桥梁防腐标准及防腐涂层配套体系设计
桥梁钢结构防腐涂装设计版

温和气候下典型环境实例
外部
内部
—
污染水平较低。 大部分是乡村地
区。
城市和工业大气 ,中等二氧化硫 污染。低盐度沿
海区。
中等盐度的工业 区和沿海区。
加热的建筑物内部,空 气洁净。如办公室、商
店、学校和宾馆等。
未加热的地方,冷凝有 可能发生,如库房、体
育馆等。
具有高湿度和一些空气 污染的生产车间,如食 品加工厂、洗衣店、酿
2006年;
2006年;
桥梁钢结构防腐涂装设计版
1 Part 第一部分 钢桥涂装标准及案例— —案例(世界)
桥梁
部位
美国金门大桥; 美国加州SanMateo大桥
钢结构
世 界
英国汉普顿大桥
钢结构
钢
桥
涂 装
日本关门桥
钢箱梁 外表面
历
史
发 展
日本关西国家机场联络桥
钢结构
涂层名称
无机富锌底漆 磷化底漆WP-1
腐蚀环境分类GB/T 15957
腐蚀类型
腐蚀速率, μm/a
腐蚀环境
GB/T 15957
名称
环境气体 类型
相对湿度,%
大气环境
Ⅰ
无腐蚀
<1
A
<60
乡村大气
Ⅱ
弱腐蚀
1~25
A
60~75
乡村大气
B
<60
城市大气
A
>75
乡村大气,
Ⅲ
轻腐蚀
25~50
B
60~75
城市大气和
C
<60
工业大气
B
>75
城市大气,
桥梁钢结构防腐涂装设计版
现代桥梁钢结构防腐涂层体系设计

现代桥梁钢结构防腐涂层体系设计摘要:钢结构是现代桥梁重要的基础结构,也是桥梁主要的承力结构,钢结构所具备的力学性能和质量,直接决定了桥梁的运行安全。
桥梁钢结构腐蚀是威胁钢结构安全性能和承力性能的主要因素,加强对桥梁钢结构相关防腐涂层体系的科学设计,优化钢结构防腐涂层整体的防腐效果,对于维持桥梁长期的运行安全和稳定具有重要意义。
关键词:现代桥梁;钢结构;防腐涂层;涂层体系设计引言:随着我国经济的不断发展,科技的不断进步,基础设施建设更加完善,钢结构桥梁在国内大规模的发展建设,其中钢结构桥梁腐蚀问题是影响桥梁本身的安全性能,使用寿命的重要因素,因此我们针对钢结构桥梁防腐经常出现的问题,在钢结构桥梁防腐施工工艺等方面提出技术措施,才能更好地解决并提升桥梁钢结构防腐施工工艺水平,延长钢结构桥梁的使用寿命。
1桥梁钢结构防腐涂层体系的一般设计原则分析就现代桥梁建筑而言,其钢结构防腐涂层体系的设计,是一项系统、复杂的工作,需要根据不同桥梁所处的环境和条件,并联系不同涂层部位特殊的防腐需求,有选择、有针对性地进行涂层体系设计,在保障防腐涂层防腐性能达标的基础上,还需尽量满足防腐涂层体系设计的经济性、环保性要求,综合提高防腐涂层体系设计的科学性和合理性。
1.1立足于实际环境进行防腐涂层体系设计现实生活当中,桥梁建筑多处于露天的环境下运行,桥梁钢结构也大多直接裸露在大气环境当中,如钢结构金属材料表面直接与大气环境中的水分和腐蚀因子接触,就会发生电化学腐蚀,进而威胁钢结构的安全性能。
同时,钢结构所处环境的污染情况,也会对钢结构的腐蚀速率和腐蚀严重程度,造成直接的影响。
具体来说,在进行防腐涂层体系设计时,相关设计人员需重点加强对于气候环境和微环境的关注,前者需考虑到不同地区的差异性气候变化要求,根据气候造成的湿度变化进行反复涂层设计;后者则要从微观的角度,侧重于钢结构局部环境以及微环境下的腐蚀设计,综合大气环境污染变化和局部温度、湿度变化,提高涂层设计整体的科学性和实效性。
混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件

混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件
混凝土桥梁表面涂层防腐技术是道路桥梁的重要防腐技
术之一。
一般情况下,混凝土桥梁涂层防腐技术包括两个部分:原涂敷层防腐技术和替代涂层防腐技术。
首先,原涂敷层是针对老旧桥梁表面施工的,一般来说,表面结构应检查完善,施工前应进行清理、处理和扩大孔洞尺寸;应使用耐酸碱抗菌防水涂料,并采用固定凝胶结合及锚固技术;应定期检查涂层状态,并及时进行维修保护和更换。
其次,替代涂层防腐技术是针对新桥梁表面施工的,替
代涂层应遵循严格的质量控制,通常使用合成树脂材料,如聚氨酯或聚碳酸酯;同时,应严格控制表面处理过程中的温度变化,以防止热塑效果的影响。
替代涂层表面应均匀、连续、光滑、强度高,应定期检查,做好防腐维护。
混凝土桥梁表面涂层防腐技术具有良好的防腐性能,能
有效抑制渗透和渗漏,延长桥梁的使用寿命。
在施工过程中,应保证混凝土桥梁表面涂层的均匀性,严格执行施工工艺。
此外,定期进行检查、维护和保养,以确保其防护效果和桥梁的安全性。
现代桥梁钢结构防腐涂层体系设计

现代桥梁钢结构防腐涂层体系设计摘要:随着经济和各行各业的快速发展,钢结构的自重比较轻,具备较高的强度,施工作业进度较快,在现代桥梁建设施工中得到了大量的应用。
随着桥梁投入运营的时间变长,桥体钢材受到腐蚀的问题和涂层劣化问题比较显著,尤其钢结构防腐涂层受到的破坏,直接对桥梁的使用年限造成影响,需要对引起桥梁防腐涂层病害的原因进行分析,从而确定出最为优化的修复处理方案。
关键词:钢结构桥梁;防腐涂层保护;病害原因引言随着我国钢结构桥梁的规模越来越大,桥梁建设者对于钢结构桥梁的耐腐蚀性重视度也越来越高,已经开始加大钢结构耐腐蚀性的研究,并综合各种因素采取多种防腐蚀方法提供桥梁的整体质量。
1钢结构桥梁防腐涂层病害分析钢结构的桥梁如果没有直接防腐保护,钢结构会与空气中氧气和水分接触,从而出现腐蚀现象。
防腐涂层采用特殊材料制作,与钢结构之间形成较强的附着力,可以避免外界环境对钢结构的腐蚀。
引起钢结构桥梁腐蚀的原因主要有:(1)在对钢结构表面进行预处理时,没有把钢结构存在的水分和油脂完全消除掉,使防腐涂层和钢结构之间无法很好的接触,经过较长时间的使用会存在防腐层脱落的问题民;(2)选用的防腐材料不具备很好的附着力,底漆选择的不合理;(3)在对钢结构部件进行吊装过程中,由于碰撞等原因对防腐涂层的破坏,从而从破坏点开始出现锈蚀;(4)环境因素导致的防腐涂层老化。
上述多种原因中,防腐施工之前钢结构表面处理不良,是引起防腐层性能降低的主要原因。
2钢结构桥梁的防腐修复方案优选2.1混凝土桥梁表面添加防护层在恶劣环境中的某些混凝土结构中,必须添加保护层。
对于海上或海洋环境中的混凝土桥梁,有必要添加多层混凝土来保护表面,这些保护层组分的氯离子含量基本上与混凝土中的原始浓度一致。
混凝土表面应由结晶混凝土保护材料制成,该材料首先应具有固化水分的能力,不仅在混凝土表面形成防水屏障,还可以增加混凝土的渗透性,使得活性物质渗透到混凝土中后,与混凝土中物质发生化学反应,形成凝胶物质。
桥梁防腐涂层施工方案(一)2024

桥梁防腐涂层施工方案(一)引言概述:桥梁防腐涂层施工方案是保护并延长桥梁使用寿命的关键性措施。
因此,本文将从涂层施工方法、涂层选材、涂层质量控制、施工安全及环保措施五个方面详细阐述桥梁防腐涂层施工方案。
正文内容:一、涂层施工方法1. 清洗表面:使用高压水清洗桥梁表面,确保无尘、无油污。
2. 表面处理:对表面进行刮除铁锈、研磨处理,保证涂层的附着力。
3. 底漆施工:根据基材类型选择合适的底漆,并进行均匀施工。
4. 涂层施工:选择适当的涂层材料,并根据规定施工层数。
5. 面漆施工:进行面漆的施工,达到涂层平整、光滑的要求。
二、涂层选材1. 耐候性:选取具有良好耐候性的涂层,能有效抵抗紫外线、氧气等侵蚀。
2. 耐化学品性:涂层应具有良好的耐化学品性,可防止化学物质对桥梁的腐蚀。
3. 耐磨性:考虑桥梁表面可能存在的磨损情况,选择具有良好耐磨性的涂层材料。
4. 尺寸稳定性:涂层应具有良好的尺寸稳定性,能够适应桥梁因温度变化引起的伸缩。
5. 环保性:选择符合环保标准的涂层,减少对环境的污染。
三、涂层质量控制1. 涂层厚度:进行涂层施工时,通过测量涂层的厚度,确保达到设计要求。
2. 附着力:进行附着力测试,确认涂层与基材之间的粘结性,保证涂层的持久性。
3. 漆膜质量:对涂层进行观察,检查漆膜是否均匀、无气泡、无颜色变化等质量问题。
4. 表面状态:检查涂层表面是否平整、光滑,无漏涂、滴落等现象。
5. 涂层标识:在涂层施工完毕后,做好相应的标识以方便后续维护及检修。
四、施工安全1. 安全培训:施工人员应接受相关安全培训,掌握安全操作规程。
2. 个人防护用品:施工人员应佩戴合格的个人防护用品,包括口罩、手套、防护服等。
3. 施工机械:使用符合安全标准的施工机械设备,并确保设备的正常运行。
4. 安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒工人注意安全。
五、环保措施1. 涂层材料选择:选择低VOC(挥发性有机化合物)的涂层材料,减少对环境的污染。
桥梁防腐规范要求与涂装工艺

桥梁防腐规范要求与涂装工艺桥梁作为重要的交通基础设施,承担着保障交通运输和社会经济发展的重要角色。
然而,由于桥梁长期暴露在恶劣的自然环境中,其金属结构容易受到腐蚀的威胁,从而影响其使用寿命和安全性。
为了保护桥梁的金属结构免受腐蚀的侵害,国家制定了桥梁防腐规范要求,并提出了相应的涂装工艺。
1. 防腐规范要求桥梁防腐规范要求是指在桥梁设计、建设和维护过程中,必须符合的防腐层厚度、材料选择、施工技术等方面的要求。
不同类型的桥梁根据其所处的环境条件和使用要求,防腐规范要求会有所不同。
根据国家标准,桥梁的防腐涂层应具备以下基本要求:(1) 防腐涂层材料应符合相关标准,具有良好的附着力、耐久性和耐候性能。
(2) 桥梁金属结构表面应进行充分的准备工作,包括除锈、除油和表面清洁等步骤。
(3) 防腐涂层的干膜厚度应达到规定数值,以确保有效的防护效果。
2. 涂装工艺涂装工艺是实施桥梁防腐规范要求的具体方法和步骤。
它包括准备工作、底涂施工、中涂施工和面涂施工等环节。
(1) 准备工作:包括桥梁表面的除锈处理、除油处理和表面清洁。
除锈处理可以采用机械除锈、手工除锈或化学除锈等方法,以确保桥梁金属表面免受腐蚀的影响。
除油处理可以采用溶剂洗涤或高压水洗等方式,彻底去除桥梁表面的油污和污垢。
表面清洁则包括清除桥梁表面的灰尘、杂质和湿气等,为后续涂层的施工提供良好的条件。
(2) 底涂施工:底涂是桥梁防腐涂层中的一层,主要起到填补金属表面微孔和提高涂层附着力的作用。
底涂施工一般采用刷涂、喷涂或滚涂等方式进行,涂层的厚度应符合规范要求。
(3) 中涂施工:中涂是桥梁防腐涂层中的二层,主要起到增强防护能力和提高防腐涂层的耐久性。
中涂施工方式可以根据涂料性质的不同选择合适的工艺,比如刷涂、喷涂和滚涂等方式。
(4) 面涂施工:面涂是桥梁防腐涂层中的最外层,主要起到保护中涂和底涂的作用,阻隔水分和有害气体的进入。
面涂施工方式通常采用刷涂、喷涂或滚涂等方法,涂层的厚度应符合相关规范要求。
青岛海湾大桥混凝土涂层防腐蚀设计与施工技术规范标准

青岛海湾大桥混凝土涂层防腐蚀设计与施工技术规范Corrosion Prevention Special TechnicalSpecificationfor Concrete Coating of Qingdao Bay Bridge山东高速集团青岛高速公路有限公司二OO七年十二月目录1 工程概况............................................................. - 1 -1.1 概述.................................................... - 1 -1.2 环境气候................................................ - 1 -1.3 水文数据................................................ - 1 -1.4 水质数据................................................ - 2 -1.5 腐蚀环境................................................ - 3 -2 编制依据 (5)3 基本规定 (6)4 表湿区涂层配套设计 (6)4.1涂层体系设计 (6)4.2涂料性能要求 (7)5表干区涂层配套设计 (9)5.1涂层体系设计 (9)5.2涂料性能要求 (9)6 涂层涂装施工 (11)6.1 混凝土表面处理 (11)6.2 涂装施工 (11)6.3 涂装小区试验 (12)7施工质量控制与检查 (13)8 检测与验收 (15)8.1 涂料质量检测 (15)8.2 涂层验收 (16)9 管理及维修 (17)10 安全、卫生和环境保护 (17)10.1 安全、卫生 (17)10.2 环境保护 (18)1工程概况1.1 概述青岛海湾大桥位于胶州湾北部,是青岛市交通规划中东西岸跨海通道的“一路、一桥、一隧”中的一桥,是青岛市道路交通网络布局中胶州湾东西岸跨海通道的重要组成部分,也是山东省“五纵四横一环”公路网主框架的重要组成部分。
嘉绍大桥钢箱梁外表面涂层配套设计与施工

冷凝和高 污染持续发生和存在的建筑和区域
冷 凝和 高 污 染 持 续 发 生 和 存 在 的 建 筑 和 区 域
0
◇
我国公路 桥钢结构防腐蚀涂装的权威标准为 J T 丌7 2 2
一
s u c e F i n i s h i n g
的锌粉 ,锌粉 中在涂膜 中彼此连接形成连续紧密的涂层并
境下, 喷铝 1 5 0 m+封 闭 , 或喷锌 2 5 0 +封闭条件 下 ,
由上述 标准 并结合 嘉绍 大桥所 处 的腐 蚀环 境 以及 技
( P a i n t s a n d V a r n 1 s h e s ——C o r r o s 1 0 n P r o t e c t i o n o f S t e e l 免 维 护年 限 可 达 2 0 a以上 。
表1 I S O 1 2 9 4 4 — 2大 气环 境腐 蚀性 分 类和典 型环 境 案例
单位面积上质量和厚度损失( 经 l a 暴露后 ) 腐蚀 低碳钢 锌 级别 质量损失/ 厚 度损 质量损失/ 厚度损 温和气候 下的典型环境案例( 仅供参考 ) 外部 内部
C 5 一 M [ 很高( 海洋) ] 。
阳极 的阴极保 护作 用。 国际标准 I S 0 1 4 7 1 3 —1 9 9 9《 钢铁构件腐蚀保护—— 金属 涂层 指南 》指 出:保护钢铁 2 0 a以上免维护 ,只能采
用金属涂层 防护体 系 ,并列 出了不 同腐蚀环境下防腐涂层
≤1 0 ≤ 1. 3 ≤o . ≤。 . 1 C 3 z s。 。 z s s ~1 5
C 4
4 0 0 -6 5 0 Nhomakorabea5 0 - 8 0
i 5 - 3 0
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滚六桥采用的浍装体系为:环氧封阈漆+环氧厚浆漆+两烯 酸厚浆漆;宁波招定山大桥采用的涂装体系为:环氧封闭 漆十氯化橡胶调和腻子+环氧厚浆型封闭漆+氯化橡胶面 漆。到2001年军山大桥涂装时,采取的涂装体系发展为 繇蟹势阏漆+舌l涂篓舔氧藏子+繇氧云铁中阁漆+丙烯羧聚 氦酯面漆,此盖的桥梁混凝±涂装大都沿用了该涂装体 系。随着我国跨海大桥的建设,杭州湾跨海大桥、青·锡海 湾大桥根据潮差区的涂装环境特点还采用了湿固化涂层 体系:湿固化环氧辩闭漆+湿固化环菠树脂中间漆+两烯 黢§鏊膀族聚氯囊鏊嚣漆。随着高注笈戴碳嚣漆在国内逐步得 到认知,近年来氟碳涂料在混凝土桥梁上也获得推广应 用,这包括:杭州湾跨海大桥主塔,青藏线混凝土箱粱, 江阴桥主塔,南通城闸大桥等。
3。1外表霹
了比较具体的溪求。杭州湾跨海大桥和青岛海湾大桥混凝 ·±涂瑟体系设计参考了该拣准。
钢结构外表面是桥梁涂装的主体。鉴于桥梁维修涂装 难度大、费用离,希凌揍粱防瘸具有较褰的年陵,因此采
为了更好地总结桥梁混凝土结构防腐涂装经验,规范混 用底涂层+中间涂层+面涂朦的长效照防腐涂层配套体
凝土桥梁防腐涂装,2007年颁布实施了交通行业标准 系,并选用了高性价比的配套涂料。
子工翌息怠捆关,是隧藿我隧涂料工盟的发疑溺发展。20 时期。我国主要圭缆涂装体系见表i。
世纪80年代前的涂装体系发展主要体现在铁路钢桥方面,
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检测与标准Testing and Standard
袭1我国审孽丰缆涂装体系
臻粱名
主缆涂装舔系
汕头海湾大桥、西陵桥 虎门楱 江瀚桥、青鞴桥 润扬桥
便览”、“铁路桥涂装及防腐蚀便览”。
装经验基础上形成的,标准的“4.1主缆系统涂装材料西己
在钢结构楱粱防腐标准方藤,铁道褒5于1 995年率先套体系”贪纫了主缆系统(含¥嚣丝绳吊索、索夹、索鞍及辅 发布了TB厂丁1527《铁路钢桥保护涂装》行业标准,之后陆 助结构)的配套涂层体系。
续颁布相关的配套标准:TB厂r2772《铁路钢桥用防锈底漆
我国虽然在20世纪后期修建了60多座现代悬索捺粱, 便跨径小,桥蚕窄,载荀标准低,囊惩建造大型现代化慧
1我国桥梁防腐涂装材料发展简介剩乔梁应该只是从20世纪90年代才开始的。随着我因第
我国钢桥早期建设主要为铁路桥,公路钢桥梁的大规 一座现代化大跨径悬索桥一汕头海湾大桥(主跨452 m)。
模建设发生予20世纪80年代后期。桥梁涂装材料与高分 的建成我国现代悬索桥梁的建设进入了一个快速发展的
聚异丁烯不干性密封膏十阑型钢丝缠丝+环氧、聚氯酯油漆 聚氯酝密封帮+鼹型钢丝缝丝+聚缀貉密封刊+聚氯§鬟演漆 亚麻油锌粉密封筲+圆形钢丝缠丝+环氧、酚醚、醇酸类油漆
S形钢丝缠丝+柔性环鲺、含氟聚氯酯油漆十除湿系统
嚣璞门大舔、瓣逻撩、海澹辏、鲞簿暌、稳公卷矮、患 县轿、柳州缀光桥、两藏角笼坝大桥、贵州两溪大桥、 天津予牙河桥、苏州竹网桥、广东佛山平胜大桥、长沙 三汉矾大矮等约30座
褫梁钢结构:JT/T722《公鼹桥梁钢结构院腐涂装按术
悬索桥主缆系统:JT/T694--2007《悬素桥主缆系统防
条件》,IS0 1 2944{色漆和清漆钢结构防腐涂层保护体系》, 腐涂装技术条件》。
下窭玎l 527《铁路¥嚣桥傈护涂装》,基本“钢震公路{{孬涂装
这塞§标准是在总结我国魏代悬索桥主缆系统防腐涂
漆。20世纪90年代以后开始大量采用富锌涂料(包括环氧 翟锌和无机硅酸锌)、热喷锌l喷lPa,环氧云铁中间漆、丙
矮粱钢缝物、混凝±绩豫襁主缆系统配套涂簇鼹襄 设计的一般原剐。 关键词:桥梁;标准;钢结构;混凝土;盘缆:涂 层设计
熄羧鹈肪族聚氨委嚣露漆。进入2 1世纪,耐候性更加章越 豹FEVE氟碳涂料、工程聚硅氧烷涂料搿始在娇梁钢绥构领 域应用,并且更加关注涂层配套体系的整体功效。
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Standands andl DeSign!of Anticorrosive Coatings。S‘ys_tem..[o+r Bridqes
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(北京航空挂料礴究院北京航材,百慕新材料技术工程有限公霹,北京1D009,5)
我国混凝土桥粱涂装始于1 996年汕头海湾大桥,至 今已经有几十座桥粱的钢筋混凝土结构进行了防腐涂装。
晕期的防腐覆漆以氯化橡胶和焉烯酸褥漆为主,如油头海
O引言
桥梁暴褥在自然环境中,不断受到环境介质的侵蚀而 发生物理、化学或电化学破坏,这些腐蚀因素影响着桥梁 安全运行和使用寿命。防腐涂装能够减缓桥粱结构的腐 蚀,提高轿粱结构的耐久睦,是—种最普遮、鼹有效、最 经济的防护办法。随着我国圈民经济的快速发展,国家基 础设施建设,特别是桥梁建设进入了快速发展阶段,对桥 梁防腐涂装技术不断提出更高的要求。为了总结我国公路 桥梁防瘸涂装实践经验,规范桥梁防腐涂装技术,在中国 公路学会桥梁与结构工程分会归墨管理下,j艺京靛书季百慕 新材料技术工程有限公司等单位,承担制定了三部交通行 业标准:JT/T722--2008《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条 件》、JT丌694~2007《悬索桥主缆系统防腐涂装技术条件》、
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50。80
1 5.30 2.1。42 中等盐度的工北区和沿海区 #广_C'FT-、游泳池、沿海船舶和造船
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瘾漆采用环氧磷酸锌底漆、繇氯富锋廉漆、笼枫骞 锌底漆及热喷锌/喷铝涂层。其中无机富锌底漆包括醇溶 型无极蹇锌底漆和承蛙无视寓锌底漆。繇鬣塞锌瘫漆以 其优异的电化学保护性能、良好的施T性能,适用于大
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检测与标准Testing and Standard
表2太气迸腐蚀种类 单位面积质量损失/厚度损失(曝硒t d)
瀑季爨气候下典型嚣境实例
腐蚀种类
C1;骶
涨
腰量损芋鼍度损射震量损姑锌厚度损射
磷化戚漆+聚异丁烯不予性密封膏+闻型钢丝缝丝+磷化底漆 十聚硫密封剂+环氧、聚氯酯油漆
建成年份 1 995、I 996
1997 1997 2004
,”。”。。十。±。。7
2相关防腐涂层体系设计标准
的“5.1涂层体系设计耍求”部分介绍了在不同防腐类型和
不闷防腐部位、预期防腐年限下的推荐的涂层醚蓥体系。
要求”部分介绍了根据构件不阁腐蚀环境、工况条件,按 滑摩擦面;附属钢构件,包括防撞护栏、扶手护栏及底魔、
照预期防腐年限设计辛爨应的涂熙配套体系。
灯鹰、泄水篱、钢路缘五等。
桥梁混凝土结构:JT/T695《混凝土桥梁结构表面涂层
标准腐蚀环境分级引用IS01 2944-2。大气区腐蚀环境
防腐技术条件》、JTJ275《海港工程混凝土结构防腐蚀技术 分为6类(见表2),浸水区分为淡水(Iml)琴Ⅱ海水(Im2)两种类
鼠黟65¨500泓200 30~60 4.2 ̄舭高湿度年n恶劣气氛的工业区差脯冷凝和高污染的建筑物和地
篙髫脯6妒1 差是有冷凝和离污染的建筑物平口地 500 80~200
30~60
4p 8.4 高盐度的沿海和近岸区域
波:在潲海区的炎热、潮湿地带,质量或厚度损失值可能超过C5-M种类的界限。
表3桥梁钢结构外表面涂层配套体系(普通型l
南·解释》o
域的锈蚀等级不大于ISO 4628规定的Ri2级,无气泡、剥
戮国初期的混凝土梗梁涂屡防护主要是借揸匿本和 落和汗裂现象。
欧美的经验。2000年颁布设施了JTJ275《海港工程混凝主
标准所列涂层配套体系见表3~9。
结构防腐蚀技术规范》,该标准的“7.1混凝土表面涂层”
对海港工程混凝主结构骑腐馁涂屡体系及涂器陵能提戮
规范》,B07一Ol《公路工程混凝主结构防腐蚀技术规范》, 型,按照浸水部位分为浪溅区、干湿交替区和水下区。
EN 1 062《色漆和清漆一建筑砖石和混凝土结构用涂料和涂
按涂层保护年限分为两类:普通型,1 0~1 5 a;长效
层系统》,El本道路携会割订的《遂路桥梁氯离子对策撵 鳘,15~25 a。在涂瀑钵系保戋蠡年限肉,涂层9§荔以土区
行配套浍层设计。为了更好地储鉴国外先进标准、先进经 体系,同时强调,用于高防腐等级的涂层配套体系也适用
验,总结我国桥梁特别是公路桥梁的防腐涂装粪践方面的 于低防腐等缀,并可相应降低涂层厚魔。
经验教训,2008年制订了交通行业标准JT厂丁《公路桥梁钢
标准按涂装部位分为六类:外表面;非封闭环境内寝
结构防腐涂装按术条件X该搽准的“4.2。i涂屡体系配襄 藿;封阕环境内表面;钢桥瑟;子漫交替区和水下区;防