喷涂车间各岗位职责管理制度
1、目的
为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。
2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。
3、喷涂车间部门职责
3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。
3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。
3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GBT5237-2004《铝合金建筑型材质量标准》。
3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。
3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项事故及灾害产生。
3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。
3.7定期按时向基地上报各类报表。
3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。
四、岗位职责
4.1车间主任
4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。
4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。
4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。
4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。
4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。
4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。
4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。
5.1生产主管（兼计划）
5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。
5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。
5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。
5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。
5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。
5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防措施。
5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入库产品的进度。
5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。
5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。
5.11负责编制车间生产日报表。
5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。
5.13负责管理车间的物资并建立台帐。
5.14车间文件、资料档案管理。
5.15车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。
6.1班长
6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒绝违章指挥和作业。
6.3合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查
班组实行标准化作业。
6.4作好交接班，统计订单品种规格完成情况，发现订单未做齐应及时补上。
6.5填写工艺卡片，对产品质量实行过程控制，建立关键工序管理点。
6.6记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。
7.1前处理上下料工
7.2负责做好上下料前的准备工作。
7.3根据生产计划的排产顺序进行备料生产，并要求将订单在素材齐全的情况下一次性备齐。
7.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序。
7.5根据生产工艺进行操作，确保上下料的工作质量。
7.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。
8.1喷涂上下料
8.2负责做好上下料的准备工作。
8.3根据生产计划的排产顺序进行挂料，合理选用挂具，尽可能挂满。
8.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序，如发现基材不合格品不能返工，应及时通知前处理补料。
8.5根据要求进行操作，确保上下料的工作质量。
8.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。
9.1行车工
9.2上下班时，根据“行车操作规程”对行车进行检查，并做好“工艺行车点检记录”。
9.3根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。
9.4配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。
9.5负责本岗位区间的卫生。
10.1包装工
10.2按《包装标准》要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料，对包装质量负责。
10.3在包装过程中对成品质量进行自检，如发现不合格品，应及时检出返工或通知前处理补料，以便于生产计划的一次性完成。
10.4在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记，并上交车间生产主管。
10.5服从班组长及部门负责人的安排和调配，协助班长搞好产品包装工作。
10.6坚持文明生产，打扫场地卫生，搞好交接班工作。
11.1喷涂操作工
11.2穿戴好劳保用品。
11.3检查喷粉系统、固化系统是否正常。
11.4核对生产计划单，领好粉末。
11.5按《喷涂与固化工艺操作规程》生产，保证喷涂质量。
喷涂车间管理规定
喷涂车间管理规定 一.综合要求: 1. 所有员工提前10分钟上班,参加部门早会. 2. 所有员工每天必须完成车间下达的生产任务方可下班. 3. 每天必须如实填完整填写当天生产数量(日报表),严禁进行虚报,错报. 4. 喷涂好的产品,必须按标准板摆放,且做好标识,标识必须体现数量,那条线生产,产品名称,生产日期等;且拉到指定位置,分类摆放. 5. 上班时间严禁脱岗(离开岗位10分钟以上).超出10分钟必须找管理请假. 6. 上班时间严禁做与工作无关的事(玩手机,睡觉,吃东西等). 7. 上班时间严禁窜岗,闲聊. 8. 所有员工必须服从车间管理,必须无条件配合车间管理工作.不得拒绝或敷衍管理人员的安排 9. 所有员工必须遵守公司公布的所有制度与流程,严禁违反. 10. 所有员工必须严格遵守考勤制度,严禁迟到,早退,旷工等.(请假必须填写请假条,根据请假天数找相关管理人员进行审批,生效后交行政人事部,方可离开公司.未请假且未填写请假条不来上班属于旷工,旷工一天扣款100元,每增加一天,在100元的基础上加扣30%).旷工三天(不含)以上属自动离职,自动离职无工资结算,且公司保留追究自动离职(未交接工作)所造成损失的权利. 11. 工作时间禁止亲友探访,禁止带小孩子或非公司员工进入车间,如私自带外人接触车间设备,造成的一切后果由当事人负责. 12. 严禁破坏公司财产(含设备,工具等),如有发现,照价赔偿. 13. 严禁浪费公司财产,如拿好的纸皮垫油漆等. 14. 车间所有员工应文明用语,严禁说脏话或使用侮辱性语言;严禁发生辱骂及打架. 15. 车间严禁乱丢垃圾,有垃圾必须丢到门外垃圾桶内. 二.现场管理要求: 1. 消防通道必须保持畅通. 2. 油漆与松香水必须放置危险品仓库,仓库闲人免入,且严禁烟火.车间只能少量放置油漆与松香水. 3. 车间不可有明火,吸烟必须到指定位置. 4. 每15天必须对流水线进行清理一次,确保安全生产. 5. 油漆的配比必须按标准进行,严禁浪费油漆. 6. 油漆桶必须清理干净方可丢弃,严禁桶内有剩余油漆.
喷涂车间主任工作职责
喷涂车间主任工作职责 一、目的： 对本车间生产过程进行有效的管理，为确保产品符合规定的要求和满足顾客的期望。 二、适用范围： 适用于喷涂、磷化车间生产全过程的管理。 三、工作范围； 车间生产管理、工艺管理、纪律管理、工具、材料管理、品质管理、车间现场5S管理。 三、直接上级：生产厂长。直接下级：本车间操作人员。 四、岗位职责： 1 负责喷涂、磷化车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成 强化车间主任是产品质量第一负责人、安全生产第一负责人意识。 2 组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务。 3 负责喷涂车间的人身、设备安全，确保安全文明生产 4 负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具及工位器具。 5 对喷涂车间的工艺纪律执行情况负责。 6 有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 7 有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。 五、工作内容： 1 每天进行消防安全检查，消防通道必须畅通。（如检查风机是否有异响，检查线路有老化现象等）。如有异常应立即停止生产进行检修。确保安全隐患消除 在萌芽状态。 2根据公司下达的月、周生产计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，制定车间日生产计划，组织均衡生产降低能耗，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划、打样计划。 3 重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产。 4 重视车间的基础管理，搞好班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本。 5 按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现。 6 加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转。 7 制定工艺参数（如温度、线速、药水用量、PH值等）并严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐生产产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行。
喷涂车间制度大全
喷涂车间制度汇编 1、组织结构图； 2、岗位职责； 3、生产工艺流程； 4、安全生产管理条例； 5、工艺质量控制； 6、设备管理条例； 7、绩效考核办法； 喷涂车间职能机构图
喷涂车间生产工艺流程图 1 2 3 4 1 2 3
4、装料时如发现坯料表面（一般为料头部分）有较厚的不易清洗掉的油污、脏迹，要用沙纸打磨机打磨干净后才能放入洗料框。 （二）、洗料： 1、洗料顺序： 第一步预洗。一般用清水，目的是将型材表面的灰尘和型材中的铝屑洗除，以避免脱脂槽的污染，降低酸脱脂剂的使用量。水洗时要多次上下冲刷性 的淘洗，一般时间1—3分钟。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角 度一般为5-10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第二步脱脂。选用PotencerAC用于清除型材表面的各种油污、及自然氧化膜。 常温使用，采用浸泡、冲刷的方式，时间不得少于8分钟。脱完脂的型 材表面明亮，出水时挂水均匀，型材表面无水泡破裂现象出现。材料吊 起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1 分钟左右。 第三步水洗是重点。除按照第一步采用多次浸泡、冲刷的方式外，要通过观察，直至型材不再冒泡沫（即型材不再反应）为洗净标准。材料吊起过槽时， 要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。第四步水洗。浸泡、冲刷，时间1—3分钟左右，以淘洗净型材中的泡沫为标准。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第五步铬化。选用PotencerCR-Y，能在型材表现形成金黄色带七彩的化学转化膜，以提高粉沫层与底材的附着力，并提高耐蚀能力。常温使用。铬 化池PH质要求标准为1.7—2.5之间，开通水池预装吹气装置，浸泡2 —3分钟左右，以型材表面着色判断铬化效果（黄褐色至金黄色）。应 保证铬化质量在300-1200mg/m2。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜 角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 备注说明： 1、前处理好的型材应做到当天铬化当天喷涂，最长放置时间不许超过 36小时，且一定要用防尘布将其盖好。 2、如铬化不能生成皮膜或颜色浅，可能是铬化时间太短、PH值大于 2.5、槽液浓度太低、温度太低。 3、如果皮膜起粉或颜色不均匀，可能是PH小于1.5、铬化时间太长、温度太高。第六步水洗。浸泡、冲刷1—3分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第七步水洗。浸泡、冲刷1—3分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 2、注意事项： （1）、在水池入药池和药池换水池之间进行操作时，要控水至只有零星水滴滴落才可换池，以保证药池比例的稳定及避免药物的损失。 （2）、必须严格控制清洗时间，不得人为提速。 （三）、烘干： 1、沥水。型材淘洗完毕，先要在控水架上控水至无水滴或只有零星水滴。可利用强力风扇在另一头吹风加速控水。
油漆车间安全管理制度
油漆车间安全管理制度 一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光 滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于 明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。 三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。 四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。 五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予 以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。 六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。 七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。 桂林艾美嘉家居用品有限公司 二00八年六月二十四日 组装车间生产管理制度 一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉
喷涂车间安全生产规章制度(通用版)
喷涂车间安全生产规章制度 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0141
喷涂车间安全生产规章制度(通用版) 喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软，安全第一，预防为主”，“确保公司大局稳定”，并不断发展壮大，实现“中国驰名，世界著名”的宏伟目标，特制定如下制度： 一，职工的安全意识教育： 健全安全生产领导组织，定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材，特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间，更不准在车间或更衣室内吸烟，发现一次罚款500元，交公司处理。 二，安全生产制度： 1，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。
2，转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。 3，车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。 4，外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。5，严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。 6，严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。 7，车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。 8，车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每6个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。
喷漆车间管理制度
编号：SM-ZD-24989 喷漆车间管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷漆车间管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。 1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2．要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作 4．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转 的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴好口罩或面具。 6．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操
作者要戴胶皮手套。 7．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变 9．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 11．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 12．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 13.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。 14.车间内应严禁烟火（包括外来人员和司机），如在车间内吸烟者，罚款100元。
无尘喷涂车间管理制度
无尘车间规章制度范本一： 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工 作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后
请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可有效),否则 按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过5%。 4.员工请假核准权限：(同厂规一致) (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须 清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划; 四、车间生产秩序管理制度
喷涂车间各岗位职责管理制度
1、目的 为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GBT5237-2004《铝合金建筑型材质量标准》。 3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职责 4.1车间主任 4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。 4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。
4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。 4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。 5.1生产主管（兼计划） 5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。 5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。 5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。 5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。 5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防措施。 5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入库产品的进度。 5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。 5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。 5.11负责编制车间生产日报表。 5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。 5.13负责管理车间的物资并建立台帐。 5.14车间文件、资料档案管理。 5.15车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。 6.1班长 6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒绝违章指挥和作业。 6.3合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查
厂区环保及喷漆作业管理办法
厂区环保及喷漆作业管理办法 为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆安全、环保管理做以下规定： 一、喷漆作业区域 1、公司规定的公共区域禁止喷漆作业，发现一次，处罚一万元； 2、各车间必须在各自的区域内喷漆作业，且需在搭建的半封闭简易厂房进行，零部件也可在车间里面作业； 3、韬盛维修基地厨房向南30米之外才可进行喷漆作业； 二、喷漆注意事项 1、员工在喷漆过程中必须穿戴好劳保用品，严格按照设备操作规程进行操作，否则造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担； 2、操作人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁； 3、对于油漆、稀料等原材料，认真落实“防火、防爆、防毒”措施，并对出现的废弃物按环保要求妥善处理； 4、喷漆场地严禁吸烟和明火，吸烟者，罚款100元，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法； 5、要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置，操作时必须戴防毒口罩或通风面具； 6、在喷漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火操作； 7、需喷漆的物资，应放置稳固，摆放整齐； 8、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业，严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴好口罩或面具； 9、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套 10、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具；禁止用汽油和
香蕉水洗手； 11、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变； 12、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存； 13、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方； 14、下班前清扫工作场地，存好工具，应放到指定地方； 15、喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款50元； 16、对于工作中用于创新或提出合理化建议，能节能降耗的员工，车间上报公司给与相应奖励； 17对于车间下达的生产任务，要保质保量按时完成，因未按要求造成发货延误和出现质量事故，由本人和责任人全部负责； 三、油漆、稀料管理制度 1、对易燃的油漆，稀料要派专人保管，严格按计划领用并定置存放； 2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生意外或挥发 到空气中造成污染或浪费； 3、废油漆，稀料要集中存放并远离电源，由公司统一处理严禁向下水道或 喷漆室内倒； 以上规定自2016年6月15日起执行！所有员工可相互监督。 溧阳强盛科技有限公司 2016年6月15日
涂装车间现场管理制度
涂装车间现场管理制 1.劳动纪律 1.员工必须服从工作安排和车间管理人员的指挥，不服从安排和指挥，发现一次扣责任人50元 2.员工在车间内不准打赤膊、敞胸、穿拖鞋，未正确穿戴，发现一次扣责任人10元 3.员工上班不迟到，不早退，不准中途溜号，未按规定执行，发现一次扣责任人10元 4.员工严禁带有易燃易爆物品进入涂装车间，未按规定执行，发现一次扣责任人50元 5.员工上班时间不准高声喧哗，不准吹牛谈天，未按规定执行，发现一次扣责任人10元 6.员工应坚守岗位，不准脱岗，不串岗，未按规定执行，发现一次扣责任人10元 7.员工在工作时间内不准不请假外出，未按规定执行发现一次扣责任人50元 8.员工不准在工作场地,工作时间内睡觉,玩手机(游戏、电子书、上网QQ聊天等行为)，未按规定执行，发现一次扣责任人20元 9.员工禁止酒后上班，未按规定执行，发现一次扣责任人 10.员工在厂区内不准吸烟，未按规定执行，发现对责任人处罚100元，在车间吸烟，发现一次处罚200元并开除 11.员工在指定地点休息时，不得东倒西歪，脚不得放在桌椅上，未按规定执行，发现一次扣责任人10元
12.员工不得私拿工厂物资，发现一次，罚款200元，严重的并且开除 2.车间6S现场标准 1.门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件，玻璃清洁无尘土，无污迹未按规定发现一处扣责任人10元 2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污、废料、烟头，无卫生死角，墙壁无涂抹、无脏迹未按规定发现一处扣责任人10元 3.每日作业完毕后，对生产现场进行清扫，并将扫除的废物、垃圾送至存放点，未按规定发现一处扣责10元 4.工具箱：箱内清洁，摆放整齐，工具分类摆放，主便查找取用，箱内禁止放置材料和非工具物品，工具箱顶部不得放置任何杂物，下面保持清洁干净，未按规定发现一次扣责任人10元。 5.更衣箱：整齐摆放，箱内物品摆放整齐，除工作服、防护用品，必要的更换衣物，清洁用品外，不得存放与工作无关的用品，未按规定发现一次扣责任人10元。 6.产品喷漆除锈必须在指定区域内施工，不得随意占用其它作业区，成品及半成品在作业区内摆放整齐，油漆放置保存合理，废桶，场地整洁、干净、无杂物，未按规定发现一次扣责任人10元。 1.在喷漆室内作业时不得接打电话，发现一次扣责任人20元 2.喷漆室内不得携带易燃、易爆坚决禁止出现明火，发现一次扣责任人500元. 3.班长对本班员工违规操作，且纠正不听者，可处罚款50元。
生产车间卫生管理规章守则细则.doc
生产车间卫生管理规章制度细则4 生产车间卫生管理规章制度细则车间卫生管理制度是为了规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境而制定的。下面爱汇小编整理的生产车间卫生管理规章制度细则，供你参考。 生产车间卫生管理规章制度细则范文一第一条总则为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。 第二条适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。 第三条管理要求一、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面等打扫干净，所用物品摆放整齐。 生产过程中不间断随时清扫、整理。 二、车间通道不得堆放杂物，保持通道洁净、通畅。 三、车间看板应每日擦拭，保持整洁，内容及时更新。 四、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。 五、车间整洁、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。 六、车间内不得堆放废弃物，报废工件及时清理出生产
区域。 七、工艺图纸应放在指定位置，并保持图纸整洁、完好。 八、工具厨内物品摆放整齐有序，保持工具厨内、工具厨上干净、整洁，下班后工具厨上锁。 九、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的垃圾筒中，每天下班前将生产区域的垃圾清理出车间。 十、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。 十一、车间内代加工物料、待检物料、合格待转物料、不合格物料应分区域放置，所有物料要摆放整齐、有序。 第四条管理权责和奖惩一、车间负责现场卫生清扫工作的统筹协调及本制度的执行，综合部负责监督执行情况。 二、奖惩措施：(一)根据上述管理要求，生成《生产卫生检查表》，实行每日检查。 (二)每日检查结果：①连续一个星期检查结果为100 分的班组，奖励整个班组50 元/周。 ②一周检查结果，平均分90 分以上的班组，不做奖惩(不包括同一问题点一周内重复出现两次或两次以上的班组) ③一周的检查结果中，同一问题重复出现两次或两次以上的，每多出现一次整个班组罚款20 元/次，班组长对相关责任人提出处理意见。 ④一周检查结果，平均分80--90 分的班组，全场通报批评。
喷涂车间管理制度1.doc
喷涂车间管理制度1 喷涂车间管理制度 在厂长的领导下，车间主任、技术员带领全体员工，确保产品质量、提高生产量。特制订以下条例： 一、按生产流程单工作，每样产品确定四个坚持： 1、盖的规格与订单是否相符； 2、盖的数量与订单是否相符； 3、颜色与盖样是否相符； 4、不合格的产品件，不许进入本车间生产。 二、每亮盖盒盘数量准确，亮盖车写明品名、盘数、 总数量表挂在亮盒车上。 三、用料精打细算，不浪费，在确保质量的情况下， 尽量上报采购合适的原料。 四、每样盖剩余的原料，酌情保管好、盖好，以免 自燃、变质、浪费。 五、严禁烟火安全生产，灭火器材保存完善。主任 技术员三人轮流值班，下班时断绝一切电源，有
值日，表否则违章每次每人罚款100元。 六、记工按公司规定的价格执行，严禁行私作弊， 否则违反记工规定，扣除全部工资开除出厂。 七、搞好卫生，车间地面不许用扫帚去清理，只许 用湿拖把扫除，以免尘土扬在成品盖，废垃圾及时清理。 八、空压机、喷涂机及时维修，每次维修有记录， 空压机工作时要记清。 九、工作期间严禁6项：1.接打手机、2.闲聊说话、 3.吃零食、 4.坐半成品袋、 5.随意外出，否则违 反一次罚款二元、6.吸烟一次罚款200元。 以上9项：车间主任、技术员照此执行，接受厂长检查，厂长检查时，先检查记录单，在检查质量。 正大包装材料厂 2012年4月14日
喷涂工厂员工请假管理制度1 喷涂工厂员工请假管理制度 第一条总则 1、为规范人员管理及生产部考勤制度严格请假纪律保障生产部的正常运作根据国家有关规定及公司制定的考勤管理制度结合生产部实际特制订本制度。 2、适用范围生产部全体员工。 第二条请假程序 1、车间员工请假必须履行请假手续。 2、员工请假须提前1天口头征得主管、厂长同意再从办公室索取请假条填写。员工填写请假单注明请假种类、假期、时间、事由、交接事项经领导审批。临时请假1小时内不需.请假天数已定要准确无误。 3、厂长、主管应在确定不影响正常工作的前提下批假。超过1天的假期必须交接手头工作以确保工作连续性。 4、一般情况下员工请假须提前一天提交请假条不允许临时已过到岗时间请假不允许找人代请假不允许事后补假。有特殊情况也应在上班以前亲自前来或打电话请假回来后及时补办请假手续。 5、员工每月请假不得超过两次每天请假不得超过两人每人每月请假不得超过三天。
喷涂车间各岗位职责
喷涂车间各岗位职责 前处理拉料岗位职责：负责把挤压放地面（喷涂）半成品整齐放入筐中，并分清订单、客户名、颜色，再送入喷涂前处理上排处，把挤压空筐退回挤压车间放整齐。。 前处理上排岗位职责：上排时检查胚料表面是否有划伤、起泡、弯曲等变形，再分清订单、客户、颜色、分类上排，把垫料、垫条整齐放好。地面保持清洁卫生。 行车手岗位职责：把上好的排架料，先鸣电铃，观检行车下面是否有人，方可平稳的掉入各工序槽中。按各工艺操作，把料鉻化金黄色。 前处理下排工职责：控制烘干炉温度，使料无水，方可下排，下排时检查是否烘干，如没烘干及时通知行车手，按订单、客户、颜色下排，整齐放入下排车，并每层用下排专用垫条分开，检查鉻化表面是否干净；如发现有污点，并砂纸打磨，再推入上排区。保持地面清洁卫生。 喷涂挂料区岗位职责：检查鉻化表面质量是否成金黄色，发现鉻化料颜色不对及时上报副主任，挂料按订单、颜色、客户挂料，并同一型号挂一种挂具，并保持导电良好，在链条正常运转时，不能停止链条。如特别情况时及时通知粉房人员，方可停链条。下排必须轻拿轻放，按型号分类放好，客户与客户之间分开下排。 粉房人员岗位职责：按订单颜色拉粉。开粉箱时检查粉末是否合格，有无受潮、结块等现象方可加入粉桶，对喷涂工件要求膜厚60-75cm之间。枪距为20-35cm之间随时跟踪炉温保持炉温有200°-210°之间。工作场所，保持卫生干净；加强跟踪设备运转情况。 包装人员岗位职责：将订单、客户分类包装同一型号、颜色、长度按规定支数包装成一扎，保护膜必须端正，包装两头要整齐、美观大方、合格证必须贴端正，地面保持清洁干净。隔热穿条人员岗位职责：按订单颜色拿料A、B面分清楚。开齿要两边一致。分清型材要使用隔热条型号，组合滚压机保证三组下支成辊与滚机间距一致且使1＃2＃3＃组左右，滚压轮中心壳与型材隔热条中心高一致，滚压时确保前方无人方可偎料滚压，确保当天废料一天一退，保持地面清洁干净，复合包装机卫生一天一清扫。
喷涂主管岗位说明书
一、工作内容 1.在生产部长的领导下，负责本班正常生产；必须以身作则，带头遵守公司的《厂规》以及车间的各项规章制度； 2.根据生产计划排程及来料状况及时组织生产，促使生产均衡进行，带头做好各项工作，工序间形成瓶颈时须带头消解； 3.负责各项生产指标的落实；在物料﹑时间充足的情况下必须按时﹑按量完成指令； 4.研究并提高现场生产效率，辅助推动各项质量管理工作，严格控制现场产品质量，树立正确的品质观念，控制返修率、报废率，树立“人人品管”的意识； 5.督促员工严格按照图纸和作业指导书操作，每日组织下属员工班前／后会议（对昨日的异常状况及当日应注意事项进行评述）； 6.负责本组领退料工作及工具管理，提前一日做好次日的生产物料领料及工装工具准备工作，监督审查领料﹑缴库及退﹑补料作业数据的正确性﹑及时性； 7.按规定时间及路线进行巡检，对出现的异常状况及时处理，以保证产品质量； 8.组织班组人员搞好设备维护保养及环境卫生； 9.负责即时提报部门各类报表（生产日统计卡等），审查报表﹑单据内容正确性； 10.负责本组人员与其它部门人员的协调及配合工作； 11.负责本组的安全生产及其防火﹑防盗等工作，定期检查区域内各消防器材的堪用性； 12.查核本组各岗位考勤及在岗状况，及负责本单位之5S推行及改善活动，使本单位的作业环境符合5S要求； 13.负责本组人员培训需求的提报，使之能完全适应本岗位工作； 14.负责对下属员工进行考核，为上级领导提拔人才提供依据； 15.负责对下属人员的请假﹑离职及其它相关表单的初审工作及违规事项的提报； 16.完成公司领导交办的其他工作任务。 二、职权范围 1.有权对违反公司和本部门纪律、规定的下属员工，按相关规章制度进行批评教育和提出相应处罚的建议权； 2.根据部门生产任务有对下属进行公平、合理分配工作的工作分配权； 3.根据部门生产任务，负责本组领退料工作及工具管理的权利； 4.有对部门下属工作的监督检查权； 5.当生产任务紧张时，目前人力不足以应对排产，有向上级反映情况并提出增员的申请权； 6.主导本组执行设备保养，对下属的生产设备日﹑周保养有督导权； 7.各类报表的提报权； 8.对工作表现出色、业绩突出或作出特殊贡献的员工，给予嘉奖、晋升或评为优秀员工，有建议权； 9.对工作表现恶劣、业绩特差或造成重大损失的员工，给予调岗、辞退，有建议权； 10.有对下属员工需培训的提报申请权； 11.有权依照《厂规》对本部门员工请假或辞职等进行审批； 12.有其它公司各项制度中授予的权利。
涂装车间管理制度
涂装车间管理制度 涂装车间管理制度 一、目的为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度：二、使用范围涂装车间所有人员三、具体制度：（一）、考勤管理实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准（考勤机工作正常的情况下）。标准考勤时间：周一：白班07︰35—16︰30夜班19︰45—4︰30周二～周五：白班上午07︰45—16︰30夜班19︰45—4︰30以上时间为标准考勤时间，超出部分按照劳动部门规定的标准支付加班费。1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到警卫室进行登记，由警卫开具未打卡证明，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。 3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟（含30分钟）的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者（含3次），记旷工一天。4．若一个月内累计迟到的次数达10次以上（含10次），或半年内累计迟到的次数达20次以上（含20次）属于严重违反公司规章制度，车间将对其进行除名。（二）、班前会、班后会1.早晨07︰45及晚上19︰45召开交接-班会议。2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。3.交-班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交-班记录，并上报车间主任，在交接-班时与接-班负责人解释清楚后方可下班。 4.交-班时交-班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接-班者要严肃认真，仔细检查，做到交-班清，接-班严。 5.如果交-班者故意隐瞒事实真-相或有意违反规定，虽然接-班者已接-班，但发生的后果视情节严重由双方共同承担。 6.交-班人员应明确回复接-班人员提出的问题，并和接-班人员共同核实，检查设备运行情况。7交-班人员在接-班人员因故未到现场，或未完成接-班检查工作前不得擅自离去。8.接-班人应按交接-班内容逐一检查核对，符合实际情况即可交接-班，不得无理刁难或无故不接，由于接-班人检查核对不周而引起的后果，由接
喷涂主管工作职责
喷涂主管工作职责 (一)、岗位职责： 1、喷涂主管对厂长负责，在公司厂长领导下，全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主管是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产; 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见 (二)、工作内容： 1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情 况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划 2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入 贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚
4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本 5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现 6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运 转7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行 8、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养9、每 日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决 10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假11、在调查分析的 基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划 12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定13、积 极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献 14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理 的事件要及时请示 15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、 物相符 16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确 17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系 18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间 副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对(分管副)总经理负责。 (三)、具体职责为：
2021年喷漆车间管理制度_1
喷漆车间管理制度 2021喷漆车间管理制度范本 在快速变化和不断变革的今天，需要使用制度的场合越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是为大家收集的2021喷漆车间管理制度范本，仅供参考，希望能够帮助到大家。 喷漆车间管理制度1 为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。 1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业场所。 4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴好口罩或面具。 6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 9、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 10、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 11、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 12、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 13、下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。 14、车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机)，如在车间内吸烟者，罚款100元。 15、喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款50元。(所有员工都有相互监督的义务)。 16、做好每天的工作记录，交接班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。 喷漆车间管理制度2 一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到
喷涂车间各岗位职责管理制度
喷涂车间各岗位职责管理制 度 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的 为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到 节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发 挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业， 确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、 IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。 3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项 事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职贲 4.1车间主任 4.1.1直接上级：生产技术总监 4.1.2直接下级：主管（兼计划） 4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理 制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。 4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。 4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量 情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。 4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备 处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。