职业安全卫生检查管理标准企业管理制度汇编.doc

职业安全卫生检查管理标准(企业管理制度汇编)1

职业安全卫生管理制度

一．总则：

发现和查明各种危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。

二．安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由单位领导负责和有关人员参加的安全检查组织，以加强

领导做好检查工作。

三．各级、各单位对生产中的职业安全卫生工作，除进行经常性的检查外，每年还应进行群众性的普遍检查以及根据当时安

全形势开展有针对性的专项检查。

四．安全检查采用安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。五．安全检查表的编制内容及分工负责

六．厂部、车间、班组级安全综合检查表的编制内容：a）常规检查项目：包括人、机、物、料、规章制度、作业、两纪、防火、防爆、防尘、防毒、防伤害及安全装置。

b）季节特点检查项目。

c）A级危险源。(车间级有A、B级检查内容,班组级有A、B、

C级危险源检查内容)。

七．厂部（综合）安全检查表由安全科负责编制，厂长审核；车间（综合）安全检查表由各车间负责编制，班组级（综合）安全检查表及岗位安全检查表由各班组负责编制，由车间主任负责审核。

八．车间安全检查表的内容：

a）常规检查项目：包括人、机、物、料、规章制度、作业、两纪、防火、防爆、防尘、防毒、防伤害及安全装置）；

b）A、B级危险源；

c）专业人员的安全责任。

?车间专业人员安全检查表的内容：

a）工艺专业人员安全检查项目；

b）设备及压力容器、气瓶专业人员安全检查项目；

c）电气装置专业人员安全检查项目。

车间及专业人员安全检查表由车间主任组织编制。

九．厂部的职业安全卫生检查分为厂级、车间班组（及岗位）三级。

厂级安全检查包括具有季节特点的综合性检查及专业性检查、专项检查。车间级安全检查包括车间综合检查及车间专

业人员检查。

十．检查次数

厂级检查每年不少于四次、车间级检查每月不少于一次、组级检查每周一

次、岗位检查每班至少两次。

十一。检查要求

1．厂级综合检查先由各单位按文件及检查表的要求进行检查，上报，然后由厂长组织检查。参加厂级综合检查的人员将检查出的不安全问题及其整改意见整理后交安全科汇总。2．车间专业检查由各车间的分管领导组织本系统人员进行，将查出的不安全问题及整改意见通知有关单位整改并记录在专业安全检查隐患整改台帐上。

3．厂部季节性检查与专项检查由厂长根据气候特点及上级指示组织本厂人员对防火、防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻及有针对性的专项检查。参加厂级季节性检查与专项检查的人员将检查出的不安全问题及其整改意见整理后交安全科汇总。

季节性检查通常与综合性检查同时进行。

4．车间综合检查由车间主任组织有关人员按车间安全检查表进行，并将查出的不安全问题及其整改情况填写在安全检查、隐患整改台帐上，于下月5日前将本月安全检查、隐患整改情况汇总后填写安全检查表报安全科。

5．车间专业人员检查按专业人员安全检查表进行检查，并于每月30日前将查出的不安全问题及整改情况填写专业人员安全检查记录交车间主任整理、汇总。

6．班组综合检查由班组长组织有关人员按班组安全检查表进行检查，并将查出的不安全问题及其整改情况填写在安全检查、隐患整改台帐上。

7．岗位巡回检查及交接班检查由岗位人员按岗位安全检查表进行检查，并将查出的不安全问题及其整改情况填写交接班记录。8．跟踪整改总要求：隐患

整改做到“三定”、“四不推”（即定项目、定时间、定人员和凡班组能整改的不推给车间、凡车间能整改的不推厂部。所有隐患必须立即整改，班组能整改的隐患当班解决，整改完毕，记录在岗位安全检查表及交接班记录上；当班来不及整改的隐患，需向下班交待清楚并填写在岗位安全检查表及交接班记录上，由下班继续完成整改，整改完毕填写在岗位安全检查表及交接班记录，班组隐患整改时间一般不超过24小

时。

9．文件下达整改的隐患，由安全科负责登记，追踪整改、复查，负责整改的单位要在规定的期限完成整改，并填《隐患整改实施情况报告书》（附录A）报安全科备查。

安全科下达整改的隐患，由安全科负责登记，追踪整改、复查，负责整改的单位要按安全科的要求完成整改。

车间下达整改的隐患，由各车间负责登记、追踪整改、复查。

10．班组整改有困难的隐患要立即向主任报告，车间主任接受报告后应立即组织整改，整改时间一般不超过3天。车间整改有困难的隐患要立即向厂部报告，厂部接受报告后要立即研究解决，并采取应急防范措施。