激光切割机软件操作讲解资料
激光切割机操作教程
激光切割机操作教程激光切割机操作教程激光切割机是一种高精度的切割设备，可以在各种材料上实现精确切割。
下面是激光切割机的简单操作教程。
第一步：准备工作1. 将激光切割机放置在平稳的工作台上，并接通电源。
2. 根据需要调整切割工作台的高度，确保材料能够平稳放置在工作台上。
3. 打开激光切割机的控制面板，确认机器状态正常。
第二步：导入图形文件1. 使用计算机设计软件创建或导入待切割的图形文件。
2. 将图形文件保存为常见的矢量图格式（例如AI、DXF等）。
3. 将保存好的图形文件导入到激光切割机控制软件中。
第三步：设置切割参数1. 在激光切割机控制软件中，选择切割参数设置界面。
2. 根据材料的类型和厚度，调整激光功率、速度、频率等参数。
3. 确保参数设置合理，以达到最佳的切割效果。
第四步：调整焦距1. 将激光切割机上的红外线指示器对准切割材料的表面。
2. 通过调整切割头下的聚焦镜片位置，使得红外线在切割材料表面形成一个小尺寸的点。
3. 确保焦点调整准确，以保证切割效果的精确性。
第五步：开始切割1. 将待切割的材料平稳放置在工作台上，并固定好。
2. 在切割控制软件中点击“开始切割”按钮，使激光切割机开始工作。
3. 注意观察切割过程中的情况，确保切割效果符合要求。
第六步：结束切割1. 切割完成后，关闭激光切割机的电源。
2. 清理切割工作台和切割头附近的残留材料。
3. 关闭激光切割机控制软件，并保存切割参数和图形文件。
以上就是激光切割机的简单操作教程。
在操作过程中，请务必注意安全，避免对自己和他人造成伤害。
掌握正确的操作方法和技巧，可以更好地利用激光切割机实现精确切割。
光纤激光切割机操作说明
光纤激光切割机操作说明光纤激光切割机是一种高效、精确的切割设备，被广泛应用于各个行业。
为了能够正确、安全地操作光纤激光切割机，本文将详细介绍光纤激光切割机的操作步骤和注意事项。
一、设备准备在正式操作光纤激光切割机之前，需要进行一系列的设备准备工作。
1. 确保切割机的电源正常接通，且接地良好。
2. 检查激光源和光纤输出是否正常。
3. 检查气源、气压是否正常，气体流量是否充足。
4. 校准切割机的坐标系，确保准确性。
5. 清洁切割机的工作区域，确保无杂物和障碍物。
二、操作步骤1. 打开设备电源，启动切割机系统。
等待系统自检完成。
2. 进入切割软件界面，设置切割参数，如切割深度、切割速度等。
3. 将待切割的材料放置在工作台上，并进行定位固定。
4. 通过切割软件调整切割路径，确保切割轨迹准确。
5. 按下开始按钮，切割机会自动进行切割操作。
在切割过程中，操作人员应保持警惕，确保安全和质量。
6. 切割完成后，关闭设备电源，清理切割后的材料和切割区域。
三、注意事项1. 操作人员在操作光纤激光切割机时，应穿戴合适的防护装备，如防护眼镜、防护服等。
2. 切割机操作人员应经过相关培训，熟悉不同材料的切割参数和安全操作规程。
3. 在操作过程中，切割机周围应保持整洁，防止杂物堵塞气源和光路。
4. 操作人员应随时关注切割机的工作状态，及时调整切割参数和处理异常情况。
5. 在非操作状态下，切割机应及时关闭，以节省能源和延长设备寿命。
6. 凡是超出切割机承载范围的材料，如硬质金属等，切割机不得进行切割操作，以免损坏设备。
通过以上步骤和注意事项，你可以正确、安全地操作光纤激光切割机。
请务必严格遵守操作规程，保障自身安全和设备的正常运行。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时咨询相关专业人士。
祝你操作顺利！。
激光切割机软件教程
激光切割机软件教程激光切割机作为现代制造业中一种常见的数控设备，广泛应用于金属加工、汽车零配件、模具制造等行业。
激光切割机的使用离不开相应的软件操作，本文将介绍激光切割机软件的基本操作方法，帮助读者快速上手激光切割机的操作。
第一部分：激光切割机软件概述激光切割机软件是用于控制激光切割机进行切割加工的重要工具。
常见的激光切割机软件包括XXX、YYY、ZZZ等。
这些软件具有丰富的功能，包括零件绘制、路径规划、加工参数设置等。
第二部分：软件界面介绍1. 主界面软件主界面通常分为菜单栏、工具栏、绘图区域等部分。
菜单栏包括文件、编辑、查看、工具、帮助等功能选项，工具栏提供了常用工具的快捷操作按钮，绘图区域用于显示加工零件的图形。
2. 配置参数在软件中，用户可以设置激光功率、加工速度、激光头移动速度、气体流量等加工参数。
合理的参数设置对于获得理想的切割效果至关重要。
第三部分：操作步骤1. 新建文件首先，在软件中新建一个文件，确定工作区域的尺寸和单位。
2. 零件绘制根据需求，在绘图区域中绘制需要切割的零件图形，可以使用线条、弧线、圆形等基本图元进行绘制。
3. 路径规划选择切割路径，设置切割顺序和方式，保证切割路径的顺畅和高效。
4. 参数设置根据不同材料和要求，设置激光功率、速度、气体流量等加工参数，提高切割质量和效率。
5. 模拟加工在软件中进行模拟加工，检查零件切割路径和效果，确保没有错误。
6. 导出加工代码将加工好的文件导出为机器可识别的加工代码，准备开始实际切割加工。
结语通过本教程，读者可以了解激光切割机软件的基本操作方法，掌握软件界面的使用技巧，熟练进行零件绘制、路径规划、参数设置等操作。
激光切割机软件是现代制造业中不可或缺的工具，希望本教程能对读者有所帮助。
激光切割机图示说明
激光切割机软件使用说明(图文笔记版)一、总体功能概述⑴操作软件的三大版块:图一、ByVision主菜单操作界面。
图二、HANDLING-OPERATION操作界面图三、LaserView操作界面⑵控制按键的两个部分：图一、操控手柄。
急停按钮：当出现紧急状况的时候按下，整个系统，包括激光发生器等都会停止。
顺时针转松后用Reset键复位。
停止按钮：在不同的时候，有停止、取消、中断等不同的定义，只有在旁边的红灯亮时会起作用。
(而不亮时也可代表中止)微调按钮：常用于“原点偏移”时手动移动激光头。
方法是在手动模式下（TOOL灯应该是亮的）按住“JOG”再按一下“X+”或“Y+”此时“X+”或“Y+”旁边的灯亮，再来旋转微调旋钮。
“X+”代表X轴方向移动，“Y+”代表Y轴方向移动。
微调旋钮用于精调轴的位移，手动定位用TOOL功能：通常为开，这时只要按下“Z—”激光头就会直接下降到最低位置；而当关闭时激光头时，可以上下移动到任何位置，移动时要非常小心，因为有可能激光头会撞到钢板上。
三维方向控制按键。
特殊功能键：通常只有喷气作用（常用来检测切割气体气压）（喷气的类型与压力由“参数来确定”），当点中屏幕上的特殊功能按钮时，它就有喷油、吹压缩空气、切割脉冲方式、Z轴校正的作用。
脉冲按键：用来测试焦点位置时在胶带上打口时用。
光闸按键：用来手动切割。
方法降下Z轴，按住此键，然后再移动X、Y轴进行切割。
继续按键：在不同的时候有“确认”、“下一步”等意思。
只有在旁边的红灯亮时才图二、屏幕右侧按键。
急停按钮：用途同上。
复位按键：一但有急停后该灯会灭。
必须使用它来复位，和电柜側键的功能是一样的。
开门按键：按下会闪，可以开门，门关上后常亮，门没关上时是灭的。
停止自动操作如自动交换工作台释放切割头二、激光切割机每个版块的具体功能介绍⑴ByVision（用户名：CH 密码：1）①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。
CircuitCAM 4.4操作简介.doc
§4-5 CircuitCAM 4.4操作简介一、CircuitCAM 4.4简介CircuitCAM 4.4是德国LPKF系列激光切割机的一套专用软件，用于激光模板的Gerber数据处理，并可生成激光机可执行的切割文件（*.lmd）。
CircuitCAM 4.4是一套优秀的Gerber数据处理软件，运行界面如下：CircuitCAM 4.4是一款典型的windows软件，界面中的大多数元素的用法和功能与其他windows软件一样，操作非常方便。
二、工具栏简介1、main工具栏各按钮作用如下：新建文件按钮用于建立一个新文件导入文件按钮CircuitCAM 4.4可输以导入多种类型的文件，稍后将介绍导入文件的方法。
打开文件按钮用于打开已保存的*.CAM文件图4-6保存文件按钮用于保存文件（要指定文件的保存路径、所给的文件名必须为英文，中文不可识别）。
打印文件按钮打印图形文件，可调节打印比例（放大或缩小）。
删除图形按钮删除选中的图形，选中图形后按Del键也可以删除。
剪切、复制、粘贴按钮用法同其他WINDOWS软件一样。
撤消、重做按钮取消上次的操作；或者再次重新执行上次的操作。
2、图层、D码库、D码选择列表图层选择控制界面为下拉式菜单，用于各层之间的转化、层的各种控制等。
可将指定的层或图形放到某指定的层。
方法是：先选取所要的，使其在可选状态下，再选择所指定的图层，按回车键即可。
按以下方法修改图层属性：①在图层列表中选择要修改属性的图层；②鼠标右键单击图层列表；③在Layer对话框中设置（见下图）；④设置完成后单击OK按钮。
Layer对话框中各项作用如下：Visible 可见性设置。
选取为可见，未选取为不可见。
Selectable 图形可选择性设置。
选取为可选，未选取为不可选。
True width 真实宽度显示的设置。
Outline 显示图形外框的设置。
Layer color 层的颜色设置。
Flash color 图形的颜色设置。
激光切割机排版软件教学
激光切割机排版软件教学激光切割技术在现代制造业中应用广泛，而激光切割机排版软件作为操控激光切割机进行加工的关键工具，在提高工作效率和加工精度方面起着至关重要的作用。
本文将介绍如何使用激光切割机排版软件进行工件的设计和排版，以实现高效的加工过程。
1. 软件简介激光切割机排版软件是一种专门用于设计和排版激光切割加工工件的软件工具。
通过该软件，用户可以将设计好的图形文件导入其中，然后进行排版、切割路径生成等操作，最终形成激光切割机可以识别并进行加工的文件。
2. 基本操作步骤2.1 导入文件首先，打开排版软件，选择“导入文件”功能，导入需要进行激光切割加工的图形文件，常见的文件格式包括SVG、DXF等。
2.2 排版设计在软件界面中，可以对导入的图形文件进行排版设计。
用户可以根据工件的大小和形状，调整其位置、旋转角度等参数，以实现最佳的排版效果。
2.3 切割路径生成经过排版设计后，需要生成工件的切割路径。
在软件中，用户可以选择切割路径生成工具，根据材料的类型和厚度，设置合适的切割参数，生成适合激光切割机加工的切割路径。
2.4 导出文件完成排版设计和切割路径生成后，用户可以选择“导出文件”功能，将最终的加工文件保存为激光切割机可以读取的格式，如G代码等。
3. 实战演练在掌握了基本操作步骤后，接下来可以进行实战演练。
选择一些简单的图形进行设计和排版，生成切割路径，并通过激光切割机将其加工出来，以加深对排版软件的理解和应用能力。
4. 注意事项在使用激光切割机排版软件时，需要注意以下几点： - 熟悉软件的基本操作功能，充分利用各种工具和参数来实现设计要求。
- 在设计排版时，考虑材料的特性和加工要求，合理设置切割路径和参数。
- 定期进行软件更新和维护，确保软件的正常运行和稳定性。
通过本文的介绍，读者可以初步了解激光切割机排版软件的基本操作和应用方法，希望能够对读者在激光切割加工过程中提供帮助和指导。
如果想要深入了解更多操作技巧和实践经验，建议多多实践并查阅相关资料，不断提升自己的技术水平。
CypCut激光切割软件用户手册
CypCut激光切割软件用户手册近年来，随着激光切割设备的普及和提高，激光切割软件也成为了关键因素之一。
CypCut激光切割软件作为行业内领头羊，以其卓越的性能和易用性广受用户青睐。
本篇文章将深入介绍CypCut激光切割软件的使用方法和注意事项，帮助用户更好地使用软件和设备。
一、下载与安装CypCut激光切割软件是一款基于Windows操作系统平台的软件，用户可在官网或其他授权网站下载到最新版本的软件安装包。
下载完成后，打开安装包，按照提示完成软件的安装。
安装过程中相关信息和操作都应仔细阅读并按照要求操作。
二、界面介绍打开软件后，用户将看到以下主界面：CypCut主界面主要分为三个部分：操作区域、文件列表和参数调节区域。
操作区域包括几个基本的图形和文件操作命令。
文件列表显示当前工作目录中的所有文件的名称和相关属性。
参数调节区域列出了激光切割过程中需要调节的参数，用户可按需对其进行调整。
此外，在左上角还显示了当前用户登录的账号和软件的版本信息。
三、使用方法1.新建、打开和保存文件CypCut激光切割软件支持DWG、DXF和NC等多种格式的文件导入，并可在软件中进行编辑和调整。
新建文件可在主界面中通过“文件”-“新建”命令进行，也可直接打开空白画布进行绘制。
打开和保存文件即按照常规方式进行。
2.绘制图形和文字在新建或打开一个文件后，用户可利用主界面中的各种图形和文字绘制工具进行绘图，如直线、圆、矩形、椭圆等。
绘图过程中需要注意保持图形和文字的精度和质量，以免影响切割效果。
另外，软件还可以对图形和文字进行颜色、填充、线型等方面的调整。
3.调整切割参数在文件准备好后，用户需要根据所使用的激光切割设备和材质特性等因素对切割参数进行调节。
根据需求选择激光功率、速度、频率等参数，同时选定相应的切割方法和参数，最终生成适合所选材料的切割文件。
4.打印和切割在完成预处理和参数调整后，用户将可生成最终的切割文件。
该文件需要导入到激光切割设备上进行切割操作，具体方法可参考设备的操作手册。
激光切割软件使用说明书
激光切割软件使用说明书激光切割软件分为三种软件类型, 一种是基于CorelDraw的直接输出软件(以下: CorelDraw_Laser), 另一种是基于AutoCAD的直接输出软件(简称:AutoCAD_Laser).还有一种是独立软件（简称：LaserWork）下面对独立软件进行介绍:一、环境要求1.CPU 586 以上，建议PIII 或PV 以上2.内存，建议使用1G 以上3.Windows2000/XP,/Vista 建议使用XP操作系统二、安装与启动1 安装双击打开（图1程序）。
图1如下图所示选择，点击（Install/安装）。
弹出以下对话框，点击（Browse/浏览）选择安装的路径，默认安装C:\盘。
点击（OK/确定）完成安装标注1 标注2 标注3 标注4 标注5 标注6标注7标注8标注9三、LaserWork主界面详解标注1：新建、保存、另存为、导入等基本功能。
标注2：图形编辑功能，能放大、缩小、移动显示区域、按页面范围显示或者按图形范围显示等功能。
举例：页面范围显示如下图：举例：图形范围显示如下图：举例阵列加工即一个图形复制多份多行多列输出到机器加工.假如当前要输出一个圆, 如图13所示:行列设置 中的参数说明如图13所示.按如图13 所示的行列设置输出加工, 则实际输出图形如图14所示:表示当前的图形(这里是一个圆)复制2*3=6份, 以2列3行输出到机器加工, 其中列间距为51.736+5=56.736mm, 行间距为51.736+4=55.736mm.当前图形(这里是一个圆)的宽度 X 方向相邻的两个圆之间的间隙 当前图形(这里是一个圆)的高度 Y 方向相邻的两个圆之间的间隙图13多列多列输出一个圆 图14说明:上下相邻两个圆圆心之间的距离为行间距等于205.405+4=209.405mm.左右相邻两个圆圆心之间的距离为列间距等于 186.406+5=191.406mm标注3: 可以绘出简单的圆形、长方形等图形。
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目录
一、开机前先开冷却水泵和吸风机，检查激光管是否充满循环水 二、每天开机前检查X轴﹑Y轴导轨润滑情况，涂抹白矿油；
用酒精清洁聚焦镜片，调好焦距。 三、修改CAD工程图纸 四、将修改好的CAD图纸另存为为DXF格式的图纸文件 五、在激光软件中打开需切割的DXF图纸 六、调试加工参数，将调试好的参数记录在《调试参数记录表上》 七、输出加工命令，加工切割产品首件 八、待品质确认好首件后，批量生产产品 九、简单的日常保养 十、常见故障处理方法
五、在激光软件中打开需切割的DXF图纸
点击菜单栏 “文件”下拉菜单 中的“ 打开”选项
五、在激光软件中打开需切割的DXF图纸
选择要切割的 DXF文件，点 击“打开”按
钮
六、调试加工参数
点击菜单栏 “激光设备” 栏中的“雕 刻输出”选 项
六、调试加工参数
加工界面出 现“导出设 置”对话框， 勾选“导出 文字” 项，点击 “确定”按 钮
故障原因：1.数据通讯端口可能选错 B通讯端口驱动程序被删除或损坏
处理方法：1.查对通讯端口，重选正确端口 2.重新安装USB通讯端口驱动程序
十、常见故障处理方法
③ 机器工作中，激光出光断断续续
故障原因：1.激光电源有问题 2.激光管老化，超出使用寿命 3.水管有堵塞，水路不畅
处理方法：1.检修激光电源 2.更换新激光管 3.清洁水箱﹑水泵﹑疏通水管
九、简单的日常保养
③
每天开机前检查X 轴﹑Y轴导轨润滑 情况，涂抹白矿油
用酒精清洁聚焦镜 片，调好焦距 （用三角尺测量 焦距）
X轴导轨 Y轴导轨
激光聚焦镜
九、简单的日常保养
④
X轴丝杆
每半月清理一次X、 Y轴丝杠旧润滑脂， 重新涂抹新润滑脂
Y轴丝杆
九、简单的日常保养
⑤ 每隔半月清扫 电源箱﹑吸风平台 箱底、吸风机进出 管等易积粉尘表面 的碎物粉尘
加工后残留的 碎物
电源箱表面 的粉尘
十、常见故障处理方法
① 激光枪头有动作，不出激光
故障原因：1.光路偏移，激光没从聚焦镜中心射出 2.冷却水循环不畅，有赃物堵塞
处理方法：1.检查光路，重新校正光路 2.检查水路是否畅通，疏通水管；检查 水流开关是否失灵，维修或更换开关
十、常见故障处理方法
② 从主机发送加工命令，机器不工作
X轴丝杆
用酒精清洁聚焦镜片， 调好焦距（用三角尺 测量焦距）。聚光校 正光路方法：用白纸贴 激光头，点射出激光， 观察激光烧灼点是否 打在聚焦镜孔中央。
X轴导轨 Y轴导轨
激光聚焦镜
三、修改CAD工程图纸
调整产品之间的间距， 减小加工图纸标注尺寸和 实物尺寸之间的误差；
将首尾轮廓线条拉伸 闭合，以避免激光加工切 缝断断续续，造成外观尺 寸不良。
九、简单的日常保养
①每周至少更换
激光机冷却循环 水（纯水）2次
更换标准依据： 水里无混浊悬 浮物，出水管 出水流畅
出水管
九、简单的日常保养
②每天开机前先
检查激光管内冷 却水是否有气泡， 如果有需及时联 系设备人员解决。
出水管
必须保证激光管 内充满水无气泡， 否则会影响设备 寿命和产品加工 效果，造成不良 品。
四、将修改好的CAD图纸另存为为DXF格式的图纸文件
点击菜单栏 “文件”下拉 菜单中的“另 存为”选项
四、将修改好的CAD图纸另存为为DXF格式的图纸文件
选择保存的文件类型 为“AutoCAD 2004 DXF”,点击“确定”，
DXF图纸文件保 存OK(下次加工同型 号的产品只需在软件 中打开相应的DXF图 纸，输入确认好的加 工参数即可开始切割 产品。
六、调试加工参数
选中需要调试 参数的加工图层
点击“参数设置” 按钮
六、调试加工参数
最小光强设置框 最大光强设置框 Biblioteka 工速度设置框六、调试加工参数
最小光强设置框 最大光强设置框 加工速度设置框
七、输入加工命令，加工产品首件
选择端口3（端 口3为软件命令 传输的USB端口）
点击“输出雕刻” 按钮
一、开机前先开冷却水泵和吸风机，检查激光管是否 充满循环水
设备断电，打开 设备后面激光管盖， 启动激光机冷却泵， 观察激光管里是否 充满循环水，确认 OK后方可开机调试 参数。
激光管内循 环水必须充
满无气泡
二、检查X轴﹑Y轴导轨润滑情况，涂抹白矿油；用酒精
清洁聚焦镜片，调好焦距。
每天开机前检查X 轴﹑Y轴导轨润滑 情况，涂抹白矿油