工体酒店钢结构工程施工组织设计
酒店钢结构工程施工设计方案
酒店钢结构工程施工设计方案一、设计概述酒店钢结构工程是指利用钢材搭建酒店建筑的结构系统。
与传统的混凝土结构相比，钢结构具有自重轻、强度高、施工速度快等优点，逐渐成为酒店建筑的首选结构形式。
本方案旨在设计一种安全可靠、经济高效的酒店钢结构工程方案，满足酒店的使用需求，并确保施工过程中的安全。
二、设计内容1.结构类型选择：考虑到酒店建筑的高层、大层距特点，采用空心管钢框架结构。
钢框架的轻质、高强度特点满足了酒店建筑对层高和可变空间的要求，同时提高了抗震性能。
2.主体结构设计：主体采用空心管钢柱和梁结构，通过合理的布局和剪力墙的设置提高整体结构的稳定性。
采用钢板剪力墙和钢结构剪力墙结合的方式使得结构整体稳定性得到提高。
3.地基处理设计：针对酒店建筑所在地的地质情况，采取合适的地基处理方案。
结合地质勘察结果，采用灌注桩和地下连续墙结合的方法，提高地基承载能力和稳定性，确保整体结构的安全。
4.框架结构连接设计：采用高强度螺栓连接，在设计连接节点时，根据不同的力和应力分布，设置多种连接方式，确保连接点具有良好的刚性和承载能力。
5.防火设计：酒店建筑的防火安全是至关重要的，设计方案中应加强钢结构的防火处理，采用防火性能良好的材料或涂料进行防火处理，确保酒店内部的人身安全。
6.增加节能设计：钢结构酒店在设计中应考虑节能因素，采用保温隔热材料进行外墙保温，设计合理的自然采光与通风系统，降低能耗，提高酒店整体的节能性能。
三、施工步骤及要求1.施工准备：在施工前，要进行全面的施工方案会审和大样审核。
制定详细施工方案和进度计划，明确施工任务及施工人员职责。
2.基础施工：根据设计方案进行地基处理工作，定位桩基布置，并进行桩基灌注施工。
3.钢结构构件制作与运输：根据施工图纸进行钢结构构件制作，并严格按照质量标准进行质检，保证构件质量。
将构件运输至施工现场。
4.主体结构安装：根据构件安装顺序，按照施工方案进行主体结构的装配和安装，严格控制施工质量，确保结构安全。
某酒店钢结构施工组织设计方案方案
XX酒店钢结构施工方案1.编制说明本工程施工组织设计根据XX国际经济信息培训中心《XX酒店钢结构工程邀请招标文件》、XX承总设计院地有关设计图纸，结合我公司从事建筑施工中积累地丰富经验及综合我公司劳动力资源，机械设备，技术力量编写而成.施工组织设计共分章，对工程简况、施工总体部署、总平面布置、劳动力和设备进场计划，施工进度计划、组织机构及质量管理，安全管理等进行较详细地阐述.1.1编制依据：a.《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2002）b.《钢结构高强度螺栓连接地设计施工及验收规程》（JGJ82-91）c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002）d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）e.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》（GB8923）g.《我公司现行地质量、安全手册及工程管理手册.1.2工程简况：本工程为金桥酒店七楼中庭钢结构及轻型屋面地制作及安装等，跨度约为7m，屋顶为卡布隆光栅结构，钢结构用钢采用Q235钢；梁地端板法兰式连接、主框架梁柱连接等钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型高强度螺栓，构件接触面采用表面机械除锈，除锈等级为Sa2.5，摩擦系数≥0.35，不得有油污、不得刷油漆.表面喷涂强力锌两道作防腐处理，厚度80微M；框架梁柱上下翼缘板，腹板地拼接采用加引弧板地对拉焊接，三者地对接焊应错开200mm以上，构件主材地拼接，翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿地连接，梁翼缘与柱、与梁地刚性连接，皆采用熔透对接焊缝，焊缝质量检验级别为二级.2.工程管理目标2.1质量目标1、竣工验收达到国家验收评定标准地合格以上等级.2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步，内容真实完整.2.2安全目标强化安全管理，杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，火灾事故，交通事故.千人负伤率控制在1‰以下.2.3 文明施工目标按公司地文明工地管理条例严格管理，争创文明施工先进工地.2.4 工期目标本工程招标工期50天，力争46天完成本工程.3.技术力量配备3.1组织机构在本工程施工中实施工程法施工地管理模式，组建本工程地工程经理部，对工程施工全过程地进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责.工程经理部以工程工程管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良地同时，力争提前完成施工任务.在推行工程法施工地同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效地目标.工程经理对工程工程行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理工程事务，工程经理部对公司实行经济责任承包.工程内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成工程任务而努力工作.工程管理层由工程经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成，在建设单位、监理单位和公司地指导下，负责对本工程地工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程地动态管理.作业层人员地配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能地正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好地正式职工带班.为保证工程部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”地形式.要求签发人和执行人签字，工程经理层作为执行地监督者.施工任务书地工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚.3.24.1钢结构下料按结构图对每个零件进行放样、展开，编制数控切割软盘、号料划线草图、零件配套表及加工检验样板，并注意以下各点.1.铆工下料之前应根据图纸情况进行放样.下料时应根据板材情况及图纸尺寸进行套裁，最大限度地节省材料.2.在放样前必须对各零件地焊接收缩变形进行计算，结合本公司在以往各项工程中地经验与记录，确定各零件地收缩变形量进行放样.必要时可在若干个分段地接缝处单侧留有余量，在分段拼装、总装时给予调整、割除，以保证拱架外形尺寸地精度.3.检验样板4.在正式号料、切割前必须对所用钢板进行确认5.切割与加工:零件成形后必须满足下列要求：名称允许偏差值（mm）外形尺寸 1.5对角线差 2.0曲形 1.5翘曲构件曲形 2.54.2钢结构连接4.2.1焊接连接1）考虑焊接本身地技术问题，焊接顺序应尽可能均衡对称.2）连接形式及截面特点：框架梁柱上下翼缘板，腹板地拼接采用加引弧板地对接焊接、翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿地连接，梁翼缘与柱、与梁地刚性连接，皆为坡口全溶透焊接.A 主刚架截面地特点：截面为工形截面（HN250*125*6*9）B主檩截面地特点：主檩截面为矩形截面（▌120*60*2.5）3）焊接准备A 焊工：现场焊接施工操作地焊工均经过焊工培训，并经过考核筛选后持证上岗，上岗焊工人员名单及焊工证复印件报工程监理备案.B 根据构件吊装顺序和进度安排焊接准备工作，提前合理安排焊机风铲和手砂轮机，检查焊接平台（脚手架）及防风围护设施，布置好焊工作业环境，以保证焊工能安全、连续、无障碍作业.4）施焊顺序故采用对称断点焊接.节点焊接顺序：上翼缘板→下翼缘板→腹板.5）焊接地基本要求A 焊接地一般程序：焊前检查→ 清洁坡口面→ 焊接任务书→ 预热→ 焊接→ 后热→ 检验（外观、UT）→ 填写焊接作业记录.B 焊前检查坡口角度，钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧之锈斑、油污、氧化皮等清除干净.垫板与母材应贴紧、焊实，引弧板与母材连接牢固.C 焊条烘干后应放在保温筒内随用随取.焊条由保温筒取出到施焊地时间不宜超过2h.焊条烘干次数不宜超过2 次.D 焊接时第一道应封焊坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层焊至填满坡口.每道焊缝焊完后应清除焊渣及焊口内地飞溅物，出现缺陷应及时用角向砂轮机磨除并修补好.E 焊接管理人员应每日听取天气预报，以安排下一工作日焊接作业，遇雨天应停止安排施焊或采用防护措施.F 焊接接口四周搭设防风设施，用安装平台和脚手架临时搭设，风速大于5m/s（三级）时应停止焊接，检查修整挡风措施至符合施焊要求后再进行施焊.G 一个节点焊接口必须一次连续焊接完成，如遇需二次焊接完成，也应在焊满节点焊口地2/3 厚度停止，大于40 ㎜地厚板，应采取预热、后热保温措施，二次施焊应按正常施焊工艺进行预热、后热和保温缓冷.H 当遇特殊情况而中途停焊（如停电、设备故障维修），大于40㎜厚板焊口应采用火焰加热100～200℃保温至故障排除，再进行施焊.6）焊缝地质量检查A 焊缝质量外观检查，应按设计文件规定地标准在焊缝冷却后进行.B 焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷；C 所有焊缝均应进行外观检查，当发现有裂纹时，可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查.D 焊缝外观检验地允许偏差或质量标准焊缝外观检验地允许偏差或质量标准（表11—4）工程允许偏差或质量标准焊脚尺寸偏差k≤6㎜ 0～1.5㎜k＞6㎜ 0～3㎜角焊缝余高k≤6㎜ 0～1.5㎜k＞6㎜ 0～3㎜焊缝余高 b＜15㎜ 0.5～3㎜b≥15㎜ 0.5～4㎜T型接头焊缝余高t≤40㎜；k=t/4㎜ 0～5㎜t＞40㎜；k=10㎜ 0～5㎜焊缝高度偏差在任意150㎜范围内≤2.5㎜焊缝表面高低差在任意25㎜范围内≤2.5㎜咬边≤t/20，≤0.5㎜在受拉对接焊缝中，咬边总长度不得大于焊缝长度地10%；在角焊缝中，咬边总长度不得大于焊缝长度地20%气孔承受拉力或压力且要求母材等强度地焊缝不允许有气孔；角焊缝允许有直径不大于1.0㎜地气孔，但在任意1000㎜范围内不得大于3个；焊缝长度不足1000㎜地不得大于2个7）超声波检测A 超声波探伤在焊缝外观质量检验合格后进行.B 修整打磨焊缝两侧至满足超声波探伤要求.C 超声波检测标准严格按照设计要求.8）检查记录A 焊工应做好焊前和焊后焊接自检记录.B 专职检查人员焊后进行100%外观检查并填写焊缝质量检查记录.C 超声波检测应做探伤记录且由Ⅱ级以上人员填写，签发合格报告.D 焊接检查记录应真实，标明焊工号，焊接位置，焊缝编号等记录上可追溯地内容.4.2.2高强螺栓连接次檩与主檩地连接用高强螺栓.高强螺栓螺栓连接时，按照《钢结构工程质量检验评定标准》施工，检验用高强螺栓应在施工现场安装地螺栓中随机抽取.1）摩擦面处理用钢丝刷在垂直于受力面除去浮锈，要求做到连接面无油污、水、沙土，保持干燥平整，不能有毛刺、飞边、残留物等，不得在雨中作业.2）终拧扭矩确定T=K.p.d式中：T-施拧扭矩（N.m）；d-螺栓直径；P-螺栓预拉力；K-扭矩系数3）高强螺栓地检查目测检查是否有漏拧现象、螺纹损伤，是否有接触不密合现象，是否有垫圈、螺母反置现象.4）成品保护要求A高强螺栓连接副在运输、保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹.B高强螺栓连接副应按包装箱上注明地批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物，高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱.C工地安装时应按当天高强螺栓连接副使用地数量领取.当天安装剩余地必须妥善保管，不得乱扔、乱放.在安装过程中不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化.D加工后地构件在高强螺栓连接处地钢板表面应平整，无焊接飞溅，无毛刺，无油污，其表面处理方法应与设计图中所要求地一致.E经处理后地高强螺栓连接处摩擦面，应采用保护措施，防止沾染脏物和油污，严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记.F经处理后地高强螺栓连接处摩擦面地抗滑移系数应符合设计要求.G高强螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上地浮锈.H不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数地变化.4.3屋架安装4.4屋面板安装5.施工平面布置及施工用水用电设计鉴于本工程地规模较小，而主要作业现场在酒店地七楼，故平面设计只对现场供水供电作详细计划，现场分两区设专用钢构设备仓库和材料他库即可，其它按以下原则布置：a.符合安全施工,符合消防原则；b．便于施工地原则；c．便于管理；d．符合文明施工，利于环保.5.1施工用水用电计算a施工用电量计算根据建筑工地临时供电需要，分为动力用电和照明用电，电源由建设单位指定处接入.引进线计算：由工地总用电量确定，工地大体上分为动力用电和照明用电两类.室内照明用电量按动力用电量地70%估算.总用电量：P=1.1×(k1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3)=1.1×(0.5×80/0.7+0.6×50+0.8×18.25)=111.8(A)线路上通过地电流I总=KP/1.732Vcoseγ= 0.7×111.8/(1.73×0.38×0.75)=158.7(A)选用BLV型塑料绝缘铝芯线，由表查得：S=70mm2,照明总进线选用BLV-4铝芯线即可满足施工要求.根据国际《建筑工程工地施工用电安全规范》要求，施工采用三线五线制，进线选用BLV型3×70＋1×35平方毫M.电源进线地零线，在总配电箱处必须做重复接地，保护接地线从该处引出.重复接地进线选用1×16平方毫M铜芯塑料线.因而本工地地所有配电箱，开关箱均要求保护接地，且接地电阻要求≤4Ω.保护接地线为BV—16mm2绝缘铜芯线，各分开箱及各移动电气工具套体均要与它做好电气连接.与机具直接连接地开关要用漏电保护开关.b施工用水量计算工地临时用水，根据工地地特点，设置施工生产用水、现场生活用水量，由此确定总用水量.施工生产用水量：施工现场最高峰人数P1=80人.取K1=1.1 t=1 K2=1.5得q1=3.3L/S施工现场生活用水量:取K4=1.5 Na=60L/人(施工现场院用水定额)p1=80人(为施工现场高峰期昼夜人数) t=1得:q3=0.19L/S总用水量(Q):Q=q1+q3=3.49L/S管径计算：Q=3.49L/S，V为管网中水流速度，取V=2m/sD=√[4Q/（3.14×V×1000）]=0.044m管径取DN506.施工总进度计划及进度保证措施本招标文件要求本工程在50个日历天之内完成，计算方法为自发包人签发开工通知之日起计.我公司响应招标文件地要求，拟定在47天之内完成工程.投标时仅作控制性地网络进度，中标后再作进一步地细化和优化.按工程量大致相等地原则将工程中地○Q轴外、○A~○C轴、○C~○E轴和○F轴外部分分别分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四段，进行流水施工（施工控制网络进度计划附后）6.1工期控制地关键按施工进度计划，关键线路上主要工作是：施工准备→钢结构构件加工拼装→钢构件安装→屋面板安装→竣工清理.确保以上工序按计划完成是控制工期地关键.6.2工期保证措施6.2.1组织措施成立工程工程经理部，对工程进行科学地管理，精心组织施工.并成立公司相关经营、生产部门领导组成地地指挥部，在劳动力、设备、材料、资金及技术上给予保证，并对整个工程地施工进行监督控制，确保总工期.6.2.2管理措施1）物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质适时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生.2）劳动力落实：安排技术素质好，有类同工程施工经验地工人、管理人员投入施工，全公司范围内统一调配，在专业工种和动力需要量等方面，满足现场施工需要.3）机构落实：现场工程材料和半成品地垂直运输，以汽车为主，公司优先安排该工程需要地一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，本工程机具设备详见《主要施工机构设备表》.4）措施落实：为确保按期完成本工程地施工任务，在保证质量、安全地前提下，认真落实加快工程进度地具体措施，推行“三定一奖”地承包办法.在施工过程中，工程经理协调指挥、组织、检查，防止返工而影响工期，同时，工程部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期计划完成.管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在问题.布置第二天地工作，及时解决施工过程中地矛盾，凡受客观影响因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及进补回来，保证网络计划地实现.5）资金落实：本工程实行专款专用，在甲方资金不到位地情况下，公司将在资金上对本工程与以支持，确保工程顺利进行.6.2.3其它保证措施1、为满足安装进度计划，制作必须赶工期.因此图纸深化及生产技术工艺准备必须在合同签定时同进行.2、钢结构地安装至30%时，屋面开始安装，各道不相互牵制地工序可同时进行.另外，要求钢结构进场前土建施工单位及时提供地脚螺栓地验收情况并且清理好吊装现场.3、钢材采购对所需钢材型号及数量进行准确地估计并提前定货，与市内诸多钢材库均有密切地联系，因此在材料准备上能够作到有力地保证.4、加工制作因钢结构加工质量地要求及现场施工场地和运输条件地限制，大型钢构件在工厂制作，现场级拼、高强螺栓连接.这可以大大地减少现场地工作量.5、形成流水线作业方法，各工序之间形成搭接关系.材料准备、制作运输、组装、结构吊装、彩板现场加工及安装相连搭接，加快工程进程.6、成立强有力地工程管理班子，选择合适地管理和技术管理人员建工程部，在人员组成上，不仅要考虑能覆盖工程地各项管理业务，同时，必须兼顾工程部技术力量地专业覆盖范围，保证工程管理工作地科学性、有效性、合理性.7、集中公司地优势兵力，调集技术业务精、能力素质高、劳动力配备足地施工队伍参与建设，保证各项工作保质、保量、按时完成.8、充分利用公司地资金优势，保证工程资金使用需求，保证工程工程正常运行.9、详细制定物资材料使用计划，严格材料、采购、储运、发放各个环节地管理制度，保证自购物资材料供应地准确及时，同时，协助业主做好管理工作.10、确定加工生产计划，确保质量要求，保证加工件合理有序地按期交付.11、制定内部节点考核制度，用经济手段促进工程建设速度，保证工程质量.7.质量标准及质量保证措施我公司按ISO9000-GB/T19000《质量管理和质量保证》系列标准建立地质量保证体系，已经通过第三方认证.本工程质量控制和质量管理将严格执行我公司《质量保证手册》《程序文件》以及《作业指导书》.7.1、质量管理1．成立以工程经理为首地质量保证组织机构，定期开展质量统计分析.掌握工程质量动态，全面控制各部分项工程质量.工程上配备专职质检员，对质量实行全过程控制.2．树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量，谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”地原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制地落实.7.2、建立质量管理制度1．技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量地原则，技术部门编制有针对性地施工组织设计.2．构件进场检验制度：对于进场地钢构件必须事项严格检查.根据国家规范要求进行检查，对不合格地构件一律退厂重新加工.3．建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好为文字记录，隐蔽工程由工程技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细地文字记录. 4．质量否决制度：不合格地焊接、安装必须进行返工.5．实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从工程地各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产地全过程中用从严求实地工作质量，精心操作工序，实现质量目标.6．开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果地总结工作.建立QC小组于各工序小组地质量控制网络.7．制定工程地质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量.8．采取不同地途径，用全面质量管理地思想，观点和方法，使全体职工树立起”安全第一“和“为用户服务”地观点，以员工地工作质量保证工程地产品质量.7.3、质量保证措施1．施工准备过程地质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序地质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作.2）严格控制进场原材地质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，需经实验复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程.3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好地工作状态.4）对产品质量实现优质低价，使工程质量与员工地经济利益密切相关.5）采用质量预控法，把质量管理地事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”地目标.2．施工过程中地质量保证措施1）根据本工程钢结构施工难度大、质量要求高，必须加强质量管理地领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在首位，精心管理，精心施工，保证质量目标地实现.2）由工程经理直接负责检验，工程副经理中间控制，专职检验员作业检查、班组质量监督员自检、互检地质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工地质量职责都纳入工程承包地岗位责任合同中，并制定严格地奖罚标准，使施工过程地每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程地整体质量水平.3）制定工程各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序、每各部委地质量要求、标准、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员.4）根据工序要求，制定工程质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权.5）编写本工程钢结构施工地关键工序作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查.6）施工现场地检查机构，由工程经理和质量总负责牵头建立质量检查机构，使保障工程质量地重要环节.根据工种不同设专职检查员，人员责任实到位，分兵把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达道班组质检员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统地质量把关.7.4、质量控制程序1．认真贯彻执行GB/ISO9000 系列质量标准，质量手册和程序文件，将其纳入规范化、标准化地轨道.2．质量依赖于科学管理和严格地要求.为确保工程质量，特制定本工程总体工程质量、构件拼装、安装、焊接质量控制程序，并且符合规范及现行标准地要求.7.5、质量控制措施1．各工序地质量检验2．编制各工序施工工艺指导书，严格执行.3．以生产指令单指导生产.4．采购管理a采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门由以下成员组成：采购人员、材料管理人员.b执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供地材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方地质包程序.c收货检验及审核供货方地质保能力由工程地质量负责人委托专职质检员负责.d采购执行部门负责协调发货并监督发货方汇报生产进度.5）过程管理A为确保每道工序都能满足质量要求，建立了一个过程控制系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序：B部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序.C采用合格地焊接.关于变更地修改应当彻底执行过程控制系统应当是有效地，并完全符合相应地标准、规则、规范.用于本工程地过程管理系统如下：施工方案材料检验过程中地检验尺寸控制焊接无损伤检验缺陷清单、不合格、修改等.6）材料清单工程质量负责人将保证所收到地材料、零部件符合购货地要求.材料、部件和组装件要进行严格地制作检验，建立适用于本工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序.材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用.所有收到地钢材应随带各自地材料实验证明，并交由工程质量负责人检验其尺寸、材料标。
宴会厅钢结构施工组织设计
房地产有限公司国际大酒店宴会厅屋架结构工程施工组织设计编写：审核：批准:集团公司二00四年四月十七日钢结构工程施工组织设计一、现场人员机构设置二、施工准备三、施工流程四、施工方法技术措施五、主要机具和电力需求六、人员计划及专业构成七、质量保证体系及措施八、安全生产的技术措施九、文明施工的技术措施十、工期进度安排及冬、雨季施工措施十一、环境保护措施十二、施工平面图项目经理网络图一、现场人员机构设置项目经理二、施工准备（1）、土建施工单位将楼板施工完成后，施工区域的脚手架搭至楼板上8。
1米处，立杆不能在轴线处超出8。
1米，保证钢架可以放在脚手架上平移运输。
（2）、施工区域内的施工电源接至有效合理位置。
（3）、接收土建完工的基础检测、标高、轴线.（4）、拟订施工顺序、进度、工艺及钢构进场计划。
（5）、施工用机械、工具设备配置表。
(6）、基础的砼养护15天后，砼强度达到设计要求。
（7)、设立工程专案，确定项目经理为首的多级管理体制。
（8）、技术准备：首先应进行图纸会审，熟悉钢结构安装施工图，对有疑问或不合理之处，在施工前应先处理；其次应熟悉施工现场环境,掌握施工现场气候条件，然后编制合理的施工组织设计,保证以最短的工期，最好的质量，在保证安全的前提下完成施工任务。
(9)、施工组织管理：明确施工项目，签订各班组的责任承包书，确定合理的劳动组织,对已到场构件进行质量、数量检验复核。
（10)、选择合理的施工机具：本工程需50吨吊车及塔吊配合吊装，交流电焊机(15KW）两台，（20KW)两台，氧、乙炔切割工具三套,扭断器一台,及手动葫芦（3T）两台，钢丝绳4根，缆风绳数根.各种机具应维修和保养，不能带病动作,并及时全数进场。
三、施工作业流程土建轴线标线交工验收四、施工方法技术措施钢架安装根据本工程的特点宜采用高空拼接法安装：1、钢架零部件首批进入工地后,材料堆放于制定场地,按区段顺序排放。
2、接合板及加劲板等部件达到现场后，设专人保管。
希尔顿酒店钢结构施工组织设计(1)
烟台金海岸希尔顿逸林酒店项目钢结构工程施工组织设计山东广源集团有限公司目录1、工程概况2、施工总平面图及施工布署3、施工进度计划及保证措施4、加工制作组织与生产工艺5、施工方案及施工技术6、安全生产和文明施工保证措施7、工期保证措施8、工程质量保证措施9、与各方面密切合作10、附录表：主要制作、施工机械设备计划表劳动力计划表临时设施用地、用水、用电计划表进度计划一、工程概况1、本工程建设地点位于烟台经济技术开发区，北侧滨海路，东侧为宁波路，为烟台金海岸希尔顿逸林大酒店型钢混凝土钢骨柱工程，安全等级为二级，设计使用年限为50年，钢骨柱采用工字形和十字形焊接H型钢，材质Q345-B钢，共13根。
2、工程名称：烟台金海岸希尔顿逸林大酒店3、工程地点：烟台开发区4、结构形式：型钢混凝土结构二、编制依据1、根据设计施工图纸及相关招标文件。
2、相关规范、图集《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《多、高层建筑钢结构节点连接》01SG519-1 01SG519-2《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》（01SG519 01（04）SG519)《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）《钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造》（05SG522）《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）3、建设部、山东省有关规定、规范、规程。
三、编制原则确保工程质量，达到设计意图，达到预定的工期目标。
选配高素质的项目班子及工程技术管理人员，遵照ISO9002«质量管理和质量保证»的标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以强有力的管理和技术手段措施，确保施工的顺利进行。
北京工体酒店钢结构工程施工组织设计
本文由adw83贡献编制说明1,编制依据(1) 北京工体酒店钢结构工程施工图纸; (2) 我国现行的有关钢结构工程的规范,标准,图集; (3) 业主对本工程的有关施工要求; 2,拟使用国家及地方规范清单(1)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) (2)《低合金钢高强度结构钢》 (GB/T1591-94) ; (3)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-1998) ; (4)《碳素结构钢》(GB700-88) ; (5)《低合金钢焊条》 (GB/T5118-95) ; (6)《碳素钢焊条》 (GB51117-85) ; (7)《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958) ; (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ; (9)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) ; (10)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002) ; (11)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002) . (12)《工程测量规范》(GB50026-93); (13)《碳钢焊条》GB5117—85; (14)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91; (15)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86; (16)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;第一章工程概况本工程为北京工体酒店屋顶钢结构工程,为全钢结构框架,长度为57.74 米,宽度为20.9 米,建筑面积:1200 平方米.本工程为轻钢结构.采用三种型号钢柱, 其中钢柱 1 为 H400×400×25×25, 钢柱 2 为 H300 ×600×25×25,钢柱3 为 H300×300×10×10,钢材均为 Q235B.两种型号钢梁,其中钢梁 1 为 H700×250×10×16,钢材为 Q235B;钢梁 2 为 H700×250×12×18,钢材为 Q345B.钢柱为焊接 H 型柱,钢梁为焊接 H 型钢梁.本工程施工范围:北京工体酒店屋顶钢结构主钢架部分的制作与安装.第二章施工总体布署为了合理地安排,组织好施工,根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工.钢结构采取分批分段施工. 2.1 施工布署: 本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段. 2.1.1 施工准备阶段: 包括施工现场准备,技术准备,材料准备,劳动力和工机具准备, 均在工程开工之前完成. 2.1.2 钢结构施工阶段:包括钢结构加工制作,运输,吊装,安装,校正, 涂刷油漆,等,均组织好流水施工. 2.2 施工顺序和进度计划: 2.2.1 本工程施工顺序如下: 钢结构部分:材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工(矫正,成型,制孔)--对接(焊接)--X 光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号,发送—现场检验—单片现场组装—钢柱吊装—系杆吊装—钢梁吊装—校正—补漆—验收. 2.2.2 本工程施工进度计划天数2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40项目详图设计材料进场加工制作单品检查钢结构部分预组装解体检查出厂准备运输安装2.3 主要施工机械的选择: 主要施工机械设备一览表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机械或设备名称龙门剪平板车双梁桥式起重机单梁起重机双梁桥式起重机半门式起重机转角带锯床三维数控钻床型号规格QH-20×2500 40T 15/3T 22.5M 5T 19.5m 数量 1 3 1 2 2 2 2 2 国别产地沈阳中国武汉河南河南河南济南济南 70 KW 14KW 88 KW 26 KW 96 KW 27 KW 额定功率 (KW) 30 KW 40T 15T 5T 20T 10.5T 1500T/月1500T/月生产能力用于施工部位薄板下料构件运输构件制作构件制作构件制作构件制作型钢切割构件制孔QD20/5T 28.5m MB10-10.5 BS1000 SWZ10009 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23钢板清理机 H 型钢抛丸清理机交流电焊机晶闸管焊机 CO2 焊机埋弧焊机角缝焊机 H 型钢生产线 H 型钢组立机多头直条火焰切割机龙门式自动埋弧焊机水准仪经纬仪吊车扭矩扳手Q6920B QG698H BX1-500-7 ZX5-630B YD-500KR1VTA NZA-1000 GR-8SS HW-HHX2500 HZZ-1501 型 QG-1000 LM2-1500 TGJ-1000 J6 LDA NBS60D2 2 8 5 6 4 23 2 2 2 1 1 1 6青岛青岛北京北京唐山天津美国哈尔滨成都成都成都中国中国中国中国230 KW 124 KW3000T/月 2000T/月钢板抛丸除锈型钢抛丸除锈构件焊接构件焊接构件焊接构件焊接构件焊接93 KW 20 KW 2 KW 2 KW1500T/月 1500T/月 3000T/月 1000T/月型钢组焊, 矫正型钢组焊, 矫正钢板下料 H 型钢焊接测量,校正测量,校正吊装钢结构高强螺栓施工第三章3.1 施工技术准备:施工准备计划积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况.向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容,施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施.3.2 物资准备: 根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加工,供应地点和供应方式,签订物资供货合同.根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案.按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管. 3.3 劳动力等组织准备: 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构.建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验,有创业创新精神,工作效率高的人选入领导机构. 精选精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量.按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全,防火和文明施工等方面的教育. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训, 并对其进行技术,质量,安全交底,预防发生安全和质量事故.为了加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位,设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度, 使施工准备工作由领导,有组织,有计划和分期分批地进行. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全.第四章4.材料的选用:材料的采购计划及质量控制4.1.1 钢板: A,选用 Q235B 和 Q345B 级钢材,其质量等级应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700-88, 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94 的规定. B,所有钢材均为焊接结构用钢,均应按照规范要求的标准进行拉深试验,弯曲试验,V 型缺口冲击试验,Z 向性能和熔炼分析等,同时还应满足可焊性要求. C, 所有钢结构要求钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2.钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%. D,当焊接构件的钢板沿厚度方向受拉时,为防止层状撕裂,应采用Z向钢,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的要求,并应按照《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的相应规定执行. 4.1.2 钢管: 当钢管壁厚小于8mm时,可采用高频焊管或无缝钢管. 4.1.3 连接件: A,高强度螺栓采用大六角型,符合《合金结构钢技术条件》(GB3077-82)中经调质热处理的40Cr,性能为10.9级. B,普通螺栓组件中螺帽的强度等级应高于螺栓材料,以满足充分利用螺栓的抗拉承载力而不出现螺纹划扣的要求, 或满足GB/T 5782和GB/T 5780的要求. C,与普通螺栓相配所用的平口或斜口钢垫圈,依据GB/T 98-1988. D, 高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228, 《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229, 《钢结构用高强度垫圈》GB/ 1230, 《钢结构用高强度大六角螺栓,大六角螺母,垫圈技术条件》GB/T 1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632, 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T 3633的规定. E,高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数Q235时为0.45. F,弹簧垫圈标准依据GB/T94.1-1987 G , 栓钉特征屈服强度为 240N/mm2 , 最小极限抗拉强度为4000N/mm2. H,锚栓应符合GB50017-2003的相关规定. 4.1.4焊接材料: 手工焊接Q235B钢采用E43型焊条,Q345B钢采用E50型焊条,应符合现行国家标准《低合金钢焊条》GB/T 5118的规定.选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应. 自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂,应与主体金属力学性能相适应,并应符合现行国家标准的规定. 由焊接材料及焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低于原构件的等级. 4.1.5防腐,防火涂料: A,采用的防腐涂料种类: 构件除锈完成后在8小时(湿度较大时2-4小时)内涂水性无机富锌底漆两道,漆膜总厚度不小于60μm.面漆待甲方指定. B,机械性能: 防腐涂料系统的附着力应≥10MPa,参考标准为GB/T 5210.底漆,中间漆和面漆的耐冲击性能均应≥50cm,参考标准为GB/T 1732.面漆的耐磨性能应≤80mg/1000r,参考标准为GB/T 1768或ASTMD4060.面漆漆膜硬度应≥5H,参考标准为GB/T 6739. 4.2 采购准备: A,根据施工图纸编制备料计划,报项目经理审批. B,物资供应部依据项目经理审批后的备料计划,按招标文件,合同条款及技术条件要求,确定供货单位. 4.3 材料检验4.3.1 一般规定: 采购产品提货前,必须对所提产品进行质量,数量,规格,标记性能进行验证,并取得材质证明书,检测报告. 材料的检查与复验按本工程的相关要求与相关标准进行检查与复验,并提交《材料检查报告书》 . 4.3.2 钢材的检查: A,理化性能的检查: 根据钢厂提供的材料质量证明书对其规格,材质,化学成分及力学性能进核对.当对材料有疑义时,进行复检复检比例和规格按相关的设计和国家规范的要求. B,尺寸和外观检查: 材料进厂时必须按照下表所列的项目进行检查,合格后按照工程要求进行必要的复验. 检查项目及方法见下表:项目长度宽度板厚平面度直线度判定标准检查方法卷尺测量卷尺测量距边缘 20mm 以上用游标检查资料检查记录检查记录检查记录GB709-88 卡尺测量用钢直尺和塞尺测量用钢直尺和塞尺测量钢板表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于厚度负偏差值的一半.检查记录检查记录外观钢板不允许有缩孔,夹渣和分层. 应对钢板正反两面都进行检查.目视检查记录外观质量检验的内容为:表面平整度,表面缺陷(应无脱皮裂伤, 翘曲等缺陷,麻点或划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2) ,规格等是否达到要求;产品质量证明书上项目性能是否齐全,是否达到标准要求. 对于材料的外观质量检验,都要由材料检查员会同材料保管员进行, 并记录检验结果.对于检验不合格的材料应在最短的时间内上报. C,材料复验: 工程合同有规定时,材料的复验按照合同执行.无具体规定时遵照监理工程师的指示即行复验.一般情况下抽样比例为柱梁主材按规格每10个炉批号取1组试样.试验项目和试验方法按下表检验记录,检验结果要在质量部存档.项目区分化学取样方法成分分允许偏差》标准名称 GB 222 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成试验分析报告检查资料复验试验方法取样方法GB 223 《钢铁及合金化学分析方法》GB 2975《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB6397 《金属拉伸试验试样》试验分析报告试验报告试验报告机械性能拉伸试验 GB 228 《金属拉伸试样方法》弯曲试验 GB 232 《金属弯曲试验方法》 GB4159 《金属低温夏比缺口冲击试验方法》 GB5313 《厚度方向性能钢板》试验报告试验报告试验报告复验冲击试验 Z 向拉伸试验4.3.3 焊接材料的检查: 焊接材料的检查按照本工程的相关要求及国家标准进行材料的核对,即所有的焊条,焊丝,焊剂均应与主体金属强度相适应,对于焊条和焊丝每个批号都要检验,执行相应的焊材标准;对于焊剂每个批号都要检验;并控制好P,S含量;并符合国家标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定. 4.3.4 螺栓的检查: 按照本工程的要求检查其质量证明书的内容符合要求.对于螺栓按5%抽检其长度,直径,丝扣,对于高强螺栓还要按设计的规定抽查其硬度. 4.4 材料的入库及保管 4.4.1 材料的入库: 材料到货后除对材料的外观质量检验,性能检验外,还应对材料质量证明书,数量,规格进行核对,经材料检查员,仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续.对检验不合格的材料要进行处理.对于要求复验的材料要经复验合格后办理入库手续,不合格的办理退本文由adw83贡献编制说明1,编制依据(1) 北京工体酒店钢结构工程施工图纸; (2) 我国现行的有关钢结构工程的规范,标准,图集; (3) 业主对本工程的有关施工要求; 2,拟使用国家及地方规范清单(1)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) (2)《低合金钢高强度结构钢》 (GB/T1591-94) ; (3)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-1998) ; (4)《碳素结构钢》(GB700-88) ; (5)《低合金钢焊条》 (GB/T5118-95) ; (6)《碳素钢焊条》 (GB51117-85) ; (7)《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958) ; (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ; (9)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) ; (10)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002) ; (11)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002) . (12)《工程测量规范》(GB50026-93); (13)《碳钢焊条》GB5117—85; (14)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91; (15)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86; (16)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;第一章工程概况本工程为北京工体酒店屋顶钢结构工程,为全钢结构框架,长度为57.74 米,宽度为20.9 米,建筑面积:1200 平方米.本工程为轻钢结构.采用三种型号钢柱, 其中钢柱 1 为 H400×400×25×25, 钢柱 2 为 H300 ×600×25×25,钢柱3 为 H300×300×10×10,钢材均为 Q235B.两种型号钢梁,其中钢梁 1 为 H700×250×10×16,钢材为 Q235B;钢梁 2 为 H700×250×12×18,钢材为 Q345B.钢柱为焊接 H 型柱,钢梁为焊接 H 型钢梁.本工程施工范围:北京工体酒店屋顶钢结构主钢架部分的制作与安装.第二章施工总体布署为了合理地安排,组织好施工,根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工.钢结构采取分批分段施工. 2.1 施工布署: 本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段. 2.1.1 施工准备阶段: 包括施工现场准备,技术准备,材料准备,劳动力和工机具准备, 均在工程开工之前完成. 2.1.2 钢结构施工阶段:包括钢结构加工制作,运输,吊装,安装,校正, 涂刷油漆,等,均组织好流水施工. 2.2 施工顺序和进度计划: 2.2.1 本工程施工顺序如下: 钢结构部分:材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工(矫正,成型,制孔)--对接(焊接)--X 光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号,发送—现场检验—单片现场组装—钢柱吊装—系杆吊装—钢梁吊装—校正—补漆—验收. 2.2.2 本工程施工进度计划天数2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40项目详图设计材料进场加工制作单品检查钢结构部分预组装解体检查出厂准备运输安装2.3 主要施工机械的选择: 主要施工机械设备一览表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机械或设备名称龙门剪平板车双梁桥式起重机单梁起重机双梁桥式起重机半门式起重机转角带锯床三维数控钻床型号规格QH-20×2500 40T 15/3T 22.5M 5T 19.5m 数量 1 3 1 2 2 2 2 2 国别产地沈阳中国武汉河南河南河南济南济南 70 KW 14 KW 88 KW 26 KW 96 KW 27 KW 额定功率 (KW) 30 KW 40T 15T 5T 20T 10.5T 1500T/月1500T/月生产能力用于施工部位薄板下料构件运输构件制作构件制作构件制作构件制作型钢切割构件制孔QD20/5T 28.5m MB10-10.5 BS1000 SWZ10009 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23钢板清理机 H 型钢抛丸清理机交流电焊机晶闸管焊机 CO2 焊机埋弧焊机角缝焊机 H 型钢生产线 H 型钢组立机多头直条火焰切割机龙门式自动埋弧焊机水准仪经纬仪吊车扭矩扳手Q6920B QG698H BX1-500-7 ZX5-630B YD-500KR1VTA NZA-1000 GR-8SS HW-HHX2500 HZZ-1501 型 QG-1000 LM2-1500 TGJ-1000 J6 LDA NBS60D2 2 8 5 6 4 23 2 2 2 1 1 1 6青岛青岛北京北京唐山天津美国哈尔滨成都成都成都中国中国中国中国230 KW 124 KW3000T/月 2000T/月钢板抛丸除锈型钢抛丸除锈构件焊接构件焊接构件焊接构件焊接构件焊接93 KW 20 KW 2 KW 2 KW1500T/月 1500T/月 3000T/月 1000T/月型钢组焊, 矫正型钢组焊, 矫正钢板下料 H 型钢焊接测量,校正测量,校正吊装钢结构高强螺栓施工第三章3.1 施工技术准备:施工准备计划积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况.向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容,施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施.3.2 物资准备: 根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加工,供应地点和供应方式,签订物资供货合同.根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案.按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管. 3.3 劳动力等组织准备: 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构.建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验,有创业创新精神,工作效率高的人选入领导机构. 精选精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量.按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全,防火和文明施工等方面的教育. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训, 并对其进行技术,质量,安全交底,预防发生安全和质量事故.为了加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位,设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度, 使施工准备工作由领导,有组织,有计划和分期分批地进行. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全.第四章4.材料的选用:材料的采购计划及质量控制4.1.1 钢板: A,选用 Q235B 和 Q345B 级钢材,其质量等级应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700-88, 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94 的规定. B,所有钢材均为焊接结构用钢,均应按照规范要求的标准进行拉深试验,弯曲试验,V 型缺口冲击试验,Z 向性能和熔炼分析等,同时还应满足可焊性要求. C, 所有钢结构要求钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2.钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%. D,当焊接构件的钢板沿厚度方向受拉时,为防止层状撕裂,应采用Z向钢,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的要求,并应按照《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的相应规定执行. 4.1.2 钢管: 当钢管壁厚小于8mm时,可采用高频焊管或无缝钢管. 4.1.3 连接件: A,高强度螺栓采用大六角型,符合《合金结构钢技术条件》(GB3077-82)中经调质热处理的40Cr,性能为10.9级. B,普通螺栓组件中螺帽的强度等级应高于螺栓材料,以满足充分利用螺栓的抗拉承载力而不出现螺纹划扣的要求, 或满足GB/T 5782和GB/T 5780的要求. C,与普通螺栓相配所用的平口或斜口钢垫圈,依据GB/T 98-1988. D, 高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228, 《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229, 《钢结构用高强度垫圈》GB/ 1230, 《钢结构用高强度大六角螺栓,大六角螺母,垫圈技术条件》GB/T 1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632, 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T 3633的规定. E,高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数Q235时为0.45. F,弹簧垫圈标准依据GB/T94.1-1987 G , 栓钉特征屈服强度为 240N/mm2 , 最小极限抗拉强度为4000N/mm2. H,锚栓应符合GB50017-2003的相关规定. 4.1.4焊接材料: 手工焊接Q235B钢采用E43型焊条,Q345B钢采用E50型焊条,应符合现行国家标准《低合金钢焊条》GB/T 5118的规定.选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应. 自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂,应与主体金属力学性能相适应,并应符合现行国家标准的规定. 由焊接材料及焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低于原构件的等级. 4.1.5防腐,防火涂料: A,采用的防腐涂料种类: 构件除锈完成后在8小时(湿度较大时2-4小时)内涂水性无机富锌底漆两道,漆膜总厚度不小于60μm.面漆待甲方指定. B,机械性能: 防腐涂料系统的附着力应≥10MPa,参考标准为GB/T 5210.底漆,中间漆和面漆的耐冲击性能均应≥50cm,参考标准为GB/T 1732.面漆的耐磨性能应≤80mg/1000r,参考标准为GB/T 1768或ASTMD4060.面漆漆膜硬度应≥5H,参考标准为GB/T 6739. 4.2 采购准备: A,根据施工图纸编制备料计划,报项目经理审批. B,物资供应部依据项目经理审批后的备料计划,按招标文件,合同条款及技术条件要求,确定供货单位. 4.3 材料检验4.3.1 一般规定: 采购产品提货前,必须对所提产品进行质量,数量,规格,标记性能进行验证,并取得材质证明书,检测报告. 材料的检查与复验按本工程的相关要求与相关标准进行检查与复验,并提交《材料检查报告书》 . 4.3.2 钢材的检查: A,理化性能的检查: 根据钢厂提供的材料质量证明书对其规格,材质,化学成分及力学性能进核对.当对材料有疑义时,进行复检复检比例和规格按相关的设计和国家规范的要求. B,尺寸和外观检查: 材料进厂时必须按照下表所列的项目进行检查,合格后按照工程要求进行必要的复验. 检查项目及方法见下表:项目长度宽度板厚平面度直线度判定标准检查方法卷尺测量卷尺测量距边缘 20mm 以上用游标检查资料检查记录检查记录检查记录GB709-88 卡尺测量用钢直尺和塞尺测量用钢直尺和塞尺测量钢板表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于厚度负偏差值的一半.检查记录检查记录外观钢板不允许有缩孔,夹渣和分层. 应对钢板正反两面都进行检查.目视检查记录外观质量检验的内容为:表面平整度,表面缺陷(应无脱皮裂伤, 翘曲等缺陷,麻点或划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2) ,规格等是否达到要求;产品质量证明书上项目性能是否齐全,是否达到标准要求. 对于材料的外观质量检验,都要由材料检查员会同材料保管员进行, 并记录检验结果.对于检验不合格的材料应在最短的时间内上报. C,材料复验: 工程合同有规定时,材料的复验按照合同执行.无具体规定时遵照监理工程师的指示即行复验.一般情况下抽样比例为柱梁主材按规格每10个炉批号取1组试样.试验项目和试验方法按下表检验记录,检验结果要在质量部存档.项目区分化学取样方法成分分允许偏差》标准名称 GB 222 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成试验分析报告检查资料复验试验方法取样方法GB 223 《钢铁及合金化学分析方法》GB 2975《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB6397 《金属拉伸试验试样》试验分析报告试验报告试验报告机械性能拉伸试验 GB 228 《金属拉伸试样方法》弯曲试验 GB 232 《金属弯曲试验方法》 GB4159 《金属低温夏比缺口冲击试验方法》 GB5313 《厚度方向性能钢板》试验报告试验报告试验报告复验冲击试验 Z 向拉伸试验4.3.3 焊接材料的检查: 焊接材料的检查按照本工程的相关要求及国家标准进行材料的核对,即所有的焊条,焊丝,焊剂均应与主体金属强度相适应,对于焊条和焊丝每个批号都要检验,执行相应的焊材标准;对于焊剂每个批号都要检验;并控制好P,S含量;并符合国家标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定. 4.3.4 螺栓的检查: 按照本工程的要求检查其质量证明书的内容符合要求.对于螺栓按5%抽检其长度,直径,丝扣,对于高强螺栓还要按设计的规定抽查其硬度. 4.4 材料的入库及保管 4.4.1 材料的入库: 材料到货后除对材料的外观质量检验,性能检验外,还应对材料质量证明书,数量,规格进行核对,经材料检查员,仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续.对检验不合格的材料要进行处理.对于要求复验的材料要经复验合格后办理入库手续,不合格的办理退本文由adw83贡献编制说明1,编制依据(1) 北京工体酒店钢结构工程施工图纸; (2) 我国现行的有关钢结构工程的规范,标准,图集; (3) 业主对本工程的有关施工要求; 2,拟使用国家及地方规范清单(1)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) (2)《低合金钢高强度结构钢》 (GB/T1591-94) ; (3)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-1998) ; (4)《碳素结构钢》(GB700-88) ; (5)《低合金钢焊条》 (GB/T5118-95) ; (6)《碳素钢焊条》 (GB51117-85) ; (7)《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958) ; (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ; (9)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) ; (10)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002) ; (11)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002) . (12)《工程测量规范》(GB50026-93); (13)《碳钢焊条》GB5117—85; (14)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91; (15)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86; (16)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;第一章工程概况本工程为北京工体酒店屋顶钢结构工程,为全钢结构框架,长度为57.74 米,宽度为20.9 米,建筑面积:1200 平方米.本工程为轻钢结构.采用三种型号钢柱, 其中钢柱 1 为 H400×400×25×25, 钢柱 2 为 H300 ×600×25×25,钢柱3 为 H300×300×10×10,钢材均为 Q235B.两种型号钢梁,其中钢梁 1 为 H700×250×10×16,钢材为 Q235B;钢梁 2 为 H700×250×12×18,钢材为 Q345B.钢柱为焊接 H 型柱,钢梁为焊接 H 型钢梁.本工程施工范围:北京工体酒店屋顶钢结构主钢架部分的制作与安装.第二章施工总体布署为了合理地安排,组织好施工,根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工.钢结。
钢结构工程施工组织设计样本
钢结构工程施工组织设计样本一、项目概况本项目为一个钢结构工程项目，总建筑面积约xxxx平方米。
工程包括主体结构以及附属设施的建设。
主体结构包括xx层的钢结构建筑物和相关钢结构构件的制作和安装。
附属设施包括电气、供暖、给排水等。
本施工组织设计旨在合理安排施工流程，确保工期、质量和安全。
二、工程概况1. 工程名称：xxx工程2. 建设地点：xxx地区3. 项目规模：总建筑面积xxxx平方米4. 建设单位：xxx公司5. 施工单位：xxx建筑工程有限公司6. 监理单位：xxx监理工程有限公司三、施工组织原则1.安全第一：确保施工期间人员和设备的安全。
2.质量为主：按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量达标。
3.紧张有序：合理安排施工进度和流程，确保工期的紧张进度。
4.经济合理：充分利用资源，节约成本，并保证施工质量。
5.全员参与：所有相关人员都要积极参与施工组织活动，达到协作效果。
四、施工组织设计内容1.施工流程设计(1)建立施工总进度计划，包括各施工阶段的时间节点和里程碑。
(2)制定前期准备工作计划，包括场地平整、材料采购和设备安装等。
(3)制定主体结构施工方案，包括制作工艺和施工工序等。
(4)制定附属设施施工方案，确保各项设施的顺利施工。
2.组织管理设计(1)设立施工组织机构，明确各部门职责和人员配备。
(2)制定施工安全管理方案，确保施工期间安全生产。
(3)制定施工质量管理方案，确保工程质量符合要求。
(4)安排施工人员培训，提高施工技术和安全意识。
3.设备材料管理设计(1)制定施工设备购置计划，确保设备数量和质量满足施工需要。
(2)制定施工材料采购计划，包括钢材、焊材等，确保施工进度。
4.安全措施设计(1)制定施工现场安全管理方案，包括施工规范、危险源控制等。
(2)确保施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等防护设备。
(3)进行施工现场安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
五、风险控制措施1.严格按照国家相关规定和标准进行施工，确保施工质量和安全。
酒店工程钢结构工程深化设计、制作及施工方案
钢结构工程深化设计、制作及施工方案一、工程概况XX酒店工程位于天津东彊港景区，工程分为两个部分，一是中庭钢结构，位于两塔楼之间的中庭大厅，与原有结构相连作为玻璃幕墙主龙骨使用，材料主要规格为168*8和89*8的圆管，由于管壁较厚，采用无缝钢管。
二是楼顶钢结构部分，在原有结构的基础上，为幕墙安装方便而增加的加密的幕墙骨架，主要材料为140*5和95*4的圆管，采用直缝焊管。
工程量总量190吨。
二、工程特点及规范1、工程生产施工工期紧张，尤其是楼上钢结构的施工，屋面高度为47+5米（吊车站位为-5米），需要大型吊车将构件转运到楼顶后人工就位。
2、工程结构形式较为简单，主要是现场安装难度高，要求生产、运输、安装同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求；3、鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制订科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业主规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。
4、设计与施工技术规范：(1) 钢结构设计规范GB50017-2003(2) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(3) 钢结构焊接技术规程JGJ81-2002三、深化设计根据本工程的工程量、总的工期和现有设计的深度，为确保深化设计的质量和进度，我公司计划为本工程的深化设计投入2~3人左右的深化设计队伍。
我公司确保在构件开始加工前一周取得设计院对首批构件的深化设计图的确认，在7个日历日内完成全部深化设计工作。
提交总体设计资料前，我公司将组建专项设计组，派1-2名加工图设计人员到设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保转化设计按照总体设计进行；在完成每个分项设计后，即刻向上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进行修改，直到审批合格；四、材料采购及管理材料采购主要从三方面进行控制：材料的质量、成本、交货期。
钢结构施工工程施工组织设计doc.完整版
钢结构施工工程施工组织设计doc.完整版模板一：钢结构施工工程施工组织设计1. 项目概述1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 建设单位1.4 总包单位...2. 工程目标2.1 工程规模2.2 工期要求2.3 质量要求...3. 主要施工工艺与方法3.1 钢结构构件制造工艺3.2 钢结构安装工艺3.3 地基处理工艺3.4 混凝土施工工艺...4. 组织体系与责任分工4.1 项目部组织架构4.2 各专业责任分工4.3 监理机构职责...5. 施工方案5.1 钢结构材料选型方案 5.2 施工设备选型方案 5.3 施工工艺流程安排 5.4 安全施工措施...6. 施工进度计划6.1 开工准备阶段计划 6.2 某某工序计划6.3 某某工序计划...7. 质量管理措施7.1 质量控制目标7.2 质量检测方法与频次 7.3 质量纠正措施...8. 安全管理措施8.1 安全教育培训计划 8.2 工地安全设施设置 8.3 应急预案...9. 环境保护措施9.1 施工现场环保措施 9.2 废弃物处理方案9.3 环境监测计划...附件：1. 工程图纸2. 项目合同3. 施工设备清单...法律名词及注释：1. 建设单位：进行工程建设的法人或其他组织。
2. 总包单位：承担整个工程的施工并对施工成果负责的单位。
模板二：钢结构施工工程施工组织设计1. 引言1.1 文档目的1.2 文档范围1.3 参考文献2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程主管部门2.4 建设单位...3. 施工目标与要求3.1 施工目标3.2 施工要求3.3 施工限制条件 ...4. 组织体系与责任分工 4.1 项目组织架构 4.2 主要人员职责 4.3 各专业责任分工 ...5. 工程工艺与方法5.1 钢结构制作工艺 5.2 钢结构安装工艺 5.3 地基处理工艺 5.4 墙体施工工艺...6. 施工计划与进度6.1 施工总进度计划6.2 子分部工程进度计划 6.3 平行施工工序安排 ...7. 质量管理7.1 质量目标7.2 质量控制措施7.3 质量检测方法...8. 安全管理8.1 安全目标8.2 安全组织与教育8.3 安全设施与措施...9. 环境保护9.1 环境保护目标9.2 噪音与震动控制9.3 废弃物处理与排放...附件：1. 工程施工图纸2. 合同文件3. 施工设备清单...法律名词及注释：1. 工程主管部门：负责管理与监督工程施工的部门或行政机构。
某酒店钢结构施工组织设计方案
某酒店钢结构施工组织设计方案引言钢结构在建筑领域中被广泛应用，具有高强度、耐久性强、施工速度快等优点。
本文将介绍某酒店钢结构施工的组织设计方案，旨在确保项目顺利进行。
施工方案施工流程本次钢结构施工工程按以下流程进行：1.地基施工：首先进行地基开挖和处理，确保地基的承载能力。
2.钢结构预制：进行钢结构构件的预制工作，包括切割、焊接、喷漆等。
3.搭设钢结构：将预制好的钢结构构件按照设计要求进行搭设，包括支撑和连接。
4.钢结构涂装：对搭设好的钢结构进行涂装，保护结构不受腐蚀。
5.安装配套设施：在钢结构上安装配套设施，如管道、电缆等。
6.完工验收：对钢结构进行完工验收，确保质量合格。
施工组织为确保施工顺利进行，需要明确各个施工单位的职责及工作安排：1.总包单位：负责整个施工项目的组织和协调工作，包括进度控制、质量管理等。
2.钢结构供应商：负责提供符合设计要求的钢结构构件。
3.施工队伍：负责钢结构的预制、搭设及涂装工作。
4.配套设施安装单位：负责对钢结构上的配套设施进行安装。
钢结构施工工程存在一定的风险，需要进行严密的安全控制，以确保人员和财产的安全：1.安全培训：施工人员需要接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示牌、警示线等安全设施，避免人员误入危险区域。
3.紧急预案：制定紧急预案，应对可能发生的意外情况，包括火灾、事故等。
4.安全检查：定期进行安全检查，确保施工过程中安全规范的执行。
钢结构的质量直接影响到施工工程的安全与可靠性，因此需要进行严格的质量控制：1.材料检验：对钢结构所使用的材料进行严格的检验，确保符合设计要求。
2.焊接质量控制：对焊接工艺进行严格控制，包括焊接参数、焊缝质量等。
3.结构检查：对搭设好的钢结构进行全面的检查，发现问题及时进行修复。
4.现场监督：设立专门的质量监督人员进行现场监督，确保施工质量达标。
进度管理钢结构施工工程的进度管理对于整个项目的顺利进行至关重要：1.制定施工计划：在施工前制定详细的施工计划，包括每个施工阶段的时间节点和工作任务。
钢架工程施工组织(3篇)
第1篇一、概述钢架工程施工组织设计旨在指导钢架工程从施工准备到工程实施的整个流程，确保工程按计划、高效、安全、有序地进行。
以下是对钢架工程施工组织设计的详细阐述。
二、工程概况本工程为一座现代商务楼，总建筑面积为15000平方米，地上20层，地下2层。
主体结构采用钢结构，建筑高度为100米。
工程地点位于城市中心，交通便捷，周边环境良好。
三、施工组织管理机构1. 项目管理部：负责整个工程的组织、协调、监督和管理工作。
2. 施工技术部：负责施工方案的设计、技术指导和质量监督。
3. 质量保证部：负责工程质量的全过程监控，确保工程质量符合国家标准。
4. 安全管理部门：负责施工安全管理和事故预防。
5. 物资供应部：负责材料、设备的采购、储存和分发。
四、施工部署1. 施工顺序：先进行基础施工，然后进行主体钢结构安装，最后进行装饰装修工程。
2. 施工阶段划分：分为基础阶段、主体钢结构安装阶段、装饰装修阶段和收尾阶段。
3. 施工方法：采用分段流水施工法，确保各施工段之间协调配合。
五、施工准备1. 技术准备：编制详细的施工方案，明确施工工艺和技术要求。
2. 物资准备：提前采购、储备施工所需材料、设备，确保施工进度。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
六、施工方案1. 基础施工：采用钻孔灌注桩基础，确保基础承载力满足设计要求。
2. 主体钢结构安装：采用高空吊装，利用塔吊进行吊装作业。
3. 装饰装修工程：按照设计要求，进行室内外装饰装修。
七、进度计划与工期控制1. 施工总进度计划：根据工程量和施工方法，编制详细的施工进度计划。
2. 工期控制措施：加强施工管理，优化施工方案，确保工程按期完成。
八、质量保证体系及措施1. 质量保证体系：建立完善的质量保证体系，确保工程质量。
2. 质量保证措施：加强原材料检验、施工过程控制和成品验收。
九、安全文明施工措施1. 安全措施：制定安全管理制度，加强安全教育，确保施工安全。
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编制说明1、编制依据(1) 北京工体酒店钢结构工程施工图纸；(2) 我国现行的有关钢结构工程的规范、标准、图集；(3) 业主对本工程的有关施工要求；2、拟使用国家及地方规范清单(1)《钢结构设计规范》(GB50017-2003）(2)《低合金钢高强度结构钢》（GB/T1591-94）；(3)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》（GB/T3274-1998）；(4)《碳素结构钢》（GB700-88）；(5)《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）；(6)《碳素钢焊条》（GB51117-85）；(7)《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958）；(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；(9)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；(10)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）；(11)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）。
(12)《工程测量规范》(GB50026-93)；(13)《碳钢焊条》GB5117—85；(14)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；(15)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；(16)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；第一章工程概况本工程为北京工体酒店屋顶钢结构工程，为全钢结构框架，长度为57.74米，宽度为20.9米，建筑面积：1200平方米。
本工程为轻钢结构。
采用三种型号钢柱，其中钢柱1为H400×400×25×25、钢柱2为H300×600×25×25、钢柱3为H300×300×10×10，钢材均为Q235B。
两种型号钢梁，其中钢梁1为H700×250×10×16，钢材为Q235B；钢梁2为H700×250×12×18，钢材为Q345B。
钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接H型钢梁。
本工程施工范围：北京工体酒店屋顶钢结构主钢架部分的制作与安装。
第二章施工总体布署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工。
钢结构采取分批分段施工。
2.1 施工布署：本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。
2.1.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。
2.1.2钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、等，均组织好流水施工。
2.2 施工顺序和进度计划：2.2.1本工程施工顺序如下：钢结构部分：材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工（矫正、成型、制孔）--对接（焊接）--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验—单片现场组装—钢柱吊装—系杆吊装—钢梁吊装—校正—补漆—验收。
2.2.2本工程施工进度计划天数项目2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40钢结构部分详图设计材料进场加工制作单品检查预组装解体检查出厂准备运输安装2.3主要施工机械的选择:主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力用于施工部位1 龙门剪QH-20×2500 1 沈阳30 KW 薄板下料2 平板车40T3 中国40T 构件运输3 双梁桥式起重机15/3T 22.5M 1 武汉70 KW 15T 构件制作4 单梁起重机5T 19.5m 2 河南14 KW 5T 构件制作5 双梁桥式起重机QD20/5T28.5m2 河南88 KW 20T 构件制作6 半门式起重机MB10-10.5 2 河南26 KW 10.5T 构件制作7 转角带锯床BS1000 2 济南96 KW 1500T/月型钢切割8 三维数控钻床SWZ1000 2 济南27 KW 1500T/月构件制孔9 钢板清理机Q6920B 2 青岛230 KW 3000T/月钢板抛丸除锈10 H型钢抛丸清理机QG698H 2 青岛124 KW 2000T/月型钢抛丸除锈11 交流电焊机BX1-500-7 8 北京构件焊接12 晶闸管焊机ZX5-630B 5 北京构件焊接13 CO2焊机YD-500KR1VTA 6 唐山构件焊接14 埋弧焊机NZA-1000 4 天津构件焊接15 角缝焊机GR－8SS 2 美国构件焊接16 H型钢生产线HW-HHX2500 3 哈尔滨93 KW 1500T/月型钢组焊、矫正17 H型钢组立机HZZ-1501型 2 成都20 KW 1500T/月型钢组焊、矫正18 多头直条火焰切割机QG－1000 2 成都 2 KW 3000T/月钢板下料19 龙门式自动埋弧焊机LM2-1500 2 成都 2 KW 1000T/月H型钢焊接20 水准仪TGJ-1000 1 中国测量、校正21 经纬仪J6 1 中国测量、校正22 吊车LDA 1 中国吊装钢结构23 扭矩扳手NBS60D 6 中国高强螺栓施工第三章施工准备计划3.1 施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。
3.2 物资准备：根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。
根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。
按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。
3.3 劳动力等组织准备：成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构。
建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。
精选精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
第四章材料的采购计划及质量控制4.材料的选用：4.1.1钢板：A、选用Q235B和Q345B级钢材，其质量等级应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700-88、《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。
B、所有钢材均为焊接结构用钢，均应按照规范要求的标准进行拉深试验、弯曲试验、V型缺口冲击试验、Z向性能和熔炼分析等，同时还应满足可焊性要求。
C、所有钢结构要求钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2。
钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20％。
D、当焊接构件的钢板沿厚度方向受拉时，为防止层状撕裂，应采用Z向钢，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的要求，并应按照《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002的相应规定执行。
4.1.2 钢管：当钢管壁厚小于8mm时，可采用高频焊管或无缝钢管。
4.1.3 连接件：A、高强度螺栓采用大六角型，符合《合金结构钢技术条件》（GB3077-82）中经调质热处理的40Cr，性能为10.9级。
B、普通螺栓组件中螺帽的强度等级应高于螺栓材料，以满足充分利用螺栓的抗拉承载力而不出现螺纹划扣的要求，或满足GB/T 5782和GB/T 5780的要求。
C、与普通螺栓相配所用的平口或斜口钢垫圈，依据GB/T 98－1988。
D、高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/ 1230、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T 3633的规定。
E、高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数Q235时为0.45。
F、弹簧垫圈标准依据GB/T94.1－1987G、栓钉特征屈服强度为240N/mm2，最小极限抗拉强度为4000N/mm2。
H、锚栓应符合GB50017－2003的相关规定。
4.1.4焊接材料：手工焊接Q235B钢采用E43型焊条，Q345B钢采用E50型焊条，应符合现行国家标准《低合金钢焊条》GB/T 5118的规定。
选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。
自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂，应与主体金属力学性能相适应，并应符合现行国家标准的规定。
由焊接材料及焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。
4.1.5防腐、防火涂料：A、采用的防腐涂料种类：构件除锈完成后在8小时(湿度较大时2-4小时)内涂水性无机富锌底漆两道,漆膜总厚度不小于60μm。
面漆待甲方指定。
B、机械性能：防腐涂料系统的附着力应≥10MPa，参考标准为GB/T 5210。
底漆、中间漆和面漆的耐冲击性能均应≥50cm，参考标准为GB/T 1732。
面漆的耐磨性能应≤80mg/1000r，参考标准为GB/T 1768或ASTMD4060。
面漆漆膜硬度应≥5H，参考标准为GB/T 6739。
4.2 采购准备：A、根据施工图纸编制备料计划，报项目经理审批。
B、物资供应部依据项目经理审批后的备料计划，按招标文件、合同条款及技术条件要求，确定供货单位。
4.3 材料检验4.3.1 一般规定：采购产品提货前，必须对所提产品进行质量、数量、规格、标记性能进行验证，并取得材质证明书、检测报告。
材料的检查与复验按本工程的相关要求与相关标准进行检查与复验，并提交《材料检查报告书》。
4.3.2 钢材的检查：A、理化性能的检查：根据钢厂提供的材料质量证明书对其规格、材质、化学成分及力学性能进核对。