煤矿机电设备管理系统技术方案
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究

煤矿机电一体化技术的应用及管理研究摘要:随着社会经济的飞速发展,在煤炭行业中竞争也越来越激烈,煤矿企业对于如果有效提高产能这一问题更加关注,因此需要有效地在生产中应用机电一体化的技术。
但目前在煤矿机电一体化技术的应用过程中仍然存在着一些问题,必须从管理的角度思考如何提高煤矿机电一体化技术的应用效果。
本文对煤矿机电一体化技术的应用及管理进行研究。
关键词:煤矿;机电一体化;应用一、煤矿机电一体化技术1.煤矿机电一体化技术概述煤矿机电一体化技术就是指在煤矿生产的各个环节中,应用机电一体化技术来提高煤矿生产的产能和安全性。
机电一体化技术这一概念起源于20世纪60年代,首先由日本提出这一概念,直到20世纪80年代才逐渐被人们熟知及应用。
在机电一体化技术中,对基础机械技术、信息技术、计算机技术以及电子技术等多种类型的技术进行了有机地融合,在学科上具有一定的综合性。
在机电一体化技术发展的过程中,逐渐向着系统化、智能化的方向发展,在各个生产领域内都取得了广泛的应用,在煤矿行业中也不例外。
煤矿企业运用机电一体化技术来进行生产,如运输环节和监控环节等都应用了机电一体化技术,这能够有效地提高煤矿生产的产能,增强煤矿企业生产工作的安全性。
2.煤矿机电一体化技术应用的特点煤矿机电一体化在应用的过程中具有实用性和系统性,能够通过应用该项技术来取代人脑,通过计算机来对生产过程中进行智能化的控制和管理,最大程度地提高煤矿企业生产的效率。
近些年来,随着信息技术的飞速发展,在煤矿机电一体化技术的应用中已经能够在系统中进行远程的控制,技术水平取得了较大的提高。
二、煤矿机电一体化技术的应用1.煤矿机电一体化技术的应用现状现阶段,煤矿机电一体化技术在煤矿生产中已经得到了广泛的应用,在横向上,大多数的煤矿企业在生产过程中都已经采用了机电一体化的技术设备,在纵向上,煤矿企业在实际生产的各个环节中也普遍都应用了机电一体化的技术,如将CST可控制软启动装置应用在了提升机上,将电牵引技术应用到了采煤机上,将KJ90型系统应用到了煤矿监控系统中等。
煤矿机电设备维修及管理措施

煤矿机电设备维修及管理措施摘要:在煤矿生产过程中,需要用到大量的机电设备,例如通风设备、排水设备、开采设备和运输设备等。
由于煤矿井下恶劣的环境(空间狭小、粉尘浓度高及湿度高)和繁重的任务,机电设备在日常使用过程中很容易出现一些故障。
这些故障的出现不仅会影响煤矿生产的效率,还会影响开采的安全性。
为此,在机电设备发生故障后,应该及时对设备进行故障监测和维修。
本文从煤矿机电设备故障诊断的方法入手,重点分析煤矿机电设备的维修技术。
关键词:煤矿;机电设备;故障诊断;维修技术引言随着煤矿现代化的进行,煤矿开采中大量使用机电设备。
机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。
在日常生产过程中,为了保证机电设备的正常运行,应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作。
维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理,最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。
而机电设备管理工作主要是对设备的性能进行把控,从而合理安排任务量。
本文围绕煤矿机电设备维修的要点进行展开,重点分析了煤矿机电设备管理措施。
1煤矿机电设备维修技术类型了解基本的机电设备维修技术类型可以提高后续维修工作的效率和效果。
煤矿机电设备常见的维修技术主要有以下几种:a)预防维修技术,其为机电设备正常运转状况下进行故障排查与维护,防止发生突发性故障;b)计划维修技术,主要是结合设备部件磨损状况,判断其使用期限,在报废时对零部件进行检修与更换;c)故障维修技术,即机电设备已经出现故障状况,只能停工停产进行维修;d)改进维修技术,面临技术更新换代和不断增长的煤炭需求量,采矿企业不仅需引入先进的机电设备,还要对原有设备进行改造与升级,提高设备的采煤率;e)状态维修技术,这是一种辅助维修的技术,技术人员利用先进的方法对机电设备的工作状态进行监测与诊断,发现异常后及时调整,防止因过度使用而加速磨损。
2煤矿机电设备维修及管理措施2.1对机电设备故障进行全面的监测在煤矿机电设备发生故障后,应该立即停机检查,并疏散有关作业人员。
煤矿机电设备管理系统

机电设备管理系统机电该系统主要包括基础数据配置、设备日常管理、信息的综合查询、系统管理四大功能模块。
以设备基础信息为依据,在数据高度共享的基础上建立设备管理工作的动态生成体系。
其大致工作流程为:由具有操作权限的设备管理员将机电设备的数据信息录入到设备基础台帐库中,相关人员可以在信息综合查询模块中对设备进行任意条件查询和统计,在设备的日常管理中实现所有机电设备的动态跟踪管理。
1.1.1.1基础数据配置基础数据配置模块包括:设备基础信息、设备供应商信息、设备类别信息以及矿属使用单位信息录入。
1)设备信息总帐库管理设备信息表(新增验收)Id,矿id,单位id,设备名称,资产编号id,规格型号,计量单位,设备类别,设备容量,设备编号,设备状态id,使用单位id,管理部门id,验收单id,安装地点,设备用途,技术参数,安标证号,设备原价,修理费用,报废年限,取得时间,出厂编号,制造厂家,出厂日期,入库日期,产品图片,备注设备信息具体字段如下图(设备信息总帐库管理界面)所示,包括:所属单位,资产编号,规格型号、设备类别、使用单位等,还特意加入了技术参数部分,以求设备信息的完整。
该模块实现设备基础信息录入,各单位设备管理员录入本单位设备。
设备资产归属表Id,设备表信息id,归属单位名称,设备使用状态表Id,状态附属设备表Id,上级设备id,名称,规格型号,设备数量,计量单位,设备信息总帐库管理界面2)设备类别管理设备类别Id,名称,备注严格按照《煤矿机电设备管理手册》对设备进行了分类管理,机电设备主要分为:动力设备、传输设备、生产设备、综采综掘设备、运输设备、工具仪器和其他设备八大类。
如下图(设备类别管理界面)所示:该模块可以方便的对设备的类别进行添加、编辑和删除操作,选中所要添加的设备类别的上一级,在设备名称中填写设备类别名称,执行添加选项,即可实现对设备类别的添加操作;删除操作的时候,选中所要删除的设备的类别,执行删除选项,就可以实现对设备类别的删除。
煤矿机电设备维修及管理措施

煤矿机电设济维修及管邱m施□郭建民山西焦煤集团有限责任公司东曲煤矿,山西太原 030200摘要:本文主要分析了煤矿机电设备维修以及管理措施,重点介绍多种煤矿机电的维修与管理方法,这些方法与措施不仅能够克服现有煤矿机电设备维护维修中的不足和缺点,而且具有多种优势。
通过对煤矿机电设备维修以及管理措施进行研究,以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。
关键词:煤矿生产;机电设备;维修与管理;方法与措施1煤矿机电设备维修与管理模式方式机电设备是进行和开展现代化煤矿生产开采活动中所 必不可少的重要组成部分,也是开采活动的技术基础与重 要技术、物质保障。
加强煤矿机电设备管理,能够帮助推 动煤矿生产各个环节有序合理开展,提高煤矿开采生产效 率。
煤矿机电设备管理通过采用技术、组织以及经济等众 多方面的措施,综合地对机电设备进行管理,不仅能够降 低设备使用成本,也能够提高设备的使用效率与效果,维 修是煤矿机电设备管理中的重要工作内容,机电设备在煤 矿开采生产工作中不可避免会出现故障问题,对其进行维修I 能够延长其使用寿命,减少使用成本,保障设备运行工作 状态。
不同类型的煤矿机电设备的结构、工作方式、原理 也不同,因此有着不同的维修方式。
文章本部分将对煤矿 机电设备维修模式方式进行阐述。
1.1事后维修模式方式部分未进入维修列表与计划的煤矿机电设备在运行勺 工作中发生故障问题后进行的维修被称为事后维修=一般 而言,使用率较低或是备用的煤矿机电设备多采用事后维 修方式,此类设备进行简单修复并不会对煤矿生产开采丨:作带来严重影响,且故障率较低,因此选择时候维修模式 方式能够有效地降低维修的费用支出,1.2改善维修模式方式改善维修是对煤矿机电设备进行局部零件或部位的维 修和维护,将煤矿机电设备在.丨:作运行中可能发生的故障 问题的缺陷进行修复,从而提高其工作运行的可靠性与稳 定性。
改善维修主要应用的对象为煤矿机电设备中局部损 耗损坏较大和使用寿命较短的机械零部件。
谈煤矿机电设备技术管理

态, 同时又要求节约设备的投资和运行 、 维修和管理费用。 但在现行的 的主体作用 , 不断提高科学技术成果的转化率。 依靠科技进步, 保证企 煤矿机电设备管理中把经济管理和技术管理彼此分开 , 甚至更偏重于 业 在市 场 中的竞争 能力 。 技术管理 , 而忽视经济管理, 造成设备积压 、 投资效率较低 、 技术进步 5 强化机电设备质量管理 质量标 准 化建 设工 作 的五个 主要 专 业 中 , 电 、 输就 占了两 个 机 运 较小等状况。 —个矿井机电 、 运输质量标准化程度 的高低, 对该矿井机电设备 随着市场经济的快速发展,要求企业机电设备的维修管理需逐 专业。 步从保证安全生产为中心的模式 向以经济效益为中心的模式转变。 的安全运行 、 整个矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量 标准化工作 , 必须依靠和调动广大职工的积极陛。 统—认识 , 特别是职 要真正认识到没有质量标准化工作, 就没有安全 设备检查是及时掌握设备运转状况 ,实行设备状态监测维修的 能部门的管理人员 , 有效手段, 是维修的基础工作, 通过检查及时发现和消除设备隐患 , 防 生产 , 就没有效益 , 使大搞质量标准化工作成为职工的自觉行动。同 时, 开展一系列竞赛 、 会战等活动 , 形成竞争激励机制, 促进操作 、 维修 止突发故障和事故, 是保证设备正常运转的~项重要工作。
煤矿现代化机电技术管理创新

煤矿现代化机电技术管理创新煤矿是我国能源工业的重要组成部分,其安全生产是保障国家经济发展的重要基础。
近年来,随着煤矿生产规模的不断扩大和煤层条件的变化,传统的机电技术管理方式已经无法满足现代煤矿的需求。
煤矿现代化机电技术管理创新成为煤矿发展的重要方向。
一、机电技术管理现状分析传统的煤矿机电技术管理主要是以安全生产为中心,注重设备的维护保养和事故处理等工作。
其特点是反应慢、耗时长,不能及时发现和解决问题。
由于传统技术水平的限制,设备的质量和效率都有限,无法满足现代煤矿生产的需要。
1.引进先进的技术装备和管理方法通过引进国外先进的煤矿机电技术装备和管理方法,提高煤矿设备的质量和效率。
引进先进的矿井通风系统和智能化的排水设备,提高煤矿的生产效率和安全性。
2.建立全面的机电信息管理系统通过建立全面的机电信息管理系统,实时监控煤矿设备的运行状态和问题,并及时采取措施解决。
通过对设备运行数据的分析和统计,优化设备维护管理,提高设备的可靠性和使用寿命。
1.提高煤矿生产效率通过机电技术管理创新,煤矿设备的质量和效率得到提高,可以提高煤矿的生产效率。
智能化的设备操作系统可以降低设备故障率,提高生产能力。
2.增强煤矿的安全性机电技术管理创新可以实时监控煤矿设备的运行状态和问题,并及时采取措施解决,从而提高煤矿的安全性。
智能化的安全监测装置可以提前预警煤矿的安全隐患,减少事故发生的可能性。
四、机电技术管理创新的挑战和对策1.技术水平的不足我国煤矿机电技术管理的整体水平还相对较低,面临着技术升级和培训的挑战。
应加强煤矿机电技术人才培养,提高技术水平。
2.资金投入的不足机电技术管理创新需要大量的资金投入,但是目前我国煤矿的资金投入比较有限。
应加大对煤矿机电技术管理创新的资金支持,提高资金利用效率。
3.管理体制的不完善传统的煤矿机电技术管理体制存在缺陷,不能适应现代煤矿的发展需求。
应加强对煤矿机电技术管理体制的改革,优化管理流程,提高管理效率。
煤矿井下机电设备的管理与维修

煤矿井下机电设备的管理与维修摘要:随着现代社会的快速发展,机电设备已经广泛应用于各个行业,在这种情况下,煤矿机电设备也在不断的升级换代,这极大的促进了中国煤矿企业的发展。
机电设备是煤矿生产机械的重要组成部分之一,在生产作业中起着不可替代的作用。
由于煤矿开采环境较差,机电设备在运行时易发生故障,从而使煤矿的生产安全及生产效率受到影响。
这就要求企业能够寻找到符合现阶段煤矿机电设备的维修管理方案。
关键词:煤矿井下;机电设备;管理与维修引言在社会经济快速发展的背景下,中国对煤炭资源的需求不断增加。
地下是煤矿开采的场所,为了提高开采水平,保证生产效果,需要使用合适的机电设备来促进煤矿的地下生产活动,机电设备在生产过程中会产生一些问题。
为了完成煤矿井下作业,有必要完善煤矿井下机电设备的管理与维护制度。
1.加强煤矿井下机电设备管理与维修意义1.1保证生产安全安全是生产的第一本质,所以我们要把安全放在第一位。
加强煤矿井下机电设备的管理和维护,可以保证煤矿的安全生产。
煤矿井下机电设备的故障和损坏可能导致生产事故,严重的会威胁到矿工的生命财产安全。
对井下机电设备进行管理和维护后,就容易及时发现设备故障并进行维修,避免事故发生,达到保护矿工人身安全的目的。
1.2提高生产效率由于提高生产效率是企业经营的主要目标,企业会采取措施优化生产活动,引进煤矿的机电设备。
但是,煤矿在使用机电设备进行生产活动的过程中,很容易遇到设备运行问题。
如果企业能够提前完善矿山机电设备管理和维护制度,积极推进机电设备的管理和维护,设备使用出现问题的概率就会大大降低。
在这种情况下,企业既可以保证设备的稳定性和可靠性,也可以提高设备的使用效率,增加产量[1]。
1.3延长设备寿命由于延长设备的使用寿命有助于确保创造可观的经济效益,因此各公司已将其作为主要追求。
如果企业能够做好煤矿机电设备的全生命周期管理和维护,就可以减少设备的故障,延长设备的使用寿命。
煤矿机电运输管理安全技术措施

煤矿机电运输管理安全技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案煤炭科学研究总院2014.06目录1背景概述 (2)2总体设计 ................................................................................ 错误!未定义书签。
3功能设计 . (2)3.1设备台账管理........................................................... 错误!未定义书签。
3.2设备使用计划管理................................................... 错误!未定义书签。
3.3设备调拨管理........................................................... 错误!未定义书签。
3.4设备技术管理 (6)3.5设备库存管理 (7)3.6设备维修管理 (7)3.7设备报废管理 (8)3.8设备配件管理........................................................... 错误!未定义书签。
3.9设备预警监控管理 (8)3.10查询统计与领导决策管理 (8)3.11权限管理 (9)3.12队组管理 (9)4项目实施与售后服务 ............................................................ 错误!未定义书签。
5系统报价 ................................................................................ 错误!未定义书签。
1背景概述关岭山煤矿目前机电设备管理采取手工模式,单据报表都由人手工处理,不具备井下巡检点检系统,由于不能对设备进行全面跟踪记录,因此经常出现修理成本比重新购置的成本还高的现象,从而造成浪费,不利于节约开支。
领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况,难以对设备进行全面跟踪管理。
矿上从领料开始,受到单子尺寸的限制,再加上对于使用者而言,几十个设备都记录上编号,确实麻烦,所以单子上经常是只有种类和数量,没有具体的编号,等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库,设备由于没有编号的记录,设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴,给设备管理带来了很大的混乱。
而且,设备在整个物流过程中,缺少各种信息的记录,到需要查找时,很难从一推单子中找到需要的信息,更无法进行统计分析。
从而使机电科长无法总体上把握整个机电设备的情况,给领导的决策带来了很多不便。
在这种背景下,我单位根据多年来在煤炭行业信息化建设方面积累的经验,研发出这套“机电设备管理系统”,从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。
2机电设备管理系统方案2.1系统结构设计煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化,开辟设备信息传递的新领域。
整个软件由设备台账管理、设备使用计划管理、设备调拨管理、设备技术管理、设备库存管理、设备维修管理、设备报废管理、设备配件管理、设备预警监控管理、查询统计与领导决策、权限管理、队组管理等模块组成。
其功能结构图如下图所示:2.2业务流程设计煤矿机电设备管理系统是一套软硬件结合的,根据煤矿井上井下设备从采购、使用、维修、报废整个生命周期过程中所发生各类成本、费用及消耗情况等投入进行分析,得到各类设备在一定时期内的成本变动数据,结合设备管理人员根据生产的实际需要合理做出采购数据,实现设备所创造价值的综合分析,为企业管理人员提供全方位设备综合评价提供依据。
煤矿生产是一个有机系统,煤矿机电设备管理就是使这一系统中的各个要素达到高度的协调,使煤矿生产这个有机系统正常的运行。
影响煤矿生产成本,主要是设备在运行使用过程中发生的各项费用及消耗情况(主要包括设备的折旧额、维修金额)。
机电设备管理系统还提供了自动报警功能,设置库存报警条件并根据报警条件进行自动报警。
本系统基于Java语言开发,采用最现今最主流的B/S三层应用结构,数据库服务器和商业逻辑服务器可放在矿上的信息中心,由专人负责。
在功能上,涵盖了机电设备管理工作的各个方面,同时提供了多重报表输出来辅助领导决策与分析,是一套集成度很高的软件。
2.3系统功能设计2.3.1手持终端巡检点检2.3.1.1巡检点检管理巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线,定义巡检路径时,选取需要巡检的设备,将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。
巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
2.3.1.2井下巡检点检井下巡检点检子系统分为可下井防爆手机与手持设备两种。
持点检设备下井后,可按照系统中设定的巡检路径进行井下巡检。
巡检时,使用点检设备扫描设备的条码会自动显示出设备详细,包括设备入库时间、下井时间、历次检查情况、设备检查规程、设备具体参数等等信息。
巡检人员可以这些信息作为参考对设备进行检查。
除此以外,点检设备还具有自动检测温度、氧气、一氧化碳、甲烷气体浓度功能,持手持终端下井后可,点检设备屏幕中会实时显示这些环境信息,供巡检人员参考。
在井下网络畅通的情况下,点检设备的检查结果会自动上传到服务器上,作为一次设备巡检记录存储到系统中。
2.3.1.3点检设备详细信息巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线,定义巡检路径时,选取需要巡检的设备,将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。
巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
2.3.1.4点检设备维修记录在点检设备中可直接扫描设备条码即可查看到点检设备的详细信息,包括:设备入库时间、设备图片,设备技术参数、设备操作规程等信息。
这些信息来源于设备2.3.1.5信息上传在网络畅通的情况下点检设备会自动将检查结果上传到服务器上,如果网络不畅,点检设备会将信息暂存,待上井后将信息全部上传至服务器。
2.3.2机电设备信息后台管理2.3.2.1机电设备台账设备台账管理中以分类形式展现设备的明细信息,包括:设备名称、型号、制造商、技术参数、运行状况、使用履历等。
在该模块中,可对设备进行分类,并将不同设备归集于不同类别下。
可通过RFID唯一识别码直接检索一个设备,浏览该设备的详细信息和使用情况等。
设备台账界面入下图所示:2.3.2.2设备技术管理设备技术管理模块用于查询和学习与机电设备相关的资料,包括六个子模块:操作规程、规章制度、岗位责任制、技术参数、生产厂家、图纸资料。
可在其中上传相应的技术资料,以供了解和学习,在设备实施时起指导作用。
2.3.2.3设备出入库存管理该模块包三个子模块:库存盘点管理、出库管理、入库管理。
➢库存盘点管理展示各类设备当前库存数量、是否到达库存预警值。
可按时间统计各类设备库存变化情况,以分析各类设备需求情况。
➢入库管理设备入库时,由仓库管理员进行登记,登记时为设备粘贴RFID标签,同时登记入库时间等明细信息,完成入库操作。
➢出库管理在使用审批通过后,可在此处登记设备出库,登记时需要为设备粘贴RFID 标签,扫描标签后填写领用人、领用时间、用途等明细信息后即完成出库操作。
设备入库时使用激光打码器对设备进行编码,也可以贴放二维码对设备进行编码。
编码的设备可通过点检设备或手机客户端扫描设备编码以进行识别。
2.3.2.4设备维修管理该模块包含三个子模块:事故管理、设备维修台账、检修周期管理。
➢事故管理当设备出现事故时,进行事故登记,注明事故日期、事故级别、伤亡人数、事故原因、整改措施。
事故管理模块用于对设备事故备案,以便查询和防止事故的出现。
➢设备维修台账设备维修台账记录了设备历次维修的详细情况,包括:维修时间、维修地点、维修原因、维修进度等。
设备维修台账用于跟踪设备的维修情况。
➢检修周期管理检修周期管理用于为每种设备制定一个合理的检修周期,可在此处调整设备的检修周期,并可查看哪些设备已经超过检修周期而仍处于工作状态中;哪些设备即将到达检修周期。
2.3.2.5设备报废管理设备报废后,在此处填写报废申请,在领导审批通过后该设备状态自动设置为报废状态。
报废设备要登记处理方式,可选的处理方式包括遗弃、回收、变卖等。
系统可以根据该设备的生命周期与报废时间进行预警分析,对于未达到生命周期而提前报废的设备进行预警,同时可以统计一段时间内各类设备报废率。
2.3.2.6设备预警监控管理该模块包含两个子模块:设备移动预警监控、设备运行状态监测监控。
➢设备移动预警监控当设备发生移动时,可以图形界面展示设备移动轨迹,对于处于合理的移动,可以设置取消监控;对于可能发生偷盗的设备,跟踪移动路径,当设备移动至矿区大门时系统发出报警,同时可以设置以手机短信形式发送通知给相关负责人。
➢设备运行状态监控对于正在工作中的机电设备,系统可以根据该设备的维修期限给出预警,对于超过维护期限而尚未维护的设备,系统进行报警提示,同时以图形界面直接定位到该设备所在位置;对于即将到达维护期限的设备,系统以短信方式通知相关责任人,通知其尽快进行维护与保养。
2.3.2.7查询统计与领导决策管理该模块为通过各种统计方式、图形、图标,来展现对设备管理各方面信息的统计分析情况,主要包括:设备完好率统计、设备使用率统计、设备待修率统计、设备报废回收回报率、设备状态情况年报、设备状态情况月报等。
对于库存方面的统计包括设备出库率、设备需求情况统计分析等。
对于设备预警监控方面的统计包括设备偷盗情况统计、设备维护与保养情况统计、因未及时维护与保养而导致设备发生故障的统计分析等。
该模块提供查询功能,可根据类别、名称、入库时间、RFID标签等相关信息查询设备,并查看设备详细信息等。
2.3.2.8权限管理可为相关人员分配权限或授予角色,具有一定权限或属于某一角色的用户可以操作该权限范围内的功能。
例如具有入库管理权限的用户可以执行入库管理操作,具有查询统计与领导决策权限的用户可以查看各类统计报表。
2.3.2.9队组管理可在本模块中定义队组,为队组分配相关工作人员。
设备在领用时需要填写领用队组以及用途,队组负责人对领用的设备负责,在设备出现故障时应首先向机电科报告故障情况,同时申请维修。
2.4系统技术特点⏹基于Web的技术框架➢完全基于浏览器技术下的煤机电设备管理系统,用户只要有上网经验就能方便使用,并且用户访问系统时不受时间、地理因素的限制;➢系统不需下载和维护客户端,升级由管理员在后台实现不需用户干预,简化使用操作的培训和系统维护的复杂性;➢不同业务、不同层面的管理人员可在线进行协同互动交流,避免用户在系统和手工间不停切换;⏹灵活的组织及权限设置机制➢系统可根据业务需要,将机电管理人员,机构信息合理规划,不同职能的管理人所拥有的系统权限也各不相同,针对不同层级和不同管理需要的权限控制要求,来设置用户和用户组权限,实现在自身岗位上各司其职;⏹量身定制的动态查询报表➢实现报表数据的动态化:数据筛选条件灵活设置,即可以根据自身的需求设置各报表数据查询条件;系统还将报表用户划分等级,赋予不同的权限,根据不同的用户权限显示出相应的数据;➢报表的布局设置:通过报表系统内对代码的配置调整,用户可以对某些报表的表头内容或显示顺序等进行重新配置;➢动态报表主要优点:满足用户多样化需求,实现交互报表,减少系统复杂度;⏹支持Excel、PDF、WORD格式的数据导出。