超低温防腐蚀涂层体系的选择与应用
防冷飞溅油漆系统在LNG项目中的应用
第40卷第6期2019年6月涂层与防护Vol.40No.6Jun.2019防冷飞溅油漆系统在LNG项目中的应用王长军，晏学兵，孔琦，李子敏，辛宏光(海洋石油工程(青岛)有限公司，山东青岛266520)摘要:液化天然气(LNG)作为一种热值高、污染少的能源产品越来越受到社会的青睐。
防冷飞溅系统(CSP)主要应用于LNG项目中的低温储罐设备周围，防止过冷液体溢出造成整体结构的破坏。
在一些大型LNG项目中经常应用到防冷飞溅油漆系统，我国对于防冷飞溅油漆系统应用极少。
本文结合工作情况，论述了防冷飞溅油漆系统在LNG项目中的应用以及在施工过程中的质量控制措施及注意事项。
关键词:LNG；防冷飞溅;质量控制措施中图分类号:TQ639文献标识码:A文章编号:1672-2418(2019)06-0042-05Application of CSP System in LNG ProjectWang Changjun,Yan Xuebing,Kong Qi,Li Zimin,Xin Hongguang {Offshore Oil Engineering(Qingdao)Co.,Ltd.,Qingdao,Shandong266520,China)Abstract:The liquefied natural gas(LNG)is becoming more and more popular as a high calorific value and low pollution level product.The cold spill production(CSP)system is mainly applied around the low temperature storage tank of LNG project to prevent the whole structure from being damaged by the spilling of super-cooled liquid.CSP system is often applied in some large-scale LNG projects,but the CSP is rarely applied in our country・This article discusses the application of CSP in LNG project and the quality control measures and precautions during application・Keywords:LNG;cold spill protection;quality control0引言钢材的破坏分为延性破坏和脆性破坏。
风力发电机组防腐蚀涂层材料选用与应用分析
风力发电机组防腐蚀涂层材料选用与应用分析随着可再生能源的发展，风力发电作为清洁能源之一，得到了广泛的应用。
而风力发电机组作为风力发电系统的核心设备，其性能直接关系到整个系统的效率和稳定性。
在风力发电机组的生产和运行过程中，防腐蚀涂层材料的选用和应用显得尤为重要。
本文将对风力发电机组防腐蚀涂层材料的选用与应用进行分析。
1. 风力发电机组防腐蚀涂层的重要性风力发电机组通常设置在户外，长时间暴露在自然环境下，受到风吹雨打、紫外线辐射等恶劣条件的影响，容易发生腐蚀。
如果不及时采取有效的防腐措施，会导致风力发电机组的寿命缩短、性能下降甚至损坏，给风电项目的可持续发展带来严重影响。
因此，选用适合的防腐蚀涂层材料并正确应用至关重要。
2. 风力发电机组防腐蚀涂层材料的选择原则在选用风力发电机组防腐蚀涂层材料时，需要考虑以下几个原则：（1）耐候性：风力发电机组暴露在户外环境中，经受日晒雨淋等恶劣条件，所选用的防腐蚀涂层材料必须具有良好的耐候性，不易受到外界环境的影响而失效。
（2）耐腐蚀性：风力发电机组经常受到海洋气候等腐蚀性环境的影响，防腐蚀涂层材料必须具有良好的耐腐蚀性，能有效保护机组表面不受腐蚀侵害。
（3）附着力：防腐蚀涂层材料与基材的附着力是确保涂层长期有效的关键因素，选用具有良好附着力的涂层材料可以有效延长机组的使用寿命。
（4）环保性：风力发电作为清洁能源项目，所选用的防腐蚀涂层材料也应具有环保性，不含有毒有害物质，不会对环境造成污染。
3. 风力发电机组防腐蚀涂层材料的常用类型根据不同的环境和使用条件，风力发电机组常用的防腐蚀涂层材料主要包括：（1）环氧树脂涂层：环氧树脂涂层具有较好的耐候性和耐腐蚀性，广泛应用于风力发电机组的表面保护。
（2）聚脲涂层：聚脲涂层是一种高性能涂层材料，具有出色的耐候性和耐腐蚀性，适用于海洋气候等恶劣环境。
（3）丙烯酸涂层：丙烯酸涂层具有良好的附着力和抗紫外线性能，适用于户外长期暴露的风力发电机组。
温层下腐蚀(CUI)的防护和保温涂层技术
保温层下腐蚀修复和防腐和保温涂层
保温层下腐蚀图片：
保温层下管道腐蚀保温层下基座储罐腐蚀
保温层下管道弯道腐蚀保温层下储罐本体腐蚀
保温层下基座储罐腐蚀保温层下基座储罐腐蚀
保温层下基座储罐腐蚀保温层下储罐本体腐蚀
保温层下管道腐蚀
解决方案：
高分子技术，可以实现保温层下在线带温修复，堵漏，防腐，和做保温涂层。
可以实现在线带温修复。
热激活修复材料，就是一种在使用时，基体达到一定温度，才开始固话的修复材料。
专门针对不好停机的设备，在运行状态使用。
方便，快捷，安全，无应力。
可以迅速解决泄漏，腐蚀缺陷和肯东等。
保温涂层是一种可以替代传统的保温手段的涂层材料。
涂覆方便，固话速度快。
不村保温层下腐蚀。
管道或者储罐等表面，有什么状况，可以一目了然，避免厚厚保温层下，无法发现腐蚀情况的。
可以实现节约能源，防止人员烫伤等。
在线带温修复。
修复完成和保温。
储罐在线凹坑修复和防腐基座防水
储罐修复和防腐储罐保温涂层
管道保温涂层。
材料表面涂层技术在防腐蚀领域中的应用
材料表面涂层技术在防腐蚀领域中的应用摘要：材料的防腐蚀是各个行业都面临的重要挑战之一。
为了延长材料的使用寿命和降低维护成本，人们经过多年的研究和实践，开发了各种不同类型的防腐蚀技术。
其中，材料表面涂层技术作为一种常用且有效的防腐蚀手段，已经在工业领域中得到广泛应用。
本文将介绍材料表面涂层技术在防腐蚀领域的应用，包括涂层类型、涂层工艺以及其优势和局限性等方面的内容。
1. 引言材料的防腐蚀技术是为了解决材料在使用过程中遭受腐蚀破坏问题而产生的，其应用范围广泛，包括航空航天、化工、能源、海洋以及建筑等各个领域。
防腐蚀技术的发展已经取得了显著进步，其中材料表面涂层技术作为一种常用且有效的手段，已成为防腐蚀领域中的热门研究方向。
通过对材料表面进行涂层处理，能够有效阻隔腐蚀介质的侵蚀，延长材料的使用寿命。
2. 材料表面涂层技术的分类材料表面涂层技术可以根据不同的涂层类型进行分类。
目前常见的涂层类型包括有机涂层、无机涂层和金属涂层等。
2.1 有机涂层有机涂层是指由有机聚合物组成的涂层，通常包括防腐蚀底漆和面漆。
有机涂料具有粘附力强、柔韧性好和易于施工等特点。
在防腐蚀领域中，有机涂层常用于金属材料的表面保护。
通过有机涂层的施工，可以形成一层均匀、致密的保护层，防止腐蚀介质的侵蚀。
2.2 无机涂层无机涂层是指以无机材料为主要组成的涂层，如玻璃、瓷器和陶瓷涂层等。
无机涂层具有耐腐蚀性强、耐高温和耐磨损等特点。
在高温、强酸碱等恶劣环境下，无机涂层能够有效保护材料不被腐蚀。
2.3 金属涂层金属涂层是指以金属材料为主要成分的涂层，如镀层和热喷涂等。
金属涂层具有导电性好、耐磨损和抗腐蚀等优点。
金属涂层广泛应用于机械设备、电子元器件和汽车零部件等领域，有效防止材料在潮湿、腐蚀性气体等条件下的腐蚀破坏。
3. 材料表面涂层技术的工艺流程材料表面涂层技术的工艺流程主要包括表面处理、底漆涂装和面漆涂装等环节。
3.1 表面处理表面处理是材料表面涂层的关键步骤之一，直接影响涂层的附着力和防腐蚀性能。
涂层材料在防腐领域的应用
涂层材料在防腐领域的应用随着各个工业行业的不断发展，工业设备的防腐需求也越来越受到重视。
保护工业设备的防腐涂料成为了防腐领域重要的组成部分，这其中涂层材料的应用日益广泛。
涂层材料是一种薄膜覆盖材料，它通过涂覆在被保护的物体表面，形成一层保护层。
通过这样的方式，涂层材料在防腐领域具有非常广泛的应用。
涂层材料能够提供阻隔、绝缘和防腐等作用，用于对受腐蚀的金属进行保护。
在防腐领域，涂层材料最常见的应用是保护建筑结构、石化设备和船舶等大型设备。
涂层材料在这些领域中的应用可以通过以下几个方向进行分析。
首先，涂层材料的使用是为了保护表面免受腐蚀。
由于金属在特定环境中会腐蚀和腐烂，而且这种腐蚀过程也会导致结构变得脆弱，因此需要采取一些措施对受腐蚀的物体进行保护。
具体而言，通过使用涂层材料，可以在金属表面形成一层保护层，防止金属与潮气、水分、氧气等接触从而发生腐蚀。
其次，涂层材料能够提供绝缘功能。
许多设备需要在恶劣的环境中操作，例如皮带、水泵和发电机等。
在这种情况下，涂层材料不仅可以保护这些设备免受腐蚀，并且还可以提供一定的电气绝缘。
这样可以保护设备的安全性，同时也可以避免由于水分和其他自然元素引起的故障。
涂层材料还可以在船舶保养和修理过程中提供许多好处。
由于船舶需要在海洋环境中操作，因此金属部件有较高的风险受到日益变化的海洋环境的侵蚀。
因此，使用涂层材料可以有效地防止这种侵蚀。
涂层材料也可以提高船体的耐用性和强度，并减少潜在的故障和维护时间，从而提高航行效率。
除了这些方面外，涂层材料还可以具备不同的性质。
例如，一些现代涂层材料可以在不同温度下进行，并且可以在不同环境中工作，并保持其性能。
许多涂层材料还可以在燃烧后减小毒性和含碳量。
尽管涂层材料在防腐领域中的应用是如此广泛，但是它们并不能完全解决金属腐蚀的问题。
它们只能提供一定的保护，并需要定期维护和更新，以保持其最佳功能。
从技术角度而言，涂层材料在防腐领域中的应用也有很大的发展空间。
高性能涂料中抗腐蚀涂层的研发与应用
高性能涂料中抗腐蚀涂层的研发与应用高性能涂料中抗腐蚀涂层的研发与应用随着工业化的发展，金属材料的使用越来越广泛，但是金属材料容易被腐蚀，导致设备的损坏和寿命缩短，为了解决这个问题，涂料技术应运而生。
抗腐蚀涂层是涂料技术的重要应用之一，它可以保护金属材料不受腐蚀的侵害，延长设备的使用寿命。
本文将介绍高性能涂料中抗腐蚀涂层的研发与应用。
一、高性能涂料的发展高性能涂料是指性能优异、品质稳定、环保节能的涂料。
随着科技的不断进步，高性能涂料已经成为了涂料行业的主流产品。
高性能涂料具有以下特点：1. 耐久性好：高性能涂料可以在恶劣环境下长时间保持其性能。
2. 抗污染性强：高性能涂料可以防止水、油、灰尘等污染物附着在表面上。
3. 耐化学腐蚀：高性能涂料可以抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
4. 耐高温：高性能涂料可以在高温环境下长时间保持其性能。
5. 环保节能：高性能涂料不含有害物质，对环境友好。
二、抗腐蚀涂层的分类抗腐蚀涂层根据其使用环境和功能可以分为多种类型，如下所示：1. 阴极保护涂层：阴极保护涂层是一种基于电化学原理的防腐技术。
它利用金属在不同电位下的电化学反应，使得被保护金属成为阴极，从而达到保护金属的目的。
2. 防锈底漆：防锈底漆是一种用于防止金属表面生锈的涂料。
它可以在金属表面形成一层坚固的防锈层，从而保护金属不受氧化的侵害。
3. 防腐蚀面漆：防腐蚀面漆是一种用于保护金属表面的涂料。
它可以在金属表面形成一层坚固的保护膜，防止金属受到化学物质的侵蚀。
4. 防海洋气候涂层：防海洋气候涂层是一种用于防止海洋环境对金属材料侵蚀的涂料。
它可以在金属表面形成一层坚固的保护膜，防止金属受到海水、盐雾等侵蚀。
三、高性能抗腐蚀涂层的研发高性能抗腐蚀涂层的研发需要从以下几个方面入手：1. 材料选择：研发高性能抗腐蚀涂层需要选择优质的材料。
如选择具有优异耐化学腐蚀性能、低温硬化性能和耐磨损性能的环氧树脂作为主要原材料。
涂料在水冷器防腐蚀上的应用简介
重金 属 （ 如钛合金 ）；ｌ ＼ ４加水质 稳定 剂。 使用 涂料 的措施是应 该大 力提倡 、积极 采 用的 。 这 是 因 为涂 料有 很 多优 点 ： 施 工简 便 ，可 用于 面
积 大 、造 型 复 杂 的 设 备 ： 涂 层 的 修 复 和 重 涂 都 较 容 易 ， 有 时 可 直 接 在 设 备 的 使 用 现 场 进 行 施 工 ； Ｉ 工 期 短 ，不 ３施
法 ；施工人 员工 作马 虎 、不按 规定精 工 细作 。
用涂 料来保 护 金属 ，就是 把金 属 同外界 介 质隔 离 ，以 减 少或 避免 腐蚀 。但 是 ，涂膜 并 非是 “ 铜墙 铁壁” ，也 不是 无孔 可人 的膜 ，它们 具有 一定 的透 水 性 、透氧 性 、离 子渗
透 性 及 吸 水 性 。 因 此 ，金 属 也 常 会 因水 、 氧 及 离 子 的 渗 透 和 进 入 而 发 生 腐 蚀 。 如 果 要 使 漆 膜 达 到 较 长 时 间 保 护 金 属
也 是 多 方 面 的 。 它 不 仅 能 把 腐 蚀 介 质 和 金 属 表 面 隔 离 开
来 ，而 且涂层还 具有物 理和 电化学 的保护 作用 。
（ １）屏 障 作 用 涂 层 干 燥 后 ， 它 能 在 金 属 表 面 形 成 一 个 连 续 的 薄
率 小 ，就基 本 上 阻止 了水 、氧 的渗 透 。 由于 没 有水 及氧 ，
或 者 只 有 微 量 的 水 及 氧 在 金 属 表 面 ， 那 么 电 极 反 应 和 去 极 化 反 应 就 难 以进 行 。 而 电 极 电 位 Ｅ 和 Ｅ 就 很 小 ， 电 极 的 极 ｃ ａ 化 率 Ｐ 和 Ｐ 就 很 高 。 若 根 据 公 式 ： ｌ （Ｅ — Ｅ ｃ ａ ＝ ｃ ａ） ÷
低温环境下无毒级防腐涂料的施工
低温环境下无毒级防腐涂料的施工湖南省第三工程公司周红辉一、前言某厂生活用热水工程项目系利用生产装置工艺的余热加热生活用水的一项利民工程。
工程于2002年5月份开始到2003年元月结束，历时半年多。
其中制作安装热水储罐两个（D8500×H8000一个，D8500×H9000一个）。
根据设计要求，须采用无毒防腐涂料对热水储罐内壁进行防腐，外壁为一般的防腐保温（这里不作介绍）。
由于储罐制安正好赶在春节前，气温连续处于0～5℃左右，内壁刷上去的涂料不能干燥，严重影响了工程进度。
至此，我们采取一些有效措施，按质按时完成了施工任务。
二、涂料选用热水储罐设计温度80℃，使用温度为60～80℃，特殊情况下使用蒸汽加热，压力为常压，要求涂料具有如下性能。
①耐水腐蚀②耐高温③不影响水质（无毒性）我们所了解到的常用的无毒剂防腐涂料有E52–8型无毒防腐涂料、STIC9081重防腐涂料、HG饮用水管内壁耐水防腐涂料和H52–42环氧厚浆防腐涂料等。
其性能特点及适用范围分别如下：●E52—8型无毒防腐涂料该涂料是成膜物质中含有Si-O-Ti键化合物的厚浆型涂料。
特点：常温固化，耐水、酸、碱、盐，具有防腐阻垢性能，乳白色，最高使用温度为200℃。
稀释剂：无水乙醇，用量为主料的10～15%。
涂装厚度：350～500μm；水平面300μm应用：适用于饮用水设备及管道内防腐●STIC9081重防腐涂料该涂料是由混合树脂、鳞片填料和STIC固化剂组成的厚浆型双组份涂料。
特点：涂层粘附强度高、结构致密、成膜坚实、耐磨性好。
有突出的耐海水、各种碱、盐、土壤、原油、汽油及化工大气的腐蚀。
施工温度：5℃以上。
稀释剂：STIC稀释剂，最大用量为5%。
涂装厚度：垂直面，100～150μm；水平面，300μm。
应用：可直接用于流动性饮用水设备的防腐。
●HG饮用水管内壁耐水防腐涂料（面漆）该涂料配套底漆为HG环氧云铁防腐底漆。