桩基静载试验规范
桩基检测技术规范
桩基检测技术规范1.引言1.1 目的本规范的目的是规范桩基检测过程中的各项要求，确保检测工作的准确性和可靠性，为设计、施工、监理等提供依据。
1.2 适用范围本规范适用于各类型工程桩基的检测，包括静载试验、动载试验、单桩竖向静载试验、水平荷载试验、桩身质量检测、桩位检测等。
2.术语及定义2.1 桩基桩基是指通过人工或机械等方式将桩身或桩体固定在地基内的一种地基工程。
2.2 检测检测是指对桩基进行测试、测量、判定其性质、质量、状态及可行性的活动。
2.3 静载试验静载试验是指在控制条件下施加一定的力或应变于测点上，通过对桩基在不同荷载作用下的变形、应力、应变等参数的变化规律进行观测，从而评估桩基的工作性能和承载力的试验。
2.4 动载试验动载试验是指通过在桩顶附近施加不同强度和频率的动力荷载，通过测量和分析桩身振动的响应，来评估桩基的动力特性、桩身随机杆长以及结构工况的试验。
2.5 单桩竖向静载试验单桩竖向静载试验是指在建设桩基工程时，采用静载试验的方法针对单根桩进行试验。
2.6 水平荷载试验水平荷载试验是指在控制条件下施加一定的水平荷载于测点上，通过对桩基在不同荷载作用下的变形、应力、应变等参数的变化规律进行观测，从而评估桩基的工作性能和抗侧力能力的试验。
2.7 桩身质量检测桩身质量检测是指对桥梁、隧道、码头、堤坝、地铁等工程中使用的混凝土或钢筋混凝土桩进行质量检测的活动。
2.8 桩位检测桩位检测是指对桩基的竖向位置、签离力度、倾斜度等进行测量和检测的活动。
3.桩基检测前的准备工作3.1 安全保障桩基检测作业必须符合安全生产规定，操作人员应配备必需的安全保障装置，及时进行安全教育和技能培训。
3.2 前期准备桩基检测工作前需进行详细的前期准备，包括做好测点确定、标记、资料收集等工作，确保检测的准确性和有效性。
3.3 测点布设测点布设应根据桩基工程的实际情况，采用足够的点数和位置，测点设置应符合相关规范要求，测点应从桩顶到桩底沿桩身分布均匀。
基桩自平衡法静载试验技术规程
基桩自平衡法静载试验技术规程1.技术规程范围本技术规程适用于基桩自平衡法静载试验的实施。
2.试验目的基桩自平衡法静载试验的目的是确定基桩在承受垂直荷载作用下的变形性能、荷载-沉降关系等参数，为桩基设计和施工提供必要的参考依据。
3.试验设备3.1 自平衡静载试验装置：包括自平衡装置、试验桩、控制系统等。
自平衡装置可采用液压自平衡仪、电磁自平衡仪等，试验桩应符合设计规范要求。
3.2 试载设备：包括荷载传感器、荷载施加装置等。
4.试验前准备4.1 试验桩的施工质量应符合相关规范的要求。
4.2 自平衡试验装置的安装应符合相关规范的要求。
4.3 试载设备的校准应符合相关规范的要求。
5.试验步骤5.1 安装荷载传感器和荷载施加装置。
5.2 对试验桩进行承载预应力调整，使其趋于平衡状态。
5.3 施加初始荷载，记录试验桩的初始沉降量。
5.4 逐步增加荷载，记录荷载和相应沉降量。
5.5 达到设计荷载或试验结束时，记录试验桩的最终沉降量。
5.6 拆除荷载施加装置和荷载传感器。
6.试验数据处理与分析6.1 根据试验数据计算出试验桩的沉降量与荷载之间的关系曲线。
6.2 根据试验数据计算出试验桩的刚度与荷载之间的关系曲线。
6.3 根据试验数据计算出试验桩的极限承载力和变形特性参数。
7.试验报告7.1 试验报告应包括试验目的、试验设备、试验步骤、试验数据处理与分析等内容。
7.2 试验报告应符合相关规范的要求，并经有关部门审查批准。
以上是基桩自平衡法静载试验技术规程的基本内容，具体实施中还需根据实际情况进行相应调整和完善。
桩基静载各试验方法的规范要求
试验方法 关于时间的警示信息竖向抗压静载荷试验 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时竖向抗拔静载荷试验 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时水平静载荷试验（单向多循环加载法） 某级加载用时少于30min 总试验时间小于5小时水平静载荷试验（慢速维持荷载法） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时增强体静载荷试验（JGJ 79） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于22小时增强体静载荷试验（JGJ 340） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时增强体静载荷试验（GB/T 50783） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于20.5小时复合地基静载荷试验（JGJ 79、JGJ 340）某级加载用时少于90分钟 总试验时间小于16.5小时复合地基静载荷试验（GB/T 50783） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于20.5小时浅层平板载荷试验 某级加载用时少于2小时 某级24h未稳定加载总试验时间小于20小时深层平板载荷试验 某级加载用时少于2小时 某级24h未稳定加载总试验时间小于20小时岩石地基载荷试验 某级加载用时少于30min加载总试验时间小于7小时竖向承载力自平衡法静载试验 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时试验方法 系统更新后的警示信息竖向抗压静载荷试验 某级加载用时少于2小时总试验时间小于25小时超过上级沉降量5倍,且总沉降量大于40mm 总沉降量大于0.05D且大于40mm超过上级沉降量2倍且24h未稳定未达最大试验荷载竖向抗拔静载荷试验 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时 超过上级上拔量5倍总上拔量大于100mm未达最大试验荷载水平静载荷试验（单向多循环加载法） 某级加载用时少于30min 总试验时间小于5小时 总水平位移大于30mm水平位移值超过设计限值 未达最大试验荷载水平静载荷试验（慢速维持荷载法） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时 总水平位移大于30mm水平位移值超过设计限值 未达最大试验荷载增强体静载荷试验（JGJ 79） 某级加载用时少于2小时总试验时间小于22小时总沉降量大于40mm超过上级沉降量2倍且24h未稳定 未达最大试验荷载增强体静载荷试验（JGJ 340）某级加载用时少于2小时总试验时间小于25小时总沉降量大于40mm超过上级沉降量2倍且24h未稳定 未达最大试验荷载增强体静载荷试验（GB/T 50783）某级加载用时少于2小时总试验时间小于20.5小时超过上级沉降量5倍且总沉降量大于等于40mm总沉降量大于等于0.10b（b为承压板边长或直径）且大于等于100mm 超过上级沉降量2倍且24h未稳定未达最大试验荷载复合地基静载荷试验（JGJ 79、JGJ 340） 某级加载用时少于90分钟总试验时间小于16.5小时总沉降量大于0.06b（b为承压板边长或直径） 未达最大试验荷载复合地基静载荷试验（GB/T50783） 某级加载用时少于2小时总试验时间小于20.5小时超过上级沉降量5倍且总沉降量大于等于40mm总沉降量大于等于0.10b（b为承压板边长或直径）且大于等于100mm 超过上级沉降量2倍且24h未稳定未达最大试验荷载浅层平板载荷试验 某级加载用时少于2小时某级24h未稳定总沉降量大于等于0.06 b（b为承压板边长或直径） 未达最大试验荷载加载总试验时间小于20小时岩石地基载荷试验 某级加载用时少于30min未达最大试验荷载加载总试验时间小于7小时竖向承载力自平衡法静载试验 某级加载用时少于2小时总试验时间小于25小时上段或下段位移增量超过上级位移增量5倍且位移总量大于40mm 上段或下段位移总量大于0.05D且大于40mm超过上级位移增量2倍且24h未稳定未达最大试验荷载其它警示信息：未及时传输、桩(点)号先试验后备案、试验开始未及时告知、结束未及时告知、中止未及时告知、机顶盒异常未及时告知、检测位置异常、机顶盒GPS未上传、油压异常、过程调表等为通用警示信息，判定规则不受影响。
静载试验规范内容
D.0.4条 每级加荷后，第一个小时内按间隔10、10、10、15、15min，以后为每隔半小时测读一次沉降。当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1mm时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载。
D.0.5条 当出现下列情况之一时，可终止加载：
5距反力装置试桩中心与锚桩中心或压重平台支墩边试桩中心与基准桩中心基准桩中心与锚桩中心或压重平台支墩边离锚桩横梁43d且20m43d且20m43d且20m压重平台4d且20m43d且20m4d且20m地锚装置4d且20m43d且20m4d且20m注
附录C 浅层平板载荷试验要点
C.0.1条 地基土浅层平板载荷试验可适用于确定浅部地基土层的承压板下应力主要影响范围内的承载力。承压板面积不应小于0.25m2，对于软土不应小于0.5m2。
2某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到稳定标准。
3已达加载反力装置的最大加载量。
4已达到设计要求的最大加载量。
5当工程桩作锚桩时，锚桩上拔量已达到允许值。
6当荷载–沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60～80mm；在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。
2）对土挤密桩、石灰桩或柱锤冲扩桩复合地基，可取s/b或s/d等于0.012所对应的压力。对灰土挤密桩复合地基，可取s/b或s/d等于0.008所对应的压力。
3）对水泥粉煤灰碎石桩或夯实水泥土桩复合地基，当以卵石、圆砾、密实粗中砂为主的地基，可取s/b或s/d等于0.008所对应的压力；当以粘性土、粉土为主的地基，可取s/b或s/d等于0.01所对应的压力。
4.2.3荷载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定；或采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载。传感器的测量误差不应大于1%，压力表精度应优于或等于0.4级。试验用千斤顶、油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。
钻孔桩桩基静载试验要求
钻孔桩桩基静载试验要求来源：作者：发布时间：2007-5-16 18:54:46 点击：653钻孔桩桩基静载试验要求C1 桩基静载试验一般规定C1.1 灌注桩基静载试验目的在于确定桩的承载力，取得桩基设计参数，检验成桩工艺的合理性，以便经济合理地确定桩径、桩长、改进桩的设计，改进和完善成桩工艺和机具。
C1.2 载荷试验分鉴定性试验和破坏性试验。
鉴定性试验一般在工程桩上进行，检验工程桩的承载能力和成桩质量是否满足设计要求。
破坏性试验在专供破坏试验的桩上进行，主要是为工程设计提供依据。
C1.3 桩基载荷试验分垂直静载试验和水平静载试验两种。
水平静载试验可利用垂直静载后（未破坏）的桩进行，不得用工程桩作水平静载试验。
C2 试验设备和观测器材C2.1试验设备与观测器材应具备良好的重复操作与指示性能，在恒压下稳定性好，符合所测量的物理量的分级和量程要求。
试验设备和观测器材应妥善维护保养、防止损坏、受潮。
使用前应对各部件进行检查、调试校正，严禁违章拆卸精密贵重仪器。
C2.2 试验主要加载设备为液压千斤顶及油泵。
根据实际加载的需要选择适当吨位的千斤顶。
一般千斤顶的工作吨位宜为桩的最大加载量或破坏荷载的1.2~1.5倍，千斤顶的有效顶升高度不得小于150mm。
油泵应具有良好的密封性能，不得有漏油而造成泄压现象。
应尽量选配刻度划分较细，换算方便，指针指示平衡，精度为0.4级左右，压力误差在±5%以内的压力表。
油压表的量程和最小刻度值应满足千斤顶工作吨位所需压力和最小分级荷载的压力测读与吨位换算。
油泵可选用手动或电动油泵。
液压油一般为10号、20号机油，锭子油或刹车油等，可根据试验时的气温及加载时的工作油温选用。
使用前千斤顶、油泵、油压表，百分表均须送到当地标准计量部门进行标定。
C2.3 垂直试验加载方式有：锚桩反力梁加载、堆重加载或锚桩反力梁与推重联合加载。
C2.3.1 锚桩一般采用钢杆锚桩或钢筋混凝土锚桩，反力梁采用常备式钢梁、工字钢叠合梁或现浇钢筋混凝土梁。
桩基静载检测压力要求
桩基静载检测压力要求一、检测标准桩基静载检测的依据为国家和地方的相关规范和标准，包括但不限于《建筑地基基础设计规范》、《建筑桩基检测技术规范》等。
在进行桩基静载检测时，应遵循相关标准和规范的要求，确保检测结果的准确性和可靠性。
二、检测设备桩基静载检测需要使用到静载试验设备，包括反力装置、荷重装置、沉降观测装置等。
其中，反力装置可采用堆载或锚桩方式，荷重装置可采用千斤顶或预制桩等。
所有设备均应符合相关标准和规范的要求，并经过计量检定或校准，确保其准确性和可靠性。
三、检测方法桩基静载检测的常用方法有单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验等。
其中，单桩竖向抗压静载试验是最常用的方法，用于确定单桩的竖向抗压承载力，并检测桩身结构的完整性。
在进行检测时，应按照相关标准和规范的要求，合理选择试验方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
四、检测报告桩基静载检测结束后，应编写检测报告。
报告应包括以下内容：工程概况、检测目的和要求、试验方法和原理、试验数据和计算分析、结论和建议等。
报告的编写应遵循客观、准确、清晰的原则，并按照相关标准和规范的要求进行格式化和标准化。
五、合格判定桩基静载检测结果应进行合格判定。
根据相关标准和规范的要求，对于单桩竖向抗压承载力，应将其值与设计要求进行比较，判定是否满足设计要求。
对于桩身结构的完整性，应根据检测结果进行分析和评价，判定是否存在缺陷或隐患。
在合格判定中，应遵循客观、准确、严谨的原则，避免误判或漏判。
六、检测频率在进行桩基静载检测时，应根据工程实际情况和相关标准和规范的要求，确定合理的检测频率。
通常情况下，对于重要的建筑物或地质条件复杂的地区，应适当增加检测频率，以确保桩基工程的可靠性和安全性。
七、检测人员进行桩基静载检测的人员应具备相应的专业知识和技能水平，并经过培训和考核合格后方可从事检测工作。
同时，在检测过程中，应注意人员安全和环境保护等方面的问题。
桩基静载试验规范要求
桩基静载试验规范要求
桩基静载试验是建筑工程、结构工程、土木工程、地质工程、水利工程等多个科学领域中一种重要的地质勘察试验，可以帮助我们研究地基的安全性和基础的特性，也是工程设计和施工中一个重要的环节。
根据《桩基静载试验规范》，桩基静载试验的主要内容如下：
一、桩基静载试验前准备：
1、确定试验桩的位置，根据设计要求按照规定的间距安装桩基；
2、确定试验桩的类型，选择合适的试验桩；
3、确定试验桩的试验装置，确定试验方法和试验参数；
4、安装试验桩，调整试验桩的立桩角度；
5、检查试验桩的尺寸、深度等；
6、确定测量仪器，准备测量仪器和记录仪；
二、桩基静载试验：
1、按照设计要求，给试验桩施加静载荷，并记录每次施加的荷载量；
2、每次荷载施加后，应该观察试验桩的变形，记录试验桩的变形
量；
3、继续施加荷载，直到达到设计要求的最大荷载；
4、记录试验桩的稳定特性，观察试验桩是否发生破坏；
5、记录试验桩的抗拔力和抗侧推力，并记录试验桩的抗拔比；
三、桩基静载试验后处理：
1、结束试验，及时记录试验数据，妥善保存；
2、解除试验桩的荷载，根据试验结果做出报告；
3、拆除试验桩，清点拆除的桩，做好桩基拆除记录；
4、检查场地，恢复试验桩施工前的地貌；
桩基静载试验规范针对桩基试验进行了严格的规定，旨在保证试验的安全性、准确性和可靠性，以满足工程设计、施工和施工监督的要求。
桩基工程 桩的静载试验
桩基工程桩的静载试验静载试验是获得桩的竖向抗压、抗拔以及水平承载力的最基本而可靠的桩基检测方法。
通过现场静载试验确定单桩的竖向极限承载力，作为设计依据，或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。
桩的静载试验，是模拟实际荷载情况，通过静载加压，得出一系列关系曲线，综合评定确定其容许承载力，它能较好地反映单桩的实际承载力。
荷载试验有多种类型，通常采用的是单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验。
受检桩的混凝土龄期达到28d 或预留同条件养护试块强度达到设计强度。
当无成熟的地区经验时，尚不应少于表1规定的时间。
不同土类型的休止时间表1土的类型 砂土 粉土黏性土非饱和 25注：对于泥浆护壁灌注桩，宜适当延长休止时间。
休止时间（d ）710 15检测数量：在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%; 当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。
. 单桩竖向抗压静载试验法（1）基本规定1）当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：①设计等级为甲级、乙级的桩基；②地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；③本地区采用的新桩型或新工艺。
2）对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：①设计等级为甲级的桩基；②地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；③本地区采用的新桩型或新工艺；④挤土群桩施工产生挤土效应。
（2）试验设备仪器及安装1）试验加载装置单桩竖向抗压静载试验一般采用油压千斤顶加载，当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作，应采用同型号、同规格的千斤顶，千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。
千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件采取下述四种方法之一：①锚桩横梁反力装置锚桩横梁反力装置由四根锚桩、主梁、次梁、油压千斤顶以及测量仪表等组成。
锚桩、反力梁装置能提供的反力应不得小于最大加载量的1.2倍。
应对主次梁进行强度和变形验算。
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桩基静载试验规范
桩基静载试验是确定桩的承载力和变形性状的重要手段之一。
为了规范桩基静载试验的操作流程和数据处理，提高试验结果的可靠性和准确性，制定了桩基静载试验规范。
下面是关于桩基静载试验规范的一份简要说明，包括试验前的准备、试验的操作流程和试验结果的处理方法。
一、试验前的准备
1. 桩基静载试验前应对试验桩进行充分检查，排除缺陷和不良质量的桩。
试验桩应符合设计要求并达到抗压、抗剪强度的要求。
2. 设计师和试验人员应在试验前仔细查阅设计文件和监理规范，对试验方案进行充分了解和研究。
3. 静载试验设备应在试验前进行检查和校准，确保设备的准确性和可靠性。
试验记录表格等试验文档和资料应准备齐备。
二、试验的操作流程
1. 静载试验前应首先进行零载试验，记录下试验仪器的零点数据。
然后，将试验仪器安装在试验桩顶部，并根据试验方案确定加载方法和加载次序。
2. 在试验过程中，要及时观测和记录试验参数，包括载荷、沉降、应变、变形等数据。
观测数据应按照一定的时间间隔记录，
以便后续数据处理。
3. 当达到试验要求的最大载荷时，应维持载荷不变一段时间，观测记录试验参数的稳定值，再逐步卸载。
4. 在试验结束后，应拆除试验仪器，对试验桩进行清理和检查，并记录试验现场的情况和试验过程中的操作问题。
三、试验结果的处理方法
1. 在试验数据处理时，应首先对观测的原始数据进行处理和整理，包括数据的计算、筛选和平均值的计算等。
2. 根据设计要求和监理规范，确定承载力和变形特征的计算方法和公式。
计算应严格按照规范进行，确保计算结果的准确性和可靠性。
3. 将计算得到的承载力数据和变形特征数据进行分析和比较，与设计要求进行对比，评估桩的工作性态和结构的安全性。
综上所述，桩基静载试验规范为桩基静载试验提供了一套完整的操作流程和数据处理方法，确保试验结果的可靠性和准确性。
试验前的准备工作、试验的操作流程和试验结果的处理方法都是规范中重点强调的内容，对于进行桩基静载试验的工程来说，遵循规范的要求将有助于提高试验结果的可靠性，为工程设计和施工提供准确的参考依据。