速冻甜玉米粒加工技术
甜玉米加工及贮藏法
甜玉米加工及贮藏法•甜玉米加工技术•甜玉米贮藏技术•甜玉米加工产品及市场•甜玉米贮藏中保鲜技术及营养保持目•甜玉米加工贮藏中面临的挑战与解决方案•甜玉米加工贮藏的发展趋势与前景展望录CATALOGUE甜玉米加工技术甜玉米原料选择剥皮去丝切割整理030201原料选择与处理加工工艺流程01020304清洗浸泡蒸煮或微波加热冷却沥干速冻或真空包装清洗设备蒸煮设备冷却设备真空包装设备加工设备与操作规程CATALOGUE甜玉米贮藏技术概述：气调贮藏是一种能够延长甜玉米保鲜期的先进方法。
通过调节贮藏环境中的气体成分，可以延缓甜玉米的呼吸作用和代谢速度，从而延长保质期。
气调贮藏通常在气调库中进行，需要将甜玉米放置在密封的包装袋或容器中，并调节氧气和二氧化碳的浓度。
为了保持甜玉米的质量和口感，需要定期检查贮藏情况，并注意防止气体中毒和氧化。
CATALOGUE甜玉米加工产品及市场速冻甜玉米粒将新鲜甜玉米粒进行速冻处理，使其在低温下保持新鲜状态。
解冻后可烹饪或直接食用，具有口感脆嫩、营养价值高等特点。
甜玉米罐头将新鲜甜玉米粒或整穗甜玉米煮熟后装入罐头瓶中，通过高温灭菌工艺进行保存。
具有口感鲜美、营养价值高、携带方便等特点。
真空包装甜玉米粒将新鲜甜玉米粒进行清洗、蒸煮、干燥等处理后，装入真空袋中，通过高温灭菌工艺进行保存。
具有保质期长、方便储存和运输等特点。
鲜食玉米类产品玉米胚芽油高油酸玉米油甜玉米油玉米油类产品01玉米淀粉02玉米糖浆03玉米酒精玉米深加工类产品CATALOGUE甜玉米贮藏中保鲜技术及营养保持采收与采后处理适期采收甜玉米的采收期对其品质和贮藏时间有重要影响。
一般来说，甜玉米在授粉后的18-22天采收最为适宜，此时甜度适中，口感鲜嫩。
采后处理采收后的甜玉米应立即去除苞叶和花丝，以减少病菌感染和水分流失。
同时，进行分级筛选，挑选出成熟度、甜度、口感等指标均符合要求的甜玉米。
贮藏保鲜技术低温冷藏气调贮藏在采收和贮藏过程中，应尽量减少甜玉米的破损和摩擦，以保持其完整性。
速冻甜玉米粒的加工技术
速冻甜玉米粒的加工技术一、简介甜玉米为一种食用玉米品种，其颗粒饱满、黄嫩可口，因其富含淀粉、蛋白质和多种维生素而备受消费者喜爱。
尤其是速冻甜玉米粒，既能保持甜玉米的新鲜口感，又方便快捷，被广泛应用于各种料理中。
本文将介绍速冻甜玉米粒的加工技术，包括甜玉米的挑选与剥粒、速冻处理、包装和储存等方面的内容。
二、甜玉米的挑选与剥粒甜玉米的挑选是加工速冻甜玉米粒的第一步，只有选择完好无损且品质良好的甜玉米才能确保最终产品的口感和品质。
2.1 甜玉米的选择在甜玉米的选择过程中，需要注意以下几点： - 外观：选择外观完整、表皮饱满的甜玉米，避免有明显的伤痕、腐烂或虫蛀等现象。
- 颜色：甜玉米的颗粒应呈鲜黄色，色泽均匀，避免选购颜色发黄或发白的甜玉米。
- 触感：用手轻轻按压甜玉米，应感觉到颗粒充实有弹性，不松软或发硬。
- 水分：选择甜玉米时要确保其水分含量适中，过干或过湿的甜玉米不利于加工。
2.2 甜玉米的剥粒剥粒是将甜玉米颗粒从玉米穗中剥离出来的过程。
下面是一个简单的剥粒步骤：1.准备：将选购的甜玉米穗洗净，并准备一个干净的剥粒工具。
2.剥粒工具选择：可用刀刃锋利的刀具或专用的玉米剥粒器。
3.剥离颗粒：将甜玉米穗竖直放置在工具上，用力将刀片或剥粒器沿着穗的纵轴方向下划，将甜玉米颗粒剥离出来。
4.重复操作：逐个处理每个玉米穗，重复剥离颗粒的过程，直到所有甜玉米颗粒都被剥离出来。
三、速冻处理在将甜玉米粒加工为速冻产品之前，需要对其进行速冻处理，以保持其原汁原味、新鲜口感和营养成分。
3.1 水洗将剥离出的甜玉米粒放入清水中，轻轻搅拌一下，去除表面的杂质和残留，然后用净水冲洗干净。
3.2 焯水处理将清洗干净的甜玉米粒放入沸水中，保持沸水状态持续焯水约1-2分钟。
焯水的目的是能够破坏果皮内的醛酮酸酶，以免在保鲜冷冻过程中造成甜玉米粒的变质。
3.3 快速冷冻将焯水处理后的甜玉米粒放入冷水中迅速冷却。
同时，为了加快冷冻速度，可以加入冰块。
速冻甜玉米加工技术
高我国速冻甜玉米产业的国际竞争力。
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速冻甜玉米加工技术
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目录
• 速冻甜玉米概述 • 速冻甜玉米加工技术流程 • 速冻甜玉米加工技术要点 • 速冻甜玉米加工设备与设施 • 速冻甜玉米加工质量控制 • 速冻甜玉米加工技术发展趋势与展望
01
速冻甜玉米概述
速冻甜玉米的定义
01
02
03
速冻甜玉米
是一种经过快速冷冻处理 后的甜玉米，通常在采摘 后立即进行冷冻加工。
品种选择
选用适合速冻加工的甜玉米品种，如口感脆嫩、 甜度适中、色泽好的品种。
速冻温度与时间控制
温度
将甜玉米迅速降温至-30℃至-40℃，使水分结冰，确保营养成分和口感。
时间
速冻时间要尽可能短，以防止营养成分流失和质地变差，一般控制在15分钟至30分钟之间。
热烫温度与时间控制
温度
热烫温度要控制在90℃至100℃，以破坏玉米中的酶并减少微生物数量。
原料选择与准备
原料选择
选择新鲜、颗粒饱满、无病虫 害的甜玉米，确保原料品质。
剥皮去丝
将甜玉米的外皮和丝去除，以方便 后续加工。
清洗整理
将甜玉米清洗干净，去除杂质和不 良品。
速冻处理
预冷
将清洗整理后的甜玉米进行预冷 ，以降低其温度，防止在速冻过
程中形成大的冰晶。
速冻
将预冷后的甜玉米迅速放入速冻 机中，在-30℃至-40℃的低温下
优化速冻工艺
不断试验和改进速冻工艺参数，提高产品质 量和稳定性。
加强生产环境卫生管理
定期清洁设备、器具和车间环境，保持生产 场所卫生整洁。
提高员工素质
加强员工培训和技术考核，提高员工技能和 质量意识。
速冻甜玉米的加工
速冻甜玉米的加工速冻是一种快速冻结的低温保鲜法。
所谓速冻果蔬就是将经过处理的果蔬原料，在-25℃～35℃的温度下使之迅速冻结，然后在-18℃～20℃的低温下保存待用。
速冻保藏是当前果蔬加工保藏技术中能最大限度地保存其果蔬原有风味和营养成分的理想方法。
我国果蔬速冻于20世纪70年代初开始研究试制，进入90年代以后我国的果蔬速冻在出口量、品种、质量及设备等各方面都得到了迅速发展。
甜玉米是一种主要的速冻食品，主要类型有普通甜玉米、超甜玉米、加强甜玉米。
甜玉米籽粒淡黄或乳白色，胚较大，乳熟期籽实柔嫩、味美，富含水溶性多糖、维生素A、维生素C、脂肪和蛋白质等。
一般适时采收嫩果穗，进行速冻保存。
采收时子粒中水分含量比较高，有水果玉米之称。
1原理采用速冻方法排出果蔬中的热量，使果蔬中的水变成固态冰晶结构，并在低温条件下保存，果蔬的生理生化作用得到控制，也能有效地抑制微生物的活动及酶的活性，从而使产品得以长期保存。
2工艺流程采收→预处理→蒸煮烫漂→冷却沥干水分→快速冻结→包装冻藏。
3操作要点3.1采收在乳热初期，即授粉后20天～22天采收，也可在授粉后第18天开始测量甜玉米的水分含量，含水量在70%～73%时即可采收。
装箱宜轻放，装车时上层筐不可压在下层筐上。
采收后立即装箱，不能在田间长时间存放和曝晒，以保持苞叶青绿不脱水。
3.2去苞叶清除苞叶，掰掉秃尖，去掉虫蛀发霉、腐烂、缺粒、杂色、籽粒排列不紧密和过熟、过嫩的原料。
还可在浓度为1%～1.5%的食盐溶液中浸泡1h～5h，收到调味、驱虫和冷却的效果。
3.3冷却刚采收的玉米，带有田间热及释放的呼吸热。
为确保快速冷冻，必须在速冻前进行预冷，冷却的方法有空气冷却和冷水冷却，前者可用鼓风机吹风冷却，后者可直接用冷水浸泡或喷淋使其降温。
玉米通常采用冷水冷却法，去苞叶后在4℃冷水中循环冷却15min～20min。
3.4分级按整穗、切段分级，要求不秃尖、不秃尾，整体无虫蛀、无缺粒，籽粒排列整齐均匀。
速冻甜玉米粒加工技术
速冻甜玉米粒加工技术摘要本文介绍了速冻甜玉米粒加工技术。
首先，简要介绍了甜玉米的特点和市场需求。
然后，详细描述了速冻甜玉米粒的加工流程，包括清洗、去皮、剥粒、蒸煮、冷却、速冻等步骤。
在每个步骤中，我们详细描述了所需的设备和操作方法。
最后，总结了速冻甜玉米粒加工技术的优势和应用前景。
1. 引言甜玉米是一种受到广泛欢迎的蔬菜，在市场上有着很高的需求。
速冻甜玉米粒是一种便捷的甜玉米加工产品，它可以被直接使用，也可以作为其他食品的原材料。
本文将介绍速冻甜玉米粒加工技术的流程和操作方法，以帮助从事食品加工业的相关人员。
2. 速冻甜玉米粒加工流程速冻甜玉米粒的加工流程主要包括清洗、去皮、剥粒、蒸煮、冷却和速冻六个步骤。
2.1 清洗首先，将采收的甜玉米经过清洗，去除表面的杂质和污垢。
清洗可以使用水龙头冲洗或者浸泡在清水中。
确保将甜玉米清洗干净，并去除所有的泥土和残留物。
2.2 去皮在清洗完成后，将甜玉米的外层皮剥去。
可以用刀将玉米表皮剥开，或使用适当的机械设备，如切割机、剥皮机等。
确保完全去除甜玉米的外层皮，并保持玉米的完整性。
2.3 剥粒去皮后，将甜玉米的颗粒剥离。
可以通过手工操作或使用专用机械设备来完成。
手工操作时，将玉米立起，用刀沿着玉米纵向切下即可。
机械设备可根据生产规模和需求进行选择。
确保将甜玉米剥粒完整、均匀。
2.4 蒸煮剥粒后的甜玉米粒需要进行蒸煮，以确保其食用安全和口感。
将甜玉米放入蒸锅或蒸煮设备中，加热蒸煮一定时间。
确保甜玉米充分熟透，但不要过度煮熟，以免影响口感和营养。
2.5 冷却蒸煮完成后，将甜玉米粒快速冷却至适宜温度。
可以利用自然冷却或者利用冷却设备进行快速降温。
确保甜玉米粒的温度降至合适的存储温度，以防止细菌滋生和品质损失。
2.6 速冻最后一步是将冷却后的甜玉米粒进行速冻。
将甜玉米粒放入冷冻器中，将温度迅速降至约-18°C，以保持其新鲜度和质量。
确保速冻的时间和温度控制适当，以获得最佳的速冻效果。
甜玉米粒速冻加工技术
甜玉米粒速冻加工技术甜玉米粒速冻技术一、生产工艺流程甜玉米→适时采收→剥皮、去花丝→挑选、修整、分级→清洗脱粒→漂烫→冷却→挑选→速冻→筛选→包装→冷藏。
二、常用品种速冻甜玉米粒加工可选用超甜玉米和加强甜玉米品种。
常用的有：绿色超人、湘玉超甜1号、粤甜3号、京科甜115、甜单21、吉甜3号、吉甜6号、超甜2000、华甜玉1号、沈甜2号、美国1号、美国2号、日本卡85、新西兰的5015、5016等。
三、加工工艺1、适时采收：甜玉米的最佳采收期为乳熟期，即授粉后20天左右。
采收标准：玉米叶色浓绿，包叶为青绿色，花丝枯萎成茶褐色；籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，大小一致，排列整齐，无杂色粒、秃尖、缺粒和虫蛀现象，胚乳为粘稠乳状。
操作要求：带苞叶采收，谨慎操作，轻拿轻放，避免日晒、重压、碰撞等。
要求在采收后2个小时内及时送到工厂加工。
2、剥皮去花丝：甜玉米进厂后要在阴凉处散开放置，并立即剥皮加工，从采收到加工的时间不能超过6小时，如果在该时间内不能及时加工完毕，则必须放进0℃左右的保鲜冷库内作短期储存。
要人工剥除甜玉米苞叶，然后去除花丝。
要尽量保持清洁卫生，所有的操作要轻巧，不能有变形、破损和变色籽粒，剥净后放入专用的食品筐内。
3、挑选、修整、分级：首先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐及严重破损变形的甜玉米穗剔除。
把有少量虫蛀、杂色粒及破损变形粒的甜玉米穗用刀挖出虫蛀粒、杂色粒和破损粒。
然后按玉米穗直径分级，可根据不同的玉米品种分成2-3个等级，等级间的直径差定在5毫米左右，这样可避免脱粒时削得不准或削得过度。
4、清洗、脱粒：将经分级的玉米穗用流动清水洗净，用专用的玉米削粒机脱粒。
调整削粒机上的刀口，以刀口刚好触及玉米穗轴为准。
5、漂烫：脱粒后的玉米粒应立即进行漂烫，可用沸水或蒸汽进行。
沸水漂烫一般多用夹层锅，蒸汽漂烫可用蒸车进行。
加热温度为95℃至100℃，漂烫时间为5分钟左右。
6、冷却：漂烫后的玉米粒应立即进行冷却，否则会影响产品质量。
甜玉米深加工方法（罐头、速冻甜玉米粒）
甜玉米深加工方法（罐头、速冻甜玉米粒）2015/10/10 9:07:28玉米收获后，一些农民朋友喜欢把玉米棒长期吊挂在屋檐下保存，说这样通风干燥。
但其实这种保存方法弊多利少。
1、破坏营养。
玉米所含脂肪、蛋白质、胡萝卜素和维生素C、B2等营养素，很容易因高温和阳光照射而被破坏。
2、吸附毒物。
空气中漂浮着大量有害物质，玉米吊存在空气中，吸附了这些毒物，进入人体后便会损害健康。
如遇阴雨天，黄曲霉菌便会大量滋生而产生黄曲霉毒素。
3、损耗粮食。
玉米吊挂在室外，易受鸟食、鼠咬、虫蛀等危害。
据专家介绍，储存玉米较好的方法是，收获后迅速晒干脱粒，再晒玉米粒至口感干燥，牙咬脆断。
然后存入阴凉、干燥、通风的粮仓内并定期晾晒。
（来源：云南省富源县农业技术推广中心）2015/9/25 9:17:49甜玉米穗除直接供应市场外，需要迅速加工，以保持甜玉米的高含糖量和鲜嫩程度。
甜玉米产品有：甜玉米罐头、速冻甜玉米、脱水甜玉米、甜玉米饮料等。
甜玉米罐头加工甜玉米罐头的主要设备有：真空封罐机、蒸汽夹层锅、高压灭菌锅等。
工艺技术要点：（1）原料：要求采收成熟度适中的甜玉米穗，颗粒柔嫩饱满；（2）剥皮、去丝：要求将外皮和穗丝去除干净；（3）脱粒：是工艺中重要环节，采用机器脱粒，操作时要及时调整刀具中心孔基准，保证甜玉米粒完整，并及时清理脱粒机；（4）清洗：要洗去碎的甜玉米粒及残留的穗丝、杂质；（5）预煮：是加工的关键工序，目的是抑制甜玉米中酶活性及杀菌，并保持甜玉米特有色泽。
一般可将甜玉米粒放入90-95℃的水中煮约5分钟。
接着是装罐、注汤汁、真空封罐、37℃保温检验、贴标、成品入库等工序。
目前甜玉米罐头仅有企业标准，国家标准尚未制定。
速冻甜玉米粒前一部分与加工甜玉米罐头相近。
预煮后的甜玉米粒经振动沥水，再进入速冻工序。
冻结时要在极短的时间内通过0-5℃这一最大冰晶生成带，蒸后继续降温经速冻机速冻的甜玉米粒中心温度，一定要达到-18℃以下，以利贮藏和运输。
速冻甜玉米粒加工技术
速冻甜玉米粒加工技术1．工艺步骤原料采收→验收→去苞叶、花丝→检验→修整→漂洗→脱粒→清洗→漂烫→冷却→挑选→冰水预冷→沥干→速冻→筛选→真空包装→冷藏→检验2．操作关键点(1)原料采收甜玉米最好采收期为乳熟期，即授粉后20～22天，通常以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计算授粉时间。
采收时玉米粒含水量应在70％～73％，这时甜玉米口感、风味最好。
采收后玉米不能在田间长时间停留和暴晒，运输和搬运时不要过分挤压，以免玉米粒破损。
(2)原料验收采收时甜玉米包叶应为青绿色。
籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，无杂色粒，籽粒大小及籽粒排列均匀整齐，秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。
(3)剥皮去花丝甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。
从玉米采收到加工时间不能超出6小时，假如6小时内不能加工完，必需放进0℃左右保鲜库内短时间储存。
人工剥去玉米苞叶，去除玉米须。
去除苞叶玉米穗要轻拿轻放，装入专用筐内。
(4)修整、挑选、分级先将过老、过嫩、过分虫蛀、籽粒极度不整齐甜玉米穗剔除。
把有少许虫蛀、杂色粒甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。
然后按玉米直径分级，可依据不一样玉米品种制订2～3个等级，等级间直径差定在5毫米左右。
(5)清洗、脱粒因为速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗，所以一定用流动水清洗洁净。
脱粒在专用玉米脱粒机上进行，脱粒机刀深距离按等级来凋整，避免玉米籽粒切得过深或过浅。
若干切得过深，可能切下玉米芯，影响产品外观和口感；切得过浅，切下籽粒少，得率低，浪费原料。
(6)漂烫漂烫是嫩玉米加工过程中最关键工序，在漂烫温度和时间上必需严格控制。
漂烫作用有以下几点：能够使玉米组织中酶失活，因为低温冷藏也不会使酶失去活性，仍然进行着缓慢生理和化学反应，使籽粒营养成份遭到破坏；漂烫还能够杀死部分微生物和虫卵，确保产品卫生和食用安全；经漂烫玉米粒中空气被排挤出一部分，降低了冻结时冰晶形成时膨胀压力，增加对膨胀压抵御力，并对应减轻原料氧化程度，保持产品色泽和营养。
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速冻甜玉米粒加工技术
1．工艺流程
原料采收→验收→去苞叶、花丝→检验→修整→漂洗→脱粒→清洗→漂烫→冷却→挑选→冰水预冷→沥干→速冻→筛选→真空包装→冷藏→检验
2．操作要点
(1)原料采收
甜玉米的最佳采收期为乳熟期，即授粉后20～22天，一般以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计算授粉时间。
采收时玉米粒的含水量应在70％～73％，这时甜玉米的口感、风味最佳。
采收后的玉米不能在田间长时间停留和暴晒，运输和搬运时不要过分挤压，以免玉米粒破损。
(2)原料验收
采收时甜玉米的包叶应为青绿色。
籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，无杂色粒，籽粒大小及籽粒排列均匀整齐，秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。
(3)剥皮去花丝
甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。
从玉米采收到加工的时间不能超过6小时，如果6小时内不能加工完，必须放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。
人工剥去玉米苞叶，去除玉米须。
去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放，装入专用的筐内。
(4)修整、挑选、分级
先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐的甜玉米穗剔除。
把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。
然后按玉米的直径分级，可根据不同玉米品种制定2～3个等级，等级间的直径差定在5毫米左右。
(5)清洗、脱粒
因为速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗，所以一定用流动水清洗干净。
脱粒在专用的玉米脱粒机上进行，脱粒机刀深距离按等级来凋整，避免玉米籽粒切得过深或过浅。
若干切得过深，可能切下玉米芯，影响产品的外观和口感；切得过浅，切下的籽粒少，得率低，浪费原料。
(6)漂烫
漂烫是嫩玉米加工过程中最关键的工序，在漂烫的温度和时间上必须严格控制。
漂烫的作用有以下几点：可以使玉米组织中的酶失活，因为低温冷藏也不会使酶失去活性，仍然进行着缓慢的生理和化学反应，使籽粒的营养成分遭到破坏；漂烫还可以杀死部分微生物和虫卵，确保产品的卫生和食用安全；经漂烫的玉米粒中的空气被排挤出一部分，减少了冻结时冰晶形成时的膨胀压力，增加对膨胀压的抵抗力，并相应减轻原料的氧化程度，保持产品的色泽和营养。
漂烫可以使用沸水或蒸汽，温度为93～1OO℃，根据水温控制漂烫的时间，一般为3～8分钟。
漂烫的时间过长，会使营养成分严重流失，成品的颜色和口感等质量指标也会大大降低。
脱粒后的玉米粒应立即漂烫。
漂烫可在夹层锅或连续式漂烫机内进行。
漂烫的方法是先将清水煮沸，再放入甜玉米粒，水与玉米粒的比例为4：1。
(7)冷却
经漂烫的玉米粒应立即冷却，否则残余的热量会严重影响品质，如颜色变暗，干耗增大，速冻时间加长而浪费能源，也为微生物的繁殖提供了条件。
所以冷却必须及时彻底，以确保产品的色泽和质量。
为了节约用水，可以采用分段冷却的方法。
首先使用喷淋的方法，将90℃左右的玉米粒的温度降到25～30℃；然后在0～5℃的冰水中浸泡冷却，使玉米粒中心的温度降到5℃以下。
(8)挑选
挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。
为了保证产品质量，提高生产率，减轻包装前筛选的压力，冷却后在传送带上进行人工挑选，剔除过熟、未烫透和碎玉米粒。
(9)沥干
沥干可以除去玉米粒表面的水分，防止冻结时表面水分过多而形成冰块以及玉米粒之间粘连，影响外观和净重，也可以减少电能的消耗。
沥干可以在震动筛上进行，但最好用冷风吹干，一是沥干彻底，二是可以进一步冷却。
(10)速冻
速冻是确保产品质量的决定性因素。
冻结速度越快产品质量越好，反之冻结时间越长质量越差。
速冻玉米粒使用流化床式速冻隧道。
玉米粒平铺在传送网带上，传送带下的多台风机以6～8米／秒的速度将冷风由下向上吹，使玉米粒呈悬浮状，玉米粒中心的温度达到
-18℃即可。
速冻完的玉米粒应互不粘连，表面无霜。
如果机器的蒸发温度为-34～-40℃，冷空气温度-26～-30℃，玉米粒的厚度为30～38毫米，冻结3～5分钟即可达到要求。
(11)筛选
将冻结的玉米粒进一步挑选，剔除有缺陷粒和碎粒，必要时可过筛筛选。
(12)包装
速冻玉米粒应在-6℃的条件下进行包装。
一般用聚乙烯塑料袋包装，根据需要包装成250克／袋或500克／袋。
包装后抽真空封口，同时在封口上打上生产日期，装箱后立即送往冷藏库冷藏。
(13)冷藏
冷藏库的温度应在-18℃以下，相对湿度95％～98％。
冷藏库内的温度波动范围不能超过±2℃，否则温度波动过大会出现重结晶和冰升华，使玉米组织内部的冰晶增大而破坏细胞组织，影响产品质量。
码放时垛与垛之间要留有足够的空隙，以利空气流通
LSD（Ⅱ）-Ⅱ系列流化床单体速冻机是采用不锈钢传送网带，食品在强冷风的作用下形成悬浮流态化的单体运动状态，并装有机械脉冲装置，加强单体速冻效果，适合于冻结各种蔬菜、果类、真菌类、颗粒类及片状食品。
技术参数：
参数项目型号冻结能力
（㎏/h）
冻结时间
（min）
耗冷量
（kw）
装机功率
（kw）
外型尺寸L×W×H
（m）
LSD（Ⅱ）-II-500 500 4-30可调≥85 25.8 8.0×4.0×3.3 LSD（Ⅱ）-II-1000 1000 6-60可调≥160 35 11.0×4.0×3.3 LSD（Ⅱ）-II-1500 1500 7-60可调≥260 50 12.0×4.0×3.3 LSD（Ⅱ）-II-2000 2000 8-70可调≥330 62.4 13.0×4.0×3.3 以青刀豆计：
进料温度：+15°C以下
出料温度：—18°C以下
冻结时间可根据不同的产品可调
说明：以上为标准工况状态仅供参考
连续式真空包装机ZBJ1000
真空包装机—连续式真空包装机
上传时间：2011-3-25
性能特点：
ZBJ-1000气动连续式真空包装机最大封口线长度为1000mm，是麦格公司最畅销的产
品之一。
该机以汽缸代替了传统的电机，采用气动传动，通过齿轮和齿条传动定位，
具有升降平稳、精确度高、滚动皮带走带定位准确的优点；这种传动方式是传统的
连杆传动方式不可比的。
同时，气动连续滚动全自动真空包装机取代了电机，节省
了电能，操作后台也不用进行特殊保护，更不用担心电机被烧毁，无污染，绿色环
保更节能。
ZBJ-1000气动传动链式连续真空包机硬件配置极高。
接触器采用日本欧姆龙，开关
电器采用法国施耐德品牌，质量可靠、性能稳定。
整机可倾斜四种角度，可满足各
种包装要求。
·全不锈钢304材质
·5mm真空室超厚钢板，8mm真空室底板，永不变形
·进口PLC可编程逻辑控制器
·领先的外置旋片式真空泵技术，低噪音设计
·气动传动链式连续真空包机的真空泵可以根据要求，标准机型配置国产30型泵（抽
气速度108m3/小时）。
德国真空泵： 250型功率：5.5KW
·160型功率：4KW
·100型功率：2.2KW
·国产真空泵： 70型功率：5.5KW
·30型功率：3KW
移动式
水温：冷水移动方式：轮式拖动式
型号：YL-QX 喷射压力：定制（Mpa）
射程：定制（m）水量：定制
吸水高度：定制（mm）品牌：永利
用途：商用
高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。
它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。
因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等。
用茶叶的清洗，快速高效，可调节产量。