塑料及模塑成型工艺——习题标准答案

塑料及模塑成型工艺——习题标准答案
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塑料及模塑成型工艺——习题标准答案

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第二章塑料及模塑成型工艺——习题答案

一、填空题

1.制备合成树脂的方法有_加聚反应_和_缩聚反应_两种。

2.塑料制件生产完整工序为__干燥__、__塑化_、__成型_、__冷却__、__脱模_(这一顺序不容颠倒)。

3.塑料成型的方法很多,有__压缩_、__压注_及__注射__等。

4.分子定向会导致塑件力学性能的_各向异性_,顺着分子定向的方向上的机械强度总是__大于__于其垂直方向上的。

5.塑料一般是由_高分子合成树脂_和_添加剂_组成。

6.根据塑料的成分不同可以分为_热塑性_和_热固性_塑料。

7.塑料的主要成分由__树脂__、__填充剂__、_增塑剂_、_稳定剂_、_润滑剂_、__着色剂_。

8.塑料的填充剂由_有机填料_和_无机填料_。其形状有粉状、片状和纤维状等。

9.塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为_热稳定剂_、_光稳定剂_和_抗氧化剂_。

10.根据塑料成型需要,工业上用的成型塑料有__粉料__、__粒料__、__溶液__和_分散剂_等物料。

11.塑料按合成树脂的分子结构及热性能分为__热塑性塑料__和__热固性塑料_两种。

12.塑料按性能及用途分为_通用塑料_、_特殊塑料_、_工程塑料_。

13.塑料的性能包括使用性能和工艺性能,使用性能体现塑料的_使用价值_,工艺性能体现塑料的__成型__特性。

14.塑料的使用性能包括__密度小_、_比强度和比刚度高_、_化学稳定性好_、_粘结性好_、_成型和着色性好_等。

15.热固性塑料的工艺性能有__收缩率__、__流动性__、__比体积与压缩率_、_水分及挥发物含量_、_固化特性_。

16.热塑性塑料的工艺性能有__收缩性_、__流动性_、__热敏性_、__吸湿性_、__水敏性_、__结晶性_、__应力开裂_、__熔体破裂_。

17.塑料改性的方法有_增强改性_、_填充改性_、_共聚改性_、_低发泡改性_、_电镀改性_。

18.注射模塑成型的注射机类型很多,但其基本作用有__合模__和__注射__两个。

19.柱塞式注射机存在_塑化不均匀_和_最大注射量受限_等缺点。因此,它的注射量一般都不大。

20.螺杆式注射机的模塑工作循环为:

21.螺杆式注射机与柱塞式注射机相比,前者具有__塑化能力大_、__塑化均匀_等优点。

22.压缩模塑的工作循环为:

23.传递模塑工作循环为:

24.注射成型一般用于__热塑性_塑料的成型,压缩模塑主要用于__热固性_塑料的成型。

25.挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两种,因此,挤出成型工艺可分为__连续__和__间隙__两种。 压塑模合排固开

清制合注保冷开顶

合螺杆预热 压塑模合排

固开清脱制

26.在挤出模塑中,塑件的形状和尺寸基本上取决__挤出机头_和__定型模_。

27.中空吹塑根据成型方法可分为_挤出吹塑中空成型_、_注射吹塑中空成型_、_注射延伸吹塑空中成型_、_多层吹塑中空成型_、_片材吹塑中空成型_等五种。

28.真空成型方法有________、________、________、________。

29.泡沫塑料制件的成型方式有压制成型和低压发泡注射成型两种,生产泡沫塑料的方法可分为:__机械法_、__物力法_和__化学法_;按气孔结构不同泡沫塑料可分为__开孔__和__闭孔__;按塑料软硬程度不同可分为__软质泡沫塑料_、和_硬质泡沫塑料_;按其密度又可分为________、________和________三种。

30.注射模塑工艺包括_成型钱的准备_、_注射过程_、_制品的后处理_等工作。

31.螺杆式注射机注射成型前,当料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时,要进行料筒清洗。清洗的方法有_注射清洗_和__加料清洗_。

32.注射模塑成型完整的注射过程包括__加料__、__塑化__、__注射__、__冷却_、__脱模_。

33.注射成型时熔体充型与冷却过程可分为__充模__、__保压__、__倒流__和__浇口冻结后的冷却和脱模_四个阶段。

34.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行后处理,常进行__退火__和__调湿__处理。

35.注射模塑工艺的条件是__温度__、__压力__和__时间__。

36.在注射成型中应控制合理的温度,即控制_料筒温度_、_喷嘴温度_和__模具__温度。

37.注射模塑过程需要控制的压力有__塑化__压力和__保压__压力。

38.注射时,模具型腔充满后,需要—定的__保压__时间。

39.压缩模塑的工艺过程为__加料__、__闭模__、__排气__、__固化__、__脱模__、__模具清理_。

40.压缩模塑的工艺条件主要是_压缩成型压力_、_压缩成型温度_和__压缩成型_。

41.压缩模塑时,提高成型压力有利于提高塑料的__质量__,有利于__物料流动充模_,并能促使__固化__速度加快。

42.在保证塑件质量的前提下,提高_成型压力_,可以缩短模压成型时间,从而提高生产率。

43.挤出机的螺杆工作部分分三段,加料段的螺槽是__供料__;压缩段韵螺槽应是__加热_;均化段的螺槽应是__备料__,但__不挤出_。

44.挤出成型的工艺参数主要是__温度__、__压力_、__挤出速度、__牵引速度_。

45.在设计塑件时其形状必须便于__生产_,以简化__模具结构__、降低__成本__,提高生产率和保证塑件质量。

46.塑件的壁厚要求_尽可能一致_,否则会因冷却和固化速度不同引起_产生附加内应力_,从而在塑件内部产生内应力,导数塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。

47.塑件脱模斜度的取向原则是内孔以__型芯__为基准,符合图样要求,斜度由扩大方向得到;外形以__型腔__为准,符合图样要求,斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的,脱模斜度应包括在__塑件尺寸公差_范围内。

48.设置塑件的加强筋时要求:布置加强筋时应尽量减少塑料的_局部集中_,布置方向应尽量与_熔体流动_方向一致;加强筋的端面不应与塑件的_塑件支撑面平齐_。

49.塑件设计时,其支承面为了更好的起支承作用,常用__底角__或__框架__为支承面。

50.相互垂直相交的孔,在注射模塑或传递模塑过程中,___小__孔型芯从两边抽芯后,再抽___大___孔型芯。

51.塑件的花纹、标记、符号及文字应易于__成型__和__脱模__,便于模具制造。

52.模塑外螺纹直径不宜小于___2___mm,内螺纹直径不宜小于___3____mm。

53.嵌件的材料与塑件的__膨胀系数_应尽可能相近。

54.嵌件嵌入部分必须保证嵌件受力时不_转动_和_拔出_。其结构为:嵌入部分表面__滚花__和__开槽__,小件_可以只滚花不开槽_;嵌入部分也可__压扁__,这种结构用于导电部分必须保证有—定横截面的场合。

55.设计模具时必须保证嵌件在模具中的_正确定位_和_牢固可靠_,以防模塑时发生位移或跌落。此外,还应防止模塑时塑料挤入嵌件上的__预留孔_或__螺

纹__中。

二、判断题

( √)1.根据塑料成份不同,可分简单组分和多组分塑料,简单组分塑料基本上是以树脂为主,加入少量添加剂而成。

( ×)2.填充剂是塑料中不可缺少的成份。

( √)3.在塑料中加入能与树脂相容的高沸点或低熔点固态的有机化合物,可以增加塑料的塑性、流动性和柔韧性,并且可改善成型性能,降低脆性。

( √)4.用流延法生产薄膜、胶片及浇铸塑件常用树树脂溶液为原料,即树脂与溶剂。所以,以溶液为原料的塑料实质是树脂与溶剂制品。

( ×)5.不同的热固性塑料的其流动性不同,同一种塑料的流动性是一定的。

( √)6.根据热固性塑料的固化特性,在—定的温度和压力的成型条件下,交联反应完全结束,也就达到固化成型了。

( ×)7.热塑性塑料的脆化温度就是玻璃化温度。

( √)8.不同的热塑性塑料,其粘度也不同,因此流动性不同。粘度大,流动性差;反之,流动性好。

( √)9.对结晶性塑料,一般只达到一定程度的结晶,结晶度大,强度、硬度、耐磨性、耐化学性和电性能好;结晶度小,则塑性、柔软性、透明性、伸长率和冲击强度大,因此可通过控制成型条件来控制结晶度,从而控制其使用性能。

( √)10.对于热敏性塑料,为了防止成型进程中出现分解,一方面可在塑料中加入稳定剂,另—方面可控制成型温度和加工周期。

( √)11.为防止注射时产生熔体破裂,对熔融指数高的塑料,可采取增大喷嘴、流道和浇口截面等措施,以减少压力和注射速度。

( ×)12.注射模塑成型方法适用于所有热塑性塑料。也可用于热固性塑料成型。

( √)13.压缩模塑成型主要用于热固性塑料的成型,也可用于热塑性塑料的成型。

( ×)14.热塑性塑料的模压成型同样存在固态变为粘流态而充满型腔、进行交联反应后再变为固态的过程。

( ×)15.传递模塑工艺适用于所有的热固性塑料。

( ×)16.挤出成型也适合各种热固性塑料,且特别适合石棉和碎布等作为填料的热固性塑料的成型。

( ×)17.挤出模塑中,塑件形状和尺寸决定于机头和口模。

( √)18.中空吹塑是将熔融状的塑料型坯置于模具内,然后闭合模具,借助压缩空气把塑料型坯吹胀,径冷却而得到中空塑件的一种模塑方法。

(×)19.在注射成型前,如果注射机料筒中原来残存的塑料与将要使用的塑料不同或腰色不一致时,可采用对空注射的换料清洗。此时,只需对两种不同塑料加热熔化即可进行对空注射以达到换料清洗的目的。

( √)20.注射成型时,型腔内压力与外界压力之差称为残余压力,残余压力值可为正值、负值、也可为零。当为零值时,脱模容易。

( ×)21.塑件的退火温度一般控制在相变温度以上10°~20°至或低于热变形温度10°~20°。

( √)22.在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。

( √)23.选择料筒和喷嘴温度考虑的因素很多,应结合实际条件初步确定适当温度,然后对塑件进行直观分析并检查熔体的对空注射情况,进而对料筒和喷嘴温度进行调整。

( ×)24.注射模塑时的塑化压力是指螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受的压力。它可以通过螺杆转速来调整。

( √)25.注射模塑成型时,注射压力应从较低的注射压力开始,再根据塑件质量,然后酌量增减,最后确定注射压力的合理值。

( √)26.模压热固性塑料时通常需排气1~2次,目的是排除水分、挥发物和化学反应产生的低分子副产物。

( ×)27.不溢式、半溢式、溢式的压缩模内塑料体积和压力发生的变化规律是相同的。

三、名词解释

塑料:塑料是以高分子合成述职为基本原料,加入一定量的添加剂而组成,在一定温度下可塑制成具有一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料。

(2.2.1)

聚合反应:高分子通过某个单元结构有规则重复排列而成。(2.2.1)

均聚反应:又同种单体分子间进行的聚合反应称为均聚反应。(《非金属材料学》

2.3.1)

共聚反应:又两种或两种以上的单体分子间进行的聚合反应称为共聚反应。(《非金属材料学》2.3.1)

缩聚反应:缩聚反应是又两个或两个以上的官能团的单分子间相互作用而生成高聚物的过程。(《非金属材料学》2.2.2)

分子定向:分子定向也称取向,所谓取向就是在应力作用下,聚合物分子链倾向于沿应力方向作平行排列的现象。(2.1.6)

降解:塑料在自然界微生物、化学或物理因素的作用下,聚合物发生分解,丧失实用性的现象。

熔融指数:把被测塑料装入熔融指数测定仪,在一定温度下,通过测定熔体在10min内通过毛细管(直径为Φ2.09mm的出料孔)的塑料重量值来

确定其流动性的状况。该值叫熔融指数。熔融指数越大,流动性就越

好。

拉西格流动性:将一定量的被测塑料预压成圆锭,将圆锭放入压模中,在一定温度和压力下,测定它从模孔中挤出的长度(毛糙部分不计在内,

以毫米计),此即拉西格流动性,数值大则流动性好。(2.2.2)

脆化温度:在Tg以下某一温度,塑料受力容易发生断裂破坏,这一温度称为脆化温度。(2.1.2 )

熔体破裂:指当一定熔融指数的聚合物在恒温下通过喷嘴口时当流速超过某一数值时,熔体表面即发生横向裂纹。(2.2.1.7)

塑化:塑料在料筒中受热,又固体颗粒转换成粘流态并且形成具有良好可塑性均匀熔体的过程称为塑化。(2.6.3.2)

挤出工艺中的干挤法:塑料原料在挤出机内的机筒温度和螺杆的旋转压实及混合

作用下由粉状或粒状转变成粘流态物质。(2.7.3)

湿挤法:固体塑料在机外溶解于有机溶剂中而成为粘流态物质。(2.7.3)

真空成型:把热塑性塑料板、片固定在模具上,用辐射加热器进行加热;加热到软化温度后,用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉,靠大气的压力

(或借助压缩空气的压力)使板材贴合在模具的型腔表面,冷却后固

化成型。(1.1.2)

调湿处理:将刚脱模的聚酰胺类塑件放在热水中处理,不仅隔绝空气,防止氧化,消除内应力,而且还可以加速达到吸湿平衡,稳定其尺寸。(2.6.3.3)

背压:所谓背压是指采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力,背压力又称塑化压力。(2.6.4.2)

退火处理:退火是将钢加热到一定温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。(《工程材料及金属热加工基础》5.3.1)

四、问答题

1.什么塑料?

参考答案:

塑料是以高分子合成树脂为基本原料,加入一定量的添加剂而组成,在一定的温度压力下可塑制成具有一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料。

2.塑料是由哪些成分组成的?

参考答案:

塑料是由树脂和添加剂(或称助剂)组成。树脂是其主要成分,它决定了塑料的类型(热塑性或热固性)和基本性能(如热性能、物理性能、化学性能、力学性能等)。添加剂的作用是改善成型工艺性能,提高塑件性能和降低成本等。添加剂包括填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂、固化剂等。

3.根据塑料中树脂的分子结构和热性能,塑料分为哪几种,其特点是什么?

参考答案:

根据塑料中树脂的分子结构和热性能,塑料分成两大类:热塑性塑料和热固性塑料。

(1)热塑性塑料的特点:

①树脂的分子结构是线型或支链型结构。

②加热时软化并熔融,成为可流动的粘稠液体,在此状态下可塑制成一定形状的塑件,冷却后保持已定型的形状。如再次加热,又可软化熔融,可再次塑制成一定形状的塑件,如此可反复多次。

③在上述过程中只有物理变化而无化学变化。

(2)热固性塑料的特点:

塑料成型工艺学思考题答案)

序言及第一章 1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期?(P2)第一段 2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点? 答:移植时期用移植技术制造的塑料制品性能较差,只能成型加工形状与结构简单的制品.而且制品的生产效率也比较低。这段时问虽然已经出现了几种改性纤维素类热塑性塑料,但其使用性远不如酚醛和脲醛等热固性塑料料,从而使压缩模塑等特别适合成型热固性塑料的制品生产技术;其一是塑料的成型加工技术更加多样化,从前一时期仅有的几种技术发展到数十种技术,借助这几十种技术可将粉状、粒状、纤维状、碎屑状、糊状和溶液状的各种塑料原材料制成多种多样形状与结构的制品,如带有金属嵌件的模制品、中空的软制品和用织物增强的层压制品等;其二是塑料制品的质量普遍改善和生产效率明显提高,成型过程的监测控制和机械化与自动化的生产已经实现,全机械化的塑料制品自动生产线也已出现;其三是由于这一时期新开发的塑料品种主要是热塑性塑料,加之热塑性塑料有远比热固性塑料良好的成型工艺性,因此,这一时期塑料成型加工技术的发展,从以成型热固性塑料的技术为重点转变到以成型热塑性塑料的技术为主; 进入创新时期的塑料加工技术与前一时期相比,在可成型加工塑料材料的范围、可成型加工制品的范围和制品质量控制等方面均有重大突破。采用创新的成型技术,不仅使以往难以成型的热敏性和高熔体粘度的她料可方便地成型为制品,而且也使以往较少采用的长纤维增强塑料、片状馍型料和团状模塑料也可大量用作高效成型技术的原材料。 3.按所属成型加工阶段划分,塑料成型加工可分为几种类型?分别说明其特点。 答:一次成型技术,二次成型技术,二次加工技术

广工15年1月塑料成型工艺及设备C答案

15年1月13日塑料成型模具C卷试题答案 一、不定项选择题(每小题3分,共15分),选对一个得一分,选错一个倒扣1分 1、ABC 2、BC 3、ACD 4、BD 5、AC 二、简答题(共65分) 1、请分析注射成型时保压时间这一因素所造成的影响(10分) 成型周期、制品的表面情况、制品密实度、脱模的难易(每个1.5分),分别加以论述(每个1分) 2、请用框图表示真空成型一次性PP杯子,从树脂到制品的完整的工艺流程。(10分) PP树脂----挤出、-压延、流延告等方法----PP片材------加热------在模具上抽真空------冷却定型-------从片材上切下------一次性水杯(每个步骤酌情给1-2分) 3、挤出成型异型材,其截面结构设计应该注意哪些问题?(10分) 形状简单、截面对称、壁厚均匀、减少加强筋的尺寸和个数、平滑过度(每个2分) 4、简述冷压烧结成型的工艺过程。(10分) 粉过筛、加料(一次加完)、加压、卸压、脱模、加热升温、保温、冷却(每个1分,完整性2分) 5、两步法EPS成型时,预发的PS颗粒为什么经过几个小时的熟化(放置)过程。(10分) 因为预发泡后PS颗粒内部负压状态,如果直接成型,会造成成型失败。(5分)而熟化过程而过一定时间,让空气进入预发泡的颗粒之中,以弥补其内部的负压,以使其在成型吹水蒸汽时不会收缩,而成功制成制品。(5分) 6、热固性高分子材料和热塑性的PVC硬板在压制成型时,都采取相同的两段或多段升温方 式,为什么?(15分) 热固性材料采取阶段性升温,可以避免材料在高流动状态下的流失,而高温下又可以使材料达到较高的固化程度,提高制品的性能;(8分)而PVC采取阶段升温,是为了使材料在达到较快降解的温度之前,使材料处于较高、较均匀的温度下,以便升温至层间熔合的温度时,可以较快地进行,以减少PVC降解对性能产生的影响。(7分) 三、问答题(共20分) 塑料成型工艺中有哪几种方法可以生产塑料薄膜,试将它们加以对比。 广东工业大学试卷用纸,共2页,第1页

塑料成型工艺及模具设计考试期末试题

(勤奋、求是、创新、奉献) 《塑料模设计》课程试卷A答案 (本卷考试时间120分钟) 一、填空(本题共10小题,每空1分,共20分) 1.顶出推板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位,防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注射机剪切塑化能力强,塑化量大 _。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言,具体方法是将制品放在热水中处理。 5. ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干燥,而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了防止开模时造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型面,排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多,在计算时需考虑的主要有:成型零部件的制造误差、 成型零部件在使用过程中的在大磨损量和塑料收缩率波动。 11. 当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴,以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔,造成充 模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误(本题共10小题,每题1分,共10分) 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。(F ) 2. 当模具采用脱件板脱模机构时,可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。(F ) 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。( T ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。( F )5.潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。(F ) 6.细长型芯应避免偏心进料,否则会造成塑件的壁厚不均,脱模困难。( T ) 7. 注塑时最后充满的往往是离浇口最远的部位。(F ) 8. 塑件上的文字最好做成凹字,这样模具上相应型腔的加工就方便些。( T ) 9. 从有利于排气的角度考虑,分型面应尽量设在流动方向上的末端。( T ) 10. 无拉料杆的冷料井一般用在顶杆顶料的场合,其分流道应该设计成S形。( T ) 三、简答题(本题共4小题,每题5分,共20分)

注塑成型工艺

目录 第一章注塑成型 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 注射成型的工艺过程 (1) 第二章注射成型 (3) 2.1加料 (3) 2.2加热塑化 (3) 2.3注射成型 (4) 第三章设备选型 (6) 3.1 设备选型总原则及要求 (6) 3.1.1 设备选型的原则 (6) 3.1.2 设备选型的要求 (6) 3.2 注塑机的选择 (7) 第四章参考文献 (8)

第一章注塑成型 1.1 概述 注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。 塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。 1.2 注射成型的工艺过程 完整的注塑成型工艺过程包括成型前的准备,注射成型和成型后的加工处理三个阶段,归纳见图1-1: 塑料性能检测丨丨切除流到货物 预热、干燥丨制品初检→热处理 着色、造粒↓↑丨机械加工 嵌件预热、安放→→注射成型丨热处理 涂脱模剂↑丨修饰 试模丨丨装配 清洗料筒质量检验 成型前准备注射成型成型后的加工处理 图1-1 注塑成型工艺过程 1.2.1 计量加料与预塑化 加料量应等于制品的质量与浇道内料柱质量之和。加料时由料斗口下端的计量装置控制。当注射保压动作完成后,螺杆后退时,粒料均匀的落入机筒内被预塑化。 预塑化是当加入机筒内的粒料在一定温度范围内被转动的螺杆推向机筒前端,在温度作用下再加上螺杆转动中的挤压,剪切和摩擦力等综合条件影响,原料塑化成熔融状

塑料注射成型

塑料注射成型试卷试题下载-样卷.doc 《塑料注射成型》课程考核题库 试卷一 一、选择题 (第1~60题。每题有三或四个备选答案,其中只有一个正确答案,请选择你认为正确的答案,将其填入答卷纸上。每题1分,共60分。) 1、注塑成型是生产效率()的一种成型方法。 A、低 B、一般 C、高 2、现在用移动螺杆普通注塑机注塑PC塑料,原来注塑机料筒中的残余塑料是RPVC,这时要清洗料筒,应该采用()。 A、拆机清理料筒 B、直接换料法 C、间接换料法。 3、下列三种树脂中,属于热固性树脂是()。 A、在酸性下合成的酚醛树脂 B、在碱性下合成的酚醛树脂 C、ABS树脂 4、EVA是()聚合物的英文缩写代号。 A、聚甲基丙烯酸甲酯 B、聚对苯二甲酸丁二醇酯 C、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 5、注塑用的热塑性塑料中,在下列三种中,属于热敏性塑料的塑料品种是()。 A、PS塑料 B、RPVC塑料 C、PET塑料 6、下列三种树脂中,在注射成型中必须设置防涎量的是()。 A、PC B、PA6 C、ABS 7、PC塑料的玻璃化温度是()。 A、100℃ B、150℃ C、280℃ 8、在PA中加入玻璃纤维后,其熔体的流动性和原PA相比是()。 A、不变 B、增加 C、下降 9、PMMA具有一定亲水性,其颗粒的吸水率达()。 A、0.03%~0.04% B、0.3%~0.4% C、3%~4% 10、在注塑聚砜(PSU)时,其熔体温度与料筒温度的差别()。 A、较小 B、中等 C、较大 11、加入30%玻纤增强的聚醚砜(PES),在200℃温度下,在高负荷作用下4个月的变形小

于()。 A、0.005% B、0.05% C、0.5% 12、注塑聚苯硫醚(PPS)时的料筒温度为()。 A、180~230℃ B、230~280℃ C、280~330℃ 13、从理论上讲,注塑普通塑料制品时,喷嘴温度比料筒末端(即出料口)温度()。 A、稍高 B稍低 C、相等。 14、注塑机料筒温度分布规律是,由加料斗向喷嘴方向()。 A、逐渐增高 B、逐渐降低 C、两头高而中间低 15、注塑制品具有明显的熔合纹,在下列三种因素中,与熔合纹无关的因素是()。 A、熔料温度 B、注射速率 C、注射机液压油的温度。 16、注塑制品出现脱模困难的主要原因是()。 A、熔料温度太高 B、冷却时间太长 C、模具结构设计得不合理 17、除PVC外,一般热塑性塑料都可采用()表征其熔体流动性。 A、拉西格流动长度 B、挤出量 C、熔体流动速率 18、热塑性塑料注塑制品存在较大内应力后,易产生()。 A、制品表面有黑斑 B、制品表面开裂 C、制品出现熔合纹 19、在下列三种PE品种中,不能用普通注塑机和普通注塑工艺成型的品种是()。 A、LLDPE B、HDPE C、UHMWPE 20、主流道横截面大的成型模具适用于成型()。 A、小规格的注塑制品 B、流动性较好的塑料 C、流动性较差的塑料 21、注塑热塑性塑料时,若模具温度过高,则会使制品产生()。 A、制品粘模 B、制品出现熔合纹 C、制品产生飞边 22、注塑热塑性塑料时,若制品的毛边过多,其原因可能是()。 A、固化剂用量过多 B、材料的流动性过大 C、材料的水分含量过高 23、在工业生产中,在某台注塑机上最适宜的工艺参数的依据是()。 A、符合理论知识 B、符合工艺卡片的数据 C、生产出合格的制品 24、注塑机开模取制品时如有遗留物,会()。 A、提高效率 B、操作延时 C、损坏模具 D、损坏设备 25、在下列参数中,()能使注塑模具合紧。 A、注射压力 B、保压压力 C、模腔压力 D、锁模力

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

一、填空题 1.在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴和模具温度。 2.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行退火和调质处理。 3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 4.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上。 5.塑料一般是由树脂和添加剂组成。 6.塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7.排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要。 8.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。9.凹模其形式有整体式和组合式两种类型。 10.导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。11.树脂分为天然树脂和合成树脂。 12.注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是压力、时间和温度。 二、单选题 1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为( D ) A、5003cm B、503cm C、50kN D、500kN

2.注射机料筒温度的分布原则是什么(A ) A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于( A ) A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 4.下列不属于塑料模失效形式的是(D ) A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 5.凹模是成型塑件(B )的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容 A、大平面 B、孔 C、键槽 D、轮廓 7.下列不属于注射模导向机构的是( D ) A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线(D ) A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合

高分子材料成型加工(塑料成型工艺学)考试复习题

1.以硬质PVC为例说明管材挤出成型加工工艺及其特点以及影响因素(10分) 答:挤出工艺:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。(3分) 特点:①口模横截面积不能大于挤出机料筒横截面积的40%。②挤出机头有直通式和偏移式两类,后者只用于内径尺寸要求精确的产品,很少采用。③定径套内径略大于管材外径;机头上调节螺钉可调节管材同心度;牵引速度可调节管材尺寸;(4分)④PVC,粘度大,流动性差,热稳定性差;生成热多,结合缝不易愈合,管材易定型。(3分)。 影响因素:温度、螺杆转速及冷却、牵引速度、压缩空气 2.简述挤出成型原理并讨论提高加料段固体输送速率的措施。 原理:粉(粒)料,加入挤出机经①加热、塑化成熔体,再经机头口模②流动成型成连续体,最后经冷却装置③冷却定型成制品。(4分)。措施:提高螺杆转速,提高料筒内表面摩擦系数fb,降低螺杆外表面摩擦系数fs(4分)。 3.简述管材挤出的工艺过程及管材挤出的定径方法。 答:管材挤出的基本工艺是:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。(3分)(4分) 管材的内外径应分别等于管芯的外径和口模的内径。管材挤出的定径方法分为定内径和定外径两种。(2分) 外径定型是使挤出的管子的外壁与定径套的内壁相接触而起定型作用的,为此,可用向管内通入压缩空气的内压法或在管子外壁抽真空法来实现外径定型。(2分) 内径定型法是将定径套装于挤出的塑料管内,即使挤出管子的内壁与定径套的外壁相接触, 在定径套内通以冷水对管子冷却定径。(2分) 4.挤出时,渐变螺杆和突变螺杆具有不同的加工特点。已知:PVC软化点75~165℃;尼龙的熔融温度范 围则较窄,约10℃,它们应分别选用何种螺杆进行加工?简要说明理由。(12分) 答: PVC应选用渐变螺杆而尼龙应选择突变螺杆进行加工。(4分)因为PVC是无定形塑料,无固定的熔点,软化温度范围较宽,其熔融过程是逐渐进行的,所以选择熔融段较长的渐变螺杆;PA是结晶性塑料,有固定的熔点,熔融温度范围较窄,温度达到熔点后,熔融较快,应选择熔化区较短的突变螺杆。(3分) 5.根据挤出理论和实践,物料在挤出过程中热量的来源主要有两个,一是物料与物料之间,物料与螺杆、 机筒之间的剪切、摩擦产生的热量,另一个是料筒提供的热量。 6.根据最简流动方程,熔体在螺杆计量段的流动有正流、逆流、横流和漏流四种 7.试分析螺杆挤出机生产中产生物料架桥现象的原因。 答:(1)原料配方中有黏度较大的助剂造成物料结块导致无法下料。 (2)下料段设定的温度过高,引起物料熔化,螺杆无法推进物料,造成物料架桥。 (3)喂料系统发生故障,无法正常工作,造成物料架桥。 8.请问为什么挤出机要在料斗座处加冷却装置? 答:为避免加料斗出现“架桥”现象而影响加料及固体输送效率。 9.机筒加热和冷却的目的是什么? 答:加热促进物料塑化;冷却为防物料过热。 10.什么叫螺杆的长径比?螺杆长径比的增加对物料的加工有何好处? 答:螺杆有效工作长度与直径之比。n一定时,L/D增加,物料在螺杆中运行时间延长,有利于物料塑化与混合,使升温过程变缓;可使均化段长度增加,可减少逆流和漏流,有利提高生产能力。 11.挤出成型是在什么温度之间进行的?物料在什么温度范围容易挤出?挤出温度由什么决定? 答:在黏流温度Tf与分解Td之间挤出成型;范围越宽越易挤出成型。具体温度应根据原料的配方、挤出机头结构、螺杆转速来定。

研究型大学本科课程教学模式的探索与实践

研究型大学本科课程教学模式的探索与实践 摘要:本文从总结多年“多媒体技术”课程教学方法入手,就探究式教学法和相关的课程建设进行了探索,并对研究型大学本科课程教学模式进行了阐述。 关键词:研究型大学;教学模式;探究式 研究型大学以探究为基础,强化学习、思考、创新、合作和表达能力;以探索、调查和发现为核心,强化师生共同学习、探索和发现的能力。 一、探究式教学法的建立 在课堂教学中,把知识满堂灌给学生,是常见的教学模式。这种教学模式由于教师讲得过细、过全,而使学生无需动脑,结果实际上是“窒息”了学生的思维。 而探究式教学法是一种基于探索研究的教学模式。教师把教学重点从传授知识转移到以探索、研究知识为基础的教学上来。学生则在教师的指导下,以探究为基础,而不是以盲目接受信息为基础进行学习。 探究机制的基础是建构主义学习理论,即教师是知识建构的组织者、指导者和促进者,学生才是建构的主体。因此教师在授课过程中需要创造各种利于不断刺激学生渴望探求知识的环境和条件,例如构建完整的专业知识体系便是很重要的做法。 “多媒体技术”作为计算机硬件和扩展设备以及应用软件知识的基础,它是“计算机组成原理”、“信息论与编码”、“数字电路与逻辑设计”的延续及深入,又是“数据压缩”、“数字图像处理”、“数字视频技术”等的前驱课程。在授课过程中不失时机地将知识点进行有机融合,引导学生全面探索和研究问题,有益于学生对专业知识的理解和拓宽,从而帮助学生把所学的专业知识能够加以综合运用,形成完整的知识体系,提高实际分析问题和解决问题的能力。 建立探究式教学法,实施互动教学,可以从以下几方面着手。 1学生起主导作用

塑料成型工艺与模具设计考试题目

塑料成型工艺及模具设计 学校徐州工程学院姓名刘鹏班级 10机制专2 一、填空题(每空1分,共30分) 1、高聚物中大分子链的空间结构有、及三种 形式。 2、塑料成型时有三种应力形式、、与。 3、分型面的形状 有、、、。4、合模机构应起到以下三个方面的作 用、、。 5、推出机构中设置导向装置的目的就是,该导柱安装固定 在上。 6、注塑成型时,一般而言,塑料为非结晶型、熔体粘度低或为中等的,模温取 值 ; 为高粘度熔体的,模温取。 7、压缩模中,溢式压缩模与其她类型压缩模在结构上的区别就是, 它的凸模与凹模的相对位置靠定位,这种模具不适于成型的塑料,不宜成型的制品。 8、注塑模典型浇注系统结构 由、、、等组成。 9、在实际生产中斜导柱的常用斜角a为,最大不超 过。 10、导柱结构长度按照功能不同分为三段、、。 二、单项选择题(每小题1分,共10分) 1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为( )。 A、增加螺杆转速 B、降低喷嘴温度 C、增加注塑压力 D、降低模具温度 2、下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的就是( )。 A、应力发白 B、冷疤 C、云纹 D、缩孔 3、从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状就是( )。 A、圆形 B、矩形 C、梯形 D、‘U’形 4、塑料的加工温度区间应该为( )之间。 A、脆化温度与玻璃化温度 B、玻璃化温度与粘流态温度 C、粘流态温度与分解温度 D、玻璃化温度与橡胶态温度 5、在注射成型过程中,耗时最短的时间段就是( )。 A、注射时间 B、保压时间 C、冷却时间 D、模塑周期 6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素就是( )。

塑料成型工艺学复习提纲-济南大学

第一章绪论 1、国内外塑料和聚合物工业发展概况(综述) 2、建筑塑料及化学建材的发展 3、塑料在各技术领域的应用 第二章聚合物成型的理论基础 1、非牛顿流体的类型和特征? 答:(1)粘性系统在受到外力作用而发生流动时的特性是:其剪切速率只依赖于所施加剪切应力的大小。根据其剪切应力和剪切速率的关系。又可分为宾哈(汉) 流体、假塑性流体和膨胀性流体三种。 特征:<1>宾哈流体:与牛顿流体相比,剪切应力与剪切速率之间也呈线性关系。但此直线的起始点存在屈服应力τу,只有当剪切应力高于τу时,宾哈流体才开始流动。宾哈流体因流动而产生的形变完全不能恢复而作为永久变形保存下来,即这种流动变形具有典型塑性形变的特征,故又常将宾哈流体称为塑性流体。 <2>假塑性流体:非牛顿流体中最为普通的一种。流动曲线不是直线,而是一条斜率先迅速变大而后又逐渐变小的曲线,而且不存在屈服应力。流体的表观粘度随剪切应力的增加而降低。即:剪切变稀。 <3>膨胀性流体:流动曲线非直线的,斜率先逐渐变小而后又逐渐变大的曲线,也不存在屈服应力。表观粘度会随剪切应力的增加而上升。即:剪切变稠。 (2)有时间依赖性的系统:这类液体的流变特征除与剪切速率与剪切应力的大小有关外,还与施加应力的时间长短有关,即在恒温、恒剪切力作用下,表观粘度随所施应力持续时间而变化(增大或减小,前者为震凝液体,后者为触变性液体),直至达到平衡为止。 特征:<1>摇溶性(或触变性)流体:表观粘度随剪切应力持续时间下降的流体。如:涂料、油墨。 <2>震凝性流体:表观粘度随剪切应力持续时间上升的流体。如:石膏水溶液。 2、假塑性流体指数定律的几种表达式(课本P10) 3、聚合物熔体的黏度的影响因素? 答:温度、压力、剪切速率。 4、符合指数定律流体在圆形流道中的流动方程(推导流量、压力、几何参数之间的关系)?(P18) 5、符合指数定律流体在狭缝(h/w>20)流道中的流动方程(推导)?(P21) 6、聚合物成型的流动缺陷的种类及产生的原因? 答:(1)管壁上的滑移:塑料熔体在高剪切力下流动,贴近管壁处的一层流体会发生间断的流动,称为滑移。 滑移产生原因: ①剪切速率的径向不均匀分布(靠管壁附近剪切速率最大); ②流动中出现分级效应(即相对分子质量低的级分较多地集中在管壁附近); ③管壁附近的弹性形变的不均匀性(管壁处弹性形变大)。 (2)端末效应:不管是那种截面流道的流动方程,都只能用于稳态流动的流体,但总有不稳态流动。(包括入口效应和离模膨胀) 末端效应产生原因: ①入口效应: 1>.物料从料筒进入口模时由于熔体粘滞流动,流线在入口处产生收敛所引起的能量损失; 2>.在入口处由于聚合物熔体产生弹性变形,因弹性能的贮蓄所造成的能量损失; 3>.熔体流经入口时,由于剪切速率的剧烈增加所引起的速度的激烈变化,为达到流速分布所造成的。 ②离模膨胀: 1>取向效应:聚合物熔体流动期间处于高剪切场内,其大分子在流动方向取向,但在口模处发生解取向。 2>记忆效应:当聚合物熔体由大直径的料筒进入小直径的口模时,产生了弹性形变,而熔体离开口模时,弹性变形获得恢复。 3>正应力效应:由于粘弹性流体的剪切变形,在垂直于剪切方向上引起了正应力的作用。 (3)弹性对层流的干扰: 产生原因:塑料熔体在管内流动时,其可逆的弹性形变是逐渐回复的,如果恢复太大或过快,则流动单元的运动就不会限制在一个流动层从而会引起湍流。

塑料成型工艺学思考题答案

塑料成型工艺学思考题答 案 The pony was revised in January 2021

序言及第一章 1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期( P2)第一段 2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点 答:移植时期用移植技术制造的塑料制品性能较差,只能成型加工形状与结构简单的制品.而且制品的生产效率也比较低。这段时问虽然已经出现了几种改性纤维素类热塑性塑料,但其使用性远不如酚醛和脲醛等热固性塑料料,从而使压缩模塑等特别适合成型热固性塑料的制品生产技术;其一是塑料的成型加工技术更加多样化,从前一时期仅有的几种技术发展到数十种技术,借助这几十种技术可将粉状、粒状、纤维状、碎屑状、糊状和溶液状的各种塑料原材料制成多种多样形状与结构的制品,如带有金属嵌件的模制品、中空的软制品和用织物增强的层压制品等;其二是塑料制品的质量普遍改善和生产效率明显提高,成型过程的监测控制和机械化与自动化的生产已经实现,全机械化的塑料制品自动生产线也已出现;其三是由于这一时期新开发的塑料品种主要是热塑性塑料,加之热塑性塑料有远比热固性塑料良好的成型工艺性,因此,这一时期塑料成型加工技术的发展,从以成型热固性塑料的技术为重点转变到以成型热塑性塑料的技术为主; 进入创新时期的塑料加工技术与前一时期相比,在可成型加工塑料材料的范围、可成型加工制品的范围和制品质量控制等方面均有重大突破。采用创新的成型技术,不仅使以往难以成型的热敏性和

高熔体粘度的她料可方便地成型为制品,而且也使以往较少采用的长纤维增强塑料、片状馍型料和团状模塑料也可大量用作高效成型技术的原材料。 3.按所属成型加工阶段划分,塑料成型加工可分为几种类型?分别说明其特点。 答:一次成型技术,二次成型技术,二次加工技术 一次成型技术,是指能将塑料原材料转变成有一定形状和尺寸制品或半制品的各种工艺操作方法。 目前生产上广泛采用的挤塑、注塑、压延、压制、浇铸和涂覆等。 二次成型技术,是指既能改变一次成型所得塑料半制品(如型材和坯件等)的形状和尺寸,又不会使其整体性受到破坏的各种工艺操作方法。 目前生产上采用的只有双轴拉伸成型、中空吹塑成型和热成型等少数几种二次成型技术。 这是一类在保持一次成型或二次成型产物硬固状态不变的条件下,为改变其形状、尺寸和表观性质所进行的各种工艺操作方法。也称作“后加工技术”。 大致可分为机械加工、连接加工和修饰加工三类方法。 4.成型工厂对生产设备的布置有几种类型? 1、过程集中制生产设备集中;宜于品种多、产量小、变化快的制品;衔接生产工序时所需的运输设备多、费时、费工、不易连续化。

20082009学年第一学期期末考试有关安排

2008/2009学年第一学期期末考试有关安排 2008-12-11 教科办作者:蒋晓艳 各学院、部: 为了做好本学期期末考试工作,现将考试有关事宜通知如下: 一、时间安排: 1、期末考试时间:2008年12月28日、2009年1月5-8日(各科考试时间见附表) 2、批阅试卷及上交成绩单时间:每门课程考试结束后,由课程单位统一组织进行批阅。批阅结束后及时将成绩单上交。截止时间2009年1月11日12:00时。考查课及选修课上交成绩单截止时间2008年12月26日。 3、成绩查询时间:学生可于1月10日- 1月13日网上查询成绩。 4、查卷时间:学生对自己成绩有异议,可在1月12 日申请(截止下午4:30前),学院汇总后统一报到教务科。 5、二考报名时间:1月12日8:00-1月13日17:00。 6、成绩查询及报名网址:校内网址:http://202.199.90.8:8000,校外网址:http://202.97.179.124:8000(不及格者不需报名,参加补考) 7、二考交费时间:1月14日下午2:00-3:30 三教B202(以班级为单位)

8、领取二考(补考)准考证时间:2月11日下午以学院为单位统一到教务科领取。 9、二考(补考)时间:2月 13日、14日。 二、具体要求: 1、各学院要组织好学生期末复习,要进一步加强考风考纪宣传工作。 2、各部门要在考试前把所负责的教室卫生打扫干净,将活动课桌倒放,按照5列6行排列整齐,并保证考试前按时打开教室门。 3、各学院要把每次考试的考场安排、考务人员及巡视人员安排于18周报到教务科。 4、考试结束后,各院部要认真做好批卷工作,及时将成绩单报送教务科。 附:考试时间安排表 辽阳校区教科办 2008年12月11日

塑料成型工艺及模具设计考试试题

工程学院 塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案 一、填空(本题共10小题,每空1分,共20分) 1.顶出推板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位,防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强,塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言,具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料,二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统,而 压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干燥,而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型面,排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多,在计算时需考虑的主要有:成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴,以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔,造成充模不 足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误(本题共10小题,每题1分,共10分) 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和部缩孔。(×) 2. 当模具采用脱件板脱模机构时,可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。(×) 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。(×) 5.潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。(×)6.细长型芯应避免偏心进料,否则会造成塑件的壁厚不均,脱模困难。 ( √ )

塑料成型工艺学复习题

1、简述高聚物熔体流动的特点。由于高聚物大分子的长链结构和缠绕,聚合物熔体、溶液和悬浮体的流动行为远比伤分子液体复杂。在宽广的剪切速率范围内,这类液体流动时剪切力和剪切速率不再成比例关系,液体的粘度也不是一个常此因而聚合物液体的流变行为不服从牛顿流动定律。即非牛顿型流动。 2、举例说明高聚物熔体粘弹性行为的表现。聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。端末效应包括入口效应和模口膨化效应即巴拉斯效应。不稳定流动即可由于熔体弹性回复的差异产生熔体破碎现象。 3、聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式?在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响?聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。提高温度,减少剪切应力,增加高温下的流动时间,均化塑料结构,降低其流动的非牛顿性。 4、聚合物很低的导热系数和热扩散系数对塑料成型加工有哪些不利影响聚合物很低的导热系数和热扩散系数在加工中主要是影响塑料制品中温度分布的不均匀性从而导致制品结构的非均匀性。另一方面,降低制品的生产效率。 5、取向度和取向结构的分布与哪些因素有关?温度和剪切应力分布,聚合物受热时间,聚合物的结构因素。 6、取向度对注塑制品的力学性能有何影响?非品聚合物取向后,沿应力作用方向取向的分子链大大提高了取向方向的力学强度,但垂直于取向方向的力学强度则因承受应力的是分子间的次价键而显著降低。团此拉伸取向的非品聚合物沿拉伸方向的拉伸强度,断裂伸长率和冲击强度均随取向度提高而增大。 取向结晶聚合物的力学强度主要由连接晶片的伸直链段所贡献,其强度随伸直钱段增加而增大,晶片间伸直链段的存在还使结晶聚合物具有韧性和弹性。通常,随取向度提高,材料的密度和强度都相应提高,而伸长率则逐渐降低。 7、试画出挤出成型时,制品取向度的分布图。

塑料成型工艺及模具设计--史上最全期末复习资料保证不挂科

塑料成型工艺与模具设计自编期末复习资料 湖南大学叶久新王群版 第一- - 三章 1、塑料成型方法: 注射成型有浇注系统成型热塑性塑料 压缩成型无浇注系统成型热固性塑料 压注成型有浇注系统 挤出成型有浇注系统 2、塑料模具分为:注射模具、压缩模具、传递模具、挤出模具、中空吹塑模具、热成型模 具 3、不同温度时聚合物呈现的三种状态: 低温态温度较低时呈玻璃态(固体态),在外力的作用下,有一定的变形,但变形可逆,即外力消失后,其变形也随之消失。 高弹态是橡胶态的弹性体。其变形能力显著增加,但变形仍可逆。 黏流态是粘性流体,常称为熔体。加工不可逆,一经成型冷却,形状保留。 4、聚合物单体经过聚合反应生成的高分子聚合物 5、塑料是以合成树脂为主要成分,加入适量的添加剂而组成的混合物。 优点:密度小、质量轻;比强度、比刚度高;电气性能好;光学性能好;化 学稳定性高;减摩、耐磨及减振、隔音性能好;多种防护性能 合成树脂的分子及结构分类:热固性塑料热塑性塑料 6、添加剂包括填充剂(增量作用又有改性效果)、稳定剂、润滑剂、着色剂和固化剂等。 7、交联------聚合物由线型结构转变为体型结构的反应. 8、降解——聚合物分子可能由于受到热和应力的作用或微量水分、酸、碱等杂质及空气 中氧的作用而导致其相对分子质量降低的现象. 9、塑化-------加入的塑料在料筒中进行加热由固体颗粒转化成粘流态并且具有良好的可塑 性过程. 10、流动性塑料熔体在一定的温度、压力作用下填充模具型腔的能力 热塑性塑料检测:熔融流动指数测定法、螺旋线长度试验法 影响塑料流动性的因素有以下三个: 温度料温高,则流动性大。 压力注射压力增大,则熔体收剪切作用越大,流动性也越大。 模具结构浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统的设计,溶料的流动阻力等因素流动性较好的塑料有:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维等 流动性一般的塑料有:ABS(不透明)、AS、有机玻璃、聚甲醛等截面形状分流道较小流动性较差的塑料有:聚碳酸酯、硬聚氯乙烯等截面形状分流道较大11、热塑性塑料的种类有: 通用塑料 聚乙烯(PE)线型结晶,是塑料工业中产量最大的品种,无毒、无味、呈乳白色。 聚氯乙烯(PVC)线型无定型,是世界上产量最大的品种之一,价格便宜、应用广泛。

塑料成型工艺学习题

Diyizhang 1、图中产品可用什么方法成型? 注射挤出压延中空 2、图中产品可用什么方法成型? 注射挤出压延中空 3、图中产品可用什么方法成型? 注射挤出压延中空 4、图中品常用什么方法成型? 注射挤出压延中空 5、图中产品可用什么方法成型? 注射挤出压延中空 6、图中产品常用什么方法成型? 注射 挤出 热成型 中空 7、图中产品常用什么方法成型? 注射挤出热成型搪塑 第二章 1、大多数聚合物熔体属于什么流体? 牛顿流体假塑性流体汉流体膨胀性流体 2、PC属于什么流体? 牛顿流体假塑性流体宾汉流体膨胀性流体 3、凝胶糊属于什么流体? 牛顿流体假塑性流体宾汉流体膨胀性流体 4、聚合物熔体温度升高,粘度如何变化? 升高降低不变化不确定 5、PE剪切速率减小,粘度如何变化? 升高降低不变化不确定 6、以下因素中影响聚合物粘度的有哪些? 分子量分子量分布刚性添加剂柔性添加剂 7、在什么情况下易产生不稳定流动? 温度过高压力过高分子量过低挤出速率过高 8、结晶度提高,拉伸强度、冲击强度如何变化? 提高、提高降低、降低提高、降低降低、提高 9、结晶度提高,透明度、收缩率如何变化? 提高、提高降低、降低提高、降低降低、提高 10、若要提高制品拉伸强度,应当采取的措施是? 提高拉伸比降低拉伸温度提高拉伸速度降低冷却速率

11、聚氯乙烯主要发生哪种降解? 热降解力降解氧化降解水降解 第三章 1、粉料的配制中主要靠什么作用? 扩散对流剪切 2、粒料的配制中主要靠什么作用? 扩散对流剪切 3、粉料配制中,一般哪种助剂最后加料? 稳定剂着色剂润滑剂填充剂 4、不适合用开炼机塑化造粒的原料有? 粘度小的原料粘度大的原料容易发生热降解容易发生氧化降解5、可生产硬质产品的分散体是? 塑性溶胶有机溶胶塑性凝胶有机凝胶 6、流动行为属于宾汉流体的分散体是? 塑性溶胶有机溶胶塑性凝胶有机凝胶 第四章 1、热固性塑料预压的优点有? 加料准确简单避免粉尘飞扬利于传热便于带嵌件制品2、模压成型预热效果最好的应是? 热板加热烘箱加热红外线加热高频加热 第五章 1、下列产品中适合用挤出法成型的有? 管板片膜 2、下列产品中适合用挤出法成型的有? 波纹管弹簧管电线异型材 3、适合生产聚氯乙烯的挤出机是? 单螺杆挤出机双螺杆挤出机 4、提高固体输送率的有效措施有? 升高料筒温度料筒末端开设纵向沟槽 提高螺杆光洁度加螺杆直径 5、熔体输送段真实的料流应当是? 正流逆流横流螺旋流动 6、大棚膜适合用哪种吹塑方式? 上吹下吹平吹 第六章 1、从保证充模和减小内应力角度考虑,充模速度适合? 较快较慢 2、对收缩率、制品精度影响最大的是哪个阶段? 充模阶段 压实阶段倒流阶段冷却阶段 3、制品退火处理的方法是什么? 加热到热变形温度之下保持一段时间,然后快速冷却 加热到热变形温度之下保持一段时间,然后缓慢 4、需要进行调湿处理的是哪一种塑料?

塑料成型工艺试卷B

北方民族大学试卷 。 题试试考末期 期学季春年学 O0O3CM 一<^9^1 「?号学 :名姓班6级6业专程工与料材子分高—院学程工与学科料材 课程代码: 14100430 课程: 塑料成型工艺 B 卷 题目 -一- -二二 三 四 五 总成绩 复核 得分 阅卷教师 、填空题(每空1分,共20 分) 1. 根据树脂的分子结构及热性能,塑料可以分为 和 两类。 2. 混合作用的机理包括 、 、 。 3. 螺杆的结构形式有 、 、 、 四种类型。 5. 挤出吹塑的吹气机构有 ______________ 、 、 二种吹气方法。 6 . 注射过程需要控制的温度有 温度、 温度和 温度等。 7 ?注射机主要由注射系统、锁模系统、模具三部分组成,螺杆的作用是送料、传压和 8、在塑料粒料制备过程中,塑炼目前所用的主要设备有 二、名词解释(每小题3分,共15分) 1.增塑剂: 2?混合: 3 ?螺杆的几何压缩比: 4 ?注射压力 5.滚塑 三、选择题(每题1分,共10 分) 1 ?图中产品常用什么方法成型? A.注射 B.挤出 C.压延 D.中空 2.用熔融指数表示的下列塑料的流动性,最好的是 ____________ 。 A .1g/min B. 0.5g/min C .10g/min D. 5g/min 3 ?在注射成型工艺中,如果制品缺料、型腔未充满,可能的原因是 _____________ A.注射压力太低 B.注射及保压时间太短 C.塑料有分解 D.润滑剂用量不够 4 ?挤出成型膜材用 _________ 口模。 A.圆形口模 B.环形口模 C.异形口模 D.扁平口模 5 ?在注射模塑制品时,对制品收缩率、制品精度影响最大的是哪个阶段 A.充模阶段 B.压实阶段 C.倒流阶段 D.冷却阶段 6 ?物料从螺棱与料筒之间的间隙沿螺杆轴向料斗方向的流量,属于 A.逆流 B.正流 C.横流 D.漏流

洛阳理工学院高分子材料与工程专业大四《塑料成型工艺学》考试要点总结

第三章成型用的物料与配制 1、工业用做成型的塑料有粉料、料粒、溶液和分散剂等几种,不管是哪一种料,一般都不是单纯的聚合物。 2、粉料和粒料的区别不在组成而在混合、塑化和细分的程度不同。制成粉料和粒料的目的是为装卸、计量和成型等提供方便。 3、不管是粒料还是粉料,都是聚合物和助剂连累物质组成的。聚合物是主要成分。 4、(名词解释)增塑剂:为降低塑料的软化温度范围和提高其加工性,柔韧性或延展性,加入的低挥发性或挥发性可忽略的物质。工业上大量应用的主要是聚氯乙烯。相容性好和挥发度低是其最基本要求。除挥发外,增塑剂还可以由于游移、萃出和渗出而损失。 5、简答:增塑机理——聚合物大分子链常会以次价力而使它们彼此之间形成许多聚合物-聚合物的联结点,从而使聚合物具有刚性。这些联结点在分子热运动中是会解而复结的,而且十分频繁。但在一定温度下,联结点的数目却相对的稳定,所以是一种动态平衡。加入增塑剂后,增塑剂的分子因溶剂化及偶极力等作用而“插入”聚合物分子之间并与聚合物分子的活性中心发生时解时结的联结点。这种联结点的数目在一定温度和浓度的情况下也不会有多大的变化,所以也是一种动平衡。但是由于有了增塑剂-聚合物的联结点,聚合物之间原有的联结点就会减少,从而使其分子间的力减弱,并导致聚合物材料一系列性能的改变。(辨析) 7、简答,增塑剂性能的评价。a聚合物与增塑剂的相容性由于增塑剂对聚合物的作用是发生在它们分子之间的。因此,最重要的要求是它们之间应该有相容性,即彼此之间有互溶性;b增塑剂的效率比较不同增塑剂的增塑作用效果,可用增塑剂的效率来表示。它是从改变聚合物的一定量的物理性能所需加入增塑剂的量作为标记的。 8、聚氯乙烯常用的增塑剂几乎都是酯类,以邻苯二甲酸酯类用得最多。 9、(名词解释)稳定剂:凡在成型加工和使用期间为有助于材料性能保持原始值或接近原始值而在塑料配方中加入的物质。分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂。 10、有机锡化合物是聚氯乙烯稳定剂中比较重要的一类,其显著优点是效率高,相容性好,不会伤害制品的透明性,可单独使用。缺点是成本高。 11、(名词解释)润滑剂:为改进塑料熔体的流动性能,减少或避免对设备的摩擦和粘附以及改进制品表面光亮度等,而加入的一类助剂。分为内、外两类。关键在于它与聚合物之间的相容性。 12、粉料的制备过程包括原料的准备和原料的混合两方面。 13、混合的目的是将原料各组分互相分散以获得成分均匀物料的过程 14、混合的作用一般是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成。 15、对固体或塑性物料混合效果的衡量从组分的均匀程度和物料的分散程度来考虑。 16、原料的准备主要有原料的预处理、称量及输送。 17、用于初混合的设备有a转鼓式混合机b螺带式混合机c捏合机d高速混合机。 18、粒料的制备,实际上首先是制成粉料,在经过塑炼和造粒而成。常将用简单混合制成粉料的过程成为初混合,而将由此取得的粉料成为初混物。 19、简答:塑炼前要经过初混的理由。A塑炼要求的条件比较苛刻,所用设备的承料量不可能很大,所以塑炼前常用简单混合的方法使原料组分有一定的均匀

塑料注射成型(9)--试卷

常州轻工职业技术学院 塑料注射成型理论知识试卷注 意 事 项1、考试时间:120分钟。2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 请将判断结果填入括号中,正确的填“T ”,错误的填“F”。每题1分,共20分) ( F )1.在校核注射机的开模行程时,对于双分型面模具,应保证注射机的开模行程比塑料件的高度和浇注系统的高度之和大6至8mm。( T )2.结晶型的高分子材料中存在着球晶结构和无定型区域,而在球晶内部也不完全是晶体,还存在部分无定型区。( T )3. 掌握扎实的职业技能和相关专业知识是提高产品和服务质量的前提。( F )4.热固性塑料在成型加工过程中,中存在纤维状填料的取向,不会发生分子取向,所以,对热固性塑料就不讨论分子取向问题。( F )5.所有的塑料材料(不论是热固性还是热塑性)都必须考虑大分子链的取向对制品性能〔尤其是力学性能〕的影响。( T )6.高分子材料一般可分为三大类:塑料.橡胶和纤维,但这三者之间没有严格的界限,因此,对同一高分子材料,既可以做成塑料制品,又可以做成弹性体,还可以做成纤维。 ( T )8.任何聚合物,在玻璃化温度时某些性能(如黏度.自由体积等)均为常数。( F )9. 文件礼貌不是一生一世的事情。 扩散 的。 ( F )11. 在设计带侧向分型抽芯机构的注射模时,如果注射机的开模行程与模 具厚度无关,则应保证注射机的开模行程大于塑料件的高度、型芯高度 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

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