液碱卸车操作规程
液碱罐车运输操作规程
液碱罐车运输操作规程液碱，腐蚀品，危险货物编号：82001B一、车辆基本要求1、车辆安全技术状况应符合GB7258的要求。
2、车辆技术状况应符合一级车况标准。
3、车辆应配置符合国家规定的警示标志、标识，并按规定使用。
4、车辆应配置GPS和行驶记录仪及必要的通讯工具。
5、车辆应有应安装在驾驶室内的切断总电源和隔离电火花装置。
6、应配备消防器材并定期检查、保养，发现问题应立即更换或修理。
7、车辆的常压罐体，应符合国家规定的要求并定期检验合格。
8、罐车的罐体材料和附属设施应具有防腐性能。
9、罐车应专车专运。
10、根据货物性质配备相应的防护用品和应急处理器具。
二、从业人员要求1、车辆的驾驶人员、押运人员应持证上岗。
2、从业人员应了解所运危险货物的特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故时的应急措施，熟练掌握消防器材的使用方法。
3、押运人员应熟悉所运危险货物特性，并负责监管运输全过程。
4、驾驶人员不得擅自改变运输作业计划。
三、运输要求1、车辆严禁超范围运输。
严禁超载、超限。
2、应随车携带“道路运输危险货物安全卡”。
3、运输途中禁止接触强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。
应采取防撒漏、防污染环境的措施，并遵守有关安全生产管理的规定。
4、运输危险货物的车辆禁止搭乘无关人员。
5、不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车。
如需在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施。
6、出车前应检查卸料阀门是否关闭，防止泄漏。
7、驾驶人员应根据道路交通状况控制车速，禁止超速和强行超车、会车。
8、车辆在一般道路上最高车速为60km/h，在高速公路上最高车速为80 km/h，并应确认有足够的安全车间距离。
如遇雨天、雪天、雾天等恶劣天气，最高车速为20 km/h，并打开示警灯，警示后车，防止追尾。
9、运输途中应尽量避免紧急制动，转弯时车辆应减速。
10、通过隧道、涵洞、立交桥时，要注意标高、限速。
液碱储罐装卸安全操作规程
液碱储罐装卸安全操作规程1. 引言液碱储罐装卸是化工行业中常见的操作过程之一，涉及到液碱的储存和运输。
为了确保操作人员的安全以及避免可能的事故发生，制定液碱储罐装卸安全操作规程十分必要。
本文档将详细说明液碱储罐装卸的操作规程，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等内容。
2. 操作前的准备2.1 穿戴个人防护装备在进行液碱储罐装卸操作前，操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括防化服、防酸碱手套、防化面具和防滑鞋等。
确保个人防护装备的完好无损，并且定期检查和更换。
2.2 检查装卸设备在进行装卸操作前，应仔细检查液碱储罐的运输车辆或管道设备是否完好，并确保其与装卸操作相适应。
检查液碱储罐的阀门、管道和弹性接头等设备是否密封可靠，避免泄漏的发生。
2.3 做好通风准备液碱储罐装卸操作时，操作人员应保证操作区域的通风良好，尽量避免操作区域内的液碱蒸气超过安全浓度。
可使用通风设备增加新鲜空气的流通，确保操作人员的健康安全。
3. 操作过程中的注意事项3.1 严格禁止吸烟液碱储罐装卸操作区域属于易燃易爆环境，为了避免火源引发事故，严格禁止吸烟。
操作人员应在指定的吸烟区域外进行液碱储罐装卸操作，确保操作安全。
3.2 避免暴露于液碱液碱具有腐蚀性，操作人员应避免直接接触液碱。
在液碱储罐装卸过程中，操作人员必须佩戴防酸碱手套，并按照操作规程进行操作，避免液碱溅出伤人。
3.3 控制装卸速度在液碱储罐装卸操作中，应控制装卸速度，避免过快或过慢造成不均匀负荷。
过快的装卸速度容易引发液碱溅出，过慢的装卸速度则容易导致液碱堆积过多。
3.4 定期检查液碱储罐液碱储罐装卸操作前后，应定期检查液碱储罐的状态。
检查储罐是否存在损坏、渗漏等问题，及时发现并处理，避免事故发生。
4. 事故应急处理4.1 紧急停止装卸操作一旦发生液碱泄漏或其他紧急情况，应立即停止装卸操作。
操作人员应迅速撤离危险区域，并通知相关部门进行应急处理。
液碱卸车安全操作规程文档
液碱卸车安全操作规程文档液碱是一种具有较强腐蚀性的化学物质，其卸车过程需要严格按照安全操作规程来进行，以保障工作人员的安全。
下面是一个液碱卸车安全操作规程的文档，共计1200字以上：1.目的本规程旨在确保液碱卸车操作过程中的安全，减少事故发生的风险，保障工作人员的人身安全和设备的完整。
2.适用范围本规程适用于液碱卸车操作的所有工作人员，并严格按照操作规程进行操作。
3.安全要求3.1所有参与卸车操作的工作人员必须经过专业的培训，熟悉液碱的特性和卸车操作流程。
3.2所有卸车操作必须在室外进行，确保良好的通风环境。
3.3所有操作人员必须身着防腐蚀性能好的防护服和其他个人防护装备，包括耐腐蚀手套、护目镜、防毒面具等。
3.4卸车现场必须设置明显的安全警示标志，并确保周围区域通行人员不得靠近。
3.5卸车过程中，不得吸烟、喝酒、进食等，以防止意外发生。
3.6卸车操作必须由经过培训的专业人员负责，并必须有专人全程监控。
4.准备工作4.1卸车前必须检查卸车设备的运行状态，确保安全可靠。
4.2卸车罐车和接收设备必须经过清洗和检查，无泄漏和结晶物质。
4.3当卸车液碱罐车位于山坡上时，必须采取相应的安全措施，以防止液碱液体侧翻事故的发生。
5.卸车操作流程5.1由专业人员打开罐车顶部安全阀和罐车底部的卸料阀门，将液碱开始转移到接收设备中。
5.2卸料过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察卸料情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
5.3当液碱卸料完毕时，关闭罐车底部的卸料阀门，并关闭罐车顶部的安全阀，确保卸车完全结束。
5.4完成卸车后，对卸车现场进行清理，确保周围环境干净、整洁。
5.5卸车结束后，必须进行卸车设备的检查，确保罐车和接收设备无泄漏和结晶物质残留。
6.紧急事故处理6.1在卸车过程中，如发生液碱泄漏或其他紧急情况，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施。
6.2在紧急事故处理过程中，首先保护自己的安全，再尽力采取措施控制泄漏或事故扩散。
氢氧化钠(溶液)操作规程
氢氧化钠（溶液）装卸、存储、使用安全操作规程1 适用范围1.1本规程规定了氢氧化钠从入厂卸车到使用的一系列安全操作内容及要求；1.2本规程适用于公司涉及氢氧化钠存储及使用的各岗位。
2 危险特性2.1物理和化学危险性：腐蚀金属锌、铝、锡等，生成易燃易爆的氢气。
与铵盐反应生成氨，有着火和爆炸的危险；2.2健康危害：本品具有强烈腐蚀性和刺激性。
粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；直接接触皮肤和眼可引起灼伤；误食可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克；2.3环境危害：对环境有害，对水体可造成污染。
3 作业规程3.1 卸车3.1.1装卸管理人员引导装载氢氧化钠的车辆稳定停放在指定的氢氧化钠库房；3.1.2装卸管理人员指导卸车人员穿戴好劳动防护用品（耐酸碱手套、耐酸碱防护服、防护鞋、护目镜等），并告知卸车过程中的注意事项；3.1.3打开车辆箱门，开始卸车，将氢氧化钠整齐堆放在指定的地方；在使用机械（装载机）协助卸车时，应注意车辆造成车辆伤害；3.1.4卸车注意事项：应在车辆停稳（熄火、制动）后方可开展作业；卸车尽量不在夜间进行，雨天不进行露天卸车。
3.2存储3.2.1氢氧化钠存放库房应干燥通风（防雨、防渗漏）；堆放高度不大于底部宽度的2倍且不高于3.5米；3.2.2氢氧化钠不能与酸性物资同库房堆放；3.2.3氢氧化钠堆放场所应设置醒目的物料名称标识及相关安全警示标识。
3.3使用3.3.1氢氧化钠操作人员必须正确穿戴劳动保护用品（口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、佩戴耐酸碱防护手套），必须严格按照安全操作规程操作；3.3.2氢氧化钠使用前应配制成一定浓度溶液，溶液配制是放热反应，应将固体氢氧化钠缓慢加入水中并不断搅拌，防止热量聚集造成氢氧化钠溶液沸溅伤人；3.3.3氢氧化钠操作工必须经过安全培训，熟悉氢氧化钠物理性质、化学性质及安全管理常识，并具备事故应急处理的能力；3.3.4严禁用手或者身体任何部位接触氢氧化钠，防止被灼伤；3.3.5从事氢氧化钠作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报并进行应急处置。
酸碱卸车安全操作规程
酸碱卸车安全操作规程
酸碱卸车安全操作须知
盐酸、液碱是一种强腐蚀性危险化学品，操作不慎将至人灼伤。
一旦泄露将造成安全隐患，及污染环境。
为此，公司订立以下几点，请各外协单位遵照执行。
1、外协单位操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程。
卸酸碱时操作人员必须先查看通往车间的管阀是否关闭。
确认后再进行卸货。
2、卸酸碱时，现场必须有卸货方人员看泵操作，操作人员必须穿工作服，戴护目镜（或防护面罩），胶皮手套，胶皮围裙等必需的防护用具。
3、驾驶员应根据卸货要求，准确停靠适当位置。
4、车辆到达适当位置后，操作人员应按规定穿戴好劳保用品，将中转槽盖轻轻打开，然后连接并固定好底阀放料管后，慢慢半开放料阀，开启输送泵，确认放料管接口及放料管无泄漏后，全开放料底阀，开始放料。
5、在卸货过程中，操作人员严禁离岗；如储罐已满无法卸完，确需往车间中转的必须经车间同意后，由车间配合中转，否则造成一切后果由卸货方负责；如有跑、冒、滴、漏现象或发生泄露，必须立即停止卸货，待处理完后再卸。
6、放料完毕，应确认罐内料已放尽，并放尽料管内的剩余物料，关闭放料底阀及储罐区内相应的有关阀门，拆下放料管，然后缓缓盖上中转槽盖。
7、运送车辆必须具备相应资质证书；驾驶员、押运员也必须有相应的资质。
进入厂区后一切安全管理事务必须服从公司相关部门的领导和指挥。
8、送货车辆必须凭品管部出具的产品合格证明方可过磅卸货。
以上规定自公布之日起执行，请各单位遵章执行，共同建立安全发展的良好环境。
液碱卸车安全操作规程
液碱卸车安全操作规程液碱是一种危险的化学物质，其具有强腐蚀性和刺激性。
卸车液碱过程中如果不注意安全操作规程，可能会导致事故发生，严重情况下还会危及人员生命安全和环境。
因此，为了确保液碱卸车过程的安全，特制定以下操作规程。
一、装卸设备的检查1.检查液碱装卸设备的完整性和可靠性。
2.检查设备的阀门、管道、连接件等是否有泄漏或损坏情况。
二、卸车点的准备1.确定合适的卸车区域和设备位置，确保周围区域干燥、通风良好。
2.在卸车点周围设置警示标志，提醒他人注意和绕行。
3.确保卸车点的地面平整，没有杂物和障碍物。
三、人员防护措施1.所有参与液碱卸车作业的人员都要佩戴防护服、手套、防护眼镜和防护面罩。
2.操作人员应接受必要的液碱卸车安全培训，了解危险性和遇到危险情况时的应对措施。
3.不允许吸烟、饮食、含咀嚼物或化妆品等与工作无关的行为。
四、液碱储罐的连接1.在进行液碱卸车前，确保液碱储罐是安全连接的，阀门处于关闭状态。
2.操作人员要慎重操作液碱储罐的开关，避免误操作引起意外溅洒。
五、卸车过程的控制1.在卸车过程中，需要专人监控液碱的流量和压力，确保卸车过程的稳定性。
2.切勿过度喷洒，以免造成溅洒危险。
3.确保卸车过程中的排放管道通畅，避免管道堵塞或液碱倒流。
六、紧急事故处置1.在卸车过程中，如发生泄漏、溅洒等意外情况，马上停止卸车操作。
2.即刻通知相关人员，并启动应急预案，采取相应的紧急措施，如喷水冲洗、使用沙土覆盖等。
3.在紧急事故处置过程中，应尽量避免直接接触液碱，确保人员安全。
七、清洁和消毒1.卸车结束后，对卸车现场进行彻底清洁，防止液碱滞留和污染环境。
2.使用合适的清洁剂和消毒剂，确保卸车点的卫生和安全。
本操作规程是为了确保液碱卸车过程的安全性而制定的，操作人员必须严格遵守。
任何违反规程而造成的事故后果，由违规人员自行承担责任。
卸液碱操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保卸液碱作业的安全、高效进行，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本公司在卸液碱作业过程中的操作和管理。
三、职责1. 卸液碱作业人员：负责液碱的卸车、搬运、储存等作业。
2. 车间管理人员：负责监督、检查卸液碱作业的执行情况，确保作业安全。
3. 安全管理人员：负责对卸液碱作业进行安全培训和监督。
四、操作步骤1. 准备工作（1）卸液碱作业人员需穿戴防护用品，如耐酸碱手套、防喷溅面罩或护目镜、过滤式防毒面罩等。
（2）检查卸液碱设备，如卸液碱罐、输送泵、管道等，确保设备完好、无泄漏。
（3）检查液碱罐车，确认罐车完好、阀门关闭严密。
2. 卸车作业（1）将液碱罐车停放在卸液碱区，并确保罐车与卸液碱设备连接良好。
（2）打开液碱罐车阀门，开启卸液碱设备阀门，进行卸液碱作业。
（3）在卸液碱过程中，密切观察液碱罐车和卸液碱设备的运行状态，确保作业安全。
3. 搬运作业（1）搬运液碱时，使用专用工具，轻拿轻放，防止液碱泄漏。
（2）搬运过程中，保持通道畅通，避免碰撞。
4. 储存作业（1）将卸下的液碱储存于专用储罐中，确保储罐完好、无泄漏。
（2）储存液碱时，按照规定堆放，留有足够的安全距离。
五、注意事项1. 卸液碱作业人员必须经过专业培训，熟悉液碱的性质和操作规程。
2. 卸液碱作业过程中，必须佩戴防护用品，防止液碱对人体的伤害。
3. 卸液碱作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
4. 严禁在卸液碱作业区域吸烟、进食和饮水。
5. 作业结束后，及时清理现场，确保作业区域整洁。
六、应急处理1. 发生液碱泄漏时，立即停止作业，关闭阀门，隔离泄漏区域。
2. 使用砂土、石灰等材料覆盖泄漏物，减少泄漏。
3. 及时通知安全管理人员，进行应急处置。
4. 对泄漏区域进行清洗、消毒，确保安全。
七、附则1. 本规程由安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 各部门应严格遵守本规程，确保卸液碱作业安全、高效进行。
盐酸(液碱)卸车安全操作规程
盆暧Gftq）懵车却共安全操作观程一，鲜酸（碱）前的准备工作1、当盐酸（液碱）懵车到达现场时库管人员应及时过传记录变量,并通知化水人员进行取样；2.化水人员取样后,库管人员通知化水班长或当班班长（主任未上班时通知配液班长）却眼（碱）;3、当班班长接到可以却酸（碱》的通知后,安排人员卸酸（我），卸酸（诚）人员按照以下步骤进行检查和操作：a、检查盐酸（液吱）储懵的液位状况（安全容量为全容积的80%）,确认进酸（碱）的具体博锻；b、检查却酸（诚）泵，管道、阀门是否完好，阀门所处的状态是否正确：C,正确穿戴好防护用品（防母面具，护目镜、皎手套）：d、盘动泵联轴器，应轻松灵活；e、准备好应急用的诚或我.二、卸酸（珑谏作------ WoRD完整钦辑（£存耕方率——1、先将夹层钢丝软管的一端与橹车出口连接牢同，另一谓插入中横崎，检查并确认管道共按车SI无脱落喉料危险；2、打开槽车出D阀门，待中转槽内的酸（碱）淹没睁酸（被）泵选口管时，打开即被（威）泵进口阀、出口阀。
3、启动却酸（碱）泵,将酸送入酸（碱）梧搏内；4,打酸（瑞.）过程中.应注意泵的声音是否正常,管线幽门有无泄漏等异常情况,发现问起及时停泵处理；5.当盐酸（虢）槽车无酸（碱）流出后，关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口阀；6.站在管道侧面拆除与槽车的连接管道，井将管缎中的余料放至中转槽.三、注意事项1、在开启阀门时应谖慢,注意槽车与管道接口是否牢因.是否有泄漏，却酸（减）过程中杜绝跑官滴漏,严禁造酸（被）：2、卸酸（碱）人员在卸料过程中应站在管道接头侧面，同时坯要注意对面是否有人：3.往心槽打酸结束后，再拆出峻（威）槽车上的连接管，拆管时防止管内余料啧出你人；4、如在卸酸（戚）过程中出现漏酸（成）,应停止卸酸（就）操作，找理好漏点后再进行操作：同时用我（酸）中和漏出的酸（被）.中和后的溶液PI睢在6-9之间：——WORDU茜板可4辑皆业有料分草----处理泄漏的酸（喊）；6、如有酸｛碱）源至身上，应立即用大量清水进行冲洗（废水池旁有洗眼器和喷淋器）：如果不小心酸（M）栽入眼瑁,应立即提起眼盼.用大量的水反复冲洗，并不断眨眼,情况产更者立即送医院治疗。
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液碱卸车操作规程
1、目的
确保液碱卸车计量准确，保证液碱在卸车过程的安全和质量。
2、适用范围
适用于液碱卸车全过程。
3、操作程序
3.1卸车前的准备工作
3.1.1由仓储部对液碱重车实施计量检斤。
3.1.2由生技部、卸车操作工、驾驶员、押运员共同对罐车进行检查。
检查内容：罐体有无渗漏现象、各部门阀门关闭是否严密、液位指示是否准确、紧急切断装置是否灵敏、车辆制动装置是否灵敏、危险车运输标志是否齐全（标志牌、标志灯），车辆的灯光是否良好、轮胎是否完好、危险化学品信息联络及其他事项，并填写好检查记录。
3.1.3检查结束后，确认无问题方可驶入生产区。
3.1.4由卸车操作工、押运员检查卸车设施、罐车各部件、仪器、仪表灵敏准确、阀门灵活好用。
3.15检查接地线连接牢靠，符合规范要求。
3.2开始卸料
3.2.1连接好卸料管，按流程依次开启各相应阀门。
3.2.2启动卸料泵，后打开罐体阀门实施卸料。
3.2.3待液碱储罐液位卸料至液位80％处停止卸料。
3.1.8关闭出料阀，关闭卸料泵
3.1.9卸掉连接到罐车上的出料管，拆掉连接地线。
3.3检查以上工作无误后，卸料工作完成。
3.4卸车完毕，进行车辆二次检斤计量，以确定最后卸车质量，并做好记录。