抗拔管桩与竹节桩方案对比

某项目桩基选型的对比分析

某项目桩基选型的对比分析摘要：以具体项目设计过程为依据，分析桩基础类型在设计过程中是如何确定的。

结果表明，高强预应力管桩施工进度较快，但受岩层影响较大（不能进入中风化及微风化岩层），当有效桩长小于9米时，采用静压预应力管桩承载力较低；钻（冲）孔灌注桩施工时受岩层影响较小，但施工进度较慢。

关键词：结构设计；桩基比选；高强预应力管桩；钻（冲）孔灌注桩同一个项目不同的设计单位或设计人员也许会采用完全不同的基础类型，比如天然基础、筏板基础或桩基础等。

项目建设单位往往从施工进度及节约成本方面考虑去选择基础的形式而忽略了所选形式的合理性。

对于如何能选择经济、合理，同时又能说服建设单位的基础方案则需要深层次的思考并综合考虑各方面的因素。

为此，笔者以具体工程为例，将自己如何确定桩基础形式的过程做如下说明。

1工程概况本工程位于广东省梅州市五华县水寨镇水寨大道南。

包括两栋高层住宅（22层、部分框支剪力墙结构），一栋高层办公楼（28层、框架核心筒结构），一层地下室。

由于是高层建筑，地下室底板以下有较厚的粉质粘土层、中粗砂及砾砂层，结合当地的施工水平及业主单位的意见，基础形式决定采用桩基础。

本文主要对桩基础中的静压预应力管桩管桩（以下简称PHC桩）及钻（冲）孔灌注桩（以下简称灌注桩）进行分析论证，得出最适合本工程的桩基形式。

2工程地质概况根据地勘资料显示，各岩土层的分布特点分述如下：第①层杂填土层：本层各孔均有揭露，平均厚度5.80m。

第②-1层粉质粘土：该层仅个别钻孔出现且埋藏较浅，平均厚度1.2m。

第②-2层中粗砂：该层广泛分布，各钻孔中均有揭露，平均厚度3.8m。

场地开挖后，地下室底板局部坐落于该土层上。

第②-3层砾砂：各钻孔中均有揭露，平均厚度3.2m。

场地开挖后，地下室底板局部坐落于该土层上。

第②-4层卵石层：80%钻孔中有揭露，揭露厚度为1.5~3.90m。

第③-1层强风化岩：仅个别钻孔中有揭露，平均厚度0.75m。

竹节型预应力管桩斜向抗拔承载性状研究

竹节型预应力管桩斜向抗拔承载性状研究竹节型预应力管桩是一种变截面新型管桩。

竹节桩不但拥有良好的稳定性,而且具有较大的承压、抗拔和抗水平荷载能力,其经济效益显著。

由于该桩型工程应用时间不长,所以在理论分析和试验研究方面很少开展,特别是在斜向上拔荷载作用的工况下关于其承载力和传力机理方面的分析研究几乎没有见到报道。

本文在查阅了国内外大量文献的基础上,针对节间距的变化与斜向上拔荷载倾角的变化对竹节桩斜向抗拔承载力的影响进行了比较深入的研究。

本文的主要的研究内容有:(1)通过室内模型试验,对比等直径桩和竹节型预应力管桩的斜向抗拔承载力特点,分析并得出竹节桩的承载力特点和传力机理。

(2)通过设计一组室内模型试验,将相关数据结果进行比较分析,得出竹节型预应力管桩在不同节间距下的斜向抗拔承载力特点。

(3)通过建立不同节间距的竹节型预应力管桩有限元模型,通过对它们进行数值模拟静载试验,来验证室内模型试验结果的正确性,并经过一系列的计算和分析找到最合理的竹节间距。

(4)通过建立竹节型预应力管桩有限元模型,改变斜向上拔荷载的倾斜角度,研究其对竹节桩斜向抗拔承载性能的影响。

(5)建立椭圆公式,将公式模拟出的曲线与有限元得出的数据点进行比较分析,从而证明采用椭圆公式模拟水平与竖向荷载分量的耦合作用具有一定的准确性,且模拟结果偏于安全。

竹节桩优势总结

总结报告先张法预应力混凝土竹节桩从发明到应用已10多年了，由于它性能上的优势，满足国家节能、节材、高效、环保等要求，受到了业界的推广和好评，并得到了全国各大权威机构的肯定。

浙江大学结构工程研究所和国家建筑五金材料产品质量监督检验中心鉴定各项力学性能指标良好，与普通管桩相比接桩处耐久性能良好。

2012年上海科技推广中心组织专家进行论证，认为产品与普通预应力混凝土管桩相比具有质量可靠，可施工性强，连接性能好，抗腐蚀性强，抗拔力及与承台的锚入性能良好等优点。

产品在2008年被住建部评定为全国建设行业科技成果推广项目，2009年分别获得江苏省、浙江省颁发的建设科技成果推广项目证书，2014年获得浙江省岩土力学与工程学会科学技术奖一等奖，进入2014年浙江省建设领域推广应用技术名录。

公司相继编写国标规程和各省的竹节桩图集、规程，在浙江、江苏、安徽、山东、河北、辽宁、上海等全国7个省市进行销售。

竹节桩卓越的产品性能，可以概况为“五大优势，六大保障，两大亮点”十二个字。

优势一：竹节桩上下节桩采用螺锁式机械连接和专用材料密封(改性环氧树脂)使上下节桩成为一个连续、完整的整体，有效的避免了端板铁件外露及孔内外污水对铁件产生的腐蚀，同时避免了电焊焊接对桩混凝土及钢棒墩头造成的破坏。

浙江大学结构工程研究所与国家建筑五金材料产品质量监督检测中心合作一起针对连接件的试验，试验结果表明：竹节桩、普通管桩在5%NaCl溶液腐蚀环境中，经过7V电压下60天的通电加速劣化，劣化后普通管桩接桩处抗剪承载力下降了30%~43%，竹节桩抗剪承载力下降9%~10%，普通管桩的破坏形态为端头连接端剪切破坏，而竹节桩的破坏形态仍表现为桩身剪切破坏；劣化后普通管桩抗拉承载力下降了30%~50%，竹节桩抗拉承载力下降低于6%，普通管桩的破坏形态会由桩身拉断破坏转变为端头连接接缝破坏，而竹节桩的破坏形态仍表现为桩身拉断破坏；与传统的电焊接桩相比，竹节桩连接件的构造能够抵御外界环境的侵蚀作用，比普通管桩具有更好的耐久性。

竹节桩优势总结

总结报告先张法预应力混凝土竹节桩从发明到应用已10多年了，由于它性能上的优势，满足国家节能、节材、高效、环保等要求，受到了业界的推广和好评，并得到了全国各大权威机构的肯定。

浙江大学结构工程研究所和国家建筑五金材料产品质量监督检验中心鉴定各项力学性能指标良好，与普通管桩相比接桩处耐久性能良好。

2012年上海科技推广中心组织专家进行论证，认为产品与普通预应力混凝土管桩相比具有质量可靠，可施工性强，连接性能好，抗腐蚀性强，抗拔力及与承台的锚入性能良好等优点。

产品在2008年被住建部评定为全国建设行业科技成果推广项目，2009年分别获得江苏省、浙江省颁发的建设科技成果推广项目证书，2014年获得浙江省岩土力学与工程学会科学技术奖一等奖，进入2014年浙江省建设领域推广应用技术名录。

公司相继编写国标规程和各省的竹节桩图集、规程，在浙江、江苏、安徽、山东、河北、辽宁、上海等全国7个省市进行销售。

竹节桩卓越的产品性能，可以概况为“五大优势，六大保障，两大亮点”十二个字。

优势一：竹节桩上下节桩采用螺锁式机械连接和专用材料密封(改性环氧树脂)使上下节桩成为一个连续、完整的整体，有效的避免了端板铁件外露及孔内外污水对铁件产生的腐蚀，同时避免了电焊焊接对桩混凝土及钢棒墩头造成的破坏。

浙江大学结构工程研究所与国家建筑五金材料产品质量监督检测中心合作一起针对连接件的试验，试验结果表明：竹节桩、普通管桩在5%NaCl溶液腐蚀环境中，经过7V电压下60天的通电加速劣化，劣化后普通管桩接桩处抗剪承载力下降了30%~43%，竹节桩抗剪承载力下降9%~10%，普通管桩的破坏形态为端头连接端剪切破坏，而竹节桩的破坏形态仍表现为桩身剪切破坏；劣化后普通管桩抗拉承载力下降了30%~50%，竹节桩抗拉承载力下降低于6%，普通管桩的破坏形态会由桩身拉断破坏转变为端头连接接缝破坏，而竹节桩的破坏形态仍表现为桩身拉断破坏；与传统的电焊接桩相比，竹节桩连接件的构造能够抵御外界环境的侵蚀作用，比普通管桩具有更好的耐久性。

抗拔管桩与竹节桩方案对比

先张法预应力抗拔管桩(PHA）与竹节桩的比较
一、概述
改革开放以来，我国经济建设带动了土木建筑工程的迅速发展,大量的高层建
筑、大跨度的桥梁、高速公路、港口、码头等工程均需要优质的桩基。

20年前,预应力混凝土管桩由日本引进中国大陆，在各类型桩型中异军突起，成为我国
大多数经济发达省份普遍采用的基本建设桩型。

现已成为建筑业不可缺少的材
料.
二、参数对比
桩。

三、经济成本对比
竹节桩属于垄断经营，其价格属于一家之言,另外竹节桩与承台连接的螺栓属于定制，其有专利,必须是天海厂家生产,这就存在一个后续费用的增加.
四、工期比较分析
评价预制桩的经济效益，不仅看造价，还要看工期。

竹节桩目前生产只有天海建材，属于垄断经营，这就可能造成供桩供不上问题造成工期延误，而抗拔管桩多个厂家均可生产,则不存在供应难度问题。

同竹节桩相比,先张法预应力抗拔管桩有着以上显著的优势. 如今，先张法预应力抗拔管桩以其桩身质量可靠、承载力高、经济实用且施工速度快等优点，已广泛应用
于大量的工程之中,目前江苏区域在南京、镇江、扬州、泰州、南通、常州、无锡等地区都有使用，效果很好，在无锡太平洋商业广场和绿地东望景苑等项目，根据地质复杂等特点设计改为抗拔管桩，不但可以节省工期，节约资源，还可以降低成本，包括工期节省时间，桩机施工节省费用等等.综上所述，本工程采用预应力混凝土抗拔管桩，在质量、造价和工期上都有相当明显的优势.。

简述预制桩施工需要注意的问题

简述预制桩施工需要注意的问题摘要：预制桩因其生产成本低，配筋率小，节约钢材，单方混凝土承载力大，施工简单，技术难度低等优点，已被广泛应用于各类建筑工程中。

但由于与之相关的设计、检测规范及图集种类繁多，以及大量新技术、新桩型的出现，导致部分技术及管理水平不高的施工单位，不能很好领会规范、图集和设计图纸的意图，出现了大量工程事故。

本文按照预制桩施工的顺序，总结了混凝土预制桩施工中应注意的问题。

关键词：混凝土预制桩，施工，试桩，检测1.前试桩。

1）根据桩基图中试桩要求或已经提供的试桩图进行施工前试桩。

从以往的工程经验看，此工作一定要做。

一来可以检测打桩设备及场地情况，可以为后期打桩工作省去很多麻烦；二来可以根据试桩情况及试桩报告确定是否需要调整桩型、桩长及桩数等，及时采购合适桩型。

2）根据规范“为设计提供依据的试验桩，应加载至桩侧与桩端的岩土阻力达到极限状态；当桩的承载力由桩身强度控制时，可按设计要求的加载量进行加载。

”即试验桩应做至岩土达到极限状态或桩身破坏，不可继续用做工程桩使用。

因此试桩定位应尽量避开工程桩。

3）试桩应采用静载试验确定单桩极限承载力，并扣除设计桩顶标高至地面部分桩侧阻力，确定工程桩最终承载力。

4）试桩数量应满足图纸设计要求，且在同一条件下不应少于3根，当预计工程桩总数小于50根时，试桩数量不应少于2根。

1.打桩方案。

1）根据现场情况及桩基布置图合理设计打桩方案，合理控制打桩流水顺序。

沉桩的推进方向宜逐排改变，且同排桩可采用间隔跳打方式进行。

对桩数较多的情况，为防止桩的挤土效应造成桩基本身破坏或对周边设备管线及既有建筑造成影响，可先打中间，然后向四周对称施打。

2）合理安排打桩进度，每工作台班打桩数量宜适度控制。

1.桩选型。

1）根据图纸选择正确的桩型，常见的预制桩有普通空心管桩、空心抗拔管桩、竹节桩、空心方桩、实心方桩等，不同桩型应按照相应的图集选用，常用的有国标图集10G409、20G361，省标图集苏G03-2012，企标图集Q/321183 JH002-2022、Q/321183 JH004-2020、Q/320582 ZD018-2020等。

抗拔桩管桩构造要求

抗拔桩管桩构造要求咱来说说抗拔桩管桩的构造要求哈。

一、桩身材料方面。

1. 管桩的混凝土强度那可不能含糊。

一般来说呢，强度等级得够，就像盖房子打地基，基础得牢嘛。

要是强度不够，在抗拔的时候，那桩身就容易出问题。

比如说C80啦，这是比较常见的强度等级，就像给桩身穿上了一件结实的盔甲。

2. 管桩里面的钢筋配置也很关键。

就像人体的骨骼一样，钢筋是给桩身提供支撑力量的。

纵筋得合理分布，不能太稀，要不然抗拔的时候，桩身可能就拉不住了。

而且纵筋的直径也得合适，太小了就没劲儿，就像用小树枝去拉重物，肯定不行。

箍筋也不能少，它就像给纵筋加上的一道道绑带，把纵筋紧紧地固定在一起，让整个桩身的钢筋结构更加稳固。

二、桩头构造。

1. 桩头的处理很重要哦。

桩头要平整，要是坑坑洼洼的，就像一个人头上长满了包，在和上部结构连接的时候就不顺畅了。

而且桩头的混凝土质量要好，不能有蜂窝麻面之类的缺陷，不然在承受抗拔力的时候，这里就容易成为薄弱环节，就像链条上的薄弱环节一样，一拉就断。

2. 桩头和承台（如果有）或者其他上部结构的连接方式要靠谱。

有的是通过锚固钢筋，这些锚固钢筋就像桩身伸进上部结构的小爪子，要伸得足够长，而且锚固得牢固，这样才能把抗拔力稳稳地传递上去。

就像接力赛，每一棒都要交接好，不然就跑不快啦。

三、桩身外形构造。

1. 管桩的直径和壁厚得符合要求。

直径就像管桩的身材，要是太细了，抗拔力一大就容易被拔出来，就像用小吸管去拔一个很重的东西一样不现实。

壁厚呢，就像管桩的皮肉，太薄了也不行，厚一点才能有更好的抗拔能力。

2. 管桩的长度也是有讲究的。

要根据工程的实际情况来确定，就像量身定做衣服一样。

如果桩太短，可能就达不到设计的抗拔力要求；要是太长了呢，又浪费材料，还可能给施工带来麻烦。

而且管桩的接口处要处理好，要保证接口的密封性和连接强度，不能让接口成为抗拔时的弱点，不然就像断了线的风筝，飞着飞着就掉下来了。

竹节桩试桩处理方案

竹节桩处理方案一、工程概况：1、温州市瑶溪北单元11－B－05地块城中村改造工程，2、施工地点：瑶溪街道朱宅村。

3、项目概况：本工程桩基地下室抗拔桩部分采用T-PHC-AB 500－460（110）高强度预应力竹节管桩，桩长45米；G1-679、G1-275、G1-429三根桩在抗拔试验过程中荷载加至9级时累计沉降量超过规范要求，动测发现均在第一接的接头位置生产缺陷；经检测、监理、设计、业主、施工及管桩厂家到现场察看讨论，初步判定为节头断裂松动导致抗拔量突增，分析原因，主要是桩头灌芯处6根受拉钢筋分布极不均匀，管桩偏心受拉造成。

经各方协商一致，对该桩进行截桩重新灌芯，灌芯至第一个接头以下3m位置并调匀钢筋分布间距，重新做抗拔试验。

二、截桩施工方案1、截桩工程概况在基础土方开挖时严格按照专家论证后的土方开挖施工方案施工，对G1-679、G1-275、G1-429#桩截掉原灌芯部分；采用6根Φ25钢筋C40混凝土填芯至缺陷以下不少于3米处，钢筋沿管桩桩壁均匀布置。

2、截桩方法a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土，挖土深度以设计要求标高，桩侧预留100mm 保护土，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。

b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。

c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。

d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。

3、施工要点（1）本工程地下水位较高，基底出现地下水，土建单位采用水泵进行排水，待地下水清净后，土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上，严格按照设计要求标高（即比垫层上标高高50㎜），监理单位确认标高无误后，方可进行下道工序的施工。

（2）弹线、验线工作完毕后进行截桩工作，截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。

切割时需将桩管外壁切透，以防桩头倒下时破坏下部桩体；严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。

4、安全生产文明施工（1）、加强组织领导，协调各作业班组的施工生产，使生产安全有序。