用量最大的金属材料。
成本、制造成本和和其他费用组成。铁矿石、 焦炭以及电力价格的变化会对冶炼成本产生较 明显的影响。 (三)国内、国外经济形势 • 当一个国家或地区经济快速发展时,消费亦会 出现同步增长。同样,经济的衰退会导致在一 些行业中消费的下降,进而导致价格的波动。

钢铁生产工艺流程简介(PPT 38张)

钢铁生产工艺流程简介(PPT 38张)

钢铁生产工艺流程简介

矿石 矿山开采 Fe3O4,Fe2O3
精矿分 选矿 造块
烧结矿球团矿 高炉炼铁
铁水

• • 转炉
磨矿,筛分 磁选,浮选,重选 钢水 连铸机
烧结,球团
还原
钢水 炉外精 炼
连铸坯 加热炉 煤气 重 油 煤 轧机 钢材

铁水 废钢
电炉
钢铁产品及副产品
产品:生铁,炼钢生铁占90%; 铸造生铁占10%; 钢 副产品:炉渣:高炉渣:300~600Kg/t铁,可用于制造水泥添加料, 隔热材料等; 炼钢(转炉)渣:120~150Kg/t钢,可用于烧结,炼铁,制 造水泥,制砖,铺路等。 煤气: 成分及性能表: 成分,% 发热值 产量 利用率 CO H2 CO2 N2 CH4 KJ/m3 m3/t产品 %
整理上式得出精矿产率(γ)的计算式: γ=(α-θ)/(β- θ)×100﹪
式中 α——原矿品位,﹪ β——精矿品位,﹪ θ——尾矿品位,﹪ (3)金属回收率。是指精矿中金属的重量与原矿中该金属 重量之比,用百分数表示。金属回收率ε为: ε = γ×β/ α×100 ﹪ (4)选矿比。原矿重量与精矿重量的比值,即选一吨精矿 所需处理原矿的吨数。
选矿工艺流程
原 矿
αβγθ
• 2.3.2 选矿的工艺指标 • (1)精矿品位。即产品中改金属的重量 与产品中两笔,用百分数表示。如铁精矿 品位为65%,就是一精矿中含0.65吨金属铁。 • (2)精矿产率。 是指精矿与入选原矿 重量之比,用百分数表示。通过选矿前后 金属平衡来计算: • 100×α/100= γ×β/100+(100-γ)×θ/100
第三章 高炉炼铁
• 高炉冶炼是一个连续的生产过程,全过程在 炉料自上而下,煤气自下而上的相互接触过程中 完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内,从风口 鼓入由热风炉加热到1000-1300°C热风,炉料 中焦炭在风口前燃烧,产生高温和还原性气体, 在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料,并还原 铁矿石中的氧化物为金属铁。矿山升至一定温度 后软化,熔融滴落,矿山中未被还原的物质形成 熔渣,实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸内,发生 诸多反应,最后调整成分和温度达到终点,定期 从炉内排放炉渣和铁水。上升的煤气流将能量传 给炉料而使温度降低,最终形成高炉煤气从炉顶 导出管排出,进入除尘系统。

钢铁工业的生产过程ppt课件.ppt

钢铁工业的生产过程ppt课件.ppt
巩固练习:
1.20世纪50年代以后,鲁尔区衰落最明显的工业部门 是( B ) A纺织 煤炭 B煤炭 钢铁 C纺织 钢铁 D电力 化工 2.20世纪90年代以后,在世界能源消费构成中占比重 最大的是(B ) A水电 核电 B石油 C天然气 D煤炭 3.下列关于鲁尔区综合整治措施,错误的是( D) A发展新兴工业和第三产业B拓展交通,完善交通网 C消除污染,美化环境 D增加煤炭.钢铁工业部门数量 4.鲁尔区将炼钢高炉建到荷兰海边,主要是为了( ) A就近获得从国外进口的大量煤炭
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
练习
1.关于德国鲁尔区工业区位条件的错误叙述是( A )
A.优质的铁矿 B.丰富的煤炭 C.充足的水源 D.便捷的交通
2.关于鲁尔区的正确叙述是( B )
A.被称为“法国工业的心脏” B.位于欧洲中部陆上交通的“十字路口” C.西欧发达的农业为它提供了广阔市场 D.鲁尔区的传统工业在20世纪90年代以后开始衰落
二、鲁尔区的区位特点
德国以及西欧发达的的工业,为鲁尔区工业生产提供了广阔 的市场。
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
三、鲁尔区衰落的主要原因
资料: 50年代末至60年代初,鲁尔区的煤炭开采成本大大高于美国、 中国和澳大利亚,加上石油和核电的应用,对煤炭的需求量有所减 少。1957年鲁尔区共有141家煤矿,雇用了50万以上的矿工。从60年 代起,鲁尔区的煤开采量逐年下降。同时,技术的发展使钢铁、汽 车、造船业需要的人减少。煤炭工业就业人数从1962年起开始下降, 到1996年已减至7万人。炼钢业失去了4万个工作岗位。造船业的就业 人数减少2/3。70年代后,大工业衰落的趋势已十分明显。80年代问 题越来越大,到80年代末期,鲁尔区面临着严重的失业问题。

51钢铁PPT-钢铁生产流程


炼铁和炼钢
(2)基本反应原理:
氧化还原反应,在高温下,用氧化剂(纯氧气)把生铁中过多的碳和其 它杂质氧化除去。 (3)炼钢设备: 转炉,电炉,平炉(基本淘汰) (4)炼钢的原料:生铁,氧气,生石灰,硅铁和锰铁;(废钢)
炼铁和炼钢
转炉(氧气顶吹、底吹、顶底复合吹炼)炼钢,是利用吹入炉内
的氧与铁水中的元素碳、硅、锰、磷反应放出的热量来进行冶炼的。我 国转炉炼钢钢总产量的比重已接近70%。在世界上,转炉炼钢也仍然占 据着主要份额。转炉有着铁源来自矿石、钢质纯净等优势,目前世界上 每年约有60%的钢是用转炉生产的。
炼铁和炼钢
氧气顶吹转炉主要的优点是:
(l)生产效率高、生产能力大。一座300吨的炉子吹炼时间不到 20分 钟,包括辅助时间的冶炼时间不超过一小时。一座 30吨氧气顶吹转炉 的年产能力超过一座500吨平炉。
(2)基建投资相当于同样生产能力的平炉车间的70%,冶炼生产费用 相当于平炉的50%。
二次炼铁冶和金炼钢
炼铁和炼钢
氧气顶吹转炉
氧气转炉的主要形式是氧气顶吹转炉,冶炼时炉子保持不动,从上部 吹氧,但在装料和出钢时可以前后转动。氧气顶吹转炉的形状如圆筒,外 部是用钢板制成的炉壳,里面砌有耐火砖。炼钢的原料主要是铁水、废钢 和造渣剂(石灰石等)。
炼铁和炼钢
转炉的结构图
120吨转炉炼钢时的情景
炼铁和炼钢
连铸 连 铸
钢水连续浇铸是20世纪60年代开始大规模工业生产的一项新技术。浇 铸时把盛钢桶内的钢水通过中间包连续地注入结晶器中,钢液的热量被 流经结晶器,器壁的冷却介质迅速带走,形成具有一定厚度的坯壳,接 着通过拉坯机拉出结晶器.
连铸
然后进入二次冷却区直接喷水快速冷却,使坯壳内的钢液全部凝固 而成钢坯,经矫直后由切割机切成一定的长度,最后由输送辊道将其 输送到下道工序或铸坯场地。这种工艺方法有成材率和机械化程度高、 铸坯质量好、操作方便、劳动强度低、生产率高等优点。

钢铁基础知识课件


韧性
钢铁在受到冲击时不易断裂,具有一 定的韧性。
强度
钢铁的强度是指其抵抗外力而不发生 断裂的能力。
延展性
钢铁具有一定的延展性,可以在压力 下变形而不破裂。
钢铁的腐蚀与防护
04
钢铁的腐蚀机理
电化学腐蚀
钢铁与电解质溶液接触,形成原电池,发生氧化 还原反应,导致金属损失。
化学腐蚀
钢铁与氧化剂直接反应,生成金属氧化物,导致 金属损失。
涂层保护
电镀保护
在钢铁表面涂覆防锈漆、镀锌、镀铬等, 隔离钢铁与腐蚀介质。
在钢铁表面电镀耐腐蚀的金属,如镍、铬 等,提高钢铁的耐腐蚀性。
热处理与合金化
控制环境因素
通过改变钢铁的内部结构或添加合金元素 ,提高其耐腐蚀性。
控制环境中的湿度、盐分、污染物等,减 少腐蚀介质对钢铁的影响。
钢铁的回收与利用
05
筛分
将破碎后的铁矿石按照粒度大小进行分类。
3
磨碎
将筛分后的铁矿石磨成细粉,以便于浮选和磁选 等选矿方法的处理。
炼铁的过程
高炉炼铁
将铁矿石、焦炭和石灰石等原料放入高炉中,通过高温还原反应将铁从铁矿石 中分离出来。
直接还原炼铁
利用氢气、天然气或煤等还原剂将铁从铁矿石中还原出来,得到的是海绵状铁 或直接还原铁。
钢铁的发展趋势与
06
展望
新材料对钢铁的挑战
轻质材料
如铝、钛等轻质金属,在强度、重量等方面具有优势,对钢铁市 场造成一定冲击。
高性能复合材料
如碳纤维、玻璃纤维等,具有轻质、高强等特点,在某些领域替代 了传统钢铁材料。
新型合金材料
如不锈钢、镍基合金等,具有优良的耐腐蚀、高温性能,扩大了钢 铁的应用领域。

钢铁厂生产工艺流程介绍PPT钢铁生产流程

钢材切割与焊接总结词
钢材切割与焊接是钢铁生产中的重要环节, 通过切割与焊接工艺将钢材加工成各种形状 和尺寸的零件或结构件。
详细描述
切割工艺包括火焰切割、激光切割和等离子 切割等多种方式,根据不同的材料和切割要 求选择合适的切割方式。焊接工艺则通过熔 融的焊料将钢材连接在一起,常用的焊接方 法有电弧焊、气体保护焊和激光焊等。
钢材表面处理
总结词
钢材表面处理是钢铁生产中的重要环节,通过表面处理工艺提高钢材的耐腐蚀性和美观 度。
详细描述
表面处理工艺包括喷涂、电镀、热浸镀和化学镀等多种方式。喷涂工艺通过喷涂涂料或 油漆在钢材表面形成保护膜,提高耐腐蚀性和美观度。电镀和热浸镀工艺则是通过在钢 材表面沉积金属或合金层,提高耐腐蚀性和耐磨性。化学镀则是通过化学反应在钢材表
焦炭燃烧
焦炭在炉内燃烧,产生高温和 一氧化碳还原剂。
熔融状态
铁矿石在高温下熔化成铁水, 从炉底排出。
矿石与焦炭装入
将准备好的铁矿石和焦炭装入 高炉炉顶的料仓。
矿石还原
一氧化碳与铁矿石中的氧反应, 将铁元素从矿石中还原出来。
炉渣形成
未还原的杂质和熔剂形成炉渣, 与铁水分离。
其他炼铁方法
直接还原法
氧气转炉法
面形成金属或合金镀层,提高美观度和性能。
06
钢铁生产中的环境保护 与节能减排
废气处理与排放控制
废气处理
钢铁厂在生产过程中会产生大量的废气,包 括烧结、炼铁、炼钢等工序产生的烟气和粉 尘。这些废气需要进行处理,以减少对环境 的污染。常见的废气处理方法包括除尘、脱 硫、脱硝等。
排放控制
钢铁厂的废气排放需要符合国家和地方的相 关标准,对于超标排放的企业将会受到相应 的处罚。因此,钢铁厂需要采取有效的排放

钢铁基本知识PPT课件(2024)

钢铁基本知识PPT课件
2024/1/29
1
目录
2024/1/29
• 钢铁产业概述 • 钢铁生产工艺 • 钢铁材料性能与分类 • 钢铁产品应用领域 • 钢铁产业环保与可持续发展 • 钢铁市场分析与营销策略
2
01
钢铁产业概述
2024/1/29
3
钢铁产业的重要性
01
02
03
国民经济基础
钢铁产业是国民经济的重 要基础产业,为制造业、 建筑业、交通运输业等提 供关键原材料。
2024/1/29
6
02
钢铁生产工艺
2024/1/29
7
原料准备与炼铁
原料准备
包括铁矿石、焦炭、石灰石等原料的 选取与准备。
铁水预处理
对铁水进行脱硫、脱磷等处理,以满 足后续炼钢工艺的要求。
高炉炼铁
将原料按一定比例加入高炉,通过高 温还原反应得到铁水。
2024/1/29
8
炼钢工艺
转炉炼钢
利用氧气将铁水中的碳、硅、锰 等元素氧化,得到钢水。
不锈钢
含有铬、镍等合金元素,具有优良的耐腐蚀性和美观性。用于制 造厨具、医疗器械、化工设备等。
2024/1/29
18
04
钢铁产品应用领域
2024/1/29
19
建筑领域用钢
钢结构建筑
用于桥梁、高层建筑、厂房等,具有强度高、自重轻、施 工快等优点。
钢筋混凝土结构
用于房屋、道路、隧道等,增强混凝土的抗拉、抗压性能 。
2024/1/29
营销渠道多元化策略
积极开拓线上和线下营销渠道,提高品牌知 名度和市场占有率。
绿色低碳发展策略
积极响应国家环保政策,推动绿色低碳发展 ,提高企业社会形象和市场竞争力。
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