焊材仓库管理制度
国标焊材库管理制度
国标焊材库管理制度第一章总则第一条为规范国标焊材库管理，提高焊材库管理效率，保证焊材库安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于国标焊材库的管理工作。
第三条焊材库管理应严格按照国家有关法律法规和标准进行，确保焊材质量和安全。
第四条焊材库管理人员应具备相关的专业知识和技能，严格遵守管理规定，忠实履行职责。
第五条任何单位或个人不得擅自挪用焊材库内的焊材，如有违反，将依法追究法律责任。
第六条焊材库管理人员应定期接受相关培训，不断提高管理水平和技能。
第七条焊材库应定期进行安全检查，确保焊材库内设施和设备的正常运转。
第八条焊材库管理人员应加强与上级单位和相关部门的沟通，及时反馈问题和汇报工作进展。
第九条本制度由焊材库管理人员牵头负责执行，所有管理人员必须严格遵守。
第十条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录，确保数据的真实性和准确性。
第二章焊材库的组建第十一条国标焊材库依据相关标准和规定进行建设，包括选址、厂房建设、设备配备等。
第十二条焊材库应与周围环境相互分隔，保证焊材库内的环境清洁和整洁。
第十三条焊材库应按照不同类型的焊材进行分类存放，并建立相应的标识和记录。
第十四条焊材库应设置专门的通风设备，确保库内通风和通风通畅。
第十五条焊材库内应设置消防设施，并进行定期检查和维护，确保安全。
第十六条焊材库内的设备应定期进行检查和维护，确保正常运转。
第三章焊材库的管理第十七条焊材库管理人员负责制定焊材库的管理制度和规定，并督促执行。
第十八条焊材库管理人员应加强对焊材的进出库管理，做好相应的记录和报表。
第十九条焊材库管理人员应对库存焊材进行定期清点和盘点，确保数量和质量不出现问题。
第二十条焊材库管理人员应对焊材进行分类存放，并建立相应的标识和记录。
第二十一条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录，确保数据的真实性和准确性。
第二十二条焊材库管理人员应对焊材库进行安全检查，并定期进行安全培训。
第四章焊材库的使用第二十三条焊材库管理人员应对焊材的使用进行监督，并确保使用合理。
焊材库管理制度范文
焊材库管理制度范文一、库存管理目标1.确保焊材库存数量和种类满足生产需求，避免因缺料导致生产中断；2.保持焊材库存的准确性和及时性，避免过期或报废；3.控制焊材库存成本，最大限度地减少库存费用；4.提高焊材库存周转率，降低库存停留时间。
二、库存管理职责1.仓库管理员负责实施库存管理操作；2.生产部门负责提供焊材的预测和需求计划；3.采购部门负责采购焊材，并提供供应商信息；4.质量部门负责对所购焊材进行验收检查，确保质量合格；5.财务部门负责记录焊材的进货成本和库存价值。
三、库存管理流程1.焊材需求计划编制：根据生产需求和预测，生产部门编制焊材需求计划，并提供给采购部门作为采购依据。
2.焊材采购：采购部门根据需求计划和供应商信息，制定采购计划并执行采购活动。
3.焊材验收：采购部门将购买的焊材送至质量部门进行验收，质量部门对焊材进行检查，并出具质检报告。
4.焊材入库：验收合格的焊材由仓库管理员进行入库操作，包括记录入库数量、种类、批次等信息。
5.焊材出库：生产部门向仓库管理员提出焊材领取申请，仓库管理员根据申请单出库，并记录出库数量和用途。
6.焊材库存盘点：定期进行焊材库存盘点，确保库存数量的准确性和真实性，并进行盘点差异分析。
7.库存报废处理：对过期或不合格的焊材进行及时报废处理，并记录报废数量和原因。
8.库存周转分析：统计焊材库存周转率，分析库存周转情况，并根据分析结果进行库存调整。
四、库存管理措施1.设立库存警戒线：根据生产需求和供应链情况，设立库存警戒线，确保库存数量不低于警戒线。
2.采购批次控制：控制焊材的采购批次，避免大批量采购导致库存过高或过期。
3.先进先出原则：采用先进先出原则，确保焊材库存的新鲜度和质量。
4.库存安全贮存：对焊材进行安全贮存，防止损坏或丢失，并确保焊材在贮存期间不受损害。
5.库存定期检查：定期对焊材进行检查，确保质量合格和库存安全。
6.库存报表分析：制作焊材库存报表，并进行定期分析，及时发现问题并采取相应措施。
焊接材料管理制度范文（4篇）
焊接材料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强本单位的焊接材料管理，提高焊接质量，保证焊接安全，特制订本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位所有焊接作业，以及焊接材料的采购、使用、储存和保管等环节。
第三条焊接材料的管理准则：合理使用、重视保管、做到安全可靠、确保质量。
第四条管理原则：严格执行焊接材料的质量控制标准，严禁随意更换焊接材料，杜绝偷工减料等行为。
第二章焊接材料采购管理第五条焊接材料采购需按照国家标准和技术规范的要求进行，必要时可委托有资质的供应商进行代理采购。
第六条焊接材料采购时，应按照合同规定的质量标准和技术要求进行验收，验收合格后方可入库使用。
第七条焊接材料采购记录应详细记载采购日期、供应商名称、质量标准和技术要求等信息，保存备查。
第三章焊接材料使用管理第八条焊接材料的使用应严格按照相关产品技术规范进行，严禁盲目抄袭和随意尝试。
第九条进行焊接作业时，应仔细核对焊接材料的型号、批次和保质期等信息，确保使用的焊接材料符合要求。
第十条焊接材料使用过程中若发现问题或异常情况，应及时停工整改，确保焊接质量。
第四章焊接材料储存管理第十一条焊接材料的储存应在干燥、通风的库房内进行，保持库房整洁、干净。
第十二条焊接材料的储存区域应划定清晰，不同类别的材料应分开存放，避免混淆。
第十三条焊接材料的储存区域应远离火源和易燃材料，并设置防火设施。
第十四条焊接材料储存的环境应定期清理和消毒，确保储存材料无异物污染。
第五章焊接材料保管管理第十五条焊接材料的保管应有专人负责，做到专人保管、定期检查、密封保存。
第十六条焊接材料保管人员应定期进行材料清点、点检和消耗统计，确保材料的使用情况真实准确。
第十七条焊接材料的保管人员应及时记录焊接材料的入库和出库情况，并妥善保存记录文件。
第十八条焊接材料的保管期限应根据不同材料的特性和要求来定，过期的材料严禁使用，必要时可进行销毁处理。
第六章焊接材料质量控制第十九条焊接材料质量控制应严格按照国家标准和技术规范的要求，确保焊接质量和安全。
焊材的贮存与保管制度（5篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊材仓库安全管理制度
一、总则为确保焊材仓库的安全运行，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 仓库负责人对本仓库的安全工作全面负责，严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 仓库管理员负责日常安全管理工作，确保仓库内焊材的安全储存、使用和运输。
3. 所有员工应遵守本制度，自觉维护仓库安全。
三、安全措施1. 仓库建筑应符合国家消防、防爆等相关规定，具备良好的通风、防火、防爆、防雷、防静电等设施。
2. 仓库内焊材应分类存放，按照性质、规格、型号等分类存放，确保焊材的安全。
3. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品，如需存放，应办理相关手续，并采取相应的安全措施。
4. 仓库内应配备足够的消防器材，并定期检查、维护，确保消防器材完好有效。
5. 仓库内禁止吸烟、使用明火，如需使用电焊、气割等作业，应办理相关手续，并采取防火措施。
6. 仓库内应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。
7. 仓库内应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
8. 仓库内应建立值班制度，确保24小时有人值班，及时发现和处理安全隐患。
四、安全操作规程1. 焊材入库前，应检查包装完好、标识清晰，确保焊材质量合格。
2. 焊材入库后，应按照分类存放要求进行存放，不得混放。
3. 焊材出库时，应核对出库单，确保出库焊材数量、规格、型号等与单据相符。
4. 焊材运输过程中，应采取防潮、防雨、防尘等措施，确保焊材质量不受影响。
5. 焊材使用过程中，应严格按照操作规程进行，确保操作安全。
五、安全教育与培训1. 仓库负责人应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前，应进行岗前安全教育培训，确保其了解本制度及相关安全知识。
3. 定期组织员工进行消防演练，提高员工应对突发事件的能力。
六、奖惩1. 对严格遵守本制度，在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
焊材仓库安全管理制度
一、目的为加强焊材仓库的安全管理，确保焊材的质量和使用安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司焊材仓库的日常管理、操作和监督。
三、安全责任1. 仓库管理人员负责焊材仓库的安全管理工作，确保仓库安全、有序、高效地运行。
2. 仓库保管员负责焊材的接收、储存、发放和日常维护工作，确保焊材质量。
3. 各部门使用焊材的单位和个人，应遵守本制度，配合仓库管理人员做好焊材的安全管理工作。
四、安全管理制度1. 仓库设置焊材仓库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱等设备。
2. 人员要求仓库管理人员应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3. 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重；（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验委托单，委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下。
4. 焊材出库4.1 出库焊材必须凭有效出库单进行，严禁无单出库。
4.2 出库焊材应按使用单位要求进行，确保焊材质量。
4.3 出库时，保管员应检查焊材的外观、质量，确认无误后，方可发放。
5. 仓库防火安全5.1 仓库内严禁烟火，禁止使用易燃易爆物品。
2023焊材库管理制度正规范本(通用版)
焊材库管理制度1. 引言本文档旨在规范和管理公司焊材库的操作流程，并明确相关人员的职责和责任，以确保焊接工作的安全和质量。
2. 负责人焊材库的管理由库房管理员负责，其职责包括但不限于：•管理和监控焊材的入库、出库、盘点等操作•维护焊材库的秩序和清洁•定期检查焊材库的环境和设备，并做好维护和保养工作•跟踪和记录焊材的库存情况，并及时向相关部门报告3. 焊材库的建立和管理3.1. 焊材库的建立公司应根据自身的生产需求，在合理的位置建立焊材库。
焊材库应具备条件：•足够的储存空间•控制湿度和温度的设备•防火措施和安全设施3.2. 焊材的分类和储存焊材应根据不同种类进行分类和储存，以便于管理和使用。
常用的分类方式包括按材质、品牌、规格等进行分类。
焊材应储存在干燥、清洁、无腐蚀性气体和化学品的环境中，防止受潮、受污染或发生化学反应。
不同种类的焊材应分开存放，并采取适当的防护措施，避免受热和受压。
3.3. 焊材的入库和出库焊材的入库和出库应严格按照库房管理员的操作流程进行。
•入库：焊材的入库应记录品名、规格、数量等信息，并及时进行标识和登记。
同时，应定期检查入库焊材的质量和完整性。
•出库：焊材的出库应由有关部门填写出库申请，并经过库房管理员核准后方可出库。
出库后，相关人员应及时更新库存信息。
4. 焊材使用和报废4.1. 焊材使用•焊工在使用焊材前应检查焊材的质量和完整性，如有异常应及时报告库房管理员，并更换合适的焊材。
•焊材的使用应按照规定的工艺要求进行，避免超过焊材的使用寿命或负荷。
4.2. 焊材报废焊材达到使用寿命或出现质量问题时，应及时报废。
报废焊材应记录牌号、数量和原因，并由库房管理员进行处理。
5. 库存管理和盘点5.1. 库存管理库房管理员应根据实际情况，定期检查焊材库的存货数量和质量，并进行库存信息记录和更新。
公司可根据需要，采用电子化管理系统对焊材的库存进行管理。
5.2. 盘点焊材库应定期进行盘点，以核实库存数量和质量的准确性。
焊材库管理制度
焊材库管理制度第一章总则第一条为规范焊材库管理，确保焊接工作的安全、高效进行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司焊接工作中的焊材库管理。
第三条焊材库的管理原则是“科学管理、安全高效、合理利用、节约用材”。
第四条焊材库管理的目标是保证焊材品种齐全、数量充足、质量可靠，确保焊接工作的顺利进行。
第二章焊材库的设立与管理第五条公司应按照焊接工艺的不同需求，合理设置焊材库，保证库房面积、通风、温湿度等环境条件符合要求。
第六条焊材库应进行分类管理，根据焊材的种类、规格、型号等进行分区存储。
第七条焊材库应设置物料存放区域、物料归放区域、物料出入口以及库存管理区域。
第八条焊材库应设有专人负责库存物资的入库、出库、登记、盘点等工作，并定期进行库存清理。
第九条归批和检验合格后的焊材方可入库。
第十条入库时，应对焊材进行清点，并登记焊材的名称、规格、型号、数量、质量合格证书号等信息。
第十一条出库时，应按照领料单的要求进行出库，并在领料单上登记焊材的使用情况。
第十二条焊材库存量低于一定数量时，应及时进行补充，确保库存的充足。
第三章焊材的保管与使用第十三条焊材的保管应遵循“分类存放、防潮防晒、防火防爆、定期检验”的原则。
第十四条不同种类的焊材应分开存放，避免相互混杂，以免造成混乱及安全隐患。
第十五条焊材的存放区域应保持干燥、通风，并定期进行清理，避免污染和腐蚀。
第十六条焊材应存放在通风阴凉的地方，避免阳光直射及高温环境，防止焊材受潮、氧化或变质。
第十七条焊材库内禁止吸烟、明火操作、放置易燃和易爆物品等行为，确保库房的安全。
第十八条焊材使用前应对焊材进行检查，确保焊材的质量合格。
第十九条焊材使用时应按照工艺要求进行操作，并做好相关记录。
第四章废弃焊材处理第二十条废弃焊材应及时分类清理，按照有关规定进行处理。
第二十一条废弃焊材应进行合理的包装，避免漏洒或造成伤害。
第二十二条废弃焊材应区别于正常焊材存放区域，防止误用或混淆。
焊材仓库管理制度
焊材仓库管理制度一、综述为了保证焊接制品的质量和工序的顺畅进行，焊材仓库管理制度被建立，以规范焊材仓库中物品的存放、保管、出入、使用等各个环节，确保焊接生产线的高效性、安全性以及产品质量的稳定性。
二、仓库的管理职责仓库管理员是仓库中的职工，负责管理仓库中的物品、维护仓库的秩序。
仓库管理员必须具有良好的职业素质和职业道德，具备进货验收、仓库管理、仓库清点、出库审核等方面的操作技能，为仓库的管理和维护提供技术支持。
生产班组长是具有丰富经验的技术人员，负责焊接生产的组织、调度、质量监控等，是焊接生产的核心人员，必须全面掌握焊接制品的工艺特点，保证焊接生产过程的质量稳定性。
三、存储要求为了保证焊材在存储、运输、使用过程中的质量，必须满足以下存储要求：1.焊材必须分门别类存放，单独存放不同种类及不同牌号的焊材；2.在存放过程中，焊材包装必须完整保持，在无阳光、无雨雪侵入的干燥通风场所，远离造成湿气的地点存放；3.同类型焊条在存放时必须按厂家、价格、成分等因素编排排列；严格按生产日期先后顺序存放；4.特别对于易受湿气影响时间较短的焊条需及时使用；5.焊材储存时应进行定期检查，检查其质量状况，及时发现问题进行处理；四、出入管理1.出入登记：所有进出仓库的焊材都必须经过管理员审核和登记方可进出。
2.物品保管：进入仓库的焊材由管理员进行验收、分类、编号、标识，然后按存储要求存放好，每个位置都应贴上相应的标识，以便管理。
3.取用规定：所有领取焊材的人员必须说明具体工序或项目名称、用量及预计用日期等，并提前至少一天申请，经生产班组长审批，仅经过批准后才可领用。
五、库存管理仓库每月对焊材库存进行一次盘点，确保清楚焊材所在位置、类型、数量等具体信息，仓库管理人员要负责及时补充补种，严格按照计划进行出入库管理。
六、安全措施1.仓库内绝不允许吸烟、使用明火等任何可能造成火灾的情况；2.仓库应该经常通风，保持较为适宜的湿度和温度；3.焊材分装时，必须使用专业分装器具防止产生静电，影响焊材质量；4.仓库必须做好灭火器具的保管及使用，避免发生火灾事故。
焊材库房操作规程(3篇)
第1篇一、总则为规范焊材库房的管理，确保焊材的安全储存和使用，特制定本操作规程。
二、库房设施与要求1. 库房应位于通风良好、干燥、防火、防盗的地方，远离易燃易爆物品。
2. 库房内应配备灭火器、消防沙、消防桶等消防设施。
3. 库房内不得存放易燃、易爆、腐蚀性物品，不得堆放杂物。
4. 库房内照明设备应保持完好，确保库房内光线充足。
5. 库房地面应铺设防滑材料，以防滑倒。
三、库房管理制度1. 库房管理员负责库房的管理工作，负责焊材的收、发、存、查等工作。
2. 库房管理员应具备高中以上文化程度，熟悉焊材的性质、用途、储存要求等。
3. 库房管理员上岗前必须经过专业培训，取得焊材库房管理资格证书。
四、焊材储存要求1. 焊材应按品种、规格、型号分类存放，堆放整齐，不得混放。
2. 焊材应存放在通风、干燥、阴凉的地方，避免阳光直射。
3. 焊材应按照生产日期、批号、规格等标识，按照先进先出的原则进行管理。
4. 焊材储存温度应控制在10℃-25℃之间，相对湿度应控制在40%-70%之间。
5. 特殊焊材（如易燃、易爆、腐蚀性焊材）应存放在专用库房，并配备相应的防护设施。
五、焊材领用与归还1. 焊材领用需填写《焊材领用单》，经相关负责人审批后方可领取。
2. 领用焊材时，应检查焊材的包装、标识、有效期等，确保焊材质量。
3. 领用焊材后，应及时记录在《焊材领用登记表》上。
4. 使用完毕的焊材应按照规定的时间、数量归还库房，并填写《焊材归还单》。
5. 库房管理员应定期检查焊材的库存情况，确保焊材的供应。
六、库房安全与消防1. 库房管理员应定期检查库房的安全状况，发现问题及时上报并整改。
2. 库房管理员应掌握消防知识，熟悉消防设施的使用方法。
3. 库房内禁止吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
4. 库房管理员应定期进行消防演练，提高应急处理能力。
七、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程的解释权归公司所有。
3. 本规程如有未尽事宜，由公司另行规定。
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焊材库管理制度
1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：
2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库
3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；
（二）焊条药皮上无牌号；
（三）焊丝严重变质；
（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙
壁保持 300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。
3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。
4 焊条烘干
4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。
烘烤焊条时，每层焊条堆放不能太厚（一般1～３层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
4.3 不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出，防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。
4.4 烘烤达到技术规定后，即将焊条取出放入80～100℃的保温箱内，以备随用，常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下：
4.5 保管员要认真填写焊条烘烤记录(见附件3)。
5 焊材发放
5.1 管理员必须根据焊材领用审批表（见附件4）发放给专职领料员，并核对焊工代码,防止焊条错领错用。
5.2 保管员负责对有跟踪要求的焊材做领用跟踪记录(见附件5),使用单位负责焊材领出后的跟踪记录。
5.3 受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放,对于焊芯发生锈斑的焊条，即使具有质量证明书，也应经有关部门进行工艺性能评定，确认合格后再行发放。
6 焊条退库
6.1 焊条退库，只是替使用单位代保管，不办理帐务手续。
6.2 对于已烘干焊条，一律使用保温筒领退，施工中用不完的焊条当日办理退库。
6.3 焊条退库前须经焊材库管理人员验收，并登记在剩余焊材退库台帐（见附件6）上。
未受潮焊条，放回恒温箱内，并做上标记，以防混淆。
受潮严重或药皮脱落过长已报废的电焊条，保管员有权没收。
7 焊条头回收
7.1 焊条库依据焊材发放量回收焊条头，当天领出当天回收，对连续三次不交焊条头的焊工，保管员有权拒发焊条。
每次数量（根）不能少于应回收焊条头重量的90％,根据回收情况认真填写焊条头回收台帐(见附件7)。
7.2 焊工所交焊条头的规格必须与领出焊条规格相符，否则按焊条流失处理。
7.3 焊条头长度一般控制在50～60mm，超长焊条头量占应交量的１/3以上时，焊材库管理人员有权拒收。
7.4 焊条头及废旧焊条按“固体废弃物管理程序”进行处理。
8流程：
焊材库管理制度
页 1
9附表
附表1：焊材库温湿度记录表
附表2：焊条烘烤计划
附表3：电焊条烘烤记录
附表4：焊材领用审批表
附表5：焊材领用跟踪记录
附表6：剩余焊材退库台帐
附表7：焊条头回收台帐
焊条库温湿度记录
NO.
保管员：
说明：此表由保管员填写，每日早晚各一次
焊材库焊条烘烤计划
计划需用单位：
计划申请人：焊工签收：保管员
焊条烘烤记录
保管员：
焊条领用审批表
领用单位：日期：年月日
焊材领用跟踪记录
料号：到货日期：年月日
保管员：领料员：焊工
说明：此表由仓库保管员填写，要求一料一单，注明重要物资的领料项目。
剩余焊材退库台帐
编制人：保管员编制日期：
焊条头回收台帐
注：此表由保管员填写，每人一份。